JP3981051B2 - Attachment sheet sticking machine - Google Patents
Attachment sheet sticking machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP3981051B2 JP3981051B2 JP2003278210A JP2003278210A JP3981051B2 JP 3981051 B2 JP3981051 B2 JP 3981051B2 JP 2003278210 A JP2003278210 A JP 2003278210A JP 2003278210 A JP2003278210 A JP 2003278210A JP 3981051 B2 JP3981051 B2 JP 3981051B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sheet
- pressing
- roller
- adherend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
本発明は主に、製造加工過程や製品の運搬過程において、傷が付き易いアルミニウム板や、用途上光り物と称され傷がつくと困るステンレススチール板の板面を保護するために、ポリ塩化ビニール製などの合成樹脂シートからなる被装シートを密着貼付する被装シートの貼着機に関するものである。 The present invention is mainly used to protect the aluminum plate which is easily damaged in the manufacturing process and product transportation process, and the surface of the stainless steel plate which is called a shining object and is troubled when it is damaged. The present invention relates to an attachment sheet sticking machine for sticking and attaching an attachment sheet made of a synthetic resin sheet such as a product.
アルミニウム板やステンレススチール板(以下被貼着板)などの板面を保護するために被装シートを貼着する従来の技術は、発明者の知得する範囲において、被装シートの接着剤塗布面側を被貼着板の隅部位に当て、反対面側から手持ローラーやゴムへらなどで擦り付けながら空気が入らないように貼着していくのが一般的と思われる。 The conventional technology for adhering a covering sheet to protect a plate surface such as an aluminum plate or a stainless steel plate (hereinafter referred to as an adhering plate) is an adhesive-applied surface of the adhering sheet to the extent that the inventors know. It seems that it is common to apply the side to the corner part of the plate to be adhered, and rub it from the opposite side with a hand-held roller or rubber spatula so that air does not enter.
やわらかい素材のアルミニウム板や、光り物とされるステンレススチール板による製品は、運搬過程などにおいて傷が付くと不良品として扱われるので、製造加工前の板材の段階から塩化ビニールなど合成樹脂シートの一方面に接着剤が塗布された被装シートを板面に貼着して傷が付かないように保護している。 Products made of a soft aluminum plate or a stainless steel plate that is used as a shining object are treated as defective if they are damaged during transportation, etc., so one side of a synthetic resin sheet such as vinyl chloride from the stage of the plate before manufacturing processing. An adhesive sheet coated with an adhesive is attached to the plate surface to protect it from scratches.
しかし、貼着された被装シートと被貼着板面の間に空気が入るいわゆる浮いた個所があると、加工過程や搬送過程においてその部位が破れて剥離し易くなることから、貼着作業にあたって、板面全面にわたり被装シートが密着されていることを要求されるものであるが、上記従来の技術のごとくな手作業では熟練を要すると共に、煩雑な作業となり生産性、作業性が悪い。 However, if there is a so-called floating part where air enters between the pasted sheet and the pasted plate surface, the part will be easily torn and peeled off during the processing and transport process, so the pasting work In this case, it is required that the covering sheet is in close contact over the entire surface of the plate. However, the manual operation as in the conventional technique requires skill and is complicated and poor in productivity and workability. .
本発明は前記を考慮して、作業性生産性の向上に好適な被装シートの貼着機を提供することを目的とするものである。 In consideration of the above, an object of the present invention is to provide an attachment sheet sticking machine suitable for improving workability productivity.
