KR100832484B1 - Method for manufacturing an ornamental accessory having a decorative ornament in epoxy resin - Google Patents

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Abstract

A manufacturing method of an accessory having a decoration built inside an epoxy resin is provided to improve the added value of the accessory more by processing the surface of the epoxy resin to be smooth. A manufacturing method of an accessory having a decoration built inside an epoxy resin includes the steps of: (S1) manufacturing an accessory model; (S2) disposing the accessory model on a plane plate; (S3) making a mold of the accessory model with a silicone rubber to form a silicone rubber molding frame; (S4) filling a half of a depressed portion of the molding frame with an epoxy resin; (S5) inserting a decoration into a depressed portion of the molding frame; (S6) filling the entire portion of the depressed portion of the molding frame with the epoxy resin; (S7) curing the epoxy resin with thermal treatment; (S8) separating the epoxy resin decoration from the molding frame; and (S9) grinding and after-processing.

Description

에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법{Method for manufacturing an ornamental accessory having a decorative ornament in epoxy resin}Method for manufacturing an ornamental accessory having a decorative ornament in epoxy resin

본 발명은 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 투명도가 높은 에폭시 수지를 이용하여 깨끗하고 선명한 미감의 외형과 재질을 가진 장신구를 만들고, 그 장신구를 이루는 에폭시 수지 안에 다양한 형태와 모양을 가진 장식물을 넣음으로써 내부에 삽입된 장식물의 미감을 그대로 외부로 전달할 수 있어 장신구의 부가가치를 한층 더 높일 수 있는 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing ornaments in which an ornament is embedded in an epoxy resin, and particularly, by using an epoxy resin having high transparency, making ornaments having a clean and clear aesthetic appearance and materials, and various forms in an epoxy resin forming the ornament. The present invention relates to a method for manufacturing ornaments in which an ornament is embedded in an epoxy resin which can transmit the aesthetics of the ornament inserted therein to the outside by inserting an ornament having a shape of and.

종래 의복, 가방, 모자, 신발 등의 신변잡화품에 적용되는 악세사리 부자재들로는 플라스틱 또는 유리를 이용하여 만든 비드(bead) 타입의 제품들과 모조 보석 형태로 제작된 지르코니아, 큐빅 등 다양한 종류들이 있었다. 이 중 모조 보석 형태로 제작된 악세사리 부자재들은 대부분 유리의 표면을 가공하여 만든 것이거나 혹은 플라스틱을 금형을 이용하여 사출한 것이어서 그 내부에 다른 장식물들을 포함시킬 수가 없었다. 즉, 종래의 악세사리 부자재들로 사용되는 장신구들은 내부에 또 다른 장식물을 넣는 것이 불가능하여 단조로운 느낌을 주는 단점이 있었다. Accessory subsidiary materials applied to conventional goods such as clothes, bags, hats, shoes, and the like were various types such as bead-type products made of plastic or glass and zirconia and cubic in the form of imitation jewelry. Most of the accessories and accessories made in the form of imitation jewelry were made by processing the surface of glass or by injecting plastic with a mold, so it was impossible to include other decorations therein. That is, the ornaments used as conventional accessory accessories have a disadvantage in that it is impossible to put another decoration inside, giving a monotonous feeling.

한편, 에폭시 수지 안에 식물의 잎, 뿌리 혹은 곤충을 넣어 고정시키는 장신구에 대한 내용이 공개실용신안공보 실2000-0009482호(2000.6.5.공개)로서 공개된 바 있으나, 위 실용신안은 장신구 본체에 형성된 안치부에 식물의 잎, 뿌리 혹은 곤충을 놓은 다음 그 위에 에폭시 수지액을 도포하여 채워 넣는 것이어서, 에폭시 수지가 경화된 후의 형태와 모양이 일정하지 못하여 별로 예쁘게 보이지 못하는 단점이 있었다. On the other hand, the contents of ornaments for fixing the leaves, roots or insects of plants in the epoxy resin has been published as published Utility Model Publication No. 2000-0009482 (published on June 6, 2000), but the utility model is described in the ornament body After placing the leaves, roots or insects of the plant in the formed settled portion and then applying the epoxy resin solution to fill it, there was a disadvantage that the shape and shape of the epoxy resin after curing is not uniform and does not look pretty.

