KR100815591B1 - Auto pad taping machine of back light unit frame - Google Patents

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KR100815591B1
KR100815591B1 KR1020070047256A KR20070047256A KR100815591B1 KR 100815591 B1 KR100815591 B1 KR 100815591B1 KR 1020070047256 A KR1020070047256 A KR 1020070047256A KR 20070047256 A KR20070047256 A KR 20070047256A KR 100815591 B1 KR100815591 B1 KR 100815591B1
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Abstract

An auto pad taping machine for a back light unit frame is provided to enable the back light unit frame to be automatically fixed on clamps if the back light unit frame is arranged on a rotating turn table and enable pads to be automatically attached to the long-side and short-side of the back light unit frame as the back light unit frame rotates at an angle of 120 degrees at a time, thereby improving the reliability of the product and increasing workability. An auto pad taping machine for a back light unit frame comprises a main body, a turn table, a zig portion, a short-side bonding portion, and a long-side bonding portion. The main body is comprised of a lower table and an upper table. The lower table is constructed in a rectangular table form. The upper table is installed in the upper part of the lower table. The turn table is installed in the lower table and is configured to rotate at an angle of 120 degrees at a time by an index motor and a rotation shaft. The zig portion is comprised of zigs and clamp lifting members. The zigs are installed in directions of angles of 0, 120, and 240 degrees in the upper surface of the turn table. The clamp lifting members lift clamps. The short-side bonding portion is comprised of a pad rolling head moving back and forth by a sub motor and a screw rod to attach a urethane pad to the short side of a back light unit frame. The long-side bonding portion is installed in a direction of an angle of 240 degrees in the upper table, and is comprised of a pad rolling head moving back and forth by a sub motor and a screw rod to attach a urethane pad to the long side of the back light unit frame.

Description

백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치 { Auto pad taping machine of back light unit frame }Auto pad tapping machine of back light unit frame}

도 1은 본 발명의 전체 사시도1 is an overall perspective view of the present invention

도 2는 본 발명 하부 테이블의 사시도2 is a perspective view of the present invention lower table

도 3은 본 발명 턴테이블이 설치된 하부 테이블의 사시도3 is a perspective view of a lower table in which the turntable of the present invention is installed;

도 4a 및 도 4b는 본 발명 클램프 승강구에 의해 클램프의 작동상태도Figures 4a and 4b is an operating state of the clamp by the clamp hatch of the present invention

도 5는 본 발명 상부 테이블의 사시도5 is a perspective view of the upper table of the present invention

도 6은 본 발명 단변 접착부의 사시도Figure 6 is a perspective view of the present invention short side adhesive portion

도 7은 본 발명 단변 접착부의 측단면도Figure 7 is a side cross-sectional view of the present invention short side adhesive portion

도 8은 본 발명 장변 접착부의 측면도Figure 8 is a side view of the long side adhesion portion of the present invention

도 9는 본 발명 장변 접착부의 측단면도Figure 9 is a side cross-sectional view of the long side bonding portion of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10: 백라이트 유닛 프레임 20: 우레탄 패드10: backlight unit frame 20: urethane pad

21: 박리지 100: 본체부21: release paper 100: main body

110: 하부 테이블 120: 상부 테이블110: lower table 120: upper table

200: 턴테이블 210: 인덱스 모터200: turntable 210: index motor

220: 회전축 300: 지그부220: rotating shaft 300: jig portion

310: 지그 320: 클램프310: jig 320: clamp

330: 클램프 승강구 400: 단변 접착부330: clamp hatch 400: short-side adhesive portion

410, 510: 서보모터 420, 520:스크루봉410, 510: servo motor 420, 520: screw rod

430, 530: 패드 롤링 헤드 431, 531: 테이프롤430, 530: pad rolling head 431, 531: tape roll

432, 532: 엔코더 433, 533: 스테핑 모터432, 532: encoder 433, 533: stepping motor

434, 534: 롤러 435, 535: 커터434, 534: rollers 435, 535: cutter

436, 536: 커팅베드 437, 537: 좌우조정핸들436, 536: Cutting bed 437, 537: Left and right adjustment handle

본 발명은 자동 패드 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, LCD/PDP 생산 공정 중, 백라이트 유닛 프레임의 각 변에 우레탄 패드를 자동으로 부착시키는 장치에 관한 것으로, 회전하는 턴테이블 상에 백라이트 유닛 프레임이 재치 고정되면, 120°씩 정회전함에 따라 백라이트 유닛 프레임의 장변과 단변에 우레탄 패드가 순차적으로 자동 부착되도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하며, 작업효율을 증대시킬 수 있도록 한 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic pad attaching device, and more particularly, to an apparatus for automatically attaching a urethane pad to each side of a backlight unit frame during an LCD / PDP production process, and a backlight unit on a rotating turntable. When the frame is fixed, the urethane pad is automatically attached to the long side and short side of the backlight unit frame by forward rotation by 120 ° to improve the reliability of the product and to increase the work efficiency. It relates to an automatic pad attachment device of the frame.

