KR100836778B1 - Fabricating method of damper for speaker and damper for speaker - Google Patents

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변홍정
홍표용
윤혁준
김기태
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에스텍 주식회사
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Abstract

A fabricating method of a damper for speaker and the damper for the speaker are provided to prevent distortion of a diaphragm and to improve sound quality by suppressing a movement of a bobbin in a horizontal direction. A plurality of supporting shafts(221-244) are installed in a constant interval on a virtual circumference corresponding to an outer circumference of a damper. A supporting barrel corresponding to an inner circumference of the damper is installed in a shape of a concentric circle with respect to the virtual circumference. One end of a fiber(260) is fixed to the first supporting shaft. The fiber is fixed to the second supporting shaft in order to contact with an outer surface of the supporting barrel. The fiber is fixed to the third supporting shaft. The other end of the fiber is fixed to the fourth supporting shaft. The fiber between the first and second supporting shafts and the fiber between the third and fourth supporting shafts are axi-symmetrical to a point bisected between the first and fourth supporting shafts and a virtual extension penetrating a center of the supporting barrel. A desired shape of the fibers is formed by using a binder.

Description

스피커용 댐퍼의 제조방법 및 스피커용 댐퍼 {FABRICATING METHOD OF DAMPER FOR SPEAKER AND DAMPER FOR SPEAKER}Method for manufacturing speaker damper and speaker damper {FABRICATING METHOD OF DAMPER FOR SPEAKER AND DAMPER FOR SPEAKER}

도 1은 종래의 스피커용 댐퍼의 평면도.1 is a plan view of a conventional damper for a speaker.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스피커의 단면도.2 is a cross-sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐퍼의 제조방법을 보인 도.3A to 3D illustrate a method of manufacturing a damper according to an embodiment of the present invention.

도 4a 내지 도 4h는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐퍼의 제조방법을 보인 도.4A to 4H illustrate a method of manufacturing a damper according to another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

110 : 프레임 120 : 자기회로부110 frame 120 magnetic circuit part

130 : 진동부 141 : 에지130: vibrating unit 141: edge

150 : 진동판 160 : 캡150: diaphragm 160: cap

본 발명은 스피커용 댐퍼의 제조방법 및 스피커용 댐퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a speaker damper and a speaker damper.

스피커란 전기신호를 진동판의 진동으로 바꾸어 공기에 소밀파(疏密波)를 발 생시켜 음파를 복사(輻射)하는 음향기기이다. 스피커에는 진동판이 기울어짐 없이 진동방향으로 정확히 진동하도록 지지하는 댐퍼가 마련되는데, 이를 도 1을 참조하여 설명한다.A speaker is an acoustic device that converts an electrical signal into vibration of a diaphragm to generate a small density wave in the air to radiate sound waves. The speaker is provided with a damper for supporting the diaphragm to accurately vibrate in the vibration direction without tilting, which will be described with reference to FIG. 1.

도 1은 종래의 스피커용 댐퍼의 평면도이다.1 is a plan view of a conventional speaker damper.

도시된 바와 같이, 댐퍼(10)는 평직물(平織物)을 열경화성 수지에 함침한 후, 열성형을 통해 원하는 형상으로 성형하고, 열경화성 수지를 경화시켜 제조한다. 그러면, 열경화성 수지에 의하여 섬유가 상호 결합되어 필요한 형상을 유지한다.As shown, the damper 10 is manufactured by impregnating a plain fabric into a thermosetting resin, then molding into a desired shape through thermoforming, and curing the thermosetting resin. Then, the fibers are bonded to each other by the thermosetting resin to maintain the required shape.

댐퍼(10) 및 진동판(미도시)의 내주면은 보이스코일(미도시)의 외주면에 결합되는데, 댐퍼(10)는 상기 보이스코일이 정확하게 상하로 진동할 수 있도록 지지하여 상기 진동판의 진동을 지지한다.The inner circumferential surface of the damper 10 and the diaphragm (not shown) are coupled to the outer circumferential surface of the voice coil (not shown), and the damper 10 supports the voice coil to vibrate up and down accurately to support the vibration of the diaphragm. .

