KR100832910B1 - Mold for cover mask - Google Patents

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KR100832910B1 KR1020070010293A KR20070010293A KR100832910B1 KR 100832910 B1 KR100832910 B1 KR 100832910B1 KR 1020070010293 A KR1020070010293 A KR 1020070010293A KR 20070010293 A KR20070010293 A KR 20070010293A KR 100832910 B1 KR100832910 B1 KR 100832910B1
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Abstract

An injection mold for a cover mask is provided to improve external quality of the product by removing weld lines or gate marks generated at the rear of a first part by molding of a second part. An injection mold(1) for a cover mask having first and second parts comprises upper and lower molds(10,30), a core unit(20), and a take out unit(40). The core unit has a first cavity leading to the first part, and a second cavity leading to the second part. The lower mold, separated from the upper mold and combined at the lower part of the core unit, has an index shaft(31) lifting up and down and rotating the core unit. The take out unit installed at the upper mold takes out the cover mask molded at the upper side of the second cavity.

Description

커버 마스크의 사출금형 {Mold for cover mask}Injection mold of cover mask {Mold for cover mask}

도 1은 커버 마스크의 분리 사시도,1 is an exploded perspective view of a cover mask;

도 2는 본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형의 일 실시예를 도시한 분리 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the injection mold of the cover mask according to the present invention,

도 3은 도 2의 실시예의 상부금형 및 하부 금형을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing an upper mold and a lower mold of the embodiment of FIG.

도 4는 도 2의 실시예의 코어유니트 및 인덱스축을 도시한 사시도,4 is a perspective view showing the core unit and the index axis of the embodiment of FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1; 커버 마스크의 사출금형 2; 커버 마스크One; Injection mold 2 of the cover mask; Cover mask

3; 제1 파트 4; 제2 파트3; First part 4; Second part

10; 상부금형 20; 코어유니트 30; 하부금형10; Upper mold 20; Core unit 30; Bottom mold

40; 취출유니트40; Blowout Unit

본 발명은 커버 마스크의 사출금형에 관한 것으로서, 더 상세하게는 이종의 수지를 후방 이중 사출방식을 이용하여 성형하는 커버 마스크의 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold of a cover mask, and more particularly, to an injection mold of a cover mask for molding a heterogeneous resin using a rear double injection method.

일반적으로 청소기에 사용되는 커버 마스크는 내부 시인성을 좋게 하기 위하여 투명한 재질의 수지로 성형하는 투명부재와, 기기에 결합되며 기계적 강도와 내열성이 좋은 수지로 성형되는 결합부재가 연결되어 형성된다.In general, a cover mask used in a cleaner is formed by connecting a transparent member formed of a resin of a transparent material and a coupling member formed of a resin having good mechanical strength and heat resistance in order to improve internal visibility.

종래에는 이러한 커버 마스크의 제작시, 투명한 투명부재의 전면 가장자리에 내부로 인입된 단을 형성하고, 상기 단의 전면에서 투명부재의 가장자리를 감싸도록 결합부재가 설치되었다. 통상적으로 기기에 결합되는 결합부는 결합부재의 내면으로부터 투명부재를 관통하여 투명부재의 후면으로부터 연장되도록 형성되었다.Conventionally, in the manufacture of such a cover mask, a coupling member is formed to form a stage introduced into the front edge of the transparent transparent member and surround the edge of the transparent member on the front of the stage. Typically, the coupling portion coupled to the device is formed to extend from the rear surface of the transparent member through the transparent member from the inner surface of the coupling member.

