KR100825846B1 - 열 절단, 드릴 가공 등을 위한 산소 랜스의 점화 방법 및 산소 랜스 점화기 - Google Patents

열 절단, 드릴 가공 등을 위한 산소 랜스의 점화 방법 및 산소 랜스 점화기 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 방법 및 장치에 따라서, 산소 랜스 점화기(13)의 점화 충전물(6a, 6b)을 개시하기 위한 이전의 순수 파이로테크닉 프라이머는 소량의 분체 지르코늄으로 대체된다. 통상의 공기 중에서 보통의 목재와 마찬가지로 인화성이 없기는 하지만, 지르코늄은 발화성이고 충분한 양의 순수 산소가 존재하는 상태에서 충분히 큰 표면적을 갖고 있다면 점화된다.

Description

열 절단, 드릴 가공 등을 위한 산소 랜스의 점화 방법 및 산소 랜스 점화기{METHOD OF IGNITING OXYGEN LANCE FOR THERMAL CUTTING, DRILLING ETC. AND OXYGEN LANCE IGNITER}
본 발명은 주로 보조 전기 아크(supplementary electric arc) 없이 작동하는 종류의 산소 랜스를 시동시켜 점화시키는 신규의 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 방법에 따라 작동하는 점화기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법 및 장치(점화기)의 특별한 이점은 공기 중에서도 수중에서도 사용될 수 있다는 것이다.
본 발명과 관련된 종류의 산소 랜스는 주로 열 절단 및 드릴 가공에 사용되고, 더욱이 수중에서, 고철장(scrap yard)에서, 철강 산업에서도 사용되며, 대체로 2가지의 기본 종류가 있다. 본 발명과 주로 관련된 첫번째 종류의 것은 산소만으로 작동하고 따라서 별도의 몇몇 점화 기능을 필요로 한다. 반면에, 두번째 종류의 것은 산소 및 그 자체의 보조 전기 아크로 작동한다.
지금까지 자체의 아크를 갖고 있지 않은 산소 랜스의 문제점 중 하나는 점화시키기가 항상 어렵다는 것이었다. 자체의 아크를 갖고 있는 산소 랜스에서, 아크는 랜스를 점화시키는 데에 사용된다. 이들 사이의 변형예도 있는데, 이 변형예에서는 별도의 전기 아크 점화기를 사용하여 랜스를 점화한 다음에, 그 점화기는 점화 후에 더 이상 필요하지 않게 됨에 따라, 랜스를 점화기와는 완전히 별개로 사용한다.
전기 아크를 이용하지 않고 산소 랜스를 점화시키는 경우의 어려움은, 랜스의 선단부(tip)를 다른 방식으로 철의 점화 온도, 즉 약 1050℃까지 가열해야 한다는 사실에 있다. 이전에 전기 아크를 이용하지 않고 산소 랜스를 시동시키는 것과 관련하여 수 많은 방법이 사용되었고, 아마도 가장 오래된 2가지 방법은 통상의 가스 용접 토치 또는 석탄 화염(coal fire)을 이용하는 것이다. 그러나, 이들 방법 중 어떤 것도 특별히 주목을 받지는 못하였는데, 왜냐하면 랜스를 시동시키려는 작업자는 랜스의 마우스(mouth)에 매우 근접하여 있어야 하고, 또 그 작업자가 랜스에 아주 가깝게 이동해야 하는 경우 용융된 철 분무(molten iron spray)에 맞을 수 있기 때문이다.
