KR100833694B1 - Shot sleeve for cold chamber die cating machine and cold chamber die casting machine using the shot sleeve - Google Patents

Shot sleeve for cold chamber die cating machine and cold chamber die casting machine using the shot sleeve Download PDF

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Abstract

본 발명은 샷슬리브의 일부분(뜨거운 용융된 물질과 접촉하여 침식이 발생하는 부분)을 교체 가능하도록 하여 유지비용을 절감시키고 제품의 품질을 향상시키는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브 및 이를 이용한 냉간 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shot sleeve of a cold casting apparatus and a cold casting apparatus using the same, in which a part of a shot sleeve (a portion where erosion occurs due to contact with hot molten material) can be replaced, thereby reducing maintenance costs and improving product quality. It is about.

본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브는 다이 사이에 형성된 빈 공간에 용융된 물질을 주입하여 형상을 제작하는 것으로, 상기 샷 슬리브는 용융된 물질과 접촉하여 침식이 발생하는 부분을 교체하여 사용할 수 있다.The shot sleeve of the cold casting apparatus according to the embodiments of the present invention manufactures a shape by injecting molten material into an empty space formed between the dies, and the shot sleeve contacts the molten material to produce a portion where erosion occurs. Can be used interchangeably.

주조(die casting), 샷 슬리브(shot sleeve), 플래튼(platen) Die casting, shot sleeve, platen

Description

냉간 주조 장치의 샷 슬리브 및 이를 이용한 냉간 주조 장치{SHOT SLEEVE FOR COLD CHAMBER DIE CATING MACHINE AND COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINE USING THE SHOT SLEEVE} SHOOT SLEEVE FOR COLD CHAMBER DIE CATING MACHINE AND COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINE USING THE SHOT SLEEVE

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치를 보인 개략도이다.1 is a schematic view showing a cold casting apparatus according to embodiments of the present invention.

도 2는 본 발명의 첫번째 실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of a shot sleeve of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 첫번째 실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 정면도이다.3 is a front view showing the structure of a shot sleeve of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 두번째 실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the structure of a shot sleeve of a cold casting apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도 5는 종래의 샷 슬리브에서 침식이 발생된 것을 보여주는 도면이다.5 is a view showing that erosion has occurred in the conventional shot sleeve.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 고정 다이 (die) 20: 가동 다이10: fixed die 20: movable die

30: 고정 플래튼(platen) 40: 가동 플래튼 30: stationary platen 40: movable platen

50: 샷 슬리브(shot sleeve) 60: 주입구50: shot sleeve 60: injection hole

80: 플런저(plunger)80: plunger

본 발명은 냉간 주조 장치의 샷 슬리브 및 이를 이용한 냉간 주조 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 샷 슬리브의 일부분(뜨거운 용융된 물질과 접촉하여 침식이 발생하는 부분)을 교체 가능하도록 하여 유지비용을 절감시키고 제품의 품질을 향상시키는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브 및 이를 이용한 냉간 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shot sleeve of a cold casting device and a cold casting device using the same. More specifically, a shot sleeve of a cold casting apparatus and a cold casting apparatus using the same to replace a portion of the shot sleeve (where erosion occurs due to contact with hot molten material) to reduce maintenance costs and improve product quality. It is about.

주조(die casting)는 용융된 물질을 다이(die)에 주입하여 부품을 제조하는 방법이다. 주조는 다른 제조 방법에 비하여 강도가 떨어지나 비용이 싼 장점이 있다. 따라서, 자동차의 소모 부품, 휴대폰 케이스, 전기, 전자부품, 가정용품, 산업용품 등 전 분야에 걸쳐 주조에 의한 가공방법이 다양하게 적용되고 있다.Die casting is a method of manufacturing a part by injecting molten material into a die. Casting has the advantage of low strength but low cost compared to other manufacturing methods. Therefore, various methods of processing by casting have been applied to all areas such as automobile parts, mobile phone cases, electrical and electronic parts, household goods, and industrial goods.