이러한 종래의 커버 마스크는 제품의 가장자리 부분이 의도한 형상으로 형성되지 않을 가능성이 높으며, 제품의 내부면에서 웰드라인이 형성될 가능성 역시 높다. 따라서 외관상의 품질 불량이 발생하기 쉽고, 이러한 불량을 처리하기 위한 별도의 작업 공정이 추가되어 제품의 제작 단가가 상승하는 문제점이 있었다.Such a conventional cover mask has a high possibility that the edge portion of the product will not be formed in the intended shape, and a weld line is also likely to be formed on the inner surface of the product. Therefore, it is easy to produce a quality defect in appearance, there is a problem that the manufacturing cost of the product is increased by adding a separate work process for handling such a defect.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 투명부재의 사출 후 발생하는 웰드라인 및 게이트 자국을 결합부재의 이중 사출 과정에서 소멸시킬 수 있도록 후방 이중사출을 수행할 수 있는 커버 마스크의 사출금형을 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the injection mold of the cover mask that can perform the rear double injection to extinguish the weld line and gate marks generated after the injection of the transparent member in the double injection process of the coupling member The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형은 제1 파트와, 제2 파트를 포함하는 커버 마스크를 사출 성형하는 사출금형에 있어서, 상부금형과, 상기 상부금형과 결합되어 상기 제1 파트를 성형하는 제1 캐비티와, 상 기 제2 파트를 성형하는 제2 캐비티를 형성하는 코어유니트와, 상기 상부금형과 형합 및 형분리되며, 상기 코어유니트의 하부에 결합되어 상기 코어유니트를 승강 및 회전시키는 인덱스축을 구비하는 하부금형과, 상기 상부금형에 설치되며, 상기 제2 캐비티의 상측에서 성형완료된 상기 커버 마스크를 취출시키는 취출유니트를 구비한다.The injection mold of the cover mask according to the present invention for achieving the above object is an injection mold for injection molding a cover mask comprising a first part and a second part, the upper mold, combined with the upper mold A core unit forming a first cavity for forming one part, a second cavity for forming the second part, a mold unit and a mold separation of the upper mold, and combined with a lower portion of the core unit to form the core unit. A lower mold having an index shaft for lifting and rotating, and a take-out unit installed in the upper mold and taking out the cover mask formed on the upper side of the second cavity.

상기 취출유니트는 상기 상부금형의 상기 제2 캐비티가 형성된 측의 상부에 승·하강 가능하게 설치되는 밀판과, 상기 상부금형의 일측에 설치되며 상기 밀판을 승·하강 시키는 유압장치와, 상기 밀판에 설치되어 상기 유압장치에 의해 상기 밀판이 승·하강될 때 상부금형의 하면을 관통하여 하방으로 인입 및 인출되는 밀핀을 구비하는 것이 바람직하다.The take-out unit is a mill plate which is installed on the upper side of the upper cavity side of the second cavity is formed so as to be able to move up and down, and a hydraulic device that is installed on one side of the upper mold to raise and lower the mill plate, and the mill plate It is preferable to have a mill pin which is installed to be pulled in and pulled out downward through the lower surface of the upper mold when the pressure plate is raised and lowered by the hydraulic device.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the injection mold of the cover mask according to the present invention.

본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형(1)은 도 1에 도시된 바와 같이 제1 파트(3)와 제2 파트(4)를 구비하는 커버 마스크(2)를 사출하기 위한 사출금형이다.The injection mold 1 of the cover mask according to the present invention is an injection mold for injecting a cover mask 2 having a first part 3 and a second part 4 as shown in FIG. 1.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 커버 마스크의 사출금형(1)은 상부금형(10)과, 코어유니트(20)와, 하부금형(30) 및 취출유니트(40)를 구비한다.2 to 4, the injection mold 1 of the cover mask includes an upper mold 10, a core unit 20, a lower mold 30, and an ejection unit 40.

상부금형(10)은 하면에 제1 파트(3)를 성형하기 위한 제1 성형부(11)와, 제2 파트(4)를 성형하기 위한 제2 성형부(12)가 마련되어 있으며, 제1 성형부(11)는 제1 파트(3)를 성형하는 아크릴 수지가 충진 될 수 있도록 아크릴 수지를 주입하기 위한 제1 스프루부시(13)와 연결된다. 또한 제2 성형부(12)는 성형이 완료된 제1 파트(3)의 내면에 제2 파트(4)가 결합되어 성형될 수 있도록 형성되어 있으며, 제2 파트(4)를 성형하는 ABS수지가 주입되는 제2 스프루부시(14)와 연결된다.The upper mold 10 is provided with a first molding part 11 for molding the first part 3 and a second molding part 12 for molding the second part 4 on the lower surface thereof. The molding part 11 is connected to the first sprue bush 13 for injecting the acrylic resin so that the acrylic resin for molding the first part 3 may be filled. In addition, the second molding part 12 is formed so that the second part 4 may be coupled to the inner surface of the first part 3 where the molding is completed, and the ABS resin for molding the second part 4 may be formed. It is connected to the second sprue bush 14 that is injected.

