KR100838062B1

KR100838062B1 - Touch panel

Info

Publication number: KR100838062B1
Application number: KR1020020002536A
Authority: KR
Inventors: 정창섭
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2002-01-16
Filing date: 2002-01-16
Publication date: 2008-06-16
Also published as: KR20030062112A

Abstract

본 발명의 터치 패널은 소정 간격 이격되어 평행하게 배열되는 것으로, 마주보는 면에 각각 투명 도전막이 도포된 상부 및 하부 기판;The touch panel of the present invention is arranged in parallel spaced apart at a predetermined interval, the upper and lower substrates each having a transparent conductive film applied to the opposite surface;

상기 하부 기판의 투명 도전막상에 위치하는 것으로, 상기 하부 기판의 투명 도전막의 마주보는 소정 양 측단부에 평행하게 배열되는 제 1 및 제 2 전극;First and second electrodes disposed on the transparent conductive film of the lower substrate and arranged in parallel to opposite side ends of the transparent conductive film of the lower substrate;

상기 상부 기판의 투명 도전막상에 위치하는 것으로, 상기 제 1 및 제 2 전극과 겹쳐지지 않도록 상기 상부 기판의 투명 도전막의 마주보는 소정 양 측단부에 평행하게 배열되는 제 3 및 제 4 전극;및Third and fourth electrodes positioned on the transparent conductive film of the upper substrate and arranged in parallel to both opposite side ends of the transparent conductive film of the upper substrate so as not to overlap the first and second electrodes; and

상기 상부 및 하부 기판의 측단부를 서로 접착시키도록 개재된 양면 접착 테이프;를 구비하며, And double-sided adhesive tape interposed to adhere side ends of the upper and lower substrates to each other.

상기 터치 패널의 적어도 하나 이상의 측면에는, 경화되면 상기 양면 접착 테이프의 접착력을 보조하는 수지 보강재가 도포되는 것을 특징으로 한다.At least one side of the touch panel, when cured, is characterized in that a resin reinforcement is applied to assist the adhesive strength of the double-sided adhesive tape.

Description

Touch panel {Touch panel}

도 1은 종래의 터치 패널의 일 예를 도시한 부분 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing an example of a conventional touch panel.

도2는 본 발명의 터치 패널을 도시한 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a touch panel of the present invention.

도 3은 도 2를 A-A에 따라 절개한 부분 단면도.3 is a partial cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

도 4는 본 발명에 따른 폴딩평 터치 패널의 개략적 부분 단면도.4 is a schematic partial sectional view of a folding flat touch panel according to the present invention;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

100 ...터치 패널 101 ...하부 기판100 ... touch panel 101 ... bottom board

103 ...상부 기판 102,104 ...투명 도전막103 ... upper substrate 102,104 ... transparent conductive film

111,112,115,116 ...전극 120 ...양면 접착 테이프111,112,115,116 ... electrode 120 ... double-sided adhesive tape

130 ...FPC 140 ...절연막130 ... FPC 140 ... insulation

150 ...수지 보강재 D1',D2' ...데드 스페이스150 ... Resin Reinforcements D1 ', D2' ... Dead Space

본 발명은 터치 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터치 패널 가장자리의 이른바 데드 스페이스가 감소되도록 개량된 터치 패널에 관한 것이다. The present invention relates to a touch panel, and more particularly, to a touch panel improved to reduce the so-called dead space at the edge of the touch panel.

터치 패널은 컴퓨터나 워드 프로세서 또는 개인용 정보 단말기 등 각종 OA 기기에 있어, 데이터의 입력 수단으로 사용되는 것으로 화면상에 표시되는 포인터나 커서를 특정 데이터에 이동시키는 수단으로서 최근 은행의 현금 자동 입출금기의 모니터나 개인용 정보 단말기 등 여러 OA 기기에 있어 많이 사용되고 있다. The touch panel is used in various OA devices such as computers, word processors or personal information terminals, and is used as a means for inputting data. As a means for moving a pointer or cursor displayed on the screen to specific data, a monitor of an automatic teller machine of a recent bank. It is widely used in various OA devices such as personal information terminals.