주조에 의하면, 용융된 물질은 샷 슬리브(shot sleeve)에 형성된 주입구에 부어진다. 상기 샷 슬리브에 부어진 용융된 물질은 유압에 의해 구동되는 플런저(plunger)에 의해 다이 사이에 형성된 캐비티(cavity)로 충진된 후 제품으로 성형된다. By casting, the molten material is poured into an inlet formed in a shot sleeve. The molten material poured into the shot sleeve is filled into a cavity formed between dies by a plunger driven by hydraulic pressure and then molded into a product.

일반적으로 주조에는 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 구리(Cu), 아연(Zn), 그리고 플라스틱 등의 물질이 사용된다. 특히, 알루미늄과 마그네슘은 660~720℃ 정도의 온도로 가열되며, 아연은 430℃ 정도의 온도로 가열되고, 구리는 1000℃ 이상의 온도로 가열되어 사용된다.In general, casting materials include aluminum (Al), magnesium (Mg), copper (Cu), zinc (Zn), and plastics. In particular, aluminum and magnesium are heated to a temperature of about 660 ~ 720 ℃, zinc is heated to a temperature of about 430 ℃, copper is used to be heated to a temperature of 1000 ℃ or more.

따라서, 높은 온도로 가열되어 용융된 물질을 샷 슬리브 내로 부으면, 샷 슬 리브 내에 용융된 물질과 최초로 접촉하는 부분에는 용융된 물질의 낙하에 따른 중력에 의한 충격이 생기게 된다. 또한, 용융된 물질과 샷 슬리브 사이의 온도차에 의한 열충격에 의하여 샷 슬리브에 크랙이 발생하게 되고, 이는 샷 슬리브의 조기 침식의 원인이 되고 있다. Therefore, when the molten material is heated to a high temperature and poured into the shot sleeve, the first contact with the molten material in the shot sleeve causes an impact by gravity due to the falling of the molten material. In addition, cracks occur in the shot sleeve due to thermal shock due to a temperature difference between the molten material and the shot sleeve, which causes premature erosion of the shot sleeve.

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 샷 슬리브 내에서 용융된 물질과 최초로 접촉하는 부분에 침식이 발생하여 샷 슬리브 내의 표면이 고르지 못하게 되었다. Thus, as shown in FIG. 5, erosion occurred at the first contact with the molten material in the shot sleeve, resulting in an uneven surface in the shot sleeve.

이 경우, 플런저가 샷 슬리브 내부를 지나가며 용융된 물질을 밀어내는 동안고르지 못한 표면에 남아 있는 용융된 물질들에 의하여 그 움직임이 제한을 받았다. 따라서, 상기 플런저가 설정된 속도로 움직이지 못하고, 설정된 압력을 용융된 물질에 가하지 못하여 제품의 품질이 조악해지는 문제점이 있었다.In this case, the movement was limited by the molten material remaining on the uneven surface while the plunger passed through the shot sleeve and pushed the molten material out. Therefore, there is a problem that the plunger does not move at the set speed, and the set pressure is not applied to the molten material, resulting in poor product quality.