자체의 전기 아크를 이용하지 않는 산소 랜스를 점화하기 위한 어느 정도 더 정교한 장치 또는 점화기가 스웨덴 특허 출원 7605274-5에 개시되어 있다. 이 출원의 명세서에 개시된 점화기는, 한 쪽 단부가 개방되어 있고 단면 직경이 랜스의 마우스보다 더 큰 슬리브로 구성된다. 상기 슬리브는 랜스의 마우스를 넘어 미끄러져 들어가 유지 목적의 스프링에 의해 그곳에 유지되도록 되어 있다. 다음에, 슬리브 자체는 적어도 부분적으로 금속 분체 및 프라이머로도 채워지는데, 프라이머는 슬리브의 다른 쪽의 폐쇄된 단부로부터의 점화 덕트를 통해 점화될 수 있다. 슬리브의 폐쇄 단부 바로 외측에 배치된 노치 민감형 조성물(notch-sensitive composition)에 의해 또는 주변 온도보다 높은 온도에서 자체로 발화되는 화학 물질을 담고 있는 점화 덕트에 의해 프라이머를 점화시켜, 작은 온도 증가에 의해 점화기를 점화시킬 수 있다고 설명되어 있다. 또한, 상기 점화기는 발화 물질(pyrophoric substances), 즉 산소가 공급될 때 발화되는 물질을 담고 있을 수 있으며, 이러한 경우에 이들 발화 물질은 점화 조성물 또는 프라이머에 첨가되어, 산소 공급이 개시되는 경우 자동 발화를 일으킨다고 기재되어 있다. 그러나, 상기 문헌은 그 목적을 위해 사용될 수 있는 적당한 발화 물질에 대해 전혀 제안하고 있지 않다. 상당히 일반적인 견지에서, 상기 문헌에 설명된 점화기는 "주변 온도보다 높은 온도에서 자체로 발화되어, 작은 온도 증가에 의해 발화될 수 있는 그러한 물질"을 담고 있다는 점에서, 당해 점화기는 그러한 경우에 우발적 점화를 일으키는 경향이 강해야 하기 때문에 필요한 안전 요건을 충족시킬 수 없다고 말할 수 있을 것이다.
산소 랜스용의 다른 유사한 점화 장치가 스웨덴 특허 출원 8704421-0에 기재되어 있는데, 연소 분체, 즉 랜스의 점화 온도까지 실제 가열하는 역할을 하는 분체 충전물은 알루미늄 분체로 적절하게 구성되고, 에워싸는 슬리브에는 랜스가 슬리브 내로 얼마나 깊게 삽입될 수 있는지를 조절하는 정지부가 제공되며, 슬리브에는, 예컨대 코튼(cotton)으로 구성되는 정지 질량체(stop mass)도 담고 있을 수 있고, 또한 슬리브의 주로 폐쇄된 단부에 배열된 휴즈 헤드(fuse head)와, 슬리브의 내부에 배열되어 연소 분체를 점화시키는 프라이머 사이에 파이로테크닉 딜레이(pyrotechnic delay)를 배열할 수 있다고 기재되어 있다. 이러한 구조는 외부의 프라이머를 점화시키는 작업자가 방해가 되지 않게 피할 수 있도록 하기 위함이다. 다른 면에서, 이전에 설명한 장치에 대해 언급한 것과 동일한 언급을 할 수있다. 즉, 상기 장치는 상당한 양의 파이로테크닉 물질을 담고 있어야 하며, 이러한 물질을 적용하기 위한 특별한 설비가 이들 점화기에 적용되어야 한다.
시동 매체(start-up medium)로서 파이로테크닉 충전물을 구비하고 있는, 전술한 특허 명세서에 설명된 일반적인 종류의 산소 랜스 점화기는 수 년 동안 시장에서 시판되어 왔고, 실제 사용시 고장률이 다소 높다는 것과, 상기 랜스를 취급하는 작업자 쪽에서는 산소 공급을 전체 용량까지 얼마나 빨리 증가시켜야 하는지를 알아내는 것과 관련하여 적지 않은 직감을 필요로 한다는 것이 밝혀졌다.
본 발명은 산소 적용에 의해서만 시동되고, 어떠한 파이로테크닉 프라이머도 함유하지 않으며, 따라서 어떠한 특별한 안전 규칙에 의존할 필요가 없는 신규의 산소 랜스에 관한 것이다.
본 발명의 방법 및 장치에 따르면, 이것은 산소 랜스 점화기의 점화 충전물(연소 분체)을 점화시키기 위한 이전의 순수 파이로테크닉 프라이머가 지르코늄 또는 티탄과 같은 소량의 발화성 금속 분체로 대체되기 때문이다. 이론적으로, 명백하게 발화성인 인(phosphorus) 역시 기능할 수 있지만, 인은 공기 중에서 점화되고 따라서 보통의 조건 하에서 다루기가 어려우며 따라서 본 발명에는 적당하지 않다. 다른 한편으로, 본 발명자의 의견으로 최상의 대안물인 지르코늄은 발화성이고, 충분히 큰 표면적을 갖고 있다면 높은 산소 농도에서 발화하지만, 산소 함량이 보통 20%보다 약간 더 높은 공기 중에서 보통의 목재보다 더 인화성이 있는 것은 아니다. 또한, 본 발명과 관련된 종류의 산소 랜스에 완전히 순수한 산소 또는 소량의 불활성 가스, 예컨대 약 5%의 아르곤이 혼합된 산소가 공급되고, 산소 농도는 활성 표면적이 충분히 큰 지르코늄 또는 티탄 분체를 점화시키는 데 적정한 것 이상인 것도 괜찮다.
