KR100812697B1

KR100812697B1 - Erosion Prevention Equipment and The Method for Strip

Info

Publication number: KR100812697B1
Application number: KR1020010067671A
Authority: KR
Inventors: 정지원; 최석찬; 최판수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2008-03-12
Also published as: KR20030035562A

Abstract

본 발명은 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법에 관한 것으로 특히, 공정 라인의 속도가 감소될 때 수세 구간에서 나타나는 수세용액의 pH 농도 및 온도를 체크한 후 수세용액의 pH 농도 및 온도를 자동 제어하여 열연강판의 부식을 방지할 수 있도록 한다.The present invention relates to a device for preventing corrosion of a hot rolled steel sheet and a method thereof, and in particular, to automatically control the pH concentration and temperature of a washing solution after checking the pH concentration and temperature of the washing solution appearing in the washing section when the process line speed is decreased. To prevent corrosion of hot rolled steel sheet.

이와 같은 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법은, 열연공장 산세라인의 수세공정에서 수세용액의 온도(60℃)를 강제 장치(냉각수 20℃)를 이용하여 자동으로 낮춰 열연강판의 부식 속도를 늦추는 것으로서 염산의 농도가 높은 수세용액을 급속 냉각 및 냉각된 물로 전환하여 pH가 높은 부분의 수세용액의 냉각은 물론 동시에 pH를 낮춘다.The apparatus for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet and the method of the present invention automatically lower the temperature (60 ° C) of the flushing solution by using a forced device (cooling water 20 ° C) in the washing process of the pickling line of the hot rolling mill to corrode the hot rolled steel sheet. By slowing down, the washing solution with a high concentration of hydrochloric acid is converted into rapid cooling and cooled water to cool the washing solution in the high pH portion and lower the pH at the same time.

이 같은 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법에 의하여, 공정 라인의 속도 감소시 수세공정에서 열연강판의 부식이 방지되므로 열연강판의 품질을 향상시키는 동시에 후 공정인 폐수처리공정에 영향을 주지 않으면서도 정상조건의 산세 및 수세 효과를 향상시킬 수 있다.By the apparatus and method for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet of the present invention, the corrosion of the hot rolled steel sheet is prevented in the washing process when the speed of the process line decreases, thereby improving the quality of the hot rolled steel sheet and affecting the wastewater treatment process, which is a post process. It can improve the pickling and washing effect of normal condition without giving.

열연강판, 부식 방지, 혼합탱크, 농도 측정 센서, 온도, 냉각수 밸브, 수세 공정, 리턴펌프Hot rolled steel, corrosion protection, mixing tank, concentration sensor, temperature, coolant valve, flushing process, return pump

Description

Corrosion prevention device and method for hot rolled steel sheet {Erosion Prevention Equipment and The Method for Strip}

도 1은 종래의 수세장치를 나타내는 개략도1 is a schematic view showing a conventional water washing device

도 2는 종래의 수세장치의 각 수조 상 냉각용액의 수소이온농도를 나타내는 그래프Figure 2 is a graph showing the hydrogen ion concentration of the cooling solution in each tank of the conventional water washing device

도 3은 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치를 나타내는 개략도Figure 3 is a schematic diagram showing the corrosion protection device of the hot rolled steel sheet of the present invention

도 4는 본 발명의 열연강판의 부식 방지 방법을 나타내는 흐름도Figure 4 is a flow chart showing a method for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet of the present invention

도 5는 열연강판의 침적 온도에 따른 열연강판의 표면 형상변화를 나타내는 그래프
5 is a graph showing the surface shape change of the hot rolled steel sheet according to the deposition temperature of the hot rolled steel sheet

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 열연강판 10∼50 : 수조1: hot rolled steel sheet 10-50: water tank

10p∼40p : 리턴펌프 10p'∼40p' : 리턴수 유입라인10p ~ 40p: Return pump 10p '~ 40p': Return water inflow line

15∼45 : 혼합탱크 15'∼45' : 혼합수 라인15 to 45: Mixing tank 15 'to 45': Mixing water line

15a∼45a : 농도 측정센서 15b∼45b : 온도 측정센서15a to 45a: concentration measuring sensor 15b to 45b: temperature measuring sensor

17∼47 : 냉각수 밸브 60 : 순수탱크 17 to 47: Cooling water valve 60: Pure water tank

60p : 순수펌프 70 : 냉각수 탱크60p: pure water pump 70: coolant tank

70p : 냉각수 펌프 70p' : 냉각수 유입라인
70p: Coolant Pump 70p ': Coolant Inlet Line

본 발명은 열연강판의 산세 후 발생하는 부식을 방지하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라인의 이상으로 인하여 수세 구간에서 열연강판의체류시간이 길어질 때 각 수세 구간에서 나타나는 수세용액의 pH 농도 및 온도를 체크한 후 자동으로 pH 농도 및 온도를 조정할 수 있도록 하므로써 열연강판의 부식을 방지하기 위한 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a device and a method for preventing corrosion occurring after pickling of a hot rolled steel sheet, and more particularly, the pH of the flushing solution appearing in each water washing section when the residence time of the hot rolled steel sheet is increased in the washing section due to the abnormality of the line. The present invention relates to a method for preventing corrosion of a hot rolled steel sheet and a method for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet by automatically adjusting pH concentration and temperature after checking the concentration and temperature.