한편, 종래의 샷 슬리브는 일체형으로 형성되어 있으므로, 샷 슬리브의 일부에서 침식이 발생하면 전체를 교체해야 하였다. 따라서, 유지비용이 많이 드는 문제점이 있었다. On the other hand, since the conventional shot sleeve is formed in one piece, if erosion occurs in a part of the shot sleeve, the whole should be replaced. Therefore, there was a problem that the maintenance cost is high.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 샷 슬리브에서 용융된 물질과 최초로 접촉하는 부분을 코팅하여 사용하기도 하였다. 그러나, 샷 슬리브를 코팅하더라도 침식이 발생하는 것을 완전히 막지는 못하였으며, 샷 슬리브 전체를 교체해야 하는 문제점은 여전히 남아 있었다.In order to solve this problem, the first contact with the molten material in the shot sleeve was used as a coating. However, coating the shot sleeve did not completely prevent erosion from occurring, and the problem of having to replace the entire shot sleeve still remained.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 샷 슬리브 에서 침식이 자주 발생하는 부분(슬리브 내로 부어지는 용융된 물질과 최초로 접촉하는 부분)을 교체 가능하도록 하여 유지비용 및 보수비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is possible to replace the portion where the erosion occurs frequently in the shot sleeve (the first contact with the molten material poured into the sleeve) to reduce the maintenance cost and maintenance cost And to improve the quality of the product.

또한, 샷 슬리브의 교체를 편리하게 하는데 다른 목적이 있다.There is also another purpose to facilitate the replacement of the shot sleeve.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브는 다이(die) 사이에 형성된 캐비티(cavity)에 주입되도록 용융된 물질을 가이드(guide)하는 것으로, 상기 샷 슬리브는 용융된 물질과 최초로 접촉하여 침식이 발생하는 부분을 교체하여 사용할 수 있다.  In order to achieve the above object, the shot sleeve of the cold casting apparatus according to the embodiments of the present invention is to guide the molten material to be injected into the cavity (cavity) formed between the (die), The shot sleeve can be used to replace the area where erosion occurs by first contact with the molten material.

본 발명의 제1실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브는, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고 상기 제1부분의 타면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 제2부분;을 포함할 수 있다.The shot sleeve of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention, the first side one side is coupled to the die; And a second portion detachably coupled to the other surface of the first portion and having an injection hole through which molten material is poured.

상기 제2부분은 상기 제1부분에 볼트로 결합되어 있을 수 있다.The second portion may be bolted to the first portion.

본 발명의 제2실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브는, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고 상기 제1부분의 타측부 내주면에 착탈 가능하게 결합되어 있는 제2부분;을 포함하되, 상기 제1부분과 상기 제2부분이 결합되어 있는 부분에 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있을 수 있다.The shot sleeve of the cold casting apparatus according to the second embodiment of the present invention, the first side one side is coupled to the die; And a second portion detachably coupled to an inner circumferential surface of the other side of the first portion, wherein an injection hole is formed in which molten material is poured in a portion where the first portion and the second portion are coupled. Can be.

상기 제2부분은 상기 제1부분의 타측부 내주면에 압입되어 있을 수 있다.The second portion may be pressed into the inner circumferential surface of the other side of the first portion.

본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브에는, 상기 샷 슬리 브의 길이 방향으로 냉각제 통로가 형성되어 있을 수 있다.In the shot sleeve of the cold casting apparatus according to the embodiments of the present invention, a coolant passage may be formed in a length direction of the shot sleeve.

본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치는, 고정 플래튼에 고정되어 있는 고정 다이; 가동 플래튼에 고정되어 있으며, 상기 가동 플래튼과 함께 슬라이딩 되고, 상기 고정 다이에 밀착하여 캐비티를 형성하는 가동 다이; 일단이 상기 캐비티에 연결되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성된 샷 슬리브; 상기 샷 슬리브의 타단에 삽입되어 있으며, 용융된 물질을 상기 캐비티로 주입하는 플런저;를 포함하되, 상기 샷 슬리브는 용융된 물질과 최초로 접촉하여 침식이 발생하는 부분을 교체하여 사용할 수 있다.Cold casting apparatus according to embodiments of the present invention, a fixed die fixed to the fixed platen; A movable die fixed to the movable platen, the movable die sliding with the movable platen and in close contact with the fixed die to form a cavity; A shot sleeve having one end connected to the cavity and having an injection hole through which molten material is poured; The plunger is inserted into the other end of the shot sleeve and injects molten material into the cavity. The shot sleeve may be used to replace a portion where erosion occurs by first contacting the molten material.