일반적으로, LCD/PDP 생산 공정 중에는 백라이트 유닛을 합성수지 소재의 백라이트 유닛 프레임에 우레탄 패드를 이용하여 접착하는 공정이 필수적으로 따르게 된다.In general, during the LCD / PDP production process, a process of bonding a backlight unit to a backlight unit frame made of a synthetic resin using a urethane pad is essentially followed.

상기 종래 백라이트 유닛과 백라이트 유닛 프레임의 접착공정은, 주로 수작업을 통해 이루어졌는바, 양면테이프 형태로 구성된 우레탄 패드를 백라이트 유닛 프레임의 장변과 단변에 각각 부착한 다음 박리지를 벗겨내고, 그에 백라이트 유닛을 부착하도록 구성되었다.The bonding process between the conventional backlight unit and the backlight unit frame is mainly performed by hand. The urethane pads having double-sided tapes are attached to the long side and the short side of the backlight unit frame, and then peeled off the release paper. It was configured to attach.

종래 수작업을 통한 부착공정은, 박리지를 벗겨내는 과정에서 접착부위에 이물이 묻는 경우가 빈번하게 발생하였고, 그로 인해 접착력이 저하되며 제품의 신뢰도가 크게 저하되는 등의 여러 가지 문제점을 내포하고 있었다.In the conventional manual attachment process, foreign materials are frequently applied to the adhesive part in the process of peeling off the release paper, thereby causing various problems such as deterioration of the adhesive force and greatly lowering the reliability of the product.

이에 상기 종래 수작업으로 행해지는 부착공정을 개선하기 위해 자동화를 통한 부착장치가 지속적으로 개발되고 있는바, 그 중 가장 대표적인 형태가 지그 상에 백라이트 유닛 프레임을 재치 고정하고, 백라이트 유닛 프레임의 상부에서 장변과 단변에 우레탄 패드가 자동으로 부착되도록 한 형태가 주류를 이루고 있다.Accordingly, in order to improve the attachment process performed by the conventional manual, the attachment device through automation has been continuously developed, the most representative of which is to mount the backlight unit frame on the jig wit, the long side at the top of the backlight unit frame The urethane pad is automatically attached to the short side and forms the mainstream.

상기 개발된 종래의 부착장치는 백라이트 유닛 프레임이 재치되는 지그가 완전히 고정된 형태로 구성되고, 지그 상부를 장변 부착부와 단변 부착부가 교차하는 형태로 우레탄 패드가 부착되도록 개발되어서, 하나의 백라이트 유닛 프레임에 우레탄 패드를 모두 부착한 후 이를 지그로부터 인출하고, 그에 새로운 백라이트 유 닛 프레임을 장착해야 함으로써 우레탄 패드의 접착시간뿐만 아니라, 장착과 인출시간의 손실이 많아 작업효율이 크게 저해되는 문제점을 내포하고 있었다.The developed conventional attachment device is configured such that the jig in which the backlight unit frame is mounted is completely fixed, and the urethane pad is attached to the upper side of the jig so that the long side attachment portion and the short side attachment portion cross each other, and thus, one backlight unit is provided. After attaching all the urethane pads to the frame and withdrawing them from the jig, and mounting a new backlight unit frame on them, there is a problem that the work efficiency is greatly impaired due to the loss of the urging pads as well as the mounting and withdrawal time. Was doing.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 회전하는 턴테이블 상에 백라이트 유닛 프레임이 재치하면, 클램프로 자동으로 고정되며, 이후, 120°씩 정회전함에 따라 백라이트 유닛 프레임의 장변과 단변에 패드가 자동으로 부착되도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 작업효율을 증대시킬 수 있도록 함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been invented in view of the above problems, and when the backlight unit frame is placed on a rotating turntable, it is automatically fixed by a clamp. After that, the long side and the short side of the backlight unit frame are rotated by 120 °. The purpose of the present invention is not only to improve the reliability of the product by automatically attaching the pad to the pad, but also to increase the work efficiency.

또한, 백라이트 유닛 프레임의 로딩/언로딩 및 장변과 단변의 우레탄 패드의 테이핑이 각기 다른 지그를 통해 분업화된 형태로 진행됨으로써 리드 타임(LEAD TIME)을 크게 단축시킬 수 있어서 생산량을 증대시킬 수 있으며, 그로 인해 제조단가 또한 획기적으로 줄일 수 있도록 함을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the loading / unloading of the backlight unit frame and the taping of the long side and short side urethane pads are divided into different types through different jigs, thereby significantly reducing the lead time, thereby increasing production. As a result, manufacturing costs can also be significantly reduced.

본 발명은 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치에 관한 것으로, 회전하는 턴 테이블 상에 백라이트 유닛 프레임을 재치 고정한 후, 120°회전시켜 백라이트 유닛 프레임의 단변에 우레탄 패드를 부착하고, 120° 더 회전시켜서 백라이트 유닛 프레임의 장변에 우레탄 패드가 순차적으로 부착되도록 하여 작업효율을 극대화시킬 수 있도록 한 특징이 있다.The present invention relates to an automatic pad attaching apparatus for a backlight unit frame, and after mounting the backlight unit frame on a rotating turn table, by rotating it by 120 ° to attach a urethane pad to the short side of the backlight unit frame, and further rotates by 120 ° Urethane pads are sequentially attached to the long sides of the backlight unit frame to maximize work efficiency.

