KR100827381B1

KR100827381B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 명암비 향상 필름, 이를이용한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100827381B1
Application number: KR1020060099813A
Authority: KR
Inventors: 이정훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2006-10-13
Filing date: 2006-10-13
Publication date: 2008-05-07
Also published as: KR20080033736A

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 명암비 향상 필름, 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명의 명암비 향상 필름의 제조방법은 복수의 음각 형상이 구비된 몰드를 형성하는 단계; 제1베이스 필름에 블랙 매트릭스용 잉크를 공급하고, 상기 몰드로 가압하여 블랙 매트릭스를 형성하는 단계; 상기 블랙 매트릭스가 형성된 제1베이스 필름에 투명 레진을 공급하면서 상기 투명 레진 상에 제2베이스 필름을 코팅하는 단계; 및 상기 투명 레진을 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 명암비 향상 필름, 이를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 공정 단순화, 제조비용 절감, 생산성 향상을 이룰 수 있다.

PDP, 명암비 향상 필름, 필터

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 명암비 향상 필름, 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법{CONTRAST RATIO FILM OF PLASMA DISPLAY PANEL, PLASMA DISPLAY PANEL USING THE SAME AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1a는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이다.

도 1b는 도 1a를 A-A를 따라 절단한 단면도이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 명암비 향상층의 일부분을 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 명암비 향상 필름의 제조공정을 도시한 도면이다.

도 4는 도 3의 제조공정을 통해 제조된 명암비 향상 필름을 도시한 단면도이다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 플라즈마 디스플레이 패널에 이용되는 명암비 향상 필름 및 그 제조방 법에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 "PDP"라 함)은, 플라즈마 방전에 의한 발광현상을 이용하여 영상이나 정보를 표시하는 평면 디스플레이로서, 패널 구조, 구동 방법에 따라 DC형과 AC형으로 나뉜다.

PDP는 격벽으로 분리된 방전 셀 내부에 플라즈마 방전을 발생시키며, 이때 각 방전 셀 내에 주입되어 있는 He, Xe 등의 가스의 방전에 의해 발생하는 자외선이 형광체를 여기 시켜 기저상태로 돌아갈 때의 에너지 차에 의해 발생하는 가시광선의 발광현상을 이용한 표시소자이다.

상기 PDP는 단순구조에 의한 제작의 용이성, 고휘도 및 고발광 효율의 우수성, 메모리 기능 및 160도 이상의 광시야각을 갖는 점과 아울러 40 인치 이상의 대화면을 구현할 수 있는 장점이 있다.

그러나, PDP는 구동 특성상 전자파 및 근적외선의 방출량이 많고, 형광체의 표면반사가 높을 뿐만 아니라, 각 방전 셀 내에 주입되는 He, Xe에서 방출되는 오렌지 빛으로 인해 색순도가 음극선관(CRT)에 미치지 못하는 단점이 있다.

따라서, 전자파 및 근적외선을 차폐하는 동시에 반사광을 감소시키고 색순도를 향상시키기 위해 전자파 차폐, 근적외선 차폐, 빛 표면 반사방지 및 색순도 개선 등의 기능을 갖는 PDP 필터를 채용하고 있다. 상기 PDP 필터는 패널의 전면에 장착되기 때문에 투명성을 만족시켜야 한다.

한편, PDP에서, 외부가 밝은 조건에서는 외부광이 PDP 필터를 통과하여 패널 내로 유입될 수 있다. 이 경우, 패널 내의 방전 셀에서 발생된 광과 외부로부터 PDP 필터를 통과하여 유입된 외부광과의 중첩현상이 발생한다. 그 결과, 명암비(Contrast ratio)가 저하되어 PDP의 화면 표시능력이 열악해진다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도 및 명암비를 향상시킬 수 있는 명암비 향상 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 공정 단순화, 제조비용 절감, 생산성 향상을 이룰 수 있는 명암비 향상 필름, 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 명암비 향상 필름의 제조방법은 복수의 음각 형상이 구비된 몰드를 형성하는 단계; 제1베이스 필름에 블랙 매트릭스용 잉크를 공급하고, 상기 몰드로 가압하여 블랙 매트릭스를 형성하는 단계; 상기 블랙 매트릭스가 형성된 제1베이스 필름에 투명 레진을 공급하면서 상기 투명 레진 상에 제2베이스 필름을 코팅하는 단계; 및 상기 투명 레진을 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법은 플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 점착제를 코팅하는 단계; 및 상기의 제조방법으로 제조된 명암비 향상 필름에서 상기 제2베이스 필름을 제거한 후 상기 점착제가 코팅된 상부 기판에 상기 명암비 향상 필름을 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 명암비 향상 필름, 이를 포함한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 블랙 매트릭스의 형상에 대응되는 몰드를 사용하여 명암비 향상 필름을 형성함으로써, 공정 단순화, 제조비용 절감, 생산성 향상을 이룰 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 명암비 향상 필름, 이를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 자세히 설명하도록 한다.

