KR100833732B1

KR100833732B1 - Cutting device

Info

Publication number: KR100833732B1
Application number: KR1020070054384A
Authority: KR
Inventors: 이강원
Original assignee: 이강원
Priority date: 2007-06-04
Filing date: 2007-06-04
Publication date: 2008-05-29

Abstract

A cutting apparatus is provided to cut a fabric in a balance state such that a pattern of the fabric is vertical to a width-directional cut face of the fabric, thereby imparting a visual stability to the cut fabric. Sliding shafts are vertically installed at both sides of a frame(100). A roller unit(200) is installed at the frame such that the roller unit is movable along the sliding shafts. The roller unit is constituted in a rotatable structure so that a fabric is wound on the roller unit. An upward and downward moving unit(300) moves the roller unit above and below the frame. A cutting unit(400) is installed at one side of the roller unit to cut the fabric.

Description

Cutting device

도 1은 종래의 원단이 재단된 상태를 도시한 정면도이다.1 is a front view showing a state in which the conventional fabric is cut.

도 2는 본 발명에 따른 재단장치의 결합상태를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a coupling state of the cutting device according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 재단장치의 프레임 및 상하이송수단을 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the frame and shanghai conveying means of the cutting device according to the invention.

도 4는 본 발명에 따른 재단장치의 롤러장치를 분해도시한 사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the roller device of the cutting device according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 재단장치의 재단부를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a cutting portion of the cutting device according to the present invention.

도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 재단장치의 작동상태를 도시한 사시도이다.6 to 8 are perspective views showing the operating state of the cutting device according to the invention.

*도면중 주요부분에 관한 부호의 설명** Description of symbols on main parts of the drawings *

A - 재단장치 100 - 프레임A-Cutting Unit 100-Frame

110 - 슬라이딩 샤프트 200 - 롤러장치110-sliding shaft 200-roller unit

300 - 상하이송수단 400 - 재단부300-Shanghai Sudan 400-Foundation

본 발명은 재단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단(섬유, 도배지, 천블라인드 등)의 폭방향 절단면이 사선형태로 비뚤어지지 않고 평형상태로 고르게 절단되어 원단의 패턴이 원단 폭방향 절단면과 수직으로 반듯하게 절단되어 시각적으로 안정감을 주게 되며, 원단을 균일하게 절단함에 따라 균일한 결과물을 얻을 수 있는 재단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting device, and more specifically, the widthwise cut surface of the fabric (fiber, paper, cloth blind, etc.) is cut evenly in an equilibrium state without being oblique in a diagonal form so that the pattern of the fabric is perpendicular to the cut width of the fabric width direction. As it is cut straight to give a visual sense of stability, and uniformly cutting the fabric relates to a cutting device that can obtain a uniform result.

일반적으로 재단장치는 각종 재단물을 일정크기로 잘라주는 장치로서, 원단(섬유, 도배지, 천블라인드 등)은 롤 상태로 감은 상태에서 필요할 때 풀어서 일정길이 또는 폭으로 재단하여 사용하게 된다.In general, the cutting device is a device that cuts various cuttings to a certain size, the fabric (fiber, paper, cloth blinds, etc.) is used to cut to a predetermined length or width by unwinding when necessary in a rolled state.

그리고 상기와 같은 원단의 재단 방식으로는 롤 상태의 원단을 재치시켜 놓고 풀어 일정 길이마다 가위 또는 커터기로 길이를 절단하며, 또한 양폭을 절단하여 원하는 규격으로 재단하게 된다.And the cutting method of the fabric as described above is to place and release the fabric in the roll state to cut the length with scissors or cutter every predetermined length, and also cut the width to cut to the desired standard.

상기와 같은 상황에서 원단의 재단은 숙달된 작업자에 의해 작업이 이루어지는 방법과 함께 원단 재단장치에 의해 자동적으로 재단작업을 하는 방식으로 구분되어 있다.In the above situation, the cutting of the fabric is divided into a method of automatically cutting by the fabric cutting device together with a method of working by a skilled worker.

그러나 이와 같이 재단사의 수작업에 의존할 때에는 많은 숙련공이 필요한 문제와 함께 작업의 능률이 저하되고 재단되는 원단이 균일하게 되지 않는 단점이 있다.However, when relying on the manual work of the tailor as described above, there are disadvantages in that a number of skilled workers are required and work efficiency is reduced and the fabric to be cut is not uniform.

또한, 자동적으로 원단을 재단할 수 있는 장치로는 많은 종류의 기계가 개발되어 사용되고 있으나, 이들의 대부분 재단장치들은 복잡한 구조로 형성됨으로 인하여 기계의 가격이 고가이면서 장치가 복잡하여 조립과 수리에 많은 시간과 비용 이 소요되는 문제점이 있다.In addition, many kinds of machines have been developed and used as a device that can automatically cut the fabric, but most of these cutting devices are formed in a complicated structure, which makes the machine expensive and complicated to install and repair. There is a problem that takes time and money.

한편, 이와 같은 숙련공 및 재단장치에 의한 원단의 재단은 원단의 폭방향 절단면에 대해 수직방향으로 패턴이나 무늬가 있을 경우 폭방향 절단면은 평형하게 절단되어야 하지만, 종래의 숙련공 및 재단장치에 의한 재단으로는 폭방향 절단면이 일정하지 않으며 보통 사선방향으로 절단되게 된다.On the other hand, the cutting of the fabric by the skilled worker and the cutting device is to be cut in parallel in the width direction cut surface if there is a pattern or pattern in the vertical direction with respect to the width direction cut surface of the fabric, but by the conventional skilled worker and cutting device The widthwise cross section is not constant and is usually cut diagonally.