본 실시예의 경우, 상기 제1 파트(3)를 성형하기 위한 제1 성형부(11)는 하나의 게이트를 통해 수지가 주입되도록 형성되어 있으므로, 런너를 구비하지 않고 제1 스프루부시(13)로부터 게이트에 직접 수지가 공급되도록 형성될 수 있으며, 제2 성형부(12)는 복수개의 게이트를 통해 수지가 충진되도록 하기 위해 런너를 형성하기 위한 별도의 보조플레이트가 상부금형(10)에 포함되도록 할 수도 있다.In the present embodiment, since the first molding part 11 for molding the first part 3 is formed so that resin is injected through one gate, the first sprue bush 13 is not provided with a runner. Resin may be directly supplied to the gate from the second mold 12, and the second molding part 12 may include a separate auxiliary plate in the upper mold 10 to form a runner to fill the resin through the plurality of gates. You may.

하부금형(30)은 상기 상부금형(10)과 형합 및 형분리 가능하도록 형성되어 있고, 내부에 회전 및 승강 가능하게 설치되는 인덱스축(31)을 포함하는데, 상기 인덱스축(31)은 사출기에 마련된 액추에이터에 의해 회전 및 승·하강된다.The lower mold 30 is formed to be combined with the upper mold 10 and can be separated from the mold, and includes an index shaft 31 installed therein to be rotatable and liftable. The actuator is rotated and raised and lowered by the provided actuator.

상기 코어유니트(20)는 상부금형(10)과 제1, 제2 캐비티(15,16)를 형성하는 것으로서, 상기 하부금형(30)의 상측에 결합되며, 하면이 상기 인덱스축(31)의 상부와 연결되어 인덱스축(31)의 승강 및 회전에 따라 하부금형(30)으로부터 승·하강 및 회전이 이루어진다.The core unit 20 forms an upper mold 10 and first and second cavities 15 and 16, and is coupled to an upper side of the lower mold 30, and a lower surface of the core shaft 20 is formed on the index shaft 31. In connection with the upper and lowering and rotating from the lower mold 30 in accordance with the lifting and lowering of the index shaft 31.

코어유니트(20)는 동일한 형상의 제1 부분(21)과 제2 부분(22)을 구비한다. 제1 부분(21) 및 제2 부분(22)은 각각 상부금형(10)과 하부금형(30)의 형합 시, 상기 상부금형(10)에 결합되어 상부금형(10)의 제1 성형부(11)와 제1 캐비티(15)를 형성하고, 제2 성형부(12)와 제2 캐비티(16)를 형성한다. The core unit 20 has a first portion 21 and a second portion 22 of the same shape. The first portion 21 and the second portion 22 are respectively coupled to the upper mold 10 when the upper mold 10 and the lower mold 30 are combined to form the first molding part of the upper mold 10 ( 11) and the first cavity 15 are formed, and the second molding part 12 and the second cavity 16 are formed.

취출유니트(40)는 상기 제2 캐비티(16)에서 성형이 완료된 커버 마스크(2)를 취출하기 위해 상부금형(10)에 설치되는 것으로서, 상기 제2 성형부(12)의 상측에 마련된다. 취출유니트(40)는 상부금형(10)의 내부에 승·하강 가능하게 설치되는 밀판(41)과, 밀판(41)을 승하강 시키는 유압장치(42)와, 밀판(41)에 설치되는 밀핀을 구비한다.The take-out unit 40 is installed in the upper mold 10 to take out the cover mask 2 which has been molded in the second cavity 16, and is provided above the second molding part 12. The ejection unit 40 includes a mill plate 41 installed in the upper mold 10 so as to be lifted and lowered, a hydraulic device 42 for raising and lowering the mill plate 41, and a mill pin installed at the mill plate 41. It is provided.

밀판(41)은 제2 성형부(12)가 마련된 측의 상부금형(10) 내부에 유압장치(42)에 의해 승강 또는 하강이 가능하도록 설치된다.The sealing plate 41 is installed in the upper mold 10 on the side where the second molding part 12 is provided to be lifted or lowered by the hydraulic device 42.