따라서 에폭시 수지를 이용하여 그 안에 별도의 장식물이 내장된 악세사리 부자재용 장신구를 만들되 에폭시 수지의 표면을 진짜 보석이나 큐빅처럼 반듯하게 각지고 매끄럽게 만들어 표면처리를 완벽하게 할 수 있는 새로운 방식의 장신구 제조방법이 개발될 필요가 있었다. Therefore, a new method of manufacturing jewelry that can be used to make accessories for accessories and accessories with a separate decoration inside of epoxy resin, but to make the surface of epoxy resin smooth and angled like a real gem or cubic. This needed to be developed.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 에폭시 수지 안에 별도의 장식물을 내장시키고 에폭시 수지의 표면을 진짜 보석이나 큐빅처럼 반듯하게 각지고 매끄럽게 처리함으로써 악세사리용 부자재로서의 장신구의 부가가치를 한층 더 높일 수 있는 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, by embedding a separate decoration in the epoxy resin and the surface of the epoxy resin is smooth and angled and smoothly treated like a real jewel or cubic epoxy to further increase the added value of accessories as accessories for accessories An object of the present invention is to provide a method for producing jewelry in which a decoration is embedded in a resin.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 에폭시 수지 안에 장식 물이 내장된 장신구의 제조방법은, 장신구의 모형(1)을 제작하는 제1단계; 상기 장신구 모형(1)을 작업판(2) 위에 배치하는 제2단계; 상기 작업판(2) 위의 장신구 모형(1) 위로 실리콘 고무액을 붇고 경화시켜 상기 장신구 모형의 외형이 요부(凹部,41) 형태로 남아 있는 실리콘 고무 성형틀(40)을 형성하는 제3단계; 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(凹部,41)안에 에폭시 수지액(6)을 일부 채우는 제4단계; 에폭시 수지액(6)이 일부 채워진 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41) 안에 장식물(7)을 안치시키는 제5단계; 상기 실리콘 고무 성형틀의 요부(41) 안에 에폭시 수지액(6)을 완전히 채우는 제6단계; 상기 실리콘 고무 성형틀(40)을 70~110℃의 온도에서 1~4시간 동안 열처리하여 상기 에폭시 수지액을 경화시키는 제7단계; 및 상기 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 상기 경화된 에폭시 수지(6a)를 분리하는 제8단계;를 포함한다. In order to achieve the above object, a method of manufacturing ornaments in which an ornament is embedded in an epoxy resin provided by the present invention includes a first step of producing a model 1 of ornaments; A second step of arranging the ornament model (1) on the working plate (2); A third step of forming a silicone rubber mold 40 in which the silicone rubber solution is squeezed and cured onto the ornament model 1 on the working plate 2, and the appearance of the ornament model remains in the form of recesses 41. ; A fourth step of partially filling the epoxy resin liquid (6) in the recessed portion (41) of the silicone rubber molding mold (40); A fifth step of placing the ornament 7 in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 partially filled with the epoxy resin solution 6; A sixth step of completely filling the epoxy resin solution 6 in the recess 41 of the silicone rubber mold; A seventh step of curing the epoxy resin solution by heat-treating the silicone rubber mold 40 at a temperature of 70 to 110 ° C. for 1 to 4 hours; And an eighth step of separating the cured epoxy resin 6a from the silicone rubber mold 40.

본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법은 투명도와 선명도가 높은 에폭시 수지로 장신구를 제작하고 에폭시 수지 안에 다양한 형태와 모양의 장식물을 내장시키면서 그 장신구의 표면에 다수의 면들(facets)을 손쉽게 형성할 수 있는 장점이 있다. 본 발명의 방법에 의해 제작된 에폭시 수지로 된 장신구는 표면에 형성된 다수의 면들(facets)을 통해 내부의 장식물이 더욱 아름답게 비쳐져 보이므로 악세사리 부자재로서의 미적 효용 및 부가가치를 한층 더 높일 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, a method of manufacturing ornaments in which an ornament is embedded in an epoxy resin is made of epoxy resin having high transparency and clarity, and a plurality of facests on the surface of the ornament while embedding ornaments of various shapes and shapes in an epoxy resin. ) Can be easily formed. Epoxy resin ornaments produced by the method of the present invention has a number of facets formed on the surface of the interior of the decoration is more beautifully reflected, so that the aesthetic utility and added value as an accessory subsidiary material can be further enhanced have.

이하, 본 명세서에 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법의 구성 및 작용효과를 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings attached to the present specification will be described in detail the configuration and effect of the manufacturing method of ornaments embedded in the epoxy resin according to the present invention.

도1은 본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법에 있어서 성형틀의 제작을 위한 장신구 모형(1)을 만드는 공정을 도시한다. Figure 1 shows a process of making an ornament model (1) for the production of a mold in the manufacturing method of the ornament embedded in the epoxy resin according to the present invention.

본 발명에 따른 장신구의 제조방법에 있어서 1차적으로 해야 할 일은 최종 장신구 제품(도8의 도면부호 60 참조)과 동일한 외형을 가진 장신구 모형(1)을 만드는 것이다. 다이아몬드, 사파이어 등의 진짜 보석 및 큐빅과 같은 유사 악세사리 제품의 경우에는 표면에 다수의 면들(facets)이 형성되어 사람이 보는 각도를 달리 할 때마다 빛의 반사정도가 다르게 되어 아름다운 빛을 내게 된다. The first thing to do in the method for producing jewelry according to the present invention is to make a jewelry model 1 having the same appearance as the final jewelry product (see reference numeral 60 in Fig. 8). In the case of genuine jewelry such as diamonds and sapphires, and similar accessory products such as cubic, many facets are formed on the surface, and the reflection of light is different each time the angle of view of the person is changed to give a beautiful light.