일반적으로 많이 사용되는 터치 패널은 서로 대향하여 소정 간격 이격되도록 부착된 한 쌍의 기판에 각각 두 개의 평행한 전극라인이 형성되고, 이 두 개의 전극 라인들 사이에서 등전위를 형성하기 위한 투명 도전막이 두 개의 전극라인 사이에 각각 도포되는 구성으로 되어 있다. In general, a touch panel commonly used has two parallel electrode lines each formed on a pair of substrates which are spaced apart from each other by a predetermined interval, and two transparent conductive films for forming an equipotential between the two electrode lines are provided. Each of the two electrode lines is coated.

이러한 구성을 갖는 터치 패널의 상부기판에 사용자가 손가락 등으로 포인팅(pointing)하여 압력을 가하면, 그 위치에서 상부기판과 하부기판에 형성된 투명 도전막들이 상호 접촉 및 통전하게 되고 이에 따라 외부회로에 신호가 입력되어 그 압력을 가한 위치의 좌표를 찾아내 터치 패널과 연결된 디스플레이의 화면을 변화시키게 되는 것이다.When the user points to the upper substrate of the touch panel having such a configuration with a finger or the like, the transparent conductive films formed on the upper substrate and the lower substrate are in contact with each other and conduct electricity at that position, thereby signaling the external circuit. Is inputted to change the screen of the display connected to the touch panel by finding the coordinates of the position where the pressure is applied.

도 1은 종래의 터치 패널을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 1 is a partial cross-sectional view schematically showing a conventional touch panel.

도면을 참조하면, 종래의 터치 패널(10)은 서로 마주보는 내면에 투명 도전막(12,14)이 코팅된 하부 및 상부 기판(11,13)과, 상기 기판들(11,13) 사이의 측단 가장자리 구비된 전극(12)과, 상기 양 기판(11,13)을 접착하기 위해 상기 측단 가장자리에 구비된 양면 접착 테이프(21)를 구비한다. Referring to the drawings, the conventional touch panel 10 includes lower and upper substrates 11 and 13 coated with transparent conductive films 12 and 14 on inner surfaces facing each other, and between the substrates 11 and 13. An electrode 12 having side edges is provided, and a double-sided adhesive tape 21 provided at the side edges for bonding the substrates 11 and 13.

상기 터치 패널(10)의 측단 가장자리에는 상기 전극(16)이나, 접착 테이프(21), 및 연결 배선 등이 배열되는 터치 패널의 비동작 영역, 소위 '데드 스페이스(Dead Space)'가 소정 폭(D)만큼 존재한다. 상기 데드 스페이스가 작아질수 록 화상이 표시되는 면적인 소위 '가시 영역(Viewing Area)'이나 터치 패널의 작동이 가능한 면적인 소위 '동작 영역(Active Area)'이 커지게 되어 바람직하다. 그러나 이를 위해 상기 접착 테이프(21)의 폭을 줄이는 경우 이에 부착된 기판(11,13)의 적정 장력 유지가 어려워 터치 패널의 오동작을 유발할 수 있다. 따라서 종래의 터치 패널들은 데드 스페이스를 통상적으로 3.0mm 이상 보유하는데, 이는 보다 작은 사이즈, 보다 큰 화면을 추구하는 소비자의 요구에 역행하는 것이 된다. 특히 이를 폴딩 LCD 등의 표면에 데이터 입력 수단으로 채택하는 경우 폴딩 부위의 넓은 데드 스페이스에 의해 화면이 단절되어 디스플레이의 품질을 저하시키는 문제점이 있다. On the side edge of the touch panel 10, a non-operating area of the touch panel, in which the electrode 16, the adhesive tape 21, the connection wiring, and the like are arranged, a so-called 'dead space' has a predetermined width ( Is present as much as D). As the dead space becomes smaller, the so-called 'viewing area' where the image is displayed or the so-called 'active area' where the touch panel can be operated is increased. However, if the width of the adhesive tape 21 is reduced for this purpose, it is difficult to maintain proper tension of the substrates 11 and 13 attached thereto, which may cause malfunction of the touch panel. Therefore, conventional touch panels typically have a dead space of at least 3.0 mm, which is counter to the needs of consumers seeking smaller sizes and larger screens. In particular, when it is adopted as a data input means on the surface of the folding LCD, there is a problem that the screen is disconnected due to the wide dead space of the folding portion, thereby degrading the display quality.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 데드 스페이스가 최소화된 터치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the above problems, and an object thereof is to provide a touch panel with a minimum dead space.

