KR100825633B1 - Device for treating roll cooling water of wire rod rolling mill - Google Patents

Device for treating roll cooling water of wire rod rolling mill Download PDF

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Abstract

An apparatus for treating roll cooling water of a wire rolling mill is provided to remove water and impurities on the surface of a roll by using a scraper and completely remove cooling water remaining on the surface of the roll by using high-pressure air sprayed through an injection hole of a nozzle. An apparatus for treating roll cooling water of a wire rolling mill comprises a scraper(140) being in close contact with the surfaces of upper and lower rolls(12). A nozzle(130) is fixed to one side of the scraper and has an injection hole through which high-pressure air is sprayed onto the surface of a roll. A distribution header(120) supports the nozzle and receives the high-pressure air to provide the high-pressure air to the nozzle. A bracket(110) is fixed to a guide holder(31) of an outlet guide(30) installed to guide a wire rod discharged from the upper and lower rolls, and supports the distribution header.

Description

선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치{Device for treating roll cooling water of wire rod rolling mill}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll cooling water treatment apparatus,

도1은 일반적인 선재 제조라인을 개략적으로 나타낸 구성도;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a general wire manufacturing line; FIG.

도2는 선재 제조를 위한 롤 캐리버를 설명하기 위한 도면;2 is a view for explaining a roll carrier for producing wire rods;

도3은 일반적인 선재 압연기를 나타낸 개략 구성도;3 is a schematic view showing a general wire rolling mill;

도4는 도3의 측면도;Figure 4 is a side view of Figure 3;

도5는 종래의 선재 압연기의 롤 냉각을 위해 분사되는 냉각수에 의해 발생되는 문제점을 설명하기 위한 도면;5 is a view for explaining a problem caused by cooling water sprayed for roll cooling of a conventional wire drawing mill;

도6 및 도7은 압연소재의 부분 냉각에 의해 롤 캐리버 및 압연소재가 손상된 모습을 나타낸 도면;FIGS. 6 and 7 are views showing the roll carver and the rolled material being damaged by partial cooling of the rolled material;

도8은 본 발명의 롤 냉각수 처리장치가 갖춰진 선재 압연설비의 주요 부위를 상세하게 나타낸 도면;8 is a detailed view showing a main portion of a wire rolling facility equipped with a roll cooling water treatment apparatus of the present invention;

도9의 (a) 및 (b)는 본 발명의 노즐과 스크레이퍼를 나타낸 상세도;9 (a) and 9 (b) are detailed views showing a nozzle and a scraper of the present invention;

도10은 본 발명의 노즐과 스크레이퍼의 작용을 설명하기 위한 도면이다.10 is a view for explaining the operation of the nozzle and the scraper of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※[Description of Reference Numerals]

12 : 롤 30 : 출구가이드12: Roll 30: Exit guide

31 : 가이드홀더 32 : 클램프31: Guide holder 32: Clamp

100, 100' : 롤 냉각수 처리부 110 : 브래킷100, 100 ': roll cooling water treatment part 110:

112 : 안내홈 120 : 분배헤더112: guide groove 120: distribution header

130 : 노즐 132 : 분사구멍130: nozzle 132: injection hole

134 : 홀더 140 : 스크레이퍼134: holder 140: scraper

150 : 연결브래킷150: Connection bracket

본 발명은 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연 롤의 냉각을 위해 분사되는 냉각수에 의해 압연소재가 냉각되는 것을 방지하여 롤 캐리버가 손상되지 않게 하고 선재의 품질을 향상시킬 수 있는 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roll cooling water treatment apparatus of a wire rolling facility, and more particularly, to a roll cooling water treatment apparatus of a wire rolling facility that prevents the rolling material from being cooled by cooling water injected for cooling the rolling roll, And more particularly, to a roll cooling water treatment apparatus for a wire rolling facility capable of improving rolling resistance.

일반적으로 선재를 압연하여 제조하는 공정은 도1에 도시된 바와 같이, 압연소재인 빌레트를 가열로(1)에서 900~1100℃의 고온으로 가열한 다음, 조압연기(2), 중간조압연기(3), 중간사상압연기(4) 및 사상압연기(5)를 순차적으로 통과시킴에 의해 원하는 규격의 선재(W)가 얻어지는 구성을 갖는다.Generally, as shown in Fig. 1, a billet as a rolling material is heated in a heating furnace 1 at a high temperature of 900 to 1100 DEG C, and then subjected to a milling process in a roughing mill 2, 3, the intermediate finishing mill 4, and the finishing mill 5 in this order to obtain a wire rod W of a desired standard.