종래 에폭시 수지 안에 식물의 잎, 뿌리, 곤충 등을 넣어 고정시켰던 실용신안공보 실2000-0009482호의 경우에는 식물의 잎 등의 위에다 에폭시 수지를 부었을 뿐이어서 경화된 후의 에폭시 수지의 표면이 약간 울퉁불퉁하면서 둥그렇게 올라온 상태로 될 수 밖에 없었다. 따라서, 종래의 실용신안에 의하면 에폭시 수지의 표면이 보석이나 큐빅의 표면처럼 다수개의 면들(facets)을 가지도록 만들 수가 없어서 미관상 별로 아름답지 못한 단점이 있었다. In the case of Utility Model Publication No. 2000-0009482, which previously fixed the leaves, roots, insects, etc. of a plant in an epoxy resin, the epoxy resin was poured on the leaves of the plant, and the surface of the epoxy resin after curing was slightly uneven. It had to be rounded up. Therefore, according to the conventional utility model, the surface of the epoxy resin cannot be made to have a plurality of facets (facets) like the surface of gems or cubics, so it has a disadvantage that is not very beautiful.

그러나, 본 발명은 에폭시 수지 안에 장식물을 내장시키되 그 경화된 에폭시 수지의 표면이 진짜 보석이나 큐빅과 같이 매끄럽고 각진 다수의 면들을 가지도록 형성하여 미관이 훨씬 아름다운 장신구를 제작하는 것이 가능하다. However, in the present invention, it is possible to fabricate ornaments in the epoxy resin, but the surface of the cured epoxy resin is formed to have a number of smooth and angled surfaces, such as real jewelry or cubic, to produce jewelry with a much more beautiful appearance.

도1을 참고하면, 본 발명에서 장신구를 제작하기 위하여 사용되는 장신구 모형(1)은 플라스틱 봉(1a)을 일부 절단하여 만든 플라스틱 원판(1b)을 가공하여 만 들 수 있다. 또는 금속재질, 유리, 플라스틱 혹은 목재를 가공하여 원하는 형태의 장신구 모형(1)을 만들 수도 있다. 또한, 실제의 다이아몬드, 사파이어 등의 보석 혹은 큐빅 자체를 장신구 모형(1)으로서 사용하는 것도 가능하다. Referring to Figure 1, the ornament model (1) used to make the ornament in the present invention can be made by processing a plastic disc (1b) made by partly cutting the plastic rod (1a). Alternatively, metal, glass, plastic, or wood can be processed to produce a trinket of the desired shape (1). It is also possible to use actual jewelry, such as diamond and sapphire, or cubic itself as the ornament model 1.

도1에 도시한 장신구 모형(1)의 제조방법은 본 발명의 일 실시형태에 불과하며, 본 발명에서는 그 외의 다양한 방법과 재료를 이용하여 장신구 모형(1)을 만드는 것이 가능하다. 따라서, 본 발명에서 장신구 모형(1)을 만드는 데 사용되는 방법과 재질은 특히 한정하지 않는다.The manufacturing method of the jewelry model 1 shown in FIG. 1 is only one Embodiment of this invention, In this invention, it is possible to make the jewelry model 1 using various other methods and materials. Thus, the method and the material used to make the jewelry model 1 in the present invention are not particularly limited.

도2는 도1에서 제작된 장신구 모형(1)을 작업판(2) 위에 배치하는 공정을 도시한다. 도2를 참고하면, 도1에 의하여 제작된 장신구 모형(1)은 편평한 작업판(2)위에 올려 놓아 배치하고 고정시킨다. 장신구 모형(1)을 작업판(2) 위에 고정시키는 데 있어서는 접착제를 이용할 수도 있고, 기타 다른 가능한 방법들을 이용하는 것도 가능하다. 한편, 도2에 도시된 바와 같이, 장신구 제작의 능률을 높이기 위하여 1개의 작업판(2) 위에 다수의 장신구 모형을 배치하고 성형틀을 만듦으로써 1회의 작업으로 가능한 한 많은 장신구들이 제작될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. FIG. 2 shows the process of arranging the ornament mockup 1 produced in FIG. 1 on the working plate 2. Referring to FIG. 2, the ornament model 1 manufactured by FIG. 1 is placed on a flat work plate 2, placed, and fixed. An adhesive may be used to fix the jewelry model 1 on the work plate 2, or other possible methods may be used. On the other hand, as shown in Figure 2, in order to increase the efficiency of jewelry production by placing a large number of jewelry models on one working plate 2 and forming a molding frame so that as many ornaments as possible in one operation can be produced It is desirable to.