도 1a는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이고, 도 1b는 도 1a를 A-A를 따라 절단한 단면도이다.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 "PDP"라 함)은 패널 어셈블리 및 PDP 필터(400)를 포함한다.

먼저, 상기 패널 어셈블리는 상판구조(200) 및 하판구조(300)로 나뉜다.

PDP의 상판(200)에는, 글래스 기판(210, 이하, '상부기판'이라 함)의 하부에 투명전극(220), 버스전극(230), 상부 유전체층(240) 및 보호층(250)이 형성되어 있다.

투명전극(220)은 방전 셀로부터 공급되는 빛을 투과시키기 위하여 투명한 인듐주석산화물(이하 'ITO'라 함)로 형성한다.

버스전극(230)은 투명전극(220)의 하부에 형성되며, 투명전극(220)의 라인 저항을 감소시킨다.

버스전극(230)은 도전성이 높은 은(Ag) 페이스트로 형성한다. 이와 같이 버스전극(230)은 도전성이 높은 물질로 형성되기 때문에 도전성이 낮은 투명전극(220)의 구동 전압을 감소시킨다.

상부 유전체층(240)은 금속물질로 이루어진 버스전극(230)과 직접 접하는 층으로서, 버스전극(230)과의 화학반응을 피하기 위해 유리를 사용한다.

이러한 상부 유전체층(240)은 방전전류를 제한하여 글로우(GLOW) 방전을 유지시키고, 플라즈마 방전시 발생된 전하가 축적된다.

보호막(250)은 플라즈마 방전시 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(240)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방전 효율을 높여준다. 보호막(250)은 산화마그네슘(MgO)으로 형성된다.

PDP의 하판(300)에는, 글래스 기판(310, 이하 '하부기판'이라 함)의 상부에 어드레스 전극(320), 하부 유전체층(330), 격벽(340) 및 형광층(350)이 형성되어 있다.

어드레스 전극(320)은 각 방전셀의 중앙에 위치한다. 어드레스 전극(320)은 70~80μm 정도의 선폭을 가진다.

하부 유전체층(330)은 어드레스 전극(320)과 하부기판(310)의 전면에 위치하며, 어드레스 전극(320)을 보호한다.

격벽(340)은 하부 유전체층(330)의 상부에 위치하며 어드레스 전극(320)으로부터 소정거리 이격되어 형성되고, 수직 방향으로 더 긴 형태로 구성된다.

격벽(340)은 방전거리를 유지시키고, 인접한 방전 셀 간의 전기적, 광학적 간섭을 방지하기 위해 필요하다.

형광층(350)은 양 격벽(340)의 측면 및 하부 유전체층(330)의 상부에 걸쳐 위치한다.

형광층(350)은 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색(R), 녹색(G), 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광선을 발생시킨다.

다음으로, PDP 필터(400)는 상기 패널 어셈블리의 상부 기판(210)의 상부에 배치된다. PDP 필터(400)는 도 1a에 도시된 바와 같이, 상부 기판(210)과 이격되어 배치되거나 접촉하여 배치될 수 있으며, 상기 패널 어셈블리와 PDP 필터(400) 사이에 이물질이 유입되는 것을 방지하고 PDP 필터(400) 자체의 강도를 보강하기 위해 도 1b에 도시된 바와 같이 점착제(500)로 결합될 수 있다.

이와 같은 PDP 필터(400)는 필터 베이스(410) 및 명암비 향상층(420)을 포함한다. 바람직하게는, 색보정층(430)을 더 포함한다.

필터 베이스(410)는 투명기판(412)에 형성된 반사방지층(416) 및 전자파 차폐층(414)을 포함한다.

