KR100817307B1 - Cable tray making equipment thereof - Google Patents

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KR100817307B1
KR100817307B1 KR1020070083243A KR20070083243A KR100817307B1 KR 100817307 B1 KR100817307 B1 KR 100817307B1 KR 1020070083243 A KR1020070083243 A KR 1020070083243A KR 20070083243 A KR20070083243 A KR 20070083243A KR 100817307 B1 KR100817307 B1 KR 100817307B1
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Abstract

A cable tray making equipment is provided to prevent a cable from being damaged by suppressing the occurrence of slag due to soldering with joining a horizontal bar to a side frame in a slide pressing method. A cable tray making equipment(100) includes a pair of side frames(110) and a plurality of horizontal bars(120). The pair of side frames faces each other. Both ends of each of the horizontal bar are bent and fixed to the side frames. A cable is seated on the horizontal bars. A flange(112) is formed by bending upper and lower sides of a vertical frame(111) having a predetermined length in one direction so as to be suitable for a ceiling and a wall surface installed on the side frames of the cable tray. Plural twin joining holes(113) are arranged below the vertical frame at regular intervals. The twin joining holes face each other.

Description

케이블 트레이 제조장치{cable tray making equipment thereof}Cable tray making equipment

본 발명은 케이블 트레이 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cable tray manufacturing apparatus.

일반적으로 공장이나 선박 및 해양 구조물 등에는 전원 공급이나 유체 등의 공급을 위해 크고 작은 직경의 케이블이 천정 및 바닥 또는 벽체를 따라 배치되며, 이렇게 배치되는 케이블은 미관이나 통행자들에게 불편함을 주지 않기 위해서 케이블트레이를 사용하여 정리 정돈상태로 지지 고정하고 있다.In general, cables of large and small diameters are arranged along ceilings, floors, or walls for power supply or fluid supply in factories, ships, and offshore structures. Such cables are not inconvenient for aesthetics and passengers. In order to avoid this, the cable tray is used to fix and fix it in an orderly state.

상기와 같이 각종 케이블을 지지 고정하여 주는 종래의 케이블 트레이는 전반적으로 크게 일정한 길이를 가지고 좌우측에 각각 위치되는 한쌍의 측면프레임과 상기 측면프레임사이에 일정한 간격을 두고 결합되는 가로대(렁, 행거)로 구성되어 있으며, 측면프레임과 가로대의 결합방식은 용접방식, 끼움방식, 알루미늄 압착방식 등 다양하게 채택되고 있다. Conventional cable trays for supporting and fixing various cables as described above are generally a pair of side frames and a crossbar (runner, hanger) coupled at regular intervals between the pair of side frames and the side frames respectively positioned on the left and right sides having a substantially large length. Combination method of side frame and crosspiece is adopted in various ways such as welding method, fitting method, aluminum pressing method.

상기 용접방식의 경우에는 용접 중 발생하는 슬래그가 측면프레임, 가로대 등에 튀어 외관을 해치게 되었으며, 용접부분의 부식성을 고려하여 용접부분에 용융아연 도금을 시행하는 등의 번거로운 과정을 거쳐야 하며 용접부분이 협소하므로 균일한 용접이 힘들어 강도의 균일성 확보가 쉽지 않은 문제점이 발생하였다. In the case of the welding method, the slag generated during welding splashes on the side frame, crosspiece, and the like, and the appearance is deteriorated. Therefore, uniform welding is difficult, so it is difficult to secure uniformity of strength.

또한 용접으로 인해 발생한 슬래그를 완전히 제거하지 못할 경우 남아있는 슬래그에 의하여 가로대에 올려진 케이블과 접촉되면서 케이블의 피복이 벗겨져 화재의 위험이 발생하는 문제점이 발생하였다.In addition, when the slag generated due to the welding is not completely removed, the contact of the cable placed on the cross by the remaining slag, the coating of the cable is peeled off a problem that a risk of fire occurs.

더불어, 용접 등을 하였기 때문에 사용시 의해 일부분만 파손되었더라도 분리/조립이 불가하여 전체를 폐기처리 해야하는 관계로 인하여 일부부품 내지는 전체적으로 재사용이 불가능하여 경제적으로도 큰 손실이 따르는 등 문제점이 있었다.In addition, even if only a part is damaged due to welding, etc., it is impossible to separate / assemble, so that some parts or entire parts cannot be reused, resulting in economical loss.