상기와 같은 종래의 댐퍼(10)는 복수의 씨실(11)과 씨실(11)에 직교하는 복수의 날실(13)을 한올씩 엇바꾸어 제조한 평직물로 제조된다. 따라서, 씨실(11) 및 날실(13)이 향하는 방향성으로 인하여, 댐퍼(10)의 중심을 기준으로 방사상으로의 강성, 전파속도, 탄성율 및 내부손실이 상호 상이하여, 상기 보이스코일이 기울어져서 상하로 진동하게 된다. 이로인해 상기 진동판이 변형되어 진동하므로, 고조파 왜곡현상이 발생되어 음질이 저하되는 단점이 있다.The conventional damper 10 as described above is made of a flat fabric manufactured by switching a plurality of wefts 11 and a plurality of warp yarns 13 orthogonal to the weft yarns one by one. Accordingly, due to the direction of the weft 11 and the warp yarn 13, radial stiffness, propagation speed, elastic modulus, and internal loss are different from each other based on the center of the damper 10, and the voice coil is tilted up and down. Will vibrate. As a result, the vibration plate is deformed and vibrated, so that harmonic distortion is generated, thereby degrading sound quality.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 음질을 향상시킬 수 있는 스피커용 댐퍼의 제조방법 및 스피 커용 댐퍼를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention to provide a method for manufacturing a speaker damper and a speaker damper that can improve the sound quality.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스피커용 댐퍼의 제조방법은, (A) 형성하고자 하는 댐퍼의 외주와 대응되는 가상의 원주상에 등간격으로 복수의 지지축을 설치하고, 형성하고자 하는 댐퍼의 내주와 대응되는 지지통을 상기 가상의 원과 동심을 이루게 설치하는 단계; (B) 상기 지지축 중 제 1 지지축에 섬유의 일단을 고정하고, 상기 섬유가 상기 지지통의 일측 외면과 접촉되도록 상기 지지축 중 제 2 지지축에 상기 섬유를 고정하며, 상기 제 2 지지축과 인접하는 상기 지지축 중 제 3 지지축에 상기 섬유를 고정한 다음 상기 지지통의 타측 외면과 상기 섬유가 접촉되도록 상기 섬유의 타측을 제 1 지지축과 인접하는 상기 지지축 중 제 4 지지축에 상기 섬유의 타측을 고정하되, 상기 제 1 지지축과 상기 제 2 지지축에 사이의 상기 섬유와 상기 제 3 지지축과 상기 제 4 지지축 사이의 상기 섬유가 상기 제 1 지지축과 상기 제 4 지지축의 이등분점과 상기 지지통의 중심을 지나는 가상의 연장선에 대하여 선대칭을 이루도록 고정하는 단계; (C) 모든 상기 지지축에 상기 섬유의 일단 및 타단이 고정될 때까지 상기 단계 (B)의 공정을 반복하는 단계; (D) 상기 단계 (C)의 공정에 의하여 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들을 바인더로 원하는 형상으로 성형하는 단계를 수행한다.The method for manufacturing a speaker damper according to the present invention for achieving the above object, (A) to install a plurality of support shafts at equal intervals on the virtual circumference corresponding to the outer circumference of the damper to be formed, Installing a support cylinder corresponding to an inner circumference concentrically with the virtual circle; (B) fixing one end of the fiber to a first support shaft of the support shaft, fixing the fiber to a second support shaft of the support shaft such that the fiber is in contact with an outer surface of one side of the support cylinder, and the second support A fourth support shaft among the support shafts adjacent to the first support shaft such that the other side of the fiber is in contact with the other outer surface of the support cylinder and then the fiber is fixed to a third support shaft among the support shafts adjacent to the shaft The other side of the fiber is fixed to the fiber between the first support shaft and the second support shaft and the fiber between the third support shaft and the fourth support shaft is the first support shaft and the first support shaft 4 fixing to make a line symmetry about a bisecting point of the support shaft and an imaginary extension line passing through the center of the support cylinder; (C) repeating the process of step (B) until one end and the other end of the fiber is fixed to all the support shafts; (D) molding the fibers formed into a predetermined shape by the process of step (C) into a desired shape with a binder.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스피커용 댐퍼의 제조방법은, (A) 형성하고자 하는 댐퍼의 외주와 대응되는 가상의 원주상에 등간격으로 복수의 지지축을 설치하는 단계; (B) 상기 지지축 중 어느 하나에 섬유의 일단을 고 정하고, 상기 가상의 원의 지름 보다 작은 제 1 등간격을 가지도록 일방향을 따라 상기 섬유를 다른 지지축에 순차적으로 고정하는 단계; (C) 모든 상기 지지축에 상기 섬유가 고정될 때까지 상기 단계 (B)의 공정을 반복하는 단계; (D) 상기 단계 (C)의 공정에 의하여 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들을 바인더로 원하는 형상으로 성형하는 단계를 수행한다.In addition, a method for manufacturing a speaker damper according to the present invention for achieving the above object, (A) installing a plurality of support shafts at equal intervals on a virtual circumference corresponding to the outer circumference of the damper to be formed; (B) fixing one end of the fiber to one of the support shafts, and sequentially fixing the fiber to the other support shaft along one direction to have a first equal interval smaller than the diameter of the imaginary circle; (C) repeating the process of step (B) until the fibers are secured to all of the support shafts; (D) molding the fibers formed into a predetermined shape by the process of step (C) into a desired shape with a binder.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스피커용 댐퍼는 상기의 방법에 의하여 제조된다.In addition, a speaker damper according to the present invention for achieving the above object is manufactured by the above method.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 스피커용 댐퍼의 제조방법 및 스피커용 댐퍼를 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a speaker damper and a speaker damper according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스피커의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 상면은 개방되고 하면 중앙부에 관통공이 형성된 콘형상의 프레임(110)이 마련된다. 프레임(110)의 하면에는 자기력을 발생하는 자기회로부(120)가 설치되고, 내부에는 전기력을 발생하는 진동부(130)가 설치된다.As shown, the upper surface is opened and a cone-shaped frame 110 having a through hole formed in the lower surface thereof is provided. The lower surface of the frame 110 is provided with a magnetic circuit unit 120 for generating a magnetic force, the inside is provided with a vibration unit 130 for generating an electric force.