이러한 선재 압연설비에서는 압연소재를 박스형 캐리버, 오발형 캐리버, 라 운드 캐리버 등을 형성하도록 구비된 롤 사이를 통과시킴에 의해 요구 형상을 갖는 선재를 제조한다. 즉, 도2에 도시된 것처럼, 박스형 캐리버(B1)(B2), 오발형 캐리버(V1)(V2) 및 라운드 캐리버(R)(R2)(R3)가 형성된 롤을 적정하게 배치한 압연 라인이 이루어진다.In such a wire rolling facility, a wire material having a required shape is manufactured by passing the rolled material between rolls provided to form a box-type carrier, an oval-type carrier, and a round carrier. That is, as shown in Fig. 2, the rolls in which the box-shaped carries B1, B2, the oblique carries V1, V2, and the round carriers R2, R3 are appropriately arranged A rolling line is made.

그리고, 압연이 완료된 선재(W)는 도1에 도시된 것처럼 릴러(6)에 감겨지거나 레잉헤드(7)를 통과하면서 나선 형태의 코일로 변환되어 코일 제품으로 출하되며, 대체적으로 전자는 중간사상압연기(4)를 통과한 14 내지 42mm 정도의 외경을 갖는 선재이며 후자는 사상압연기(5)를 통과한 5.5 내지 13.0mm 정도의 외경을 갖는 선재이다.1, the rolled wire rod W is wound on the reeler 6 or passed through the laying head 7 to be converted into a helical coil and shipped as a coil product, A wire rod having an outer diameter of about 14 to 42 mm which has passed through the rolling mill 4 and the latter is a wire rod having an outer diameter of about 5.5 to 13.0 mm passed through a finishing mill 5.

선재 압연설비를 이루는 각 압연기의 입구 및 출구에는 입구가이드와 출구가이드가 설치되며, 이를 도3 및 도4를 참조하여 설명한다.An entrance guide and an exit guide are installed at the entrance and the exit of each rolling mill constituting the wire rolling facility, which will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

압연기(10)는 한 쌍의 롤(12)을 가지며, 이들 롤(12)에는 박스형 캐리버, 오발형 캐리버, 라운드 캐리버 등이 형성된다.The rolling mill 10 has a pair of rolls 12, which are formed with a boxed carousel, an oval carousel, a round caribou, and the like.

상기 롤(12)은 각각 쵸크(13)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 상기 쵸크(13)는 각각 압연기를 이루는 프레임(14)(15)에 장착된다. 그리고, 상기 롤(12)은 미도시된 구동모터로부터 회전력을 제공받아 회전된다.Each of the rolls 12 is rotatably supported by a choke 13 and each of the chocks 13 is mounted on a frame 14 or 15 constituting a rolling mill. The roll 12 is rotated by receiving a rotational force from a drive motor (not shown).

또한, 상기 압연기(10)에는 프레임(14)(15)의 롤 발란싱 및 롤 갭을 조정하 기 위한 롤 발란싱 실린더(16)와 롤 갭 조정용 스크류(17)가 설치되며, 대개 상기 롤 발란싱 실린더(16)는 도3에 도시된 것처럼 프레임(14)(15)의 사이에 장착되고 상기 롤 갭 조정용 스크류(17)는 상부 롤(12)를 지지하는 쵸크(13)와 상부 프레임(14) 사이에 장착된다.A roll balancing cylinder 16 and a roll gap adjusting screw 17 for adjusting the roll balancing and roll gap of the frames 14 and 15 and the roll balancing cylinder 17 are installed in the rolling mill 10, 3 is mounted between the frames 14 and 15 as shown in Fig. 3 and the roll gap adjusting screw 17 is mounted between the choke 13 and the upper frame 14 supporting the upper roll 12 Respectively.

그리고, 상기 압연기(10)의 하부 프레임(15)에는 입구가이드(20)와 출구가이드(30)가 각각 장착되며, 이러한 입, 출구 가이드(20)(30)는 클램프(22)(32)와 클램프 볼트(23)(33)를 통해 하부 프레임(15)에 분해 가능하도록 설치된다.The inlet guide 20 and the outlet guide 30 are mounted on the lower frame 15 of the rolling mill 10 and the inlet and outlet guides 20 and 30 are connected to the clamps 22 and 32 And is detachably attached to the lower frame 15 through the clamp bolts 23 and 33.

