KR100800269B1 - Drying and mixing device of material supplier for automobile brake pad forming - Google Patents

Drying and mixing device of material supplier for automobile brake pad forming Download PDF

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KR100800269B1
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김희동
김동욱
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상신브레이크주식회사
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Abstract

A drying and mixing device of a material feeder for forming a brake pad of a vehicle is provided to restrain the change of material property caused by bias of raw materials with same specific gravity, the lack of some raw materials, or the increase in water content rate while feeding the raw material to a forming machine. In a drying and mixing device of a material feeder for forming a brake pad of a vehicle, for measuring the raw material supplied through a raw material input unit by a weight measuring unit and supplying the fixed quantity of the raw material to a forming machine, a drying hopper(6) is composed of a cylindrical body(6b) equipped with a heater and connected under the raw material input unit and a mixer(6c) installed in the body and rotated by a speed reducing motor. A mixing hopper(8) comprises a cylindrical body(8a) connected and mounted between the drying hopper and the weight measuring unit and a mixer installed in the body and turned by the speed reducing motor.

Description

자동차 브레이크 패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치{DRYING AND MIXING DEVICE OF MATERIAL SUPPLIER FOR AUTOMOBILE BRAKE PAD FORMING}DRYING AND MIXING DEVICE OF MATERIAL SUPPLIER FOR AUTOMOBILE BRAKE PAD FORMING

도 1 : 본 발명이 적용되는 원재료 공급기의 정면구성도1 is a front configuration diagram of a raw material feeder to which the present invention is applied

도 2 : 본 발명의 정단면구성도2 is a cross-sectional configuration of the present invention

도 3 : 본 발명의 측단면구성도3 is a side cross-sectional view of the present invention

도 4 : 본 발명에 이용되는 믹싱기의 사시도4 is a perspective view of a mixer used in the present invention

도 5 : 종래 원재료 공급기의 정면구성도5 is a front configuration diagram of a conventional raw material feeder

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(2)--원재료 투입부 (4)--중량계량부(2)-raw material input part (4)-weight measurement part

(4a)--슈우트 (6)--건조홉퍼(4a)-Shout (6)-Dry Hopper

(6a)--가열기 (6b)--본체(6a)-heater (6b)-body

(6c)--믹싱기 (6d)--감속모터(6c)-Mixer (6d)-Reduction Motor

(8)--믹싱홉퍼 (8a)--본체(8)-Mixing Hopper (8a)-Body

(8b)--믹싱기 (8c)--감속모터(8b)-Mixer (8c)-Reduction Motor

(10)--개폐판 (12)--이송스크류(10)-Opening and Closing Board (12)-Transfer Screw

본 발명은 자동차 브레이크패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치에 관한 것으로서, 상세하게는 비중이 다른 여러종류의 분말로 구성되는 원재료를 성형기에 공급해 주는 과정에서 비중별 쏠림현상이나 침투한 수분에 의한 물성변화등을 방지해 줄 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a drying and mixing device for a raw material feeder for automobile brake pad molding, and in particular, in the process of supplying a raw material composed of various kinds of powders having different specific gravity to the molding machine, the physical properties due to the phenomena caused by the specific gravity It is to prevent change.

자동차 브레이크패드는 차종별 요구되는 특성에 따라 각기 분말화된 약10~20종류의 비중이 다른 수지류 분말과 비수지류 분말로 혼합구성되는 원재료를 원재료 공급기를 통하여 성형기에 정량공급하여 플레이트 일면에 가압성형하여서 된 것으로서, 성형기를 통한 성형작업은 물론 성형기에 정량의 원재료를 공급하는 원재료 공급기 또한 원재료를 투입해 주기만 하면 작업이 자동연속적으로 이루어지도록 구성된다.Automobile brake pads are press-formed on one side of the plate by quantitatively supplying raw materials consisting of resin powders and non-resin powder powders, each of which is powdered according to the characteristics required for each vehicle, to the molding machine through a raw material feeder. As a result, as well as the molding operation through the molding machine as well as the raw material feeder for supplying a certain amount of raw materials to the molding machine is also configured to automatically perform the operation just by inputting the raw materials.

그러나 이제껏 일반적으로 이용되고 있는 원재료 공급기는 도 5에서와 같이 단순히 원재료 투입부(50)와 중량계량부(52) 사이에 이송스크류(54)를 설치하여 성형기의 작업속도에 따라 슈우트가 갖는 감지센서의 감지로 이송스크류(54)가 작동하여 원재료 투입부(50) 내의 원재료를 중량계량부(52)에 낙하공급해 주게 되면 중량계량부에 의해 정량이 계량되어 성형기를 잇는 이송부(56)의 이송컵에 낙하공급되고 상기 이송부(56)에 의해 이송된 정량의 원재료는 성형기의 성형실 내에 낙하공급되게 하여 성형작업이 이루어지도록 구성된다.However, the raw material feeder generally used as described above is simply installed with a transfer screw 54 between the raw material input unit 50 and the weight weighing unit 52, as shown in FIG. When the feeding screw 54 is operated by the detection of the sensor to drop-feed the raw material in the raw material input part 50 to the weight weighing part 52, the quantity is measured by the weight weighing part and the conveying part 56 is connected to the molding machine. The quantity of raw materials dropped into the cup and conveyed by the transfer unit 56 are configured to be dropped into the molding chamber of the molding machine so that the molding operation is performed.