자기회로부(120)는 프레임(110)의 하면에 결합된 링형상의 플레이트(121), 플레이트(121)의 하면에 결합된 링형상의 마그네트(123) 및 마그네트(123)의 하면에 결합된 요크(125)를 가진다. 이때, 요크(125)의 중앙부측은 상측으로 돌출(125a)되어 마그네트(123)와 플레이트(121)를 관통한다.The magnetic circuit unit 120 includes a ring-shaped plate 121 coupled to the bottom surface of the frame 110, a ring-shaped magnet 123 coupled to the bottom surface of the plate 121, and a yoke coupled to the bottom surface of the magnet 123. Has 125. At this time, the central portion side of the yoke 125 protrudes 125a upward and penetrates the magnet 123 and the plate 121.

진동부(130)는 링형상으로 마련되며 에지(141)를 매개로 외주면측이 프레임(110)의 상면측에 고정된 진동판(131), 상부측 외주면이 진동판(131)의 내주면에 고정되고 하부측은 플레이트(121)와 요크(125)의 돌출부(125a) 사이에 위치된 보 빈(133), 보빈(133)의 하부측 외주면에 권선된 코일(135)을 가진다.Vibration unit 130 is provided in a ring shape and the outer circumferential surface side is fixed to the upper surface side of the frame 110 via the edge 141, the upper outer peripheral surface is fixed to the inner circumferential surface of the diaphragm 131 and the lower The side has a bobbin 133 positioned between the plate 121 and the protrusion 125a of the yoke 125, and a coil 135 wound on the outer peripheral surface of the lower side of the bobbin 133.

그리하여, 외부의 전원이 코일(135)에 공급되면, 코일(135)과 자기회로부(120) 사이에 형성되는 전자기력에 의하여 코일(135) 및 보빈(133)이 수직방향으로 진동하면서 진동판(131)을 진동시킨다. 그러면, 진동판(131)의 진동에 의하여 음향이 발생하는 것이다.Thus, when external power is supplied to the coil 135, the vibration plate 131 while the coil 135 and the bobbin 133 vibrates in the vertical direction by the electromagnetic force formed between the coil 135 and the magnetic circuit unit 120. Vibrate. Then, the sound is generated by the vibration of the diaphragm 131.

진동판(131)이 수평방향으로 유동 없이 수직방향으로 진동하여야 음질이 향상된다. 이를 위하여, 진동판(131)이 수평방향으로 유동하는 것을 방지하기 위하여 링형상의 댐퍼(150)가 마련된다. 댐퍼(150)는 외주면측은 프레임(110)에 결합되고 내주면측은 보빈(133)의 외주면에 결합된다.Sound quality is improved when the diaphragm 131 vibrates in the vertical direction without flow in the horizontal direction. To this end, a ring-shaped damper 150 is provided to prevent the diaphragm 131 from flowing in the horizontal direction. The damper 150 has an outer circumferential surface side coupled to the frame 110 and an inner circumferential surface side coupled to the outer circumferential surface of the bobbin 133.