일반적으로 제철소 열연공장 중 산세공장에는 산세공정과 코일링공정 사이에 수세공정이 있는데, 이를 통상 린싱라인(Rinsing Line)이라 부른다. 상기 린싱라인에서는 산세 후 열연강판에 잔류하는 산세용액(통상 약 80℃의 염산용액)을 제거하여 강산에 의한 열연강판의 부식을 억제하므로써 열연강판의 표면이 미려해지도록 한다.In general, in the pickling plant of the steel mill hot rolling mill, there is a washing process between the pickling process and the coiling process, which is commonly referred to as a rinsing line. In the rinsing line, the pickling solution (usually hydrochloric acid solution of about 80 ° C.) remaining in the hot rolled steel sheet after pickling is suppressed to suppress corrosion of the hot rolled steel sheet by strong acid, thereby making the surface of the hot rolled steel sheet beautiful.

상기한 바와 같은 일반적인 수세공정은 도 1에 나타낸 바와 같이, 강판(1)이 산세탱크(미도시)를 통과한 후 1에서 5번 수조(10∼50) 상의 링거롤(11)들 사이로 이동하게 된다.The general flushing process as described above allows the steel sheet 1 to pass between ringer rolls 11 on tanks 10 to 50 after passing through a pickling tank (not shown), as shown in FIG. do.

이때 약 60℃로 가열된 중성의 물을 순수펌프(60p)가 순수탱크(60)로부터 펌 핑하여 5번 수조(50) 상에 위치한 상기 강판(1)의 상부 및 하부 방향에서 분사하게 된다. 그리고 상기 5번 수조 상부로 지나는 상기 강판을 수세한 물은 하부에 위치한 상기 5번 수조(50)로 떨어지게 되며, 상기 5번 수조로 떨어진 물은 4번 리턴펌프(40p)에 의해 펌핑되어 4번 수조(40) 상에 위치한 강판의 상부 및 하부 방향에서 분사된다. 또한 상기 4번 수조(40)에 떨어진 물은 다시 3번 리턴펌프(30p)에 의해 펌핑되어 3번 수조(30) 상의 강판에 분사되는 과정이 진행되어 결국 1번 수조(10)까지 진행되며, 상기 1번 수조 내에 충진된 물은 재처리 공정(미도시)으로 보내지게 된다.At this time, the neutral water heated to about 60 ℃ pure water pump (60p) is pumped from the pure water tank 60 to be sprayed in the upper and lower direction of the steel sheet 1 located on the water tank 50. The water washed with the steel plate passing through the upper portion of the fifth tank is dropped into the fifth tank 50 located at the bottom, and the water dropped into the fifth tank is pumped by the fourth return pump 40p and the fourth number. Sprayed in the upper and lower direction of the steel sheet located on the water tank (40). In addition, the water dropped to the fourth tank 40 is again pumped by the third return pump (30p) is sprayed on the steel plate on the third tank 30 is progressed to the first tank (10), and finally The water filled in the first tank is sent to a reprocessing process (not shown).

상기 공정에서 수세 구간을 5구간으로 나눈 이유는 수세의 효율을 높이기 위한 것으로서, 강판(1)이 수세 구간을 벗어나는 마지막 수조 구간인 5번 수조(50)에서 사용된 중성의 물을 재활용하여 상기 강판의 표면에 계속해서 뿌리게 되므로 연속적인 수세작업에서의 불필요한 순수의 사용량을 감소시킬 수 있는 것이다.The reason for dividing the water washing section into five sections in the process is to increase the efficiency of water washing, and the steel sheet 1 recycles the neutral water used in the water tank 50, which is the last water tank section leaving the water washing section. Since it is continuously sprayed on the surface of the water, it is possible to reduce the amount of unnecessary pure water in the continuous washing operation.

따라서, 상기와 같은 수세공정에서는 1번 수조(10)에서 가장 낮은 수소이온농도를 나타내게 된다.Therefore, in the water washing process as described above, the first hydrogen 10 shows the lowest hydrogen ion concentration.

그리고, 상기한 수세방법은 매우 효율적이어서 일반 수세공정을 통하여 표면이 미려한 열연강판을 얻을 수 있다라는 장점이 있다.In addition, the washing method described above is very efficient, so that a hot rolled steel sheet having a beautiful surface can be obtained through a general washing process.

첨부도면 중 미설명 부호 10p는 1번 리턴펌프를 나타낸 것이며, 20p는 2번 리턴펌프를 나타낸 것이다.In the accompanying drawings, reference numeral 10p indicates a return pump 1 and 20p indicates a 2 return pump.