본 발명의 제1실시예에 따른 냉간 주조 장치에서 상기 샷 슬리브는, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고 상기 제1부분의 타면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 제2부분;을 포함할 수 있다.In the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention, the shot sleeve includes: a first portion having one side coupled to the die; And a second portion detachably coupled to the other surface of the first portion and having an injection hole through which molten material is poured.

상기 제2부분은 상기 제1부분에 볼트로 결합되어 있을 수 있다.The second portion may be bolted to the first portion.

본 발명의 제2실시예에 따른 냉간 주조 장치에서 상기 샷 슬리브는, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고 상기 제1부분의 타측부 내주면에 착탈 가능하게 결합되어 있는 제2부분;을 포함하되, 상기 제1부분과 상기 제2부분이 결합되어 있는 부분에 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있을 수 있다.In the cold casting apparatus according to the second embodiment of the present invention, the shot sleeve includes: a first portion having one side coupled to the die; And a second portion detachably coupled to an inner circumferential surface of the other side of the first portion, wherein an injection hole is formed in which molten material is poured in a portion where the first portion and the second portion are coupled. Can be.

상기 제2부분은 상기 제1부분의 타측부 내주면에 압입되어 있을 수 있다.The second portion may be pressed into the inner circumferential surface of the other side of the first portion.

본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치에서, 상기 샷 슬리브의 길이 방 향으로 냉각/가열 통로가 형성되어 있을 수 있다. In the cold casting apparatus according to the embodiments of the present invention, a cooling / heating passage may be formed in the longitudinal direction of the shot sleeve.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described embodiments of the present invention;

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉간 주조 장치를 보인 개략도이다.1 is a schematic view showing a cold casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(190)에 고정되어 있는 고정 플래튼(fixed platen)(30)과 베이스(base)(190) 위에서 슬라이딩 되는 가동 플래튼(movable platen)(40)을 포함한다.Cold casting apparatus according to embodiments of the present invention, as shown in FIG. 1, is slid over a fixed platen 30 and a base 190 fixed to the base 190. A movable platen 40.

상기 고정 플래튼(30)에는 고정 다이(fixed die)(10)가 고정 결합되어 있으며, 상기 가동 플래튼(40)에는 가동 다이(movable die)(20)가 고정 결합되어 있다. A fixed die 10 is fixedly coupled to the fixed platen 30, and a movable die 20 is fixedly coupled to the movable platen 40.

상기 고정 다이(10)와 가동 다이(20) 사이에는 가공하고자 하는 제품의 형상과 같은 형상의 캐비티(cavity)(200)가 형성되어 있다. 따라서, 용융된 물질은 상기 캐비티(200)로 주입된 후 상기 캐비티(200) 내에서 냉각되어 제품으로 완성된다.A cavity 200 having the same shape as the shape of the product to be processed is formed between the fixed die 10 and the movable die 20. Thus, the molten material is injected into the cavity 200 and then cooled in the cavity 200 to complete the product.

상기 가동 플래튼(40)은 클램프(clamp)(120)에 연결되어 있다. 상기 클램프(120)는 제품 성형시에는 상기 가동 플래튼(40)을 상기 고정 플래튼(30) 방향으로 밀어 상기 고정 다이(10)와 상기 가동 다이(20)가 밀착되게 한다. 또한, 제품 성형이 끝난 후에는 상기 클램프(120)는 상기 가동 플래튼(40)을 상기 고정 플래튼(30)의 반대 방향으로 움직여 성형된 제품이 방출되도록 한다.The movable platen 40 is connected to a clamp 120. The clamp 120 pushes the movable platen 40 in the direction of the fixed platen 30 when the product is molded so that the fixed die 10 and the movable die 20 are in close contact with each other. In addition, after the forming of the product, the clamp 120 moves the movable platen 40 in the opposite direction of the fixed platen 30 so that the molded product is discharged.