上記目的を達成するための被装シートの貼着機は、被貼着板の板面に被装シートを貼着するための主体部と、この主体部に前記被貼着板を給送するための搬入台部と、主体部により前記被装シートが貼着された被貼着板を排送するための搬出台部からなり、主体部は、巻回した被装シートの架台部と、被装シートの張力及び送り方向を偏向調整して被貼着板の送り方向と整合させるテンション機構と、搬入台部から給送された被貼着板を、駆動ローラーと、この駆動ローラー方向への付勢と昇降動調整する昇降押圧調整機構を有する押圧ローラーとの間に通過させるに伴ない、この被貼着板の板面に前記被送シートを圧接しながら貼着しつつ搬出台部方向に排送する貼着部を備えており、更には前記主体部と搬入台部と搬出台部のそれぞれは、切離し可能な連結手段により貼着作業可能な状態に連結され、しかもそれぞれは、移動及び据付け位置固定手段を備えていることを特徴とするものである。 An adherend sheet sticking machine for achieving the above object includes a main part for sticking the adherend sheet to the plate surface of the adherend plate, and feeding the adherend plate to the main part. And a carry-out base part for discharging the adherend plate to which the attachment sheet is attached by the main part, and the main part is a gantry part of the wound attachment sheet, A tension mechanism that adjusts the tension and feed direction of the sheet to be adjusted and aligns it with the feed direction of the adherend plate, and the adherend plate fed from the carry-in base unit to the drive roller and the drive roller direction. As the sheet is passed between the urging force and a pressing roller having a lifting / lowering pressure adjusting mechanism for adjusting the lifting / lowering movement, the unloading base portion is adhered while the sheet is adhered to the plate surface of the substrate to be adhered. Each of the main body portion, the carry-in stand portion, and the carry-out stand portion is provided with a sticking portion that is discharged in the direction. The detachable connecting means is linked to a sticking work state, yet are each characterized in that it comprises a movement and installation position fixing unit.
本発明における被装シートの貼着機は、被貼着板の板面に被装シートを貼着する主体部と、この主体部に被貼着板を給送する搬入台部と、主体部において被装シートが貼着された被貼着板を排送する搬出台部からなり、主体部は、被装シートを巻回した被装シートロールの架台部と、被装シートの張力及び送り方向を偏向調整し、被貼着板の送り方向とのずれを整合するテンション機構と、搬入台部から給送された被貼着板を、駆動ローラーと、この駆動ローラー方向への昇降押圧調整機構を有する押圧ローラーとの間に通過させるに伴ない、この被貼着板の板面に送り方向先端部位から順次被装シートを圧接しながら貼着しつつ搬出台部方向に排送する貼着部を備えているものであるから、搬入台部上に被貼着板を載置して主体部に給送し、駆動ローラーと押圧ローラー間を通過させるだけで板面の先端部位から被装シートが順次貼着されるので、被貼着板と被装シートの間に空気が入ることなく貼着され、また押圧ローラーを昇降押圧調整機構により調整動することにより、被貼着板の板厚寸法や、被装シートの圧接力を調整することも可能であると共に、テンション機構により被装シートの送りを偏向調整することにより、被貼着板の送り方向とのずれをなくすことができるので、被装シートがずれることなく板面上に貼着され、更に、この貼着機における主体部と搬入台部と搬出台部のそれぞれは、切離し可能な連結手段により連結されており、しかもそれぞれは、移動、据付け位置固定手段を備えており、それぞれを別個に移動できると共に、所望設置場所でこれらを連結して据付けることができるから、多数の被貼着板が積重ねられた場所ごとで貼着作業ができることとなるもので、被装シートが正確、綺麗に貼着できるばかりか、簡易作業ともなり、生産、作業能率の向上に益するものである。 The adherend sheet sticking machine according to the present invention includes a main portion for sticking the adherend sheet to the plate surface of the adherend plate, a carry-in base portion for feeding the adherend plate to the main portion, and a main portion. The main body includes a gantry portion of a mounted sheet roll around which the mounted sheet is wound, and tension and feed of the mounted sheet. The tension mechanism that adjusts the deflection of the direction and aligns the deviation from the feeding direction of the adherend plate, and the adherend plate fed from the carry-in base unit, the drive roller, and the upward and downward pressure adjustment in the drive roller direction As it passes between the pressure rollers having a mechanism, the sheet is attached to the plate surface of the adherend plate while being sequentially pressed from the leading end portion in the feed direction while being stuck in the direction of the unloading base. Since it is equipped with a landing part, the adherend plate is placed on the carry-in base part and fed to the main part. By simply passing between the driving roller and the pressing roller, the mounted sheets are sequentially pasted from the front end of the plate surface, so that the air is stuck between the pasted plate and the mounted sheet without any air entering, and the pressing is performed. By adjusting the roller with the lifting / lowering pressure adjustment mechanism, it is possible to adjust the thickness of the adherend plate and the pressure contact force of the adherend sheet, and to adjust the deflection of the feed of the adherend sheet using the tension mechanism. By doing so, it is possible to eliminate the deviation from the feeding direction of the adherend plate, so that the adherend sheet is stuck on the plate surface without being displaced, and further, the main part and the carry-in stand part in this sticker Each of the carry-out base portions is connected by a detachable connecting means, and each has a moving and installation position fixing means, which can be moved separately and connected at a desired installation location. Since it can be installed at each location where a large number of adherend plates are stacked, not only can the adherend sheet be adhered accurately and cleanly, but it can also be simplified. , Which will improve production and work efficiency.
