KR100843952B1 - 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면전기도금 전극장치 - Google Patents

일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면전기도금 전극장치 Download PDF

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KR100843952B1 KR1020070024951A KR20070024951A KR100843952B1 KR 100843952 B1 KR100843952 B1 KR 100843952B1 KR 1020070024951 A KR1020070024951 A KR 1020070024951A KR 20070024951 A KR20070024951 A KR 20070024951A KR 100843952 B1 KR100843952 B1 KR 100843952B1
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Abstract

본 발명은 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치에 관한 것으로, 그 목적은 튜브 내경이 매우 작고, 길고, 특히 원자력 발전소 증기발생기 전열관 경우처럼, 사람의 접근이 매우 어려울 때, 손상부위에 대해 전기도금을 수행하여 잔류응력 및 열응력의 유발 및, 이로 인한 또 다른 취약부위의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 도금용액 공급 및 배출장치와 공기공급장치가 일체형으로 형성된 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 구성은 전열관 또는 튜브의 내면 전기도금 장치에 있어서, 하단에 공기니플이 삽입 결합되는 공기공급홀, 인렛니플이 삽입 결합되는 인렛홀, 아웃렛니플이 삽입 결합되는 아웃렛홀, 온도계가 삽입 결합되는 온도계삽입홀 형성되고, 상기 공기공급홀로부터 중앙을 따라 상하를 관통하여 공기통로가 형성되며 이 공기통로와 일측에서 연통되는 하부씰튜브 팽창용 공기구가 둘레 일지점에 형성되고, 상기 인렛홀을 통해 공급된 도금용액이 순환 후 아웃렛홀을 통해 배출되도록 공기공급라인과 도금용액공급라인이 일체로 구성된 공기 및 도금용액공급장치와; 일측으로 상기 공기 및 도금용액공급장치의 일측부가 삽입되어 그 둘레로 일정 간격 이격되어 양극튜브가 설치되고, 타측으로 상부씰튜브가 삽입되어 팽창되도록 하는 상부 씰튜브 홀더와; 상기 상부 씰튜브 홀더 및 상부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 상부 씰튜브 캡과; 상기 상부 씰튜브 홀더 외부에 위치하고, 일측이 상부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측이 상부씰튜브홀더에 삽입되어 고정되는 상부 씰 튜브와; 상기 공기 및 도금용액공급장치의 일부 구간이 삽입되고, 일측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되고, 타측은 상부씰튜브 홀더에 접하여 설치되는 양극튜브와; 상기 공기 및 도금용액공급장치의 외부에 위치하고, 일측이 하부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브와; 상기 공기 및 도금용액공급장치 및 하부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브 캡과; 상기 공기공급홀에 삽입되는 공기니플과; 상기 인렛홀에 삽입결합되는 인렛니플과; 상기 아웃렛홀에 삽입결합되는 아웃렛니플과; 상기 온도계삽입홀에 삽입결합되는 온도계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
Figure R1020070024951
도금, 전기도금전극장치, 전열관, 세관, 증기발생기, 일체형 공기 및 도금용액공급장치

Description

일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치{Apparatus for electroforming inside of tube having integrated air and electroforming solution supplying device}
도 1은 본 발명의 일부 절개된 상태의 분해사시도이고,
도 2는 본 발명의 일부 절개된 상태의 결합 사시도이고,
도 3은 본 발명의 내부가 투영된 결합도를 보인 모델링도이고,
도 4는 본 발명의 내부 결합관계가 도시된 정면결합도이고,
도 5는 본 발명에 따른 공기공급에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되는 모습과 전열관과 양극튜브사이 및 양극튜브 내부로 도금용액이 공급되어 배출되는 순환라인을 보인 예시도이고,
도 6은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 사시도이고,
도 7은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 정면도이고,
도 8은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 우측면도이고,
도 9는 본 발명에 따른 상·하부씰튜브의 사시도이고,
도 10은 본 발명에 따른 상·하부씰튜브의 정면도이고,
도 11은 본 발명에 따른 상부씰튜브홀더의 사시도이고,
도 12는 본 발명에 따른 상부씰튜브홀더의 정면도이고,
도 13은 본 발명에 따른 요철부가 형성된 공기니플의 사시도이고,
도 14는 본 발명에 따른 요철부가 형성된 공기니플의 정면도이고,
도 15는 본 발명에 따른 요철부가 형성된 인렛니플의 사시도이고,
도 16은 본 발명에 따른 요철부가 형성된 인렛리플의 정면도이고,
도 17a,b,c는 본 발명에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되어 전열관의 상부, 중간 및 하부에 전기도금된 단면상태를 보인 광학 현미경도이고,
도 18은 본 발명에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되어 전열관의 상부, 중간 및 하부에 전기도금된 부분의 인장실험 결과도이고,
도 19는 종래 전열관 도금장치의 결합도이고
도 20은 종래 전열관 도금장치의 분해 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 양극튜브 (20, 21) : 상/하부 씰 튜브
(200) : 전열관 (30) : 공기 및 도금용액공급장치
(31) : 공기통로 (32) : 공기구
(33) : 공기공급홀 (34) : 인렛홀
(33) : 공기공급홀 (36) : 온도계삽입홀
(37) : 하부씰 튜브지지부 (38) : 하부씰튜브삽입홈
(39) : 양극튜브삽입홈 (40) : 공기니플
(41) : 인렛 니플 (42) : 아웃렛 니플
(50) : 상부 씰튜브 홀더 (51) : 공기 및 도금용액공급장치 결합구
(52) : 공기구 (53) : 도금용액 순환홈
(54) : 상부씰 튜브지지부 (56) : 상부씰튜브삽입홈
(60) : 온도계 (70) : 렌치볼트
(80) : 상부씰튜브 캡 (81) : 하부씰튜브캡
본 발명은 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치에 관한 것이다.
