KR100832842B1

KR100832842B1 - Separating system of can

Info

Publication number: KR100832842B1
Application number: KR1020070049393A
Authority: KR
Inventors: 임성진
Original assignee: 신해산업 (주); 임성진
Priority date: 2007-05-21
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2008-05-28

Abstract

A system of separating cans is provided to reduce operation cost by separating the collected cans by a magnetic force separating unit and then separating the collected cans by a wind pressure separating unit. A system of separating cans comprises a second conveyer(210), a blower(220), a guide member, and a wind pressure separating unit(200). The second conveyer separates the cans according to the weight of the cans by blowing air to A, B, and C-TYPE cans for conveyance. The wind pressure separating unit has A, B, and C conveyers(300,310,320) at a predetermined interval. A magnetic force separating unit(100) is installed at the wind pressure separating unit. The magnetic force separating unit includes a first conveyer and a magnetic force sorting machine(120) sorting the A and B-TYPE cans with iron components.

Description

Separating system of can

도 1은 일반적인 캔의 종류를 설명하기 위해 도시한 도면이고,1 is a view for explaining the type of a general can,

도 2는 본 발명에 따른 캔 분리 시스템의 구성도이고, 2 is a block diagram of a can separation system according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 자력분리수단의 측단면을 도시한 도면이고, 3 is a side cross-sectional view of the magnetic separation means according to the invention,

도 4는 본 발명에 따른 자력분리수단의 정단면을 도시한 도면이고, Figure 4 is a view showing a front cross section of the magnetic separation means according to the invention,

도 5는 본 발명에 따른 송풍 분리수단의 제1 실시예를 도시한 도면이고, 5 is a view showing a first embodiment of the blowing separation means according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 송풍 분리수단의 제2 실시예를 도시한 도면이다.6 is a view showing a second embodiment of the blowing separation means according to the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

10: A-TYPE 캔 20: B-TYPE 캔10: A-TYPE can 20: B-TYPE can

30: C-TYPE 캔 100: 자력분리수단30: C-TYPE can 100: magnetic separation means

110: 제1이송컨베이어 120: 자력선별기110: first conveying conveyor 120: magnetic separator

130: 이송수단 200: 풍압분리수단130: conveying means 200: wind pressure separation means

210: 제2이송컨베이어 220: 송풍기210: second conveying conveyor 220: blower

230: 가이드부재 240: 이송관체230: guide member 240: transfer pipe

242: 호퍼 300: A컨테이너242: Hopper 300: A container

310: B컨테이너 320: C컨테이너310: B container 320: C container

330: C´컨테이너330: C´ container

본 발명은 캔 분리 시스템에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 캔을 자력을 이용하여 1차로 분리하고 풍압을 이용하여 2차로 분리함으로써 다양한 재질로 이루어지는 캔을 그 재질별로 효과적으로 분리할 수 있는 캔 분리 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a can separation system, and more specifically, the can separation that can effectively separate the can made of various materials by separating the can into the primary by using magnetic force and the secondary by using the wind pressure. It's about the system.

일반적으로, 음료수나 음식물 등을 저장하는 용기로 이용되는 캔(can)은 도 1에 도시한 바와 같이 캔 몸체가 모두 철재로만 이루어진 캔(철 100%)(이하, 'A-TYPE 캔'이라 한다)과, 캔 몸체는 철재로 이루어지고 뚜껑은 알루미늄재로 이루어진 캔(철 93% 및 알루미늄 7%)(이하, 'B-TYPE 캔'이라 한다)과, 캔 몸체가 모두 알루미늄재로만 이루진 캔(알루미늄 100%)(이하, 'C-TYPE 캔'이라 한다.)으로 구분되고 있다. In general, a can (can) used as a container for storing beverages or foods is a can (100% iron) of the can body made entirely of steel as shown in FIG. 1 (hereinafter, referred to as an 'A-TYPE can'. ), The can body is made of steel and the lid is made of aluminum (93% iron and 7% aluminum) (hereinafter referred to as 'B-TYPE can'), and the can body is made entirely of aluminum (100% aluminum) (hereinafter referred to as 'C-TYPE can').

물론 캔 몸체가 알루미늄으로만 이루어진 C-TYPE 캔(30)은 그 가공성이 우수한 장점이 있으나, 고가(高價)라는 단점이 있으며, 캔 몸체가 철재로만 이루어진 A-TYPE 캔(10)은 저가(低價)인 반면에 그 가공성이 저하되는 단점을 가지고 있다. 한편, 이들의 장단점을 적절히 조절하기 위해 철재(93%)와 알루미늄재(7%)를 혼합한 형태가 B-TYPE 캔(20)이다.Of course, the can body is made of aluminum only C-TYPE can 30 has the advantage of excellent workability, but has the disadvantage of being expensive (high), A-type can 10 made of only the steel can body is inexpensive (低) Iii), on the other hand, has the disadvantage of degrading its workability. On the other hand, B-TYPE can 20 is a form in which iron (93%) and aluminum (7%) are mixed in order to appropriately control their advantages and disadvantages.