따라서, 본 발명의 특징적 산소 랜스 점화기는, 일단부가 폐쇄되어 있고 내경이 산소 랜스의 외경보다 크며 랜스를 시동할 때에 랜스가 어떤 특정 깊이에 도달할 때까지 랜스의 마우스를 넘어 미끄러져 들어가게 되어 있는 슬리브 내에 들어 있는 금속 분체(연소 분체)로 이루어지는 점화 충전물을 포함하는 것이라고 할 수 있고, 또 금속 분체 점화 충전물 외에 그 점화 충전물의 상단, 즉 산소 랜스에 대면하는 단부에 지르코늄 또는 티탄과 같은 발화성 분체 금속인 개시 충전물이 상기 슬리브 내에 배치되어 있다는 것이다. 이러한 목적을 위해 요구되는 발화성 금속의 양은 많지 않다. 본 발명자의 의견으로는 최상의 대안물인 지르코늄을 선택하는 경우, 입경이 2~6 ㎛인 약 0.05~0.5 g의 미립질의(fine-grained) 순수 입자 지르코늄이 이러한 목적을 위해 요구된다. 상기 개시 충전물은 11~15 g의 철/알루미늄 분체 혼합물 형태로 본 발명자들이 사용한 점화 충전물을 빠르게 점화시키는데, 상기 혼합물에서 철 성분과 알루미늄 성분은 1:1의 중량비로 존재한다. 본 발명자들은 상기 점화 충전물이 보다 미립질인 제1 부분 충전물과 어느 정도 더 조립질(coarse-grained)인 제2 부분 충전물을 포함하는 경우 그 점화 충전물이 가장 효율적이 되도록 설정할 수 있었다. 따라서, 본 발명자들에 의해 만들어진 약 4.0 g의 제1 부분 충전물의 중량 중 절반은 입경이 약 0.1 mm인 알루미늄 분체로 구성되고, 그 중량의 나머지 절반은 입경이 약 0.01 mm인 철 분체로 구성되며, 반면에 제2 부분 충전물은 입경이 1~3 mm인 4.5 g의 알루미늄 펠릿과 입경이 0.4~0.8 mm인 철 줄밥(filings)으로 구성된다.
본 발명의 특징적인 산소 랜스 점화기로 인하여, 아크가 제공되지 않는 임의의 종류의 산소 랜스를 대체로 가능한 한 용이하게 시동시킬 수 있었다. 상기 산소 랜스 점화기는 어떠한 순수 파이로테크닉도 포함하고 있지 않기 때문에, 특별한 저장 제약이 요구되지 않는다. 상기 산소 랜스 점화기를 시동시키는 경우, 산소 랜스 점화기는 단지 그 점화기가 랜스의 마우스를 넘어 소정 위치에 배치되고, 그 후에 산소가 공급되며, 높은 산소 함량으로 인해 예컨대 분체 금속의 순수 지르코늄 형태의 발화성 개시 충전물이 점화되고, 이어서 철/알루미늄 분체로 구성된 점화 충전물이 점화되며, 이는 다시 산소/철 연소를 개시시켜 랜스를 점화시킨다. 이런 방식으로 달성되는 임의의 산소 랜스의 신뢰할만한 시동은 물론, 어느 정도는 약 4900℃의 높은 지르코늄 연소 온도의 결과이다.