위와 같은 장점에도 불구하고 상기 방법은, 제철소의 열연라인이 항상 정상 가동되지 않는데에 따른 문제점이 있는데, 이러한 문제는 기계적인 문제 또는 그 이외의 비정상적인 상황의 발생으로 인하여 모든 라인(Line)이 정지하거나 서행하는 경우가 발생할 때 도출된다는 것이다.Despite the above advantages, the method suffers from the fact that the hot-rolling line of the steel mill is not always operating normally. This problem is caused by the failure of all lines due to mechanical problems or other abnormal situations. It is derived when the slowdown occurs.

즉, 라인을 통과하는 강판의 속도는 평소에는 110∼135mpm(통과시간 약 8초)정도 이나 예외적인 경우에는 약 10mpm(통과시간 약 100초)정도 또는 그 이하가 되며, 이때 강판의 부식이 발생된다.That is, the speed of the steel sheet passing through the line is usually about 110 to 135mpm (passing time about 8 seconds), but in exceptional cases, about 10mpm (passing time about 100 seconds) or less. do.

상기 부식이 발생하는 이유로는 수세용액이 이미 여러번의 수세공정을 통해 많이 사용됨에 따른 산성화를 들 수 있다.(도 2 참조)The reason for the corrosion may be acidification as the washing solution is already used a lot through several washing processes (see Fig. 2).

상기 산성화된 수세용액에 강판이 단기간 노출되면 강판 표면의 백색도 등에 영향을 미치는 부식에는 크게 영향을 받지 않아 육안으로 식별할 수 없지만, 그 노출시간이 길어지면 영향이 가시적으로 나타난다. 즉, 4번에서 1번 수조(40~10)의 수세용액 pH값이 1.5-4 정도로 산성을 띄게 된다.When the steel sheet is exposed to the acidified washing solution for a short period of time, the steel sheet is not significantly affected by the corrosion that affects the whiteness of the surface of the steel sheet, but cannot be visually identified, but the exposure time becomes visible. That is, the pH value of the flushing solution of the 4 to 1 tank (40 ~ 10) is about 1.5-4 acidic.

정상적인 산세 구간은 수세용액의 통상 pH값이 1 이하인 강산성으로, 이 때에는 강판에 부식이 발생하는 대신 상기 강판이 녹게 되는데 이것이 산세의 원리가 된다.The normal pickling section is strongly acidic with a normal pH value of the flushing solution, in which case the steel sheet melts instead of corrosion, which is the principle of pickling.

그러므로 산세용액과 유사한 pH 구간에서는 아래와 같은 [반응식 1]이 일어나며 강판의 표면에 부식이 발생하게 된다.Therefore, in the pH range similar to the pickling solution, the following [Scheme 1] occurs and corrosion occurs on the surface of the steel sheet.

Fe + 2H⁺ → Fe⁺²+ H₂Fe + 2H ⁺ → Fe ⁺² + H₂

Fe⁺² + 4OH^- → 2Fe(OH)₂ ^{^{Fe +2 + 4OH - → 2Fe (}} OH) 2

2Fe(OH)₂ + H₂O + 1/2(O₂) → 2Fe(OH)₃ (부식)2Fe (OH) ₂ + H ₂ O + 1/2 (O ₂ ) → 2Fe (OH) ₃ (corrosion)

상기한 [반응식 1]에서와 같은 부식 현상은 수세용액의 pH값이 4 이하에서 특히 많이 발생하게 되는데, 그 원인은 철이 부식하는데 필요한 음극반응인 수소발생 반응이 pH값 4 이하에서 열역학적으로 안정화되기 때문이다.Corrosion phenomenon as in the above [Reaction Scheme 1] occurs especially when the pH value of the wash solution is 4 or less, the cause is that the hydrogen-generating reaction, which is a cathode reaction required for iron corrosion is stabilized thermodynamically below the pH value 4 Because.

종래의 기술로, Noah를 이용하여 수세용액을 중성화하는 기술이 있는데, 이러한 방법도 매우 효과적으로 이용되고 있다. 하지만 수세 후 나오는 폐수를 폐기하지 않고 재활용하는 산 회수 등의 후 공정에서 부산물인 산화철을 추출할 때 상기 Noah는 품질에 치명적인 악영향(NA++)을 주기 때문에 후 공정을 진행할 경우에는 상기한 기술에 따른 방법을 사용하지 못하는 경우가 발생되어 다른 작업 방법을 강구하여야 하는 문제점이 있다.As a conventional technique, there is a technique for neutralizing the washing solution using Noah, and this method is also used very effectively. However, when extracting iron oxide as a by-product in a post-process such as acid recovery that does not dispose of waste water after washing, the Noah has a fatal adverse effect on quality (NA ++). There is a problem that you need to find a different method of work because it is not available.