도3은 및 도4는 작업판(2) 위에 실리콘 고무액을 부은 다음 경화시켜 실리콘 고무 성형틀을 만드는 공정을 도시한다. 도3을 참고하면, 작업판(2)의 주변에 측벽들(3)을 세워서 실리콘 고무액(4a)이 새어 나가지 못하게 한 다음, 실리콘 고무액(4a)을 작업판(2)과 측벽들(3)에 의해 한정된 공간 안으로 부어 넣는다. 도3에서 도면부호 4는 실리콘 고무액 용기이다. 3 and 4 show a process of pouring and curing the silicone rubber liquid onto the working plate 2 to form a silicone rubber mold. Referring to Fig. 3, the sidewalls 3 are erected around the working plate 2 to prevent the silicone rubber liquid 4a from leaking out, and then the silicone rubber liquid 4a is placed on the working plate 2 and the sidewalls ( Pour into the space defined by 3). In Fig. 3, reference numeral 4 denotes a silicone rubber liquid container.

실리콘 고무액은 공지의 조성을 가진 액상 제품을 사용하는데, 실리콘 고무 액은 에폭시 수지와 잘 접착되지 않는 표면 특성이 있어서 나중에 실리콘 고무 성형틀로부터 에폭시 수지 경화물을 떼어내는 것이 가능하게 된다(도8 참조). The silicone rubber liquid uses a liquid product having a known composition. The silicone rubber liquid has a surface property that does not adhere well to the epoxy resin, so that it is possible to later remove the cured epoxy resin from the silicone rubber mold (see Fig. 8). ).

도4를 참고하면, 작업판(2)위에 실리콘 고무액(4a)을 완전히 부어넣은 다음 실리콘 고무액(4a)이 경화되기를 기다린다. 실리콘 고무가 경화된 후 측벽들(3)을 제거하고 작업판(2)으로부터 경화된 실리콘 고무를 떼어내면, 도1의 장신구 모형(1)의 외형이 그대로 음각의 요부(凹部,41)로 옮겨진 실리콘 고무 성형틀(40)이 만들어진다. Referring to Fig. 4, the silicone rubber liquid 4a is completely poured onto the working plate 2 and then waits for the silicone rubber liquid 4a to harden. After the silicone rubber is cured, the sidewalls 3 are removed and the cured silicone rubber is removed from the working plate 2, whereby the appearance of the jewelry model 1 of FIG. 1 is transferred to the intaglio recess 41 as it is. Silicone rubber mold 40 is made.

도5는 도3 및 도4의 공정에 의해 제작된 실리콘 고무 성형틀(40)을 도시한다. 도5에 도시된 바와 같이, 실리콘 고무를 부어 만든 실리콘 고무 성형틀(40)은 복수 개의 요부들(41)을 가지며, 이 요부들(41)에는 최초 장신구 모형(1, 도1 참조)의 표면에 형성되어 있던 다수의 면들(facets)이 그대로 표현되어 있다. 5 shows a silicone rubber mold 40 produced by the process of FIGS. 3 and 4. As shown in Fig. 5, the silicone rubber mold 40 made by pouring silicone rubber has a plurality of recesses 41, which have a surface of the original jewelry model 1 (see Fig. 1). Many facets formed on the surface are represented as it is.

도6은 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(凹部,41) 안에 에폭시 수지액을 일부 채우고 장식물(7)을 삽입하는 공정을 도시한다. FIG. 6 shows a process of partially filling the epoxy resin liquid in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 and inserting the ornament 7.

우선, 실리콘 고무 성형틀(40)에 음각으로 형성된 요부들(41)안에 에폭시 수지를 일부 채워 넣는다. 한편, 본 발명에서 사용되는 에폭시(epoxy) 수지는 에폭시기 2개와 많은 히드록시기로 이루어진 강력한 접착제 성분으로서, 내약품성이 좋아 도료로도 널리 쓰이는 화학물질이다. First, the epoxy resin is partially filled in the recesses 41 formed in the intaglio in the silicone rubber mold 40. Meanwhile, the epoxy resin used in the present invention is a strong adhesive component composed of two epoxy groups and many hydroxy groups, and has good chemical resistance and is widely used as a paint.

도6에서 에폭시 수지액(6)을 성형틀(40)의 요부(41)에 일부만 1차적으로 채우는 이유는, 장식물(7)을 요부(41)안에 넣기 전 혹은 넣은 후에 에폭시 수지액을 한번에 채우면 장식물(7)이 떠오르는 것과 같은 일이 생겨 장식물이 원하는 위치에 자리잡기가 어렵고 장식물(7)에 형성된 구멍들(틈새)(7a)안으로 에폭시 수지액이 잘 스며들지 못해 기포(氣泡)가 생길 수 있기 때문이다. The reason why the epoxy resin solution 6 is partially filled in the recess 41 of the mold 40 in FIG. 6 is that the epoxy resin solution is filled at once before or after the decoration 7 is put into the recess 41. It is difficult for the decoration to be located at the desired position because the decoration 7 is floated, and the epoxy resin liquid does not penetrate well into the holes 7a formed in the decoration 7 so that bubbles may occur. Because there is.