본 발명은 크게 다섯 부분으로 구성되는바, 직사각 테이블 형태로 구성되는 하부 테이블(110)과, 그 상부에 설치되는 상부 테이블(120)로 구성된 본체부(100)와; 상기 하부 테이블(110)에 설치되되, 인덱스 모터(210)와 회전축(220)에 의해 120°씩 정회전 하도록 구성된 턴테이블(200)과; 상기 턴테이블(200)의 상면에 0°와 120°및 240° 방향에 설치되는 지그(310)와, 지그(310)의 각 변에 설치되는 클램프(320) 및 클램프(320)를 승강시키는 클램프 승강구(330)로 구성된 지그부(300)와; 상기 상부 테이블(120)의 120° 방향에 설치되되, 서보모터(410)와 스크루봉(420)에 의해 전·후진 하는 패드 롤링 헤드(430)로 구성되어 백라이트 유닛 프레임(10)의 단축에 우레탄 패드(20)를 부착시키도록 구성된 단변 접착부(400)와; 상기 상부 테이블(120)의 240°방향에 설치되되, 서보모터(510)와 스크루봉(520)에 의해 전·후진 하는 패드 롤링 헤드(530)로 구성되어 백라이트 유닛 프레임(10)의 장축에 우레탄 패드(20)를 부착시키도록 구성된 장변 접착부(500)로 이루어진 대략적인 구성을 갖는다.The present invention comprises a main body 100 consisting of a lower table 110 having a rectangular table shape, and an upper table 120 installed at an upper portion of the present invention. A turntable (200) installed on the lower table (110) and configured to rotate forward by 120 ° by the index motor (210) and the rotating shaft (220); Clamp hatch for lifting and lowering the jig 310 and the clamp 320 and the clamp 320 are provided on each side of the jig 310, the jig 310 is installed in the 0 °, 120 ° and 240 ° direction on the upper surface of the turntable 200 A jig unit 300 composed of 330; It is installed in the 120 ° direction of the upper table 120, consisting of a pad rolling head 430 to be moved forward and backward by the servo motor 410 and the screw rod 420, the urethane on the short axis of the backlight unit frame 10 A short side adhesive part 400 configured to attach the pad 20; It is installed in the 240 ° direction of the upper table 120, consisting of a pad rolling head 530 that is moved forward and backward by the servo motor 510 and the screw rod 520, the urethane on the long axis of the backlight unit frame 10 It has a rough configuration consisting of a long side adhesive portion 500 configured to attach the pad 20.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.BEST MODE Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명 하부 테이블의 사시도이며, 도 3은 본 발명 턴테이블이 설치된 하부 테이블의 사시도이고, 도 4a 및 도 4b 는 본 발명 클램프 승강구에 의해 클램프의 작동상태도이며, 도 5는 본 발명 상부 테이블의 사시도이고, 도 6은 본 발명 단변 접착부의 사시도이며, 도 7은 본 발명 단변 접착부의 측단면도이고, 도 8은 본 발명 장변 접착부의 측면도이며, 도 9는 본 발명 장변 접착부의 측단면도를 나타낸 것으로서, 도시한 바와 같이, 본 발명은 하부 테이블(110)의 상부에 상부 테이블(120)이 설치되며, 하부 테이블(110)의 상면에는 턴테이블(200)이 형성되되, 턴테이블(200)의 상면에는 지그(310)가 0°와 120°및 240°방향으로 설치되며, 상부 테이블(120)의 120° 방향에는 단변 접착부(400)가 설치되고, 상부 테이블(120)의 240°방향에는 장변 접착부(500)가 설치되는 전체적인 구성을 갖는다.1 is an overall perspective view of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a lower table of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a lower table provided with a turntable of the present invention, and FIGS. 4A and 4B show the operation of the clamp by the present invention clamp hatch. 5 is a perspective view of the upper table of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of the short side bonding portion of the present invention, FIG. 7 is a side cross-sectional view of the short side bonding portion of the present invention, and FIG. 8 is a side view of the long side bonding portion of the present invention. As shown in the cross-sectional side view of the long side adhesive portion of the present invention, as shown in the present invention, the upper table 120 is installed on the upper portion of the lower table 110, the turntable 200 is on the upper surface of the lower table 110 Is formed, jig 310 is installed on the top surface of the turntable 200 in the 0 ° and 120 ° and 240 ° direction, the short side adhesive portion 400 is installed in the 120 ° direction of the upper table 120, the upper table ( 120), 240 ° direction Has an overall configuration in which the long side bonding portion 500 is installed.

먼저, 본 발명의 본체부(100)의 구성을 살펴보면, 하부 테이블(110)과 상부 테이블(120)로 구성되는바, 하부 테이블(110)의 수직 및 수평 프레임과 상판이 결합된 정사각 테이블 형태로 구성되며, 하단에는 이송용 캐스터가 구비되어 있다.First, looking at the configuration of the main body portion 100 of the present invention, consisting of a lower table 110 and the upper table 120, in the form of a square table combined with the vertical and horizontal frame and the upper plate of the lower table 110 It is configured, the lower end is provided with a caster for transport.

