KR100825677B1 - 전염성 폐기물 처리 시스템 및 방법 - Google Patents

전염성 폐기물 처리 시스템 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 전염성이면서 위험한 요소 또는 생물학적으로 위험한 요소나 방사성 요소 등과 같은 불필요한 물질들을 포함하는 폐기물로부터 안전하게 제거할 수 있는 최종물을 생성하기 위한 시스템 및 방법이 제공된다. 상기 방법은 염기성이 높은 용매를 제공하는 단계와, 불필요한 물질들을 포함하고 있는 폐기물을 상기 염기성이 높은 용매내에 침잠시키는 단계와, 상기 용매를 가열하는 단계를 포함한다. 불필요한 물질들을 포함하는 폐기물은 분해될 때까지 용매내에 있게 되므로써 전염성 요소나 생물학적으로 위험한 요소가 없으며, 또는 이러한 물질이 포함된 폐기물에 적용가능한 연합 제어부에 형성된 살균성 하수구로 배출하기 위하여, 최대 허용농도(MPC) 이하로 농축된 방사성 동위원소를 포함하는 용액을 형성한다. 상기 시스템은 폐쇄된 분해 반응중 염기성이 높은 용매를 내장할 수 있는 탱크 또는 용기(12)와, 상기 용기내의 용매를 가열하는 가열수단(30)과, 여과수단(40)과, 상기 용기(12)의 내부로부터 분해 이전의 용액과 고형 폐기물을 제거하기 위한 수단(41)을 포함한다. 수용액과 고형 생성물에서의 분해 이전의 생성물은 종래 수단에 의해 제거될 수 있다.
약제, 가수분해, 살균, 반응용기, 방사성, 사이클, 용기, 중량데이터

Description

전염성 폐기물 처리시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR TREATING INFECTIOUS WASTE MATTER}
본 발명은 폐기물 처리 분야에 관한 것으로서, 특히 전염성 폐기물 및 기타 생물학적 위험의 또는 방사능의 폐기물의 분해 및 살균 처리시스템 및 방법에 관한 것이다.
본 출원은 2001년 1월 24일에 출원된 미국특허출원 일련번호 60/178,051에 우선권을 주장한다. 본 출원은 또한 본원에서 참조하여 인용되는 1998년 10월 20일에 출원된 미국특허출원 일련번호 09/171,447 "규제된 의학 폐기물 및 처리방법"과도 연관되어 있다.
병원, 다양한 건강관리 시설물, 연구 및 교육기관, 식품 준비 시설등과 같은 많은 시설물들은 상당량의 전염성의, 생물학적 위험의 또는 방사능의 폐기물을 생산한다. 그러한 폐기물은 외과적 및 병리상의 조직들, 동물 조직, 시체들, 혈액 및 다른 체액, 혈액에 노출된 처리가능한 물질, 그리고 환자 또는 동물의 기타 잠재적으로 전염성의 위험한 체액을 포함한다. 그러한 폐기물은 미국에서는 주 법령하에서 "규제된 의학 폐기물"(RMW)로써 분류되며, 적용가능한 정부 법령에 엄격하게 따라서 처리되어야만 한다. 건강 관련 기구들 및 정부 조정국은 증가적으로 존 재하고 있는 세척 및 처리 방법과 관련되어 왔다. 원핵생물 또는 전염성 단백질(프리온, prions)과 같은 어떤 잠재적으로 생물학적 위험이 있는 병인(病因)은 사실 표준 증기멸균 공정에서 견디는 것으로 알려져 있다. 그러므로, 보다 효과적인 살균기법이 고형 전염성 생의학 폐기물 및 그러한 폐기물을 포함하는 수성 용액의 처리를 위하여 추구되어 왔다.
부가적으로, 대학 및 다른 연구 설비들도 마찬가지로 현저한 양의 그러한 폐기물을 생산한다. 예를 들어, 세포 선, 조직, 또는 동물에 있어서의 실험을 수행함에 있어서, 염색, 유독성 화학물, 또는 전염성 병인을 시험 주제로 도입하는 것이 일반적이다. 게다가, 방사능물질들은 또한 통상적으로 화학적, 생화학적, 약학적, 생의학적 및 생물학적 연구를 강화하기 위한 도구로 사용된다. 효율적이며 정확하게 연구하기 위하여 방사성 동위원소를 가진 약제 또는 화학적 혼합물을 동위체로 치환하여 식별하는 것이 일반적이며, 이러한 혼합물들은 체내에서 신진대사되고 일체가 된다. 시험과 분석이 끝난 후에, 전염성 병인 또는 위험하거나 방사능의 물질을 조직에의 도입에 기인하여, 나머지 조직 또는 동물 시체는 "규제된 의학 폐기물", 위험 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물("LLRW")으로 분류될 수 있다. 또한, 동물 폐기물, 동물 침구류, 조작물질, 및 어떤 동물의 체액 또는 배설물에 드러난 다른 물질들은 또한 전염성 또는 위험한 폐기물로써 다루어질 필요가 있으므로, 적용가능한 정부 법령에 따른 처리가 요구된다.
게다가, 근래에는 건강 관리 기구가 포름알데히드 또는 글루타르알데히드와 같은 멸균제로 인수공동 병인을 포함하는 전염성 병인에 드러난 물질, 장치, 또는 표면적을 세척하는것이 일반적이다. 사용된 세척용액은 위험한 액체 폐기물로 간주되고 또한 정부 법령에 따라서 처리되어야만 한다. 그러한 폐기물의 처리비용은 규격화된 원칙에 있어서, 매우 고가일 수 있다. 게다가, 포름알데히드 또는 글루타르알데히드, 페놀 및 이같은 물질들은 통상적으로 조직을 방부처리하기 위하여 사용되거나 전염성 생물학 물질의 고착에 사용된다. 그러므로, 이러한 조직 및 고착성 병인들 또한 "규제된 의학 폐기물", 위험 폐기물, 또는 혼합 폐기물로써 적용가능한 정부 법령에 따라서 처리되어야 한다.
게다가, 14C 또는 3H 또는 다른 방사성 동위원소로 식별표지된 혼합물을 포함하는 동물 시체는 LLRW로써 분류된다. 주 및 연방 지침은 LLRW의 처리를 규제하기 때문에, 특별한 사전대책이 그들의 처리에 있어서 따라야한다. 현재는, 이러한 종류의 폐기물의 처리에 통상적으로 사용되는 두가지 방법은 소각 또는 육지매장이다. 현재, 연방법은 동물 시체가 일정 수준 이하의 방사성 동위원소 농도를 포함하는 때에만 소각을 허용한다. 그러나, 심지어는 방사성 동위원소 농도가 이러한 수준 이하일 때에도, 소각은 주 및 지방 기관에 의하여 추가적으로 제한된다. 동물 시체에 있어서의 방사능의 수준이 연방, 주 및 지방권한에 의하여 정의되는 허용가능한 미량수준 미만에 있을 때, 그 처리가 방사능 폐기물로써 어떤 부가적인 법령에 종속되지 않는다. 그러나, 보다 복잡한 문제로, 어떤 수준에 있는 방사성 동물 시체의 소각도 어떤 주요 대도시 지역에서는 금지된다. 그럼에도 불구하고, 어떠한 방사능 물질도 포함되지 않은 경우에도 그 일반적인 소각 절차는 주 또는 지역 환경국으로부터 면허를 필요로 하는것과 같은 부가적인 규제에 종속된다. 부가적으로, 청결한 공기 규제하에서 소각 고안 및 기능에 대한 필요조건의 미래에 있어서의 증가는 LLRW로 분류되는 동물 시체 또는 어떤 비방사능 시체 또는 인간 병리상의 폐기물을 처리하는 실용적인 방법에 대한 소각의 계속된 이용가능성을 의심하게 한다.