그리고 끼움방식의 경우 대량생산을 할 수 없어 임금비가 상승되는 문제점이 발생하며서, 케이블의 무게를 지탱할 수 없는 문제점을 제반하고 있다.In the case of the fitting method, there is a problem that the wage cost is increased because mass production cannot be performed, and there is a problem that cannot support the weight of the cable.

더불어, 알루미늄 압착방식은 알루미늄의 재료에 의하여 재료비가 비싸고 습기에 약하여 부식이 발생하는 문제점이 발생하였다.In addition, the aluminum pressing method has a problem in that the material cost is high and the moisture is weak due to the material of aluminum and corrosion occurs.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주목적은 케이블 트레이의 측면프레임과 가로대 조립시 가로대의 양단 결합구가 측면프레임의 트윈 결합공을 관통하여 돌출된 상태에서 슬라이드 플레이트에 의해 내측으로 회동되는 회동 플레이트 절곡가압돌기 가압으로 결합구가 절곡되면서 압착구에 의하여 압착되어 가로대가 측면프레임에 압착방식으로 조립하도록 한 케이블 트레이 제조장치를 제공하는 데 있다. The main object of the present invention for solving the above problems is a pivot that is rotated inward by the slide plate in the state in which both ends of the cross section of the cable tray protrudes through the twin coupling hole of the side frame when assembling the side frame and crosspiece of the cable tray It is to provide a cable tray manufacturing apparatus that is pressed by the plate bending pressure projection pressing the engaging sphere is crimped by the crimping hole to be assembled to the side frame in a pressing manner.

이와 같은 본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 베이스가 되도록 형성한 본체 플레이트와; 상기 본체 플레이트의 상면 양측에 회동축을 중심으로 회동되는 회동 플레이트를 대칭되게 한 쌍으로 형성하고, 회동 플레이트의 외측면에 곡면 형태의 가압곡면을 형성하면서, 선단부 내측면에 측면프레임의 트윈 결합공을 관통한 가로대의 결합구를 절곡하도록 외측면에서 밀착되는 절곡가압돌기를 형성한 회동 가압부와; 상기 본체 플레이트 측면에 결합되는 가이드구를 양측으로 구비하여 상면에 안치되는 슬라이드 플레이트를 형성하되, 본체 플레이트에 형성한 회동 플레이트가 노출되는 일측방향으로 개방된 공간부를 양측으로 형성하고, 슬라이드 플레이트 선단부 양측에 공간부 측으로 돌출되어 슬라이드시 가압곡면에 밀착되는 곡면가압구를 형성하면서, 공간부의 중앙에 절곡가압돌기가 가압되어 절곡된 결합구를 가압하여 측면프레임에 압착되도록 압착구를 형성한 슬라이드 가압부를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 상기 회동 가압부의 회동축에 비틀림 탄성력을 발생시키는 탄성회동부재를 형성하여, 탄성회동부재의 비틀림 탄성력에 의하여 회동 플레이트의 선단부가 회동축을 중심으로 외측으로 확개 되면서 회동 플레이트의 측단면이 곡면가압구에 지속적으로 밀착되면서 내측으로 회동되도록 구성한 것을 특징으로 한다. Such a cable tray manufacturing apparatus of the present invention comprises a body plate formed to be a base; Twin coupling holes of the side frame on the inner side of the front end of the main body plate on both sides of the rotating plate is formed in a pair of symmetrical rotational axis around the rotational axis, and formed a curved curved surface on the outer surface of the rotating plate, A rotation pressing unit which forms a bending presser that is in close contact with the outer surface to bend the coupling hole of the cross penetrating the through; A guide plate coupled to both sides of the main body plate is formed on both sides to form a slide plate placed on the upper surface, and a space part opened in one direction to which the rotation plate formed on the main body plate is exposed on both sides, and both sides of the slide plate tip A slide presser which protrudes toward the space portion to form a curved presser that is in close contact with the pressurized curved surface when the slide is pressed, and the pressurizing press is formed in the center of the space to press the bent fitting to press the bent fitting to the side frame. It is characterized by including the configuration.
The apparatus for manufacturing a cable tray of the present invention forms an elastic rotating member for generating a torsional elastic force on the rotating shaft of the rotating pressing unit, and is rotated while the tip portion of the rotating plate is extended outwardly about the rotating shaft by the torsional elastic force of the elastic rotating member. It is characterized in that the side end surface of the plate is configured to rotate inward while being in close contact with the curved pressure sphere.