에폭시 수지 안에 기포가 생기지 않도록 소량의 소포제(消泡劑)를 첨가하기는 하지만, 성형틀(40)의 요부(41)안에 에폭시 수지액을 한번에 채워 넣으면 장식물(7)과의 틈새에서 기포가 생길 우려가 있기 때문에, 도6과 같이 요부(41)안에 에폭시 수지액(6)을 절반 정도 채운 다음 장식물(7)을 요부(41)안에 안치시키는 것이 바람직하다. Although a small amount of antifoaming agent is added to prevent bubbles from forming in the epoxy resin, when the epoxy resin liquid is filled into the recessed portion 41 of the molding die 40 at once, bubbles may form in the gap with the ornament 7. Since there is a concern, it is preferable to fill the recess 41 with the epoxy resin liquid 6 in half, and then place the ornament 7 in the recess 41.

도6과 같이 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안에 안치되는 장식물은 철, 금, 은, 황동, 구리, 아연과 같은 금속제로 제작된 것도 가능하고, 플라스틱 물질도 가능하며, 종이조각, 나무조각, 섬유, 식물의 잎, 뿌리, 줄기의 일부 혹은 곤충도 가능하다. 즉, 본 발명에서 에폭시 수지액(6)안에 넣어지는 장식물의 종류는 한정될 필요가 없으며, 그 재질도 역시 한정될 필요가 없다. 철, 금, 은, 구리 등과 같은 금속재료로 만든 장식물을 삽입할 수도 있으며, 금속판재를 프레스 가공하여 소정의 모양을 갖도록 제작한 장식물을 삽입할 수도 있다. 또한, 황동(구리와 아연의 합금, '신주'라고도 함)판에 소정의 형상으로 그림을 그리고 그 그림 모양대로 산성 용액을 적용하여 황동판의 일부를 선택적으로 부식시킴으로써 매우 섬세한 문양이 나타나도록 한 장식물(7)을 에폭시 수지액(6)안에 넣는 것도 가능하다. 이와 같이 황동을 부식시켜 만든 장식물을 업계에서는 스카치(scotch) 혹은 스카치 부식이라고 부르기도 한다. As shown in FIG. 6, the ornament placed in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 may be made of metal such as iron, gold, silver, brass, copper, or zinc, or may be made of plastic. Tree fragments, fibers, plant leaves, roots, stems, or insects are also possible. That is, in the present invention, the kind of the decoration to be put in the epoxy resin liquid 6 need not be limited, and the material need not be limited either. A decoration made of a metal material such as iron, gold, silver, copper, or the like may be inserted, or a decoration made to have a predetermined shape by pressing a metal plate may be inserted. In addition, the brass (alloy of copper and zinc, also known as' sinju)) drawing in a certain shape and applied the acidic solution according to the shape of the drawing to selectively corrode a part of the brass plate to display a very delicate pattern It is also possible to put (7) in the epoxy resin liquid 6. Ornaments made from brass corrosion are sometimes called scotch or scotch corrosion in the industry.

도6에서 도면부호 7a는 장식물에 표현된 모양에 의해 형성된 구멍 혹은 틈을 가리키며, 도면부호 5는 에폭시 수지 주입기를 가리킨다. In Fig. 6, reference numeral 7a denotes a hole or a gap formed by a shape expressed in a decoration, and reference numeral 5 denotes an epoxy resin injector.

이때, 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안에 1차적으로 에폭시 수지액(6)을 채워 넣는 양으로는, 상기 요부(41)안의 부피의 대략 50~70% 정도를 채우는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable to fill approximately 50 to 70% of the volume in the recess 41 by the amount of primary filling the epoxy resin liquid 6 in the recess 41 of the silicone rubber molding mold 40. .

한편, 장식물(7)이 성형틀(40)의 요부(41)안에 1차적으로 채워진 에폭시 수지액(6)에 보다 잘 잠기도록 하기 위하여, 장식물(7)을 요부(41)안에 넣기 전에 미리 장식물의 표면을 에폭시 수지액으로 얇게 코팅하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 에폭시 수지액으로 장식물(7)의 표면을 미리 코팅한 다음 장식물(7)을 요부(41)안의 에폭시 수지액과 접촉시키면 기포 발생을 더욱 줄일 수 있는 장점이 있다. On the other hand, in order for the ornament 7 to be better immersed in the epoxy resin liquid 6 primarily filled in the recess 41 of the mold 40, the ornament 7 is put in advance before the ornament 41 is inserted into the recess 41. It is preferable to coat the surface of the film with an epoxy resin liquid thinly. As such, if the surface of the decoration 7 is coated in advance with the epoxy resin solution, then the decoration 7 is brought into contact with the epoxy resin solution in the recess 41 to further reduce bubble generation.

도7은 도6에 도시된 바와 같이 장식물(7)이 삽입된 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안에 에폭시 수지액(6)을 완전히 채워 넣는 공정을 도시한다. FIG. 7 shows a process of completely filling the epoxy resin liquid 6 into the recesses 41 of the silicone rubber mold 40 in which the ornament 7 is inserted as shown in FIG.