현재, 방사성 동물 시체의 소각에 대한 유일한 실제 대안은 면허받은 LLRW 처리 시설에 시체를 매장하는것이다. 이 방법은 석회 및 흡수제에 모든 시체를 넣는 단계와, 특별한 드럼에 그것들을 다시 꺼내는 단계와, 그 드럼들을 LLRW 부지에 선적하는 단계를 수반한다. 현재 미국에 단지 두개의 그러한 부지가 있으며 워싱턴, 한포드, 그리고 남부 카롤리나, 반웰 에 위치한다. 미국에서 현재 운용하고 있는 육지 매장 부지의 제한된 수에 기인하여, 이방법으로 어떤 방사성 폐기물을 처리하는 것은 극도로 비용이 소요된다; 시체의 크기 및 무게때문에 낮은 수준의 방사능 폐기물을 포함하는 동물 시체에 대하여는 불균등하게 비용이 소요된다. 육지 매장과 관련된 극도로 높은 비용 및 현 부지의 접근에 대한 제한때문에, LLRW로 분류된 동물 시체의 처리방법으로써의 육지 매장의 실행가능성은 의심이 든다.
당해 기술분야에서 저수준의 어떤 방사성 폐기물은 적절한 기록 유지 및/또는 모니터링을 가진 연방 규제 하에서 살균 하수구로 처리될 수 있음이 알려져 있다. 이는 10 C.F.R 20에 규정된 것 처럼 최대 허용 농도(MPC) 미만의 수준에서 수성 용액에 있는 동위원소 및 인간 폐기물에 있는 방사성 동위원소를 포함한다. 그러한 절차가 예를 들어, 암 치료를 수행한 많은 환자에 의하여 발생된 방사능 폐기 물의 처리에 이용되어 왔다. 오늘날, 암을 치료하는 통상적인 방법은 방사능 치료에 의하는 것이며, 이는 종종 방사능 혼합물의 흡수를 포함한다. 많은 이러한 방사능 혼합물은 결과적으로 대소변 배설물을 통하여 신체에서 나온다. 이러한 배설물들은 소량의 방사능 물질을 포함할 것이다. 그러나, 이 방사능 물질은 하수 시스템을 통하여 처리되는데 이는 신체에 의하여 하수 시스템에 방출되는 방사능 물질의 수준은 공중 건강 및 안전에 어떠한 해를 가하지 않도록 충분히 희석되기 때문이다. 이 공정은 LLRW 처리에 대한 주 및 연방 처리 법령내에서 만족할만하다. 그러나, 동물시체에 포함된 LLRW은 그러한 수단을 통하여 쉽게 처리할 수 없는데, 이는 그 동물들이 자연적으로 고체 폐기물이기 때문이다.
또한 당해 기술분야에서 케라틴, 예를 들어 모발 및 손톱을 포함하는 물질들은 Ziegler에 의해 허여된 미국 특허 1,974,554호에 개시된 것 처럼, 산 또는 알카리 가수분해의 방법으로 분해될 수 있음이 알려져 있다. 추가적으로, 케라틴을 포함하는 단백질의 가수분해는 알칼리 용매로 수행될 수 있음도 알려져 있다. 그러한 가수분해는 방사능물질로 오염된 단백질에 이용될 수 있다는 것이 Dr. Kaye 및 Dr. Weber에 등록된 미국 특허 5,332,532에 추가로 개시되며, 이 특허는 본 출원의 양수인에 의하여 소유된다.
전염성의, 생물학적 위험의, 또는 저수준의 방사능의 폐기물의 알려진 처리방법중에, 이들 각각은 항상 변하는 범위의 환경법하에서 확답할 수 없는 장래성을 접한다. 게다가, 이들 각각은 극도로 비싸며, 이미 과다해진 연구 및 병원, 대학 및 다른 기구의 폐기물 경영 예산을 불필요하게 소비하게 된다. 그러므로, 전염성 의, 생물학적 위험의 또는 방사능의 물질을 포함하는 폐기물 문제를 안전하고 값싸게 처리하는 방법 및 결과적인 수용 및 고형 폐기물의 안전하고 편리한 처리에 대한 필요성이 잔존한다.
본 발명의 원리에 따르면, 전염성의 또는 생화학적 위험의 인간 또는 동물 조직, 규제된 의학 폐기물, 또는 바람직하지 않은 요소를 포함하는 다른 물질로부터 안전하게 처리할 수 있는 용액 및 고형 폐기물을 생산하는 시스템 및 방법을 제공함으로써 이 필요성은 만족되며 선행 기술의 제한 및 비용이 극복된다. 본 발명은 고염기성 용매를 포함할 수 있는 밀봉가능한 탱크 또는 용기, 고염기성 용매를 가열하기 위한 가열수단, 여과 수단, 그러한 활동에 의해 생성된 냄새를 제거하기 위한 수단, 분해후 결과되는 용기 내로부터의 수용 용액 및 어떤 고형 폐기물을 제거하기 위한 수단, 및 편리한 수단을 경유하여 결과적인 수용 및/또는 고형 폐기물을 처리하기 위한 수단을 포함하는, 안전하게 처리가능한 비옥한 용액 및 비옥한 고형 폐기물을 생산하기 위한 시스템을 제공한다.
본 방법은 밀봉가능한 용기를 제공하는 단계, 고염기성 용매를 용기에 채우는 단계, 고염기성 용매내에 바람직하지 않은 요소를 포함하는 폐기물을 담그는 단계, 고염기성 용매를 가열하는 단계를 일반적으로 포함하는 발명에 의하여 제공된다. 폐기물은 가수분해할 수 있는 물체가 분해될 때까지 고염기성 용매 이내에 남도록 허용되어, 그에 의해 비옥한 용액 및 비옥한 고형 폐기물을 형성한다. 그다음 수용 용액 및 다른 결과적인 고형 폐기물은 가령 살균 하수구 또는 매립식 쓰레 기처리시설과 같은 편리한 수단을 통하여 처리될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 위험한 물질은 분해하여 제거되고, 가령 특별히 고안된 쓰레기 매립 또는 소각 시설과 같은 적절한 방법으로 별개로 처리될 수 있다. 파라핀 또는 왁스는 분해주기 이전 또는 이후에 RMW에 부가될 수 있다. 물질을 가열함에 있어서, 파라핀 또는 왁스는 녹아서 수용 용액을 통하여 분배된다. 폐기물이 분해되고 수용 용액이 냉각되도록 허용된 후에, 지질(脂質)같은 물질은 분리되어져서 용액의 표면에 뜨며, 방온도를 냉각함에 있어 재-고형화한다. 지질 가용성 폐기물은 그다음 지질 상의 분리에 있어 수용 상으로부터 제거되는데, 이는 그들이 지질 상내로 합체되기 때문이다. 그러므로, 용액으로부터 지질 상을 효율적으로 제거함은 감소되지 않거나 알칼리 처리에서 소비되지 않은 지질 가용성 위험물질을 제거한다.
여기서 사용되는 바와 같이, "규제된 의학 폐기물"은 인간 또는 동물에 감염을 일으킬 수 있는 전염성 병인을 잠재적으로 포함하는 임의의 폐기물을 의미한다. 그러한 규제된 의학 폐기물은 그러나 조직(인간 또는 동물), 의류, 플라스틱, 종이, 동물 시체, 침구류 및 전염성 또는 생물학적 위험의 병인을 잠재적으로 포함하는 다른 물질에 한정되지 않는다.
따라서, 본 발명의 목적은 전염성의, 생물학적 위험의, 위험한, 또는 방사능의 요소 또는 병인과 같은 바람직하지 않은 요소를 포함하는 폐기물을 안전하게 취급 및 처리하는 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.
도1은 본 발명의 양호한 실시예에 의해 제공되는 시스템을 개략적으로 도시한 도면.
도2는 본 발명의 양호한 실시예에 의해 제공되는 방법을 도시한 플로우차트.
도3A 내지 도3C는 각각 분해주기 동안 용기 쳄버 내부안에 폐기물을 수용하고 저장하기 위한 파지용기의 측면도, 평면도 및 배면도.
도4A는 본 발명에 의해 제공되는 유일한 진공 평형장치의 확대도.
도4B 및 도4C는 도4A의 진공 평형장치의 열리고 개폐상태를 도시한 도면.