미설명 부호 160은 보빈(133)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 캡이 결합된다.Reference numeral 160 is coupled to the cap to prevent foreign matter from entering the inside of the bobbin 133.

댐퍼(150)는 보빈(133)의 수평방향 유동을 방지하여 진동판(131)의 수평방향 유동을 방지한다. 그리고, 댐퍼(150)의 강성이, 댐퍼(150)의 중심을 기준으로, 방사상으로 모두 동일하여야 보빈(133)의 수평방향 유동을 방지할 수 있다.The damper 150 prevents horizontal flow of the bobbin 133 to prevent horizontal flow of the diaphragm 131. In addition, the rigidity of the damper 150 may be radially identical with respect to the center of the damper 150 to prevent horizontal flow of the bobbin 133.

본 실시예에 따른 댐퍼(150)의 강성은, 댐퍼(150)의 중심을 기준으로, 방사상으로 동일하게 형성되는데, 그 제조방법을 도 2 내지 도 3d를 참조하여 설명한다. 도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일 실시예에 따른 댐퍼의 제조방법을 보인 도이다.The rigidity of the damper 150 according to the present embodiment is formed to be radially the same with respect to the center of the damper 150, and a manufacturing method thereof will be described with reference to FIGS. 2 to 3D. 3A to 3D are views illustrating a method of manufacturing a damper according to an embodiment of the present invention.

도 3a에 도시된 바와 같이, 형성하고자 하는 댐퍼(150)의 외주와 대응되는 가상의 원(210)주상에 등간격으로 복수의 지지축(221...244)을 설치하고, 형성하고 자 하는 댐퍼(150)의 내주와 대응되는 지지통(250)을 가상의 원(210)과 동심을 이루게 설치한다. 지지축(221...244)의 개수는 2n(n=2,3,4......)인 것이 바람직한데, 본 실시예에서는 n=12로 지지축(221...244)이 24개인 경우를 예로 들어 설명한다.As shown in FIG. 3A, a plurality of support shafts 221... 244 are installed at equal intervals on the circumference of the virtual circle 210 corresponding to the outer circumference of the damper 150 to be formed. The support cylinder 250 corresponding to the inner circumference of the damper 150 is installed to be concentric with the virtual circle 210. The number of support shafts 221... 244 is preferably 2n (n = 2, 3, 4 ...). In this embodiment, n = 12. The case of these 24 cases is demonstrated as an example.

지지축(221...244) 중 지지축 221을 제 1 지지축으로 하여 섬유(260)의 일단을 고정하고, 섬유(260)가 지지통(250)의 일측 외면과 접촉되도록 지지축(221...244) 중 지지축 222를 제 2 지지축으로 하여 섬유(260)를 고정한다. 그 후, 지지축 222와 시계의 회전방향측에서 바로 인접하는 지지축 223을 제 3 지지축으로 하여 섬유(260)를 고정한 다음 지지통(250)의 타측 외면과 섬유(260)가 접촉되도록 섬유(260)의 타측을 상기 제 1 지지축인 지지축 211과 시계의 회전방향측에서 바로 인접하는 지지축 224를 제 4 지지축으로 하여 고정한다.The support shaft 221 is fixed to one end of the fiber 260 by using the support shaft 221 as the first support shaft among the support shafts 221... 244, and the fiber 260 is in contact with an outer surface of one side of the support cylinder 250. The fiber 260 is fixed using the support shaft 222 as the second support shaft. Thereafter, the fiber 260 is fixed using the support shaft 222 and the support shaft 223 immediately adjacent to the clockwise rotation side as the third support shaft, and then the fiber is brought into contact with the other outer surface of the support cylinder 250 and the fiber 260. The other side of 260 is fixed to the support shaft 211, which is the first support shaft, and the support shaft 224 immediately adjacent to the rotation direction side of the clock as the fourth support shaft.

이때, 제 1 지지축인 지지축 221과 제 2 지지축인 지지축 222 사이의 섬유(260)와 제 3 지지축인 지지축 223과 제 4 지지축인 지지축 224 사이의 섬유(260)는 제 1 지지축인 지지축 221과 제 4 지지축인 지지축 224의 이등분점과 지지통(250)의 중심을 지나는 가상의 연장선 또는 제 2 지지축인 지지축 222와 제 3 지지축인 지지축 223의 이등분점과 지지통(250)의 중심을 지나는 가상의 연장선에 대하여 선대칭을 이룬다.At this time, the fiber 260 between the support shaft 221 as the first support shaft and the support shaft 222 as the second support shaft, and the fiber 260 between the support shaft 223 as the third support shaft and the support shaft 224 as the fourth support shaft, A support shaft 222 which is a virtual extension line or a second support shaft passing through a bisection of the support shaft 221 which is the first support shaft and the support shaft 224 which is the fourth support shaft, and the center of the support cylinder 250, and the support shaft which is the third support shaft. Line symmetry is made with respect to the imaginary extension line passing through the bisector of 223 and the center of support 250.