에폭시 수지액(6)이 일부 채워진 성형틀(40)의 요부(41)안에 장식물(7)을 넣은 다음, 에폭시 수지액(6)을 완전히 채우면 도7의 아래에 있는 그림과 같이 된다. 이때, 장식물(7)이 1차적으로 미리 요부(41)안에 채워진 에폭시 수지액(6)과 접촉하여 자리를 잡은 상태에서 그 위에 2차적으로 에폭시 수지액(6)이 부어지므로, 장식물(7)은 2차적인 에폭시 수지액의 주입에 의해 위치가 흔들리지 않고 원래대로 요부(41)의 정 중앙에서 올바로 위치를 유지할 수 있게 된다. After the decoration 7 is placed in the recess 41 of the molding mold 40 partially filled with the epoxy resin solution 6, the epoxy resin solution 6 is completely filled as shown in the lower part of FIG. At this time, since the decoration 7 is first placed in contact with the epoxy resin solution 6 previously filled in the recess 41, the epoxy resin solution 6 is poured thereon, so that the decoration 7 By the injection of the secondary epoxy resin solution, the position is not shaken and the position can be correctly maintained at the center of the recess portion 41 as before.

도7과 같이 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안에 에폭시 수지액(6)이 완전히 채워진 후에는 이 실리콘 고무 성형틀(40)을 전체적으로 열처리하여 에폭시 수지액을 경화시킨다. 열처리는 70~110℃의 온도에서 1~4시간 동안 하는 것이 바람직하다. After the epoxy resin liquid 6 is completely filled in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 as shown in FIG. 7, the silicone rubber mold 40 is heat treated as a whole to cure the epoxy resin liquid. Heat treatment is preferably performed for 1 to 4 hours at a temperature of 70 ~ 110 ℃.

도8은 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 완전히 경화된 에폭시 수지 장신구(60)를 분리하는 공정을 도시한다. 실리콘 고무는 에폭시 수지와 접착되지 않는 표면특성이 있어서 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 에폭시 수지 부분을 쉽게 분리할 수 있다. 8 shows a process for separating the fully cured epoxy resin ornament 60 from the silicone rubber mold 40. The silicone rubber has a surface property that does not adhere to the epoxy resin, so that the epoxy resin portion can be easily separated from the silicone rubber mold 40.

에폭시 수지가 완전히 경화된 후에 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 에폭시 수지 부분을 떼어내면, 최초의 장신구 모형(1, 도1 참조)과 동일한 외형을 가진 에폭시 수지 장신구(60)를 얻을 수 있다. When the epoxy resin portion is removed from the silicone rubber mold 40 after the epoxy resin is completely cured, an epoxy resin ornament 60 having the same appearance as the original ornament model 1 (see Fig. 1) can be obtained.

도8의 에폭시 수지 장신구(60)는 최초의 장신구 모형과 같은 외형을 그대로 가지므로, 보석이나 큐빅의 표면에 형성된 다수의 면들(facets)이 그대로 표현되고 또한 에폭시 수지 자체의 높은 투명도에 의해 그 안에 내장된 장식물(7)이 깨끗하게 외부로 비쳐져 보인다. 본 발명의 방법에 의해 제작된 에폭시 수지 장신구는 표면에 형성된 다수의 면들을 통해 장식물(7)이 보이므로 빛의 반사 및 산란에 의해 매우 다양하고 아름다우면서도 황홀한 시각적 미감과 효과를 발휘할 수 있다. Since the epoxy resin ornament 60 of Fig. 8 has the same appearance as the original ornament model, many facets formed on the surface of the jewelry or cubic are represented as it is and also due to the high transparency of the epoxy resin itself. The interior decoration 7 is clearly visible to the outside. Epoxy resin ornaments produced by the method of the present invention can exhibit a variety of beautiful and fascinating visual aesthetics and effects by the reflection and scattering of light because the ornament (7) is visible through a plurality of surfaces formed on the surface.

도8에서 취득된 에폭시 수지 장신구(60)는 그 밑면(즉, 실리콘 고무 성형틀에 의해 접촉되지 않는 면)을 다듬는 등의 연마작업을 할 수 있으며, 보다 다양한 색조를 주기 위하여 에폭시 수지 장신구(60)의 밑면에 청색, 적색, 녹색 등 기타 색깔의 필름을 부착할 수도 있다. 에폭시 수지 장신구(60)의 밑면에 아무 필름도 부착하지 않으면 장신구(60)가 전체적으로 무색의 투명한 빛을 발하지만, 에폭시 수지 장신구(60)의 밑면에 색깔 있는 필름을 부착하면 그 필름의 색깔대로 에폭시 수지 장식물이 바탕색이 가지게 되므로 보다 다양하고 깊이있는 미감을 줄 수 있는 장점이 있다. The epoxy resin ornament 60 obtained in FIG. 8 can be polished, for example, by trimming its bottom surface (that is, the surface which is not contacted by the silicone rubber mold), and the epoxy resin ornament 60 to give more color tone. You can also attach other colored films such as blue, red, green, etc. to the bottom of the). If no film is attached to the bottom of the epoxy resin ornament 60, the ornament 60 emits a colorless transparent light as a whole, but if a colored film is attached to the bottom of the epoxy resin ornament 60, the epoxy of the film is colored. Since the resin decoration has a ground color, there is an advantage that can give a more diverse and deep aesthetic.