이와 같이 원단의 절단면이 사선방향으로 절단되게 되면, 블라인드 및 도배지와 같이 연속적으로 부착되는 경우에 많은 문제점이 발생하게 되는데, 더욱 상세하게는 도 1 (a)에 도시된 바와 같이 블라인드(10)의 절단폭 수직방향으로 형성된 패턴(11) 또한 수평방향에 대해 사선으로 형성되어 동일한 패턴(11)을 가지는 블라인드(10)를 연속적으로 사용할 경우 일체감이 떨어지며, 도 1 (b)에 도시된 바와 같이 도배지(20)의 폭방향 절단면에 인접한 무늬(21) 또한 일치하지 않아 도배지(20)를 연속적으로 사용시 각각의 도배지(20)의 무늬(21)를 일일이 서로 일치시켜줘야 하는 번거로움이 발생하여 부착하기 어려운 문제점이 있게 된다.When the cutting surface of the fabric is cut in the oblique direction as described above, a number of problems occur when continuously attached, such as blinds and paper, more specifically, as shown in Figure 1 (a) The pattern 11 formed in the vertical direction of the cutting width is also formed diagonally with respect to the horizontal direction, and when the blinds 10 having the same pattern 11 are used successively, the sense of unity decreases, and as shown in FIG. Since the pattern 21 adjacent to the widthwise cut surface of the 20 does not coincide with each other, it is difficult to attach the pattern 21 of each paper medium 20 to be consistent with each other when the paper medium 20 is used continuously. There is a problem.

또한, 각각의 패턴(11) 및 무늬(21)가 일치하지 않은 상태에서 절단된 원단을 사용하게 되면 시각적으로 미감이 떨어지게 된다.In addition, the use of the fabric cut in a state where the respective patterns 11 and 21 are not matched, the visual aesthetics are degraded.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원단(섬유, 도배지, 천블라인드 등)의 폭방향 절단면이 사선형태로 비뚤어지지 않고 평형상태로 고르게 절단되어 원단의 패턴이 원단 폭방향 절단면과 수직으로 반듯하게 절단되어 시각적으로 안정감을 주게 되며, 원단을 균일하게 절단함에 따라 균일한 결과물을 얻을 수 있는 재단장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of the present invention is to cut the widthwise cutting surface of the fabric (fiber, paper, cloth blind, etc.) evenly in an equilibrium state without being oblique in the form of an oblique line. The pattern of the fabric is cut perpendicularly to the cutting width in the width direction of the fabric to give a sense of stability visually, to provide a cutting device that can obtain a uniform result by uniformly cutting the fabric.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원단(500)을 재단하는 재단장치(A)에 있어서, 슬라이딩 샤프트(110)가 수직으로 양측에 설치되는 프레임(100); 상기 슬라이딩 샤프트(110)를 따라 이송가능하도록 상기 프레임(100)에 설치되며, 원단(500)이 감겨지도록 회전가능한 구조로 구성되는 롤러장치(200); 상기 롤러장치(200)를 상기 프레임(100)의 상하로 이송시키는 상하이송수단(300); 및 상기 롤러장치(200)에 일측에 설치되어 원단(500)을 재단하는 재단부(400);를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cutting device (A) for cutting the fabric (500), the sliding shaft (110) is vertically installed on both sides of the frame (100); A roller device (200) installed in the frame (100) to be transportable along the sliding shaft (110) and configured to be rotatable such that the fabric (500) is wound; Shanghai conveying means 300 for transporting the roller device 200 up and down the frame 100; And a cutting unit 400 installed at one side of the roller device 200 to cut the fabric 500.

또한, 상기 롤러장치(200)는 상기 슬라이딩 샤프트(110)에 대응되는 슬라이딩공(211)이 형성된 한쌍의 지지부(210)와, 상기 한쌍의 지지부(210)의 전면으로 설치되는 롤러지지부(220)와, 상기 롤러지지부(220)에 회전가능하게 설치되는 롤러(230)와, 상기 롤러(230)에 회전력을 인가하는 회전모터(240)로 구성되며, 상기 롤러(230)와 회전모터(240) 사이에는 회전력, 회전속도 및 회전방향을 변환시키는 기어박스(250)가 더 설치된다.In addition, the roller device 200 includes a pair of support portions 210 having a sliding hole 211 corresponding to the sliding shaft 110 and a roller support portion 220 installed in front of the pair of support portions 210. And a roller 230 rotatably installed on the roller support part 220, and a rotating motor 240 applying a rotational force to the roller 230, wherein the roller 230 and the rotating motor 240 are provided. Between the gear box 250 for converting the rotational force, the rotational speed and the rotational direction is further installed.

아울러, 상기 롤러(230)의 일측에는 감겨지는 원단(500)의 길이를 측정하는 마일메타(260)가 추가된다.In addition, one side of the roller 230 is added a mile meter 260 to measure the length of the fabric 500 is wound.

또한, 상기 상하이송수단(300)은 상기 프레임(100) 하단에 설치되는 구동샤 프트(311)와, 상기 구동샤프트(311)의 양측에 설치되는 구동풀리(312)로 구성되는 구동부(310)와, 상기 프레임(100) 상단에 설치되는 종동샤프트(321)와, 상기 종동샤프트(321)의 양측에 설치되는 종동풀리(322)로 구성되는 종동부(320)와, 상기 구동풀리(312)와 종동풀리(322)에 설치되어 회전력을 전달하며 상기 지지부(210)에 고정되는 벨트(330)로 구성된다.In addition, the shanghai conveying means 300 is a drive unit 310 is composed of a drive shaft 311 is installed on the lower end of the frame 100, and a drive pulley 312 is installed on both sides of the drive shaft 311. And a driven part 320 formed of a driven shaft 321 installed on an upper end of the frame 100, a driven pulley 322 provided on both sides of the driven shaft 321, and the driving pulley 312. It is installed on the driven pulley 322 and transmits a rotational force and consists of a belt 330 fixed to the support (210).