또한, 상기 압연기(10)에는 압연시 발생하는 열에 의해 롤(12)이 손상되는 것을 예방하기 위한 냉각수 분사 구조를 가지며, 이는 도5에 도시된 것처럼, 프레임(14)(15)에 장착된 헤더(40)와, 상기 헤더(40)에 장착되어 미도시된 냉각수 공급라인을 통해 공급된 냉각수를 상기 롤(12)의 표면을 향하여 분사하는 여러 개의 분사노즐(42)을 포함한다.The rolling mill 10 has a cooling water injection structure for preventing the roll 12 from being damaged by heat generated during rolling. This structure has a structure in which a header 14 mounted on the frame 14 (15) And a plurality of spray nozzles 42 mounted on the header 40 and spraying cooling water supplied through a cooling water supply line (not shown) toward the surface of the roll 12.

그러나, 이러한 종래의 냉각수 분사 구조는 분사노즐(42)에서 분사된 냉각수가 압연소재(M)를 냉각시키며, 이렇게 압연소재(M)가 냉각되는 경우, 도6에 도시된 것처럼, 롤(12A)(12B)의 캐리버 표면에 편마모부(D)가 형성된다. 이러한 편마모부(D)는 압연소재(M)의 표면중 다른 부위에 비해 쉽게 냉각되는 부위가 지나면서 형성되는 것으로 추측된다.However, this conventional cooling water jetting structure is such that the cooling water injected from the injection nozzle 42 cools the rolled material M so that when the rolled material M is cooled, the roll 12A, as shown in Fig. 6, An uneven portion D is formed on the carrier surface of the base 12B. It is presumed that such an uneven portion D is formed as a portion of the surface of the rolled material M that is easily cooled compared to other portions of the surface.

이렇게 편마모에 의해 롤이 손상되면, 롤의 교체 주기가 더 빨라진다. 게다 가, 이러한 롤의 교체 작업은 매우 번거로우며 많은 시간이 걸려 바람직하지 않다.If the rolls are damaged by the irregularly-shaped irregularities, the replacement cycle of the rolls becomes faster. Moreover, the replacement of these rolls is very cumbersome and undesirable because of the time it takes.

또한, 롤의 편마모는 도7에 도시된 것처럼, 압연소재의 표면에 흠(E)을 발생시키며, 이러한 흠(E)은 압연이 이루어지는 동안 압연소재에 남아 결국 제품의 품질에 악영향을 미친다.In addition, the uneven wear of the roll generates a scratch (E) on the surface of the rolled material as shown in Fig. 7, and such scratches E remain in the rolled material during rolling, adversely affecting the quality of the product.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 압연 롤의 냉각을 위해 분사되는 냉각수에 의해 압연소재가 냉각되는 것을 방지할 수 있는 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a roll cooling water treating apparatus for a rolling mill which can prevent the rolling material from being cooled by the cooling water injected for cooling the rolling roll, The purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 소정 형상의 캐리버를 갖는 롤에 의해 압연소재를 선재로 제조할 때 롤의 냉각을 위해 분사되는 냉각수를 롤의 표면에서 제거하기 위한 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치로서, 상, 하부 롤의 표면에 밀착되는 스크레이퍼와, 상기 롤의 회전 방향에 대하여 상기 스크레이퍼보다 후방에 위치되도록 상기 스크레이퍼의 일측에 고정되며 고압공기를 상기 롤의 표면에 분사하기 위한 분사구멍이 구비된 노즐과, 상기 노즐을 지지하며 고압공기를 공급받아 상기 노즐에 제공하도록 연결된 분배헤더와, 상기 상, 하부 롤에서 배출되는 선재를 안내하도록 설치된 출구가이드의 가이드홀더에 고정 설치 되며 상기 분배헤더를 지지하는 브래킷을 포함하여 구성된 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치를 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for removing cooling water, which is injected for cooling a roll, from the surface of a roll when a rolled material is manufactured into a wire by a roll having a carrier of a predetermined shape A scraper which is fixed to one side of the scraper so as to be positioned behind the scraper with respect to the rotating direction of the roll and which pressurizes the high pressure air to the surface of the roll A distribution header connected to the nozzles for supporting the nozzles and supplied with high-pressure air to supply the nozzles; and a guide holder for guiding the wire material discharged from the upper and lower rollers, And a bracket for supporting the distribution header. The roll cooling water treatment The value characterized.