또한 이로 인해 폴딩 LCD 등에 데이터 입력 수단으로 터치 패널이 채택되는 경우에도 화면의 단절이 최소화될 수 있는 터치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a touch panel which can minimize disconnection of a screen even when a touch panel is adopted as a data input means for a folding LCD.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 터치 패널은 소정 간격 이격되어 평행하게 배열되는 것으로, 마주보는 면에 각각 투명 도전막이 도포된 상부 및 하부 기판;In order to achieve the above object, the touch panel of the present invention is arranged in parallel spaced apart at a predetermined interval, the upper and lower substrates each coated with a transparent conductive film on the opposite surface;

상기 터치 패널의 적어도 하나 이상의 측면에는 경화되면 상기 양면 접착 테이프의 접착력을 보조하는 수지 보강재가 도포되는 것을 특징으로 한다.Resin reinforcement is applied to at least one side of the touch panel to assist the adhesive strength of the double-sided adhesive tape when cured.

본 발명에 따른 터치 패널의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 제 2 전극에 근접한 터치 패널의 측면에 수지 보강재가 도포되는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the touch panel according to the present invention, the resin reinforcing material is applied to the side of the touch panel adjacent to the second electrode.

본 발명에 따른 터치 패널의 바람직한 일 실시예에 의하면, 수지 보강재가 도포된 측면에 근접한 전극은 그 폭이 0.3 mm 이하이고, 상기 전극 위에 개재되는 양면 접착 테이프는 그 폭이 0.4 mm 이하인 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the touch panel according to the present invention, the electrode adjacent to the side on which the resin reinforcement is applied is 0.3 mm or less in width, the double-sided adhesive tape interposed on the electrode is characterized in that the width is 0.4 mm or less do.

본 발명에 따른 터치 패널의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 수지 보강재는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 또는 이들의 혼합물로 된 군(群) 가운데 하나를 재료 물질로 하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the touch panel according to the present invention, the resin reinforcing material is characterized in that one of the group consisting of an epoxy resin, an acrylic resin, or a mixture thereof as a material material.

본 발명에 따른 폴딩형 터치 패널은, 소정 간격 이격되어 평행하게 배열되는 것으로, 마주보는 면에 각각 투명 도전막이 도포된 상부 및 하부 기판;The folding touch panel according to the present invention includes: upper and lower substrates each having a transparent conductive film coated on opposite surfaces thereof, which are arranged in parallel at a predetermined interval;

상기 하부 기판의 투명 도전막상에 위치하는 것으로, 상기 하부 기판의 투명 도전막의 마주보는 소정 양 측단부에 평행하게 배열되는 한 쌍의 하부 전극; A pair of lower electrodes positioned on the transparent conductive film of the lower substrate and arranged in parallel to opposite side ends of the transparent conductive film of the lower substrate;

상기 상부 기판의 투명 도전막상에 위치하는 것으로, 상기 한 쌍의 하부 전극과 겹쳐지지 않도록 상기 상부 기판의 투명 도전막의 마주보는 소정 양 측단부에 평행하게 배열되는 한 쌍의 상부 전극; 및A pair of upper electrodes positioned on the transparent conductive film of the upper substrate and arranged in parallel to both opposite side ends of the transparent conductive film of the upper substrate so as not to overlap the pair of lower electrodes; And

상기 상부 및 하부 기판의 측단부를 서로 접착시키도록 개재된 양면 접착 테이프;를 구비하는 복수 개의 단위 터치 패널이 폴딩 가능하게 병렬 배치되며,A plurality of unit touch panels including a double-sided adhesive tape interposed to adhere side ends of the upper and lower substrates to each other are arranged in a foldable manner,

상기 단위 터치 패널의 서로 연접하여 폴딩되는 측면에는, 경화되면 상기 양면 접착 테이프의 접착력을 보조하는 수지 보강재가 도포되는 것을 특징으로 한다.Resin reinforcing material is applied to the side of the unit touch panel to be in contact with each other when folded, to assist the adhesive strength of the double-sided adhesive tape when cured.