상기 하부 테이블(110)의 상부에 설치되는 상부 테이블(120)은, 마찬가지로 사각 테이블 형태로 구성되되, 상판 120°방향과 240°방향에는 두 개의 직사각 통공이 형성되어, 후술하는 단변 접착부(400)와 장변 접착부(500)가 각각 설치되는 구성을 갖는다.The upper table 120 installed on the upper portion of the lower table 110 is similarly configured in the form of a square table, and two rectangular through-holes are formed in the upper plate 120 ° direction and 240 ° direction, which will be described later. And the long side adhesive parts 500 are respectively provided.

한편, 상기 하부 테이블(110)의 상면에 설치되는 턴테이블(200)의 구성을 살펴보면, 하부 테이블(110)의 상면 중앙부에 설치된 인덱스 모터(210)와 회전 축(220)에 의해 원판 형태의 턴테이블(200)이 회전하도록 구성된다.On the other hand, looking at the configuration of the turntable 200 is installed on the upper surface of the lower table 110, by the index motor 210 and the rotating shaft 220 installed in the center of the upper surface of the lower table (110) 200 is configured to rotate.

상기 인덱스 모터(210)는 0°와 120°및 240°방향으로 정확히 회전하여 정지하도록 구성되어, 120°및 240°방향에 구비된 장·단변 접착부(400, 500)를 통해 우레탄 패드(20)가 접착될 동안 0°방향에 위치하는 작업자가 백라이트 유닛 프레임(10)을 교체 장착하도록 함으로써 LEAD TIME을 현저히 단축시킬 수 있는 구성을 갖는다.The index motor 210 is configured to stop by exactly rotating in the directions of 0 ° and 120 ° and 240 °, and the urethane pad 20 through the long and short side adhesive parts 400 and 500 provided in the 120 ° and 240 ° directions. It is possible to significantly shorten the LEAD TIME by allowing the operator located in the 0 ° direction to replace and mount the backlight unit frame 10 while the adhesive is bonded.

또한, 상기 턴테이블(200)의 상·하부에 설치되는 지그부(300)의 구성을 살펴보면, 턴테이블(200)의 상면 0°와 120°및 240°방향으로 직사각틀 형태의 지그(310)가 형성되어 그에 백라이트 유닛 프레임(10)이 장착될 수 있도록 구성된다.In addition, when looking at the configuration of the jig unit 300 is installed on the upper and lower parts of the turntable 200, jig 310 having a rectangular frame shape is formed in the 0 ° and 120 ° and 240 ° direction of the upper surface of the turn table 200. And the backlight unit frame 10 may be mounted thereto.

상기 세 개의 지그(310) 각 변으로는 한 쌍의 클램프(320)가 설치되어 있는바, 턴테이블(200)을 관통하여 지그(310)의 각 변에 일정간격으로 설치된 형태로 구성되어, 지그(310) 상에 재치된 백라이트 유닛 프레임(10)을 고정시키도록 구성된다.A pair of clamps 320 are provided at each side of the three jigs 310, and the jigs are formed at predetermined intervals on the sides of the jig 310 by passing through the turntable 200. It is configured to fix the backlight unit frame 10 placed on the 310.

또한, 상기 하부 테이블(110)의 상부에 설치되는 클램프 승강구(330)는 상기 0°방향에 위치한 지그(310)의 하부에 위치하여 공압에 의해 승강하도록 구성된다.In addition, the clamp lifting hole 330 is installed on the upper portion of the lower table 110 is located in the lower portion of the jig 310 located in the 0 ° direction is configured to be elevated by pneumatic.

상기 클램프 승강구(330)와 클램프(320)의 작동을 살펴보면, 클램프 승강구(330)가 상승함에 따라 클램프(320)는 밀려 올려져 상승됨으로써 지그(310)에 백라이트 유닛 프레임(10)이 재치될 수 있도록 구성되며, 백라이트 유닛 프레임(10)의 재치가 완료되면 클램프 승강구(330)가 하강함에 따라 클램프(320)는 자중에 의 해 하강하는 구성을 갖는다.Looking at the operation of the clamp hatch 330 and the clamp 320, as the clamp hatch 330 is raised, the clamp 320 is pushed up and raised to mount the backlight unit frame 10 on the jig 310. When the mounting of the backlight unit frame 10 is completed, the clamp 320 is lowered by its own weight as the clamp hatch 330 descends.

이로 인해, 백라이트 유닛 프레임(10)은 지그(310) 상에 안착될 수 있도록 구성되며, 턴테이블(200)이 120°단위로 회전하여 장·단변 접착부(400, 500)를 통해 테이핑 될 시 견고하게 지지될 수 있도록 구성된다.As a result, the backlight unit frame 10 is configured to be seated on the jig 310, and when the turntable 200 is rotated by 120 °, the tape is firmly taped through the long / short side adhesive parts 400 and 500. It is configured to be supported.