유압장치(42)는 상부금형(10)의 양측 가장자리에 설치되는 실린더(43)와, 일측이 상기 실린더(43)에 설치되고 타측이 상기 밀판(41)에 고정되는 연결로드(미도시) 및 실린더(43)에 유압을 공급하는 유체 공급라인(44)을 구비한다. 실린더(43)는 유체 공급라인(44)을 통해 외부로부터 유체가 공급되거나 회수되는 과정에서 연결로드를 실린더(43)에 대하여 인입 및 인출시키게 되며, 연결로드의 작동에 따라 밀판(41)이 상부금형(10) 내에서 승강 또는 하강하게 된다. 본 실시예에서는 상기 실린더(43)가 상부 금형의 양 측면에 각각 하나씩 설치된 것으로 도시되었으나, 실린더(43)의 갯수는 이에 한정되지 않으며, 상기 유압장치(42)도 상기 밀판(41)을 상부금형(10) 내에서 작업자의 의도에 따라 승강 또는 하강시킬 수 있다면 이 외에도 다양한 유압장치(42)가 적용될 수 있다.The hydraulic device 42 includes a cylinder 43 installed at both edges of the upper mold 10, a connecting rod (not shown) on one side of which is installed on the cylinder 43 and the other side of which is fixed to the contact plate 41. A fluid supply line 44 for supplying hydraulic pressure to the cylinder 43 is provided. The cylinder 43 draws in and out a connecting rod with respect to the cylinder 43 in the process of supplying or withdrawing fluid from the outside through the fluid supply line 44. The mold 10 is raised or lowered. In this embodiment, the cylinder 43 is shown to be installed on each side of the upper mold one by one, the number of the cylinder 43 is not limited to this, the hydraulic device 42 also the upper plate 41 to the upper mold Various hydraulic devices 42 may be applied in addition to being able to elevate or descend in accordance with the intention of the operator within (10).

밀핀은 성형이 완료된 제품을 취출하기 위한 것으로서, 상기 밀판(41)의 하면에 복수개가 설치된다. 제2 성형부(12)가 마련된 상부금형(10)에는 밀핀이 설치될 수 있는 복수개의 취출공이 마련되어 있으며, 상기 밀핀들은 일단부가 상기 밀판(41)에 고정결합되고, 상기 취출공을 따라 하측으로 연장된다. 밀핀은 밀판(41)이 유압장치(42)에 의해 승강된 상태에 있을 때는 밀핀의 하단부가 상기 상부금형(10)의 하면과 동일한 높이에 위치하여 상기 코어유니트(20)와 상부금형(10)의 결합시 제2 캐비티(16)를 형성한다. 밀판(41)이 유압장치(42)에 의해 하강하면 밀핀은 밀판(41)의 작동에 따라 취출공을 통해 상부금형(10)의 하면으로부터 하방으로 돌출된다.The mil pin is for taking out the finished product, and a plurality of mil pins are installed on the bottom surface of the mil plate 41. The upper mold 10 in which the second molding part 12 is provided is provided with a plurality of ejection holes in which the mill pins can be installed. The mill pins are fixedly coupled to the mill plate 41 at one end thereof, and are lowered along the ejection holes. Extends. When the mill pin is in a state where the plate 41 is lifted by the hydraulic device 42, the lower end of the mill pin is located at the same height as the lower surface of the upper mold 10 so that the core unit 20 and the upper mold 10 are provided. Of the second cavity 16 is formed. When the plate 41 is lowered by the hydraulic device 42, the pin is projected downward from the lower surface of the upper mold 10 through the blowout hole in accordance with the operation of the plate (41).

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형(1)의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the injection mold (1) of the cover mask according to the present invention having the above configuration is as follows.

먼저 상부금형(10)과 하부금형(30)이 형합되면, 하부금형(30)의 상부에 마련된 코어유니트(20)의 제1 부분(21)과 제2 부분(22)이 각각 상부금형(10)의 하면에 형성된 제1 성형부(11) 및 제2 성형부(12)와 결합되어 제1, 제2 캐비티(15,16)를 형성한다.First, when the upper mold 10 and the lower mold 30 are combined, the first portion 21 and the second portion 22 of the core unit 20 provided on the upper portion of the lower mold 30 are respectively the upper mold 10. The first and second cavity parts 15 and 16 are combined with the first and second molding parts 11 and 12 formed on the lower surface of the substrate.