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본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 상기 회동 가압부의 회동 플레이트의 일측으로 회동측과 근접된 확개회동레버를 형성하여 회동 플레이트를 외측으로 회동시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한다. The apparatus for manufacturing a cable tray of the present invention is characterized in that the pivoting plate can be rotated to the outside by forming an expansion pivoting lever close to the pivoting side to one side of the pivoting plate of the pivoting press.

이와 같은 본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 케이블 트레이의 측면프레임과 가로대 조립시 가로대의 양단 결합구가 측면프레임의 트윈 결합공을 관통하여 돌출된 상태에서 슬라이드 플레이트에 의해 내측으로 회동되는 회동 플레이트 절곡가압돌기 가압으로 결합구가 절곡되면서 압착구에 의하여 압착되어 가로대가 측면프레임에 압착방식으로 조립되면서 용접에 의한 슬래그가 발생되지 않아 케이블의 손상을 미연에 방지하는 그로 인해 발생할 수 있는 화재의 위험성을 예방할 수 있는 효과를 제공한다. Such a cable tray manufacturing apparatus of the present invention is a rotating plate bending pressure that is rotated inward by the slide plate in a state in which both ends of the cross when the side frame coupling of the cable tray protrudes through the twin coupling hole of the side frame. As the coupler is bent by pressurizing the protrusion, it is compressed by the crimp and the crossbar is assembled to the side frame by the crimping method so that the slag is not generated by welding, which prevents the damage of the cable. It can be effective.

본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 케이블을 지지하는 가로대의 양측 끝단에 형성한 결합구가 측면프레임의 트윈 결합공을 관통되면서 절곡되어 측면프레임에 고정되는 것으로 조립에 대한 부품수가 감소되어 제조 원가를 절감하는 효과를 제공한다. In the cable tray manufacturing apparatus of the present invention, the coupling holes formed at both ends of the crossbar supporting the cable are bent while penetrating through the twin coupling holes of the side frame and fixed to the side frame, thereby reducing the number of parts for assembly, thereby reducing manufacturing costs. To provide the effect.

본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 측면프레임의 트윈 결합공을 관통한 가로대의 결합구가 절곡되어 측면프레임에 고정되도록 슬라이드 플레이트가 본체 플레이트의 상면에서 슬라이드 되면서 회동 플레이트를 내측으로 회동시켜 결합구를 가압하면서 절곡되게 하고, 절곡된 결합구를 공간부 중앙에 형성한 압착구가 가압하면서 측면프레임의 수직프레임에 밀착시켜 고정하는 것으로 가로대의 조립성이 간편하여 작업효율이 상승되는 효과를 제공한다. In the cable tray manufacturing apparatus of the present invention, the slide plate is slid from the upper surface of the main body plate to be fixed to the side frame by bending the cross section through the twin coupling hole of the side frame to rotate the rotating plate inward to press the coupler While being bent, by pressing the compression sphere formed in the center of the bent coupling sphere is pressed and fixed to the vertical frame of the side frame is easy to assemble the crossbar provides an effect of increasing the work efficiency.

본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 케이블이 안치되는 가로대와 이를 지지하는 측면프레임이 용접 방식이 아닌 측면프레임을 관통한 가로대의 결합구 절곡으로 조립이 이루어지므로 조립성 간편과 작업시간이 단축되는 효과를 제공한다. In the cable tray manufacturing apparatus of the present invention, since the assembly of the crossbar in which the cable is placed and the side frame supporting the crossbar is formed by bending the cross section of the crossbar penetrating the side frame instead of the welding method, the assembly and the work time are shortened. to provide.

본 발명의 케이블 트레이 제조장치는 케이블이 안치되는 가로대의 결합구가 측면프레임에 등간격으로 복수 형성된 트윈 결합공에 결합되면서 동일한 높이로 결합할 수 있어 있는 효과를 제공한다. The cable tray manufacturing apparatus of the present invention provides an effect that the coupler of the crosspiece in which the cable is placed may be coupled to the same height while being coupled to a plurality of twin coupling holes formed at the same interval on the side frame.

이러한 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.Looking at this preferred embodiment of the present invention with reference to the drawings as follows.