한편, 최근 알루미늄 등의 원자재 가격의 급등에 따라 전량 수입에 의존하는 알루미늄을 재활용하기 위해 캔을 수집하고 이를 분리하기 위해 수작업에 의존하던 것을 자력을 이용하여 분리하고 있는 실정이다.On the other hand, according to the recent surge in the price of raw materials, such as aluminum, cans are collected by using magnetic force to collect cans for recycling aluminum and rely on manual labor to separate them.

이와 같은 자력을 이용한 일예가 대한민국 공개실용신안 제1998-042428호인 '음료수용 캔 분리수거 장치'에 개시된 바 있다.An example using such a magnetic force has been disclosed in the Republic of Korea Open Utility Model No. 1998-042428 'beverage can separation device for beverages'.

그러나 상기 공개실용신안은 종래의 순수 철로만 이루어진 A-TYPE 캔(10)과 알루미늄으로만 이루어진 C-TYPE 캔(30)만 수집되는 경우에는 어느 정도 효과적으로 분리가 가능하나 철과 알루미늄이 일정 중량비율로 혼합된 상태의 B-TYPE 캔(20)의 경우에는 자력에 반응하여 A-TYPE 캔(10)과는 전혀 분리가 되지 않는 문제점을 가지고 있었다.However, the public utility model can be effectively separated to some extent when only the conventional A-TYPE can 10 made of pure iron and C-TYPE can 30 made of aluminum alone, but iron and aluminum have a certain weight ratio. In the case of the B-TYPE can 20 in the mixed state had a problem that is not separated at all from the A-TYPE can 10 in response to the magnetic force.

특히, 자석의 자력이 약한 경우에는 B-TYPE 캔(20)이 C-TYPE 캔(30)과도 혼합될 수 있고, 경우에 따라서는 C-TYPE 캔(30)이 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)에 혼합되는 경우도 있어 신뢰성을 가지도록 캔을 분리할 수 없어 결국에는 수작업으로 다시 한번 일일이 분리해야 하므로 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.In particular, when the magnetic force of the magnet is weak, the B-TYPE can 20 may be mixed with the C-TYPE can 30, and in some cases, the C-TYPE can 30 may be mixed with the A-TYPE can 10. In some cases, the can-can't be separated to have a reliability because it may be mixed in the B-type can 20, and thus, workability is deteriorated since it has to be separated once again manually by hand.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 A-TYPE/B-TYPE/C-TYPE과 같이 다양한 종류의 캔을 수작업에 의존하지 않고서도 분리할 수 있는 캔 분리 시스템을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a can separation system capable of separating various kinds of cans such as A-TYPE / B-TYPE / C-TYPE without relying on manual work. It is.

이와 같은 목적을 달성하기위한 본 발명은; The present invention for achieving the above object;

철재로만 이루어진 A-TYPE 캔과, 철재와 알루미늄재가 혼합된 상태의 B-TYPE 캔과, 알루미늄재로만 이루어진 C-TYPE 캔을 분리함에 있어서,In separating A-TYPE cans made of steel only, B-TYPE cans mixed with steel and aluminum, and C-TYPE cans made only of aluminum,

상기 혼합 수집된 A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔 및 C-TYPE 캔을 에어를 분사하여 중량에 따라 캔을 분리하는 풍압분리수단으로 이루어지는 것을 기본적인 특징으로 한다.The mixed-collected A-TYPE cans and B-TYPE cans and C-TYPE cans are characterized by consisting of a wind pressure separating means for separating the cans by weight by spraying air.

여기서, 상기 풍압분리수단에 캔을 투입하기 이전에 자력분리수단을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.Here, the magnetic separator is further provided before the can is introduced into the wind pressure separating means.

그리고, 상기 풍압분리수단은 상기 A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔 및 C-TYPE 캔을 이송시키는 제2이송컨베이어와, 풍압을 발생하는 송풍기와, 상기 송풍기에서 발생되는 에어를 상기 제2이송컨베이어의 후단으로 강제배출하도록 안내하는 가이드부재와, A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔 및 C-TYPE 캔이 수집되는 A컨테이너와 B컨테이너 및 C컨테이너가 일정간격을 유지하며 차례로 구비되는 것을 특징으로 한다.The wind pressure separating means may include a second conveying conveyor configured to transfer the A-TYPE can, the B-TYPE can, and the C-TYPE can, a blower generating wind pressure, and air generated by the blower. A guide member for guiding the forced discharge to the rear end of the container, A-type can, B-type can and C-type can is characterized in that the container A and the B container and the C container are provided in order to maintain a constant interval .