제1 캐비티(15)에서는 제1 성형부(11)를 통해 주입되는 아크릴수지가 충진되어 제1 파트(3)가 성형된다. 제품을 성형하기 위한 첫 공정에서는 제2 캐비티(16)에 제1 파트(3)가 성형되어 있지 않으므로 제2 캐비티(16)에는 수지가 공급되는 것을 차단한다.In the first cavity 15, the acrylic resin injected through the first molding part 11 is filled to mold the first part 3. In the first process for molding the product, since the first part 3 is not formed in the second cavity 16, the second cavity 16 is blocked from being supplied with resin.

제1 캐비티(15)에서 아크릴 수지의 충진에 따른 제1 파트(3)의 성형이 완료되면 상부금형(10)과 하부금형(30)이 분리된다. 형분리가 이루어지면 인덱스축(31)이 사출기에 설치된 액추에이터에 의해 승강 및 회전하게 되며, 인덱스축(31)의 작동에 따라 코어유니트(20)가 인덱스축(31)과 함께 승강 및 회전한 뒤, 하강하여 하부금형(30)에 세팅된다. 이 과정에서 코어유니트(20)의 제1 부분(21)과 제2 부분(22)의 위치가 바뀌게 되며, 제1 파트(3)가 성형된 제1 부분(21)이 상부금형(10)의 제2 성형부(12)와 대응되는 지점으로 이동하게 된다.When the molding of the first part 3 according to the filling of the acrylic resin in the first cavity 15 is completed, the upper mold 10 and the lower mold 30 are separated. When the mold separation is made, the index shaft 31 is lifted and rotated by an actuator installed in the injection molding machine. The core unit 20 is lifted and rotated together with the index shaft 31 according to the operation of the index shaft 31. , It is lowered and set in the lower mold 30. In this process, the positions of the first part 21 and the second part 22 of the core unit 20 are changed, and the first part 21 formed with the first part 3 is formed of the upper mold 10. It moves to a point corresponding to the second molding part 12.

인덱스축(31)에 의한 코어유니트(20)의 회전이 마쳐지면, 다시 상부금형(10)과 하부금형(30)이 형합된다. When the rotation of the core unit 20 by the index shaft 31 is completed, the upper mold 10 and the lower mold 30 are again mated.

상부금형(10)의 제1 성형부(11)에서는 코어유니트(20)의 제2 부분(22)과 결합되어 형성된 제1 캐비티(15)에 아크릴 수지를 충진시켜 다시 제1 파트(3)를 성형하고, 제2 성형부(12)에서는 코어유니트(20)의 제1 부분(21)과 결합되어 형성된 제2 캐비티(16)에 ABS수지를 충진시켜 제2 파트(4)를 성형하는데, 제2 캐비티(16)에는 앞선 성형과정에서 성형된 제1 파트(3)가 형성되어 있으며, 제1 파트(3)의 후방에 상기 제2 파트(4)가 결합되도록 사출성형된다. In the first molding part 11 of the upper mold 10, an acrylic resin is filled in the first cavity 15 formed by being combined with the second part 22 of the core unit 20, and thus, the first part 3 is further removed. In the second molding part 12, ABS resin is filled into the second cavity 16 formed by joining with the first part 21 of the core unit 20 to mold the second part 4. The second cavity 16 is formed with a first part 3 formed in the previous molding process, and is injection molded to couple the second part 4 to the rear of the first part 3.

제2 파트(4)가 제1 파트(3)의 후방에 사출성형되기 때문에 1차 성형시 제1 파트(3)의 후방에 발생되기 쉬운 웰드라인 또는 게이트 자국을 제2 파트(4)가 소멸시키기 때문에 외관상의 품질이 향상된다.Since the second part 4 is injection molded behind the first part 3, the second part 4 eliminates weld lines or gate marks that are likely to occur behind the first part 3 during the primary molding. As a result, the appearance quality is improved.

제1 캐비티(15)에서 제1 파트(3)가 성형되고, 제2 캐비티(16)에서 제2 파트(4)가 성형 및 냉각되면 상부금형(10)과 하부금형(30)이 다시 형분리 된다. 형분리가 이루어지면 상기 기술한 바와 같이 코어유니트(20)는 인덱스축(31)의 승강 및 회전에 따라 다시 위치를 바꾸게 되고, 취출유니트(40)에 의해 제품이 취출된다.When the first part 3 is molded in the first cavity 15 and the second part 4 is molded and cooled in the second cavity 16, the upper mold 10 and the lower mold 30 are separated again. do. As described above, when the mold separation is performed, the core unit 20 is changed again according to the lifting and rotating of the index shaft 31, and the product is taken out by the take-out unit 40.