우선 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 하며, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다. First of all, it should be noted that the same components or parts in the drawings are denoted by the same reference numerals as possible. .

도 1 은 본 발명에 따른 케이블 트레이를 나타낸 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해 사시도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 동작 상태를 나타낸 사시도이며, 도 5 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 슬라이드 플레이트가 슬라이드 되면서 절곡가압돌기에 의하여 회동 플레이트가 내측으로 회동되면서 트윈 결합공을 관통한 결합구를 절곡하는 상태를 나타낸 평면도이고, 도 6 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 슬라이드 플레이트가 슬라이드되면서 회동 플레이트에 의해 절곡된 결합구를 가압하여 측면 프레임에 밀착시키는 상태를 나타낸 평면도이다. 1 is a perspective view showing a cable tray according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 Figure 5 is a perspective view showing the operating state of the cable tray manufacturing apparatus according to the invention, Figure 5 is a slide plate of the cable tray manufacturing apparatus according to the present invention while the rotary plate is rotated inwards by the bending pressure projection while penetrating the twin coupling hole 6 is a plan view illustrating a state in which the coupler is bent, and FIG. 6 is a plan view illustrating a state in which the slide plate of the cable tray manufacturing apparatus according to the present invention is pressed against the side frame by pressing the coupler bent by the rotating plate.

도 1 내지 2 도 에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 케이블 트레이((100)는 서로 마주보는 한 쌍의 측면프레임(110)과; 상기 측면프레임(110)에 양끝단이 절곡으로 고정되어 케이블(10)이 안치되는 복수의 가로대(120)로 구성한다. As shown in FIGS. 1 and 2, the cable tray 100 of the present invention includes a pair of side frames 110 facing each other; both ends are bent and fixed to the side frames 110 and the cables 10 are connected to each other. It consists of a plurality of crosspieces 120 which are settled.

상기 케이블 트레이((100)의 측면프레임(110)은 설치되는 천정, 벽면의 길이 에 맞도록 소정의 길이는 갖는 수직프레임(111)의 상 하측을 일측 방향으로 절곡하여 플렌지(112)를 형성한다. The side frame 110 of the cable tray 100 is bent in one direction to form a flange 112 by bending the upper and lower sides of the vertical frame 111 having a predetermined length to match the length of the ceiling, the wall surface is installed. .

그리고 수직프레임(111)의 하부에 등간격으로 복수 관통시킨 트윈 결합공(113)을 형성하여 서로 마주보는 한 쌍으로 형성한다. And a plurality of twin coupling holes 113 are formed in the lower portion of the vertical frame 111 at equal intervals to form a pair facing each other.

상기 케이블 트레이((100)의 가로대(120)는 케이블(10)이 안치되도록 측면프레임(110)의 트윈 결합공(113)을 관통하여 외력에 의하여 대향되게 절곡되면서 고정되는 한 쌍의 결합구(121)를 양단부에 각각 형성하여 트윈 결합공(113) 마다 고정될 수 있도록 형성한다. The crossbars 120 of the cable tray 100 pass through the twin coupling holes 113 of the side frame 110 so that the cable 10 is placed therein and is a pair of coupling holes that are fixed while being opposed to each other by external force ( 121 is formed at both ends to be fixed to each twin coupling hole (113).

그리고, 상기 가로대(120)를 절곡하여 측면프레임(110)에 고정하도록 도 3 내지 도 6 에서 나탄내 바와 같이 측면프레임(110)의 외측에 근접되는 본체 플레이트(210)와; 상기 본체 플레이트(210) 상면에서 대칭되어 외력에 의해 회동하는 한 쌍의 회동 플레이트(221)를 형성한 회동 가압부(220)와; 상기 본체 플레이트(210)의 상면에 안치되어 회동 플레이트(221)가 내측으로 회동되도록 가압하는 슬라이드 플레이트(231)를 형성한 슬라이드 가압부(230)로 구성된 제조장치(200)를 구성할 수 있다. And, the body plate 210 to be close to the outside of the side frame 110 as shown in Fig. 3 to 6 to bend the crosspiece 120 to be fixed to the side frame 110; A rotation pressing unit 220 symmetrically formed on an upper surface of the body plate 210 to form a pair of rotation plates 221 which are rotated by an external force; The manufacturing apparatus 200 may include a slide pressing unit 230 formed on the upper surface of the body plate 210 to form a slide plate 231 for pressing the rotating plate 221 to rotate inward.