그리고, 상기 프레임(100)에는 구동부(310)와 종동부(320)의 고정을 위한 고정구(340)가 양측에 더 구비되며, 상기 고정구(340)에는 상기 구동풀리(312)와 종동풀리(322)에 설치되는 벨트(330)의 텐션을 조정하는 조절부(341)가 더 구비되며, 상기 벨트(330)는 타이밍벨트로 구성된다.Further, the frame 100 is further provided with fasteners 340 for fixing the driving part 310 and the driven part 320 on both sides, and the driving pulley 312 and the driven pulley 322 in the fastener 340. The control unit 341 is further provided to adjust the tension of the belt 330 is installed in the), the belt 330 is composed of a timing belt.

아울러, 상기 구동부(310)에는 상기 구동샤프트(311) 및 구동풀리(312)의 회전을 위한 이송모터(350)가 더 구비되며, 상기 이송모터(350)에는 구동스프로킷(351)이 설치되며, 상기 구동부(310)에는 종동스프로킷(352)이 설치되고, 상기 구동스프로킷(351)과 종동스프로킷(352)은 체인(353)에 의해 연결된다.In addition, the drive unit 310 is further provided with a transfer motor 350 for the rotation of the drive shaft 311 and the drive pulley 312, the drive motor 350 is provided with a drive sprocket 351, A driven sprocket 352 is installed in the driving unit 310, and the driving sprocket 351 and the driven sprocket 352 are connected by a chain 353.

또한, 상기 재단부(400)는 상기 한쌍의 지지부(210)에 설치되는 한쌍의 회전지지대(410)와, 상기 한쌍의 회전지지대(410) 사이에 설치되어 회전되며 일면에 레일(421)이 형성되는 프로파일(420)과, 상기 레일(421)에 설치되는 다수의 커터 어셈블리(430)로 구성되며, 상기 프로파일(420)에는 상기 롤러장치(200) 방향으로 힘을 직접가해주는 가압봉(423)이 부설되고, 상기 프로파일(420)에는 상기 가압봉(423)에 의해 회전된 상기 프로파일(420)을 복원시키는 리턴스프링(424)이 설치되며, 상기 프로파일(420)에는 리턴스프링(424)에 의한 회전을 제한하는 스토 퍼(425)가 더 구비되고, 상기 프로파일(420)의 커터 어셈블리(430)가 설치되는 일면으로 눈금자(422)가 형성된다.In addition, the cutting unit 400 is installed between the pair of rotational support 410 and the pair of rotational support 410 is installed on the pair of support portion 210, the rail 421 is formed on one surface Composed of a profile 420 and a plurality of cutter assemblies 430 installed on the rail 421, the profile 420 is a pressure rod 423 for applying a force directly in the direction of the roller device 200 The return spring 424 is installed in the profile 420 to restore the profile 420 rotated by the pressure bar 423, and the profile 420 is rotated by the return spring 424. Is further provided with a stopper 425 to limit, the ruler 422 is formed on one surface on which the cutter assembly 430 of the profile 420 is installed.

아울러, 상기 커터 어셈블리(430)는 커터(431)와, 상기 커터(431)를 고정시키는 홀더(432) 및 상기 홀더(432) 하단에 부착되는 누름부재(433)로 구성된다.In addition, the cutter assembly 430 includes a cutter 431, a holder 432 fixing the cutter 431, and a pressing member 433 attached to a lower end of the holder 432.

또한, 상기 롤러(230)에는 코팅재(231)가 더 추가된다.In addition, a coating material 231 is further added to the roller 230.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 2의 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 재단장치(A)는 크게 프레임(100)과, 상기 프레임(100) 설치되어 원단을 감아주는 롤러장치(200)와, 상기 롤러장치(200)를 상기 프레임(100)의 상하로 이송시키는 상하이송수단(300) 및 상기 롤러장치(200)에 설치되어 원단을 재단하는 재단부(400)로 구분 형성된다.As shown in FIG. 2, the cutting device A according to the present invention includes a frame 100, a roller device 200 which is installed on the frame 100, and winds the fabric, and the roller device 200. It is divided into the shanghai conveying means 300 for transporting up and down of the frame 100 and the cutting unit 400 is installed in the roller device 200 to cut the fabric.

프레임(100)은 본 발명의 재단장치(A)의 각각의 구성을 부착하여 지지하는 구성으로서, 하단으로 받침대(121)가 형성되고, 상기 받침대(121) 상단으로 수직대(122)가 형성되는 한쌍의 스탠드(120)와, 상기 한쌍의 스탠드(120) 일정 거리유지 및 한쌍의 스탠드(120)가 본 발명의 재단장치(A)가 설치되는 지면과 수직되도록 고정시키는 간격유지대(130)가 한쌍의 스탠드(120) 상하로 부착되어 구성된다.Frame 100 is a configuration for attaching and supporting each configuration of the cutting device (A) of the present invention, a pedestal 121 is formed at the lower end, the vertical stand 122 is formed at the top of the pedestal 121 A pair of stand 120, the pair of stand 120 maintains a predetermined distance and a pair of stand 120 is fixed to the vertical holding the vertical perpendicular to the ground on which the cutting device (A) of the present invention is installed The pair of stands 120 are configured to be attached up and down.