본 발명에 따른 폴딩형 터치 패널의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 수지 보강재가 도포된 측면에 근접하여 위치한 전극은 그 폭이 0.3 mm 이하이고, 상기 전극 위에 개재되는 양면 접착 테이프는 그 폭이 0.4 mm 이하인 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the foldable touch panel according to the present invention, the electrode positioned in close proximity to the side on which the resin reinforcement is applied is 0.3 mm or less in width, the double-sided adhesive tape interposed on the electrode is 0.4 in width It is characterized by being mm or less.

본 발명에 따른 폴딩형 터치 패널의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 수지 보강재는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 또는 이들의 혼합물로 된 군(群) 가운데 하나를 재료 물질로 하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the foldable touch panel according to the present invention, the resin reinforcing material is characterized in that one of the group consisting of an epoxy resin, an acrylic resin, or a mixture thereof as a material material.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 터치 패널을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, a touch panel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 터치 패널을 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 도 2를 A-A에 따라 절개한 부분 단면도이다.FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a touch panel of the present invention, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view of FIG. 2 taken along the line A-A.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 터치 패널은 소정 간격을 두고 서로 대향하는 하부 기판(101)과 상부 기판(103)을 구비한다. 상기 상 부 기판(103)은 투명한 소재의 유연성있는 필름이 사용될 수 있는 데, 흔히 PET, 폴리카보네이트 또는 아크릴수지 등과 같은 투명한 고분자수지 재질의 유연한 필름이 사용될 수 있으며, 투명한 ITO 필름이 사용될 수도 있다.Referring to FIG. 2, a touch panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes a lower substrate 101 and an upper substrate 103 facing each other at predetermined intervals. The upper substrate 103 may be a flexible film made of a transparent material, and often a flexible film made of a transparent polymer resin material such as PET, polycarbonate, or acrylic resin may be used, and a transparent ITO film may be used.

또한 하부 기판(101)은 투명한 글래스나 고분자수지 재질의 재료가 사용될 수 있는 데, 소다 라임 글래스나 ITO 글래스, SnO2 글래스, ITO 필름 등이 사용될 수 있다.In addition, the lower substrate 101 may be made of a transparent glass or a polymer resin material. Soda lime glass, ITO glass, SnO 2 glass, ITO film, or the like may be used.

이러한 하부 기판(101)과 상부 기판(103)의 서로 마주보는 면에는 각각 투명도전막들이 도포되는데, 하부 기판(101)의 상면에는 패턴화된 제 1 투명 도전막(102)이 형성되고, 이 제 1 투명 도전막(102)의 4 측단 가장자리들 중 소정의 양 가장자리 부근에는 서로 마주보도록 제 1 전극(111)과 제 2 전극(112)이 형성된다. 상기 전극들은 도전재, 바람직하게는 은(Ag) 페이스트를 인쇄하고 건조시켜 형성한다. Transparent conductive films are coated on surfaces of the lower substrate 101 and the upper substrate 103 that face each other, and a patterned first transparent conductive film 102 is formed on an upper surface of the lower substrate 101. The first electrode 111 and the second electrode 112 are formed to face each other near predetermined edges of the four side edges of the first transparent conductive film 102. The electrodes are formed by printing and drying a conductive material, preferably silver (Ag) paste.