이때, 상기 분배헤더에는 연결브래킷이 장착되며, 상기 연결브래킷은 상기 브래킷에 회동 및 고정 가능하게 장착되는 것이 바람직하다.At this time, a connection bracket is mounted on the distribution header, and the connection bracket is rotatably and fixably mounted on the bracket.

또한, 상기 브래킷에는 원호 모양의 안내홈이 형성되며, 상기 연결브래킷에는 상기 안내홈에 끼워져 나비너트에 의해 상기 안내홈의 설정된 위치에 고정되는 볼트를 가지는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that an arcuate guide groove is formed in the bracket, and the connection bracket has a bolt inserted in the guide groove and fixed to a predetermined position of the guide groove by a butterfly nut.

아울러, 상기 분배헤더는 롤쪽으로 이동하거나 롤로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하고 스프링에 의해 일정 위치에서 유지되도록 탄력 지지되도록 장착되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the distribution header is mounted so as to be movable in a direction of moving toward or away from the roll, and being resiliently supported so as to be held at a predetermined position by a spring.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도8은 본 발명의 롤 냉각수 처리장치가 갖춰진 선재 압연설비의 주요 부위를 상세하게 나타낸 도면이다.Fig. 8 is a detailed view showing a main portion of a wire rolling facility equipped with the roll cooling water treatment apparatus of the present invention.

선재 압연설비를 이루는 압연기는 한 쌍의 롤(12)을 가지며, 이들 롤(12)에는 박스형 캐리버, 오발형 캐리버, 라운드 캐리버 등이 형성된다. 그리고, 상기 롤(12)은 미도시된 구동모터로부터 회전력을 제공받아 회전된다.The rolling mill constituting the wire rolling equipment has a pair of rolls 12, and these rolls 12 are formed with a box-shaped car- rier, an oval-shaped car- rier, and a round car- rier. The roll 12 is rotated by receiving a rotational force from a drive motor (not shown).

또한, 상기 압연기의 롤(12)에서 배출된 압연소재(M)를 안내하기 위한 출구가이드(30)가 설치되며, 이러한 출구 가이드(30)는 가이드 홀더(31)에 의해 지지되어 압연기를 이루는 프레임, 즉 하부 프레임(15)에 분해 가능하도록 설치된다. 즉, 상기 가이드 홀더(31)는 클램프(32)와 클램프 볼트(33)를 통해 하부 프레임(15)에 분해 가능하도록 설치된다.An exit guide 30 is provided for guiding the rolled material M discharged from the roll 12 of the rolling mill. The exit guide 30 is supported by a guide holder 31, That is, the lower frame 15 so as to be disassembled. That is, the guide holder 31 is installed to be disassembled in the lower frame 15 through the clamp 32 and the clamp bolt 33.

상기 가이드 홀더(31)에는 압연시 발생하는 열에 의해 롤(12)이 손상되는 것을 예방하기 위한 냉각수 분사 구조가 구비된다.The guide holder 31 is provided with a cooling water spraying structure for preventing the roll 12 from being damaged by heat generated during rolling.

이러한 냉각수 분사 구조는 압연기를 이루는 프레임(미도시됨)에 장착된 헤더(40)와, 상기 헤더(40)에 장착되어 미도시된 냉각수 공급라인을 통해 공급된 냉각수를 상기 롤(12)의 표면을 향하여 분사하는 여러 개의 분사노즐(42)로 이루어질 수 있다.The cooling water jetting structure includes a header 40 mounted on a frame (not shown) constituting a rolling mill and cooling water supplied through a cooling water supply line (not shown) attached to the header 40 to the surface of the roll 12 And a plurality of spray nozzles 42 for spraying the droplets.

상기 가이드 홀더(31)의 상, 하부에는 롤 냉각수 처리부(100)(100')가 구비되는바, 이러한 롤 냉각수 처리부(100)(100')는 실질적으로 동일한 구성, 즉 상하 대칭인 구성을 가지므로 동일한 도면 부호를 부여하고 이하에서는 어느 일측의 롤 냉각수 처리부(100)의 구성에 대하여만 설명한다.The roll cooling water treatment units 100 and 100 'are provided on the upper and lower sides of the guide holder 31. The roll cooling water treatment units 100 and 100' have substantially the same configuration, And therefore only the configuration of the roll cooling water processing unit 100 on one side will be described below.