도5A-5D는 본 발명에 의해 제공되는 교반 분사기 수단의 여러 상태를 도시한 도면.
본 발명은 전염성의, 생물학적 위험의, 위험한, 또는 방사능물질에 한정되지 않는 바람직하지 않은 병인 또는 요소를 포함하는 폐기물을 안전하게 취급 및 처리하는 시스템 및 방법과 관련된다. 본 발명의 시스템 및 방법은 그러한 폐기물의 처리에 적용할 수 있는 현재 존재하는 모든 연방, 주 및 지역 법령 및 규제에 따르기 위하여 고안되고 의도된다.
본 발명의 방법은 밀봉가능한 용기를 제공하는 단계, 고염기성 용매를 제공하는 단계, 용기의 내부안에 있는 용매내에 바람직하지 않은 요소를 포함하는 폐기물을 담그는 단계, 용매 및 폐기물을 가열하는 단계, 및 분해될 때까지 폐기물을 용매내에 남아있도록 허용하는 단계를 포함하며, 이에 의해 비옥한 수용용액 및 비 옥한 고형 폐기물을 형성한다. 폐기물의 분해 및 저감의 한도는 폐기물을 1 기압을 초과하는 압력하에서 폐기물을 처치함으로써 증가될 수 있다. 냉각후에, 분해후 최종 생산물은 그다음 가령 살균 하수구 또는 쓰레기 매립지와 같은 편리한 처리수단을 통하여 곧바로 처리될 수 있거나, 또는 심지어는 육상 이용 응용에 있어 비료로써 사용될 수도 있다. 또한 본 발명의 시스템 및 방법은 처리되기 위하여 분해후 고형 폐기물의 양을 실질적으로 감소시킨다.
본 발명가는 분해 단계가 진행될 때 아미노 산의 생산율을 측정함으로써 완전한 분해(시간 대 온도 곡선)가 측정될 수 있음을 측정했다. 공정이 평형에 도달할 때, 분해는 완전한 것으로 간주된다.
작동에 있어서, 운전자가 동물 시체 또는 잔해와 같은 폐기물을 처리할 준비가 되면, 예를 들어 폐기물은 파지용기 내에 위치되는데 그 다음 용기의 내부안에 위치된다. 용기의 뚜껑은 그다음 편리한 뚜껑 클램프의 수단으로 보장된다. 분해를 위해 용기안에 위치한 폐기물의 무게는 적어도 용기의 용량의 10%에 있어야 하며(무게에 의하여), 용기의 총 무게의 40%보다 크지 않아야 한다. 분해 주기는 그다음 초기화되며, 최종적으로 고염기성 용매에 완전히 담궈진 폐기물로 결과되어진다.
본 출원의 목적을 위하여, "고염기성 용매"는 알칼리 금속 수산화물 또는 알칼리 토금속 수산화물의 1-2 분자량(M) 수용 용액을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 본 용매는 적어도 13 이상, 바람직하게는 13 내지 14의 범위의 pH를 가져야한다. 수산화 나트륨(NaOH) 또는 수산화 칼륨(KOH)의 수용 용액이 바람직하다. NaOH 또는 KOH의 수용 용액이 바람직한 반면, 산화 칼슘(CaO), 수산화 암모늄 또는 수산화 마그네슘을 포함하는 용액은 적절하다. 적절한 고염기성 용매의 예는 물속에 있는 NaOH의 0.1M 내지 2.5M 용액, 또는 물속에 있는 대략 0.4% 내지 10%의 수산화 나트륨(질량으로써)으로 구성된다.
분해하는 동안, 가수분해가능한 물질은 그 물질이 분해되도록 충분한 양의 용매에 담궈져야 한다. 초과 기초를 폐기물의 분해가 완전한 정도까지 수행하도록 보장하는 일 비율은 알칼리 수산화 금속 대 젖은 조직 무게의 1:10 비율이다. 본 비율의 추가적 표현은 100킬로그램의 마른 무게 단백질에 더해진 900리터의 물에 용해된 40 킬로그램의 NaOH 또는 무게에 의해 500킬로그램의 신선하거나 냉동된 폐기물에 더해진 900리터의 H2O에 용해된 40 킬로그램의 NaOH이다. 이 비율은 본 발명의 특성 또는 범위를 제한하는 것이 아니며 여기에서 언급된 시스템을 동작하고 방법을 수행하는 법에 관한 지시로써만 주어진다; 여기서 기술된 시스템 및 방법을 사용하는 사람은 본 발명이 실시될 때 보다 경제적이고 정확한 비율을 찾을 수 있다. 원핵생물을 포함하는 모든 전염성 폐기물의 저감을 보증하기 위하여, 고염기성 용매가 적어도 100°C , 바람직하게는 110°C 내지 150°C 의 온도로 가열되어야 한다.
폐기물이 용매안에 담궈진 후에 반응이 폐쇄된 반응 용기에서 진행하도록 허용하는 것이 바람직하다. 반응에 이용가능한 CO2의 양을 감소시키는 것은 이상적인 비율 및 반응의 화학양론을 유지하기 위하여 이득이 된다. 이는 고염기성 용매가 환경과 가지는 임의의 접촉을 단지 제거하거나 제한하므로써 실행될 수 있다.
고염기성 용매와 동물 시체와 같은 폐기물과의 사이에 반응이 자연적 비율로 진행되는 경우에, 그 진행은 비현실적인 량의 시간을 취할 것이다. 따라서, 유리하게는 그 자연적인 진행을 넘어서는 반응 비율의 증가를 이루는 것이다. 반응진행의 속도를 증가시키는 일 방식이 110℃ 내지 150℃의 온도까지 양호하게 용매를 가열하는 것이다. 또한, 증가된 대기압 하에서 밀봉 용기에서 반응을 이끌어내는 것도 동물 세포를 분해하는데 소요되는 반응시간을 감소시킨다. 양호한 모드는 약2.8대기압에서 약3시간 동안 약150℃의 온도로 용매를 가열하는 공정을 갖는 것이다. 열역학적 기본 룰 또는 "Q10Rule"을 본 발명에 적용하여, 매 10℃의 온도 상승을 위해 폐쇄 용기 내에서 발생하는 화학반응의 반응 비율이 2배로 증가하여, 대략50%로 감소되는 분해를 초래하는 것을 알게 되었다. 상기 현상은 아르헤니우스 식(Arrhenius equation)에 기본한다. 본 발명에서는, 동반되는 최소 분해 시간과 자동화된 프로그램 사이클 시간이 임의적 예정 온도에서 유효하게 되는 것을 발견하였다.
표1
온도℃ 최소 분해 시간 프로그램된 사이클 시간
100 16시간 N/A
110 8시간 16시간
120 4시간 12시간
130 2시간 8시간
140 1시간 5시간
150 반시간 3시간
더우기, 소듐 라우릴 설페이트(sodium lauryl sulfate) 또는 디옥시코레이트(deoxycholate)와 같은 상기 용매에 대해 1%에 이르는 농축 세제도 분해 비율을 증가하는데 첨가될 수 있다. 또한, 용매에 세제를 첨가하는 것이 비가수분해성 지질을 분산하고 생물체의 소독을 도와주는 잇점이 있음에 주목하여야 한다.
궁극적으로, 반응 비율은 용매의 온도, 반응 용기에 압력, 동물 시체 또는 폐기 조직의 물리적 크기와 같은 폐기물의 성질과 체적, 그리고 고염기성 용매의 체적에 대한 폐기물의 비율과 같은 가변 특정물에 따른다. 반응 비율의 변화로, 폐기물이 용매에 침입하여 유지되는 시간도 변화 한다. 그런데, 반응 비율을 무시하면, 폐기물은 용해되어 가수분해될 때까지 용매 내에 완전하게 침입되어 유지되어야 한다. 분해가 달성될 때까지 용매 내에서 폐기물이 유지되는 것은 또한 더 많은 멸균 용액을 생산하는 것을 도와준다.