본 발명과 관련된 목적을 위하여 지르코늄 또는 티탄과 같은 발화성 금속 분체를 사용한다는 기본적인 사상 외에, 본 발명은 산소 랜스 점화기 자체의 세부적인 구조도 포함한다. 우선, 지르코늄 또는 티탄과 같은 발화성 금속 분체가 필요하고, 산소가 공급될 때 산소와 접촉하도록 분체의 충분히 큰 표면적이 직접 이용 가능하여야 하는 것과 동시에 그 분체는 적소에 유지되어야 한다. 본 발명에 따르면, 본 발명자들은 가스 투과성, 바람직하게는 가연성 용기 내의 발화성 금속 분체를 점화 충전물의 상단에 직접 배치함으로써 상기 요건들을 충족시킨다. 이러한 용기의 재료로서, 본 발명자들은 보통의 머신 펠트(machine felt)를 사용하는데, 이 펠트로부터 본 발명자들은 자체의 별개의 덮개와 내부 용적을 갖고 있는 컵 또는 용기를 형성하며, 상기 내부 용적은 발화성 금속 분체에 대해 요구되는 최소 용적을 훨씬 초과한다. 실제, 본 발명자들은 발화성 금속 분체의 보다 많은 부분이 단순히 펠트 용기의 내부에 분체 코팅을 형성한다면 유리하다는 것을 발견하였다. 이런 식으로, 본 발명자들은 산소와 직접 접촉하도록 이와 같은 방식으로 이용 가능하게 만들어진 큰 분체 표면적을 이용할 수 있다. 상기 펠트 용기 바로 아래에, 바람직하게는, 철/알루미늄 분체의 보다 미립질의 제1 부분 혼합물 및 동일한 금속의 보다 조립질의 제2 혼합물의 형태로 실제 점화 충전물을 배치하는데, 이와 관련하여 상기 부분 혼합물은 중량 면에서 동일한 크기일 수 있다. 본 발명자들은 특별히 상기 두 부분의 혼합물들을 서로 분리할 이유는 없지만, 이들 혼합물이 상기 점화기 내의 공통 공간 내에 차례로 채워진다면 아주 만족스럽다는 것도 발견하였다. 이에 반하여, 상기 두 부분의 혼합물 사이의 경계층에서 제한적으로 혼합이 일어난다면 어느 정도의 이점이 있을 수도 있다.
본 발명은 후술하는 청구의 범위에 그 모든 특징이 한정되어 있고, 이하에서는 첨부 도면에 도시된 대표적인 구조를 참조하여 본 발명을 어느 정도 더 자세하게 설명한다.
도 1은 점화기의 단면 경사 투영도이다.
도 2는 점화될 산소 랜스의 랜스 선단부 위에 배치된 점화기의 단면도이다.
도 3은 점화기의 여러 구성 부품들을 보다 작은 크기로 나타낸 경사 투영도이다.
도 4는 수중에서 사용하도록 의도된 랜스 선단부에 장착되어 수중에서 사용되는 점화기의 단면도이다.
구성 요소들을 어떤 식으로 그리고 어떠한 스케일로 도시하였는지에 상관 없이 여러 도면에서 대응 구성 요소들은 동일한 도면 부호를 이용하여 나타내었다.
도 1 내지 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 랜스 점화기의 외측부는 외측 튜브(1)와 내측 슬리브(2)로 구성되며, 이 슬리브는 슬리브(2)의 홈(3)에 수용되고 바람직하게는 둘레 전체에 걸쳐 연장되는 뒤집힌 오목부(upset indentation)(4)에 의해 외측 튜브(1)에 고정된다. 또한, 내측 슬리브(2)에는 내측 보어링(5)도 형성되어 있는데, 이 보어링에는 상이한 입경의 철/알루미늄 분체의 혼합물로 구성되는 두 부분 충전물이 배치된다. 도면에서, 보다 미립질의 부분 충전물은 도면 부호 6a로 표시하였고, 보다 조립질의 부분 충전물은 도면 부호 6b로 표시하였다. 이들 충전물은 함께 실제의 점화 충전물을 구성하지만, 이것이 작동되도록 하기 위하여, 본 발명의 특징적인 개시 충전물이 요구되는데, 이는 약 0.15 g의 미세하게 분할된 지르코늄으로 구성되며, 이 지르코늄은 커버가 제공되고 도시된 예에서 머신 펠트로 제조된 가스 투과성 용기 또는 컵(8) 내에 배치되어 있다. 