상기 고정 플래튼(30)과 상기 고정 다이(10)에는 샷 슬리브(shot sleeve)(50)가 결합되어 있다. 상기 샷 슬리브(50)의 일단은 상기 캐비티(200)에 연결되어 있으며, 상기 샷 슬리브(50)의 타단에는 플런저(plunger)(80)가 삽입되어 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50)에는 높은 온도로 가열되어 용융된 물질이 부어지는 주입구(60)가 형성되어 있다. 상기 샷 슬리브(50)는 원통 형상으로 되어 있을 수 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50) 내에서 상기 주입구(60)와 마주보는 부분은 용융된 물질과 최초로 접촉하게 된다. 따라서, 상기 주입구(60)와 마주보는 부분은 용융된 물질의 낙하에 의한 충격과 열 충격에 의하여 침식이 발생하게 된다.A shot sleeve 50 is coupled to the fixed platen 30 and the fixed die 10. One end of the shot sleeve 50 is connected to the cavity 200, and a plunger 80 is inserted into the other end of the shot sleeve 50. In addition, the shot sleeve 50 is formed with an injection hole 60 through which the molten material is heated by heating to a high temperature. The shot sleeve 50 may have a cylindrical shape. In addition, the part facing the injection hole 60 in the shot sleeve 50 comes into contact with the molten material for the first time. Therefore, the portion facing the injection hole 60 is eroded by the impact and thermal shock caused by the falling of the molten material.

상기 플런저(80)는 피스톤(90)의 일단에 형성되어 있으며, 상기 피스톤(90)의 타단은 실린더(110)에 삽입되어 압력을 인가 받는다. 또한, 상기 실린더(110)에는 압력을 인가하는 어큐뮬레이터(accumulator)(100)가 연결되어 있다.The plunger 80 is formed at one end of the piston 90, the other end of the piston 90 is inserted into the cylinder 110 is applied with pressure. In addition, an accumulator 100 for applying pressure is connected to the cylinder 110.

따라서, 사람이 레이들(ladle)(70)을 이용하거나 래들링 로보트(ladling robot)를 이용하여 용융된 물질을 상기 주입구(60)를 통해 샷 슬리브(50)로 부으면, 상기 피스톤(90)의 일단에 형성되어 있는 플런저(80)는 압력을 받아 용융된 물질을 샷 슬리브(50)를 통하여 고정 다이(10)와 가동 다이(20) 사이에 형성되어 있는 캐비티(200)에 주입한다.Thus, when a person pours molten material through the inlet 60 into the shot sleeve 50 by using a ladle 70 or a ladling robot, the piston 90 The plunger 80 formed at one end receives pressure to inject the molten material into the cavity 200 formed between the fixed die 10 and the movable die 20 through the shot sleeve 50.

그 후, 용융된 물질이 상기 캐비티(200)에서 냉각되면서 제품이 완성된다.Thereafter, the molten material is cooled in the cavity 200 to complete the product.

한편, 상기 샷 슬리브(50)에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 길이 방향으로 냉각/가열 통로가 형성되어 있다. 따라서, 상기 냉각/가열 통로(180)를 통하여 온도조절매체가 이동하며 샷 슬리브의 온도를 조절하게 된다. 여기에서는 냉각/가열 통로가 2개인 것을 예시하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 당업자가 바람직하다고 판단되는 바에 의하여 냉각/가열 통로의 개수를 정할 수 있다.On the other hand, the shot sleeve 50, as shown in Figure 3, the cooling / heating passage is formed in the longitudinal direction. Therefore, the temperature control medium moves through the cooling / heating passage 180 to adjust the temperature of the shot sleeve. Here, although two cooling / heating passages are illustrated, the present invention is not limited thereto, and the number of cooling / heating passages may be determined by those skilled in the art.