동물 조직과 같은 폐기물이 분해되어 있으면, 2개 타입의 고체 잔해물이 흔히 남는다. 제1타입의 잔해물로는, 외과수술용 클립, 봉합재, 유리, 및 플라스틱 또는 종이의 조각과 같이 실험 또는 외과수술과정에 남게된 잔해물과 같은, 실험재 동물이 섭취한 고무, 플라스틱, 또는 셀룰로이즈재가 있다. 이와 같은 고형물은 방사성 동위원소와 합해지지 않는다. 일단 소독이 이루어졌으면, 상기 고형물은 대부분의 관할구역에서 생물체 폐기물로 고려되지 않는다. 이러한 타입의 잔해물은 흔히 용액으로부터 분리되어 일반적인 소독 고형 폐기물로서 간단하게 배치되어 세척된다.
비용해되어 잔류하는 제2타입의 고형체 잔해물은 동물의 골격구조와 이빨의 무기물 부분이다. 뼈와 이빨로 이루어진 무기물 부분에 포함될 수 있는 방사성 동 위원소를 사용하지 않으면, 골격의 무기성분이 방사성 동위원소를 함유하지 않고 고형물 살균 폐기물로서 처리될 것이다. 상기 골격 잔류물은 용매로부터 제거되어 세척되면, 매우 부서지기 용이한 것이 된다.
생물 폐기물이 용매 내에서 분해되어 고형 잔해물이 제거된 후에, 용액은 연방규정이 정하고 있는 MPC요구에 부합하는 방사선 동위원소의 희석된 농축물을 포함하며, 이러한 예는 아미노산과 펩티드의 알칼리 금속 솔트의 알칼리 혼합물, 당산, 뉴클레오티드, 소 펩티드, 지질로부터의 지방산, 지질로부터의 인산과 핵산분해, 용해성 칼슘 솔트, 피그먼트, 슈가, 슈가 알코올, 하이드로카본, 및 몸체 유체에 용액 내에 정상 전해질에서 추출된 무기산과 같은 것이다. 상기 부산물은 모두 대량의 음식점과 가정으로부터 배출되는 음식물 및 요리 찌꺼기에서 생성되는 것과 동일한 것이다. 따라서, 용액은 비중독성이며 토양 및 하수처리 시스템과 가능하게는 매우 묽은 방사성 용질에서 발견되는 박테리아 또는 균류에 의해 생물체 분해성이 있는 합성물을 함유한다.
분해 사이클의 말기에 용액이 비중독성 생물체 분해성 물질과 동물 조직으로부터 배출된 물 만을 함유하기 때문에, 용액의 부가적인 희석이 안전한 폐기에 필요하지 않다. 그리고, 용액의 알칼리성을 감소하는 부가적인 희석은, 과도한 물을 가진 무기성 잔류물과 용기의 세척에 의해, 오수(汚水) 및 공공장소, 공공건물, 또는 기업체의 일반적인 일상 오수용 코-플러시를 조절하는 온도에 의해 달성된다.(용해성 방사성 폐기물의 계획된 희석은 일반적으로 적용가능한 지역, 주 및, 연방규정에 의해 허용되지 않음) 이러한 상태에서, 용액에 방사성 동위원소의 농도는 살균 하수관으로 안전하게 방출되는 수준 내에서 양호하게 있어야 한다.
세포와 조직의 부산물을 함유하고 방사성 동위원소 라벨 용질의 찌꺼기를 함유한 소독, 중성, 수성 용액은 매일 비중독성 생물체 분해성 기질을 처리하는데 공통적으로 사용되는 방법을 활용하여 안전하게 처리된다. 이러한 간단한 생물체 분해성 합성물의 처리용으로 적절한 폐기 수단과 살균 하수 시스템과 같은 처리수단을 사용하는 용액이 전체적으로 안전하게 처리된다.
도1은, 본 발명을 이행하는 양호한 시스템(10)을 개략적으로 도시한 도면이며, 상기 시스템은 동물 조직 또는 시체 또는 정해진 의료 폐기물과 같은 폐기물과 용매 용액을 함유할 수 있는 폐쇄식 반응실 또는 용기(12)를 포함한다. 용기(12)의 일부분은 이하에 논의되는 목적에 맞추어 이중벽 구조로 형성된다. 자연적으로, 용기는 본 발명에 이용되는 pH수준, 온도 및 압력을 견딜 수 있는 재료로 구조되어야 한다. 일 적절한 재료로는 스테인리스 강이 있다. 또한, 용기(12)는 공기 기밀한 모양으로 폐쇄될 수 있어서, 완성된 상태를 이루는데 소요되는 제어식 알칼리 가수분해 사이클을 위해 용기 실내(14) 내에 필요한 환경을 제공한다. 따라서, 용기(12)의 커버 또는 뚜껑(16)은 흡해 사이클의 온도와 압력을 견디고 용기로의 공기(특히 이산화탄소)의 잘못된 유입을 막거나 더욱 중요하게는 대기로의 용기 실내의 내용물의 방출 또는 잘못된 소비를 방지하는 기밀한 폐쇄성이 있어야 한다. 상기 용기의 폐쇄성은 산업분야에서 널리 공지된 일반적인 뚜껑 클램프(도시 않음)로 달성된다.
본 발명에 의해 이행되는 시스템과 방법은 자동조작을 위해 컴퓨터화된 프로 그램어블 멀티-루프 머신 컨트롤러에 의해 한정된 PLC수단(도시 않음)에 의해 조절된다. 상기 제어수단은 양호하게 정보 스크린, 자동 프로그램 소프트웨어용 디스크 드라이브, 및 선택성 매뉴얼 입력 또는 조작을 위한 키보드를 포함한다.
시스템(10)은 부가로 용기(12)의 1개 이상의 레그에 결합되거나 용기 내에 수용된 폐기물의 중량을 판단하고 상기 중량 데이터를 나타내는 출력신호를 발생하는 중량 변환기(18)(개략적으로 도시)를 구비한다. 상기 변환기는 내용물이 없는 용기의 중량이 제로 중량이도록 예비설정된다. 다음, 내용물 중량 데이타가, 중량 출력 데이타에 기본하여, 도관(20a)과 용기 실내에 배치된 분사볼 또는 노즐(20e)과 용매 루프 도관(24)과 펌프(26)에 의한 용매 공급부(22)를 경유하는 물 공급부(20)를 활용하는 용기의 실내로의 적절한 량의 물과 용매의 도입을 측정하는 PLC제어수단에 입력된다. 용매는 도1에 개략적으로 도시하고 도5a내지 도5d에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 분사기 수단(28)을 경유하여 용기(12)의 실내에 분사된다. 분사기 수단(28)은 용기 실내(14)의 내용물과 혼합하여 교반되어서, 용매와 완전하게 혼합되지 않고 컨테이너(60)의 저부에 폐기물이 축적되는 것을 방지하고 용기 내용물의 이동이 지켜지도록 컨테이너(60)의 저부(62)(도5a를 참고)에서 상방향으로 용매 용액의 제트흐름을 향하게 하여 분해되는 폐기물과 고염기성 용매 사이에 상호작용을 향상시킨다. 이러한 행동에 의해, 교반동작 분사기 수단도 분해 사이클 시간이 짧아진다.
본 발명은 본원에 설명된 교반 분사기 수단에 제한되지 않으며 용기의 실내 내로 용매를 도입하는 임의적 수단을 시도할 수 있음을 예견할 수 있다. 용기 내 로의 용매의 단순한 도입은 폐기물과 알칼리 수용액을 "혼합"하는 것이다. 도입 열도 혼합동작을 유발한다. 또한, 내용물의 교반은 용기를 물리적으로 동작시키는 록크 또는 세이크 조립체(rocking or shaking assembly)와 같이 용기에 결합되는 외부 메카니즘을 포함하는 다양한 수단으로 달성된다. 용기 내용물을 혼합 또는 교반하는 모든 선택적인 수단이 본 발명에 의해 고려된다.