전자파 차폐층(414)은 전자파를 반사 또는 흡수하는 층으로서, 도전성 메쉬 필름 또는 금속박막과 고굴절률 투명박막을 적층한 다층 투명도전막을 사용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 전자파 차폐층(414)은 투명기판(412)의 일면, 즉 상기 패널 어셈블리와 인접한 면에 형성하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 도전성 메쉬 필름은 접지된 금속메쉬, 합성수지 또는 금속섬유의 메쉬에 금속피복한 것을 사용할 수 있다.

상기 다층 투명도전막은 ITO로 대표되는 고굴절 투명박막을 사용할 수 있다.

전자파 차폐층(414)이 상기 패널 어셈블리에서 발생하는 전자파를 효과적으로 흡수하기 위해서는, 상기 도전성 금속박막이 소정 두께 이상으로 형성되어야 하나, 도전성 금속박막의 두께가 두꺼워질수록 가시광선 투과율이 낮아진다. 그러나, 고굴절률 투명박막을 사용하여 도전성 금속박막과 교대로 적층한 다층 투명도전막은 반사계면을 증가시키고, 전자파의 반사를 증가시킬 수 있다.

반사방지층(416)은 투명기판(412)의 일면, 즉 상기 패널 어셈블리의 반대쪽 면에 형성되는 것이 효율적이다. 반사방지층(416)은 외부광의 반사를 줄여서 시인성을 향상시킨다.

반사방지층(416)은 가시광선에 대해 굴절률이 1.5 이하인 불소계 투명 고분자 수지나 불화마그네슘, 실리콘계 수지나 산화규소의 박막 등을 사용하여 형성할 수 있다.

한편, 필터 베이스(410)는 상기 패널 어셈블리로부터 발생하는 근적외선을 차폐하는 근적외선 차폐층(미도시)을 더 포함할 수도 있다.

PDP 필터(400)는 580 내지 600nm의 파장대에서 60% 이상의 투과율을 갖는 색보정층(430)을 더 포함할 수 있다. 색보정층(430)은 적색, 녹색, 청색의 양을 감소시키거나 조절하여 색균형을 변화시키거나 교정한다.

일반적으로, 상기 패널 어셈블리 내의 플라즈마로부터 발생하는 적색의 가시광선이 오렌지색으로 나타나는 경향이 있다. 따라서, 색보정층(430)을 사용하여 오렌지색이 적색으로 나타나도록 한다.

한편, 상기 패널 어셈블리로부터 오렌지색이 강하게 방출되는 요인으로서, 플라즈마 자체에서 나오는 빛과 외부광이 상기 패널 어셈블리에서 재반사되어 나오는 빛이 오렌지색을 띄는 경향이 있기 때문이다. 본 발명의 PDP 필터(400)는 명암비 향상층(420)을 형성하여 외부광이 상기 패널 어셈블리로 유입되는 것을 차단함으로써 근본적으로 오렌지색 빛의 양을 줄일 수 있게 된다.

이하 명암비 향상층(420)에 대해 자세히 설명한다.

명암비 향상층(420)은 제1베이스 필름(422), 제1베이스 필름(422)의 일면에 형성된 투명수지(424) 및 투명수지(424) 내에 형성된 복수의 블랙 매트릭스(426)를 포함한다.

제1베이스 필름(422)은 투명한 수지 필름을 사용한다. 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리염화비닐(PVC) 등이 사용될 수 있다.

투명수지(424)는 자외선 경화성 수지 등으로 형성된다.

블랙 매트릭스(426)는 빛을 흡수할 수 있는 검은색 무기물 및/또는 유기물, 금속으로 형성될 수 있다.

금속은 전기전도도가 크기 때문에, 금속 분말을 첨가하여 블랙 매트릭스(426)를 형성하는 경우, 금속 분말의 농도를 조절하여 전기 저항을 조절할 수 있다. 또한, 표면이 검은색을 띄는 경우 외부광의 차폐 및 전자파 차폐기능을 효율적 으로 구현할 수 있으므로, 블랙 매트릭스(426)의 재료로 카본 블랙(Carbon Black)을 포함하는 UV 잉크를 사용할 수 있다.

더욱 상세하게는, 도 2를 참조하면, 블랙 매트릭스(426)는 투명수지(424)의 외부로 노출된 밑면(426a) 및 밑면(426a)으로부터 투명수지(424) 내에 홈을 이루는 경사면(426b)을 포함한다.

밑면(426a)은 상기 패널 어셈블리로부터 방출되는 입사광을 흡수하는 역할을 하고, 경사면(426b)은 외부광을 흡수하거나 상기 패널 어셈블리로부터의 입사광을 외부로 전반사하는 역할을 한다.