원자력 발전소의 증기발생기 등을 구성하는 재료는 사용 중 응력부식균열이나, 공식(pitting) 등의 부식손상의 결과로서 취약해져 보수 혹은 관막음을 해야 하는 경우가 빈번히 발생한다.
이와 같은 증기발생기 전열관의 보수는 기존에 플러스 슬리빙(pluss sleeving), 합금 용접이나, 레이져를 이용한 용접 등의 방법을 사용하여 왔으나, 이러한 보수는 모재와 보수된 용접층에 큰 잔류응력이나 용접 부위에 열응력 등을 유발함에 의해서 또 다른 취약지구를 발생시킴으로써 보수기술로서 사용하기에는 많은 단점을 지니고 있다.
상기와 같은 문제점을 해결한 종래 기술로는 본 출원인이 출원하여 유지결정 받은 바 있는 대한민국 실용신안 등록 제20-318874호가 있다. 참고로 도 19, 20은 상기 실용신안 등록 제20-318874호의 전열관 도금장치의 결합도 및 전열관 도금장치의 분해 단면도이다.)
상기 등록발명의 목적은 전열관의 취약부분을 전기도금에 의해 보수하여 잔류응력 및 열응력의 유발 및, 이로 인한 또 다른 취약부위의 발생을 미연에 방지할 수 있는 원자력 발전소 증기발생기 전열관 내면 전주장치를 제공하는 것으로, 이와 같은 목적을 달성하기 위해
"하단에 에어니플이 결합되고 중앙을 따라 상하를 관통하여 에어통로가 형성되며 중간부가 돌출 형성됨과 동시에 에어통로와 연통되는 에어구가 하부에 형성된 원통형상의 지지봉과, 상기 지지봉의 상부 및 돌출 형성된 지지봉 중간부의 상단이 삽입되어 설치되는 상부 씰튜브 홀더와, 상기 상부 씰튜브 홀더 상부에 고정 설치되는 상부 씰튜브 캡과, 상기 상부 씰튜브 홀더 외부에 위치하고, 상단부가 상부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 하단부가 씰튜브 홀더 하부에 너트 고정되는 상부 씰튜브와, 상기 상부 씰튜브 홀더 하부에 위치하고 지지봉의 중간부 하단 및 하부에 결합되며 내부에 도금용액 인/아웃 통로를 구비하는 도금용액 순환부와, 상기 지지봉의 중간부 외측에 위치하도록 상부 씰튜브 홀더 하단 및 도금용액 순환 부 상단에 사이에 설치되는 양극튜브와, 상기 도금용액 순환부의 외부에 위치하고 상단부가 하부 씰튜브 캡에 의해 도금순환부 상부에 결합되며 도금용액 순환부 하단에 나사결합되는 하부 씰튜브 캡에 의해 하단부가 결합되는 하부 씰튜브와, 상기 하부 씰튜브 캡 하부에 위치하고 도금용액 순환부 하단에 상부가 나사결합되는 도금보호캡과, 상기 도금보호캡내에 위치하고 도금용액 순환부의 도금용액 인/아웃 통로에 체결되는 인렛/아웃렛 니플과, 상기 도금보호캡 하부에 나사결합되는 이송튜브 홀더를 포함하는 구성한 것을 특징으로 한다.
하지만 이와 같은 본 출원인의 선 등록건은 비록 이전 기술에 비해 현저한 작용효과가 있는 진보된 발명이지만, 그 부품수가 많아 장시간이 필요로 하는 전기도금시 용액의 입/출입이 되는 부위가 여러 구성품 파트(part)로 연결되어 잦은 누수,누출(leak, 릭)이 발생하였고, 이와 같은 누수,누출(leak, 릭)을 방지하기 위해 정밀한 가공오차를 가지는 부품을 설계함으로 인한, 부품 설계의 복잡함과 이로 인한 부품 단가상승 문제가 있어서, 원활한 도금공정을 진행하기 어렵다는 단점이 있었다.
또한 전열관 튜브 내면에 도금을 진행하는 도중 도금용액 출/입구 구멍과 연결된 호스(hose)와 공기 공급을 위한 호스가 자주 이탈하여 용액의 순환이 원활하지 못하여 도금 진행이 불량인 경우가 발생하고, 공기 공급 호스가 이탈한 경우에는 전극장치가 통째로 음극 내부에서 이탈하게 되어, 전기적인 안전 문제뿐만 아니라, 공정 전체의 불량을 초래하였다.
또한 전열관 보수를 위해서는 발전소를 정지시킨 상태에서 작업을 해야하므 로 전열관 보수에 소요되는 시간의 절약은 경제적으로 매우 중요하다. 즉, 0.5mm 이상의 두꺼운 도금층을 빠르게 형성시키려면 큰 전류를 인가하여 고속도금을 해야 하는데, 종래 양극과 파워 서플라이(power supply)의 +단자를 연결하기 위해서 양극에 연결한 전선은 매우 얇아서 고전류가 양극과 음극사이에 인가되면 주울열(～i2R)이 발생하여 전주장치의 일부가 열에 의해 변형 혹은 파손되어 단락될 수 있어서 원활한 전기도금이 이루어질 수 없게 된다. 따라서 인가할 수 있는 전류의 크기에 있어서 제한점이 있는데, 이러한 문제점을 상기 본 출원인의 기 등록건에서는 체결부위와 하우징 등을 금속으로 대체하고 이러한 금속을 금도금 처리를 하여 비저항을 낮추었고, 면적을 극대화하여 저항값을 크게 감소시킴으로써 열발생량을 최소화 시켜 고속도금에 필수적인 고전류의 인가폭을 크게 증가시켰다. 하지만 이와 같은 금도금은 가격이 비싸고, 여러 횟수의 반복적인 공정수행도중 도금층이 벗겨지는 문제점이 발생하였다.