따라서 비중이 다른 10~20종류의 수지류와 비수지류 분말들을 비중을 감안하여 충분히 혼합한 상태로 원재료 투입부(50)에 공급해 준다 하더라도 원재료 투입 부(50)와 중량계량부(52) 사이에 갖는 이송스크류(54)의 특성상 원재료의 이송은 원활하게 이루어지게 되나, 분말상태의 원재료가 단순히 이송스크류(54)의 이송날에 밀려 이송될시 중력에 의해 비중이 큰 원재료는 아래로 이동하고 반대로 비중이 작은 원재료는 위로 이동하여 비중별 상하로 층을 이루게 됨은 물론 높은 비중으로 최하층에 위치하는 원재료 중 일부는 이송스크류의 이송관과 이송날 사이에 주어지는 틈에 적체되어 공급이 원활하게 이루어질 수가 없게 되고 또 이송스크류(54)와 중량계량부(52)를 통과하여 이송부(56)에 의해 성형기에 공급되는 과정에서도 각 공정별 원재료가 낙하공급되는 과정에서 자중이 크게 작용하는 비중이 높은 원재료순으로 낙하하여 비중별 편중현상을 더욱 심화시키게 되므로 성형시 비중별 편중되는 원재료의 불규칙한 분포로 층간분리현상은 물론 비중이 높은 일부원재료의 부족현상등으로 외관이 미려하지 않고 또 성형과정에서 불량발생이 속출하게 되며, 사용시 강도약화로 수명단축은 물론 브레이크의 성능저하를 가져와 안전사고를 유발시키게 된다.Therefore, even if the 10-20 kinds of resins and non-resin powders having different specific gravity are supplied to the raw material input unit 50 in a sufficiently mixed state in consideration of the specific gravity, between the raw material input unit 50 and the weight measurement unit 52. Due to the characteristics of the conveying screw 54, the raw material is smoothly conveyed, but when the raw material in the powder state is simply pushed by the conveying blade of the conveying screw 54, the raw material having a large specific gravity moves downwards and vice versa. Raw materials with low specific gravity move upwards to form layers up and down by specific gravity, and some of the raw materials located at the lowermost layer with high specific gravity accumulate in the gap between the transfer pipe and the feed blade of the transfer screw to prevent supply. Also, raw materials for each process are dropped in the process of being passed through the conveying screw 54 and the weight measuring part 52 and supplied to the molding machine by the conveying part 56. In the process of self-weight, the weight falls to the order of raw materials with high specific gravity, which intensifies the weighting by weight. Therefore, due to the irregular distribution of raw materials weighted by specific gravity, the separation between layers and the shortage of some raw materials with high specific gravity etc. As a result, the appearance is not beautiful and defects occur continuously in the molding process, and the use of the product decreases the service life as well as decreases the performance of the brakes.

또한 브레이크패드 성형용 원재료의 수분함유율은 최적이 약 0.4~0.8%이나 적절히 혼합건조된 원재료를 일정량씩 원재료 투입부에 투입하여 성형기에 공급되기까지 장시간 대기하는 과정에서 공기중의 수분침투로 수분함유율이 증가하게 되나 이 과정에서는 수분침투방지 내지는 재건조수단을 전혀 갖지 못해 특허 우기시에는 원재료의 수분함유량 증가로 물성변화를 가져오게 되므로 이를 이용한 브레이크패드의 성형시 물성변화에 의한 크랙발생으로 불량이 속출하게 됨은 물론 브레이크의 성능저하로 이어져 안전사고를 유발시키게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.In addition, the moisture content of the raw material for molding the brake pad is about 0.4 to 0.8%, but the moisture content is due to moisture infiltration in the air in the process of waiting for a long time until a suitable amount of mixed and dried raw material is input to the raw material input unit and supplied to the molding machine. However, in this process, there is no water penetration prevention or redrying means, and when the patent rainy season, a change in physical properties is caused by an increase in water content of raw materials. Of course, there are many problems such as deterioration of the brake performance, which leads to safety accidents.