상기 제조장치(200)의 본체 플레이트(210)는 베이스가 되도록 평판 형태로 형성 되나 그 형태는 변경될 수 있다.  The body plate 210 of the manufacturing apparatus 200 is formed in the form of a flat plate to be a base, but its shape may be changed.

상기 제조장치(200)의 회동 가압부(220)는 본체 플레이트(210)의 상면 양측에 후단부에 형성한 회동축(222)을 중심으로 회동되는 회동 플레이트(221)를 대칭되게 한 쌍으로 형성한다. Rotating pressurizing portion 220 of the manufacturing apparatus 200 is formed in a pair of symmetrical rotation plate 221 is rotated around the rotation shaft 222 formed on the rear end on both sides of the upper surface of the body plate 210. do.

그리고, 회동 플레이트(221)의 외측면에 곡면형태로 돌출된 가압곡면(224)을 형성하여 가압곡면(224)이 가압되면서 회동 플레이트(221)가 내측으로 회동되도록 형성한다. Then, by forming a pressing curved surface 224 protruding in a curved shape on the outer surface of the rotating plate 221, the pressing curved surface 224 is formed so that the rotating plate 221 is rotated inward.

나아가, 회동 플레이트(221)의 선단부 내측면에 측면프레임(110)의 트윈 결합공(113)을 관통한 가로대(120)의 결합구(121) 외측면에 밀착되는 절곡가압돌기(225)를 형성하여 회동 플레이트(221)가 내측으로 회동시 결합구(121)를 절곡시키도록 형성한다. Furthermore, a bending pressing protrusion 225 is formed on the inner side of the distal end of the rotation plate 221 to be in close contact with the outer surface of the coupling hole 121 of the cross bar 120 penetrating the twin coupling hole 113 of the side frame 110. The rotating plate 221 is formed to bend the coupling sphere 121 when rotated inward.

더불어, 회동축(222)에 비틀림 탄성력을 발생시키는 탄성회동부재(223)를 더 형성하여, 탄성회동부재(223)의 비틀림 탄성력에 의하여 회동 플레이트(221)의 선단부가 회동축(222)을 중심으로 외측으로 확개되도록 형성한다. In addition, by further forming an elastic rotating member 223 for generating a torsional elastic force on the rotating shaft 222, the tip end portion of the rotating plate 221 by the torsional elastic force of the elastic rotating member 223 is centered on the rotating shaft 222 It is formed to extend outwards.

또한, 회동 플레이트(221)의 일측으로 회동측(222)과 근접된 확개회동레버(226)를 형성하여 작업자가 회동 플레이트(221)를 직접 외측으로 회동시킬 수 있도록 형성할 수 있다. In addition, by forming an expansion pivoting lever 226 proximate to the pivoting side 222 to one side of the pivoting plate 221 may be formed so that the operator can directly rotate the pivoting plate 221 to the outside.

상기 제조장치(200)의 슬라이드 가압부(230)는 본체 플레이트(210) 측면에 결합되는 가이드구(232)를 양측으로 구비하여 상면에 안치되는 슬라이드 플레이트(231)를 형성한다. The slide pressing portion 230 of the manufacturing apparatus 200 is provided with a guide tool 232 coupled to both sides of the body plate 210 on both sides to form a slide plate 231 placed on the upper surface.

그리고, 본체 플레이트(210)의 상면에 대칭되게 형성한 회동 플레이트(221)가 노출되는 일측방향으로 개방된 공간부(233)를 양측으로 형성하여 회동 플레이트(221)가 외부로 노출되도록 형성한다. In addition, the rotating plate 221 is formed to be exposed to the outside by forming a space 233 open in one side in which the rotating plate 221 symmetrically formed on the upper surface of the body plate 210 is exposed.

나아가, 슬라이드 플레이트(231) 선단부 양측에 공간부(233) 측으로 돌출되 어 슬라이드시 탄성회동부재(223)에 의해 외측으로 확개되는 회동 플레이트(221)가 내측으로 회동되도록 가압곡면(224)에 밀착되는 곡면가압구(234)를 형성한다.Furthermore, the sliding plate 231 is protruded toward the space portion 233 on both sides of the front end of the slide plate 231 so that the rotating plate 221, which is extended outwardly by the elastic rotating member 223, rotates inward to closely contact the pressing curved surface 224. To form a curved pressure sphere 234.