図は本発明に係る被装シート貼着機の一実施例を示すもので、以下各図に基き説明する。 FIG. 1 shows an embodiment of an attachment sheet sticking machine according to the present invention, which will be described below with reference to the drawings.
図1は、傷が付きやすいアルミニウム板や光り物とされるステンレススチール板などの被貼着板Aに、塩化ビニールなど合成樹脂シートの一方面に接着剤が塗布された被装シートBを貼着する貼着機の全体側面図で、この貼着機1は、中央部位の主体部2と右側部位の搬入台部3aと、左側部位の搬出台部3bとで構成されている。 Fig. 1 shows an adhesive sheet B with an adhesive applied to one side of a synthetic resin sheet such as vinyl chloride on an adhesive plate A such as an aluminum plate that is easily scratched or a stainless steel plate that is considered to be shiny. The sticking machine 1 is composed of a main part 2 at a central part, a loading part 3a at a right part, and an unloading part 3b at a left part.
そして主体部2は、対抗する側面視逆T字状の側枠4aと、この両側枠4a,4a間に架設された桁材4b,4bとで機台4が構成され、この機台4の前記両側枠4a,4a間に、上方位より順次被装シートBを回巻した被装シートロール5とテンション杆6と押圧ローラー7及び駆動ローラー8が横架配設されている。
The main body 2 includes a
前記被装シートロール5は、被装シートAを巻回した筒軸中空内に支持軸9を挿通して筒軸両端部位をテーパーボス10で挟持することにより支持軸9に装着されており、この支持軸9の両端部位それぞれが各側枠4aの頂部位に固設された軸承台11よりなる架台部の凹部11aに回転かつ装脱可能に支承された状態で横架されている。
The mounted
前記テンション杆6は、杆端のそれぞれが、機台4の各側枠4a,4aに配設されたテンション機構12の調整板12aに固着され、この調整板12a,12aのそれぞれに穿設された垂直長孔12b,12bを介してボルト12c,12cで側枠4aに締付けられた状態で横架されているもので、テンション機構12は、垂直長孔12b,12bに挿通されたボルト12c,12cを弛緩して調整板12a,12aを上下方向に移動させることにより、テンション杆6の全体若くは一方端を上方或いは下方に調整移動するものである。
The
前記押圧ローラー7と駆動ローラー8は、被貼着板Aの板面に被装シートBを貼着する貼着部を構成するもので、全周面がゴムなどの弾性材で被覆され、たがいの軸心が垂直に配列されており、押圧ローラー7は、軸端のそれぞれが各側枠4a,4aに固設された垂直ガイド13,13間に摺嵌されている軸承体14,14に支承されており、各軸承体14には、昇降動用の垂直ボルト15と押圧用のスプリング18を備えた昇降、押圧調整機構が配装されている。
The
昇降、押圧調整機構における垂直ボルト15は、上方部位が機台4の側枠4aに固定された支持体16に螺合され、その下端部位に押圧ローラー7の軸承体14が吊下されており、中央部位に螺合された鍔片17と、軸承体14の上面部間にスプリング18が縮設されている。
The
これにより軸承体14は、スプリング18の付勢により駆動ローラー8方向に押下動されていると共に、付勢に抗して上昇動可能に配設されており、従って押圧ローラー7は、垂直ボルト15の回動操作による昇降動調整と、押下圧調整がなされる。
As a result, the bearing
駆動ローラー8は、両軸端のそれぞれが各側枠4a,4aに固定された軸承体19,19で支承され、一方軸端付近に固定されたプーリー20と桁材4b上に固設された駆動モーター21軸のプーリー21aとの間にベルト22が懸架されており、駆動ローラー8はこの駆動モーター21によりベルト22を介して回動される。
The
更にこの主体部2は、移動及び据付け位置固定手段を備え、各逆T字状側枠4a,4aにおける各水平台枠材4c,4cの両端付近の底部位には、移動用キャスター23と、踏作動による伸長状態において、前記移動用キャスター23が浮上り、これにより移動が阻止される踏作動伸縮脚杆24aによる据付け位置固定ストッパー24が配設されており、これにより主体部2は所望位置(場所)に移動かつ据付け(設置)可能となっている。
Further, the main body 2 is provided with moving and setting position fixing means, and at the bottom portions of the inverted T-
主体部2の左右側部位に配置された前記搬入台部3aと搬出台部3bのそれぞれは、方形に枠組された架台30の上面部位に、複数のローラー列によるローラーコンベア31と複数の小型キャスター列によるキャスターコンベア32が配設されており、ローラーコンベア31は、架台30の上面部位において、主体部2方向となる一方端に偏した部位に、各ローラー31aの軸心が平行となる態様で配列され、キャスターコンベア32はこのローラー31a列に続いて配列されているもので、このローラーコンベア31の各ローラー31aとキャスターコンベア32の各転子の円周上端部位が同水平面上となるように配設されているものである。
Each of the carry-in base part 3a and the carry-out base part 3b arranged at the left and right side parts of the main body part 2 is provided with a