또한 상기 본 출원인의 기출원 등록건은 금도금장치 내부에서 도금시의 도금시의 반응온도를 알 수 없어 공급되는 도금용액의 온도와 유출되는 도금용액의 온도를 측정하여 내부온도를 추측함으로 인해 실시간 온도 측정 및 이를 이용한 보다 정밀한 도금이 이루어지지 못한다는 문제점이 있다.
또한 상기 본 출원인의 기출원 등록건은 백금도금된 타이타늄 튜브가 전극장치에 단단히 고정되어 있지 않아, 원래 신선한 용액이 지속적으로 공급되어 도금을 하고, 펌프를 통해 공급되는 새로운 용액에 의해 전극장치의 상부에 마련된 홈을 통해 백금 도금된 타이타늄 양극튜브 내면으로 흘러 전극장치 외부로 배출되도록 설계되었으나, 실제로는 신선한 용액이 순환이 안 되고, 새롭게 공급되는 용액은 전극장치 아랫부분을 통해 흘러 바로 빠져나가게 된다는 구조적인 문제점이 있었다.
또한 상기 본 출원인의 기출원 등록건은 많은 부품이 사용되어 좁은 내경의 튜브에 도금하기 위한 전극장치가 필요 이상의 최소 필요공간이 소요되어 보다 적은 전열관의 도금작업에 어려움이 있다는 문제점이 있었다.
또한 상기 본 출원인의 기출원 등록건은 상하 씰튜브를 고정하는 너트가 절연되지 않아 양극튜브보다 더 넓은 범위로 불필요하게 도금이 이루어진다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 튜브 내경이 매우 작고, 길고, 특히 원자력 발전소 증기발생기 전열관 경우처럼, 사람의 접근이 매우 어려울 때, 손상부위에 대해 전기도금을 수행하여 잔류응력 및 열응력의 유발 및, 이로 인한 또 다른 취약부위의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 도금용액 공급 및 배출장치와 공기공급장치가 일체형으로 형성된 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 응력부식 등에 의해 손상된 전열관 내부에 도금층을 형성하여 이후에 정상적으로 전열관 역할을 하도록 0.5mm 이상의 두꺼운 막을 형성시키는 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 박막부터 후막까지 다양한 두께에 대하여, 다양한 도금 조건 변화에 대해서 정상적으로 도금층을 형성할 수 있는 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 튜브 내면에 도금을 진행하는 도중 도금용액 출/입구 구멍과 연결된 호스(hose)와 공기 공급을 위한 호스의 이탈을 방지하여 원활하고 지속적인 도금이 이루어지도록 용액 출/입구 구멍과 공기 공급 구멍을 연결하는 니플의 외면을 가공하여 호스와의 마찰력을 증대시킨 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 전열관 도금 및 보수도금시 0.5mm 이상의 두꺼운 도금층을 고속도금시 전극장치의 일부가 열에 의해 변형 혹은 파손되어 단락되는 것을 막고, 불필요한 금도금의 낭비도 막도록 전극장치 몸체의 아랫부분을 모두 양극 단자로 활용하여 단면적을 증대시켜 주울열로 인한 단자의 온도 증가문제가 해결한 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 전극장치의 상, 하부의 도금용액과 접하는 부분의 불필요한 도금을 방지하기 위하여 도금용액과 접하는 부분에 테플론 코팅을 하여 절연처리한 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 전기도금이 진행하는 동안 전극장치 내부의 용액온도를 실시간으로 측정하여 공정의 원활함을 모티터링하도록 한 온도계가 장치된 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 양극튜브가 전극장치에 단단히 고정되도록 한 전극장치에 홈구조를 가져 신선하게 공급되는 도금용액이 전극장치의 하부에서 사용된 용액과 섞이지 않고 원활하게 순환되도록 함과 동시에 전극장치의 상부 및 하부의 씰튜브를 고정해주는 너트 등의 체결수단 없이 고정되도록 한 전기도금 전극 장치를 제공하는 데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 전열관 또는 튜브의 내면 전기도금 장치에 있어서,
하단에 공기니플이 삽입 결합되는 공기공급홀, 인렛니플이 삽입 결합되는 인렛홀, 아웃렛니플이 삽입 결합되는 아웃렛홀, 온도계가 삽입 결합되는 온도계삽입홀 형성되고, 상기 공기공급홀로부터 중앙을 따라 상하를 관통하여 공기통로가 형성되며 이 공기통로와 일측에서 연통되는 하부씰튜브 팽창용 공기구가 둘레 일지점에 형성되고, 상기 인렛홀을 통해 공급된 도금용액이 순환 후 아웃렛홀을 통해 배출되도록 공기공급라인과 도금용액공급라인이 일체로 구성된 공기 및 도금용액공급장치와;
일측으로 상기 공기 및 도금용액공급장치의 일측부가 삽입되어 그 둘레로 일정 간격 이격되어 양극튜브가 설치되고, 타측으로 상부씰튜브가 삽입되어 팽창되도록 하는 상부 씰튜브 홀더와;
상기 상부 씰튜브 홀더 및 상부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 상부 씰튜브 캡과;
상기 상부 씰튜브 홀더 외부에 위치하고, 일측이 상부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측이 상부씰튜브홀더에 삽입되어 고정되는 상부 씰튜브와;
상기 공기 및 도금용액공급장치의 일부 구간이 삽입되고, 일측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되고, 타측은 상부씰튜브 홀더에 접하여 설치되는 양극튜브와;
상기 공기 및 도금용액공급장치의 외부에 위치하고, 일측이 하부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브와;
상기 공기 및 도금용액공급장치 및 하부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브 캡과;
상기 공기공급홀에 삽입되는 공기니플과;
상기 인렛홀에 삽입결합되는 인렛니플과;
상기 아웃렛홀에 삽입결합되는 아웃렛니플과;
상기 온도계삽입홀에 삽입결합되는 온도계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 공기 및 도금용액공급장치는 일지점에 하부씰튜브 지지부가 둘레방향으로 돌출형성되어, 일측면에는 하부씰튜브의 일측 삽입부가 삽입되는 하부씰튜브삽 입홈이 형성되고, 타측면에는 양극튜브가 삽입되는 양극튜브삽입홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 하부씰튜브 지지부의 양극튜브가 삽입되는 쪽 방향의 양극튜브 외경보다 큰 외경을 가지게 2개의 인렛홀 출구가 형성되고,
양극튜브 외경보다 작은 외경을 가지게 3개의 아웃렛홀 입구와, 1개의 온도계홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 하부씰튜브 지지부의 둘레 표면에 절연물질이 코팅된 것을 특징으로 한다.
