KR100800520B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 및 플라즈마 디스플레이 장치의제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 흑색 드라이 필름을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널 상에 형성되며 흑색 드라이 필름층을 포함하는 전면 필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 흑색 드라이 필름을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 개선하여 콘트라스트를 향상시키고 제조 공정을 단순화하여 생산 수율을 증가시키는 효과가 있다.
Description
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 나타낸 도이다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 일실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 흑색 드라이 필름의 구조를 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일실시 예에 따른 흑색 드라이 필름의 구조를 나타낸 도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
250, 350 : 흑색 드라이 필름층 251 : 메탈층
252 : 점막층 253 : 보호 필름
254 : 마스크 255 : 자외선 광원
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 플라즈마 디스플레이 장치 및 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면 기판과 후면 기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충전되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하고, 대형화가 가능하며, 고화질의 화질을 구현할 수 있어 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타낸 도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 디스플레이 되는 표시 면인 전면 기판(101)에 스캔 전극(102)과 서스테인 전극(103)이 쌍을 이뤄 형성된 복수의 유지 전극쌍이 배열된 전면 패널(100) 및 배면을 이루는 후면 기판(111) 상에 전술한 복수의 유지 전극쌍과 교차되도록 복수의 어드레스 전극(113)이 배열된 후면 패널(110)이 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다.
전면 패널(100)은 하나의 방전셀에서 상호 방전시키고 셀의 발광을 유지하기 위한 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명 전극(a)과 금속재질로 제작된 버스 전극(b)으로 구비된 스캔 전극(102) 및 서스테 인 전극(103)이 쌍을 이뤄 포함된다. 스캔 전극(102) 및 서스테인 전극(103)은 방전 전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 하나 이상의 상부 유전체층(104)에 의해 덮여지고, 상부 유전체층(104) 상면에는 방전 조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(105)이 형성된다.
후면 패널(110)은 복수 개의 방전 공간 즉, 방전셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입(또는 웰 타입)의 격벽(112)이 평행을 유지하여 배열된다. 또한, 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키는 다수의 어드레스 전극(113)이 격벽(112)에 대해 평행하게 배치된다. 후면패널(110)의 상측면에는 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광체(114)가 도포된다. 어드레스 전극(113)과 형광체(114) 사이에는 어드레스 전극(113)을 보호하기 위한 하부 유전체층(115)이 형성된다.
또한, 평면표시장치 중 특히 플라즈마 디스플레이 패널의 콘트라스트 비는 밝은 곳과 어두운 곳에서의 차이가 크게 난다. 어두운 곳에서 볼 때 콘트라스트 비는 1000:1을 넘지만 밝은 곳에서의 콘트라스트 비는 100:1을 넘기기 어렵다. 이는 플라즈마 디스플레이 문제점으로 전기방전으로 발생 된 자외선이 화소를 이루는 형광체를 여기 하여 가시광선을 발하는데 이들 형광체는 밝은 색이기 때문에 디스플레이로 입사되는 외부 광에 의하여 어두운 화면이 형광체에 의한 반사로 인하여 밝게 빛난다. 이의 해결책으로 플라즈마 디스플레이 패널 전면필터에 유기/무기의 색소를 첨가해 빛을 일부 흡수하여 명실 콘트라스트를 증가시키는 방법이 사용되고 있다. 이러한 방법의 단점으로는 외부 광에 의한 영향을 완전히 줄여 주지 못하며, 또한 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 유용한 광까지도 흡수하기 때문에 밝은 화면을 구현하기 어렵다. 또 다른 방법으로는 편광판을 사용하여 외부 광을 50% 흡수하여 명실 콘트라스트 비를 증가시키는 방법이 있으나 외부 광의 영향을 완전히 제거하지 못하는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 플라즈마 디스플레이 패널을 개선하여 콘트라스트를 향상시키고 제조 공정을 단순화하여 생산 수율을 증가시킨 플라즈마 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널 상에 형성되며 흑색 드라이 필름층을 포함하는 전면 필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층 하부에 증착되는 제 1 점착층, 흑색 드라이 필름층 상부에 증착되는 메탈층, 및 메탈층 상부에 증착되는 제 2 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층에는 상부와 하부를 관통하는 복수의 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 홀은 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층의 상부에 형성된 홀의 크기보다 하부에 형성된 홀 의 크기가 작은 것을 특징으로 한다.