아울러, 공간부(233)의 중앙에 절곡가압돌기(225)기 가압으로 절곡되는 결합구(121)를 가압하여 내측면이 측면프레임(110)에 압착되도록 가압하는 압착구(235)를 형성한다. In addition, by pressing the coupling sphere 121 is bent by pressing the bending pressing protrusion 225 in the center of the space portion 233 to form a pressing hole 235 for pressing the inner surface to be pressed on the side frame 110. .

이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다. The operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 측면프레임(110)을 형성한 뒤 측면프레임(110)의 수직프레임(111) 하부에 등간격으로 트윈 결합공(113)을 형성하고, 케이블(10)이 안착되는 가로대(120)가 측면프레임(110)에 결합 될 수 있도록 양단부에 각각 결합구(121)를 형성한다. First, the side frame 110 is formed, and then twin coupling holes 113 are formed at equal intervals in the lower portion of the vertical frame 111 of the side frame 110, and the crossbar 120 on which the cable 10 is seated is a side surface. Coupling spheres 121 are formed at both ends to be coupled to the frame 110.

그리고 결합구(121)가 형성되면 트윈 결합공(113)에 가로대(120)의 결합구(121)가 트윈 결합공(113)을 관통하여 측면프레임(110)의 외부로 돌출되도록 삽입시켜 한 쌍의 측면프레임(110)의 내측으로 가로대(120)를 등간격으로 복수 형성한다. When the coupling sphere 121 is formed, the pair of coupling spheres 121 of the cross rod 120 penetrates the twin coupling apertures 113 to the twin coupling holes 113 to protrude to the outside of the side frame 110. A plurality of cross bars 120 are formed at equal intervals to the inside of the side frame 110.

이와 같이, 측면프레임(110)에 가로대(120)가 결합되면, 결합구(121)를 절곡하여 가로대(120)를 측면프레임(110)에 고정하기 위하여 제조장치(200)의 본체 플레이트(210)를 측면프레임(110)의 외측에 위치시키면서 트윈 결합공(113)을 관통한 결합구(121)가 한 쌍의 회동 플레이트(221)의 절곡가압돌기(225)의 내측에 위치하도록 하여 절곡가압돌기(225)가 결합구(121)의 외측면에 밀착되도록 위치시킨다. As such, when the crossbar 120 is coupled to the side frame 110, the body plate 210 of the manufacturing apparatus 200 to bend the coupling sphere 121 to fix the crossbar 120 to the side frame 110. To the outside of the side frame 110 while the coupling sphere 121 penetrating through the twin coupling hole 113 is located inside the bending pressing projections 225 of the pair of rotating plate 221 bending pressing projections 225 is positioned to be in close contact with the outer surface of the coupler (121).

이때, 회동 플레이트(221)는 탄성회동부재(223)의 탄성력에 의하여 외측으로 확개되면서 그 외측면이 슬라이드 플레이트(231)의 곡면가압구(234)에 밀착된 상태를 유지하게 된다. At this time, the rotating plate 221 is expanded to the outside by the elastic force of the elastic rotating member 223 to maintain the outer surface is in close contact with the curved pressure port 234 of the slide plate 231.

아울러, 회동 플레이트(225)를 확개회동레버(226)를 파지하여 작업자가 외측으로 직접 회동시킬 수 있다.In addition, the operator can directly rotate to the outside by holding the rotation plate 225 expansion lever (226).

이러한 상태에서 슬라이드 가압부(230)의 슬라이드 플레이트(231)를 전진시키게 되면 선단부 양측에 형성한 곡면가압구(234)가 가압곡면(224)에 점차적으로 밀착되면서 내측으로 회동되는 상태가 된다. In this state, when the slide plate 231 of the slide presser 230 is advanced, the curved pressure port 234 formed at both ends of the slide presser 234 gradually comes into close contact with the pressurized curved surface 224 and rotates inward.