상기 가이드 홀더(31)에는 롤(12)의 양측 단부가 위치되는 부위에 있도록 브래킷(110)이 고정 설치되며, 상기 브래킷(110)에는 각각 원호 모양의 안내홈(112)이 형성된다.A bracket 110 is fixed to the guide holder 31 such that both end portions of the roll 12 are positioned. Arcuate guide grooves 112 are formed in the bracket 110.

상기 브래킷(110)의 사이에는 분배헤더(120)가 위치되며, 상기 분배헤더(120)에는 고압공기를 공급하기 위한 고압공기 공급관(미도시됨)이 연결되며, 이러한 고압공기 공급관에는 밸브(미도시됨)가 설치되어 고압공기의 흐름을 개폐시킨다. 바람직하게는, 미도시된 센서, 예컨대 고온의 압연소재에서 발생하는 빛을 감지하기 위한 광센서가 설치되어 압연소재가 해당 압연기로 진입하면 상기 고압공기 공급관의 밸브를 개방함으로써 분배헤더(120)에 고압공기를 공급하는 구성을 갖는다.A high pressure air supply pipe (not shown) for supplying high pressure air is connected to the distribution header 120, and a valve (not shown) is connected to the high pressure air supply pipe. Is opened to open / close the flow of the high-pressure air. Preferably, an unshown sensor, for example, an optical sensor for detecting light generated from a hot rolled material, is installed and opens the valve of the high-pressure air supply pipe when the rolling material enters the rolling mill, And supplies high-pressure air.

상기 분배헤더(120)에는 그 분배헤더(120)의 길이방향을 따라 길게 형성된 노즐 삽입홈(미도시됨)이 형성되고, 그 노즐 삽입홈에 노즐이 끼워진다. 또한, 상기 노즐의 일측에는 스크레이퍼가 고정 설치된다.In the distribution header 120, a nozzle insertion groove (not shown) formed along the longitudinal direction of the distribution header 120 is formed, and a nozzle is inserted into the nozzle insertion groove. A scraper is fixed to one side of the nozzle.

노즐(130)(130A)과 스크레이퍼(140)(140A)는 도9의 (a) 및 (b)에 도시된 것처럼 선단이 롤(12)의 캐리버와 동일한 형상을 갖는다. 본 발명에서는 도9의 (a)에 도시된 노즐(130)과 스크레이퍼(140)를 사용하는 것으로 하여 설명한다(물론, 롤도 이러한 노즐과 스크레이퍼의 사용에 적합한 캐리버를 갖는다).The nozzles 130 and 130A and the scrapers 140 and 140A have the same shape as the carries of the rolls 12 at the tips thereof as shown in Figs. 9A and 9B. In the present invention, it is assumed that the nozzle 130 and the scraper 140 shown in FIG. 9A are used (of course, the roll has a carrier suitable for use of such a nozzle and a scraper).

상기 노즐(130)은 고무재질로 형성되며, 그 노즐(130)에는 일정 간격 떨어져 배치되는 여러 개의 분사구멍(132)이 구비된다. 그리고, 상기 스크레이퍼(140)는 스틸재질로 형성된다.The nozzle 130 is formed of a rubber material, and the nozzle 130 is provided with a plurality of injection holes 132 spaced apart from each other by a predetermined distance. The scraper 140 is formed of a steel material.

또한, 상기 노즐(130)의 후단에는 강성을 갖는 홀더(134)가 장착되며, 이 홀더(134)가 상기 분배헤더(120)의 노즐 삽입홈에 끼워진다. 물론, 상기 홀더(134)는 분배헤더(120)의 고압공기가 상기 분사구멍(132)을 통해 롤(12)에 분사될 수 있도록 고압공기를 통과시키는 형상을 갖는다.A holder 134 having rigidity is mounted on the rear end of the nozzle 130 and the holder 134 is inserted into the nozzle insertion groove of the distribution header 120. Of course, the holder 134 is shaped to allow high-pressure air in the distribution header 120 to be injected into the roll 12 through the injection hole 132.

그리고, 상기 홀더(134)의 양측 단부에는 볼트(136)가 고정 설치되며, 상기 볼트(136)에는 나비너트(138)가 끼워 장착된다.A bolt 136 is fixed to both ends of the holder 134 and a butterfly nut 138 is fitted to the bolt 136.