그리고 열연강판의 수세라인에서 발생하는 부식에 의한 강판 불량은 품질 저하로 연결되어 비용 손실이 커진다는 큰 문제점이 있다.
In addition, the failure of the steel sheet due to the corrosion generated in the flush line of the hot rolled steel sheet has a big problem that leads to a decrease in quality, the cost loss increases.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 공정 라인의 속도가 감소될 때 수세용액의 pH 농도 및 온도를 자동 제어하여 열연강판의 부식을 방지할 수 있는 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to improve the above-mentioned conventional problems, the corrosion prevention apparatus of hot-rolled steel sheet that can prevent the corrosion of hot-rolled steel sheet by automatically controlling the pH concentration and temperature of the washing solution when the speed of the process line is reduced and The purpose is to provide a method.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치는, 4개의 리턴펌프 상부에 설치되는 각각의 혼합탱크, 혼합탱크의 내부에 설치되어 냉각수의 pH 농도를 측정하는 농도 측정센서와 냉각수의 온도를 측정하는 온도 측정센서, 혼합탱크의 상부에 형성되어 각각의 냉각수 밸브에 의하여 개방되거나 폐쇄되는 혼합수 라인과 리턴수 유입라인 및 냉각수 유입라인, 순수펌프의 상부에 설치되어 냉각수 펌프에 연결되는 냉각수 탱크로 구성하고, 각 리턴펌프는 각각의 리턴수 유입라인에 연결시키고, 냉각수 펌프는 각각의 냉각수 유입라인에 연결시키며, 각 리턴펌프의 리턴수 유입라인 냉각수 펌프의 냉각수 유입라인은 냉각수 밸브의 동작에 의하여 혼합수 라인과 연통되거나 차단되도록 구성한 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, the corrosion prevention apparatus of the hot-rolled steel sheet of the present invention, each of the mixing tanks installed on the top of the four return pumps, the concentration measurement to measure the pH concentration of the cooling water installed inside the mixing tank Temperature measuring sensor to measure the temperature of the sensor and the coolant, the mixed water line and return water inlet and cooling water inlet line, which is formed on the top of the mixing tank and opened or closed by each coolant valve, installed on the top of the pure water pump It consists of a coolant tank connected to the pump, each return pump is connected to each return water inlet line, the coolant pump is connected to each coolant inlet line, the return water inlet line of each return pump, and the coolant inlet line of the coolant pump Is characterized in that configured to communicate with or block the mixed water line by the operation of the coolant valve.

그리고 각각의 냉각수 밸브는 냉각수 유입라인을 폐쇄하는 냉각수 차단부와 리턴수 유입라인을 폐쇄하는 리턴수 차단부로 각각 형성한 것을 특징으로 한다.And each of the cooling water valve is characterized in that each formed of a cooling water blocking unit for closing the cooling water inlet line and return water blocking unit for closing the return water inlet line.

또한, 본 발명의 열연강판의 부식 방지 방법은 순환펌프인 순수펌프와 리턴펌프를 온(ON) 시키는 단계, 순환펌프들의 온 상태에서 라인의 속도를 연속적으로 체크하여 라인의 속도가 일정 속도 이상 즉, 정상인가를 체크하는 단계, 체크시 라인의 속도가 정상이면 계속 체크인(Check-in)으로 리턴시키고 라인의 속도가 일정 속도 이하로 내려 가게 되면 라인이 정기 수리 등의 휴지 중 인지를 판단하는 단계, 라인이 휴지 중이면 순환 펌프를 모두 오프(OFF)시켜 작업을 종료시키는 단계, 판단 과정에서 라인 휴지 중이 아니라면 냉각수 밸브를 모두 개방한 후 냉각수 펌프를 가동시키는 단계, 이어서 각 혼합탱크 내의 농도 측정센서를 통해 각각의 pH 농도를 체크하는 단계, 위의 단계에서 혼합탱크 내의 pH 농도가 pH 4 보다 크면 냉각수 밸브의 개방 위치를 고정시키고, 만일 혼합탱크 내의 pH 농도가 pH 4 보다 작으면 각각의 온도 측정센서를 통해 온도를 체크하는 단계, 또한 이때 체크된 온도가 40℃ 이상이면 냉각수 밸브의 위치를 고정시키고 체크된 온도가 40℃ 이하이면 냉각수 밸브의 리턴수 차단부를 이동시킴에 따라 많은 냉각수가 유입될 수 있도록 하는 단계, 위의 과정을 거쳐 pH 농도 및 온도가 조절된 냉각수를 각각의 혼합탱크에서 혼합시켜 열연강판에 분사시키고, 위의 과정을 통해 pH 농도(PH 4 이상)나 온도(40℃ 이상)가 조절되면 각각의 냉각수 밸브 위치를 고정시키며 다시 라인의 속도를 연속적으로 체크하는 단계, 체크시 정상으로 판단되면 각 냉각수 밸브를 폐쇄시키는 동시에 각각의 냉각수 펌프를 오프시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the method for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet of the present invention comprises the step of turning on the pure water pump and the return pump (ON), the circulation speed of the line in the ON state of the circulation pump by continuously checking the speed of the line speed, that is, If the speed of the line is normal, return to check-in, and if the speed of the line falls below a certain speed, determine whether the line is in the middle of regular repairs, etc. If the line is idle, turn off all the circulation pumps to terminate the operation.If the line is not idle during the judgment, open all the coolant valves and then operate the coolant pumps, and then the concentration measuring sensor in each mixing tank. Checking each pH concentration through the step, in the above step if the pH concentration in the mixing tank is greater than pH 4 fixed the open position of the coolant valve If the pH concentration in the mixing tank is less than pH 4, checking the temperature through each temperature measuring sensor, and if the checked temperature is more than 40 ℃, the position of the coolant valve is fixed and the checked temperature is 40 ℃ If less than or equal to the step of moving the return water blocking portion of the coolant valve to allow a lot of coolant flows, through the above process to mix the cooling water adjusted pH concentration and temperature in each mixing tank and sprayed on the hot rolled steel sheet, When pH concentration (PH 4 or higher) or temperature (40 ° C or higher) is adjusted through the above process, the position of each coolant valve is fixed and the speed of the line is continuously checked again. At the same time closing the cooling water pump, characterized in that consisting of.

이하, 첨부된 도면 중 도 3을 참고로 하여 본 발명의 장치에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the apparatus of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 3 of the accompanying drawings.

4개의 수조(10, 20, 30, 40) 상부에는 혼합탱크(15, 25, 35, 45)를 설치하고, 상기 각 혼합탱크(15~45)의 내부에는 농도 측정센서(15a, 25a, 35a, 45a)와 온도 측정센서(15b, 25b, 35b, 45b)를 각각 설치하며, 상기 각 혼합탱크의 상부에는 각각의 냉각수 밸브(17, 27, 37, 47)에 의하여 개방되거나 폐쇄되는 혼합수 라인(15', 25', 35', 45')과 리턴수 유입라인(10p', 20p', 30p', 40p') 및 냉각수 유입라인(70p')을 각각 형성한다. 이때 상기 리턴수 유입라인과 상기 냉각수 유입라인은 상부에 형성되며, 상기 혼합수 유입라인은 상기 리턴수 유입라인과 상기 냉 각수 유입라인의 하부 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 혼합탱크쪽인 하부에 형성된다.Mixing tanks 15, 25, 35, and 45 are installed on the four tanks 10, 20, 30, and 40, and concentration measuring sensors 15a, 25a, and 35a are provided inside the mixing tanks 15 to 45, respectively. , 45a) and temperature measuring sensors 15b, 25b, 35b, and 45b, respectively, and the mixed water line opened or closed by respective cooling water valves 17, 27, 37, and 47 at the top of each mixing tank. 15 ', 25', 35 ', 45', return water inflow lines 10p ', 20p', 30p ', 40p' and a coolant inflow line 70p ', respectively. In this case, the return water inflow line and the cooling water inflow line are formed at an upper portion, and the mixed water inflow line is a lower portion of the return water inflow line and the cooling water inflow line, that is, the mixing tank side as shown in FIG. 3. It is formed at the bottom.

또한, 상기 각각의 냉각수 밸브(17~47)는 상기 냉각수 유입라인(70p')을 폐쇄하는 냉각수 차단부(17a, 27a, 37a, 47a)와 상기 리턴수 유입라인을 폐쇄하는 리턴수 차단부(17b, 27b, 37b, 47b)로 각각 형성되어, 상기 냉각수 차단부가 냉각수 유입라인을 폐쇄하면 상기 리턴수 유입라인과 상기 혼합수 유입라인이 연통되며, 상기 리턴수 차단부가 리턴수 유입라인을 폐쇄하면 상기 냉각수 유입라인과 혼합수 유입라인이 서로 연통되도록 구성된다.In addition, each of the coolant valves 17 to 47 is a coolant shutoff unit 17a, 27a, 37a, 47a for closing the coolant inlet line 70p 'and a return water shutoff unit for closing the return water inlet line ( 17b, 27b, 37b, and 47b), respectively, and the return water inflow line and the mixed water inflow line communicate with each other when the cooling water cutoff part closes the cooling water inflow line. The cooling water inlet line and the mixed water inlet line is configured to communicate with each other.

그리고 상기 각 혼합탱크(15~45)의 하부에는 리턴 분사라인의 리턴펌프(10p, 20p, 30p, 40p)를 각각 설치하고, 순수펌프(60p)의 상부에는 순수(60℃)를 냉각시키고 pH 농도를 조정할 수 있는 냉각수 탱크(70)를 설치하며, 상기 냉각수 탱크는 냉각수 펌프(70p)에 연결시킨다.In addition, return pumps 10p, 20p, 30p, and 40p of the return injection line are respectively installed at the lower portions of the mixing tanks 15 to 45, and pure water (60 ° C.) is cooled at the upper portion of the pure water pump 60p and pH A cooling water tank 70 capable of adjusting the concentration is installed, and the cooling water tank is connected to the cooling water pump 70p.