이렇게 슬라이드 플레이트(231)의 전진에 의하여 회동 플레이트(221)가 회동되면 절곡가압돌기(225)가 트윈 결합공(113)를 관통한 결합구(121)를 외측면에서 가압하게 되면서 그 가압력에 의하여 결합구(121)가 내측으로 절곡되며, 슬라이드 플레이트(231)의 슬라이드에 의하여 곡면가압구(234)가 가압곡면(224)을 지나게 되면 회동 플레이트(221)는 탄성회동부재(223)에 의하여 다시 외측으로 확개되면서 그 외측면이 곡면가압구(234)에 밀착된 상태를 유지하게 된다. When the rotation plate 221 is rotated by the advancement of the slide plate 231, the bending pressing projection 225 presses the coupler 121 penetrating through the twin coupling hole 113 from the outer surface and by the pressing force. When the coupler 121 is bent inward and the curved pressure port 234 passes through the pressing curved surface 224 by the slide of the slide plate 231, the rotating plate 221 is again rotated by the elastic rotating member 223. While expanding to the outside, the outer surface is maintained in close contact with the curved pressure port 234.

그리고 슬라이드 플레이트(231)가 슬라이드 되면서 압착구(235)가 절곡가압돌기(225)의 가압력에 의하여 내측으로 절곡된 결합구(121) 외측면을 다시 가압하게 된다.As the slide plate 231 slides, the pressing hole 235 presses the outer surface of the coupler 121 that is bent inward by the pressing force of the bending pressing protrusion 225.

이렇게, 압착구(235)가 절곡된 결합구(121)를 외측에서 가압하게 되면 그 가압력에 의하여 결합구(121)의 내측면이 측면프레임(110)에 밀착되면서 가로대(120)가 측면프레임(110)에 고정된 상태가 된다. As such, when the pressing hole 235 is pressed from the outside of the coupling sphere 121 is bent by the pressing force the inner surface of the coupling sphere 121 is in close contact with the side frame 110 while the crossbar 120 is the side frame ( 110) is fixed.

이와 같은 방법을 반복적으로 수행하여 결합구(121)를 형성한 가로대(120)를 측면프레임(110)에 설치 고정하여 가로대(120)의 상부에 케이블(10)을 안치할 수 있는 케이블 트레이((100)를 형성하게 된다. By repeatedly performing the above method, the crossbar 120 having the coupler 121 formed thereon is fixed to the side frame 110 so that the cable tray can be placed on the top of the crossbar 120 (( 100).

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다. The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and alterations are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이와 같이 구성된 본 발명의 케이블 트레이 및 그 제조장치는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 정리정돈 상태로 지지 고정하도록 케이블이 안치되는 가로대를 측면프레임에 간편하게 조립할 수 있도록 한 것으로 케이블 트레이 제조 분야에 폭 넓게 사용할 수 있다. The cable tray and the manufacturing apparatus of the present invention configured as described above can be easily assembled to the side frame of the cross-bar in which the cable is placed so as to support and fix the cable that is wired along the wall or ceiling in a neat state, the width of the cable tray manufacturing field It can be used widely.

도 1 은 본 발명에 따른 케이블 트레이를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a cable tray according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치를 나타낸 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray manufacturing apparatus according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 동작 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the operating state of the cable tray manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 슬라이드 플레이트가 슬라이드 되면서 절곡가압돌기에 의하여 회동 플레이트가 내측으로 회동되면서 트윈 결합공을 관통한 결합구를 절곡하는 상태를 나타낸 평면도.5 is a plan view showing a state in which the slide plate of the cable tray manufacturing apparatus according to the present invention bends the coupling hole penetrating the twin coupling hole while the rotating plate is rotated inward by the bending pressure projection.

도 6 는 본 발명에 따른 케이블 트레이 제조장치의 슬라이드 플레이트가 슬라이드되면서 회동 플레이트에 의해 절곡된 결합구를 가압하여 측면 프레임에 밀착시키는 상태를 나타낸 평면도.Figure 6 is a plan view showing a state in which the slide plate of the cable tray manufacturing apparatus according to the present invention is in close contact with the side frame by pressing the coupler bent by the rotating plate.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 케이블 트레이 110: 측면프레임 100: cable tray 110: side frame

111: 수직프레임 112: 플렌지 111: vertical frame 112: flange

113: 트윈 결합공 120: 가로대 113: twin coupling hole 120: crossbar

121: 결합구 200: 제조장치121: coupler 200: manufacturing apparatus

210: 본체 플레이트 220: 회동 가압부 210: body plate 220: rotating pressurization

221: 회동 플레이트 222: 회동축 221: rotating plate 222: rotating shaft

223: 탄성회동부재 224: 가압곡면 223: elastic rotating member 224: pressure curved surface

225: 절곡가압돌기 226: 확개회동레버225: bending pressing projection 226: extension pivot lever