블랙 매트릭스의 경사면(426b)과 밑면(426a)이 이루는 각도(θ)는 80도 내지 89도의 범위 내에 있다. 블랙 매트릭스의 경사면(426b)은 서로 대칭적으로 형성하거나, 비대칭적으로 형성할 수 있다.

블랙 매트릭스(426)는 빛을 흡수하는 물질로 이루어져 있으므로, 외부광은 명암비 향상층(420)에 수직으로 입사하는 경우를 제외하고, 대부분 경사면(426b)에 흡수된다.

일반적으로 PDP는 가시광선에 대한 높은 투과율과 높은 명암비(Contrast Ratio)를 가지는 것이 바람직하다. 명암비는 식 1과 같이 나타낼 수 있다.

PDP의 투과율을 높이기 위해 상기 패널 어셈블리로부터 방출되는 빛을 PDP 필터(400)로 여과없이 통과시킬 경우, 백생광의 휘도뿐만 아니라, 흑색광의 휘도도 높아지게 된다. 따라서, PDP의 휘도를 높일 경우, 전체적인 명암비는 상대적으로 낮아지게 된다.

본 발명에서는, 블랙 매트릭스의 밑면(426a)이 입사광의 일부를 흡수하여 상기 패널 어셈블리의 가시광선에 대한 투과량을 조절함으로써, PDP의 명암비를 높이는 역할을 한다.

한편, 상기 패널 어샘블리로부터의 입사광은 명암비 향상층(420)에 대하여 거의 수직방향으로 입사하게 되고, 이 중 일부 입사광은 밑면(426a)에 흡수되고, 일부 입사광은 투명수지(424)를 그대로 투과한다. 그리고, 일부 입사광은 블랙 매트릭스의 경사면(426b)에서 전반사되어 외부로 향하게 되어 PDP의 투과율을 높인다. 블랙 매트릭스(426)는 투명수지(424)보다 굴절률이 낮도록 구성하여 입사광을 전반사 시킬 수 있다.

이하, 상기 PDP의 발광 동작을 상술하겠다.

투명전극(220)과 버스전극(230) 사이에 일정한 전압(전압마진 범위에 있는)이 걸린 상태에서, 어드레스 전극(320)에 플라즈마를 생성할 만한 추가의 전압이 걸리게 되면, 버스전극(230)과 인접한 버스전극(230) 사이에 플라즈마가 형성되게 된다. 기체에는 어느 정도의 자유전자가 존재하게 되는데, 전기장이 걸리면, 그 자유전자들이 힘(F=qE)을 받게 된다.

이 힘을 받은 전자들이 불활성 기체들의 최외각 전자를 떼어낼 만큼의 에너지를 얻게 되면(제1이온화 에너지) 기체를 이온화시키게 되고, 여기서 발생한 이온 과 전자는 전자장의 힘을 받아 양 전극으로 이동하게 된다. 특히 이온이 보호층(250)에 부딪치게 되면, 보호층(250)에서는 이차전자가 발생하게 되는데, 이 전자가 플라즈마의 형성을 돕게 된다.

따라서 초기 방전을 시작하기 위해서는 높은 전압이 필요하지만, 일단 방전이 되고 나면, 전자 밀도가 증가하면서 낮은 전압을 요하게 된다.

상기 PDP안에 주입되는 기체는 주로 Ne, Xe, He등의 불활성기체인데, 특히 Xe가 준안정상태에서 내놓는 147nm와 173nm의 파장의 자외선이 형광층(350)에 가해져서 적색, 녹색 또는 청색의 가시광선이 발생되도록 한다.

이 때 발생되는 가시광선은 그 형광층(350)의 종류에 따라 결정되며, 이에 따라 각 방전 셀은 적색, 녹색, 청색을 각각 표시하는 픽셀이 된다.

각 방전 셀의 알쥐비(RGB)값의 조합으로 색깔의 조절이 이루어진다. 상기 PDP의 경우는 플라즈마가 발생하는 시간을 조절하여 이를 조절하게 된다.

상기 발생된 가시광선은 상부기판(210) 및 PDP 필터(400)를 통해 외부로 발산하게 된다.

이하, PDP 필터(400) 중 명암비 향상층(420)을 형성하기 위해 사용되는 명암비 향상 필름(420')의 제조공정을 상술한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 명암비 향상 필름의 제조공정을 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 제조공정을 통해 제조된 명암비 향상 필름을 도시한 단면도이다.