도 2 내지 도 4를 참조로, 본 발명의 실시예들에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브를 상세히 설명한다.2 to 4, the shot sleeve of the cold casting apparatus according to the embodiments of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 정면도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of a shot sleeve of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a front view showing the structure of a shot sleeve of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브(50)는 제1부분1(140)과 제2부분(130)을 포함한다.As shown in Figures 2 and 3, the shot sleeve 50 of the cold casting apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a first portion 1 (140) and a second portion (130).

상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(140)은 그 일측부가 상기 고정 다이(10)에 결합되어 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(140)은 상기 캐비티(200)에 연결되어 있다. One side of the first portion 140 of the shot sleeve 50 is coupled to the fixed die 10. In addition, the first portion 140 of the shot sleeve 50 is connected to the cavity 200.

상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)의 일면은 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(140)의 타면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 타단에는 상기 플런저(80)가 삽입되어 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)에는 주입구(60)가 형성되어 있다. One surface of the second portion 130 of the shot sleeve 50 is detachably coupled to the other surface of the first portion 140 of the shot sleeve 50, and the plunger 80 is inserted into the other end of the shot sleeve 50. . In addition, an injection hole 60 is formed in the second portion 130 of the shot sleeve 50.

또한, 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(140)에 볼트(170)로 결합될 수 있다. 따라서, 상기 주입구(60)를 통해 부어진 용융된 물질은 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)과 최초 접촉하게 되고, 이에 따라 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)에는 침식이 발생하게 된다. 이렇게 침식이 발생하게 되면 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(130)을 상기 제1부분(140)으로부터 분리하여 교체할 수 있다. 따라서, 샷 슬리브(50) 전체를 교체하지 않고 침식이 발생된 제2부분(130)만을 교체하므로 유지비용 및 수리비용을 절감할 수 있다.In addition, as illustrated in FIG. 3, the second portion 130 of the shot sleeve 50 may be coupled to the first portion 140 of the shot sleeve 50 by a bolt 170. Therefore, the molten material poured through the injection hole 60 is in initial contact with the second portion 130 of the shot sleeve 50, and thus the second portion 130 of the shot sleeve 50 Erosion will occur. When erosion occurs in this way, the second portion 130 of the shot sleeve 50 may be separated and replaced from the first portion 140. Therefore, since only the second portion 130 where erosion has occurred is performed without replacing the entire shot sleeve 50, maintenance cost and repair cost can be reduced.

여기에서는 상기 제1부분(140)과 제2부분(130)의 착탈이 용이하도록 볼트(170)를 이용하여 결합한 것을 예시하고 있으나, 이에 한정되지 아니하고 당업자가 바람직하다고 판단하는 결합 방법을 포함한다.Herein, although the first part 140 and the second part 130 are illustrated to be coupled using the bolt 170 to facilitate attachment and detachment, the present invention is not limited thereto, and includes a coupling method determined by those skilled in the art to be preferable.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브의 구조를 보인 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing the structure of a shot sleeve of a cold casting apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 냉간 주조 장치의 샷 슬리브(50)는 제1부분(160)과 제2부분(150)을 포함한다.As shown in FIG. 4, the shot sleeve 50 of the cold casting apparatus according to the second embodiment of the present invention includes a first portion 160 and a second portion 150.

상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(160)은 그 일측부가 상기 고정 다이(10)에 결합되어 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(160)은 상기 캐비티(200)에 연결되어 있다. One side of the first portion 160 of the shot sleeve 50 is coupled to the fixed die 10. In addition, the first portion 160 of the shot sleeve 50 is connected to the cavity 200.

상기 샷 슬리브(50)이 제2부분(150)은 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(160)의 타측부 내주면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(150)에는 상기 플런저(80)가 삽입되어 있다. 또한, 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(160)과 제2부분(150)이 결합된 부분에는 주입구(60)가 형성되어 있다. The second portion 150 of the shot sleeve 50 is detachably coupled to the inner circumferential surface of the other side of the first portion 160 of the shot sleeve 50 and the second portion 150 of the shot sleeve 50 The plunger 80 is inserted into 150. In addition, an injection hole 60 is formed at a portion where the first portion 160 and the second portion 150 are coupled to the shot sleeve 50.