또한, 상기 풍압분리수단은 에어를 발생하는 송풍기와, 상기 송풍기의 에어가 이송되되 상부에는 캔을 투입하기 위한 호퍼가 구비되고, 그 후단에는 상방향으로 경사지게 형성되고 그 후단에는 하향하는 제1 내지 제3배출구가 차례대로 형성되는 이송관체로 구성되고, 상기 제1 내지 제3배출구의 각각의 하부에는 A컨테이 너, B컨테이너, C컨테이너가 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the wind pressure separating means is provided with a blower for generating air, a hopper for conveying the air of the blower, the upper can be provided, the rear end is formed to be inclined in an upward direction and the first to downward The third discharge port is composed of a conveying pipe formed in sequence, characterized in that the lower portion of each of the first to third discharge port A container, B container, C container is provided.

한편, 상기 자력분리수단은 상기 혼합 수집된 A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔 및 C-TYPE 캔을 이송시키는 제1이송컨베이어와, 상기 제1이송컨베이어의 상부에 일정간격을 유지하며 구비되어 A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔 및 C-TYPE 캔 중에 철성분을 가지는 A-TYPE 캔과 B-TYPE 캔을 선별하는 자력선별기로 구성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the magnetic separation means is provided with a first conveying conveyor for transporting the mixed and collected A-TYPE cans and B-TYPE cans and C-TYPE cans, and maintaining a predetermined interval on the upper portion of the first conveying conveyor A It is characterized in that it is composed of a magnetic separator for sorting A-TYPE cans and B-TYPE cans having iron components among -TYPE cans, B-TYPE cans and C-TYPE cans.

그리고, 상기 A컨테이너와 B컨테이너의 사이에는 제1경사판이 설치되고, B컨테이너와 C컨테이너의 사이에는 제2경사판이 설치되는 것을 특징으로 한다.The first inclined plate is installed between the A container and the B container, and the second inclined plate is installed between the B container and the C container.

이하, 본 발명에 따른 캔 분리 시스템을 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, the characteristics of the can separation system according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail with reference to the accompanying drawings.

이때, 도 1은 일반적인 캔의 종류를 설명하기 위해 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 캔 분리 시스템의 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 자력분리수단의 측단면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 자력분리수단의 정단면을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 송풍 분리수단의 제1 실시예를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 송풍 분리수단의 제2 실시예를 도시한 도면이다.At this time, Figure 1 is a view for explaining the type of a general can, Figure 2 is a block diagram of a can separation system according to the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of the magnetic separation means according to the invention 4 is a view showing a front end face of the magnetic separation means according to the invention, Figure 5 is a view showing a first embodiment of the blowing separation means according to the present invention, Figure 6 is a blowing according to the present invention 2 shows a second embodiment of the separating means.

먼저, 도 1 내지 도 6에 의하면 본 발명에 따른 캔 분리 시스템은 캔(can)을 도 1에 도시한 바와 같이 철재로만 이루어진 A-TYPE 캔(10)과, 철재와 알루미늄재가 혼합된 상태의 B-TYPE 캔(20)과, 알루미늄재로만 이루어진 C-TYPE 캔(30)을 그 종류별로 분리할 수 있는 시스템이다.First, according to FIGS. 1 to 6, the can separation system according to the present invention includes an A-TYPE can 10 made of only steel as shown in FIG. 1, and a B mixed with steel and aluminum. It is a system that can separate the TYPE can 20 and the C-TYPE can 30 made of only aluminum material for each type.

이와 같은 본 발명은 대량으로 수거한 상태의 캔을 자력분리수단(100)을 통해 자석에 붙지 않는 알루미늄재의 C-TYPE 캔(30)을 1차적으로 선별하여 C´컨테이너(330)로 분리 수거하고, 2차로 풍압분리수단(200)을 통해 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)을 A컨테이너(300)와 B컨테이너(310) 및 C컨테이너(320)로 각각 분리 수거하게 된다. In the present invention as described above, the cans collected in a large quantity are first collected through a magnetic separation means 100 and the C-type cans 30 of aluminum, which are not attached to the magnets, are collected and separated into the C ′ container 330. A-type can 10, B-type can 20, and C-type can 30 are secondly stored in the A container 300, the B container 310, and the C container through the wind pressure separating means 200. 320 separately for each collection.

먼저, 혼합된 상태로 투입되는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)이 혼재된 상태의 캔(1)은 자유낙하(自由落下)하여 자력분리수단(100)으로 투입된다.First, the can 1 in a mixed state of the A-type can 10, B-TYPE can 20, and C-TYPE can 30, which are introduced in a mixed state, is freely dropped and separated by magnetic force. To the means 100.