またこの搬入台部3a及び搬出台部3bは、架台30の底部位における主体部2方向となる部位に、前記主体部2と同様の移動用キャスター23が、これと対向する反主体部2方向となる部位に、移動キャスター23と据付け位置固定ストッパー24が配設され、それぞれが移動可能かつ所望位置(場所)に設置(据付け)可能となっており、更に主体部2との間には切離し可能な連結手段を備えている。
In addition, the carry-in base part 3a and the carry-out base part 3b are arranged in a direction corresponding to the main part 2 direction in the bottom part of the
連結手段は、搬入台部3a及び搬出台部3bに配設された各ローラーコンベア31における主体部2方向となる最端部位の下位置にあたる枠片に、下向きの連結ピン33が突設されており、主体部2にあっては、対向する両側枠4a,4a間に横架された駆動ローラー8を中央とする搬入台部3a側と搬出台部3b側のそれぞれに、この駆動ローラー8と平行に受板34,34が架設され、この受板34,34に、前記搬入台部3aと搬出台部3bの各連結ピン33が嵌合する連結孔35が配設された構成となっている。
The connecting means has a downward connecting
そして主体部2の搬入側の連結孔35に搬入台部3aの連結ピン33を、搬出側の連結孔35に搬出台部3bの連結ピン33を嵌込むことにより主体部2と搬入台部3a、搬出台部3bのそれぞれが連結状態となり、この連結状態において主体部2の駆動ローラー8と搬入台部3a及び搬出台部3bにおけるローラーコンベア31及びキャスターコンベア32の各円周上端部位が同水平面上となるように構成されている。
Then, the main body 2 and the carry-in base part 3a are fitted by fitting the
この実施例における貼着機1は、主体部2のテンション杆6方向側の連結孔35に搬入台部3aの連結ピン33を、その反対向の連結孔35に搬出台部3bの連結ピン33を嵌込んだ連結状態で据付け位置固定ストッパー24を踏作動して各移動用キャスター23を浮き上げることにより所望作業場に据付け、被装シートBを被装シートロール5の下方位置からテンション杆6方向に引出してこのテンション杆6の上方から掛け、接着剤塗布面を搬入台部3a方向に向けて押圧ローラー7と駆動ローラー8の前面に垂下げた状態にして(図7二点鎖線)駆動モーターにより駆動ローラー8を反時計回り方向に回転させ(図2)、被貼着板Aを搬入台部3aのローラーコンベア31及びキャスターコンベア32上に載置して貼着部2方向に給送するもので、この給送にあっては図示していないが位置決めガイドに沿って給送すると給送方向が規制され好都合である。
The sticking machine 1 in this embodiment includes a
被貼着板Aは、給送移動に伴ない駆動ローラー8と押圧ローラー7の前面に垂下された被装シートBをその先端縁で折曲げつつ先方部位がサンドイッチ状に挟まれた状態で駆動ローラー8と押圧ローラー7間に押込まれ、スプリング18により付勢された押圧ローラー7で押圧されつつ駆動ローラー8の回転によりこの間を通過するに伴なって、被装シートBの接着剤塗布面が被貼着板Aの板面の送り方向先端部位から順次圧接されながら貼着され搬出台部3b方向に排送される。
The adherend plate A is driven in a state where the front part is sandwiched between the
テンション機構12は、前記被装シートBの貼着作業過程において、テンション杆6を水平状態で全体的に上方若くは下方に移動させることにより張力を調整すると共に、例えば図3において、右側の機構12によりテンション杆6を右側片方だけ下方向に移動調整することにより被装シートBを左方向にずれるように送り、上方向への移動調整により右方向にずれるように送るごとく、繰り出される送り方向を偏向調整して被貼着板Aの送り方向とのずれを調整してその整合をはかるものである。
The
また、押圧ローラー7の昇降押圧調整機構は、垂直ボルト15を回動操作して軸承体14を昇降動することにより駆動ローラー8と押圧ローラー7の間隙寸法を調整して、被貼着板Aの板厚寸法に対応すると共に、貼着時における押下圧(圧接力)も調整するものである。
Moreover, the raising / lowering pressing adjusting mechanism of the
前記貼着作業が終了した際は、主体部2及び搬入台部3a、搬出台部3bそれぞれの据付け位置固定ストッパー24を解除して移動用キャスター23により移動可能状態とすると共に、主体部2と搬入台部3a、搬出台部3bの各連結手段における連結孔35から連結ピン33を抜脱して切離してそれぞれを工場内の隅などに移動させるか、他の被貼着板Aが積重ねられた場所まで移動させてから、再びこれらを連結すると共に位置固定して据付けて貼着作業を可能状態とする。
When the affixing operation is completed, the main body 2, the carry-in base 3a, and the carry-out base 3b are released from the installation
なお、この実施例にあっては、傷が付きやすいアルミニウム板や光り物とされるステンレススケール板の板面を保護するために、合成樹脂製の被装シートを貼着する態様を示すものであるが、宣伝広告プレートなどに、所望の文句が印刷されたシートを貼着する場合にも供されるなど多様である。 In addition, in this Example, in order to protect the plate | board surface of the stainless steel scale board used as the aluminum plate and shining thing which are easily damaged, the aspect which sticks the synthetic resin-made mounting sheet | seat is shown. However, it is used in various ways, for example, when a sheet printed with a desired phrase is attached to an advertisement plate or the like.