상기 절연물질은 테프론인 것을 특징으로 한다.
상기 상부씰튜브홀더는 일지점에 상부씰튜브 지지부가 둘레방향으로 돌출형성되어, 일측면에 상부씰튜브삽입홈이 형성되며, 타측면에는 도금용액 순환홈이 원주방향으로 일정깊이를 가지게 다수개 가공되고, 내부로는 공기 및 도금용액공급장치 결합구가 형성되고, 이 결합구는 양측방향으로 표면까지 연통된 공기구가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 공기 니플, 인렛니플, 아웃렛니플의 호스가 삽입되는 부분에 이탈방지돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
상기 상부씰튜브 및 하부씰튜브는 중앙부에 형성된 공기 팽창부와 그 양측으로 원통관 형상을 가진 삽입부가 대칭형상으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 다수개로 이루어진 도금용액 순환홈은 바깥쪽 반은 양극튜브에 의해 전열관과 양극튜브가 이루는 공간에 속하게 되고, 안쪽 반은 양극튜브와 공기 및 도금용액공급장치의 외측이 이루는 공간부에 속하게 양극튜브의 외경을 형성하여 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 공기 및 도금용액공급장치의 하부씰튜브지지부 아랫부분을 단면적 증대효과를 가지도록 모두 양극 단자로 형성한 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 전열관 보수를 위해서는 발전소를 정지시킨 상태에서 작업을 해야하므로 전열관 보수에 소요되는 시간의 절약은 경제적으로 매우 중요한데, 따라서 0.5mm 이상의 두꺼운 도금층을 빠르게 형성시키려면 큰 전류를 인가하여 고속도금을 해야 한다. 이를 위해 양극튜브(양극)와 파워 서플라이(power supply- 도시생략)의 +단자를 연결하기 위해서 양극튜브에 연결한 전선은 매우 얇아서 고전류가 양극튜브와 전열관(음극)사이에 인가되면 주울열(～i2R)이 발생하여 전극장치의 일부가 열에 의해 변형 혹은 파손되어 단락될 수 있어서 원활한 전기도금이 이루어질 수 없게 된다. 따라서 인가할 수 있는 전류의 크기에 있어서 제한점을 없애고자 본 발명에서는 전극장치 몸체의 아랫부분을 모두 양극 단자로 활용하여 단면적 증대효과를 가지도록 하여 주울열로 인한 단자의 온도 증가문제를 해결하였다.
또한 전극장치의 상, 하부에서 도금용액과 접하는 부분의 불필요한 도금을 방지하기 위하여 테플론 코팅을 하여 절연처리를 하였다.
또한 본 발명은 도금이 진행하는 동안 전극장치 내부의 용액온도를 측정하여 실시간으로 공정의 원활함을 모티터링할 수 있게 하였다.
또한 백금도금된 타이타늄 튜브가 전극장치에 단단히 고정되어 있지 않으면, 원래 신선한 용액이 지속적으로 공급되어 도금을 하고, 펌프를 통해 공급되는 새로운 용액에 의해 전극장치의 상부에 마련된 홈을 통해 타이타늄 튜브 내면으로 흘러 전극장치 외부로 배출되도록 타이타늄 튜브가 단단히 고정될 수 있도록 전극장치 하단부의 타이타늄 튜브가 위치하는 곳에 홈을 형성하였다. 여기서 백금도금된 타이타늄 튜브를 사용하는 것은 백금량을 적게 사용하면서도 도금대상체의 도금 품질이 우수하기 때문이다.
상기에서는 양극튜브로 백금도금된 타이타늄 튜브를 설명하였지만 본원 발명에서는 양극튜브로 백금도금된 타이타늄 튜브 뿐만 아니라 니켈 튜브를 선택적으로 사용할 수도 있다.
니켈튜브를 사용하면 도금작업중에 산소발생반응 대신 니켈이 용출되는 반응이 생겨 pH 감소가 없고, 산소가스 발생이 없으므로 도금층의 균일성 개선에도 도움을 주는 효과가 있기 때문이다.
또한 본 발명은 좁은 내경의 튜브에 도금하기 위한 전극장치를 위해선, 전극제작을 위한 필요공간을 줄이기 위해 전극장치의 가스켓인 상부 및 하부 씰튜브의 구조를 변형하여 공기 및 도금용액 공급장치와 상부 씰튜브홀더의 홈에 끼워 고정하도록 구성하였다.
또한 용액이 직접 닿는 부분 즉, 전극장치의 양극튜브의 상, 하부 어셈블리(assembly)는 타이타늄(선호) 내지 스테인레스강으로 하였고, 용액이 닿지 않는 곳은 스테인레스강 혹은 알루미늄으로 구성하였다.