상기 주시된 바와 같이, 양호한 공정은 용매 용액이 동물 조직, 시체, 또는 의료 폐기물을 완전하게 분해하는 흡해 공정을 촉진하도록 가열될 필요가 있다. 이러한 목적으로, 부가적으로 시스템(10)에는, 용기 실내(14) 내로의 물과 용매의 도입 후에 제1설정온도 수준으로 용기의 실내를 가열하기 위해 용기(12)의 수직측부와 저부에 대하여 원주부 방향으로 배치된 스테인리스 스틸 스팀쟈켓(30)으로 양호하게 형성된 가열 수단이 포함된다. 가열된 물 또는 스트림은 이중벽 용기(12)의 벽 사이에서 순환한다. 스팀쟈켓이 양호한 실시예를 한정하는 반면에, 가열용액용으로 일반적으로 알려져 사용되는 임의적인 가열 수단이 본 발명에 활용된다. 스트림은 차단 밸브(32b)와 조절 밸브(32c)가 설치된 도관(32a)과 스트림 공급부(32)에 의해 쟈켓(30)에 공급된다. 시스템은 부가적으로 사이클의 개시 시에 개방 상태로 배치되고 그후에 용기 내에 온도가 예정된 제1온도에 이르면 PLC제어수단에 의해 닫혀지는 통기구(34)를 구비한다. 용기(12) 내에 온도는 용기 서머커플(thermocouple)(35a)에 의해 측정되며, 반면에 용기 내에 압력은 PSI변환기(38)에 의해 측정된다. 용매 루프 내에 온도는 루프 서머커플(36b)에 의해 측정된다.
양호한 실시예에서, 이덕터(eductor) 장치(40)가 용기 실내(14) 내에 진공을 생성하는데 사용된다. 통기구(34)가 개방되어 넘치는 물이 도관(20b)을 경유하여 물 공급부(20)에 의해 이덕터로 가게되면, 이덕터의 동작은 도관(34a)을 통하여 용기의 실내 내부로부터 공기와 악취가스를 흡인하며, 여기서 공기와 악취가스가 차례로 이덕터(40)에서의 넘치는 물에 결국적으로 포획되어 살균 배출부(42)로 배출 도관(42a)을 경유하는 시스템으로부터 제거된다. 상기 배출부에서의 유체의 온도는 서머커플(44)에 의해 계량되어 살균 하수 시스템에서 소비되기에 앞서 폐수 온도가 모니터 된다. 진공-생성 이덕터는 용기가 벤트 밸브(34)의 폐쇄 전에 채워지는 중에 부패한 시체로부터 탈출하는 악취가스를 대체로 감소시킨다.
사이클에서, 용기의 내용물이 일단 분해 사이클(가열과 냉각) 후에 배출되면, 용기의 실내가 배출부(41) 개방 상태로 분사볼(20e)에 의해 냉각수로 세척된다. 수분 후에, 배출부(41)는 폐쇄되어 용기가 물로 채워지기 시작하게 된다. 용기가 폐기물이 커버되는 지점까지 채워지면, 내용물은 수분 동안 분사기 수단(28)을 통하여 수용액을 분사하여 교반되어서 세척효과가 증가한다. 다음, 배출부(41)가 다시 개방되고, 용기의 액체 내용물의 배출이 허용된다. 그 후, 필요에 따라서, 배출부(41)는 제2시간 동안 닫혀지고 그리고 용기는 물로 다시 채워질 수 있게 된다. 다음, 열이 용기에 다시 가해져서 대략105로 용기 내에 액체를 가열하며, 이때 역 이온교환이 개시된다. 이러한 후-분해 가열상태에서 사용되는 시간과 온도는 변할 수 있는 것이다.
후-분해 냉각 사이클 중에 용기 내에서 발생되는 진공을 평형 또는 제어하고 그리고 진공이 용기의 배출동작을 방해하는 것을 방지하도록, 도4a-도4c와 관련하여 이하에 기술되는 진공 평형 디바이스(46)가 실내 진공 압력이 진공 평형기(46)의 임계압력에 이르거나 초과할 때에 용기 실내에 주변공기를 선택적으로 허용하게 제공된다. 본원에 기술된 진공 평형기가 독특한 설계로 이루어진 것이기는 하지만, 유체의 누수가 없거나 응축 유체를 수집하는 임의적인 진공 평형동작 디바이스가 본 발명의 유효한 조작에 적합하게 이용될 수 있다.
도4a는, 진공 평형기(46)를 상세하게 도시한 도면이며, 여기에는 진공 클램프(47), 진공 플러그(48), 환형상 단부 캡(49), 진공 가스켓(50), O-링(51), 플랩 워셔(52), 소켓 헤드 캡 스크루(53), 상부 페룰 부분(54), 하부 페룰 부분(55), 스프링(56) 및 서머미터 캡(57)이 포함된다. 도4c에 도시된 폐쇄 상태에서는, 스프링(56)이 O-링(51)이 진공 가스켓(50)과 맞닿아 결합하여 공기가 그를 통하는 것을 방지하도록 상방향으로 캡 스크루(53)와 와셔(52)와 진공 플러그(48)를 가압한다. 용기(12) 내에 내부진공압력이 임의 지점에 도달하면, 이것은 스프링(56)의 힘을 극복하여 도4b에 도시된 바와 같이 가스켓(50)과의 결합해제가 이루어지도록 플러그(48)가 하방향으로의 O-링(51)의 이동을 허용하여 용기 실내 내로의 주변 공기를 허용하며, 이덕터(40)는 용기 실내를 나오는 공기를 흡인한다.
양호한 시스템은 부가로 분해 사이클 중에 용기 실내(14) 내에 폐기 조직 또는 잔류물 또는 의료 폐기물을 유지할 수 있는 영구성 컨테이너를 구비하여 용매 용액 내에 폐기 조직을 완전하게 담근다. 도3a-c에 도시된 바와 같이, 상기 컨테이너는 양호하게 상부 림 부분(64), 하부 림 부분(66), 및 뚜껑(68)을 가진 스틸 메시 스크린(62)에 의해 형성된 원통형 물품(60)을 구비하여, 컨테이너(60) 내에 폐기조직을 에워싼다.(컨테이너의 양호한 모양은 원통형이지만, 다른 비원통형 모양이 적절할 수 있으며 본 발명의 범위 내에 있는 것으로서 고려되어야 한다.) 핸들(68a)은 양호하게 뚜껑(68)에 부착된다. 도3b와 도3c에 도시된 바와 같이, 컨테이너의 바닥과 뚜껑(68) 모두는 1/8" 내지 1/4" 스크린 메시를 가진 스테인리스 강 스크린 메시로 양호하게 구조된 스테인리스 강 메시(62)를 구비한다. 뚜껑(68)은 종래 수단에 의해 컨테이너의 몸체(61)에 헐겁게 고정된다. 핸들(68a)에는 아이렛형 부분(68b)이 장착되어 용기 실내의 안밖으로의 컨테이너의 하강과 상승동작을 위한 부착수단을 수용한다. 폐기 조직이 분해되면, 영구 컨테이너(60)가 후술되는 바와 같이 "클린 사이드" 제거 중에 용기(12)의 측부에 배열된 다른 포트 밖으로 제거되거나 용기(12) 밖으로 호이스트 되어서, 컨테이너(60) 내에 잔류하는 분해되지 않은 고형 잔해물을 제거한다. 컨테이너의 높이"h"(도3a)와 직경"d"(도3c)는 변경되어, 가변 체적 또는 질량의 의료 폐기물 또는 가변크기의 동물 또는 시체 또는 가변량의 폐기 조직물을 수용한다. 대형 컨테이너용으로, 용기 실내부 내로 대량의 의료 폐기물이나 대형 동물의 시체의 중량의 하중을 낮추는데 기구적 호이스트 시스템을 이용할 필요가 있다.