한편, 상기 상부 테이블(120)에 설치되는 단변 접착부(400)의 구성을 살펴보면, 서보모터(410)와 스크루봉(420) 및 패드 롤링 헤드(430)로 구성되는바, 전체적인 동작은 서보모터(410)에 의해 자전하는 스크루봉(420)에 의해 패드 롤링 헤드(430) 전체가 전·후진하는 구성을 갖는다.On the other hand, looking at the configuration of the short-side adhesive portion 400 is installed on the upper table 120, consisting of a servo motor 410, a screw rod 420 and the pad rolling head 430, the overall operation is a servo motor ( The entirety of the pad rolling head 430 is moved forward and backward by the screw rod 420 rotating by 410.

이를 더욱 상세히 살펴보면, 상부 테이블(120)의 120°방향에 형성된 사각통공에 설치되되, 그 중앙을 가로지르도록 스크루봉(420)이 설치되고, 스크루봉(420)의 일측에는 서보모터(410)가 설치되고, 타측에는 패드 롤링 헤드(430)가 설치된다.Looking in more detail, it is installed in a rectangular through-hole formed in the 120 ° direction of the upper table 120, the screw rod 420 is installed to cross the center, the servo rod 410 on one side of the screw rod 420 Is installed, the pad rolling head 430 is installed on the other side.

상기 패드 롤링 헤드(430)의 구성은, 통상의 라벨 부착장치와 대동소이하게 구성되는바, 상부로는 한 쌍의 테이프롤(431)이 형성되며, 테이프롤(431)에 감긴 우레탄 패드(20)는 다수개의 엔코더(432)와 스테핑 모터(433)에 의해 일정 길이만큼 공급·이송된다.The pad rolling head 430 is configured to be substantially the same as a conventional labeling device, and a pair of tape rolls 431 are formed at an upper portion thereof, and a urethane pad 20 wound around the tape rolls 431. ) Is supplied and transported by a plurality of encoders 432 and stepping motor 433 by a predetermined length.

상기 이송된 우레탄 패드(20)는 롤러(434)에 의해 백라이트 유닛 프레임(10)의 양 단변에 각각 부착되고, 부착이 완료된 후에는 커터(435)와 커팅베드(436)를 통해 절단되며, 우레탄 패드(20)에 형성된 박리지(21)는 커팅베드(436)의 후측으로 회수되는 구성을 갖는다.The conveyed urethane pads 20 are attached to both short sides of the backlight unit frame 10 by rollers 434, and are cut through the cutter 435 and the cutting bed 436 after the attachment is completed. The release paper 21 formed on the pad 20 has a configuration that is recovered to the rear side of the cutting bed 436.

한편, 상기 패드 롤링 헤드(430)의 일측으로는 좌우조정핸들(437)이 구비되어 있어서 백라이트 유닛 프레임(10)의 단변 길이에 따라 그 길이를 가변시킬 수 있도록 구성된다.On the other hand, one side of the pad rolling head 430 is provided with a left and right adjustment handle 437 is configured to vary the length according to the short side length of the backlight unit frame 10.

마찬가지로 상기 상부 테이블(120)에 설치되는 장변 접착부(500)의 구성을 살펴보면, 서보모터(510)와 스크루봉(520) 및 패드 롤링 헤드(530)로 구성되어 상기 단변 접착부(500)와 거의 동일한 형태로 구성되는바, 서보모터(510)와 스크루봉(520)에 의해 패드 롤링 헤드(530) 전체가 전·후진하는 구성을 갖는다.Similarly, the configuration of the long side adhesive part 500 installed on the upper table 120 includes the servo motor 510, the screw rod 520, and the pad rolling head 530, which are almost the same as the short side adhesive part 500. The pad rolling head 530 is moved forward and backward by the servo motor 510 and the screw rod 520.

이를 더욱 상세히 살펴보면, 상부 테이블(120)의 240°방향에 설치되되, 사각통공의 중앙을 가로지르도록 스크루봉(520)이 설치되고, 스크루봉(520)의 일측에는 서보모터(510)가 설치되고, 타측에는 패드 롤링 헤드(530)가 설치된다.Looking in more detail, it is installed in the 240 ° direction of the upper table 120, the screw rod 520 is installed to cross the center of the square hole, the servo rod 510 is installed on one side of the screw rod 520 On the other side, the pad rolling head 530 is installed.

상기 패드 롤링 헤드(530)의 상부로는 한 쌍의 테이프롤(531)이 형성되고, 테이프롤(531)에 감긴 우레탄 패드(20)는 다수개의 엔코더(532)와 스테핑 모터(533)에 의해 일정 길이만큼 공급·이송되며, 롤러(534)에 의해 백라이트 유닛 프레임(10)의 양 장변에 각각 부착되고, 부착이 완료된 후에는 커터(535)와 커팅베드(536)를 통해 절단되며, 우레탄 패드(20)에 형성된 박리지(21)는 커팅베드(536)의 후측으로 회수되는 구성을 갖는다.A pair of tape rolls 531 are formed on the pad rolling head 530, and the urethane pads 20 wound on the tape rolls 531 are formed by a plurality of encoders 532 and stepping motors 533. It is supplied and transported by a predetermined length, and is attached to both long sides of the backlight unit frame 10 by rollers 534, and after the attachment is completed, it is cut through the cutter 535 and the cutting bed 536, urethane pad The release paper 21 formed in the 20 has a structure which is recovered to the rear side of the cutting bed 536.