この実施例における被装シートの貼着機1は、被貼着板Aの板面に被装シートBを貼着する主体部2と、この主体部2に被貼着板Aを給送する搬入台部3aと、主体部2において被装シートBが貼着された被貼着板Aを排送する搬出台部3bから概略構成され、主体部2は、被装シートBを巻回した被装シートロール5を横架する架台部と、被装シートBが掛けられたテンション杆6を移動調整して、貼着時における被装シートBの張力及び送り方向を偏向調整し、被貼着板Aの送り方向とのずれを整合するテンション機構12と、搬入台部3aから給送された被貼着板Aを、駆動ローラー8と、この駆動ローラー8方向への昇降押圧調整機構を有する押圧ローラー7との間に通過させるに伴ない、この被貼着板Aの板面に送り方向先端部位から順次被装シートBを圧接しながら貼着しつつ搬出台部3b方向に排送する貼着部を備えているものであるから、搬入台部上に被貼着板を載置して主体部に給送し、駆動ローラーと押圧ローラー間を通過させるだけで板面の先端部位から被装シートが順次貼着されるので、被貼着板と被装シートの間に空気が入ることなく貼着され、また押圧ローラーを昇降押圧調整機構により調整動することにより、被貼着板の板厚寸法や、被装シートの圧接力を調整することも可能であると共に、被装シートの送りをテンション機構により偏向調整することにより、被貼着板の送り方向とのずれをなくすことができるので、被装シートがずれることなく板面上に貼着され、更に、この貼着機を構成する主体部と搬入台部と搬出台部のそれぞれは、切離し可能な連結手段により連結されており、しかもそれぞれは、移動用キャスターと、据付け位置固定ストッパーによる移動、据付け位置固定手段を備えており、それぞれを別個に移動できると共に、所望設置場所でこれらを連結して据付けることができるから、多数の被貼着板が積重ねられた場所ごとで貼着作業ができることとなるもので、被装シートが正確、綺麗に貼着できるばかりか、簡易作業ともなり、生産、作業能率の向上に益するものである。
The adherend sheet sticking machine 1 in this embodiment feeds the adherend plate A to the main part 2 and the main part 2 that sticks the adherend sheet B to the plate surface of the adherend plate A. It is schematically configured from a carry-in base part 3a and a carry-out base part 3b that discharges the adherend plate A to which the adherend sheet B is attached in the main part 2, and the main part 2 is wound around the attachable sheet B. By moving and adjusting the gantry unit that horizontally mounts the mounted
A 被貼着板
B 被装シート
1 貼着機
2 主体部
3a 搬入台部
3b 搬出台部
4 機台
5 被装シートロール
6 テンション杆
7 押圧ローラー
8 駆動ローラー
11 軸承台
12 テンション機構
21 駆動モータ
23 移動用キャスター
24 据付け位置固定ストッパー
31 ローラーコンベア
32 キャスターコンベア
33 連結ピン
34 受板
35 連結孔
A Attached plate B Attached sheet 1 Attaching machine 2 Main part 3a Loading base part 3b
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003278210A JP3981051B2 (en) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | Attachment sheet sticking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003278210A JP3981051B2 (en) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | Attachment sheet sticking machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005041533A JP2005041533A (en) | 2005-02-17 |
JP3981051B2 true JP3981051B2 (en) | 2007-09-26 |
Family
ID=34264692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003278210A Expired - Fee Related JP3981051B2 (en) | 2003-07-23 | 2003-07-23 | Attachment sheet sticking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3981051B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4609727B2 (en) * | 2006-03-24 | 2011-01-12 | 株式会社ダイフク | Labeling equipment |
CN103373488A (en) * | 2012-04-25 | 2013-10-30 | 苏州中德机电装备有限公司 | Collecting and conveying integrated composite conveying system |
CN104443515A (en) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 昆山丘钛微电子科技有限公司 | Full-automatic mobile phone module light passing hole protecting film mounting machine table |