또한, 원형의 홀은 평행광원이 세차 운동으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 다각형의 홀은 평행광원이 다각형의 밑면 변수만큼 평행광원을 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제 1 점착층 또는 제 2 점착층 중 적어도 하나는 투명한 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층은 감광성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 마스크는 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법은 (a) 감광성 폴리머를 포함하는 흑색 드라이 필름층 상부 및 하부에 보호 필름을 형성하는 단계, (b) 흑색 드라이 필름층의 한 면에 형성된 보호 필름을 제거한 후 제거된 면에 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 복수의 패턴이 형성된 마스크를 형성하는 단계, (c) 흑색 드라이 필름층의 패턴에 따라 자외선 광원을 달리 조사하는 단계, 및 (d) 흑색 드라이 필름층의 상부와 하부를 관통하는 복수의 홀이 형성되도록 흑색 드라이 필름층을 현상하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층의 상부에 형성된 홀의 크기보다 하부에 형성된 홀의 크기가 작은 것을 특징으로 한다.
또한, 흑색 드라이 필름층은 진공 증착 방식으로 메탈층을 증착하는 것을 특징으로 한다.
또한, 원형의 홀은 평행광원이 세차 운동으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 다각형의 홀은 평행광원이 다각형의 밑면 변수만큼 상기 평행광원을 경사지게 하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법을 상세히 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조를 나타낸 도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 상에 형성되며 흑색 드라이 필름층을 포함하는 전면 필터를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치의 구조이다. 전면 필터(미도시)는 흑색 드라이 필름층(250)을 포함하며, 흑색 드라이 필름층 하부에 제 1 점착층(252a)이 증착된다. 흑색 드라이 필름(250)층에는 상부와 하부를 관통하는 복수의 홀이 형성되며 홀은 원형 또는 다각형의 형상을 갖는다. 이러한 흑색 드라이 필름층(250)의 상부에는 빛을 반사하는 메탈층(251)이 증착된다. 이러한 메탈층(251)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다. 흑색 드라이 필름층(250)에 증착된 메탈층 상부에 제 2 점착층(252b)이 증착된다. 이러한 제 1 및 제 2 점착층(252a,252b)은 빛을 투과하여야 하기 때문에 적어도 하나는 투명한 것이어야 하며 바람직하게는 제 1 및 제 2 점착층(252a,252b) 모두 투명해야 한다. 흑색 드라이 필름의 구조의 제조 방법은 다음 도 3a 내지 도 3f와 같다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 일실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도이다.
도 3a 내지 도 3f에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 흑색 드 라이 필름(250)을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸다. 먼저 도 3a 단계에서 자외선(UV)를 조사하면 현상액에서 녹을 수 있거나 녹지 않는 흑색 드라이 필름층(250)과 이를 보호하기 위한 제 1 및 제 2 보호 필름(253a, 253b)으로 구성한다. 여기서 흑색 드라이 필름층(250) 하부에는 제 1 보호 필름(253a)이 흑색 드라이 필름층(250) 상부에는 제 2 보호 필름(253b)이 형성되며, 이와 반대로 형성되어도 무관하다.
흑색 드라이 필름층(250)은 감광성 폴리머를 포함한다. 감광성 폴리머(Photo sensitivity Polymer)란 빛에 의해 영향을 받는 성질을 가진 분자가 중합하여 생기는 화합물을 말한다. 따라서, 흑색 드라이 필름층(250)이 빛에 조사되지 않게 제 1 및 제 2 보호 필름(253a, 253b)으로 보호한다.
이후, 도 3b 단계에서 흑색 드라이 필름층(250) 상부를 보호하는 제 2 보호 필름(253b)을 제거한다. 제 2 보호 필름(253b)이 제거된 흑색 드라이 필름층(250) 상부에 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 복수의 패턴이 형성된 마스크(254)를 형성한다. 이후, 마스크(254) 상부에 자외선 광원(255)이 조사하여 원형 또는 다각형의 형상의 잠상을 흑색 드라이 필름층(250)에 형성한다. 잠상(Latent image)이란 감광재에 빛이 닿을 경우 빛이 닿은 부분이 눈에 보이지 않게 변화되는 부분이다. 흑색 드라이 필름층(250)에 형성된 원형 또는 다각형의 형상의 잠상에 따라 자외선 광원(255)의 방향이 달리 조사한다.
일예를 들어 흑색 드라이 필름층(250)에 형성된 잠상이 원형이면 원형의 홀을 만들기 위해 자외선 광원(255)이 세차 운동으로 형성되며, 흑색 드라이 필름층 (250)에 형성된 잠상이 다각형이면 다각형의 홀을 만들기 위해 자외선 광원(255)이 다각형의 밑면 변수만큼 상기 자외선 광원(255)을 경사지게 형성된다.
이후, 도 3c 단계에서 노광된 흑색 드라이 필름층(250)을 현상한다. 형상 후 흑색 드라이 필름층(250)은 전면과 후면을 관통하는 복수의 홀이 형성되어 흑색 드라이 필름층(250)이 현상된다. 또한,흑색 드라이 필름층(250)의 상부에 형성된 홀의 크기보다 흑색 드라이 필름층(250)의 하부에 형성된 홀의 크기가 작게 형성된다.
이후, 도 3d 단계에서 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 복수의 홀이 형성된 흑색 드라이 필름층 (250)상부에 메탈층(251)을 증착한다. 이러한 메탈층(251)을 증착하는 방식 중에서 진공 증착 방식 또는 도금 방식 등 여러 가지 방식이 있는데 그 중에서 진공 증착 방식이 바람직하다.
여기서, 흑색 드라이 필름층(250) 상부에 반사성이 우수한 메탈층(251)을 형성하는 이유는 다음과 같다. 만약 흑색 드라이 필름층(250)에 반사율이 높은 메탈층(251)이 형성되어 있지 않을 경우, 디스플레이에서 방출되는 빛 또한, 흑색 드라이 필름층(250)에 흡수되어 명실 콘트라스트가 저하될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 흑색 드라이 필름층(250)의 상부에 메탈층(251)을 형성하여 흑색 드라이 필름(250)의 상부로 입사한 빛을 모두 반사시켜 흑색 드라이 필름층(250)의 하부로 보내는 것이다. 이러한 메탈층(251)에 의해 외부 광은 디스플레이로 가급적 입사가 덜되면서, 디스플레이에서 발생된 빛은 가급적 외부로 많이 투과되어 명실콘트라스트를 향상시킬 수 있는 것이다.
여기서, 흑색 드라이 필름층(250) 상부에 반사성이 우수한 메탈층(251)을 형성하는 이유는 다음과 같다. 만약 흑색 드라이 필름층(250)에 반사율이 높은 메탈층(251)이 형성되어 있지 않을 경우, 디스플레이에서 방출되는 빛 또한, 흑색 드라이 필름층(250)에 흡수되어 명실 콘트라스트가 저하될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 흑색 드라이 필름층(250)의 상부에 메탈층(251)을 형성하여 흑색 드라이 필름(250)의 상부로 입사한 빛을 모두 반사시켜 흑색 드라이 필름층(250)의 하부로 보내는 것이다. 이러한 메탈층(251)에 의해 외부 광은 디스플레이로 가급적 입사가 덜되면서, 디스플레이에서 발생된 빛은 가급적 외부로 많이 투과되어 명실콘트라스트를 향상시킬 수 있는 것이다.
이후, 도 3e 단계에서 흑색 드라이 필름층(250)에 증착된 메탈층(251) 상부에 투명한 제 2 점착층(252b)을 라미네이션 한다. 제 2 점착층(252b)이 투명한 이유는 도 2에서 설명하였으므로 여기서는 생략하기로 한다. 또한 점착층 대신 투명 수지 필름을 라미네이션 하여도 된다.
마지막으로, 도 3f 단계에서 흑색 드라이 필름층(250) 하부에 증착된 제 1 보호 필름(미도시)을 제거한다. 이는 도 3b 단계에서 제거되지 아니한 제 1 보호 필름(미도시)을 제거하는 것이다. 제 1 보호 필름(미도시)을 제거하는 이유는 메탈 증착 공정에서 흑색 드라이 필름(250) 하부에 증차된 제 1 보호 필름(미도시)에도 메탈이 증착되므로 이 부분의 메탈을 제거하기 위함이다. 이와 같이 제 1 보호 필 름(미도시)을 제거한 후에는 제 1 보호 필름(미도시)이 제거된 흑색 드라이 필름(250) 하부에 투명 점착층이나 투명 수지 필름을 라미네이션 한다. 이로써 본 발명의 흑색 드라이 필름층(250)을 완성하게 된다. 흑색 드라이 필름의 구조는 다음 도 4 내지 도 5와 같다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 흑색 드라이 필름의 구조를 나타낸 도이다.
흑색 드라이 필름층(250) 상부에 다각형의 형상을 갖는 복수의 패턴이 형성된 마스크(미도시)를 형성한다. 이후, 마스크(미도시) 상부에 자외선 광원이 조사하여 다각형의 형상의 잠상을 흑색 드라이 필름층(250)에 형성한다. 흑색 드라이 필름층(250)에 형성된 잠상이 다각형이면 다각형의 홀을 만들기 위해 자외선 광원이 다각형의 밑면 변수만큼 상기 자외선 광원을 경사지게 형성된다. 도 4는 이와 같은 단계를 거쳐 형성된 흑색 드라이 필름의 구조이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 흑색 드라이 필름층의 상부(250a)에 형성된 홀의 크기는 흑색 드라이 필름층의 하부(250b)에 형성된 홀의 크기보다 크게 형성된다. 이는 흑색 드라이 필름층(250)에 형성된 다각형의 밑면 변수만큼 자외선 광원(255)을 경사지게 조사하기 때문이다. 따라서 흑색 드라이 필름층의 상부(250a)에서 흑색 드라이 필름층의 하부(250b)로 갈수록 다각형의 크기가 점점 작아지는 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 일실시 예에 따른 흑색 드라이 필름의 구조를 나타낸 도이다.
흑색 드라이 필름층(350) 상부에 원형의 형상을 갖는 복수의 패턴이 형성된 마스크(미도시)를 형성한다. 이후, 마스크(미도시) 상부에 자외선 광원(255)이 조사하여 원형의 형상의 잠상을 흑색 드라이 필름층(350)에 형성한다. 흑색 드라이 필름층(350)에 형성된 잠상이 원형이면 원형의 홀을 만들기 위해 자외선 광원이 세차 운동으로 형성된다. 도 5는 이와 같은 단계를 거쳐 형성된 흑색 드라이 필름의 구조이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 흑색 드라이 필름층의 상부(350a)에 형성된 홀의 크기는 흑색 드라이 필름층의 하부(350b)에 형성된 홀의 크기보다 크게 형성된다. 이는 흑색 드라이 필름층(350)에 형성된 원형 형상에 따라 자외선 광원이 세차 운동으로 조사하기 때문이다. 따라서 흑색 드라이 필름층의 상부(350a)에서 흑색 드라이 필름층의 하부(350b)로 갈수록 원형의 크기가 점점 작아지는 것이다.
이상에서 보는 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 흑색 드라이 필름을 포함하는 플라즈 마 디스플레이 패널을 개선하여 콘트라스트를 향상시키고 제조 공정을 단순화하여 생산 수율을 증가시키는 효과가 있다.
Claims (15)
- 플라즈마 디스플레이 패널; 및상기 플라즈마 디스플레이 패널 상에 형성되며 흑색 드라이 필름층을 포함하는 전면 필터;를 포함하고,상기 전면 필터는상기 흑색 드라이 필름층 하부에 증착되는 제 1 점착층;상기 흑색 드라이 필름층 상부에 증착되는 메탈층; 및상기 메탈층 상부에 증착되는 제 2 점착층을 더 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,상기 흑색 드라이 필름층에는 상부와 하부를 관통하는 복수의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 홀은 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 흑색 드라이 필름층의 상부에 형성된 홀의 크기보다 하부에 형성된 홀의 크기가 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 원형의 홀은 평행광원이 세차 운동으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 다각형의 홀은 평행광원이 다각형의 밑면 변수만큼 상기 평행광원을 경사지게 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제 1 점착층 또는 제 2 점착층 중 적어도 하나는 투명한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 흑색 드라이 필름층은 감광성 폴리머를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 삭제
- (a) 감광성 폴리머를 포함하는 흑색 드라이 필름층 상부 및 하부에 보호 필름을 형성하는 단계;(b) 상기 흑색 드라이 필름층의 한 면에 형성된 보호 필름을 제거한 후 제거된 면에 상기 원형 또는 다각형의 형상을 갖는 복수의 패턴이 형성된 마스크를 형성하는 단계;(c) 상기 흑색 드라이 필름층의 상기 패턴에 따라 자외선 광원을 달리 조사하는 단계; 및(d) 상기 흑색 드라이 필름층의 상부와 하부를 관통하는 복수의 홀이 형성되도록 상기 흑색 드라이 필름층을 현상하는 단계;를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법.
- 제 11 항에 있어서,상기 흑색 드라이 필름의 상부에 형성된 홀의 크기보다 하부에 형성된 홀의 크기가 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법.
- 제 11 항에 있어서,상기 흑색 드라이 필름층에 진공 증착 방식으로 메탈층을 증착하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법.
- 제 11 항에 있어서,상기 원형의 홀은 평행광원이 세차 운동으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법.
- 제 11 항에 있어서,상기 다각형의 홀은 평행광원이 다각형의 밑면 변수만큼 상기 평행광원을 경사지게 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치의 제조 방법.
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