상기 각 리턴펌프(10p~40p)는 상기 각각의 리턴수 유입라인(10p'~40p')에 연결시키고, 상기 냉각수 펌프(70p)는 각각의 냉각수 유입라인(70p')에 연결시키며, 상기에서 언급하였듯이 상기 각 리턴펌프(10p~40p)의 리턴수 유입라인(10p'~40p')과 상기 냉각수 펌프(70p)의 냉각수 유입라인(70p')은 상기 냉각수 밸브(17~47)의 동작에 의하여 상기 혼합수 라인(15'~45')과 연통되거나 차단되도록 구성한다.The return pumps 10p to 40p are connected to the respective return water inflow lines 10p 'to 40p', and the coolant pump 70p is connected to the respective coolant inflow lines 70p '. As mentioned above, the return water inflow lines 10p 'to 40p' of each of the return pumps 10p to 40p and the coolant inflow line 70p 'of the coolant pump 70p are connected to the operation of the coolant valves 17 to 47. It is configured to communicate with or block the mixed water line (15 '~ 45') by.

본 발명은 강판의 부식 속도가 수세용액의 온도에 크게 의존한다는 점에 착안하여 강판의 부식 속도를 늦추는 방법에 관한 것으로서, 열연공장 산세라인의 수세공정에서 수세용액의 온도(60℃)를 강제 장치(냉각수 20℃)를 이용하여 온도를 자동으로 낮춰 부식 속도를 늦추는 것이다. 즉, 염산의 농도가 높은 수세용액을 급속 냉각 및 냉각된 물로 전환함으로써 pH가 높은 부분의 수세용액의 냉각은 물론 동시에 pH를 낮추는 것이다 .The present invention relates to a method of slowing down the corrosion rate of a steel sheet by paying attention to the fact that the corrosion rate of the steel sheet is largely dependent on the temperature of the flushing solution. (20 ℃ cooling water) to lower the temperature automatically to slow down the corrosion rate. That is, by converting the flushing solution having a high concentration of hydrochloric acid into rapid cooling and cooled water, the pH of the flushing solution of the high pH portion is of course lowered.

이하, 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법에 대한 제어동작을 첨부된 도면 중 도 3 및 도 4의 흐름도를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the flowchart of Figures 3 and 4 of the accompanying drawings the control operation of the apparatus and method for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet of the present invention will be described.

먼저, 순환펌프인 순수펌프(60p)와 리턴펌프(10p, 20p, 30p, 40p)를 온(ON) 시키고(S1), 상기 순환펌프들의 온 상태에서 라인의 속도를 연속적으로 체크하여 상기 라인의 속도가 일정 속도 이상 즉, 정상인가를 체크하며(S2), 상기 체크시 라인의 속도가 정상이면 계속 체크인(Check-in)으로 리턴시킨다.First, the pure water pump (60p) and the return pump (10p, 20p, 30p, 40p) of the circulation pump is turned on (S1), and the speed of the line is continuously checked while the circulation pumps are in the on state. It is checked whether the speed is above a certain speed, that is, normal (S2). If the speed of the line is normal at the time of the check, the speed is returned to check-in.

만일, 라인의 속도가 일정 속도 이하로 내려 가게 되면 라인이 정기 수리 등의 휴지 중 인지를 판단하며(S3), 이때 상기 라인이 휴지 중이면 상기 순환 펌프(60p, 10p~40p)를 모두 오프(OFF)시켜 작업을 종료한다(S4, S5).If the speed of the line is lowered below a certain speed, it is determined whether the line is at rest such as regular repair (S3). At this time, if the line is at rest, the circulation pumps 60p and 10p to 40p are all turned off ( OFF) to complete the operation (S4, S5).

그러나, 상기 판단 과정에서 라인 휴지 중이 아니라면 냉각수 밸브(17~47)를 모두 개방한 후 냉각수 펌프(70p)를 가동시키고(S6, S7), 이어서 각 혼합탱크(15~45) 내의 농도 측정센서(15a~45a)를 통해 각각의 pH 농도를 체크한다(S8).However, if the line is not idle in the determination process, all of the cooling water valves 17 to 47 are opened, and then the cooling water pump 70p is operated (S6 and S7), and then the concentration measuring sensor (each in each of the mixing tanks 15 to 45) ( Check each pH concentration through 15a ~ 45a) (S8).

그리고 상기 S8 단계에서 상기 혼합탱크 내의 pH 농도가 pH 4 보다 크면 상기 냉각수 밸브(17~47)의 개방 위치를 고정시키고(S9), 만일 상기 혼합탱크 내의 pH 농도가 pH 4 보다 작으면 각각의 온도 측정센서(15b~45b)를 통해 온도를 체크한다(S10). In step S8, if the pH concentration in the mixing tank is greater than pH 4, the open position of the cooling water valves 17 to 47 is fixed (S9), and if the pH concentration in the mixing tank is less than pH 4, each temperature The temperature is checked through the measuring sensors 15b to 45b (S10).