그 다음, 도 3b에 도시된 바와 같이, 지지축 224, 223, 225 및 226을 각각 제 1, 2, 3 및 4 지지축으로 하여 위와 동일한 방법으로, 섬유(260)를 고정한다. 그러면, 지지축 224에는 섬유(260)의 시작단인 일단 및 끝단인 타단이 고정된다. 또한, 도 3c에 도시된 바와 같이, 지지축 226, 225, 227 및 228을 제 1, 2, 3 및 4 지지축으로 하여 위와 동일한 방법으로, 섬유(260)를 고정한다. 그러면, 지지축 226에는 섬유(260)의 시작단인 일단 및 끝단인 타단이 고정된다.Next, as shown in FIG. 3B, the fibers 260 are fixed in the same manner as above with the support shafts 224, 223, 225, and 226 as the first, second, third, and fourth support shafts, respectively. Then, one end of the fiber 260 and the other end of the fiber 260 are fixed to the support shaft 224. In addition, as shown in FIG. 3C, the fibers 260 are fixed in the same manner as above with the support shafts 226, 225, 227, and 228 as the first, second, third, and fourth support shafts. Then, one end, which is the start end and the other end, which is the end of the fiber 260 is fixed to the support shaft 226.

그후, 모든 지지축(221...244)에 섬유(260)의 일단 및 타단이 고정될 때까지 위의 공정을 반복하면, 도 3d에 도시된 바와 같이, 섬유(260)들이 소정 형상을 가진다.Then, repeating the above process until one end and the other end of the fiber 260 is fixed to all the support shafts 221... 244, the fibers 260 have a predetermined shape, as shown in FIG. 3D. .

마지막으로, 소정 형상을 가지는 섬유(260)들을 바인더(Binder)로 원하는 형상으로 성형하면, 댐퍼(150)가 완성된다.Finally, when the fibers 260 having a predetermined shape are molded into a desired shape with a binder, the damper 150 is completed.

그러면, 댐퍼(150)를 이루는 섬유(260)가 방향성을 가지지 않을 뿐만 아니라, 댐퍼(150)는 댐퍼(150)의 중심을 지나는 가상의 모든 연장선에 대하여 거의 선대칭이 된다. 따라서, 댐퍼(150)의 중심을 기준으로 댐퍼(150)는 방사상으로 동일한 강성을 가진다.Then, not only the fibers 260 constituting the damper 150 have directionality, but the dampers 150 are almost linearly symmetric with respect to all virtual extension lines passing through the center of the damper 150. Therefore, the damper 150 has a radially equal rigidity with respect to the center of the damper 150.

본 실시예에 따른 댐퍼(150)는 지지축(221...244)의 개수 및 섬유(260)의 종류와 굵기 등을 적절하게 조절하면, 원하는 강성을 얻을 수 있다.In the damper 150 according to the present embodiment, desired stiffness can be obtained by appropriately adjusting the number of support shafts 221... 244 and the type and thickness of the fiber 260.

바인더는 에폭시, 불포화폴리에스테르, 페놀 및 실리콘 등과 같은 열경화성 수지 중에서 선택된 어느 하나, 또는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 아크릴 등과 같은 열가소성 수지 중에서 선택된 어느 하나를 사용하면 된다.The binder may be any one selected from thermosetting resins such as epoxy, unsaturated polyester, phenol and silicone, or any one selected from thermoplastic resins such as polypropylene, polyethylene, and acrylic.

그리고, 상기 바인더를 섬유(260)에 코팅하고, 상기 바인더가 코팅된 섬유(260)를 지지축(221...224)에 고정하여 소정 형상으로 형성한 후, 섬유(260)에 코팅된 바인더를 경화하여 원하는 형상으로 성형하거나, 소정 형상으로 형성된 섬 유(260)들을 상기 바인더에 함침한 후, 상기 바인더를 경화하여 상기 섬유들을 원하는 형상으로 성형할 수 있다.Then, the binder is coated on the fiber 260, and the binder coated fiber 260 is fixed to the supporting shafts (221 ... 224) to form a predetermined shape, and then the binder coated on the fiber 260 After curing to form a desired shape, or impregnated in the binder with the fibers 260 formed in a predetermined shape, the binder may be cured to form the fibers in a desired shape.