상부 기판(103)에도 그 하면에 제 2 투명 도전막(104)이 형성되고, 상기 제 2 투명 도전막(104)의 4 측단 가장자리들 중 소정의 양 가장자리 부근에 서로 마주보도록 제 3 전극(113)과 제 4 전극(114)이 형성된다. 이때 제 3 전극(113)과 제 4 전극(114)은 하부기판(101)에 형성된 제 1 전극(111) 및 제 2 전극(112)과 겹쳐지지 않으며 수직되게 배열된다. 다시 말해, 제 1 및 제 2 전극(111,112)과 제 3 및 제 4 전극(113,114)은, 가압력에 의하여 포인팅 좌표가 얻어질 수 있도록, 서로 직교되도록 형성된다. 이렇게 투명 도전막(102,104) 상에 그 양 가장자리 부근으로 전극 쌍들이 형성되어 서로 통전되도록 함으로써, 상기 서로 마주보는 전극들, 즉 제 1 전극(11)과 제 2 전극(112), 또한 제 3 전극(113)과 제 4 전극(114)의 사이에는 등전위가 형성된다. A second transparent conductive film 104 is also formed on the bottom surface of the upper substrate 103, and the third electrode 113 is disposed to face each other near predetermined edges of four side edges of the second transparent conductive film 104. ) And a fourth electrode 114 are formed. In this case, the third electrode 113 and the fourth electrode 114 are vertically arranged without overlapping with the first electrode 111 and the second electrode 112 formed on the lower substrate 101. In other words, the first and second electrodes 111 and 112 and the third and fourth electrodes 113 and 114 are formed to be perpendicular to each other so that the pointing coordinates can be obtained by the pressing force. Thus, pairs of electrodes are formed on the transparent conductive films 102 and 104 near both edges to allow the electrodes to be energized with each other, thereby the electrodes facing each other, that is, the first electrode 11 and the second electrode 112, and also the third electrode. An equipotential is formed between the 113 and the fourth electrode 114.

하부 기판(101)의 가장자리 부근을 따라서는 상기 제 1 내지 제 4 전극(111 내지 114)과 전기적으로 연결하기 위하여 소정의 배선(미도시)이 마련된다. 상기 배선들은 하부 기판(101)의 일 측변에 마련된 플렉시블 프린티드 케이블(FPC,130)을 통하여 외부회로와 전기적으로 연결된다. A predetermined wiring (not shown) is provided to electrically connect the first to fourth electrodes 111 to 114 along the edge of the lower substrate 101. The wirings are electrically connected to an external circuit through a flexible printed cable (FPC) 130 provided at one side of the lower substrate 101.

도 2에서 도시된 바와 같이, 상부 기판(103)의 제 4 전극(114)은 상기 FPC(130)와 마주보는 측단부에 위치하고 있으므로 상기 상부 제 4 전극(114)과 FPC(130)를 연결하는 배선은 제 1 전극(111) 또는 제 2 전극(112)의 외곽으로 마련되어야 한다. 도시된 실시예에 있어서는 제 2 전극(112)이 위치한 측변의 데드 스페이스를 감소시키기 위하여 상기 배선은 제 1 전극(111)의 외곽으로 마련된다. As shown in FIG. 2, since the fourth electrode 114 of the upper substrate 103 is located at a side end portion facing the FPC 130, the fourth electrode 114 connects the upper fourth electrode 114 and the FPC 130. The wiring should be provided outside the first electrode 111 or the second electrode 112. In the illustrated embodiment, in order to reduce the dead space at the side where the second electrode 112 is located, the wiring is provided outside the first electrode 111.

하부 기판(101)과 상부 기판(103)은 투명 도전막들(102,104)이 서로 대향하도록 배치한 상태에서 양면 접착테이프(120)에 의하여 4 곳의 측단 가장자리가 상호 접착된다. 상기 접착테이프(120)는 절연체로 되어 전극들 간의 쇼트를 방지한다. 도 2에서 도시된 바와 같이 제 3 전극(113)과 제 4 전극(114) 아래에 개재되는 양면 접착테이프(120)에는 통공(121a,121b,122a,122b)이 형성되며, 이를 통해 상기 제 3 및 제 4 전극(113,114)은 하부 기판(101)에 마련된 배선(미도시)과 전기적으로 연결된다.Four side edges of the lower substrate 101 and the upper substrate 103 are bonded to each other by the double-sided adhesive tape 120 in a state where the transparent conductive films 102 and 104 are disposed to face each other. The adhesive tape 120 serves as an insulator to prevent a short between the electrodes. As shown in FIG. 2, through-holes 121a, 121b, 122a, and 122b are formed in the double-sided adhesive tape 120 interposed below the third electrode 113 and the fourth electrode 114. The fourth electrodes 113 and 114 are electrically connected to wirings (not shown) provided on the lower substrate 101.