이때, 상기 홀더(134)는 상기 분배헤더(120)에 소정 각도 회동할 수 있도록 고무재질의 실링부재(미도시됨)를 매개로 장착되며, 상기 볼트(136)는 상기 분배헤더(120)에 고정 설치된 브래킷(미도시됨)에 회전 가능하게 끼워 설치됨으로써 상기 볼트(136)를 브래킷에 끼운 후 상기 나비너트(138)를 체결하면 홀더(134)가 분배헤더(120)에 고정되는 구성을 갖는다. 물론, 상기 나비너트(138)를 헐겁게 한 상태에서 상기 홀더(134) 및 노즐(130)을 분배헤더(120)의 노즐 삽입홈을 중심으로 소정 각도 회동시킨 후 상기 나비너트(138)를 조이는 작업에 의해 노즐(130)을 통해 분사되는 고압공기의 방향이 조정될 수 있다.The holder 134 is attached to the distribution header 120 through a sealing member (not shown) made of a rubber material so as to rotate at a predetermined angle. The bolt 136 is connected to the distribution header 120 The holder 134 is rotatably fitted in a fixed bracket (not shown) so that the bolt 136 is inserted into the bracket and then the butterfly nut 138 is fastened to the holder 140 . Of course, when the butterfly nut 138 is loosened, the holder 134 and the nozzle 130 are rotated around the nozzle insertion groove of the distribution header 120 by a predetermined angle, and then the butterfly nut 138 is tightened The direction of the high-pressure air injected through the nozzle 130 can be adjusted.

상기 노즐(130)은 도10에 도시된 것처럼 롤(12)의 회전 방향에 대하여 스크레이퍼(140)보다 후방에 위치되며, 이러한 배치에 의하면 롤(12)의 표면에 묻은 이물질이 스크레이퍼(140)에 의해 제거되고, 계속하여 노즐(130)의 분사구멍(132)을 통해 분사되는 고압의 공기에 의해 롤(12)의 표면에 묻은 수분이 완전히 제거될 수 있는 것이다.The nozzle 130 is located behind the scraper 140 with respect to the rotation direction of the roll 12 as shown in Figure 10. According to this arrangement, foreign matters adhering to the surface of the roll 12 are transferred to the scraper 140 And the moisture adhering to the surface of the roll 12 can be completely removed by the high-pressure air ejected through the injection hole 132 of the nozzle 130. [

그리고, 상기 분배헤더(120)의 양측 단부에는 연결브래킷(150)이 고정 설치되며, 상기 연결브래킷(150)에는 상기 브래킷(110)의 안내홈(112)에 끼워지는 볼트(152)가 일체로 형성된다.A connecting bracket 150 is fixed to both ends of the distribution header 120. A bolt 152 inserted into the guide groove 112 of the bracket 110 is integrally formed with the connecting bracket 150 .

따라서, 상기 볼트(152)에 나비너트(미도시)가 체결되어 조여지면 분배헤더(120)가 브래킷(110)에 고정될 수 있는 것이다.Accordingly, when the wrench nut (not shown) is fastened to the bolt 152 and tightened, the distribution header 120 can be fixed to the bracket 110.

또한, 상기 나비너트를 헐겁게 한 상태에서 상기 분배헤더(120)를 안내홈(112)을 따라 이동시킨 후 나비너트를 조이는 작업에 의해 상기 분배헤더(120)의 회전 위치를 조절할 수 있다.In addition, the rotation position of the distribution header 120 can be adjusted by moving the distribution header 120 along the guide groove 112 while loosening the butterfly nut, and tightening the butterfly nut.

바람직하게는, 상기 분배헤더(120)는 롤(12)쪽으로 이동하거나 롤(12)로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하고 또한 스프링에 의해 일정 위치에서 유지되도록 탄력 지지되는 구성을 가질 수 있다. 이러한 구성을 다양하게 구현 가능하며, 일례로서, 상기 분배헤더(120)를 연결브래킷(150)에 이동 가능하게 장착하고 그 분배헤더(120)와 연결브래킷(150)을 미도시된 스프링으로 연결하는 구성이 가능하다.Advantageously, the distribution header 120 may be configured to be movable toward or away from the roll 12 and resiliently supported to be held in position by a spring. For example, the distribution header 120 may be movably mounted on the connection bracket 150, and the distribution header 120 and the connection bracket 150 may be connected to each other by a spring Configuration is possible.