230: 슬라이드 가압부 231: 슬라이드 플레이트230: slide pressing portion 231: slide plate

232: 가이드구 233: 공간부232: guide port 233: space part

234: 곡면가압구 235: 압착구234: curved pressure port 235: crimp

10: 케이블10: cable

Claims (4)

삭제delete 베이스가 되도록 형성한 본체 플레이트(210)와;A body plate 210 formed to be a base; 상기 본체 플레이트(210)의 상면 양측에 회동축(222)을 중심으로 회동되는 회동 플레이트(221)를 대칭되게 한 쌍으로 형성하고, 회동 플레이트(221)의 외측면에 곡면 형태의 가압곡면(224)을 형성하면서, 선단부 내측면에 측면프레임(110)의 트윈 결합공(113)을 관통한 가로대(120)의 결합구(121)를 절곡하도록 외측면에 밀착되는 절곡가압돌기(225)를 형성한 회동 가압부(220)와;On both sides of the upper surface of the main body plate 210 is formed a pair of symmetrical rotation plate 221 rotated around the rotation shaft 222, the pressing surface 224 of the curved shape on the outer surface of the rotation plate 221 While forming a), the bending pressing projection 225 is in close contact with the outer surface to bend the coupling hole 121 of the crossbar 120 through the twin coupling hole 113 of the side frame 110 on the inner side of the front end portion is formed. A rotating pressurizing unit 220; 상기 본체 플레이트(210) 측면에 결합되는 가이드구(232)를 양측으로 구비하여 상면에 안치되는 슬라이드 플레이트(231)를 형성하되, 본체 플레이트(210)에 형성한 회동 플레이트(221)가 노출되는 일측방향으로 개방된 공간부(233)를 양측으로 형성하고, 슬라이드 플레이트(231) 선단부 양측에 공간부(233) 측으로 돌출되어 슬라이드시 가압곡면(224)에 밀착되는 곡면가압구(234)를 형성하면서, 공간부(233)의 중앙에 절곡가압돌기(225) 가압으로 절곡된 결합구(121)를 가압하여 측면프레임(110)에 압착되도록 압착구(235)를 형성한 슬라이드 가압부(230)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 제조장치.A guide plate 232 coupled to both sides of the main body plate 210 is formed on both sides to form a slide plate 231 placed on an upper surface of the main plate 210, and one side of the rotating plate 221 formed on the main body plate 210 is exposed. The space portion 233 opened in both directions is formed on both sides, and protruding toward the space portion 233 on both ends of the slide plate 231 to form a curved pressure port 234 that is in close contact with the pressing curved surface 224 during the slide. In the center of the space portion 233, by pressing the bent pressing projection 225 is bent by pressing the coupling sphere 121 to form a pressing unit 230 to form a pressing hole 235 to be pressed to the side frame 110 Cable tray manufacturing apparatus comprising a. 제 2 항에 있어서;The method of claim 2; 상기 회동 가압부(220)의 회동축(222)에 비틀림 탄성력을 발생시키는 탄성회동부재(223)를 형성하여, 탄성회동부재(223)의 비틀림 탄성력에 의하여 회동 플레이트(221)의 선단부가 회동축(222)을 중심으로 외측으로 확개 되면서 회동 플레이트(221)의 측단면이 곡면가압구(234)에 지속적으로 밀착되면서 내측으로 회동되도록 구성한 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 제조장치.An elastic rotating member 223 for generating a torsional elastic force is formed on the rotating shaft 222 of the rotating pressing unit 220, and the tip end portion of the rotating plate 221 is rotated by the torsional elastic force of the elastic rotating member 223. Cable tray manufacturing apparatus, characterized in that configured to be rotated inward while the side end surface of the rotating plate 221 is in close contact with the curved pressure port (234) while expanding to the outside about the center (222). 제 2 항에 있어서;The method of claim 2; 상기 회동 가압부(220)의 회동 플레이트(221)의 일측으로 회동측(222)과 근접된 확개회동레버(226)를 형성하여 회동 플레이트(221)를 외측으로 회동시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 제조장치It is characterized in that the rotating plate 221 is rotated to the outside by forming an expansion pivoting lever 226 proximate to the pivoting side 222 to one side of the pivoting plate 221 of the pivoting press 220. Cable Tray Manufacturing Equipment
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