또한 0.5mm 이상의 매우 두꺼운 도금막을 형성하기 위해서는 많은 양의 도금용액이 필요하며, 장시간의 전기도금이 필요하여 연결된 호스의 이탈을 가져오는데, 이를 보완하고자, 용액 출/입구 구멍과 공기 공급 구멍을 연결하는 니플 외면을 가공하여 호스와의 마찰력을 증대시켰다.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일부 절개된 상태의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 부 절개된 상태의 결합 사시도이고, 도 3은 본 발명의 내부가 투영된 결합도를 보인 모델링도(온도계는 미도시됨)이고, 도 4는 본 발명의 내부 결합관계가 도시된 정면결합도이고, 도 5는 본 발명에 따른 공기공급에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되는 모습과 전열관과 양극튜브 사이 및 양극튜브 내부로 도금용액이 공급되어 배출되는 순환라인을 보인 예시도를 도시하고 있는데, 본 발명의 전극장치 종래 전기도금 전극장치의 일반적인 장치구성을 가진다. 즉, 전기도금을 위해서는 도금하고자 하는 금속이온(양이온)을 포함하는 도금용액(전해질 용액)과 도금을 하고자 하는 금속인 증기발생기 전열관 내면(음극) 및 전류의 흐름을 완성하려면 대전극인 양극튜브(양극)를 가진다.
이하, 보다 구체적으로 본 발명의 구조를 살펴본다.
본 발명은 대전극 역할을 하는 양극튜브(10)의 상하부가 공기가 공급되는 상하부 씰튜브(20,21)의 팽창에 의해 밀봉되고, 상기 상/하부가 차단된 공간 즉, 양극튜브(10) 외측과 음극역할을 하는 전열관(200) 사이의 공간으로 금속이온(양이온)을 포함하는 전해질 용액이 투입되며, 양극튜브(10) 내측을 통해 외부로 전해질 용액인 도금용액이 배출되도록 구성된다.
상기 공기공급은 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부 끝단 공기공급홀(33)에 체결된 공기니플(40)을 통해 공기가 공급되고, 공급된 공기는 공기 및 도금용액공급장치(30)의 공기통로(31)를 통해 이송되며, 이송되는 공기는 공기통로(31)와 연통된 공기구(32) 및 상부 씰튜브 홀더(50)의 공기 및 도금용액공급장치 결합구(51)와 연통된 공기구(52)를 통해 각각 상/하부 씰 튜브(20,21) 내로 각각 유입 되어, 상/하부 씰 튜브(20,21)를 전열관(200) 내면에 밀착되도록 팽창시킨다. 이러한 팽창에 의해 상부 씰튜브 홀더(50)와 공기 및 도금용액공급장치(30) 사이에 설치되는 양극튜브(10)와 전열관(200)이 위치하는 공간이 상/하부 씰튜브(20,21)에 의해 밀봉되게 된다.
상기 상부 씰튜브(20)는 일측이 상부씰튜브홀더(50)에 삽입되어 지지되고, 타측은 상부씰튜브캡(80)에 의해 지지된다. 또한 상부씰튜브캡(80)은 렌치볼트(70)가 삽입되어 고정지지된다.
상기 하부 씰튜브(21)는 일측이 공기 및 도금용액공급장치(30)에 삽입되어 지지되고, 타측은 하부씰튜브캡(81)에 의해 지지된다.
또한, 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부에 체결된 도금용액 인렛 니플(41)을 통해 도금용액이 공기 및 도금용액공급장치(30)의 인렛홀(34) 내로 유입되고, 상기 인렛홀(34)를 경유하여 상/하 씰튜브(20, 21)에 의해 밀봉된 전열관(200) 내면과 양극튜브(10) 외측 사이의 공간으로 유입/충전되며, 상기 상/하부 씰튜브(20,21) 사이의 공간(전열관 내면과 양극튜브 사이의 공간)으로 유입되어 충전된 도금용액은 상부 씰튜브 홀더(50)의 도금용액 순환홈(53)을 통해 양극튜브(10) 내측과 공기 및 도금용액공급장치(30) 외측 사이의 공간으로 유입된다. 이와 같이 양극튜브(10) 내측과 공기 및 도금용액공급장치(30) 외측 사이의 공간으로 유입된 도금용액은 공기 및 도금용액공급장치(30)에 형성된 도금용액 아웃렛 홀(35) 및 도금용액 아웃렛 홀(35)에 체결된 아웃렛 니플(42)을 통해 외부로 배출 되도록 되어 있다.
상기 도금용액 순환홈(53)은 홈의 바깥쪽 반은 양극튜브(10)에 의해 전열관과 양극튜브가 이루는 공간에 속하게 되고, 안쪽 반은 양극튜브와 공기 및 도금용액공급장치(30)의 외측이 이루는 공간부에 속하게 된다.
상기 양극튜브(10)는 전기도금장치에서 양극역할을 하는 것으로, 양극 그 자체는 반응에 참여하지 않고, 대전극(counter electrode)의 역할만 하여야 하며 재질은 타이타늄 튜브로 형성하였다.
또한 상기 공기 및 도금용액공급장치(30)와 상부씰튜브홀더(50)의 하부씰 튜브지지부(37) 및 상부씰 튜브지지부(54)의 표면에는 테프론 코팅되어 절연층이 형성되어 있어서 도금용액과 접촉해도 도금되지 않음으로 인해 양극튜브 길이만큼만 정교하게 도금 작업이 이루어지게 된다.
또한 상기 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부에 형성된 홀은 중앙에 형성된 공기공급홀(33)과, 공기공급홀(33) 둘레에 형성된 2개의 도금용액용 인렛홀(34) 및 3개의 아웃렛홀(35) 말고도 1개의 온도계삽입홀(36)이 형성되어 이를 통해 온도계(60)가 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부를 관통하여 양극튜브(10)의 내면과 공기 및 도금용액공급장치(30)의 외측에 의해 형성되는 공간부에 채워진 도금용액의 온도를 실시간으로 측정하게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 정면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단의 우측면도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 본 발명의 일체화된 공기 및 도금용액공급장치(30)는 도금용액을 공급하는 순환라인과 공기를 공급하는 라인이 하나의 몸체로 이루어져 종래와 같이 공기와 도금용액을 공급하는 부품간에 일어나는 이음부에서의 누수나 누출 등의 위험성이 전혀 없고, 특히 둘레방향으로 돌출된 하부씰 튜브지지부(37)에는 하부씰튜브의 일측을 지지하는 하부씰튜브삽입홈(38)이 형성되고, 그 둘레에는 절연물질인 테프론이 코팅되어 복합적인 역할을 하도록 이루어졌다.
상기 도금용액 순환공급라인을 설명하자면, 신선한 도금용액이 유입되는 경로는 일체화된 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부에 형성된 2개의 인렛홀(34) 내로 유입된 후 양극튜브와 전열관이 이루는 공간부에 유출되도록 유로가 내부에서'ㄱ'자로 절곡된 인렛홀(34) 출구를 통해 타측면으로 유출되게 된다.
또한 순환 후 배출되는 경로는 양극튜브(10)와 공기 및 도금용액공급장치(30)가 이루는 공간부를 통해 사용된 도금용액이 아웃렛 홀(35) 및 도금용액 아웃렛 홀(35)에 체결된 아웃렛 니플(42)을 통해 외부로 배출되도록 구성된다.
이와 같은 도금용액의 공급 및 유출시 서로 섞이지 않아 신선한 도금용액기 공급되는 이유는 하부씰튜브지지부(37) 일측에 양극튜브(10)가 삽입되는 양극튜브삽입홈(39)이 형성되어 이곳에 삽입되어 보다 더 밀봉력이 강화되기 때문이다.
상기 공기 공급라인을 설명하자면, 상기 공기공급은 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부 끝단 공기공급홀(33)에 체결된 공기니플(40)을 통해 공기가 공급되고, 공급된 공기는 공기 및 도금용액공급장치(30)의 공기통로(31)를 통해 이송되도록 구성된다. 이와 같이 이송된 공기는 전술한 바와 같이 공기통로(31)와 연통된 공기구(32) 및 상부 씰튜브 홀더(50)의 공기 및 도금용액공급장치 결합구(51)와 연통된 공기구(52)를 통해 각각 상/하부 씰 튜브(20, 21) 내로 각각 유입되어, 상/하부 씰 튜브(20,21)를 전열관(200) 내면에 밀착되도록 팽창시킨다. 이러한 팽창에 의해 상부 씰튜브 홀더(50)와 공기 및 도금용액공급장치(30) 사이에 설치되는 양극튜브(10)와 전열관(200)이 위치하는 공간이 상/하부 씰튜브(20, 21)에 의해 밀봉되게 된다.
도 9는 본 발명에 따른 상·하부씰튜브의 사시도이고, 도 10은 본 발명에 따른 상·하부씰튜브의 정면도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 중앙부에 형성된 공기 팽창부(20A, 21A)와 그 양측으로 원통관 형상을 가진 삽입부(20b, 21b)가 대칭형상으로 구성됨을 알 수 있다.
이와 같은 단순형상의 삽입부(20b, 21b)는 각각 공기 및 도금용액공급장치(30)의 하부씰튜브지지부(37)에 형성된 하부씰튜브삽입홈(38)과, 상부씰튜브홀더(50)의 상부씰튜브지지부(54)에 형성된 상부씰튜브삽입홈(56)에 각각 삽입되어 고정됨으로써 불필요한 고정 지지형상이나 너트등이 필요치 않게 되어 전열관을 전기도금하는 전기도금 전극장치의 필요공간을 획기적으로 줄이게 된다.
도 11은 본 발명에 따른 상부씰튜브홀더의 사시도이고, 도 12는 본 발명에 따른 상부씰튜브홀더의 정면도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 상부 씰튜브 홀더(50)는 상부 씰튜브(20)내로 공기를 유입하고 전열관(200)과 양극튜브(10) 외측 사이에 위치한 도금용액을 양극튜브(10) 내측으로 유입하는 것으로,
하부에는 도금용액 순환홈(53)이 하부면에 원주방향으로 일정깊이를 가지게 원형홈이 가공되어, 개별홈의 홈의 바깥쪽 반은 양극튜브(10)에 의해 전열관과 양극튜브가 이루는 공간에 속하게 되고, 안쪽 반은 양극튜브와 공기 및 도금용액공급장치(30)의 외측이 이루는 공간부에 속하게 구성된다. 따라서 종래와 같이 복잡한 도금용액 순환라인이 상부씰튜브홀더의 내부에 형성될 필요가 없게 된다.
또한 내부로는 공기 및 도금용액공급장치 결합구(51)와 연통된 공기구(52)를 통해 각각 상부 씰 튜브(20) 내로 각각 유입되도록 구성된다. 이 공기구(52)는 양측으로 형성되어 공기공급시간이 단축되게 구성된다.
미설명부호 56은 렌치볼트삽입홈이다.
도 13은 본 발명에 따른 요철부가 형성된 공기니플의 사시도이고, 도 14는 본 발명에 따른 요철부가 형성된 공기니플의 정면도이고를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 공기 공급용 호스(도시 없음)가 연결되는 부위에 열변형 또는 공기압에 의한 호스 이탈을 방지하도록 다수개의 이탈방지돌기(40a)가 형성되어 있음을 알 수 있다.