이렇게 분해헤더(120)를 스프링에 의해 탄력 지지하면, 스크레이퍼(140)에서 전달되는 충격력을 흡수할 수 있고, 또한 롤(12)의 외경 변화에 의해 스크레이퍼(140) 및 롤(12)의 손상을 방지하는데 효과적이다.When the decomposition header 120 is resiliently supported by a spring, the impact force transmitted from the scraper 140 can be absorbed and the damage of the scraper 140 and the roll 12 can be prevented .

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치에 의하면, 롤의 표면에 밀착되어 유지되는 스크레이퍼에 의해 롤의 표면에 묻은 물과 이물질이 제거되고, 계속하여 노즐의 분사구멍을 통해 분사되는 고압의 공기에 의해 롤의 표면에 잔류하는 냉각수를 완전하게 제거할 수 있다.As described above, according to the roll cooling water treatment apparatus of the present invention, water and foreign substances on the surface of the roll are removed by the scraper held in close contact with the surface of the roll, The cooling water remaining on the surface of the roll can be completely removed by the injected high-pressure air.

따라서, 롤의 편마모에 의한 손상이 방지됨은 물론 롤의 교체 주기를 더 길게 한다. 그리고, 압연소재의 품질이 향상되는 효과를 갖는다.Therefore, the damage caused by the uneven wear of the roll is prevented, and the replacement cycle of the roll is made longer. Further, the quality of the rolled material is improved.

Claims (4)

소정 형상의 캐리버를 갖는 롤에 의해 압연소재를 선재로 제조할 때 롤의 냉각을 위해 분사되는 냉각수를 롤의 표면에서 제거하기 위한 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치에 있어서,A roll cooling water treatment apparatus of a wire rolling facility for removing cooling water sprayed for cooling a roll from a surface of a roll when a rolled material is manufactured by a roll having a carrier of a predetermined shape as a wire, 상, 하부 롤의 표면에 밀착되는 스크레이퍼와,A scraper which is in close contact with the surface of the upper and lower rolls, 상기 롤의 회전 방향에 대하여 상기 스크레이퍼보다 후방에 위치되도록 상기 스크레이퍼의 일측에 고정되며 고압공기를 상기 롤의 표면에 분사하기 위한 분사구멍이 구비된 노즐과,A nozzle fixed to one side of the scraper so as to be located behind the scraper with respect to a rotating direction of the roll and having an injection hole for injecting high-pressure air onto the surface of the roll; 상기 노즐을 지지하며 고압공기를 공급받아 상기 노즐에 제공하도록 연결된 분배헤더와,A dispensing header for supporting the nozzle and connected to supply the nozzle with high pressure air, 상기 상, 하부 롤에서 배출되는 선재를 안내하도록 설치된 출구가이드의 가이드홀더에 고정 설치되며 상기 분배헤더를 지지하는 브래킷을 포함하여 구성된 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치.And a bracket that is fixed to a guide holder of an exit guide installed to guide a wire rod discharged from the upper and lower rolls and supports the distribution header. 제1항에 있어서, 상기 분배헤더에는 연결브래킷이 장착되며, 상기 연결브래킷은 상기 브래킷에 회동 및 고정 가능하게 장착됨을 특징으로 하는 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치.The apparatus of claim 1, wherein a connection bracket is mounted on the distribution header, and the connection bracket is rotatably and fixably mounted on the bracket. 제2항에 있어서, 상기 브래킷에는 원호 모양의 안내홈이 형성되며, 상기 연결브래킷에는 상기 안내홈에 끼워져 나비너트에 의해 상기 안내홈의 설정된 위치에 고정되는 볼트를 가짐을 특징으로 하는 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치.3. The rolling mill according to claim 2, wherein the bracket is formed with an arcuate guide groove, and the connecting bracket has a bolt inserted into the guide groove and fixed to a predetermined position of the guide groove by a butterfly nut Of cooling water. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 분배헤더는 롤쪽으로 이동하거나 롤로부터 멀어지는 방향으로 이동 가능하고 스프링에 의해 일정 위치에서 유지되도록 탄력 지지되도록 장착됨을 특징으로 하는 선재 압연설비의 롤 냉각수 처리장치.4. The roll cooling water treatment apparatus according to claim 2 or 3, wherein the distribution header is mounted so as to be movable in a direction of moving toward or away from the roll and being elastically supported so as to be held at a predetermined position by a spring .
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