이때, 혼합된 상태로 투입되는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)이 혼재된 상태의 캔(1)을 자력분리수단(100)으로 투입하지 않고, 바로 풍압분리수단(200)으로 투입하여 캔(1)을 종류별로 분리할 수 있으나, 1차적으로 자력분리수단(100)으로 투입하여 C-TYPE 캔(30)을 먼저 선별함으로써 풍압분리수단(200)에서 분리하는 캔(1)의 수량을 줄이고, 선별작업의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.At this time, the can 1 of the A-TYPE can 10, B-TYPE can 20 and C-TYPE can 30 mixed in the mixed state is not added to the magnetic separation means 100. Instead, the can 1 can be separated by type into the wind pressure separating means 200 directly, but the wind pressure separating means may be primarily input to the magnetic separation means 100 to sort the C-TYPE can 30 first. It is possible to reduce the quantity of the can 1 to be separated at 200, and to increase the reliability of the sorting operation.

따라서, 이하에서는 캔(1)을 분리함에 있어 1차적으로 자력분리수단(100)에서 C-TYPE 캔(30)을 먼저 선별하고, 2차로 풍압분리수단(200)에서 분리하는 시스템에 대하여 설명하고자 한다.Therefore, hereinafter, in order to separate the can 1, the C-TYPE can 30 is firstly sorted by the magnetic separation means 100, and the secondary separation method of the wind pressure separation means 200 will be described. do.

이와 같은 자력분리수단(100)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 제1감속모터(112)에 의해 일정속도로 회전하는 제1구동로울러(114)와 그 제1구동로울러(114)에 일정간격을 유지하며 회전하는 제1종동로울러(116)와 상기 제1구동로울러(114) 와 제1종동로울러(116)를 연계시키는 일정 폭을 가지는 제1컨베이어벨트(118)로 이루어지는 제1이송컨베이어(110)와, 상기 제1이송컨베이어(110)의 상부에 일정간격을 유지하며 구비되어 상기 제1이송컨베이어(110)상에 이송되는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30) 중에 철성분을 가지는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)을 선별하는 자력선별기(120)로 구성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the magnetic force separating means 100 is connected to the first driving roller 114 and the first driving roller 114 rotated at a constant speed by the first reduction motor 112. A first conveyance consisting of a first conveyor belt 118 having a predetermined width that connects the first driven roller 116 and the first driving roller 114 and the first driven roller 116 while maintaining a predetermined interval. A-type can 10 and B-type can 20 which are provided on the conveyor 110 and the upper portion of the first transfer conveyor 110 to maintain a predetermined interval and are transferred on the first transfer conveyor 110. And a magnetic separator 120 for sorting the A-TYPE can 10 having the iron component and the B-TYPE can 20 in the C-TYPE can 30.

이때, 상기 자력선별기(120)는 상기 제1이송컨베이어(110)의 길이방향에 교차하는 방향으로 일정간격을 유지하며 설치되는 이송벨트(126)와, 상기 이송벨트(126)의 양측에는 모터(132)에 의해 이송벨트(126)를 회전시키는 구동로울러(133)와 종동로울러(134)가 설치되고, 상기 이송벨트(126)는 캔들을 자력에 의해 이송시키기 위해 하부에 자력부재(125)가 구비되어 이루어진다.At this time, the magnetic separator 120 has a conveying belt 126 is installed while maintaining a predetermined interval in the direction crossing the longitudinal direction of the first conveying conveyor 110, and the motor (on both sides of the conveying belt 126) The driving roller 133 and the driven roller 134 for rotating the conveying belt 126 are installed by 132, and the conveying belt 126 has a magnetic member 125 at the bottom to convey the candles by magnetic force. It is provided.

즉, 상기 자력선별기(120)는 모터(132)에 의해 일정 속도로 회전하는 구동로울러(133)와, 그 구동로울러(133)와 일정간격을 유지하며 회전하는 종동로울러(134)와, 상기 구동로울러(133)와 종동로울러(134)를 연계하되 상기 자력부재(125)가 일체로 고정되는 이송벨트(126)로 이루어진다.That is, the magnetic separator 120 includes a driving roller 133 rotating at a constant speed by the motor 132, a driven roller 134 rotating at a constant interval with the driving roller 133, and the driving. The roller 133 and the driven roller 134 are linked to each other, but the magnetic force member 125 is formed of a conveying belt 126 integrally fixed.