상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(150)은 상기 샷 슬리브(50)의 제1부분(160)의 타측부 내주면에 압입될 수 있다. 따라서, 상기 주입구(60)를 통해 부어진 용융된 물질은 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(150)과 최초 접촉하게 되고, 이에 따라 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(150)에는 침식이 발생하게 된다. 이렇게 침식이 발생하게 되면 상기 샷 슬리브(50)의 제2부분(150)을 제1부분(140)으로부터 분리하여 교체할 수 있다. 따라서, 샷 슬리브(50) 전체를 교체하지 않고 침식이 발생된 제2부분(150)만을 교체하므로 유지비용 및 수리비용을 절감할 수 있다.The second portion 150 of the shot sleeve 50 may be pressed into the inner circumferential surface of the other side of the first portion 160 of the shot sleeve 50. Therefore, the molten material poured through the injection hole 60 is in initial contact with the second portion 150 of the shot sleeve 50, and thus the second portion 150 of the shot sleeve 50 Erosion will occur. If erosion occurs in this way, the second portion 150 of the shot sleeve 50 may be separated from the first portion 140 and replaced. Therefore, since only the second portion 150 where erosion has occurred is performed without replacing the entire shot sleeve 50, maintenance cost and repair cost can be reduced.

이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and easily changed and equalized by those skilled in the art from the embodiments of the present invention. It includes all changes to the extent deemed acceptable.

본 발명에 의하면, 샷 슬리브 내로 부어진 용융된 물질 때문에 침식이 발생하는 경우 전체 샷 슬리브를 교체하는 대신에 침식이 발생된 부분(슬리브 내로 부어지는 용융된 물질과 최초로 접촉하는 부분)을 교체하도록 하여 유지비용 및 보수비용을 절감할 수 있으며, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, if erosion occurs due to the molten material poured into the shot sleeve, instead of replacing the entire shot sleeve, the eroded portion (the first contact with the molten material poured into the sleeve) is replaced. Maintenance cost and maintenance cost can be reduced, and product quality can be improved.

또한, 샷 슬리브의 제1부분과 제2부분을 볼트를 이용하여 결합하거나 압입하는 방법으로 결합하므로 샷 슬리브를 용이하게 교체할 수 있다. In addition, since the first portion and the second portion of the shot sleeve are coupled by a method of coupling or press-fitting with a bolt, the shot sleeve may be easily replaced.

Claims (12)