또한, 받침대(121)에는 본 발명의 재단장치(A)를 유동 없이 지면에 부착하도록 나사체결공(121a)이 형성되며, 상기 나사체결공(121a)과 지면에 볼트를 체결하여 안정적으로 고정된다. 이와 같이 볼트에 의해 프레임(100)을 지면에 고정하는 이유는 본 발명의 재단장치(A)의 각각의 구성이 구동에 의한 진동을 발생시키며, 이 진동에 의해 프레임(100)이 움직이게 되면 절단작업시 미세한 불량이 발생할 수 있기 때문에 이를 막기 위함이다.In addition, the pedestal 121 is formed with a screw fastening hole 121a to attach the cutting device A of the present invention to the ground without flow, and is fixed stably by fastening a bolt to the screw fastening hole 121a and the ground. . The reason for fixing the frame 100 to the ground by bolts as described above is that each of the components of the cutting device A of the present invention generates vibrations by driving, and when the frame 100 is moved by this vibration, the cutting operation is performed. This is to prevent fine defects at the time.

그리고, 프레임(100)은 각각의 구성을 체결하고, 각각의 구성의 하중을 견뎌내야 하기 때문에 적절한 강성을 유지하는 재질로 형성된다.In addition, the frame 100 is formed of a material that maintains proper rigidity because it is required to fasten each configuration and withstand the load of each configuration.

또한, 한쌍의 스탠드(120)의 전면에는 슬라이딩 샤프트(110)가 양측에 각각 설치된다.In addition, sliding shafts 110 are provided at both sides of the pair of stands 120.

한편, 양측에 설치되는 슬라이딩 샤프트(110)는 지면과 수직방향으로 설치되며, 동일한 간격을 유지하여 후술될 롤러장치(200)가 설치시 양측이 동일한 높이로 이송되게 설치된다.On the other hand, the sliding shaft 110 is installed on both sides are installed in the vertical direction with the ground, it is installed so that both sides are transported to the same height when the roller device 200 to be described later to maintain the same interval.

롤러장치(200)는 슬라이딩 샤프트(110)에 대응되는 슬라이딩공(211)이 형성되어 상기 슬라이딩 샤프트(110)에 설치되는 한쌍의 지지부(210)와, 상기 한쌍의 지지부(210)의 전면으로 설치되는 다수의 롤러지지부(220)와, 상기 롤러지지부(220)에 회전가능하게 설치되는 롤러(230) 및 상기 롤러(230)에 회전력을 인가하는 회전모터(240)로 구성된다.The roller device 200 has a sliding hole 211 corresponding to the sliding shaft 110 is formed to be installed in the front of the pair of support portion 210 and the pair of support portion 210 is installed on the sliding shaft 110. It consists of a plurality of roller support 220, the roller 230 is rotatably installed on the roller support 220 and a rotating motor 240 for applying a rotational force to the roller (230).

그리고, 롤러지지부(220)와 롤러(230)의 회전결합되는 부위에는 베어링(미도시)이 설치되어 상기 롤러(230)를 더욱 원할하게 회전하도록 구성된다.In addition, a bearing (not shown) is installed at a portion of the roller support portion 220 and the roller 230 that is rotatably coupled to the roller 230 to more smoothly rotate the roller 230.

또한, 롤러(230)는 원단을 감아주는 구성으로, 원단의 미끄러짐을 방지하기 위해 롤러(230) 외부에 코팅재(231)가 더 부설되어 미끄러짐을 방지한다. 이는 후술될 커터가 철재 롤러에 직접 접촉되는 경우 커터의 날이 손상되는 것을 방지하며, 상기 코팅재(231)는 코팅재 또는 우레탄재질로 형성될 수 있다.In addition, the roller 230 is a configuration to wind the fabric, the coating material 231 is further provided on the outside of the roller 230 to prevent the slip of the fabric to prevent the slip. This prevents the cutter blade from being damaged when the cutter to be described below is in direct contact with the steel roller, and the coating material 231 may be formed of a coating material or a urethane material.

그리고, 롤러(230) 코팅재(231)의 외주면에는 지면과 평행하게 수평선(232)이 그어지며, 상기 수평선(232)은 원단의 길이방향 절단면이 수평되게 부착될 수 있도록 안내하는 역할을 하게 된다. 이와 같이 원단의 길이방향 절단면이 롤러의 수평되게 설치되는 이유는 뒤에서 상세히 설명하겠다.In addition, a horizontal line 232 is drawn on the outer circumferential surface of the coating material 231 of the roller 230, and the horizontal line 232 serves to guide the horizontal cut surface of the fabric to be horizontally attached thereto. The reason why the longitudinal cutting surface of the fabric is horizontally installed in this way will be described in detail later.

한편, 롤러(230)와 회전모터(240) 사이에는 상기 회전모터(240)의 회전력, 회전속도 및 회전방향을 변환시키는 기어박스(250)가 더 설치된다.On the other hand, between the roller 230 and the rotary motor 240, a gear box 250 for converting the rotational force, the rotational speed and the rotational direction of the rotary motor 240 is further installed.

이러한, 구동원의 회전력, 회전속도 및 회전방향을 내부 기어에 의해 변환시키는 기어박스(250)는 이미 종래에 많이 사용되고 있는 것이므로, 이에 대한 내부 구조 및 동작에 관한 상세한 설명은 생략한다.Such, the gearbox 250 for converting the rotational force, the rotational speed and the rotational direction of the drive source by the internal gear is already used a lot in the prior art, detailed description of the internal structure and operation thereof will be omitted.