도 3을 참조하면, 상기 제 1 전극(111)과 제 2 전극(112)은 유전체로 된 절연막(141,142)에 의해 감싸여질 수 있다. 상기 절연막들은 상술한 제 4 전극(도 2 의 114)과 전기적으로 연결되는 배선(145)과 제 1 전극(111)을 절연하여 쇼트를 방지하는 역할을 하고, 또한 양면 접착테이프(120)와의 접착면을 넓고 균일하게 하는 역할을 하여 성능 향상을 돕는다. 그리고, 상기 투명 도전막들(102,104) 사이에는 양 기판(101,103) 사이의 간격을 유지하기 위한 다수개의 스페이서(미도시)가 산포된다. Referring to FIG. 3, the first electrode 111 and the second electrode 112 may be surrounded by insulating layers 141 and 142 made of a dielectric. The insulating layers serve to insulate the first electrode 111 and the wiring 145 electrically connected to the fourth electrode 114 of FIG. 2 and to prevent a short circuit, and also to adhere to the double-sided adhesive tape 120. It helps to improve performance by acting to make the face wide and even. In addition, a plurality of spacers (not shown) are disposed between the transparent conductive layers 102 and 104 to maintain a gap between the substrates 101 and 103.

터치 패널(100)의 상기 제 2 전극(112)에 근접한 측면에는 고분자 수지로 된 보강재(150)가 도포된다. 상기 보강재(150)는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 또는 이들의 혼합물로 된 점성이 있는 본드로서 경화되면 상기 양면 접착테이프(120)의 접착력을 보조한다. 터치 패널(100)의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 상부 기판(103)이 적절한 장력을 계속적으로 유지하도록 하여, 상부 기판(103)이 자체 하중이나 작동중의 하중에 의해 영구히 하부 기판(101)에 접촉되는 것을 막아야 한다. 이를 위해 양 기판(101,103)이 접착되는 4 곳의 측단 가장자리의 접착을 견고히 하여야 하는데 측면에 보강재(150)를 도포하면 양면 접착테이프에 의한 접착 면적을 줄이면서도 상기한 상부 기판(103)의 장력 유지가 가능하다. 상기 보강재(150)는 하부 및 상부 기판(101,103)의 측면에 걸쳐 도포되고, 자외선을 조사하여 경화되는 것이 바람직하다. A reinforcement member 150 made of a polymer resin is coated on a side of the touch panel 100 that is close to the second electrode 112. The reinforcing material 150 assists the adhesion of the double-sided adhesive tape 120 when cured as a viscous bond made of epoxy resin, acrylic resin, or a mixture thereof. In order to ensure the normal operation of the touch panel 100, the upper substrate 103 is continuously maintained at a proper tension so that the upper substrate 103 is permanently contacted with the lower substrate 101 by its own load or a load during operation. It must be prevented. To this end, the adhesion of the four side end edges to which both substrates 101 and 103 are bonded should be firmly applied. When the reinforcing material 150 is applied to the side, the tension of the upper substrate 103 is maintained while reducing the adhesion area by the double-sided adhesive tape. Is possible. The reinforcing material 150 is applied over the lower and upper side of the substrate (101, 103), it is preferable to be cured by irradiating ultraviolet light.