컵(8)의 내부 공간(9)은 지르코늄 분체 자체의 용적보다 훨씬 더 크고, 상기 분체는 상기 공간 내에 자유롭게 놓여 있으며, 상기 공간에서 공간(9) 내벽의 분체 코팅으로서 설명할 수 있는 것을 형성한다. 내측 슬리브(2)에는 정지부 엣지(10)도 형성되어 있는데, 이 엣지는 도 2에 도시한 바와 같이 도면부호 13으로 표현되는 산소 랜스가 그 정지 위치로 안내될 수 있지만 더 이상 깊이 안내되지 않도록 하는 역할을 한다. 내측 슬리브(2)에는 바람직하게는 어느 정도 탄성이 있는 2개의 가이드 텅(guide tongue)(11, 12)도 제공되는데(도 3 참조), 이 가이드 텅은 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 랜스(13)의 마우스를 튜브(1)의 한 내측 엣지를 따라 편심적으로 안내하고 그 랜스를 점화 전에 취급하는 동안 그 위치에 유지하는 역할을 한다. 정지부 엣지(10)를 랜스(13)의 외측 단부와 컵(8)의 커버 사이에 배치함으로써, 상기 커버와 랜스의 마우스 사이에는 간극 공간(14)이 형성되며, 이 공간에는 가이드 텅(11, 12) 사이에 배치되는 유출구(15)가 제공되고, 이것이 점화 과정의 초기 단계 중에 산소가 통과한 다음에 랜스의 외측을 통해 돌아갈 수 있는 통로이다.
상기 랜스를 점화하기 위하여, 점화기가 랜스의 마우스를 넘어 미끄러져 들어가 도 2에 도시한 정지 위치로 들어가는 것이 필요하며, 그 후에 산소가 랜스에 공급된다. 다음에, 산소의 더 많은 부분이 간격(14)을 따라가고 유출구(15)를 통해 떠나며 동시에 가스의 일부가 컵(8)의 펠트 커버를 통해 흘러들어가 지르코늄 분체와 반응하여 점화되고 이는 다시 점화 충전물(6)을 점화시키며, 이는 산소/철 반응을 개시시키고, 랜스는 사용 준비 상태에 있게 된다.
도 4에 도시한 본 발명에 따른 점화기의 변형예는 외측 케이싱(1a)을 구비하고 있는데, 이 케이싱에서 도 1 내지 도 3의 튜브(1) 및 슬리브(2)는 결합되어 하나의 유닛으로 된다. 이 유닛(1a)에서, 가이드 텅(11, 12)은 견고한 가이드 돌출부(11a)로 대체된다. 상기 점화기는 또한 수중에서 사용하기에 적합하게 되어 있고, 따라서 탄성 밀봉 칼라(16)가 제공되어 있으며, 또한 발화성 개시 충전물이 구비된 캡슐(8)의 상단에 보호 포일(protective foil)(17)이 제공될 수도 있다. 이러한 경우에, 보호 포일(17)의 강도는 산소를 공급할 때 파괴되도록 되어 있다. 상기 보호용 포일과 밀봉 칼라 모두는 물론 수중에서도 사용될 수 있다.
실제 도면에 도시하지 않은 다른 가능한 변형예는 랜스부를 점화기와 조립하여 단일 유닛을 형성하는 것이다. 이 변형예는 사용 사이 사이에 비교적 짧은 또는 긴 휴지 시간이 요구되는 용도로 의도된 많은 수의 매우 짧은 랜스인 경우에 주로 적절할 수 있다. 한 가지 가능한 이러한 활동 영역은 난파선에서 작업하는 경우일 수 있다.

Claims (12)

  1. 산소 랜스(13)의 점화 방법으로서,
    상기 산소 랜스(13)로부터 고농도 산소를 지르코늄 또는 티탄인 미립질의 발화성 금속 분체에 공급하며, 이 발화성 금속 분체는 상기 산소와의 접촉시 발화되고 그 연소 중에 금속 분체 혼합물(6a, 6b)을 점화시키며 이 혼합물과 함께 랜스(13)를 점화하는 것을 특징으로 하는 산소 랜스(13)의 점화 방법.