도9는 본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법의 전체적인 작업공정의 흐름도이다. 도9를 참고하여 지금까지 설명한 작업공정을 설명하면, 우선 장신구 모형을 제작하고(S1 단계), 편평한 작업판 위에 장신구 모형들을 배치한 다음(S2 단계), 그 작업판 위에 실리콘 고무액을 부어 넣은 방식으로 장신구 모형의 본을 떠서 실리콘 고무 성형틀을 제작한다(S3 단계). 그리고 실리콘 고무 성형틀의 요부(凹部)에 우선 에폭시 수지액을 약 절반 정도, 바람직하게는 50~70%정도를 채운 다음(S4 단계), 금속제, 목재, 기타 모든 가능한 재료로 된 장식물을 실리콘 고무 성형틀의 요부 안에 안치시킨다(S5 단계). 이어서, 실리콘 고무 성형틀의 요부 안에 에폭시 수지액을 완전히 채운 다음(S6 단계), 70~110℃의 온도에서 1~4시간 정도 열처리를 하여 에폭시 수지를 완전히 경화시킨다(S7 단계). 이때, 바람직하게는 90℃의 온도에서 2시간 정도 에폭시 수지를 가열하고, 이후 서서히 냉각시키는 것이 좋다. 이상과 같이 에폭시 수지의 경화가 완료되면, 실리콘 고무 성형틀로부터 에폭시 수지 부분을 분리하여 에폭시 수지 장신구를 얻게 되며 (S8 단계), 이 에폭시 수지 장신구를 연마 및 밑면에 유색 필름을 부착하는 등의 방법으로 필요한 후속 가공을 한다. Figure 9 is a flow chart of the overall working process of the manufacturing method of ornaments embedded in the epoxy resin according to the present invention. Referring to Fig. 9, the process described so far will be described. First, the ornament model is manufactured (step S1), the ornament models are placed on a flat work plate (step S2), and the silicone rubber solution is poured onto the work plate. In the manner of making a pattern of the ornament mockup to produce a silicone rubber mold (S3 step). Fill the main part of the silicone rubber mold with about half of epoxy resin, preferably 50 ~ 70% (step S4), and then decorate it with metal, wood, and all other possible materials. It is placed in the recess of the mold (step S5). Subsequently, the epoxy resin solution is completely filled into the recesses of the silicone rubber mold (step S6), and then heat treated at a temperature of 70 to 110 ° C. for about 1 to 4 hours to completely cure the epoxy resin (step S7). At this time, preferably, the epoxy resin is heated at a temperature of 90 ° C. for about 2 hours, and then gradually cooled. When the curing of the epoxy resin is completed as described above, the epoxy resin part is separated from the silicone rubber mold to obtain epoxy resin ornaments (step S8), and the epoxy resin ornaments are polished and a colored film is attached to the bottom. Follow-up as required.

도1은 본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법에 있어서 성형틀의 제작을 위한 장신구 모형(1)을 만드는 공정을 도시한다. Figure 1 shows a process of making an ornament model (1) for the production of a mold in the manufacturing method of the ornament embedded in the epoxy resin according to the present invention.

도2는 도1에서 제작된 장신구 모형(1)을 작업판(2) 위에 배치하는 공정을 도시한다.FIG. 2 shows the process of arranging the ornament mockup 1 produced in FIG. 1 on the working plate 2.

도3은 및 도4는 작업판(2) 위에 실리콘 고무액을 부은 다음 경화시켜 실리콘 고무 성형틀을 만드는 공정을 도시한다.3 and 4 show a process of pouring and curing the silicone rubber liquid onto the working plate 2 to form a silicone rubber mold.

도5는 도3 및 도4의 공정에 의해 제작된 실리콘 고무 성형틀(40)을 도시한다. 5 shows a silicone rubber mold 40 produced by the process of FIGS. 3 and 4.

도6은 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(凹部,41) 안에 에폭시 수지액을 일부 채우고 장식물(7)을 삽입하는 공정을 도시한다. FIG. 6 shows a process of partially filling the epoxy resin liquid in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 and inserting the ornament 7.

도7은 도6에 도시된 바와 같이 장식물(7)이 삽입된 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안에 에폭시 수지액(6)을 완전히 채워 넣는 공정을 도시한다. FIG. 7 shows a process of completely filling the epoxy resin liquid 6 into the recesses 41 of the silicone rubber mold 40 in which the ornament 7 is inserted as shown in FIG.

