KR100813072B1

KR100813072B1 - 온수분배기와 그 제조방법

Info

Publication number: KR100813072B1
Application number: KR1020070024182A
Authority: KR
Inventors: 장사윤
Original assignee: 주식회사 한 에너지 시스템
Priority date: 2007-03-12
Filing date: 2007-03-12
Publication date: 2008-03-14

Abstract

본 발명은 보일러의 온수를 각방으로 분배 공급하는 온수분배기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테인레스재를 소재로 하여 용접작업 등을 최소화함으로써 그 내구성을 극대화하고, 연속제조공정을 통해 생산성을 높이면서 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 온수분배기 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 스테인레스강판(1)에 천공된 다수의 구멍(2)을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)으로 가공한 후 일정길이의 분배기판재(10)로 절단하거나, 스테인레스강판(1)으로부터 일정길이로 절단된 분배기판재(10)에 다수의 구멍(2)을 천공한 다음 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)을 가공하고, 상기 분배기판재(10)를 분배기본체(20)로 벤딩한 다음, 상기 분배기본체(20)의 용접부위(21)와 분배기본체(20)의 양단측에 플랜지(30)를 용접하여 온수분배기(40)를 제조한 후, 상기 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 나선을 가공하는 온수분배기의 제조방법에 있어서, 상기 분배기판재(10)를 고정벤딩빔(110)에 올려놓고 상부프레스지그(100)로 누르면서 상기 분배기판재(100)가 대략 ∩자의 단면형상을 이루도록 벤딩되면 하부프레스지그(120)가 상승되면서 상기 분배기판재(100)의 하단부를 고정벤딩빔(11)의 하부면을 따라 벤딩하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 온수분배기 및 그 제조방법을 제공하게 된다.

온수분배기

Description

온수분배기와 그 제조방법{WATER DISTRIBUTER OF HEATING SYSTEM AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도1 및 도2는 본 발명에 따른 온수분배기의 제조방법을 예시하는 제조공정도,

도3은 본 발명에 따른 온수분배기의 제조방법중 벤딩단계를 예시하는 제조공정도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

S10: 천공단계 S20: 분지관가공단계 S30; 절단단계 S40; 벤딩단계 S50: 용접단계 S60: 나선가공단계

본 발명은 보일러의 온수를 각방으로 분배 공급하는 온수분배기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속제조공정에 의한 대량생산이 가능하고, 용접부위를 최소화하도록 구성되는 온수분배기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 난방용 온수분배기는 보일러에서 가열된 온수를 분지관을 통해 각방으로 분기시키도록 구성되어 있으며, 그 소재로는 주철재에서 스테인레스재로, 스테인레스재에서 합성수지재로 변화되어 사용되고 있다.

특히, 내구성, 내식성, 내열성 및 내충격성 등의 특성을 요하는 온수분배기는 그 소재를 주철재로 하는 경우 쉽게 파손되는 단점이 있고, 스테인레스재로 제조할 경우 상기한 특성을 모두 구비할 수 있으나 한 쌍의 플랜지와 여러 개의 분배소켓과 공급소켓을 브레이징 용접에 의해 관체에 부착시키는 등의 공정이 수반됨으로써 연속제조공정이 불가능하면서 생산성이 현저히 떨어져 그 제조단가가 고가이고, 합성수지재로 사출성형하여 제작할 경우 그 제작단가가 싸고 제작이 간편하나 전체적인 내구성이나 내열성이 떨어지고 품질에 대한 충분한 검증이 뒷받침되지 못하는 단점이 있다.

한편, 공개특허 제1995-0027291호에는 알루미늄합금재로 중심부에 통공부를 가지고 양측면에 명판 끼움홈이 형성되고 상하부에 후육돌부가 형성되는 기초 소재를 입출하여 압출바를 만드는 제1공정과, 제1공정의 압출바를 일정길이로 절단하여 고정시켜 놓고 후육돌부를 일정간격으로 절단하여 돌출4각부를 만드는 제2공정과, 돌출4각부에 중심공을 뚫어 통공부와 연통시키는 제3공정과, 돌출4각부의 표면을 둥글게 다듬은 제4공정과, 마무리하는 제5공정을 차례로 거쳐 제조되는 난방용 온수 분배기의 제조방법이 게재되어 있다.

그러나, 이러한 온수 분배기의 제조방법은 각 제조공정이 수작업에 의해 진행되면서 각 부품을 용접에 의해 접합함으로써 생산성이 매우 떨어지고, 다수의 용접부위로 인한 내구성의 저하가 초래되며, 고가의 재료가 과다하게 소요되어 제조원가가 지나치게 높은 등의 문제를 유발시키게 된다.

따라서, 본 출원인은 스테인레스재를 소재로 하여 용접작업 등을 최소화함으로써 그 내구성을 극대화하고, 연속제조공정을 통해 생산성을 높이면서 재료의 소요를 최소화함으로써 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 온수분배기 및 그 제조방법을 제안하게 되었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 스테인레스재를 소재로 하여 용접작업 등을 최소화함으로써 그 내구성을 극대화하고, 연속제조공정을 통해 생산성을 높이면서 소요재료의 최소화를 통해 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 온수분배기 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 스테인레스강판에 천공된 다수의 구멍을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관으로 가공한 후 일정길이의 분배기판재로 절단하거나, 스테인레스강판으로부터 일정길이로 절단된 분배기판재에 다수의 구멍을 천공한 다음 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관을 가공하고, 상기 분배기판재를 분배기본체로 벤딩한 다음, 상기 분배기본체의 용접부위와 분배기본체의 양단측에 플랜지를 용접하여 온수분배기를 제조한 후, 상기 온수분배기의 분지관 내주면에 나선을 가공하는 온수분배기의 제조방법에 있어서, 상기 분배기판재를 고정벤딩빔에 올려놓고 상부프레스지그로 누르면서 상기 분배기판재가 대략 ∩자의 단면형상을 이루도록 벤딩되면 하부프레스지그가 상승되면서 상기 분배기판재의 하단부를 고정벤딩빔의 하부면을 따라 벤딩하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 온수 분배기 및 그 제조방법을 제공하게 된다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도1 및 도2는 본 발명에 따른 온수분배기의 제조방법을 예시하는 제조공정도이고, 도3은 본 발명에 따른 온수분배기의 제조방법중 벤딩단계를 예시하는 제조공정도이다.

본 발명은 그 일시예에 따르면, 도1 및 도2에 도시한 바와 같이 스테인레스강판(1)에 다수의 구멍(2)을 천공하는 천공단계(S10)와, 각 구멍(2)을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)으로 가공하는 분지관가공단계(S20)와, 분지관(3)이 가공된 스테인레스강판(1)으로부터 분배기판재(10)를 절단하는 절단단계(S30)와, 분배기판재(10)를 프레스지그(100)와 고정벤딩빔(110), 고정벤딩지그(120)를 이용하여 분배기본체(20)로 벤딩하는 벤딩단계(S40)와, 분배기본체(20)의 용접부위(21)와 분배기본체의 양단측에 플랜지(30)를 용접 부착하여 온수분배기(40)를 제조하는 용접단계(S50)와, 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 나선을 가공하는 나선가공단계(S60)로 구성되어 있다.

이때, 천공단계(S10)에서는 스테인레스강판(1)에 다수의 구멍(2)을 순차적으로 천공하는 단계이고, 이어서 분지관가공단계(S20)에서는 각 구멍(2)을 상향티뽑기작업과 확관작업과 같은 통상적인 작업을 통해 분지관(3)으로 가공하게 된다.

그리고, 절단단계(S30)에서는 분지관(3)이 가공된 스테인레스강판(1)을 일정길이로 절단하여 분배기판재(10)를 가공하게 된다.

또한, 벤딩단계(S40)에서는 분배기판재(10)를 상부프레스지그(100)와 고정벤딩빔(110), 하부프레스지그(120)를 이용하여 분배기본체(20)로 벤딩하게 되는데, 상부프레스지그(100)는 대략 ∩자형상의 단면을 가지면서 그 양측면에 장착홈(101)이 구비되어 분배기판재의 압착시 돌출된 각 분지관(3)이 장착홈을 따라 끼워지면서 압착 벤딩하게 된다.

여기서, 도3에 도시한 바와 같이 고정벤딩빔(110)은 상부프레스지그(100)가 분배기판재(10)를 압착하는 과정에서 분배기판재의 하부에 위치하면서 하강하는 상부프레스지그와 함께 분배기판재를 그 외주면의 형상으로 벤딩하게 된다.