  2. 제1항의 방법에 따라 기능하는 산소 랜스 점화기로서,
    내경이 상기 랜스(13)의 마우스보다 큰 슬리브(1) 내에 들어 있는 금속 분체를 포함하는 점화 충전물(6a, 6b)을 포함하며,
    상기 슬리브는 그 일단부가 폐쇄되어 있고, 상기 랜스가 시동되기 전에, 특정의 마우스 위치(10)에 도달할 때까지 랜스의 마우스를 넘어 미끄러져 들어가도록 되어 있으며,
    상기 슬리브(1)에는 상기 금속 분체를 포함하는 점화 충전물(6a, 6b) 외에 순수 금속 지르코늄 또는 티탄 형태의 발화성 개시 충전물(7)도 들어 있는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 개시 충전물(7)은 가스 투과성 용기(8) 내에 배치된 발화성 금속 분체를 포함하고, 상기 용기는 상기 슬리브 내의 상기 산소 랜스(13)의 마우스 위치(10)와 점화 충전물(6a, 6b) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 개시 충전물(7)은 입경이 2~6 ㎛인 0.05~0.5g의 순수 금속 분체 지르코늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 처음에 상기 발화성 금속 분체(7)가 들어 있는 상기 가스 투과성 용기(8)는 다공성 펠트로 제조되는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  6. 제5항에 있어서, 가스 투과성 재료로 제조된 상기 용기(8)는 동일한 펠트 재료로 제조된 완전히 덮는 덮개가 구비된 다공성 펠트제 컵으로서 설계되고, 상기 컵의 내부 용적(9)은 상기 발화성 금속 분체(7)의 전체 용적보다 훨씬 더 큰 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  7. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 점화 충전물(6a, 6b)은 철과 알루미늄 분체의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 점화 충전물(6a, 6b)은 미립질의 제1 부분 충전물(6a)과, 조립질의 제2 부분 충전물(6b)을 포함하고, 이들 부분 충전물은 철과 알루미늄을 1:1의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 점화 충전물은 입경이 0.01 mm 정도인 철 분체와 크기가 0.1 mm 정도인 알루미늄 입자를 포함하는 제1 부분 충전물(6a)과, 입경이 0.4~0.8 mm 정도인 철 분체와, 크기가 1~3 mm 정도인 알루미늄 입자를 포함하는 조립질의 제2 부분 충전물(6b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 점화 충전물(6a, 6b) 중 미립질의 제1 부분 충전물(6a)은 발화성 금속 분체(7)가 배치되어 있는 상기 가스 투과성 용기 바로 부근에 배치되는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  11. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 산소 랜스 점화기는, 내경이 상기 산소 랜스보다 더 크고 양단부가 개방된 외측의 튜브 부분(1)과, 내측 슬리브(2)를 포함하고, 이 내측 슬리브는 그 홈(3)에 수용되는 뒤집힌 오목부(4)에 의해 상기 외측 튜브 부분에 고정되며 일단부가 완전히 폐쇄되어 있고, 그 내부에서 상기 점화 및 개시 충전물(6a, 6b)이 그 내부에 배치된 내측 덕트 또는 보어링(5) 내로 삽입되며, 상기 슬리브(2)에는 상기 산소 랜스(13)의 마우스를 내부에 안내하고 슬리브의 내측 덕트(5) 바로 위에서 그 마우스를 견고하게 유지하도록 한 2개 이상의 가이드 텅(11, 12)이 마련되며, 또한 상기 슬리브에는 상기 랜스가 상기 개시 충전물에 도달하기 전에 소정 위치까지 상기 랜스의 슬리브 내로 삽입되는 것을 제한하는 정지 플랜지(10)와, 상기 랜스로부터 나오는 가스가 상기 개시 충전물 바로 위의 공간으로부터 나와 상기 랜스를 지나 돌아갈 수 있도록 해주는 가스 유출 개구(15)가 마련되는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
  12. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 산소 랜스 점화기는 주로 수중에서 사용하기 위한 것이며, 그 점화기는 상기 랜스(13)에 대면하는 단부 및 이에 인접하는 랜스의 마우스를 에워싸는 탄성 밀봉 칼라(16)를 포함하고, 보호 포일(17)이 마련된 캡슐도 포함하며, 상기 보호 포일은 처음에 발화성 금속 분체를 덮고, 그 강도는 산소가 공급될 때 파괴되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 산소 랜스 점화기.
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