위와 같이 구성된 자력선별기(120)는 상기 모터(132)의 구동에 의해 자력부재(125)가 일체로 형성된 이송벨트(126)가 자력분리수단(100)으로부터 풍압분리수단(200) 방향으로 회전하게 되고, 상기 자력부재(125)를 이루는 코일(125b)에 전원을 투입하게 되면 전자석(125a)이 자화(磁化)되어 제1이송컨베이어(110) 위를 지나면서 자력에 의해 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)이 달라붙게 되고, 이렇게 전자석(125a)에 달라붙은 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)은 풍압분리수단(200)의 제2이 송컨베이어(210)로 운반되게 되는데, 이때 많은 양의 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)과 함께 소수의 C-TYPE 캔(30)도 전자석(125)에 달라붙어 함께 섞여 있게 된다. The magnetic separator 120 configured as described above allows the transfer belt 126 in which the magnetic member 125 is integrally formed by the driving of the motor 132 to rotate in the direction of the wind pressure separating means 200 from the magnetic separation means 100. When the electric power is supplied to the coil 125b constituting the magnetic member 125, the electromagnet 125a is magnetized to pass through the first transfer conveyor 110, thereby causing the A-TYPE can 10. ) And the B-TYPE can 20 are attached to each other, and the A-TYPE can 10 and B-TYPE can 20 attached to the electromagnet 125a are the second song conveyor of the wind pressure separating means 200. In this case, a small number of A-TYPE cans 10 and B-TYPE cans 20 are attached to the electromagnet 125 and mixed together. .

이와 같이 전자석(125)에 달라붙은 상태의 캔들은 제2이송컨베이어(210)의 상부에 도달하게 되면 자력부재(125)의 코일(125a)에 투입된 전원은 차단되어 자력을 상실하게 되어 이송벨트(126)로부터 자유낙하하여 제2이송컨베이어(210)로 이송되게 되는데, 이송벨트(126)의 전자석(125)에 전원이 투입되는 부분은 제1이송컨베이어(110)의 상부인 종동로울러(134)를 통과한 직후에 전원이 투입되어 전자석(125)에 달라붙은 캔들이 구동로울러(133)에 진입하기 전인 제2컨베이어벨트(218)의 중심부에 도달하면 전원이 차단되게 하여 전자석(125)의 자력이 상실되게 함으로써 캔들이 제2이송컨베이어(210)의 제2컨베이어벨트(218)에 낙하되도록 한다.As such, when the candle sticking to the electromagnet 125 reaches the upper portion of the second conveying conveyor 210, the power supplied to the coil 125a of the magnetic member 125 is cut off and loses the magnetic force. The free fall from 126 is transferred to the second conveying conveyor 210, the part of which power is supplied to the electromagnet 125 of the conveying belt 126 is driven roller 134, which is the upper portion of the first conveying conveyor (110). Immediately after the power is turned on and the candle sticking to the electromagnet 125 reaches the center of the second conveyor belt 218 before entering the driving roller 133, the power is cut off so that the magnetic force of the electromagnet 125 This loss causes the candle to fall on the second conveyor belt 218 of the second conveying conveyor 210.

상기 자력선별기(120)는 하나의 실시예로서 다양한 방식으로 변경 실시될 수 있음은 당연하다. Naturally, the magnetic separator 120 may be modified in various ways as one embodiment.

한편, 알루미늄재로만 이루어지는 C-TYPE 캔(30)은 대부분 제1이송컨베이어(110)의 제1컨베이어벨트(118)의 상부를 통해 이송되어 C´컨테이너(330)로 수거된다.On the other hand, the C-TYPE can 30 made of only aluminum is mostly transported through the upper portion of the first conveyor belt 118 of the first conveying conveyor 110 is collected in the C 'container (330).

그리고, 상기 대다수의 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20)과 소수의 C-TYPE 캔(30)은 풍압분리수단(200)에 의해 차례대로 A, B, C컨테이너(300,310,320)로 분리 수거된다.In addition, the majority of the A-TYPE can 10, the B-TYPE can 20 and the few C-TYPE cans 30 are A, B, C containers 300, 310, 320 in turn by the wind pressure separating means 200. Collected separately.

이때, 도 5는 풍압분리수단(200)의 제1실시예를 도시한 도면으로 제2이송컨베이어(210)와, 그 제2이송콘베이어(210)의 후단에 구비되어 자유낙하하는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)에 송풍을 가하는 송풍기(220)와, 상기 송풍기(220)에서 발생되는 에어를 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)의 낙하지점으로 안내하는 가이드부재(230)로 이루어진다.At this time, Figure 5 is a view showing a first embodiment of the wind pressure separating means 200, the second transfer conveyor 210, and the A-TYPE can that is provided at the rear end of the second transfer conveyor 210 is free-falling (10) and the blower 220 for blowing air to the B-type can 20 and the C-TYPE can 30, and the air generated in the blower 220 A-TYPE can 10 and B-TYPE It consists of a guide member 230 to guide the can 20 and the falling point of the C-TYPE can 30.