CN107021261B (en) * | 2017-06-06 | 2019-05-24 | 徐文华 | A kind of equipment for metal door and window surface automatic labeling |
CN109335082B (en) * | 2018-10-05 | 2024-05-03 | 宣恩县璟泰电子有限公司 | Protective film pasting device and precious production facility that charges thereof |
CN112896611B (en) * | 2021-01-14 | 2022-07-08 | 周旭龙 | Television surface film coating treatment equipment |
CN115367243B (en) * | 2022-08-17 | 2023-08-04 | 海宁华联印刷有限公司 | Packaging box mounting machine |
-
2003
- 2003-07-23 JP JP2003278210A patent/JP3981051B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005041533A (en) | 2005-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4850721B2 (en) | Film sticking method and film sticking apparatus | |
CN108973101B (en) | Full-automatic pad pasting equipment of high accuracy | |
WO2011161861A1 (en) | Film attachment apparatus and attachment method | |
KR20080078642A (en) | Sheet adhering apparatus and sheet adhering method | |
JP3981051B2 (en) | Attachment sheet sticking machine | |
US20090223638A1 (en) | Sheet sticking apparatus | |
JPS6228097B2 (en) | ||
JP2017109766A (en) | Adhesive sheet bonding device and bonding method | |
JP4340788B2 (en) | Polarizer pasting device to substrate | |
JP2009272408A (en) | Protective tape joining apparatus | |
JP2012035863A (en) | Apparatus and method for sticking sheet | |
KR20160015961A (en) | Warpping apparatus for profile | |
JP6965036B2 (en) | Sheet pasting device and pasting method | |
KR100832376B1 (en) | Electronic interference film affix machine of plasma display panel | |
CN216996617U (en) | Rubber coating device and panel processing equipment with same | |
JP2953556B2 (en) | Sheet pasting apparatus and sheet pasting method | |
KR101785863B1 (en) | Attached sheet paper machine high-efficiency thin-film tape-feeding apparatus of the fabric roll | |
JP2014240306A (en) | Sheet sticking apparatus | |
KR100598501B1 (en) | Decoration sheet wrapping apparatus for board | |
CN212219269U (en) | Aluminum plate tectorial membrane loading attachment | |
KR100815591B1 (en) | Auto pad taping machine of back light unit frame | |
KR101278034B1 (en) | Apparatus for laminating films automatically | |
CN219095903U (en) | Substrate laminating device | |
TWI752871B (en) | Attachment device | |
KR102353024B1 (en) | Screen type laminator for OLED panel and laminating method using thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051011 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060922 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070410 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070418 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070612 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070628 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |