KR100806078B1 - 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모발을 염색함과 동시에 퍼머넌트 웨이브를 형성할 수 있는 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되어 지는 방법으로 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제를 제조함으로써 퍼머넌트 웨이브와 염색이 동시에 이루어지면서도 모발을 손상시키지 않으며, 염색의 지속성이 우수하고 탈색이 일어나지 않으며, 제품의 변질이 없어 신뢰성을 높이는 효과를 얻을 수 있었다

염색, 퍼머넌트 웨이브, 모발, 퍼머

Description

퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제 및 이의 제조방법{The hairdye being used in two ways for the permanent wave}

본 발명은 모발을 염색함과 동시에 퍼머넌트 웨이브를 형성할 수 있는 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되어 지는 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제에 관한 것이다.

머리 염색은 옛날부터 행하여져 고대 이집트에서 헤나(henna:염료로 쓰이는 관목)를 사용하여 염색한 기록이 있으며, 로마시대에는 머리털을 표백하는 것이 귀부인들 사이에 유행하였다. 염색제로는 감국, 호두 등에서 짜낸 즙액을 19세기 중 반까지 사용하였고, 오늘날 일반적으로 쓰이는 산화염료는 1883년 프랑스에서 파라페니랭자밍이 머리 염색에 사용한 것이 최초인데, 20세기에 들어와 영화가 발달함에 따라 미국 등지에서 배우들 사이에 널리 유행하였다.

우리 나라에서는 주로 옻칠을 주원료로 하여 만든 염색제로서 거의가 흰머리를 검게 물들이는 데 사용하였으나, 오늘날에는 텔레비전에 출연하는 배우들 사이에 카메라의 효과를 높이기 위해 탈색이나 염색으로 머리 빛깔을 다양하게 변화시키는 풍조를 일반 여성들도 따르고 있다. 특히, 1970년대에 들어와서는 화장이나 의복의 색채가 풍부해짐에 따라 머리의 염색이 널리 보급되었다.

머리 염색제에는 침투도에 따라 일시성인 것과 지속성인 것(hair dye라 한다)이 있다. 일시성인 것에는 세발 후 착색제를 혼합한 린스로 헹구는 컬러 린스, 비누, 합성 왁스를 혼합한 막대 모양의 것으로 칠하는 크레용 코스메티크, 구리, 알루미늄 등의 분말에 크림을 섞어서 칠하는 컬러 크림이 있다. 이들은 모두 털 표면에 일시적으로 칠하는 것이어서 퇴색이 빠르고 세발에 의해 간단히 떨어진다. 지속성인 머리염색제는 식물성 머리염색제, 광물성 머리염색제, 유기합성(산화) 머리염색제가 있다.

식물성 머리염색제는 헤나가 대표적인 것으로, 옻이 오르지 않고 머리털이 상하지 않으나 빛깔이 적갈색에 한정되고, 사용할 때 손과 의복에 물드는 것이 단점이다.

광물성 머리염색제는 머리카락의 케라틴(keratin) 분자 중 시스틴(cystin) 결합이 분리되고 금속염이 들어가기 때문에 털의 구조 자체를 변화시키고 머리털을 손상시켜 퍼머넌트웨이브가 잘 나오지 않고 금속성 광택을 띤 색채가 된다.

유기합성 머리염색제는 많이 사용되고 있는 것으로서, 산화제를 쓰기는 하나 시스틴의 결합상태를 변화시키는 일이 없으므로 머리털을 손상시킬 염려가 적고 빛깔의 종류도 많다.

퍼머넌트 웨이브는 퍼머넌트 또는 파마라고 약칭되기도 한다. 파마가 유행하기 이전에는 직모를 묶어서 올리거나 아이론으로 일시적인 웨이브를 만들거나 했는데, 파마가 발명된 뒤로는 활동적인 단발이 유행하여 변화있는 머리 모양이 잇달아 개발되었다. 1905년 런던의 미용사 C.네슬러는 열과 알칼리로 반영구적 웨이브를 내는 방법을 고안했다. 즉, 머리털을 컬클립(컬러)으로 원통상으로 말아 풀상태로 만든 붕사(硼砂)를 칠한 헝겊으로 싼 다음, 다시 종이 튜브로 감아 뜨거운 아이론으로 가열한다. 이것은 히트 웨이브의 일종으로서 발명 초에는 8∼12시간이나 걸렸고, 요금도 고액이었다. 그 후 개량되어 기계를 사용하여 전기, 증기 등의 열을 이용하는 방법을 머신 웨이브, 기계를 사용하지 않고 클립 위에서 열을 가하는 방법을 프리히트 웨이브 또는 와이어리스 웨이브라고 했다.

그 후 1936년에 영국의 과학자 J.B.스피크먼이 양모의 분자구조 연구에서 머리털의 케라틴 세포의 곁사슬[側鎖]을 자르는 콜드 웨이브의 원리를 완성하였는데, 히트 웨이브보다 간편하고 안전하다. 열에 의한 히트 웨이브에 반하여 상온에서 약액(藥液)을 써서 지지므로 콜드 웨이브라고 한다. 머리털은 황(黃)을 함유한 단백질의 일종으로서, 사슬 모양으로 결합한 케라틴이란 물질로 이루어지며, 탄력성이 있다. 사슬 중에서 장축(長軸)인 케라틴을 폴리펩티드 사슬, 사슬을 가로로 잇는 교량 구실을 하는 곁사슬을 시스틴 결합이라 한다. 털을 컬러에 말면 바깥쪽의 늘어난 폴리펩티드는 원래의 상태로 돌아가려고 하나, 알칼리를 작용시켜 시스틴 결합을 일단 끊으면 그 탄력성은 상실된다. 그것을 컬러에 만 채로 중화시키면 머리털은 굽은 채로 고정하여 탄력있는 상태로 복원한다. 콜드 웨이브는 사용하는 약액의 횟수에 따라 1욕법(一浴法), 2욕법, 3욕법이 있으며, 현재는 거의가 2욕법이다. 제1액은 프로세싱 솔루션이라고도 하며, 티오글리콜산 2∼7 %를 주성분으로 하는 알칼리의 수용액으로서 머리털의 환원작용을 하고, 제2액은 뉴트럴라이저라고도 하며, 산화제로서 브롬산염류가 많이 쓰이는데, 제1액을 중화하여 머리털을 다시 원래의 탄력있는 상태로 복원하여 정착시키는 작용을 한다.

파마넨트 웨이브액의 주성분인 환원제는 염색약의 주성분인 염료의 산화를 억제하므로서 염색이 되지않게 하는 단점이 있으며, 또 염색시에는 산화제를 혼합하여 사용함으로써 파마넨트 웨이브의 주성분인 환원제를 산화시키므로 파마넨트 웨이브가 되지 않는 문제점이 있다.

특히, 염색과 동시에 파마를 실시하면 파마시 모발을 말아서 하게 되므로 산화제가 골고루 침투되지 않으므로 모발이 얼룩지는 단점을 나타낸다.

상기와 같은 문제점을 해결하여 염색과 파마를 동시에 실시할 수 있는 방법들이 제안되고 있다.

예를 들어, 국내 공개 특허 제1995-5295호에는 "산화염모제와 파마액을 이용한 동시 파마염색약과 그 제조방법"이 기재되어 있고, 국내 공개 특허 제1998-77541호에는 "직접 염모제와 파마액을 이용한 동시 파마염색약과 그 제조방법"이 기재되어 있으며, 국내 특허 제135381호에는 "염색 겸용 파마넨트 웨이브용 조성물"이 기재되어 있다.

그러나, 상기의 방법들로 제조된 동시 파마 염색약은 염료와 퍼머넌트 웨이브액의 상용성이 만족스럽지 못하여 침전물이 생성되고, 퍼머넌트 웨이브 및 염색 효과가 모두 만족스럽지 못할 뿐만 아니라 제품의 변질 우려가 높아지며, 염색의 지속성이 떨어지고, 염색 후에 탈색이 쉽게 일어나는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 퍼머넌트 웨이브와 염색이 동시에 이루어지면서도 모발을 손상시키지 않으며, 염색의 지속성이 우수하고 탈색이 일어나지 않으며, 제품의 변질이 없어 신뢰성이 높고, 퍼머넌트 웨이브와 염색 효과가 우수한 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 목적의 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제를 용이하게 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

상술한 목적들 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제 를 제조하는 단계로 구성되어 지는 방법으로 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제를 제조함으로써 퍼머넌트 웨이브와 염색이 동시에 이루어지면서도 모발을 손상시키지 않으며, 염색의 지속성이 우수하고 탈색이 일어나지 않으며, 제품의 변질이 없어 신뢰성을 높이는 효과를 얻을 수 있었다.

본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제의 제조 방법은 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되는 것으로 특징지워진다.

또한, 본 발명에 따른 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제는 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되는 방법으 로 제조된 것으로서, 제1용제는 염료 0.1 ∼ 13.0중량%, 산화방지제 0.05 ∼ 0.5중량%, 유화제 0.1 ∼ 3.0중량%, 퍼머넌트 웨이브 형성제 1.1 ∼ 12.0중량%, 안정제 0.1 ∼ 1.0중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 7.0중량% 및 잔량의 정제수로 구성되며, 제2용제는 과산화수소수 1.0 ∼ 20.0중량%, 소디움라우릴 설페이트액 0.5 ∼ 5.0중량%, 글리세린 0.5 ∼ 5.0중량%, EDTA 0.5 ∼ 1.0중량% 및 잔량의 정제수로 구성되는 것으로 특징지워진다.

본 발명에서 사용되는 염료로는 2-메칠-5-히드록시에칠아미노페놀, p-아미노-o-크레솔, m-아미노페놀, o-아미노페놀, p-아미노페놀, 염산2,4-디아미노페녹시에탄올, 염산톨루엔-2,5-디아민, 염산m-페닐렌디아민, 염산p-페닐렌디아민, 톨루엔-2,5-디아민, m-페닐렌디아민, p-페닐렌디아민, n-페닐-p-페닐렌디아민, 황산p-메칠아미노페놀, 황산p-아미노-o-크레졸, 황산m-아미노페놀, 황산o-아미노페놀, 황산p-아미노페놀, 황산4-에톡시-m-페닐렌디아민, 황산톨루엔-2,5-디아민, 황산m-페닐렌디아민, 황산p-페닐렌디아민, 알파-나프톨, 레소르신, 2-메칠레조르신놀, 몰식자산, 카테콜, 피로가롤 등과 같이 모발 염색에 사용되는 염료가 모두 사용 가능하며, 0.1 ∼ 13.0중량%를 사용하는 것이 바람직하다.

염료의 사용량이 0.1 중량% 미만일 경우에는 색상 발현이 용이하지 못할 뿐만 아니라 모발에 얼룩이 형성되는 등의 단점이 있으며, 13.0중량%를 초과할 경우에는 첨가 상승 효과가 없어 경제적이지 못하고 산도가 높아 pH조절제를 다량 사용하여야 하며, 모발 손상이 일어날 우려가 있다.

좀 더 바람직하게, 본 발명에서는 p-페닐렌디아민 0.02 ∼ 3.0중량%, m-페닐 렌디아민 0.02 ∼ 1.0중량%, m-아미노페놀 0.02 ∼ 2.0중량%, p-아미노페놀 0.02 ∼ 3.0중량%, p-아미노-o-크레솔 0.02 ∼ 1.0중량% 및 레소르신 0.02 ∼ 3.0중량%를 사용하는 것이 효과적이었다.

산화 방지제는 염료의 산화를 방지하기 위하여 사용하는 것으로, 사용될 염료에 따라서 산화 방지 효과가 우수한 것을 선택하여 사용할 수 있으며, 본 발명에서는 치오글리콜산을 0.05 ∼ 0.5중량% 사용하였다. 산화방지제의 사용량이 0.05중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하고, 0.5중량%를 초과하여 사용할 경우에는 첨가 상승효과가 없어 경제적이지 못하다.

유화제는 염료와 다른 성분들의 상용성을 향상시키기 위하여 사용되는 것으로, 사용될 염료와 퍼머넌트 웨이브 형성제가 균질하게 혼합되도록 하는 것을 선택하여 사용할 수 있으며, 본 발명에서는 폴리 옥시 에칠렌 노닐 페닐에테르를 0.1 ∼ 3.0중량% 사용하였다. 유화제의 사용량이 0.1중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하여 염료가 침전되고 상분리가 일어나는 등의 문제가 있고, 3.0중량%를 초과하여 사용할 경우에는 첨가 상승효과가 없어 경제적이지 못하다.

퍼머넌트 웨이브 형성제는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 퍼머넌트 웨이브 형성제를 선별하여 사용할 수 있고, 퍼머넌트 웨이브 형성제 전체량은 1.2 ∼ 12.0중량%를 사용하는 것이 효과적이며, 사용되는 퍼머넌트 웨이브 형성제 전체량이 1.1중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하여 퍼머넌트 웨이브가 잘 형성되지 않고 퍼머넌트 웨이브 형성에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있고, 12.0중량%를 초과할 경우에는 모발에 손상을 주는 단점이 있다.

본 발명에서는 퍼머넌트 웨이브 형성제로서 글리세린 1.0 ∼ 3.0중량%, 시스테인 0.1 ∼ 7.0중량%, 이소프로필 알콜 0 ∼ 1.0중량%, 벤질알콜 0 ∼ 1.0중량% 및 암모늄 치오 글리콜레이트 0.1 ∼ 5.0중량%를 사용하였다.

안정제는 염료와 퍼머넌트 웨이브 형성제가 혼합되고 난 후에 안정화를 위하여 첨가하는 것으로, 본 발명에서는 폴리쿼터늄-10을 0.1 ∼ 1.0중량% 사용하였으며, 안정제의 사용량이 0.1중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하여 완제품의 변질 우려가 있고, 1.0중량%를 초과할 경우에는 첨가 상승효과가 미약하여 경제적이지 못하다.

pH 조절제는 제조되는 완제품의 pH를 통상적으로 사용되는 퍼머넌트 웨이브제와 동일하도록 조절하기 위한 것으로, 본 발명에서는 모노에탄올아민을 0.1 ∼ 7.0중량% 사용하였다.

본 발명에 따른 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제의 제조 방법은 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되며, 염료, 산화방지제 및 유화제를 먼저 완전히 용해하지 않고 모든 성분들을 첨가하여 용해하면 염료와 퍼머넌트 웨이브 형성제의 상용성이 좋지 않아 상분리가 일어나거나 침전물이 생성되는 등의 문제점이 있고, 균질한 제품을 얻을 수가 없다.

본 발명에 따른 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제는 제1용제를 모발에 적당하게 도포하여 놋드를 감은 후, 일정한 시간(약 5분 내지 10분)이 경과하여 컬이 형성되도록 한 다음, 제2용제를 모발에 도포하여 컬이 고정되도록 약 5분 내지 15분 정도 유지시킨 후, 흐르는 물에 세척하는 방법으로 적용된다.

다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.

실시예 1

p-페닐렌디아민 1.0중량%, m-페닐렌디아민 0.5중량%, m-아미노페놀 0.5중량%, p-아미노페놀 1.0중량%, p-아미노-o-크레솔 0.5중량% 및 레소르신 1.5중량%와 치오글리콜산 0.3중량% 및 폴리 옥시 에칠렌 노닐 페닐에테르 1.7중량%를 정제수 79중량%와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시킨다.

냉각 후에 글리세린 2.0중량%, 시스테인 4.0중량%, 이소프로필 알콜 0.5중량%, 벤질알콜 0.5중량% 및 암모늄 치오 글리콜레이트 3.0중량%를 첨가한 후 교반하여 용해시킨 다음, 폴리쿼터늄-10 0.5중량%를 서서히 교반하면서 첨가하여 용해하고, 모노에탄올 아민 3.5중량%를 첨가하여 pH 9.0의 제1용제를 제조하였다.

별도로 과산화수소 10중량%, 소디움라우릴 설페이트액 3중량%, 글리세린 3.0중량%, EDTA 0.5중량% 및 잔량의 정제수를 넣고 혼합 용해하여 제2용제를 제조한다. 제조된 퍼머넌트웨이브 겸용 염모제에 대해 안정성, 발색력, 웨이브형성효율 및 웨이브지속성을 다음과 같은 방법으로 평가하였다.

* 안정성 평가 : 제조된 제1용제를 3개월 동안 보관하여도 침전물이 형성되지 않고 상분리가 일어나지 않음을 육안으로 확인할 수 있었다.
* 발색력 평가 : 제1용제를 백모트레스에 도포하여 놋드를 감고 7분 경과하여 컬이 형성되도록 한 다음, 연속하여 제2용제를 도포하고 10분간 방치 후 샴푸로 세척, 건조하였다. 건조 후의 모발 트레스를 색차계(HunterLab Labscan XE)를 이용하여 측정하였다. 그 결과 ΔL(염색전후의 명도(L) 차이)이 64.25로서, 발색력이 우수함을 알 수 있었다.
* 염색지속성 평가: 발색력 평가에서 준비한 시료를 30일에 걸쳐 매일 샴프로 세척하고 건조하는 작업을 반복한 후 초기 시료와 30일 경과후 시료의 명도를 측정하였다. 그 결과 ΔL(염색지속성 시험전후의 명도(L) 차이)이 0.75로서 염색지속성이 우수함을 알 수 있었다.
* 웨이브 형성 효율시험 : 키르비법(kirby method)에 의거 실험하였다. 측정방법은 특허 제10-0644087호에 제시된 방법을 이용하였다. 측정결과 웨이브형성효율은 85.49 이었다.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되어 지는 방법으로 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제를 제조함으로써 퍼머넌트 웨이브와 염색이 동시에 이루어지면서도 모발을 손상시키지 않으며, 염색의 지속성이 우수하고 탈색이 일어나지 않으며, 제품의 변질이 없어 신뢰성을 높이는 효과를 얻을 수 있었다.

Claims (3)

1. 염료, 산화방지제 및 유화제를 정제수와 함께 가압탱크에 투입하고 서서히 교반하면서 85℃까지 가열하여 완전히 용해시킨 후 35℃로 냉각시키는 단계; 냉각 후 퍼머넌트 웨이브 형성제를 첨가하고 교반하여 용해시키는 단계; 안정제를 교반하면서 첨가하는 단계; pH 조절제를 첨가하여 pH를 조절하여 제1용제를 제조하는 단계; 환원제 및 보조 성분을 정제수에 첨가하고 혼합, 용해하여 제2용제를 제조하는 단계로 구성되며,

   상기 제1 용제는 모발염색용 염료 0.1 ∼ 13.0중량%, 산화방지제로서 치오글리콜산 0.05 ∼ 0.5중량%, 유화제로서 폴리옥시에칠렌 노닐 페닐에테르 0.1 ∼ 3.0중량%, 퍼머넌트 웨이브 형성제 1.1 ∼ 12.0중량%, 안정제로서 폴리쿼터늄-10 0.1 ∼ 1.0중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 7.0중량% 및 잔량의 정제수를 함유하고,

   상기 제2 용제는 과산화수소수 1.0 ∼ 20.0중량%, 소디움라우릴 설페이트액 0.5 ∼ 5.0중량%, 글리세린 0.5 ∼ 5.0중량%, EDTA 0.5 ∼ 1.0중량% 및 잔량의 정제수를 함유하는 것을 특징으로 하는 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제의 제조 방법.
2. 삭제
3. 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제로서, 제1 용제와 제2 용제로 이루어지며,

   상기 제1 용제는 모발염색용 염료 0.1 ∼ 13.0중량%, 산화방지제로서 치오클리콜산 0.05 ∼ 0.5중량%, 유화제로서 폴리 옥시 에칠렌 노닐 페닐에테르 0.1 ∼ 3.0중량%, 퍼머넌트 웨이브 형성제 1.1 ∼ 12.0중량%, 안정제로서 폴리쿼터늄-10 0.1 ∼ 1.0중량%, pH 조절제 0.1 ∼ 7.0중량% 및 잔량의 정제수를 함유하고,

   상기 제2 용제는 과산화수소수 1.0 ∼ 20.0중량%, 소디움라우릴 설페이트액 0.5 ∼ 5.0중량%, 글리세린 0.5 ∼ 5.0중량%, EDTA 0.5 ∼ 1.0중량% 및 잔량의 정제수를 함유하는 것을 특징으로 하는 퍼머넌트 웨이브 겸용 염모제.