다이(die) 사이에 형성된 캐비티(cavity)에 주입되도록 용융된 물질을 가이드(guide)하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브에 있어서,A shot sleeve of a cold casting apparatus for guiding molten material to be injected into a cavity formed between dies, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고A first portion having one side coupled to the die; And 상기 제1부분의 타면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 제2부분;A second portion detachably coupled to the other surface of the first portion and having an injection hole through which molten material is poured; 을 포함하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브. Shot sleeve of the cold casting device comprising a. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2부분은 상기 제1부분에 볼트로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브.And the second portion is bolted to the first portion. 다이(die) 사이에 형성된 캐비티(cavity)에 주입되도록 용융된 물질을 가이드(guide)하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브에 있어서,A shot sleeve of a cold casting apparatus for guiding molten material to be injected into a cavity formed between dies, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고A first portion having one side coupled to the die; And 상기 제1부분의 타측부 내주면에 착탈 가능하게 결합되어 있는 제2부분;A second portion detachably coupled to an inner circumferential surface of the other side of the first portion; 을 포함하되,Including, 상기 제1부분과 상기 제2부분이 결합되어 있는 부분에 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브.Shot sleeve of the cold casting device, characterized in that the injection hole is formed in which the molten material is poured in the portion where the first portion and the second portion are coupled. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제2부분은 상기 제1부분의 타측부 내주면에 압입되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브.And the second portion is press-fitted into the inner circumferential surface of the other side of the first portion. 제 1, 3, 4, 5항 중 어느 하나의 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 3, 4, 5, 상기 샷 슬리브의 길이 방향으로 냉각/가열 통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치의 샷 슬리브.The shot sleeve of the cold casting apparatus, characterized in that the cooling / heating passage is formed in the longitudinal direction of the shot sleeve. 고정 플래튼에 고정되어 있는 고정 다이;A fixed die fixed to a fixed platen; 가동 플래튼에 고정되어 있으며, 상기 가동 플래튼과 함께 슬라이딩 되고, 상기 고정 다이에 밀착하여 캐비티를 형성하는 가동 다이;A movable die fixed to the movable platen, the movable die sliding with the movable platen and in close contact with the fixed die to form a cavity; 일단이 상기 캐비티에 연결되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성된 샷 슬리브;A shot sleeve having one end connected to the cavity and having an injection hole through which molten material is poured; 상기 샷 슬리브의 타단에 삽입되어 있으며, 용융된 물질을 상기 캐비티로 주입하는 플런저;A plunger inserted into the other end of the shot sleeve and injecting molten material into the cavity; 를 포함하되,Including but not limited to: 상기 샷 슬리브는,The shot sleeve, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고A first portion having one side coupled to the die; And 상기 제1부분의 타면에 착탈 가능하게 결합되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 제2부분;A second portion detachably coupled to the other surface of the first portion and having an injection hole through which molten material is poured; 을 포함하는 냉간 주조 장치.Cold casting apparatus comprising a. 삭제delete 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 제2부분은 상기 제1부분에 볼트로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치.And said second portion is bolted to said first portion. 고정 플래튼에 고정되어 있는 고정 다이;A fixed die fixed to a fixed platen; 가동 플래튼에 고정되어 있으며, 상기 가동 플래튼과 함께 슬라이딩 되고, 상기 고정 다이에 밀착하여 캐비티를 형성하는 가동 다이;A movable die fixed to the movable platen, the movable die sliding with the movable platen and in close contact with the fixed die to form a cavity; 일단이 상기 캐비티에 연결되어 있으며, 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성된 샷 슬리브;A shot sleeve having one end connected to the cavity and having an injection hole through which molten material is poured; 상기 샷 슬리브의 타단에 삽입되어 있으며, 용융된 물질을 상기 캐비티로 주입하는 플런저;A plunger inserted into the other end of the shot sleeve and injecting molten material into the cavity; 를 포함하되,Including but not limited to: 상기 샷 슬리브는, The shot sleeve, 일측부가 상기 다이에 결합되어 있는 제1부분; 그리고A first portion having one side coupled to the die; And 상기 제1부분의 타측부 내주면에 착탈 가능하게 결합되어 있는 제2부분;A second portion detachably coupled to an inner circumferential surface of the other side of the first portion; 을 포함하며,Including; 상기 제1부분과 상기 제2부분이 결합되어 있는 부분에 용융된 물질이 부어지는 주입구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치.Cold casting apparatus, characterized in that the injection hole is formed in which the molten material is poured in the portion where the first portion and the second portion are coupled. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 제2부분은 상기 제1부분의 타측부 내주면에 압입되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치.And the second portion is press-fitted into the inner circumferential surface of the other side of the first portion. 제 7, 9, 10, 11항 중 어느 하나의 항에 있어서,The method according to any one of claims 7, 9, 10 and 11, 상기 샷 슬리브의 길이 방향으로 냉각/가열 통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉간 주조 장치.Cold casting apparatus characterized in that the cooling / heating passage is formed in the longitudinal direction of the shot sleeve.
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