상기한 바와 같이 보강재(150)가 도포된 측면에 인접하여 개재된 양면 접착테이프(120)는 그 폭을 0.4mm 이하로 할 수 있고, 제 2 전극(112)은 그 폭을 0.3mm 이하로 할 수 있다. 이로 인해 제 2 전극(112)이 위치한 측단 가장자리의 데드 스페이스(D2')는 그 폭을 0.5mm 이하로 유지할 수 있다. 도 3에서 도시된 실시예에서 는 제 1 전극(111)에 근접한 터치 패널의 측면에 보강재가 도포되지 아니하여, 이에 대응하는 측변부의 데드 스페이스(D1')의 폭은 종래의 경우와 같이 3.0mm 이상이 될 것이다. 그러나 여기에도 수지 보강재가 도포되면 제 1 전극 부근의 데드 스페이스(D1')도 제 2 전극 부근의 데드 스페이스(D2')와 같이 그 폭이 좁아질 수 있음은 쉽게 알 수 있을 것이다. As described above, the double-sided adhesive tape 120 interposed adjacent to the side on which the reinforcing material 150 is applied may have a width of 0.4 mm or less, and the second electrode 112 may have a width of 0.3 mm or less. Can be. As a result, the width of the dead space D2 ′ at the side edge where the second electrode 112 is located can be maintained at 0.5 mm or less. In the embodiment shown in FIG. 3, the reinforcing material is not applied to the side surface of the touch panel proximate to the first electrode 111, so that the width of the dead space D1 ′ of the side portion corresponding thereto is 3.0 mm as in the conventional case. It will be more. However, when the resin reinforcing material is applied here, it will be readily understood that the dead space D1 'near the first electrode may also be narrowed like the dead space D2' near the second electrode.

도 4는 본 발명에 따른 폴딩형 터치 패널을 개략적으로 도시한 부분 단면도로서, 폴딩되는 측면부를 중심으로 도시되었다. FIG. 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a folding touch panel according to the present invention, and is illustrated around a side of the folding touch panel.

도면을 참조하면, 폴딩형 터치 패널(200)은 상술된 터치 패널(도 3의 100)을 복수 개 병렬 배치한 것과 기본적으로 동일하다. 따라서 각 단위 터치 패널들은 각각 하부 기판(201,261) 및 상부 기판(203,263)을 구비하고, 서로 이격되어 마주보는 도전막(202와 204,262와 264)이 형성된다. 측단 가장자리에는 전극(212,272)과, 이를 감싸는 절연막(242,302)과, 양면 접착테이프(220,280)가 구비된다. 도시되진 않았으나 상기 하부 기판(201,261)의 아래에는 폴딩 LCD 등 폴딩형 평판표시패널이 구비되어 폴딩형 터치 패널(200)이 이와 함께 화살표 방향으로 접힐 수 있다.Referring to the drawings, the folding touch panel 200 is basically the same as the plurality of touch panels (100 in FIG. 3) described above arranged in parallel. Accordingly, each unit touch panel includes lower substrates 201 and 261 and upper substrates 203 and 263, respectively, and conductive films 202, 204, 262, and 264 facing each other are formed. The side edges are provided with electrodes 212 and 272, insulating layers 242 and 302 surrounding them, and double-sided adhesive tapes 220 and 280. Although not shown, a folding type flat panel display panel such as a folding LCD is provided under the lower substrates 201 and 261 so that the folding type touch panel 200 may be folded in the direction of the arrow.

폴딩형 터치 패널(200)에서 서로 마주보고 폴딩되는 측면에는 각각 보강재(250,310)가 도포된다. 상기 보강재는 상기 양면 접착테이프(220,280)의 접착 면적을 줄이면서도, 상부 기판(203,263)의 적절한 장력 유지가 가능하도록 하는 것으로서 그 상세한 설명은 상술되었으므로 생략한다. Reinforcing members 250 and 310 are applied to side surfaces of the folding touch panel 200 which face each other and are folded. The reinforcing material is to reduce the adhesive area of the double-sided adhesive tapes 220 and 280, and to maintain the appropriate tension of the upper substrates 203 and 263, and a detailed description thereof has been omitted.