좀 더 상세하게는 상기 제2이송컨베이어(210)는 제2감속모터(212)에 의해 일정속도로 회전하는 제2구동로울러(214)과 그 제2구동로울러(214)에 일정간격을 유지하며 회전하는 제2종동로울러(216)과 상기 제2구동로울러(214)과 제2종동로울러(216)을 연계시키는 일정 폭을 가지는 제2컨베이어벨트(218)로 이루어진다.In more detail, the second transfer conveyor 210 maintains a predetermined distance to the second driving roller 214 and the second driving roller 214 rotated at a constant speed by the second reduction motor 212. A second conveyor belt 218 having a predetermined width that connects the rotating second driven roller 216 and the second driving roller 214 and the second driven roller 216.

한편, 상기 가이드부재(230)는 상기 제2컨베이어벨트(218)의 폭과 동일한 폭을 가지며 상향 경사면(230a)을 가지며, 상기 제2이송컨베이어(210)의 제2종동로울러(216)의 하부에 설치되어 상기 송풍기(220)에서 배출되는 에어를 송풍배관(222)을 통해 공급받고 고압의 에어를 강제 배출하게 된다. On the other hand, the guide member 230 has the same width as the width of the second conveyor belt 218 and has an upward inclined surface 230a, the lower portion of the second driven roller 216 of the second conveying conveyor 210 It is installed in the air discharged from the blower 220 is supplied through the blower pipe 222 is to forcibly discharge the high pressure air.

이와 같은 구조에 의해 상기 제2이송컨베이어(210)가 구동되어 제2이송컨베이어(210)의 제2종동로울러(216) 방향으로 이송된 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)는 자유낙하하게 되는데, 상기 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)은 각각 그 중량이 다르다. 즉 철재로만 이루어진 A-TYPE 캔(10)의 중량이 가장 크고, 그 다음이 철재와 알루미늄재로 이루어진 B-TYPE 캔(20)이며, 알루미늄재로만 이루어진 C-TYPE 캔(30)의 중량이 가장 작다. The A-type can 10 and the B-type can 20 are driven in the direction of the second follower roller 216 of the second transfer conveyor 210 is driven by the second transfer conveyor 210 by such a structure. And the C-TYPE can 30 is free to fall, the A-TYPE can 10, B-TYPE can 20 and C-TYPE can 30 is different in weight. That is, the weight of the A-TYPE can 10 made of only steel is the largest, followed by the B-TYPE can 20 made of iron and aluminum, and the weight of the C-TYPE can 30 made of only aluminum small.

따라서, 제2종동로울러(216) 방향으로 이송된 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)이 제2이송컨베이어(210)의 단부에서 자유낙하 할 때, 일정한 에어의 풍량 및 압력을 가하는 경우 A-TYPE 캔(10)이 가장 가까운 거리에 떨어지고 그 다음이 B-TYPE 캔(20)이며 C-TYPE 캔(30)이 가장 먼곳에 떨어지는 원리를 이용한 것으로 현장 조건에 따라 상부가 개방되는 A컨테이너(300)를 가장 가까운 곳에 설치하고 B컨테이너(310)와 C컨테이너(320)를 차례대로 설치한다.Accordingly, the A-TYPE can 10, B-TYPE can 20, and C-TYPE can 30 transported in the direction of the second follower roller 216 may fall freely at the end of the second transfer conveyor 210. When the air volume and pressure of a certain air is applied, the A-TYPE can 10 falls to the closest distance, followed by the B-TYPE can 20, and the C-TYPE can 30 falls to the farthest point. According to the site conditions, the A container 300, which is opened at the top, is installed at the nearest position, and the B container 310 and the C container 320 are installed in this order.

이때, A컨테이너(300)와 B컨테이너(310) 사이에는 제1경사판(11)을 설치하고, B컨테이너(310)와 C컨테이너(320) 사이에는 제2경사판(21)을 설치하여 캔의 내부에 들어 있는 이물 등에 의한 중량 차이로 의해 각 컨테이너 사이에서 낙하하는 캔들을 적절히 분리할 수 있게 된다.In this case, the first inclined plate 11 is installed between the A container 300 and the B container 310, and the second inclined plate 21 is installed between the B container 310 and the C container 320. Due to the difference in weight due to foreign matter, etc., the cans falling between the containers can be properly separated.

이하, 도 1 내지 도 5를 참고로 본 발명에 따른 캔 분리 시스템의 작동과정을 상세히 설명한다. Hereinafter, an operation process of the can separation system according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

먼저, 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)이 혼합되어 있는 상태에서 자력분리수단(100)을 구성하는 제1이송컨베이어(110)의 제1컨베이어벨트(118) 상부에 분리하고자 하는 캔들을 투입한다.First, the first conveyor belt of the first conveying conveyor 110 constituting the magnetic separation means 100 in a state where the can 10, the B-TYPE can 20, and the C-TYPE can 30 are mixed. 118) Put the candle to be separated at the top.