그리고, 상기 섬유는 실크 및 면 등과 같은 천연 섬유 중에서 선택된 어느 하나, 또는 아라미드, 카본화이바, 아크릴, 폴리에스터르 및 나일론 등과 같은 합성 섬유 중에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.The fiber may be any one selected from natural fibers such as silk and cotton, or any one selected from synthetic fibers such as aramid, carbon fiber, acrylic, polyester, nylon and the like.

도 4a 내지 도 4h는 본 발명의 다른 실시예에 따른 댐퍼의 제조방법을 보인 도로서, 이를 설명한다.4A to 4H illustrate a method of manufacturing a damper according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 4a에 도시된 바와 같이, 형성하고자 하는 댐퍼(150)(도 2참조)의 외주와 대응되는 가상의 원(310)주상에 등간격으로 복수의 지지축(321...324)을 설치한다. 지지축(321...344)의 개수는 5개 이상인 것이 바람직한데, 본 실시예에서는 지지축(321...344)이 24개인 경우를 예로 들어 설명한다.As shown in FIG. 4A, a plurality of support shafts 321... 324 are provided on the circumference of the virtual circle 310 corresponding to the outer circumference of the damper 150 (see FIG. 2) to be formed. . The number of the support shafts 321... 344 is preferably 5 or more. In the present embodiment, a case in which the supporting shafts 321.

지지축 321에 섬유(360)의 일단을 고정하고, 가상의 원(310)의 지름 보다 작은 제 1 등간격을 가지도록 시계의 회전 반대방향인 일방향을 따라 섬유(360)를 지지축 325, 329, 333.....341에 순차적으로 고정한 다음, 섬유(360)의 타단을 지지축 321에 고정한다.One end of the fiber 360 is fixed to the support shaft 321, and the fiber 360 is supported along one direction opposite to the rotation of the clock so as to have a first equal interval smaller than the diameter of the virtual circle 310. The support shafts 325 and 329 , 333 ..... sequentially fixed to 341, and then fixed the other end of the fiber 360 to the support shaft 321.

그 후, 도 4b, 도 4c 및 도 4d에 각각 도시된 바와 같이, 지지축 344, 343 및 342를 각각 시작점으로 하여 위의 공정을 반복한다. 그러면, 도 4d에 도시된 바와 같이, 모든 지지축(321...344)에 제 1 등간격으로 섬유(360)가 고정된다.Thereafter, as shown in FIGS. 4B, 4C, and 4D, the above steps are repeated with the support shafts 344, 343, and 342 as starting points, respectively. Then, as shown in FIG. 4D, the fibers 360 are fixed to all the support shafts 321... 344 at first equal intervals.

그리고, 소정 형상으로 형성된 섬유(360)들을, 도 3a 내지 도 3d에서 설명한 바와 같이, 바인더로 원하는 형상으로 성형하면 된다.The fibers 360 formed in a predetermined shape may be molded into a desired shape with a binder as described with reference to FIGS. 3A to 3D.

본 발명의 다른 실시예에 따른 댐퍼의 제조 방법은, 도 4e에 도시된 바와 같이, 지지축 321에 섬유(360)의 일단을 고정하고, 상기 제 1 등간격 보다 길고 가상의 원(310)의 지름 보다 짧은 제 2 등간격을 가지도록 일방향을 따라 섬유(360)를 지지축 328, 335 및 342에 순차적으로 고정한다. 그후, 모든 지지축(321...344)에 상기 제 2 등간격으로 섬유(360)가 고정될 때까지, 도 4f에 도시된 바와 같이, 섬유(360)를 감을 수도 있다.In the method of manufacturing the damper according to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 4E, one end of the fiber 360 is fixed to the support shaft 321, and the length of the virtual circle 310 is longer than the first equal interval. The fibers 360 are sequentially fixed to the support shafts 328, 335, and 342 along one direction to have a second equal interval shorter than the diameter. Thereafter, the fibers 360 may be wound, as shown in FIG. 4F, until the fibers 360 are secured to all the support shafts 321... 344 at the second equal interval.

또한, 필요에 따라, 도 4g에 도시된 바와 같이, 지지축 321에 섬유(360)의 일단을 고정하고, 상기 제 2 등간격 보다 길고 가상의 원(310)의 지름 보다 짧은 제 3 등간격을 가지도록 일방향을 따라 섬유(360)를 지지축 331, 341, 327....에 순차적으로 고정하여, 상기 제 3 등간격으로 모든 지지축(321...344)에 섬유(360)가 고정될 때까지, 섬유(360)를 감을 수도 있다. 그러면, 섬유(360)는 도 4h에 도시된 바와 같은 형상을 가진다.In addition, if necessary, as shown in FIG. 4G, one end of the fiber 360 is fixed to the support shaft 321, and a third equal interval longer than the second equal interval and shorter than the diameter of the imaginary circle 310 is provided. The fibers 360 are sequentially fixed to the support shafts 331, 341, 327... In one direction so as to have the fibers 360 fixed to all the support shafts 321... 344 at the third equal interval. Fiber 360 may be wound until The fiber 360 then has a shape as shown in FIG. 4H.

이는, 댐퍼(150)의 강성 및 내경에 따라 적절하게 조절하면 된다.This may be appropriately adjusted according to the rigidity and the inner diameter of the damper 150.

이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 스피커용 댐퍼의 제조방법 및 스피커용 댐퍼는 섬유를 엮어서 제조하되, 섬유가 댐퍼의 중심을 지나는 가상의 연장선에 대하여 대칭을 이루도록 엮는다. 이로인해, 댐퍼는 댐퍼의 중심을 기준으로 방사상으로 동일한 강성을 가지므로, 댐퍼에 지지되는 보빈의 수평방향 유동이 없다. 따라서, 보빈에 의하여 수직방향으로 진동하는 진동판은 왜곡이 없으므로, 음질이 향상된다.As described above, the method for manufacturing the speaker damper and the speaker damper according to the present invention are manufactured by weaving fibers, and weaving the fibers so that they are symmetrical with respect to an imaginary extension line passing through the center of the damper. Because of this, the damper has radially equal stiffness relative to the center of the damper, so there is no horizontal flow of bobbins supported by the damper. Therefore, the vibration plate vibrating in the vertical direction by the bobbin has no distortion, so that the sound quality is improved.

이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.In the above, the present invention has been described in accordance with one embodiment of the present invention, but those skilled in the art to which the present invention pertains have been changed and modified without departing from the spirit of the present invention. Of course.

Claims (10)

(A) 형성하고자 하는 댐퍼의 외주와 대응되는 가상의 원주상에 등간격으로 복수의 지지축을 설치하고, 형성하고자 하는 댐퍼의 내주와 대응되는 지지통을 상기 가상의 원과 동심을 이루게 설치하는 단계;(A) installing a plurality of support shafts at equal intervals on a virtual circumference corresponding to the outer circumference of the damper to be formed, and installing a support cylinder corresponding to the inner circumference of the damper to be formed to be concentric with the imaginary circle. ; (B) 상기 지지축 중 제 1 지지축에 섬유의 일단을 고정하고, 상기 섬유가 상기 지지통의 일측 외면과 접촉되도록 상기 지지축 중 제 2 지지축에 상기 섬유를 고정하며, 상기 제 2 지지축과 인접하는 상기 지지축 중 제 3 지지축에 상기 섬유를 고정한 다음 상기 지지통의 타측 외면과 상기 섬유가 접촉되도록 상기 섬유의 타측을 제 1 지지축과 인접하는 상기 지지축 중 제 4 지지축에 상기 섬유의 타측을 고정하되, 상기 제 1 지지축과 상기 제 2 지지축에 사이의 상기 섬유와 상기 제 3 지지축과 상기 제 4 지지축 사이의 상기 섬유가 상기 제 1 지지축과 상기 제 4 지지축의 이등분점과 상기 지지통의 중심을 지나는 가상의 연장선에 대하여 선대칭을 이루도록 고정하는 단계;(B) fixing one end of the fiber to a first support shaft of the support shaft, fixing the fiber to a second support shaft of the support shaft such that the fiber is in contact with an outer surface of one side of the support cylinder, and the second support A fourth support shaft among the support shafts adjacent to the first support shaft such that the other side of the fiber is in contact with the other outer surface of the support cylinder and then the fiber is fixed to a third support shaft among the support shafts adjacent to the shaft The other side of the fiber is fixed to the fiber between the first support shaft and the second support shaft and the fiber between the third support shaft and the fourth support shaft is the first support shaft and the first support shaft 4 fixing to make a line symmetry about a bisecting point of the support shaft and an imaginary extension line passing through the center of the support cylinder; (C) 모든 상기 지지축에 상기 섬유의 일단 및 타단이 고정될 때까지 상기 단계 (B)의 공정을 반복하는 단계;(C) repeating the process of step (B) until one end and the other end of the fiber is fixed to all the support shafts; (D) 상기 단계 (C)의 공정에 의하여 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들을 바인더로 원하는 형상으로 성형하는 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.(D) a method for producing a damper for a speaker, characterized in that for performing the step of forming the fibers formed in a predetermined shape by a process of step (C) into a desired shape with a binder. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지축의 개수는 2n(n=2,3,4......)인 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.The number of the support shaft is 2n (n = 2, 3, 4 ...) The manufacturing method of the damper for a speaker, characterized in that. (A) 형성하고자 하는 댐퍼의 외주와 대응되는 가상의 원주상에 등간격으로 복수의 지지축을 설치하는 단계;(A) installing a plurality of support shafts at equal intervals on a virtual circumference corresponding to the outer circumference of the damper to be formed; (B) 상기 지지축 중 어느 하나에 섬유의 일단을 고정하고, 상기 가상의 원의 지름 보다 작은 제 1 등간격을 가지도록 일방향을 따라 상기 섬유를 다른 지지축에 순차적으로 고정하는 단계;(B) fixing one end of the fiber to any one of the support shafts, and sequentially fixing the fiber to the other support shafts along one direction to have a first equal interval smaller than the diameter of the imaginary circle; (C) 모든 상기 지지축에 상기 섬유가 고정될 때까지 상기 단계 (B)의 공정을 반복하는 단계;(C) repeating the process of step (B) until the fibers are secured to all of the support shafts; (D) 상기 단계 (C)의 공정에 의하여 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들을 바인더로 원하는 형상으로 성형하는 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.(D) a method for producing a damper for a speaker, characterized in that for performing the step of forming the fibers formed in a predetermined shape by a process of step (C) into a desired shape with a binder. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 지지축의 개수는 5개 이상인 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.The number of the support shaft is a manufacturing method of the damper for a speaker, characterized in that more than five. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein (E) 상기 지지축 중 어느 하나에 섬유의 일단을 고정하고, 상기 제 1 등간격 보다 길고 상기 가상의 원의 지름 보다 짧은 제 2 등간격을 가지도록 일방향을 따라 상기 섬유를 다른 지지축에 순차적으로 고정하는 단계; 및(E) Sequentially fix the fiber to another support shaft along one direction to fix one end of the fiber to any one of the support shafts and to have a second equal spacing longer than the first equal interval and shorter than the diameter of the imaginary circle. Fixing to; And (F) 모든 상기 지지축에 상기 제 2 등간격을 가지는 상기 섬유가 고정될 때까지 상기 단계 (E)의 공정을 반복하는 단계를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.(F) further comprising repeating the process of step (E) until the fibers having the second equal interval are fixed to all the support shafts. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 바인더는 에폭시, 불포화폴리에스테르, 페놀, 실리콘, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 아크릴 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.The binder is a method of manufacturing a damper for a speaker, characterized in that any one selected from epoxy, unsaturated polyester, phenol, silicone, polypropylene, polyethylene and acrylic. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 섬유에 상기 바인더를 코팅하여 상기 지지축에 고정하며, 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들은 코팅된 상기 바인더를 경화하여 원하는 형상으로 성형하는 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.The binder is coated on the fiber and fixed to the support shaft, wherein the fibers formed in a predetermined shape are cured in the coated binder to be molded into a desired shape. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 소정 형상으로 형성된 상기 섬유들을 상기 바인더에 함침한 후, 상기 바인더를 경화하여 상기 섬유들을 원하는 형상으로 성형하는 것을 특징으로 하는 스피커 용 댐퍼의 제조방법.And impregnating the fibers formed in a predetermined shape into the binder, and then curing the binder to form the fibers into a desired shape. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 섬유는 실크, 면, 아라미드, 카본화이바, 아크릴, 폴리에스터르, 나일론 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 스피커용 댐퍼의 제조방법.The fiber is a method for producing a damper for a speaker, characterized in that any one selected from silk, cotton, aramid, carbon fiber, acrylic, polyester, nylon. 제 1 항 내지 제 5 항 중, 어느 한 항에 의하여 제조된 스피커용 댐퍼.The damper for a speaker manufactured by any one of Claims 1-5.
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