상술된 바와 같이, 양호한 실시예는 도5a-5d에 도시된 교반동작 분사기 수단(28)을 구비하여 반응이 발생하는 중에 용매의 동작을 유지하여서 폐기 조직물과 용매 용액과의 사이에 반응 비율을 촉진한다. 상기 수단은 펌프(26)와 루프(24)를 경유하여 용매를 순환시키고(도1) 그리고 유지 컨테이너(60)의 저부를 일반적으로 목표로 한 가변각도로 복합 제트 포트를 경유하여 분사시키어서 용기의 실내 내로 용매를 유입시키어 이루어진다. 상기 배열은 분해 공정의 연장 또는 서행을 초래하는 컨테이너(60)의 저부에 폐기물이 축적되는 것으로부터 지켜지는 것과 같이 용기 실내 내에서 용매가 이동하는 것을 지켜준다. 양호하게, 교반동작 분사기 수단(28)은 각각의 교차부재(28d)에 최종적으로 결합되는 각각의 튜브 부재(28c)에 순차적으로 결합되는 각각의 엘보우 부재(28b)에 결합되는 복수의 집중 흐름 감소기 또는 노즐(28a)을 포함한다. 각각의 교차 부재(28d)는 내부흐름 도관(24a)의 상부 단부에 분사기 수단을 고착하기 위한 스크루-결합 부재(28e)에 연결된다. 양호한 실시예에서, 대향 노즐(29a)이 약 22.5도의 각도(A)로 배치(도5c)되는 반면에, 대향 노즐(29b)은 약45도의 각도(B)로 배치(도5d)되어서, 분해 반응이 용이하게 하는 분사기의 교반과 혼합동작을 향상시킨다.
도5a에 도시된 바와 같이, 분사기(28)로 용매를 배급하는 내부 흐름 도관(24a)은 외부흐름 도관(24b)를 통하여 그안으로 연장되어 공축형태로 상방향으로 연장된다. 내부흐름 도관(24a)은 외부흐름 도관(24b)보다 직경이 작아서 용기(12)의 수성 실내 내용물이 도5a에 화살표"a"로 도시한 바와 같이 외부흐름 도관(24b) 쪽으로 하방향으로 배출된다. 외부흐름 도관(24b)은 용매 루프(24)와 펌프(26)로(도1 참고) 그리고 필요 시에는 살균 배출부(42)로 배출밸브(41)를 통하여 용매를 다시 운반한다. 당분야의 기술인은 도5a에 도시된 접속부"b" 지점은 충분히 기밀하고 고염기성, 고온, 고압 환경을 견딜수 있어야 한다는 사실을 이해할 수 있을 것이다. 부가로, 분사기 수단이 폐기물에서 용매를 직접적으로 용기의 실내 주위에 고착 배열로 배치한 분할형 분사기 노즐을 구비할 수 있음도 이해되어야 한다. 상기 구조는 대형 직경 컨테이너와 대용량 폐기물을 포함하는 대형 적용물에 유용한 것이다. 상기 분할형 고착 분사체는 본원에 기술된 바와 같이 분사기 조립체(28)에 더해지거나 그 장소에서 활용될 수 있는 것이다.
도2는 본 발명의 사이클 공정을 나타내는 흐름도이다. 운영 시에, 폐기물은 계량되며, 중량과 물과 용매의 비율이 자동적으로 PLC제어수단에 의해 정해진다.(a박스) 다음, 적정량의 웨이퍼(b박스)와 용매(c박스)가 PLC제어수단으로 만들어진 중량 연산값에 기본하여 용기의 실내에 유입한다. 물은 중량으로 40%의 조직에 대한 60%의 물의 비율로 더해진다. 알칼리는 조직 중량에 기본한 예정된 농도로 더해진다. 이러한 사실은 일반적으로 총 조직 중량의 15 내지 20%의비율로 50중량%의 NaOH의 용액으로 평형화 된다. 다음, 가열 수단(30)(도1)이 통기구(34)를 폐쇄하는 중에(e박스) 분해 사이클 온도로 용기 실내(d박스)를 가열한다. 다음, 시스템(10)은 분해용 용기에 배치된 폐기물의 중량에 기본하여 PLC제어수단에 의해 연산되어 예정된 기간(f박스)동안 상승된 온도를 유지한다. 일반적으로 상기 시스템은 약 3시간 동안 150℃에 분해온도를 유지하거나 또는 만일 더 낮은 온도로 운영되면 상술된 서머다이나믹 식에 따르는 온도동안 분해 시간의 적어도 2배(10℃온도 동안 최소 분해 시간의 2배)의 시간동안 유지한다.
다음, 시스템은 냉각수가 용기 실내의 온도를 낮추도록 도관(20c)을 경유하여 물 공급부(20)로부터 스팀쟈켓 실내(30)에 허용되는 상태(도1)에서 분해 후에 냉각 사이클로 진행한다.(g박스) 이러한 동작은 용기 내에 내부압력이 1.0대기압 이상으로 측정되는 압력 게이지 또는 변환기에 수치가 제로로 판독되는 대기압(101.3킬로파스칼/14.7PSI)에 이를 때까지 연속한다. 시스템이 일단 충분하게 냉각되었으면, 용기는 통기구(34)(h박스)와 배출부(41)(i박스)를 개방하는 제어수단에 의해 하수구[살균 배출부(42)]로 배출하여, 실내가 양호하게 약 절반을 채울 때까지 용기 실내(k박스)가 일치하도록 넘치는 물이 지속적으로 유입되는 중에 배출부(41)가 폐쇄되는 지점(j박스)에서 예정된 지점으로 하방향으로 용기 실내 내로부터 액체 내용물을 배출하는 것이다. 상기 사이클에 상기 지점에서는, 용기 실내가 세척 액체로 분무되고 상기 내용물은 배출부가 다시 개방되기 전에 예정된 시간동안 분사기를 통해 순환되어서 용기의 실내 내에 잔류하는 잔류물을 세척한다.(l과 m박스) 다음, 배출부는 다시 폐쇄되고(n박스), 용기는 부분적으로 다시 채워지며, 최종의 가열 세척 사이클이 이행된다.(o,p,q박스) 이러한 단계에서, 분해와 냉각 사이클이 완료되고, 용기가 개방되어 폐기물 유지 컨테이너가 제거되어 비워지게 된다. 다음, 비워진 컨테이너는 순차식 연속운영을 위한 시스템 준비를 이루는 용기 실내 내에 대체된다.