또한 이때 체크된 온도가 40℃ 이상이면 상기 S9 단계에서와 같이 상기 냉각수 밸브(17~47)의 위치를 고정시키고, 상기 체크된 온도가 40℃ 이하이면 상기 냉각수 밸브를 조정 즉, 상기 냉각수 밸브의 리턴수 차단부(17b, 27b, 37b, 47b)를 이동시킴에 따라 많은 냉각수가 유입될 수 있도록 하며(S11), 상기 과정을 거쳐 pH 농도 및 온도가 조절된 냉각수를 상기 각각의 혼합탱크(15~45)에서 혼합시켜 열연강판(1)에 분사시킨다.In this case, when the checked temperature is 40 ° C. or more, the position of the coolant valves 17 to 47 is fixed as in step S9, and when the checked temperature is 40 ° C. or less, the coolant valve is adjusted. As the return water blocking unit 17b, 27b, 37b, 47b is moved, a large amount of coolant may be introduced (S11), and through the above process, the coolant having a pH concentration and temperature is adjusted to the respective mixing tanks 15. At 45) and sprayed onto the hot-rolled steel sheet (1).

이와 같이 상기 과정을 통해 pH 농도(PH 4 이상)나 온도(40℃ 이상)가 조절되면 각각의 냉각수 밸브(17~47)의 위치를 고정시키고, 다시 라인의 속도를 연속적으로 체크하며(S12), 상기 체크시 정상으로 판단되면 상기 각 냉각수 밸브(17~47)를 폐쇄시키는 동시에 각각의 냉각수 펌프(70p)를 오프(OFF)시킨다(S13, S14).As such, when the pH concentration (PH 4 or more) or the temperature (40 ° C. or more) are adjusted through the above process, the positions of the respective coolant valves 17 to 47 are fixed, and the speed of the line is continuously checked again (S12). When the check is determined to be normal, the cooling water pumps 70p are turned off at the same time as the cooling water valves 17 to 47 are closed (S13 and S14).

즉, 냉각수 유입라인(70p')은 폐쇄하고, 리턴수 유입라인(10p'~40p')은 완전 개방 후 고정시키며, 다시 라인 속도의 체크인(Check-in)으로 돌아간다.That is, the cooling water inflow line 70p 'is closed, and the return water inflow lines 10p' to 40p 'are fully opened and fixed, and then return to the line speed check-in.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

(실시예 1)(Example 1)

본 발명의 수세온도제어를 이용한 열연강판의 부식 발생 방지 방법을 이용하되, 열연강판으로는 고 망간강을 사용하였으며, 상기 고 망간강이 pH값 1.5~8의 수세용액에 침적되어 100초 침지를 실시할 때 온도 변화에 따른 백색도의 변화 정도를 검토하였다.The method of preventing corrosion of the hot rolled steel sheet using the washing temperature control of the present invention was used, but high manganese steel was used as the hot rolled steel sheet. The degree of change in whiteness with temperature change was examined.

상기 본 발명의 실시예에서, 열연강판의 대상을 고 망간강으로 선정한 이유는 상기 고 망간강이 수세라인에서 부식이 가장 잘 발생하는 강종이기 때문이며, 상기 침지 시간을 100초로 선정한 이유는 공정 라인의 속도가 늦어질 때 상기 열연강판이 수세라인에 노출되는 시간이 약 100초 정도 되기 때문이다.In the embodiment of the present invention, the reason for selecting the target of the hot-rolled steel sheet as the high manganese steel is because the high manganese steel is the steel species most corrosion occurs in the flush line, the reason for selecting the immersion time 100 seconds is the speed of the process line This is because the time when the hot rolled steel sheet is exposed to the flush line is about 100 seconds when it is delayed.

첨부된 도면 중 도 5에 나타낸 바와 같이, 현재의 수세온도인 약 60~80℃에서는 pH 1.5~4 구간에서 백색도가 30 이하로 매우 열악한 것을 알 수 있었다.As shown in FIG. 5 of the accompanying drawings, it was found that the whiteness is very poor at 30 or less at a pH of 1.5 to 4 at the current washing temperature of about 60 to 80 ° C.

한편, 이러한 현상은 황색도 관찰에서도 나타났는데 상기한 조건과 동일한 조건에서 황색도는 7 이상을 기록해서 부식이 심하게 발생하는 것을 육안으로 확인할 수 있었다.On the other hand, this phenomenon also appeared in the yellowness observation, the yellowness was recorded at 7 or more under the same conditions as described above, it was confirmed visually that the corrosion occurs badly.

그러나 본 발명의 방법에 의하여 용액의 온도를 40℃ 이하로 낮추면 백색도는 대략 40 이상이 되었으며, 백색도 값으로는 약 10 이상 증가하는 효과가 있었다. 또한, 상기 온도를 20℃로 유지하면 백색도 값은 45 이상으로 부식 발생을 육안으로 확인할 수 없었다.However, when the temperature of the solution was lowered to 40 ° C. or lower by the method of the present invention, the whiteness became about 40 or more, and the whiteness value had an effect of increasing by about 10 or more. When the temperature was maintained at 20 ° C., the whiteness value was 45 or more, and no corrosion could be visually confirmed.