상기 제1이송컨베이어(110)에 투입된 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)을 일방향으로 이송시키게 되는데 이 경우 상기 제1이송컨베이어(110)의 상부에 일정 간격을 유지하며 자력선별기(120)가 구비되어 제어판넬(미도시됨)의 제어에 의해 코일(125a)에 전원이 투입되면서 전자석(125)이 되어 대부분의 A-TYPE 캔(10) 및 B-TYPE 캔(20) 소수의 C-TYPE 캔(30)이 수거되며, 나머지 C-TYPE 캔(30)은 자력에 영향을 받지 않게 되어 그대로 이송되어 C´컨테이너(330)에 수거된다.The A-type can 10 and the B-TYPE can 20 and the C-TYPE can 30 is introduced into the first transfer conveyor 110 in one direction. In this case, the first transfer conveyor 110 Maintaining a constant interval at the top and provided with a magnetic separator 120 is controlled by the control panel (not shown), the power is supplied to the coil (125a) as the electromagnet 125, most of the A-TYPE can 10 And a few C-TYPE cans 30 of B-TYPE cans 20 are collected, and the remaining C-TYPE cans 30 are not affected by magnetic force and are transported as they are and collected in C ′ container 330.

이때, 상기 자력선별기(120)는 A-TYPE 캔(10) 및 B-TYPE 캔(20) 소수의 C-TYPE 캔(30)이 들러붙은 상태의 자력부재(125)를 이송벨트(126)의 작동에 의해 풍압분리수단(200)의 도입부로 연속적으로 이송시켜 부분적으로 전원이 차단된 자력부재(125)로부터 A-TYPE 캔(10) 및 B-TYPE 캔(20) 소수의 C-TYPE 캔(30)을 풍압분리수단(200)에 투입시키게 된다.At this time, the magnetic separator 120 of the transfer belt 126 of the magnetic member 125 in the state where the A-TYPE can 10 and the B-TYPE can 20 a small number of C-TYPE can 30 is stuck. A-type can 10 and B-type can 20 a small number of C-TYPE cans from the magnetic member 125, which is continuously transferred to the inlet of the wind pressure separating means 200 by the operation, and the power is partially cut off. 30) to the wind pressure separating means 200.

그리고, 풍압분리수단(200)의 제2이송컨베이어(210)에 의해 이송되면서 자유낙하하는 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)은 송풍기(220)에서 발생되는 고압의 에어에 의해 중량에 따라 A-TYPE 캔(10)이 가장 가까운 거리에 떨어지고 그 다음이 B-TYPE 캔(20)이며 C-TYPE 캔(30)이 가장 먼곳에 떨어져 A컨테이너(300), B컨테이너(310), C컨테이너(320)에 차례대로 분리 수거가 된다.In addition, the A-TYPE can 10, B-TYPE can 20, and C-TYPE can 30 freely falling while being transported by the second conveying conveyor 210 of the wind pressure separating means 200 are blowers 220. A-type can 10 falls to the closest distance according to the weight by the high-pressure air generated from the), followed by the B-type can 20 and the C-type can 30 falls farthest to the A container. 300, the B container 310, the C container 320 is separated in order.

상기와 같은 구성에 의해 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)을 분리할 수 있지만, 자력선별기(120)를 생략하고 풍압분리수단(200)의 제2건베이어(210)의 도입부 상부에 바로 혼합 수거된 캔들을 공급하여 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)을 분리할 수도 있다.The A-TYPE can 10, the B-TYPE can 20 and the C-TYPE can 30 can be separated by the above configuration, but the magnetic separator 120 is omitted and the wind pressure separating means 200 is separated. The A-TYPE can 10, the B-TYPE can 20, and the C-TYPE can 30 may be separated by supplying the mixed and collected cans directly to the upper part of the introduction portion of the second gun bay 210.

한편, 도 6은 풍압분리수단(200)의 제2실시예를 도시한 도면으로 에어를 발생하는 송풍기(220)와, 상기 송풍기(220)의 에어가 이송되되 상부에는 캔을 투입하기 위한 호퍼(242)가 구비되고, 그 후단에는 상방향으로 경사지게 형성되고 그 후 단에는 하향하는 제1 내지 제3배출구(244,245,246)가 차례대로 일정간격을 유지하며 형성되는 이송관체(240)로 이루어진다.On the other hand, Figure 6 is a view showing a second embodiment of the wind pressure separating means 200, the blower 220 for generating air, and the air of the blower 220 is transported, but the hopper for injecting the can ( 242 is provided, the rear end is formed to be inclined in an upward direction, and the first end to the third discharge port 244, 245, 246 downward in order to be formed at a constant interval in order to be formed of a transport pipe 240.