본 발명은 유기조직 또는 전염성의 위험한 약제나 생물학적으로 위험한 약제, 또는 방사성 약제를 포함하는 폐기물을 제어된 알칼리 가수분해 사이클에 적용하여 종래의 살균 제거에 적합한 살균된 최종물을 생성하므로써, 이러한 불필요한 물질들을 분해시키거나 중화시키는 방법을 제공한다. 이러한 방법은,
(a)가열수단 및 냉각수단에 연결된 밀폐된 반응용기(12)를 제공하는 단계와,
(b)상기 불필요한 물질들을 밀폐된 용기(12)내에 수용하는 단계와,
(c)상기 용기내에 수용된 불필요한 물질들의 중량을 측정하여 상기 용기(12)에 연결된 중량변환기(18)에 의해 중량 출력데이터를 생성하는 단계와,
(d)상기 중량변환기(18)에 의해 생성된 중량 출력데이터를 수용한 후 이를 고려하고, 적절한 양의 물과 알칼리성분을 용기(12)의 내부에 인입하여, 시스템을 동작을 제어하는 단계와,
(e)중량 출력데이터에 기초하여 PLC 컨트롤러에 의해 측정된 물의 양을 물공급부(20)와 도관(20a)을 거쳐 용기 내부에 인입할 동안, 용기의 내부에 인입될 적절한 양의 물을 측정한 후, 악취를 제거하기 위하여 용기의 통기부에 진공을 형성하는 단계와, 중량 출력데이터에 기초하여 PLC 컨트롤러에 의해 측정된 알칼리성분의 양을 용기의 내부에 인입하는 단계와,
(f)물과 알칼리성분을 용기의 내부에 인입한 후, 가열수단[스팀재킷(30)]에 의해 상기 용기의 내부온도를 제1설정온도로 가열하는 단계와,
(g)교반용 분사기수단(28)에 의해 상기 용매와 조직 사이의 상호작용을 강화하도록 용기의 내용물을 혼합하거나 교반하는 단계와,
(h)용기내의 온도가 제1설정온도에 도달되었을 때 상기 통기부를 폐쇄하고, 분해 사이클의 시작에 따라 통기부(34)에 의해 용기의 내부를 통기시키는 단계와,
(i)용기의 내부를 분해 사이클 온도로 가열하고, 이러한 온도를 일정 주기동안 유지하는 단계와,
(j)분해 사이클의 작동된 후 공급부(20)로부터 가열수단(30)에 냉각수를 인입하여 용기의 내부를 냉각하는 단계와,
(k)분해과정 이전의 잔존물을 통해 용기내부의 악취성 가스를 제거하기 위하여, 이덕터(40)를 작동시키고 통기부(34)를 개방하여 진공을 형성하는 단계와,
(l)분해과정 이전의 잔존물중 용기에 대기를 선택적으로 유입시키므로써 상기 진공이 용기의 배출을 방해하지 않도록, 이덕터(40)에 의해 생성된 진공을 진동평형기(46)에 의해 평형화하는 단계와,
(m)용기내용물의 분해된 액체부분을 배출하기 위하여 배출부(41)를 개방하는 단계와, 용기내부에 남아있는 고형 폐기물로부터 너머지 용매 용액을 제거하기 위하여, 라인(20a)을 개방하여 분사세척을 실시하는 단계와,
(n)분사 라인(20a)을 개방상태로 유지하여 분사 볼(20e)을 통해 분사세척을 계속 실행하도록 배출부를 폐쇄하는 단계와, 분해 컨테이너(60)의 바닥 위로 약 15.24㎝(6in) 정도 물을 충진하기 위하여 물 라인(20d)을 개방하는 단계와, 펌프(26)를 재작동시켜 설정시간동안 잔존의 고형 폐기물의 부가적 세척을 실시하도록 루프(24)를 통해 세척용액을 고형 폐기물에 재순환시키는 단계와,
(o)배출부(41)를 개방하여 용기 내용물의 세척용액을 배출하는 단계와,
(p)남아있는 고형 폐기물로부터 잔류의 용매 세척용액을 제거하기 위하여, 라인(20a)을 개방하여 또 다른 분사세척을 실시하는 단계와,
(q)분사 라인(20a)이 개방될동안 배출부(41)를 폐쇄하고 분해 컨테이너(60)의 바닥 위로 약 15.24㎝(6in) 정도 물을 충진하기 위하여 물 라인(20d)을 개방하는 단계와, 펌프(26)를 재작동시켜 제2시간동안 잔존의 고형 폐기물에 세척용액을 재순환시키는 단계와,
(r)상기 용액으로 하여금 잔존의 고형 폐기물에 남아있는 분해용액을 제거하도록, 제2세척용액을 설정의 온도로 가열하고 상기 가열된 제2세척용액을 설정 시간동안 재순환시키는 단계와,
(s)가열된 제2세척용액을 배출하기 위하여 배출부(41)를 개방하는 단계와,
(t)배출부(41)를 개방할 동안 용기내부와 고형 폐기물을 마지막으로 세척하기 위하여 분사라인(20a)을 개방하는 단계와,
(u)세척을 중단하고 용기의 액체 내용물을 배출하기 위하여 분사라인(20a)을 폐쇄하는 단계와,
(v)살균된 쓰레기매립지에서의 제거를 위하여 또는 고형 비료로서 사용하기 위하여, 용기의 뚜껑(16)을 개방하여 주 개구부로부터 남아있는 폐기물을 제거하는 단계를 포함한다.
상술한 바와 같이, 폐쇄된 용기의 부가적인 특징에 의해 잔존의 고형 폐기물은 용기의 수직측상에 배치된 제2개구부(도시않음)로부터 제거된다. 이러한 특징에 의해, 용기는 주 개구부가 설비의 오염된 부분내에 위치될 수 있고, 시스템의 나머지 부분은 설비의 청정부에 위치될 수 있게 된다. 이에 의해, 오염된 물질은 살균처리된 후, 살균된 잔존의 고형 폐기물은 살균된 잔존물로서 최종적인 제거를 위한 청정지역에서 제2개구부로부터 제거될 수 있다. 그후, 상기 제2개구부는 또 다른 처리사이클을 위한 폐기물을 로딩하기 위하여, 주 개구부를 개방하기 전에 밀봉된다. 이러한 형태는 "오염측 공급/청정측 제거"로 언급된다. 이러한 실시예는 하기의 단계(u)를 포함한다.
(u)용기를 개방하고, 살균된 쓰레기매립지에서의 제거를 위하여 또는 고형 비료로서 사용하기 위하여, 제2개구부로부터 잔존의 고형 폐기물을 제거한 후, 새로운 폐기물을 로딩한 후 이를 처리하기 위하여 주 개구부를 개방하기 전에 제2개구부는 폐쇄되어 재밀봉되며, 상기 오염측 도어 또는 뚜껑과 청정측 도어 또는 뚜껑은 제어의 응답성을 보장하고 청정측의 오염을 방지하기 위해 전기적으로 상호로킹된다.
본 발명에 따른 시스템과 사용시의 그 작동방법에 대한 실시예가 하기에 서술될 것이다.
실시예1
전염성 또는 위험성 약제를 함유한 동물 시체로 용기를 채우기 전에, 용기의 뚜껑을 로드 스케일이 "제로"가 되도록 폐쇄한다. 다음, 뚜껑을 개방하고 용기에 소망 분량의 폐기물로 채운다. 양호하게, 로드는 용기의 중량체적보다 크지 않으면서 용기 체적의 적어도 중량으로 20% 이어야 하며, 그렇지 않은 경우에 시스템은 작동하지 않을 것이며 초과 중량은 제거되어야 한다. 다음, 용기 뚜껑이 폐쇄되고 고정된다. 다음, PLC컨트롤러가 활성되어 용기 내에 폐기물의 중량을 먼저 측정하여 분해 공정을 개시한다. 다음, 분해 사이클이 개시되며, 폐기물은 양호하게 중량으로 40% 조직에 대해 60% 폐기물의 비율로 더해지고, 알칼리가 조직물 중량에 기본하여 예정된 농도로 더해진다. 상기 농도는 총 조직물 중량의 15 내지 20%의 중량으로 더해진 50%의 NaOH용액과 평형된다.
다음, 가열 단계가 개시되어 시체가 완전하게 분해하도록 예정된 기간동안 예정된 제1흡해성 사이클 온도로 용기의 실내 온도가 상승한다. 양호한 모드에서, 사이클은 적어도 110℃, 양호하게는 약130℃, 그리고 가장 양호하게는 약150℃으로 분해 온도를 유지한다. 150℃에서, 분해 사이클은 정상적으로 약3시간 지속한다.
분해사이클이 완료되면, PLC컨트롤 수단이 용기의 슬리브 쟈켓(30)을 통해 플러시되는 냉각수를 활용하는 냉각 사이클을 개시한다. 용기가 충분하게 냉각되면, 용기는 하수구로 배출되어, 부분적으로 냉각수로 재충진되고 실내는 세척된다. 다음, 용기가 다시 배출되고 부분적으로 다시 재충진되고, 그리고 필요에 따라서 제2세척 용액이 가열된다. 이러한 고온 세척 후에, 용기는 배출되고 그리고 그 내용물은 최종 분무세척으로 분무된다. 다음, 냉각 사이클이 완료되고, 시스템은 배출부가 개방되어 용기의 실내를 완전하게 비우는 동안 차단된다.
만일 조작자가 냉각 사이클의 완료 시점에 있다면, 용기는 그 시점에서 개방되며, 폐기물 운반 바스켓이 제거되어 비워지게 될 것이다. 다음, 바스켓은 새로운 사이클용 시스템을 준비하여 대체 된다. 그리고, 조작자가 냉각 사이클이 완료되었을 때에 있지 않은 경우에는, 사이클이 예를 들어 밤에 작동 시에, 조작자는 지속기간을 짧게, 양호하게는 약30초 동안 세척 사이클을 개시하여야 한다. 최종 분무가 완료된 후에, 용기는 개방되고 폐기물은 안전하게 처리된다.