상술된 바와 마찬가지로 보강재(250,310)가 도포된 측면에 인접하여 개재된 양면 접착테이프(220,280)는 그 폭을 0.4mm 이하로 할 수 있고, 전극(212,272)은 그 폭을 0.3mm 이하로 할 수 있다. 이로 인해 폴딩 부분의 데드 스페이스(D3')는 1mm 이내로 유지될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다. 상기 보강재(250,310)를 터치 패널(200)의 측면 뿐 아니라 상부 기판(203,263)의 측단부 상면이나, 하부 기판(201,261)의 측단부 하면까지 도포하는 경우, 다시 말해 터치 패널(200)의 측면에 캡을 씌우듯 상기 보강재를 도포하는 경우에는, 접착력은 강화될 것이나 제품 전체의 두께가 두꺼워지며, 폴딩 불량이 발생될 수도 있어 바람직하지 않다. As described above, the double-sided adhesive tapes 220 and 280 interposed adjacent to the side to which the reinforcing materials 250 and 310 are applied may have a width of 0.4 mm or less, and the electrodes 212 and 272 may have a width of 0.3 mm or less. . As a result, it will be easily understood that the dead space D3 'of the folding portion can be maintained within 1 mm. When the reinforcing members 250 and 310 are applied not only to the side surfaces of the touch panel 200 but also to the upper surface of the side ends of the upper substrates 203 and 263 or the lower surfaces of the side ends of the lower substrates 201 and 261, that is, to the side surfaces of the touch panel 200. In the case of applying the reinforcement as if capping, the adhesive force will be strengthened, but the thickness of the whole product is thick, it may be unfavorable folding failure may occur.

이상에서 설명한 터치 패널은 정상적인 작동을 보장하면서도 데드 스페이스를 최소화함으로써 종전과 동일한 전체 사이즈이면서도 확대된 가시 영역 및 동작 영역을 가질 수 있다. The touch panel described above may have the same overall size and enlarged visible area and operating area as previously, by minimizing dead space while ensuring normal operation.

또한 폴딩 LCD 등에 데이터 입력 수단으로 적용되는 경우에도 폴딩 부위의 화면의 단절을 최소화하여 디스플레이의 품질을 향상시킬 수 있다. In addition, even when applied as a data input means in the folding LCD, the display quality of the display can be improved by minimizing the disconnection of the screen of the folding portion.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

Upper and lower substrates arranged in parallel and spaced apart from each other by a transparent conductive film on opposite surfaces thereof;

First and second electrodes disposed on the transparent conductive film of the lower substrate and arranged in parallel to opposite side ends of the transparent conductive film of the lower substrate;

Third and fourth electrodes positioned on the transparent conductive film of the upper substrate and arranged in parallel to both opposite side ends of the transparent conductive film of the upper substrate so as not to overlap the first and second electrodes; and

A touch panel comprising: a double-sided adhesive tape interposed to adhere side ends of the upper and lower substrates to each other,

Touch panel, characterized in that the resin reinforcing material is applied to at least one side of the touch panel to assist the adhesion of the double-sided adhesive tape when cured.

The method of claim 1,

The touch panel, characterized in that the resin reinforcing material is applied to the side of the touch panel adjacent to the second electrode.

The method according to claim 1 or 2,

An electrode close to the side on which the resin reinforcement is applied has a width of 0.3 mm or less, and a double-sided adhesive tape interposed on the electrode has a width of 0.4 mm or less.

The method of claim 1,

The resin reinforcing material is a touch panel, characterized in that one of the group consisting of an epoxy resin, an acrylic resin, or a mixture thereof as a material material.

A pair of lower electrodes positioned on the transparent conductive film of the lower substrate and arranged in parallel to opposite side ends of the transparent conductive film of the lower substrate;

A pair of upper electrodes positioned on the transparent conductive film of the upper substrate and arranged in parallel to both opposite side ends of the transparent conductive film of the upper substrate so as not to overlap the pair of lower electrodes; And

A foldable touch panel comprising: a plurality of unit touch panels including a double-sided adhesive tape interposed to adhere side ends of the upper and lower substrates to each other;

The folding touch panel of claim 1, wherein a resin reinforcing material is applied to side surfaces of the unit touch panel that are folded and connected to each other.

The method of claim 5, wherein

The electrode positioned in close proximity to the side on which the resin reinforcement is applied, the width is 0.3 mm or less, the double-sided adhesive tape interposed on the electrode is characterized in that the width is 0.4 mm or less.

The method of claim 5, wherein

The resin reinforcing member is a folding touch panel, characterized in that the material of one of the group consisting of an epoxy resin, an acrylic resin, or a mixture thereof.