제품의 취출 과정은 다음과 같다.The extraction process of the product is as follows.

먼저 형분리가 이루어지면 유체공급라인에서는 실린더(43)를 향해 유체를 공급하여 실린더(43)에 결합된 연결로드를 하방으로 인출시킨다. 연결로드의 인출에 따라 연결로드와 결합된 밀판(41)은 상부금형(10)의 내부에서 하강되며, 밀판(41) 의 하부에서 하방으로 연장된 밀핀은 사출금형의 취출공을 통해 상부금형(10)의 하부에서 하방으로 돌출된다. 밀핀에 의해 성형이 완료된 커버 마스크(2)는 상부금형(10)으로부터 취출된다.First, when the mold separation is made, the fluid supply line supplies the fluid toward the cylinder 43 to draw out the connecting rod coupled to the cylinder 43 downward. According to the withdrawal of the connecting rod, the plate 41 coupled with the connecting rod is lowered inside the upper mold 10, and the mill pin extending downward from the lower portion of the plate 41 has an upper mold through the ejection hole of the injection mold. 10) protrudes downward from the bottom; The cover mask 2 in which the molding is completed by the mil pin is taken out from the upper mold 10.

상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 커버 마스크의 사출금형은 제품의 후방에서 사출이 이루어지기 때문에 제1 파트의 후방에 발생하는 웰드라인 또는 게이트 자국을 제2 파트의 성형을 통해 효과적으로 소멸시켜 제품의 외관상의 품질을 향상시킬 수 있으며, 이종 재질을 이용한 커버 마스크의 성형이 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.Since the injection mold of the cover mask according to the present invention having the above configuration is made from the rear of the product, the weld line or gate marks generated at the rear of the first part are effectively extinguished through the molding of the second part, thereby improving the appearance It is possible to improve the quality of, and to facilitate the molding of the cover mask using a different material.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims (2)

제1 파트와, 제2 파트를 포함하는 커버 마스크를 사출 성형하는 사출금형에 있어서,In the injection mold for injection molding the cover mask including the first part and the second part, 상부금형과;Upper mold; 상기 상부금형과 결합되어 상기 제1 파트를 성형하는 제1 캐비티와, 상기 제2 파트를 성형하는 제2 캐비티를 형성하는 코어유니트와;A core unit coupled to the upper mold to form a first cavity for forming the first part and a second cavity for forming the second part; 상기 상부금형과 형합 및 형분리되며, 상기 코어유니트의 하부에 결합되어 상기 코어유니트를 승강 및 회전시키는 인덱스축을 구비하는 하부금형과;A lower mold coupled to the upper mold and separated from the upper mold, the lower mold having an index shaft coupled to a lower portion of the core unit to lift and rotate the core unit; 상기 상부금형에 설치되며, 상기 제2 캐비티의 상측에서 성형완료된 상기 커버 마스크를 취출시키는 취출유니트;를 구비하는 것을 특징으로 하는 커버 마스크의 사출금형.And a take-out unit installed in the upper mold and taking out the cover mask formed at the upper side of the second cavity. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 취출유니트는 상기 상부금형의 상기 제2 캐비티가 형성된 측의 상부에 승·하강 가능하게 설치되는 밀판과, 상기 상부금형의 일측에 설치되며 상기 밀판을 승·하강 시키는 유압장치와, 상기 밀판에 설치되어 상기 유압장치에 의해 상기 밀판이 승·하강될 때 상부금형의 하면을 관통하여 하방으로 인입 및 인출되는 밀핀을 구비하는 것을 특징으로 하는 커버 마스크의 사출금형.The take-out unit is a mill plate which is installed on the upper side of the upper cavity side of the second cavity is formed so as to be able to move up and down, and a hydraulic device that is installed on one side of the upper mold to raise and lower the mill plate, and the mill plate The injection mold of the cover mask is provided with a mil pin which is installed and drawn in and pulled out downward through the lower surface of the upper mold when the pressure plate is raised and lowered by the hydraulic device.
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