한편, 상기 패드 롤링 헤드(530)의 일측으로는 좌우조정핸들(537)이 구비되어 있어서 백라이트 유닛 프레임(10)의 장변 길이에 따라 그 길이를 가변시킬 수 있도록 구성된다.On the other hand, one side of the pad rolling head 530 is provided with a left and right adjustment handle 537 is configured to vary the length according to the long side length of the backlight unit frame 10.

상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 및 설치과정을 살펴보면, 우선, 하부 테이블(110)의 상부로 인덱스 모터(210)와 회전축(220)을 설치하고, 그 상부로 턴테이블(200)을 설치한다.Looking at the assembly and installation process of the present invention configured as described above, first, the index motor 210 and the rotating shaft 220 is installed in the upper portion of the lower table 110, the turntable 200 is installed in the upper portion.

그 후, 턴테이블(200)의 0°와 120°및 240°방향으로 직사각형태의 지그(310)의 설치하며, 각 지그(310)의 장변과 단변에 한 쌍의 클램프(320)를 설치하고, 0°위치에 구비된 지그(310)의 저부, 즉 하부 테이블(110)의 상면에 클램프 승강구(330)를 설치한다.After that, the rectangular jig 310 is installed in the 0 °, 120 ° and 240 ° directions of the turntable 200, and a pair of clamps 320 are installed on the long and short sides of each jig 310, The clamp hatch 330 is installed on the bottom of the jig 310 provided at the 0 ° position, that is, the upper surface of the lower table 110.

그런 다음, 하부 테이블(110)의 상부로 상부 테이블(120)을 설치하는바, 상부 테이블(120)의 120°방향에 단변 접착부(400)를 설치하고, 상부 테이블(120)의 240°방향에 장변 접착부(500)를 설치한다.Then, the upper table 120 is installed in the upper part of the lower table 110, and the short side adhesive part 400 is installed in the 120 degree direction of the upper table 120, and in the 240 degree direction of the upper table 120. Install the long side adhesive part 500.

상기 단변 및 장변 접착부(400, 500)의 서보모터(410, 510)와 스크루봉(420, 520)은 상부 테이블(120)의 상부에 설치하고, 패드 롤링 헤드(430, 530)는 상부 테이블(120)의 하부에 설치함으로써 본 발명의 조립 및 설치를 완료한다.The servo motors 410 and 510 and the screw rods 420 and 520 of the short and long side adhesive parts 400 and 500 are installed on the upper table 120, and the pad rolling heads 430 and 530 are provided on the upper table ( The assembly and installation of the present invention are completed by installing at the lower portion of 120).

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동과정을 살펴보면, 우선, 백라이트 유닛 프레임(10)을 턴테이블(200)의 0°방향에 위치한 지그(310) 상에 장착하되, 백라이트 유닛 프레임(10)의 장착시에는 클램프 승강구(330)에 의해 클램프(320)가 상승위치에 있으며, 장착이 완료된 후에는 클램프 승강구(330)가 하강함에 따라 클램 프(320)도 하강하여 백라이트 유닛 프레임(10)이 고정되도록 한다.Looking at the operation of the present invention configured as described above, first, the backlight unit frame 10 is mounted on the jig 310 located in the 0 ° direction of the turntable 200, but when the backlight unit frame 10 is mounted The clamp 320 is in a raised position by the clamp hatch 330, and after the mounting is completed, the clamp 320 is also lowered as the clamp hatch 330 descends to fix the backlight unit frame 10.

그런 다음, 인덱스 모터(210)에 의해 회전축(220)이 회전함에 따라 턴테이블(200)도 회전하게 되는바, 정확히 120°회전한 후 정지하게 되며, 120° 이송된 백라이트 유닛 프레임(10)의 양측 단변에는 단변 접착부(400)에 의해 우레탄 패드(20)가 테이핑 되도록 구성된다.Then, as the rotating shaft 220 is rotated by the index motor 210, the turntable 200 is also rotated, and then rotates exactly 120 ° and stops, and both sides of the backlight unit frame 10 transferred by 120 °. On the short side, the urethane pad 20 is configured to be taped by the short side adhesive part 400.

단변 접착부(400)의 작동은 서보모터(410)와 연결된 스크루봉(420)의 정회전에 의해 패드 롤링 헤드(430)가 전진함으로써 우레탄 패드(20)가 테이핑되며, 테이핑이 완료되면 서보모터(410)와 연결된 스크루봉(420)의 역회전에 의해 패드 롤링 헤드(430)가 후진하여 대기위치로 이동하게 되고, 이와 동시에 0°위치의 지그(310)에는 또 다른 백라이트 유닛 프레임(10)을 장착하도록 구성된다.The operation of the short-side adhesive part 400 is urged by the pad rolling head 430 by the forward rotation of the screw rod 420 connected to the servo motor 410, and the urethane pad 20 is taped. When the taping is completed, the servo motor 410 The pad rolling head 430 is moved backward to the standby position by the reverse rotation of the screw rod 420 connected to the), and at the same time, another backlight unit frame 10 is mounted on the jig 310 at the 0 ° position. It is configured to.