그리고 황색도를 살펴보면, 온도를 40℃ 이하로 낮추었을 때 황색도 값이 5 이하로 우수한 결과를 나타내는 것을 알 수 있었다.
Looking at the yellowness, it was found that the yellowness value is excellent when the temperature is lowered to 40 ° C. or lower, which is 5 or less.

이상에서와 같이 본 발명의 열연강판의 부식 방지 장치 및 그 방법에 의하여, 공정 라인의 속도 감소시 수세공정에서 강판의 부식을 방지하므로써, 강판 품질을 향상시키는 동시에 후 공정인 폐수처리공정에 영향을 주지 않으면서도 정상조건의 산세 및 수세 효과를 향상시킬 수 있다.As described above, the apparatus for preventing corrosion of the hot rolled steel sheet according to the present invention and the method thereof prevent corrosion of the steel sheet in the water washing process when the speed of the process line decreases, thereby improving the quality of the steel sheet and affecting the wastewater treatment process, which is a post process. It can improve the pickling and washing effect of normal condition without giving.

Claims

Water tank (10, 20, 30, 40, 50), pure water tank (60), each of the return pump (10p, 20p, 30p, 40p) located above the water tank (10, 20, 30, 40), and In the corrosion protection device of the hot rolled steel sheet having a pure water pump (60p) located on the upper portion of the pure water tank (60),

Mixing tanks 15, 25, 35, and 45 are respectively installed above the four return pumps 10p, 20p, 30p, and 40p, and inside the mixing tanks 15, 25, 35, and 45, respectively. Concentration measuring sensors (15a, 25a, 35a, 45a) for measuring the pH concentration and temperature measuring sensors (15b, 25b, 35b, 45b) for measuring the temperature of the cooling water are respectively installed, respectively on top of each mixing tank Mixed water lines 15 ', 25', 35 ', 45' and return water inlet lines 10p ', 20p', 30p ', 40p opened or closed by cooling water valves 17, 27, 37, 47 ') And a coolant inflow line 70p' are respectively formed, and a coolant tank 70 connected to the coolant pump 70p is installed on the pure water pump 60p, and the return pumps 10p, 20p, 30p and 40p are connected to the respective return water inlet lines 10p ', 20p', 30p 'and 40p', and the coolant pump 70p is connected to each coolant inlet line 70p ', Each return pump (10p, 20p, The return water inflow lines 10p ', 20p', 30p ', and 40p' of 30p and 40p and the coolant inflow line 70p 'of the coolant pump 70p are the coolant valves 17, 27, 37 and 47. Corrosion preventing device of the hot rolled steel sheet, characterized in that configured to be in communication with or blocked by the mixed water line (15 ', 25', 35 ', 45') by the operation of.

The cooling water shutoff part 17a, 27a, 37a, 47a and the return water inflow line of claim 1, wherein each of the cooling water valves 17, 27, 37, 47 closes the cooling water inflow line 70p '. Corrosion preventing apparatus of the hot rolled steel sheet, characterized in that each formed by return water blocking unit (17b, 27b, 37b, 47b) to close the.

Turning on a pure water pump (60p) and a return pump (10p, 20p, 30p, 40p), which are circulation pumps (S1);

Continuously checking the speed of the line in the ON state of the circulation pumps to check whether the speed of the line is higher than a predetermined speed, that is, normal (S2);

If the speed of the line is normal when the check is returned to the check-in (Check-in), and if the speed of the line is lowered below a predetermined speed (S3) to determine whether the line is idle during regular repairs;

If the line is at rest, turning off all of the circulation pumps (60p, 10p, 20p, 30p, 40p) (S4, S5);

Opening the cooling water valves (17, 27, 37, 47) and then operating the cooling water pump (70p) if the line is not idle in the determination process (S6, S7);

Checking each pH concentration through concentration measuring sensors 15a, 25a, 35a, 45a in each mixing tank 15, 25, 35, 45 (S8);

Fixing the open position of the cooling water valve (17, 27, 37, 47) when the pH concentration in the mixing tank is greater than pH 4 in the step S8;

Checking the temperature through each of the temperature measuring sensors 15b, 25b, 35b, and 45b if the pH concentration in the mixing tank is less than pH 4 (S10);

If the checked temperature is 40 ° C. or more, the position of the coolant valves 17 to 47 is fixed as in step S9. If the checked temperature is 40 ° C. or less, return water cutoffs 17b and 27b of the coolant valve are shown. Step (S11) to allow a large amount of cooling water flows by moving the, 37b, 47b);

Through the above process, the pH concentration and temperature-controlled cooling water are mixed in the respective mixing tanks (15, 25, 35, 45) and sprayed on the hot-rolled steel sheet (1), and the pH concentration (PH 4 or more) through the process (B) fixing the positions of the respective coolant valves (17, 27, 37, 47) when the temperature (40 ° C. or more) is adjusted and again checking the speed of the line (S12);

If it is determined that the check is normal, the corrosion of the hot-rolled steel sheet comprising the steps of closing the respective cooling water valves (17, 27, 37, 47) and at the same time turning off each cooling water pump (70p) (S13, S14) Prevention method.