그리고, 하부프레스지그(120)는 고정벤딩빔(110)의 하부에 위치하면서 상부프레스지그(100)와 고정벤딩빔에 의해 분배기판재(100)가 대략 ∩자의 단면형상으로 벤딩되면 상승되어 분배기판재(100)의 하단부를 고정벤딩빔의 하측면을 따라 벤딩하게 된다.

한편, 용접단계(S50)에서는 벤딩단계(S40)에서 상부프레스지그(100)와 고정벤딩빔(110), 하부프레스지그(120)에 의해 벤딩된 분배기본체(20)의 용접부위(21)를 용접하는 동시에 분배기본체의 양단측에 플랜지(30)를 용접 부착하여 온수분배기(50)를 완성하는 단계이다.

마지막으로, 나선가공단계(S60)에서는 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 태핑지그(200)를 이용하여 암나사선을 가공하는 단계이다.

이처럼, 본 발명에서는 스테인레스강판(1)에 다수의 구멍(2)을 천공하는 천공단계(S10)와, 각 구멍(2)을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)으로 가공하 는 분지관가공단계(S20)와, 분지관(3)이 가공된 스테인레스강판(1)으로부터 분배기판재(10)를 절단하는 절단단계(S30)와, 분배기판재(10)를 상부프레스지그(100)와 고정벤딩빔(110), 하부프레스지그(120)를 이용하여 분배기본체(20)로 벤딩하는 벤딩단계(S40)와, 분배기본체(20)의 용접부위(21)와 분배기본체의 양단측에 플랜지(30)를 용접 부착하여 온수분배기(40)를 제조하는 용접단계(S50)와, 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 나선을 가공하는 나선가공단계(S60)로 구성되어 온수분배기(40)를 자동화 연속공정으로 제조할 수 있도록 그 제조방법을 제안하는 데에 그 기술적 특징이 있다할 것이다.

다른 실시예에 따르면, 본 발명에서는 스테인레스강판(1)에서 일정길이로 절단된 분배기판재(10)에 다수의 구멍(2)을 천공하는 천공단계(S10)와, 각 구멍(2)을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)으로 가공하는 분지관가공단계(S20)와, 분배기판재(10)를 상부프레스지그(100)와 고정벤딩빔(110), 하부프레스지그(120)를 이용하여 분배기본체(20)로 벤딩하는 벤딩단계(S40)와, 분배기본체(20)의 용접부위(21)와 분배기본체의 양단측에 플랜지(30)를 용접 부착하여 온수분배기(40)를 제조하는 용접단계(S50)와, 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 나선을 가공하는 나선가공단계(S60)로 구성되어 온수분배기(40)를 자동화 연속공정으로 제조할 수 있도록 그 제조방법을 제안하는 데에 그 기술적 특징이 있다할 것이다.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 이는 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.

그러므로, 본 발명의 실질적인 범위는 상술된 실시예에 의해 한정되어져서는 안되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 청구범위와 균등한 구성에 의해 정해져야 함은 당연하다.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 스테인레스재를 소재로 하여 용접부위를 최소화함으로써 그 내구성을 극대화하고, 연속제조공정을 통해 생산성을 높이면서 그 제조단가를 현저히 낮출 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.

Claims

스테인레스강판(1)에 천공된 다수의 구멍(2)을 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)으로 가공한 후 일정길이의 분배기판재(10)로 절단하거나, 스테인레스강판(1)으로부터 일정길이로 절단된 분배기판재(10)에 다수의 구멍(2)을 천공한 다음 상향티뽑기와 확관작업을 통해 분지관(3)을 가공하고, 상기 분배기판재(10)를 분배기본체(20)로 벤딩한 다음, 상기 분배기본체(20)의 용접부위(21)와 분배기본체(20)의 양단측에 플랜지(30)를 용접하여 온수분배기(40)를 제조한 후, 상기 온수분배기(40)의 분지관(3) 내주면에 나선을 가공하는 온수분배기의 제조방법에 있어서,

상기 분배기판재(10)를 고정벤딩빔(110)에 올려놓고 상부프레스지그(100)로 누르면서 상기 분배기판재(100)가 대략 ∩자의 단면형상을 이루도록 벤딩되면 하부프레스지그(120)가 상승되면서 상기 분배기판재(100)의 하단부를 고정벤딩빔(11)의 하부면을 따라 벤딩하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 온수분배기의 제조방법.
청구항 1에 기재된 제조방법에 의해 제조되는 온수분배기.