그 후, 인덱스 모터(210)에 의해 턴테이블(200)이 120° 더 회전하게 되면, 단변 접착부(400)에 의해 테이핑이 완료된 백라이트 유닛 프레임(10)은 240°의 위치로 이동되어 장변 접착부(500)에 의해 우레탄 패드(20)가 장변에 테이핑 되도록 구성된다.Thereafter, when the turntable 200 is further rotated by 120 ° by the index motor 210, the backlight unit frame 10, which has been taped by the short-side adhesive part 400, is moved to a position of 240 ° so that the long side adhesive part 500 is moved. By the urethane pad 20 is configured to be taped on the long side.

장변 접착부(500)의 작동은 상기 단변 접착부(400)와 동일하게 서보모터(510)와 스크루봉(520) 및 패드 롤링 헤드(530)에 의해 우레탄 패드(20)가 테이핑 되며, 이와 동시에 새로이 장착된 백라이트 유닛 프레임(10)은 120° 위치로 이동되어 단변 접착부(400)에 의해 우레탄 패드(20)가 테이핑 되도록 하고, 0°위치의 지그(310)에는 새로운 백라이트 유닛 프레임(10)을 장착하도록 구성된다.In operation of the long side adhesive part 500, the urethane pad 20 is taped by the servo motor 510, the screw rod 520, and the pad rolling head 530 in the same manner as the short side adhesive part 400, and at the same time, a new mounting is performed. The back light unit frame 10 is moved to a 120 ° position so that the urethane pad 20 is taped by the short side adhesive part 400, and the new back light unit frame 10 is mounted on the jig 310 at the 0 ° position. It is composed.

마지막으로, 인덱스 모터(210)에 의해 턴테이블(200)이 120° 더 회전하게 되면, 단변과 장변에 우레탄 패드(20)가 모두 테이핑 된 지그(310)가 0°위치로 원위치하게 되고, 클램프 승강구(330)에 의해 클램프(320)가 상승하면 백라이트 유닛 프레임(10)을 지그(310)로부터 인출하고, 다시 새로운 백라이트 유닛 프레임(10)을 장착한다.Finally, when the turntable 200 is further rotated 120 ° by the index motor 210, the jig 310 having both the urethane pads 20 taped to the short side and the long side returns to the 0 ° position, and the clamp hatch. When the clamp 320 is raised by the 330, the backlight unit frame 10 is withdrawn from the jig 310, and the new backlight unit frame 10 is mounted again.

나머지 120°에 위치한 백라이트 유닛 프레임(10)에는 단변 접착부(400)에 의해 단변 테이핑이, 240°에 위치한 백라이트 유닛 프레임(10)에는 장변 접착부(500)에 의해 장변 테이핑이 자동으로 이루어지도록 구성된다.Short side taping is performed by the short side adhesive part 400 in the backlight unit frame 10 positioned at the remaining 120 °, and long side taping is automatically performed by the long side adhesive part 500 in the backlight unit frame 10 positioned at 240 °. .

상기와 같은 동작은 연속적으로 반복함으로써 백라이트 유닛 프레임(10)의 단변과 장변에 순차적으로 우레탄 패드(20)가 테이핑 되도록 하며, 작업자는 백라이트 유닛 프레임(10)의 로딩과 언로딩만을 반복함으로써 신속하고 정확하게 우레탄 패드(20)가 테이핑 되는 전체적인 작동과정을 갖는다.As described above, the urethane pad 20 is sequentially taped to the short and long sides of the backlight unit frame 10 by continuously repeating the operation, and the operator can quickly and repeatedly by only loading and unloading the backlight unit frame 10. It is precisely the overall operation of the urethane pad 20 to be taped.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 회전하는 턴테이블 상에 백라이트 유닛 프레임이 재치하면, 클램프로 자동으로 고정되며, 이후, 120°씩 정회전함에 따라 백라이트 유닛 프레임의 장변과 단변에 패드가 자동으로 부착되도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, when the backlight unit frame is placed on a rotating turntable, the clamp is automatically fixed to the clamp. Then, the pad is automatically attached to the long side and the short side of the backlight unit frame by forward rotation by 120 °. In addition to improving the reliability of the product, there is an effect that can increase the work efficiency.

또한, 백라이트 유닛 프레임의 로딩/언로딩 및 장변과 단변의 우레탄 패드의 테이핑이 각기 다른 지그를 통해 분업화된 형태로 진행됨으로써 리드 타임(LEAD TIME)을 크게 단축시킬 수 있어서 생산량을 증대시킬 수 있으며, 그로 인해 제조단 가 또한 획기적으로 줄일 수 있는 또 다른 효과가 있다.In addition, the loading / unloading of the backlight unit frame and the taping of the long side and short side urethane pads are divided into different types through different jigs, thereby significantly reducing the lead time, thereby increasing production. As a result, manufacturing costs also have another effect of drastically reducing costs.

Claims (4)

백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치에 있어서,In the automatic pad attaching device of the backlight unit frame, 직사각 테이블 형태로 구성되는 하부 테이블(110)과, 그 상부에 설치되는 상부 테이블(120)로 구성된 본체부(100)와;A main body part 100 including a lower table 110 formed in a rectangular table shape and an upper table 120 installed at an upper portion thereof; 상기 하부 테이블(110)에 설치되되, 인덱스 모터(210)와 회전축(220)에 의해 120°씩 정회전 하도록 구성된 턴테이블(200)과;A turntable (200) installed on the lower table (110) and configured to rotate forward by 120 ° by the index motor (210) and the rotating shaft (220); 상기 턴테이블(200)의 상면에 0°와 120°및 240° 방향에 설치되는 지그(310)와, 지그(310)의 각 변에 설치되는 클램프(320) 및 클램프(320)를 승강시키는 클램프 승강구(330)로 구성된 지그부(300)와;Clamp hatch for lifting and lowering the jig 310 and the clamp 320 and the clamp 320 are provided on each side of the jig 310, the jig 310 is installed in the 0 °, 120 ° and 240 ° direction on the upper surface of the turntable 200 A jig unit 300 composed of 330; 상기 상부 테이블(120)의 120° 방향에 설치되되, 서보모터(410)와 스크루봉(420)에 의해 전·후진 하는 패드 롤링 헤드(430)로 구성되어 백라이트 유닛 프레임(10)의 단축에 우레탄 패드(20)를 부착시키도록 구성된 단변 접착부(400)와;It is installed in the 120 ° direction of the upper table 120, consisting of a pad rolling head 430 to be moved forward and backward by the servo motor 410 and the screw rod 420, the urethane on the short axis of the backlight unit frame 10 A short side adhesive part 400 configured to attach the pad 20; 상기 상부 테이블(120)의 240°방향에 설치되되, 서보모터(510)와 스크루봉(520)에 의해 전·후진 하는 패드 롤링 헤드(530)로 구성되어 백라이트 유닛 프레임(10)의 장축에 우레탄 패드(20)를 부착시키도록 구성된 장변 접착부(500)로 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치.It is installed in the 240 ° direction of the upper table 120, consisting of a pad rolling head 530 that is moved forward and backward by the servo motor 510 and the screw rod 520, the urethane on the long axis of the backlight unit frame 10 Automatic pad attachment device of the backlight unit frame, characterized in that consisting of a long side adhesive portion 500 configured to attach the pad (20). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 지그(310)에 설치된 클램프(320)는, 턴테이블(200)을 관통하여 설치된 형태로, 하부 테이블(110)의 0°방향에 위치한 클램프 승강구(330)가 공압에 의해 승강함에 따라 클램프(320) 또한 승강하도록 구성되어,The clamp 320 installed in the jig 310 is installed through the turntable 200, and the clamp 320 as the clamp lifting hole 330 located in the 0 ° direction of the lower table 110 moves up and down by pneumatic pressure. Is also configured to elevate, 지그(310)에 백라이트 유닛 프레임(10)을 장착할 경우에는 클램프(320)가 클램프 승강구(330)에 의해 상승되도록 하고, 백라이트 유닛 프레임(10)의 장착이 완료되면, 클램프(320)가 자중에 의해 하강하도록 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치.When the backlight unit frame 10 is mounted on the jig 310, the clamp 320 is raised by the clamp hatch 330, and when the mounting of the backlight unit frame 10 is completed, the clamp 320 weighs itself. Automatic pad attachment device of the backlight unit frame, characterized in that configured to descend by. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 패드 롤링 헤드(430)는, 상부에 한 쌍의 테이프롤(431)이 형성되며, 테이프롤(431)에 권취된 우레탄 패드(20)는 엔코더(432)와 스테핑 모터(433)에 의해 일정 길이만큼 공급·이송된 후, 롤러(434)에 의해 백라이트 유닛 프레임(10)의 양 단변에 부착되며, 부착이 완료된 후에는 커터(435)와 커팅베드(436)를 통해 자동으로 절단되도록 함을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치.The pad rolling head 430 has a pair of tape rolls 431 formed thereon, and the urethane pads 20 wound on the tape rolls 431 have a predetermined length by the encoder 432 and the stepping motor 433. After being fed and transferred as much as possible, the roller 434 is attached to both short sides of the backlight unit frame 10, and after the attachment is completed, the cutter 435 and the cutting bed 436 are automatically cut. Automatic pad attachment device for backlight unit frame. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 패드 롤링 헤드(530)는, 상부에 한 쌍의 테이프롤(531)이 형성되며, 테이프롤(531)에 권취된 우레탄 패드(20)는 엔코더(532)와 스테핑 모터(533)에 의해 일정 길이만큼 공급·이송된 후, 롤러(534)에 의해 백라이트 유닛 프레임(10)의 양 장변에 부착되며, 부착이 완료된 후에는 커터(535)와 커팅베드(536)를 통해 자동으로 절단되도록 함을 특징으로 하는 백라이트 유닛 프레임의 자동 패드 부착장치.The pad rolling head 530 has a pair of tape rolls 531 formed thereon, and the urethane pad 20 wound on the tape rolls 531 has a predetermined length by the encoder 532 and the stepping motor 533. After being fed and transferred as much as possible, the roller 534 is attached to both long sides of the backlight unit frame 10, and after the attachment is completed, the cutter 535 and the cutting bed 536 are automatically cut. Automatic pad attachment device for backlight unit frame.
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