또한, 롤러(230)의 일측에는 감기는 원단의 길이를 회전량에 의해 측정하는 마일메타(260)가 추가되며, 상기 마일메타(260)는 필요에 따라 롤러(230)의 면과 접촉 또는 비접촉 시킬 수 있는 구성이 추가되며, 상기 마일메타(260) 또한 이미 종래에 많이 사용되고 있는 것이므로, 이에 대한 내부 구조 및 동작에 관한 상세한 설명은 생략한다.In addition, one side of the roller 230 is added a mile meter 260 to measure the length of the winding fabric by the amount of rotation, the mile meter 260 is in contact or non-contact with the surface of the roller 230, if necessary A configuration that can be added is added, and since the milemeter 260 is already used a lot in the related art, a detailed description of the internal structure and operation thereof will be omitted.

한편, 한쌍의 지지부(210) 사이에는 본 발명의 롤러(230) 외에 원단을 감은 궤를 직접 설치할 수 있는데, 이는 원단이 감겨진 궤를 직접 지지부(210)에 삽입하여 절단하게 되는 것으로서, 원단이 감겨진 궤는 폭이 일정하게 감겨진 것을 사용하여 원단의 폭방향으로 일정하게 절단하게 된다.On the other hand, between the pair of the support portion 210 can be installed directly the bin wound the fabric in addition to the roller 230 of the present invention, which is to be cut by inserting the wound on the fabric directly into the support portion 210, The wound bin is cut uniformly in the width direction of the fabric by using the wound of a constant width.

상하이송수단(300)은 상기 프레임(100) 하단에 설치되는 구동샤프트(311)와, 상기 구동샤프트의 양측에 설치되는 한쌍의 구동풀리(312)로 구성되는 구동부(310)와, 상기 프레임(100) 상단에 설치되는 종동샤프트(321)와, 상기 종동샤프트(321)의 양측에 설치되는 한쌍의 종동풀리(322)로 구성되는 종동부(320)와, 상기 한쌍의 구동풀리(312)와 종동풀리(322)에 설치되어 회전력을 전달하며 롤러장치(200)의 지지부(210)에 고정되는 벨트(330)로 구성된다.The shanghai conveying means 300 is a drive shaft 311 which is installed at the lower end of the frame 100, a pair of drive pulleys 312 are installed on both sides of the drive shaft and the frame ( 100) a driven shaft 320 composed of a driven shaft 321 installed at an upper end, a pair of driven pulleys 322 provided on both sides of the driven shaft 321, and a pair of driving pulleys 312; It is installed in the driven pulley 322 is transmitted to the rotational force and consists of a belt 330 fixed to the support portion 210 of the roller device 200.

여기서, 종동샤프트(321)는 삭제되고 종동풀리(322)는 각각의 축으로 연결되어도 본 발명의 작동상 불편함은 없지만, 상기 종동샤프트(321)를 추가함에 양측의 종동풀리(322)는 동일하게 회전되고, 양측의 종동풀리(322)를 안정적으로 지지될 수 있다.Here, although the driven shaft 321 is deleted and the driven pulley 322 is connected to each axis, there is no inconvenience in the operation of the present invention, but the driven pulley 322 on both sides is the same in addition to the driven shaft 321 Rotated, the driven pulleys 322 on both sides can be stably supported.

또한, 구동샤프트(311)의 양측에 설치되는 한쌍의 구동풀리(312)와 종동샤프트(321)의 양측에 설치되는 한쌍의 종동풀리(322)는 동일하게 회전하도록 구동, 종동샤프트(311,321)와 구동, 종동풀리(312,322)에 키홈(미도시)을 형성하고, 상기 키홈(미도시)에 키(key; 미도시)를 삽입하여 슬립 없이 동일하게 회전하게 된다.In addition, the pair of drive pulleys 312 provided on both sides of the drive shaft 311 and the pair of driven pulleys 322 provided on both sides of the driven shaft 321 are driven and driven so as to rotate in the same manner. A key groove (not shown) is formed in the driving and driven pulleys 312 and 322, and a key (not shown) is inserted into the key groove (not shown) to rotate the same without slip.

한편, 벨트(330)는 도 4의 지지부(210)에 고정되는 부분은 중간이 단락되며, 단락된 상단은 상기 지지부(210)의 상단에 나사고정되며, 단락된 하단은 지지부(210)의 하단에 나사고정된다.Meanwhile, a portion of the belt 330 fixed to the support 210 of FIG. 4 is shorted in the middle, and a shorted top is screwed to the top of the support 210, and a shorted bottom is a lower end of the support 210. Is screwed on.

또한, 벨트(330)는 타이밍벨트로 구성되며, 구동풀리(312)와 종동풀리(322)도 타이밍벨트에 대응되는 풀리가 사용된다. 이와 같이 타이밍벨트로 구성됨에 양측의 구동풀리(312)와 종동풀리(322)는 동일하게 회전하여 동일하게 벨트(330)를 회전시킨다. 이와 같이 동일하게 회전되어 일정 이송거리를 가지는 양측의 벨트(330)에 의해 상술한 롤러장치(200)의 양측이 동일하게 상하로 이동가능하다.In addition, the belt 330 is composed of a timing belt, the pulley corresponding to the timing belt is also used for the driving pulley 312 and the driven pulley 322. As such, the driving pulley 312 and the driven pulley 322 on both sides rotate in the same manner and rotate the belt 330 in the same manner. As described above, both sides of the above-described roller apparatus 200 are equally movable up and down by the belts 330 on both sides having the same rotational distance.

또한, 이상의 설명에서는 벨트(330) 및 풀리(312,322)를 예로 하여 설명하였지만, 이에 한정하는 것은 아니고 스프로킷 및 체인 등과 같이 회전력을 손실 없이 전달할 수 있는 구성으로 대체 가능함을 밝혀둔다.In addition, in the above description, the belt 330 and the pulleys 312 and 322 have been described as an example, but the present invention is not limited thereto, and it is understood that the belt 330 and the pulleys 312 and 322 can be replaced by a configuration that can transmit rotational force without loss.

또한, 구동부(310)와 종동부(320)의 양측을 프레임(100) 상에 고정하기 위한 고정구(340)가 더 구비되며, 상기 고정구(340)에는 상구 구동풀리(312)와 종동풀리(322)에 설치되는 벨트(330)의 텐션을 조정하는 조절부(341)가 더 구비되고, 상기 조절부(341)는 도 3의 측면부에 도시된 바와 같이 볼트와 홈을 이용하여 벨트(330)의 텐션을 조정하는 것이다.In addition, a fastener 340 for fixing both sides of the driving unit 310 and the follower 320 on the frame 100 is further provided, the fastener 340 is an upper drive pulley 312 and the driven pulley 322 The control unit 341 is further provided to adjust the tension of the belt 330 is installed in the), the control unit 341 is the side of Figure 3 as shown in the side portion of the belt 330 by using a bolt and groove To adjust the tension.

또한, 구동부(310)의 일측으로 구동샤프트(311) 및 구동풀리(312)의 회전을 위한 이송모터(350)가 더 구비되며, 상기 이송모터(350)에는 구동스프로킷(351)이 설치되며, 상기 구동샤프트(311)에는 종동스프로킷(352)이 설치되고, 상기 구동스프로킷(351)과 종동스프로킷(352)은 체인(353)에 의해 연결되어 회전을 전달하게 된다.In addition, one side of the drive unit 310 is further provided with a transfer motor 350 for the rotation of the drive shaft 311 and the drive pulley 312, the transfer motor 350 is provided with a drive sprocket 351, A driven sprocket 352 is installed on the drive shaft 311, and the drive sprocket 351 and the driven sprocket 352 are connected by a chain 353 to transmit rotation.

그리고, 이송모터(350)는 프레임(100) 하단에 부착되어 설치된다.Then, the transfer motor 350 is attached to the bottom of the frame 100 is installed.

재단부(400)는 롤러장치(200) 일측에 설치되어 원단의 폭방향을 재단하는 것으로서, 한쌍의 지지부(210)에 설치되는 한쌍의 회전지지대(410)와, 상기 한쌍의 회전지지대(410) 사이에 설치되어 회전되며 레일(421)이 형성되는 프로파일(420)과, 상기 레일(421)에 설치되는 다수의 커터 어셈블리(430)로 구성된다.Cutting portion 400 is installed on one side of the roller device 200 to cut the width direction of the original fabric, a pair of rotary support 410 is installed on a pair of support portion 210 and the pair of rotary support 410 It is composed of a profile 420 is installed between the rotating and the rail 421 is formed, and a plurality of cutter assembly 430 is installed on the rail 421.

또한, 커터 어셈블리(430)는 프로파일(420)의 레일(421) 내부에 볼트(미도시)에 의해 고정 및 슬라이딩 되어 재단하는 원단의 폭만큼 조정이 가능하며, 상기 프로파일(420)의 커터 어셈블리(430)가 설치되는 일면으로 눈금자(422)가 형성되어 더욱더 정밀하게 조정이 가능함을 밝혀둔다.In addition, the cutter assembly 430 is fixed and slid by a bolt (not shown) inside the rail 421 of the profile 420 can be adjusted by the width of the fabric to be cut, the cutter assembly of the profile 420 ( Ruler 422 is formed on one surface where the 430 is installed, it is revealed that the adjustment is possible more precisely.

그리고, 회전지지대(410)와 프로파일(420) 사이에는 베어링이 장착되어 원활하게 회전하도록 도와준다.Then, a bearing is mounted between the rotation support 410 and the profile 420 to help smoothly rotate.

또한, 프로파일(420)에는 상기 롤러장치(200) 방향으로 힘을 가해주는 가압봉(423)이 부설되며, 상기 가압봉(423)에 의한 프로파일(420)의 회전을 복원시키는 리턴스프링(424)이 설치되고, 상기 리턴스프링(424)에 의한 회전을 제한하는 스토퍼(425)가 설치된다.In addition, the profile 420 is provided with a pressure bar 423 for applying a force in the direction of the roller device 200, the return spring 424 for restoring the rotation of the profile 420 by the pressure bar 423 Is installed, and a stopper 425 for limiting rotation by the return spring 424 is provided.

한편, 리턴스프링(424)의 일측은 프로파일(420) 후면에 설치되고, 타측은 프레임(100)이나 롤러장치(200)에 설치되는 인장스프링으로 구성되거나, 회전지지대(410)와 프로파일(420) 사이의 축에 설치되는 나선형의 스파이럴스프링이 사용될 수 있다.On the other hand, one side of the return spring 424 is installed on the rear of the profile 420, the other side is composed of a tension spring is installed on the frame 100 or the roller device 200, or the rotary support 410 and the profile 420 A spiral spiral spring can be used which is installed in the axis between them.

그리고, 커터 어셈블리(430)는 날이 형성되어 직접접으로 원단을 재단하는 커터(431)와, 상기 커터(431)를 양측을 감싸면서 나사 고정시키는 홀더(432) 및 상기 홀더(432) 하단에 부착되는 누름부재(433)로 구성되며, 상기 누름부재(433)는 커터(431)에 의해 원단을 재단할 때 원단의 들뜸을 방지하여 더 정확한 재단을 위한 것이다. The cutter assembly 430 has a blade formed thereon, and a cutter 431 for cutting the fabric by direct contact, and a holder 432 and screw holders surrounding the both sides of the cutter 431 and screwed to the bottom of the holder 432. The pressing member 433 is attached, the pressing member 433 is for cutting more precise by preventing the lifting of the fabric when cutting the fabric by the cutter 431.

따라서, 프레임(100)의 슬라이딩 샤프트(110)에 롤러장치(200)가 결합되고, 상기 프레임(100) 및 롤러장치(200)에 상하이송수단(300)이 결합되며, 상기 롤러장치(200) 일측에 재단부(400)가 결합되어 본 발명의 재단장치(A)가 구성된다. Thus, the roller device 200 is coupled to the sliding shaft 110 of the frame 100, the shanghai conveying means 300 is coupled to the frame 100 and the roller device 200, the roller device 200 Cutting unit 400 is coupled to one side is configured cutting device (A) of the present invention.

상기한 구성 이외에 다양한 구성 요소가 더 포함되나 본 발명과 직접적으로 관련되지 않는 부분에 대한 구성 요소에 대하여 통상의 기능이 적용되므로, 이에 대한 설명은 생략한다.Various components are included in addition to the above-described configuration, but since a general function is applied to components for parts not directly related to the present invention, description thereof will be omitted.

이상의 설명에서는 본 발명의 대략적인 구성을 설명하였으나, 이하의 설명에서는 도면을 참조하여 본 발명의 작동법을 상세히 살펴본다.In the above description has been described the general configuration of the present invention, in the following description will be described in detail the operation of the present invention with reference to the drawings.

우선, 원단(500)을 준비한다. 이때, 원단(500)의 길이방향 절단면은 원단(500)의 길이방향과 직각이 되도록 형성되어야 하며, 직각이 되지 않을 경우에는 직접 재단하여 원단(500)의 길이방향 절단면과 원단(500)의 길이방향은 직각을 유 지시킨다. 이와 같이 원단(500)의 길이방향 절단면과 원단(500)의 길이방향을 맞춰주는 이유는 일부만 비틀어져도 롤러에 감겨지는 원단(500) 자체가 삐뚤어지게 감길 수 있으며 이로 인해 패턴이나 무늬가 있는 원단의 경우 폭방향으로 절단할 시 패턴 및 무늬가 삐뚤어지게 재단되기 때문에 이를 방지하기 위함이다.First, the fabric 500 is prepared. At this time, the longitudinal cut surface of the fabric 500 should be formed at right angles to the longitudinal direction of the fabric 500, if not perpendicular to the longitudinal cut surface of the fabric 500 and the length of the fabric 500 The direction maintains a right angle. The reason for aligning the longitudinal cutting surface of the fabric 500 and the longitudinal direction of the fabric 500 in this way is that the fabric 500 itself wound on the roller can be wound at a twist even if only a part of the fabric is twisted. This is to prevent this because the pattern and pattern are cut crooked when cutting in the width direction.

이와 같이 준비되 원단(500)을 도 6과 같이 롤러(230)에 부착한다. 이때, 원단(500)의 길이방향 절단면을 롤러(230)의 수평선(232)에 정확히 맞춰서 부착한다. 따라서, 원단(500)의 길이방향 절단면과 롤러(230)의 수평선(232)에 의해 원단(500)은 폭방향으로 일정하게 절단할 수 있도록 준비되는 것이다.Prepared in this manner, the fabric 500 is attached to the roller 230 as shown in FIG. At this time, the longitudinal cut surface of the fabric 500 is attached to the horizontal line 232 of the roller 230 to be exactly attached. Therefore, the fabric 500 is prepared to be uniformly cut in the width direction by the longitudinal cutting surface of the fabric 500 and the horizontal line 232 of the roller 230.

이와 같이 원단(500)이 부착된 롤러장치(200)는 도 7과 같이 상하이송수단(300)의 이송모터(350)에 의해 상측으로 이동되며, 원단(500)은 자체 하중에 의해 밑으로 처지며 평평하게 펴지게 되고, 평평하게 펴진 원단(500)은 롤러장치(200)의 회전모터(240)에 의해 롤러(230)는 회전되어 원단(500)을 폭방향으로 균일하게 감아준다.As described above, the roller device 200 to which the fabric 500 is attached is moved upward by the transfer motor 350 of the shanghai transport means 300 as shown in FIG. 7, and the fabric 500 sags downward by its own load. The flattened and flattened fabric 500 is rotated by the rotary motor 240 of the roller device 200 to rotate the fabric 230 to uniformly wind the fabric 500 in the width direction.

또한, 롤러(230) 일측의 마일메타(260)는 원단(500)이 어는 정도 감겼는지를 수치로 보여준다.In addition, the mimeta 260 on one side of the roller 230 shows how much the fabric 500 is wound.

도 7과 같이 롤러(230)에 원단(500)이 감겨진 상태에서 도 8에 도시된 바와 같이 롤러장치(200)를 하단부로 이송시킨 후 재단부(400)의 가압봉(423)을 하단으로 가압하며 회전하는 롤러(230)에 커터 어셈블리(430)의 커터(431)가 원단(500)에 접촉하여 원단(500)을 절단하며, 이때 롤러(230)에 감겨진 원단(500)의 끝 부분이 들뜸이 발생할 수 있으므로 누름부재(433)로 지그시 눌러주어 원단(500)의 들뜸을 방지하며 원단(500)의 폭방향 절단을 실시한다. 상기한 원단(500)의 절단이 완료되면 가압봉(423)에 가해진 힘을 제거하고, 상기 재단부(400)의 커터 어셈블리(430)는 리턴스프링(미도시)에 의해 원단(500)과의 접촉이 해제된다.In the state in which the fabric 500 is wound around the roller 230 as shown in FIG. 7, the roller device 200 is transferred to the lower end as shown in FIG. 8, and then the pressure bar 423 of the cutting part 400 is moved downward. The cutter 431 of the cutter assembly 430 contacts the fabric 500 to press and rotate the roller 230 to cut the fabric 500, and at this time, an end portion of the fabric 500 wound on the roller 230. Since the lifting may occur, the pressing member 433 is squeezed to prevent the lifting of the fabric 500 and the widthwise cutting of the fabric 500 is performed. When the cutting of the fabric 500 is completed, the force applied to the pressure bar 423 is removed, and the cutter assembly 430 of the cutting part 400 is connected to the fabric 500 by a return spring (not shown). The contact is released.

이후, 절단이 완료된 원단(500)을 롤러(230)에서 풀어내고, 풀어낸 원단(500)은 폭방향이 일정하게 절단되어 절단면과 인접한 패턴 및 무늬가 일정하게 형성되는 것이다.Subsequently, the fabric 500 having been cut is released from the roller 230, and the fabric 500 is unevenly cut in a width direction so that a pattern and a pattern adjacent to the cut surface are constantly formed.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment and should be interpreted by the attached claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 재단장치는, 원단(섬유, 도배지, 천블라인드 등)의 폭방향 절단면이 사선형태로 비뚤어지지 않고 평형상태로 고르게 절단되어 원단의 패턴이 원단 폭방향 절단면과 수직으로 반듯하게 절단되어 시각적으로 안정감을 주게 되며, 원단을 균일하게 절단함에 따라 균일한 결과물을 얻을 수 있는 효과를 제공한다.As described above, in the cutting device according to the present invention, the widthwise cutting surface of the fabric (fiber, paper, cloth blind, etc.) is cut evenly in an equilibrium state without being obliquely diagonally formed so that the pattern of the fabric is perpendicular to the cutting width of the fabric widthwise. It is cut straight to give a sense of stability and provides the effect of obtaining a uniform result by uniformly cutting the fabric.

또한, 절단된 원단은 폭방향 절단면 일측의 패턴 및 무늬가 일치하여 절단된 원단을 반복사용시 일체감이 향상되는 효과를 제공한다.In addition, the cut fabric provides the effect of improving the sense of unity when repeated use of the cut fabric by matching the pattern and pattern of one side of the widthwise cutting surface.

Claims

In the cutting device (A) for cutting the fabric 500,

Frame 100, the sliding shaft 110 is installed on both sides vertically;

A roller device (200) installed in the frame (100) to be transportable along the sliding shaft (110) and configured to be rotatable such that the fabric (500) is wound;

Shanghai conveying means 300 for transporting the roller device 200 up and down the frame 100; And

A cutting unit 400 installed at one side of the roller device 200 to cut the fabric 500;

Cutting device, characterized in that configured to include.

The method of claim 1, wherein the roller device 200

A pair of support portions 210 having a sliding hole 211 corresponding to the sliding shaft 110;

A roller support part 220 installed at the front of the pair of support parts 210;

A roller 230 rotatably installed on the roller support 220;

Cutting device, characterized in that consisting of a rotary motor 240 for applying a rotational force to the roller 230.

The method of claim 2,

Cutting device, characterized in that the gear box 250 is further installed between the roller 230 and the rotating motor 240 to convert the rotational force, rotational speed and rotational direction.

The method of claim 3, wherein

Cutting device, characterized in that the one side of the roller 230 is added a mile meter 260 to measure the length of the fabric 500 is wound.

According to claim 1 or 2, wherein the Shanghai transport means 300

A driving unit 310 including a driving shaft 311 installed at a lower end of the frame 100, a driving pulley 312 installed at both sides of the driving shaft 311, and

A driven part 320 composed of a driven shaft 321 installed at an upper end of the frame 100, a driven pulley 322 provided at both sides of the driven shaft 321, and

Cutting device is installed on the drive pulley (312) and the driven pulley (322) is characterized in that consisting of a belt 330 is fixed to the support portion 210 to transmit a rotational force.

The method of claim 5,

The frame 100 is further provided with fasteners 340 for fixing the driving unit 310 and the follower 320 on both sides, the fastener 340 to the drive pulley 312 and the driven pulley 322 Cutting device, characterized in that further provided with an adjusting unit (341) for adjusting the tension of the belt 330 is installed.

The method of claim 5

The belt 330 is a cutting device, characterized in that consisting of a timing belt.

The method of claim 5,

Cutting device, characterized in that the drive unit 310 is further provided with a transfer motor 350 for the rotation of the drive shaft 311 and the drive pulley (312).

The method of claim 8,

A driving sprocket 351 is installed in the transfer motor 350, and a driven sprocket 352 is installed in the driving unit 310, and the driving sprocket 351 and the driven sprocket 352 are connected to each other by a chain 353. Cutting device, characterized in that connected.

The method of claim 2, wherein the cutting portion 400

A pair of rotary supports 410 installed on the pair of support portions 210,

The profile 420 is installed and rotated between the pair of rotary support 410 and the rail 421 is formed on one surface;

Cutting device, characterized in that consisting of a plurality of cutter assembly (430) is installed on the rail (421).

The method of claim 10,

Cutting device, characterized in that the profile 420 is provided with a pressure bar (423) for applying a force directly in the direction of the roller device (200).

The method of claim 11,

The profile 420 is a cutting device, characterized in that the return spring 424 is installed to restore the profile 420 rotated by the pressure bar (423).

The method of claim 12,

The cutting device, characterized in that the profile (420) is further provided with a stopper (425) for limiting the rotation by the return spring (424).

The method of claim 13,

Cutting device, characterized in that the ruler 422 is formed on one surface of the cutter assembly 430 of the profile 420 is installed.

The method of claim 10,

The cutter assembly 430 is a cutting device, characterized in that composed of a cutter 431, a holder 432 for fixing the cutter 431 and a pressing member 433 attached to the lower end of the holder (432).

The method of claim 2,

Cutting device, characterized in that the coating material is further added to the roller 230.