도 3을 참조하면, 먼저, 복수의 음각 형상이 구비된 몰드(600)를 형성한다.

상기 음각 형상은 명암비 향상층(420)의 블랙 매트릭스(426)의 형상과 대응되도록 형성된다.

계속하여, 제1베이스 필름 공급 롤(610)로부터 제1베이스 필름(422)을 몰드(600) 방향으로 공급한다. 또한, 제1베이스 필름(422)을 공급하면서, 제1피더(Feeder, 620)에서 제1베이스 필름(422)과 몰드(600) 사이에 블랙 매트릭스용 잉크, 예를 들어 카본 블랙이 함유된 UV 잉크를 공급한다.

이에 따라, 몰드(600)의 음각 형상에 대응되는 형상, 즉 블랙 매트릭스(426)의 형상이 제1베이스 필름(422)에 형성된다.

이어서, 제1베이스 필름(422)에 형성된 블랙 매트릭스 형상에 램프(630)를 일정시간 조사하여, 상기 블랙 매트릭스용 잉크를 경화시켜 블랙 매트릭스(426)를 형성한다.

이와 같이, 블랙 매트릭스(426)가 형성된 제1베이스 필름(422)을 이동롤(640)을 통해 이동시키면서, 제2베이스 필름 공급 롤(650)에서는 제2베이스 필름(428)을 공급한다.

이때, 제2피더(660)에서 블랙 매트릭스(426)가 형성된 제1베이스 필름(422)과 제2베이스 필름(428) 사이에 투명 레진(424)을 공급한다.

이에 따라, 복수의 블랙 매트릭스(426) 사이에 투명 레진(424)이 채워진다.

계속하여, 투명 레진(424)에 램프(670)를 일정시간 조사하여, 투명 레진(424)을 경화시킨다.

이와 같은 방법으로, 도 4에 도시된 바와 같은 명암비 향상 필름(420')을 대 량으로 제조할 수 있다.

명암비 향상 필름(420')을 이용하여 PDP 필터(400)를 제작하고자 할 경우, 상기 패널 어셈블리의 크기에 맞게 재단한 후, 제2베이스 필름(428)을 제거하여 사용한다.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

본 발명에 따른 명암비 향상 필름 및 그 제조방법은 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도 및 명암비를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 명암비 향상 필름, 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 공정 단순화, 제조비용 절감, 생산성 향상을 이룰 수 있는 장점이 있다.

Claims

(a) 복수의 음각 형상이 구비된 몰드를 형성하는 단계;

(b) 제1베이스 필름에 블랙 매트릭스용 잉크를 공급하고, 상기 몰드로 가압하여 블랙 매트릭스를 형성하는 단계;

(c) 상기 블랙 매트릭스가 형성된 제1베이스 필름에 투명 레진을 공급하면서 상기 투명 레진 상에 제2베이스 필름을 코팅하는 단계; 및

(d) 상기 투명 레진을 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 명암비 향상 필름의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 (b) 단계는,

상기 제1베이스 필름을 상기 몰드에 통과시키면서 상기 블랙 매트릭스용 잉크를 공급하는 단계;

상기 몰드를 상기 블랙 매트릭스용 잉크 상에서 가압하여 상기 몰드의 음각 형상들 내부로 상기 블랙 매트릭스용 잉크를 삽입하는 단계; 및

상기 블랙 매트릭스용 잉크를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 명암비 향상 필름의 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 (c) 단계에서, 상기 투명 레진의 높이가 상기 블랙 매트릭스의 높이 이 상이 되도록 코팅하는 것을 특징으로 하는 명암비 향상 필름의 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 블랙 매트릭스는 쐐기 형상을 이루며, 상기 몰드는 상기 블랙 매트릭스의 형상과 대응되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 명암비 향상 필름의 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 블랙 매트릭스용 잉크는, 검은색 무기물 또는 유기물, 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 명암비 향상 필름의 제조방법.
제 1 항의 제조방법으로 제조된 명암비 향상 필름으로 형성된 필터를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
플라즈마 디스플레이 패널의 상부기판에 점착제를 코팅하는 단계; 및

제 1 항의 제조방법으로 제조된 명암비 향상 필름에서 상기 제2베이스 필름을 제거한 후 상기 점착제가 코팅된 상부기판에 상기 명암비 향상 필름을 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.