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  37. 규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물을 제어된 알칼리성 가수분해 사이클에 적용하여 통상적인 살균 제거용 또는 지상 제거용 살균성 최종물을 생성하는, 규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물의 가수분해 또는 중화용 장치에 있어서,
    밀폐된 반응용기를 형성할 수 있는 상기 폐기물을 수용하는 용기와,
    중량 출력데이터를 생성하기 위하여, 상기 용기 내에 수용된 폐기물의 중량을 측정하는 중량측정수단과,
    상기 중량 측정수단에 의해 생성된 중량 출력데이터를 수용하여 이를 고려한 후 적절한 양의 물과 알칼리 화합물인 분해 용액을 측정하여 용기의 내부로 인입시키기 위해, 시스템의 동작을 제어하는 제어수단과,
    상기 중량 출력데이터에 기초하여 상기 제어수단에 의해 측정된 양만큼 용기의 내부에 물을 인입시키는 물인입수단과,
    상기 중량 출력데이터에 기초하여 상기 제어수단에 의해 측정된 양만큼 용기의 내부에 알칼리 화합물을 인입시키는 인입수단과,
    안전하게 제거할 수 있는 최종물을 생성할 수 있는 주기로, 상기 용기의 내부에 물과 알칼리 화합물을 유입시킨 후, 상기 용기의 내부를 제1설정온도로 가열하는 가열수단과,
    사이클 초기에는 개방된 상태로 작동되고, 용기내의 온도가 제1설정온도에 도달하였을 때 상기 제어수단에 의해 폐쇄되도록 작동되며, 상기 용기의 내부를 통기시킬 수 있는 통기수단과;
    용기에 냉각제를 인입하므로써 알칼리 가수분해 사이클이 작동된 후, 용기의 내부를 냉각시키는 냉각수단과;
    상기 용기의 내부로부터 내용물을 배출하는 배출수단을 포함하며;
    상기 가열수단은 설정된 주기동안 상기 용기의 내부를 제2설정사이클온도로 가열하며; 이어서, 상기 냉각수단은 용기내부의 압력이 대기압에 도달하도록, 용기내부의 온도를 제3설정온도로 하강시키며; 그후, 상기 물 인입수단은 용기의 내부를 청소하고, 상기 제어수단은 통기수단을 개방하고, 상기 배출수단은 용기내부로부터 내용물을 설정량까지 배출하며; 이어서, 물 인입수단이 용기 내부를 계속 청소하는 동안 용기의 내부가 부분적으로 충진될 때까지 상기 배출수단이 폐쇄되며; 이어서, 상기 용기내부는 배출수단을 통해 용기의 내부에 남아있는 화합물을 세척하기 위해 최종적인 세척용액이 분사되는 것을 특징으로 하는,
    규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물의 가수분해 또는 중화용 장치.
  38. 제37항에 있어서, 상기 용기가 상기 폐기물을 수용하는 주 개구부와 상기 용기로부터 폐기물을 제거하는 별도의 제2개구부를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  39. 제37항에 있어서, 상기 통기수단은 상기 용기를 통기시키며 상기 용기로 부터 악취 가스를 제거하는 이덕터(eductor) 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  40. 제37항에 있어서, 상기 용기의 하단부 근처에 있는 가수분해 용액을 순환시켜 분사시키는 교반 분사기 수단을 구비하며, 상기 교반 분사기 수단은 복수의 원심형 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  41. 규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물을 제어된 알칼리성 가수분해 사이클에 적용하여 통상적인 살균 제거용 또는 지상 제거용 살균성 최종물을 생성하는 단계를 포함하는, 규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물의 가수분해 또는 중화 방법에 있어서,
    (a) 가열수단 및 냉각수단에 연결된 밀폐된 반응용기를 제공하는 단계와,
    (b) 상기 폐기물을 용기 내에 수용하는 단계와,
    (c) 상기 용기내에 수용된 폐기물의 중량을 측정하여 중량 출력데이터를 생성하는 단계와,
    (d) 중량 출력데이터를 감안하여 시스템의 동작을 제어하여 물과 알칼리 화합물 적절한 양을 용기의 내부에 인입하는 단계와,
    (e) 상기 단계(d)가 실행된 후, 상기 용기의 내부에 알칼리 화합물을 중량 출력데이터에 기초한 양만큼 인입하는 단계와,
    (f) 상기 단계(e)가 실행된 후, 상기 용기의 내부에 물을 중량 출력데이터에 기초한 양만큼 인입하는 단계와,
    (g) 상기 단계(e) 및 단계(f)가 실행된 후, 안전하게 제거할 수 있는 최종물를 생성할 수 있는 주기로 상기 용기 내부를 제1온도로 가열하는 단계와,
    (h) 상기 단계(e) 및 단계(f)가 실행되는 도중에, 용기를 충진하는 동안 폐기물의 악취를 제거하기 위해 상기 용기의 통기부내에 진공을 형성하는 단계와,
    (i) 상기 단계(e) 및 단계(f)가 실행되는 도중 및 단계(h)가 실행된 후, 알칼리 화합물과 폐기물 사이의 상호작용을 강화하기 위하여, 용기의 내용물을 혼합하는 단계와,
    (j) 상기 단계(g)가 실행된 후, 가수분해사이클이 작동된 후, 용기의 내부를 설정 온도로 냉각하는 단계와,
    (k) 상기 단계(j)가 실행된 후, 용기가 설정 온도에 도달되고 압력이 1 대기압에 도달되었을 때 용기 내부를 통기시키는 단계와,
    (l) 상기 단계(k)가 실행되는 도중에, 용기의 내부로부터의 악취를 제거하기 위하여 용기의 내부에 진공을 형성하는 단계와,
    (m) 상기 단계(k)가 실행되는 도중에, 단계(l)에서 형성된 진공이 용기의 배출을 간섭하지 않도록 상기 생성된 진공을 평형화하는 단계와,
    (n) 상기 단계(m)가 실행된 후, 용기 내용물의 액체용액 부분을 용기의 내부로부터 배출하는 단계와,
    (o) 상기 단계(n)가 실행된 후, 폐기물의 고형 잔류물로부터 잔류용액을 제거하기 위해, 상기 용기의 내부를 세척하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는, 규제된 의학 폐기물, 또는 저수준 방사능 폐기물, 또는 규제된 의학 폐기물 및 저수준 방사능 폐기물의 가수분해 또는 중화 방법.
  42. 제41항에 있어서,
    (p) 상기 단계(o)가 실행되는 도중에, 용기를 계속 세척하면서 그 일부를 재충진하고 남아있는 고형 폐기물에 대해 세척용액을 교반하는 동안 배출을 폐쇄하는 단계와,
    (q) 상기 단계(p)가 실행된 후, 세척용액이 폐기물의 고형 잔류물로부터 이에 내재되어 있는 분해용액을 제거할 수 있도록 상기 세척용액을 설정주기로 순환시키는 단계와,
    (r) 상기 단계(q)가 실행된 후, 용기의 내부로부터 세척용액을 배출하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  43. 제42항에 있어서, 상기 단계(p) 또는 단계(q)가 실행되는 도중에, 세척용액을 가열하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  44. 제42항에 있어서,
    (s) 상기 단계(r)가 실행된 후, 상기 용기의 내부 및 폐기물로부터 남아있는 잔류 고형 폐기물을 연속적으로 세척하는 단계와,
    (t) 상기 단계(s)가 실행되는 도중에, 최종 유출물을 제거하는 단계
    를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  45. 제44항에 있어서,
    (u) 상기 단계(t)가 실행된 후, 용기를 개방하는 단계와, 살균성 쓰레기매립지에서의 제거를 위하여 또는 고형 비료로서 사용하기 위하여 상기 남아있는 고형 폐기물을 제거하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  46. 제41항에 있어서, 상기 용기는 가열수단 및 냉각수단에 연결되어 있으며, 상기 가열단계(g)는 스팀을 상기 가열수단 및 냉각수단에 인입하므로써 실행되며; 상기 냉각단계(j)는 물을 가열수단 및 냉각수단에 인입하므로써 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
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