도 15는 본 발명에 따른 요철부가 형성된 인렛니플의 사시도이고, 도 16은 본 발명에 따른 요철부가 형성된 인렛리플의 정면도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 도금용액 공급 및 유출용 호스(도시 없음)가 연결되는 부위에 열변형 또는 유압에 의한 호스 이탈을 방지하도록 다수개의 이탈방지돌기(41a, 42a)가 형성되어 있음을 알 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 전기도금 전극장치는 전열관(음극) 내부로 전기도금 전극장치가 푸시-풀러(push-puller)를 이용하여 삽입이 되면 일정한 간격을 갖는 양극튜브가 전열관 내부에 위치하게 되며, 공압에 의해서 팽창된 방사선에 강성을 갖는 고무 가스켓(gasket)인 상부 및 하부씰튜브가 공기를 공급받으면 양극튜브의 위, 아래를 밀봉하게 된다. 상부 및 하부씰튜브가 팽창하면 전기도금 전극장치는 자연스럽게 전열관인 음극내부의 중심에 위치하게 되어 양극튜브와 전열관 내면 사이에 전기적인 절연이 유지된다. 이후에 전열관 내면과 양극튜브 사이에 공기 및 도금용액공급장치에 형성시킨 2개의 도금용액 인렛(inlet) 구멍으로 용액 펌프(pump- 도시없음)에 의해 공급되는 도금용액이 전기도금 전극장치 내부인 양극튜브와 전열관 내면 사이에 채워지게 된다. 이후 도금용액의 수위가 양극튜브와 전열관 내면 사이 공간부를 채워 전극장치 윗부분에 달하게 되면 양극튜브의 상부를 넘친 도금용액이 양극튜브 내부로 흐를 수 있게 형성된 상부씰튜브 홀더의 하부에 형성된 홈 통로를 통해서 용액이 양극 튜브(tube) 내부로 흐르게 되며 용액 및 공기공급장치의 아랫부분에 형상된 3개의 아웃렛(outlet) 구멍을 통해서 용액이 빠져나오게 된다. 이러한 상태에서 전기가 통전하게 되면 응력부식 등에 의해 손상된 전열관 내부에 0.5 ㎜ 이상의 두꺼운 도금층이 형성되게 된다. 또한 본 발명의 전기도금 전극장치는 내경이 15∼20mm의 범위에 해당하는 전열관에 대해서 전기도금을 하는데 적용할 수 있으며, 동일한 내경의 금속관에 대해서도 적용할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 형성된 도금층의 응력부식균열 저항성은 도금의 건전성 확보를 위해 필수적인 특성이다.
도 17a, 17b, 17c는 본 발명에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되어 전열관의 상부, 중간 및 하부에 전기도금된 단면상태를 보인 광학 현미경도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 본 발명에 도금 후의 균일한 도금상태를 확인할 수 있다.
실험은 Alloy 600에 Ni-P-Fe 도금층을 형성 후, 40wt% NaOH, 315℃, 200mv(vs.부식전위), 30일 동안 Alloy 600에 대하여 150% 항복응력(yield stress)을 인가한 실험을 수행하였다.
상기 조건에 따라 Alloy 600에 도금층을 형성한 후 내부응력부식균열 실험한바 응력부식균열이 모재인 Alloy 600을 따라 진행하다가, 니켈도금층에서 멈추는 것이 광학현미경으로 확인되었다. 이로부터 전열관 내부에 도금된 도금층의 응력부식균열에 대한 건전성을 확인할 수 있었다.
또한 도면 3개로부터 상기와 같은 응력부식균열 건전성이 상부, 중간, 하부 도금층에 균일하게 형성되었음을 알 수 있다.
형성된 도금층에 대한 항복응력과 인장응력에 대한 설명은 다음과 같다. 도 18은 본 발명에 따라 상부 및 하부 씰튜브가 확장되어 전열관의 상부, 중간 및 하부에 전기도금된 부분의 인장실험 결과도를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이, 인장시험조건은 1.39몰 Ni sulfamate + 0.65몰 붕산 + 0.0025 몰 Fe sulfamate + 0.0035 몰 H3PO3 + 설파민산 4g/L : 평균전류밀도 100 mA/cm2, duty cycle 0.5를 첨가하여 전열관 내에 제작한 Ni-P-Fe도금층에 대한 인장실험을 행하였다.
인장시험결과는 전열관 내에 도금을 하였을 경우 높이에 따라 35~45%의 연신율과 600~730MPa의 인장강도를 가짐을 알 수 있었다. 전열관 상, 하부에 형성된 도금층은 모두 충분한 연신율과 인장강도를 나타냈으며, 그 편차 또한 허용할만한 범위로 평가되었다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상기와 같은 본 발명은 금속 튜브 내, 특히 증기발생기 전열관과 같이 접근이 용이하지 않고, 세관에 있어서 보수가 필요할 때 본원 발명을 이용하여 효과적 으로 보수함으로써 손상된 전열관 내부에 도금층을 형성하여 이후에 정상적으로 전열관 역할을 하도록 0.5mm 이상의 두꺼운 막을 형성시킬 수 있다는 장점과,
또한 본원 발명은 보수뿐만 아니라, 내부식재료를 튜브 내면에 도금함으로써 손상을 미연에 방지할 수 있어, 손상방지기술로써 활용될 수 있다는 장점과,
또한 본원 발명은 보수기술로써 활용시, 보다 건전한 보수기술로써 사회적 안전성에 기여하며, 보다 효율적인 보수기술로써, 큰 경제적 이득을 기대할 수 있다는 장점과,
또한 본원 발명은 도금용액 공급 및 배출장치와 공기공급장치가 일체형으로 형성되어 부품수의 감소로 이음 및 결합부에서 누수 및 누출 문제를 해결하였다는 장점과,
또한 본원 발명은 박막부터 후막까지 다양한 두께에 대하여, 다양한 도금 조건 변화에 대해서 정상적으로 도금층을 형성할 수 있다는 장점과,
또한 본원 발명은 전열관 내면에 도금을 진행하는 도중 도금용액 출/입구 구멍과 연결된 호스(hose)와 공기 공급을 위한 호스의 이탈을 방지하여 원활하고 지속적인 도금이 이루어지도록 용액 출/입구 구멍과 공기 공급 구멍을 연결하는 니플의 외면을 가공하여 호스와의 마찰력을 증대시켰다는 장점과,
또한 본원 발명은 전열관 도금 및 보수도금시 0.5mm 이상의 두꺼운 도금층을 고속도금시 전극장치의 일부가 열에 의해 변형 혹은 파손되어 단락되는 것을 막고, 불필요한 금도금의 낭비도 막도록 전극장치 몸체의 아랫부분을 모두 양극 단자로 활용하여 단면적을 증대시켜 주울열로 인한 단자의 온도 증가문제를 해결하였다는 장점과,
또한 본원 발명은 전극장치의 상, 하부의 도금용액과 접하는 부분을 절연코팅하여 불필요한 도금을 방지하였다는 장점과,
또한 본원 발명은 전기도금이 진행하는 동안 전극장치 내부의 용액온도를 실시간으로 측정하여 공정의 원활함을 모티터링하도록 하였다는 장점과,
또한 본원 발명은 양극튜브가 전극장치에 단단히 고정되도록 한 전극장치에 홈구조를 가져 신선하게 공급되는 도금용액이 전극장치의 하부에서 사용된 용액과 섞이지 않고 원활하게 순환되도록 함과 동시에 전극장치의 상부 및 하부의 씰튜브를 고정해주는 너트 등의 체결수단 없이 고정되도록 하였다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.