좀 더 상세하게는 상기 제1 내지 제3배출구(244,245,246)의 각각의 하부에는 A컨테이너(300), B컨테이너(310), C컨테이너(320)가 구비된다.In more detail, the A container 300, the B container 310, and the C container 320 are provided at each lower portion of the first to third discharge ports 244, 245, and 246.

한편, 상기 송풍기(220)는 인버터 기동방식을 이용하여 그 출력을 조절하여 에어의 풍량과 풍압을 조절함으로 인해 캔을 중량에 따라 분리시킬 수 있게 된다.On the other hand, the blower 220 is able to separate the can according to the weight by adjusting the output air volume and the air pressure by adjusting its output by using an inverter starting method.

이 경우 상기 이송관체(240)의 중간부에는 경사부(247)를 형성하여 캔(1)을 에어의 압력으로 불어 올려줌으로서 중량에 따라 무거운 A-TYPE 캔(10)은 근거리의 제1배출구(244)로 떨어지고 가장 가벼운 C-TYPE 캔(30)은 가장 멀리 이송되어 제3배출구(246)로 떨어지게 된다.In this case, the inclined portion 247 is formed in the middle portion of the conveying pipe 240 to blow up the can 1 at the pressure of air, so that the heavy A-TYPE can 10 according to the weight has a first outlet (a short distance). 244 and the lightest C-TYPE can 30 is transported farthest to fall to third outlet 246.

이때, 상기 A-TYPE 캔(10)과 B-TYPE 캔(20) 및 C-TYPE 캔(30)을 이송시키기 위한 에어를 투입을 위해 상기 이송관체(247)의 전단부에는 에어유입공(248)이 형성되어 송풍기(220)에서 발생되는 에어가 이송관체(240)의 내부로 투입될 수 있게 된다.At this time, the air inlet hole 248 in the front end portion of the transfer pipe 247 to inject air for transporting the A-TYPE can 10, B-TYPE can 20 and C-TYPE can 30 ) Is formed so that the air generated in the blower 220 can be introduced into the conveying pipe 240.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the scope of the present invention to be substantially equivalent to the embodiment of the present invention. Various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르면 수집된 캔(Can)을 자력분리수단을 이용해 1차로 분리한 후 다시 풍압분리수단을 이용해 중량비율에 따라 2차로 분리함으로써 다양한 재질로 이루어지는 캔들을 그 재질에 따라 효과적으로 분리하는 장점이 있다.As can be seen from the above description, according to the present invention, the collected cans can be firstly separated using a magnetic separation means and then secondly separated according to the weight ratio using wind pressure separation means. There is an advantage to effectively separate according to the material.

아울러, 이와 같은 자력과 풍압을 이용한 방식을 적절히 조합하여 캔을 분리 수거함으로서 캔을 세분화하기 위한 인력의 투입을 최소화하여 줌으로서 인건비 절감의 효과가 있다.In addition, by appropriately combining such a method using the magnetic force and the wind pressure to separate the can is minimized the input of manpower for subdividing the can has the effect of reducing labor costs.

Claims

In separating A-TYPE cans made of steel only, B-TYPE cans mixed with steel and aluminum, and C-TYPE cans made only of aluminum,

The can is separated by the weight by spraying the air of the mixed collected A-TYPE can, B-TYPE can and C-TYPE can, the agent for transferring the A-TYPE can, B-TYPE can and C-TYPE can 2 conveying conveyor,

With blower generating wind pressure,

A guide member for guiding the discharge of the air generated by the blower to the rear end of the second conveying conveyor;

Can container system characterized in that the A-type can, B-type can and C-type cans A container and B container and the C container is a wind pressure separating means provided in order to maintain a constant interval.

A-TYPE cans, B-TYPE cans and C-TYPE cans by collecting the air by separating the can according to the weight by spraying air, and a blower for generating air;

The air of the blower is conveyed, but the hopper for injecting the can is provided in the upper portion, the rear end is formed to be inclined in the upward direction, the rear end is composed of a transport pipe formed with the first to the third discharge port in turn, A container, B container, and C container are respectively provided below each of the first to third outlets, and a first inclined plate is installed between the A container and the B container, and between the B container and the C container, Can separation system, characterized in that consisting of wind pressure separating means is installed two inclined plate.

The method according to claim 1 or 2,

Can separation system characterized in that it further comprises a magnetic separation means prior to introducing the can into the wind pressure separating means.

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The method of claim 3, wherein

The magnetic separation means is provided with a first transfer conveyor for transferring the mixed collected A-TYPE cans and B-TYPE cans and C-TYPE cans, and maintaining a predetermined interval on an upper portion of the first transfer conveyor. A can separation system comprising a magnetic separator for selecting A-type cans and B-type cans having an iron component among cans, B-type cans and C-type cans.

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