도8은 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 완전히 경화된 에폭시 수지 장신구(60)를 분리하는 공정을 도시한다. 8 shows a process for separating the fully cured epoxy resin ornament 60 from the silicone rubber mold 40.

도9는 본 발명에 따른 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법의 전체적인 작업공정의 흐름도이다. Figure 9 is a flow chart of the overall working process of the manufacturing method of ornaments embedded in the epoxy resin according to the present invention.

*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1: 장신구 모형 1a: 플라스틱 봉1: ornament model 1a: plastic rod

1b: 플라스틱 원판 2: 작업판1b: plastic disc 2: working plate

3: 측벽 4: 실리콘 고무액 용기3: side wall 4: silicone rubber liquid container

4a: 실리콘 고무액 5: 에폭시 수지 주입기4a: silicone rubber liquid 5: epoxy resin injector

6: 에폭시 수지액 6a: 경화된 에폭시 수지6: epoxy resin liquid 6a: cured epoxy resin

7: 장식물 7a: 구멍(틈)7: ornament 7a: hole

40: 실리콘 고무 성형틀 41: 요부(凹部)40: silicone rubber molding mold 41: main part

60: 완성된 에폭시 수지 장신구60: finished epoxy resin ornaments

Claims (5)

장신구의 모형(1)을 제작하는 제1단계;A first step of making a model of ornaments (1); 상기 장신구 모형(1)을 작업판(2) 위에 배치하는 제2단계;A second step of arranging the ornament model (1) on the working plate (2); 상기 작업판(2) 위의 장신구 모형(1) 위로 실리콘 고무액을 붇고 경화시켜 상기 장신구 모형의 외형이 요부(凹部,41) 형태로 남아 있는 실리콘 고무 성형틀(40)을 형성하는 제3단계;A third step of forming a silicone rubber mold 40 in which the silicone rubber solution is squeezed and cured onto the ornament model 1 on the working plate 2, and the appearance of the ornament model remains in the form of recesses 41. ; 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(凹部,41)안에 에폭시 수지액(6)을 일부 채우는 제4단계;A fourth step of partially filling the epoxy resin liquid (6) in the recessed portion (41) of the silicone rubber molding mold (40); 에폭시 수지액(6)이 일부 채워진 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41) 안에 장식물(7)을 안치시키는 제5단계;A fifth step of placing the ornament 7 in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 partially filled with the epoxy resin solution 6; 상기 실리콘 고무 성형틀의 요부(41) 안에 에폭시 수지액(6)을 완전히 채우는 제6단계;A sixth step of completely filling the epoxy resin solution 6 in the recess 41 of the silicone rubber mold; 상기 실리콘 고무 성형틀(40)을 70~110℃의 온도에서 1~4시간 동안 열처리하여 상기 에폭시 수지액을 경화시키는 제7단계; 및A seventh step of curing the epoxy resin solution by heat-treating the silicone rubber mold 40 at a temperature of 70 to 110 ° C. for 1 to 4 hours; And 상기 실리콘 고무 성형틀(40)로부터 상기 경화된 에폭시 수지(6a)를 분리하는 제8단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법.And an eighth step of separating the cured epoxy resin (6a) from the silicone rubber molding frame (40). 제1항에 있어서, 상기 장식물(7)은 철, 금, 은, 황동, 구리, 아연을 포함하는 금속재료들 중의 하나로 제작되며, 소정의 모양으로 가공되어 구멍들을 가지는 것을 특징으로 하는, 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법.The epoxy resin according to claim 1, wherein the decoration 7 is made of one of metal materials including iron, gold, silver, brass, copper and zinc, and is processed into a predetermined shape to have holes. How to make ornaments with ornaments inside. 제1항에 있어서, 상기 에폭시 수지액은 소포제(消泡劑)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법.The method of producing jewelry according to claim 1, wherein the epoxy resin liquid contains an antifoaming agent. 제1항에 있어서, 제5단계는, The method of claim 1, wherein the fifth step is 장식물(7)의 표면을 에폭시 수지액으로 코팅하는 제5-1단계; 및Step 5-1 coating the surface of the decoration material 7 with an epoxy resin solution; And 에폭시 수지액으로 표면이 코팅처리된 장식물(7)을 에폭시 수지액(6)이 일부 채워진 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41) 안에 안치시키는 제5-2단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법.And a step 5-2 in which the decorative material 7 coated with the epoxy resin liquid is placed in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 partially filled with the epoxy resin liquid 6. The manufacturing method of the ornament in which the decoration was built into the epoxy resin. 제1항에 있어서, 제4단계는 상기 실리콘 고무 성형틀(40)의 요부(41)안의 부피의 50~70%를 에폭시 수지액(6)으로 채우는 것을 특징으로 하는, 에폭시 수지 안에 장식물이 내장된 장신구의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the fourth step is to fill 50-70% of the volume in the recess 41 of the silicone rubber mold 40 with the epoxy resin solution 6, wherein the decoration is embedded in the epoxy resin. Method of making decorated jewelry.
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