Claims (14)

  1. 전열관 또는 튜브의 내면 전기도금 장치에 있어서,
    하단에 공기니플이 삽입 결합되는 공기공급홀, 인렛니플이 삽입 결합되는 인렛홀, 아웃렛니플이 삽입 결합되는 아웃렛홀, 온도계가 삽입 결합되는 온도계삽입홀 형성되고, 상기 공기공급홀로부터 중앙을 따라 상하를 관통하여 공기통로가 형성되며 이 공기통로와 일측에서 연통되는 하부씰튜브 팽창용 공기구가 둘레 일지점에 형성되고, 상기 인렛홀을 통해 공급된 도금용액이 순환 후 아웃렛홀을 통해 배출되도록 공기공급라인과 도금용액공급라인이 일체로 구성된 공기 및 도금용액공급장치와;
    일측으로 상기 공기 및 도금용액공급장치의 일측부가 삽입되어 그 둘레로 일정 간격 이격되어 양극튜브가 설치되고, 타측으로 상부씰튜브가 삽입되어 팽창되도록 하는 상부 씰튜브 홀더와;
    상기 상부 씰튜브 홀더 및 상부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 상부 씰튜브 캡과;
    상기 상부 씰튜브 홀더 외부에 위치하고, 일측이 상부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측이 상부씰튜브홀더에 삽입되어 고정되는 상부 씰튜브와;
    상기 공기 및 도금용액공급장치의 일부 구간이 삽입되고, 일측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되고, 타측은 상부씰튜브 홀더에 접하여 설치되는 양극튜브와;
    상기 공기 및 도금용액공급장치의 외부에 위치하고, 일측이 하부 씰튜브 캡에 의해 고정되며, 타측은 공기 및 도금용액공급장치에 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브와;
    상기 공기 및 도금용액공급장치 및 하부 씰튜브가 일측에서 삽입되어 고정되는 하부 씰튜브 캡과;
    상기 공기공급홀에 삽입되는 공기니플과;
    상기 인렛홀에 삽입결합되는 인렛니플과;
    상기 아웃렛홀에 삽입결합되는 아웃렛니플과;
    상기 온도계삽입홀에 삽입결합되는 온도계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 공기 및 도금용액공급장치는 일지점에 하부씰튜브 지지부가 둘레방향으로 돌출형성되어, 일측면에는 하부씰튜브의 일측 삽입부가 삽입되는 하부씰튜브삽입홈이 형성되고, 타측면에는 양극튜브가 삽입되는 양극튜브삽입홈이 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  3. 제 2 항에 있어서;
    상기 하부씰튜브 지지부의 양극튜브가 삽입되는 쪽 방향의 양극튜브 외경보다 큰 외경을 가지게 2개의 인렛홀 출구가 형성되고,
    양극튜브 외경보다 작은 외경을 가지게 3개의 아웃렛홀 입구와, 1개의 온도계홀이 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 하부씰튜브 지지부의 둘레 표면에 절연물질이 코팅된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 절연물질은 테프론인 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 상부씰튜브홀더는 일지점에 상부씰튜브 지지부가 둘레방향으로 돌출형성되어, 일측면에 상부씰튜브삽입홈이 형성되며, 타측면에는 도금용액 순환홈이 원주방향으로 일정깊이를 가지게 다수개 가공되고, 내부로는 공기 및 도금용액공급장치 결합구가 형성되고, 이 결합구는 양측방향으로 표면까지 연통된 공기구가 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 공기 니플의 호스가 삽입되는 부분에 이탈방지돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 인렛니플의 호스가 삽입되는 부분에 이탈방지돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 아웃렛니플의 호스가 삽입되는 부분에 이탈방지돌기가 형성된 것을 특 징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 상부씰튜브 및 하부씰튜브는 중앙부에 형성된 공기 팽창부와 그 양측으로 원통관 형상을 가진 삽입부가 대칭형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  11. 제 6항에 있어서,
    상기 다수개로 이루어진 도금용액 순환홈은 바깥쪽 반은 양극튜브에 의해 전열관과 양극튜브가 이루는 공간에 속하게 되고, 안쪽 반은 양극튜브와 공기 및 도금용액공급장치의 외측이 이루는 공간부에 속하게 양극튜브의 외경을 형성하여 설치한 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  12. 제 1항 또는 2항에 있어서,
    상기 공기 및 도금용액공급장치의 하부씰튜브지지부 아랫부분을 단면적 증대 효과를 가지도록 모두 양극 단자로 형성한 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 양극튜브는 백금도금된 타이타늄 튜브를 사용하는 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 양극튜브는 니켈튜브를 사용하는 것을 특징으로 하는 일체화된 공기 및 도금용액 공급수단을 가지는 내면 전기도금 전극장치.
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