본 발명의 목적은 원재료 투입부에 투입된 원재료가 중량계량부에 공급되는 과정에서 비중차이로 인한 원재료간의 편중현상이나 또는 일부 원재료의 부족현상 및 수분함유율 증가에 의한 물성변화등을 방지하여 이를 이용한 브레이크패드의 성형시 원재료의 고른 분포로 외관이 미려하고 또 불량발생없이 우수한 성능의 브레이크 패드를 얻을 수 있도록 한 자동차 브레이크패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to prevent the bias of the raw materials due to the difference in specific gravity in the process of supplying the raw material injected into the raw material input unit or the change of physical properties due to the lack of some raw materials and the increase in the water content of the brake material using the same It is intended to provide a drying and mixing device for a raw material feeder for forming a brake pad for automobiles, which has a beautiful appearance and an excellent performance without any defects.

상기한 본 발명의 목적은 원재료 투입부와 중량계량부 사이에 가열기를 갖는 건조홉퍼와 믹싱홉퍼를 차례로 연결설치하여 원재료 투입부에 투입된 원재료가 건조홉퍼 내에 유입되어 원통형 본체 내에서 회전하는 믹싱기의 여러개의 믹싱날에 의해 믹싱건조되면서 배출이 이루어지도록 하고, 건조후 믹싱홉퍼 내에 유입된 원재료는 이역시 원통형 본체 내에서 회전하는 믹싱기의 믹싱날에 의해 믹싱되면서 중량계량부에 공급되도록 한 자동차패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치에 의해 달성된다.The above object of the present invention is to connect the drying hopper and the mixing hopper having a heater between the raw material input part and the weight weighing part in order so that the raw material introduced into the raw material input part flows into the dry hopper and rotates in the cylindrical body. Car pads are mixed by several mixing blades to be discharged while being discharged, and raw materials introduced into the mixing hopper after drying are supplied to the weighing unit by mixing by mixing blades of the mixer rotating in the cylindrical body. Achieved by a drying and mixing device of a raw material feeder for molding.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which like elements are denoted by the same reference numerals as possible. It will be omitted so as not to lose.

도 1은 본 발명이 적용되는 원재료 공급기의 정면구성도로서, 본 발명은 원재료 투입부(2)와 중량계량부(4) 사이에 차례로 연결설치되는 것으로서, 가열기(6a)를 갖는 원통형 본체(6b)내에 믹싱기(6c)가 설치되는 건조홉퍼(6)와, 이역시 원통형 본체(8a)내에 믹싱기(8b)가 설치되는 믹싱홉퍼(8)로 구성된다.1 is a front configuration diagram of a raw material feeder to which the present invention is applied, and the present invention is connected between the raw material input part 2 and the weight measurement part 4 in sequence, and has a cylindrical body 6b having a heater 6a. ) And a drying hopper 6 in which a mixer 6c is provided, and a mixing hopper 8 in which a mixer 8b is provided in the cylindrical body 8a.

도 4는 본 발명의 일부파절사시도로서, 본 발명 건조홉퍼(6)는 원통형 본체(6b) 외면에 가열기(6a)가 형성되는데 상기 가열기(6a)는 내부에 온수저장실을 갖도록 하여 온수탱크와 순환펌프로 연결구성되나, 온수저장실을 대신하여 전기히터를 설치하여 가열해 주도록 하더라도 무방하므로 본 발명은 구체적인 가열수단을 떠나 본체를 통하여 가열해 줄 수 있는 구성이면 모두 만족한다.Figure 4 is a partial fracture perspective view of the present invention, the drying hopper 6 of the present invention is a heater (6a) is formed on the outer surface of the cylindrical body (6b), the heater (6a) has a hot water storage room to circulate with the hot water tank It is connected to the pump, but instead of the hot water storage room to install an electric heater to be heated, so the present invention satisfies all if the configuration can be heated through the body leaving the specific heating means.

더 나아가 건조홉퍼(6)가 갖는 가열기는 수분침투율을 감안하여 미리 주어진 시간동안 작동되게 할 수도 있으나, 본체(6b)내에 습도감지센서를 갖도록 하여 상기 습도감지센서에 의한 습도감지로 가열기의 작동시간을 제어해 주도록 할 수도 있을 것이다.Furthermore, the heater having the dry hopper 6 may be operated for a predetermined time in consideration of the moisture permeation rate, but the operating time of the heater by the humidity detection by the humidity sensor by having a humidity sensor in the main body 6b. You might be able to control it.

또한 원통형 본체(6b)는 상부에 갖는 큰 입구부를 통하여 원재료 투입부(2) 아래에 연결설치되고 그 하부중앙에 배출구가 형성되며 내부에 갖는 믹싱기(6c)는 본체(6b) 외면의 감속모터(6d)와 연결되는 샤프트와 상기 샤프트에 각기 연결대를 통하여 연결되는 수개의 믹싱날로 구성되는데, 상기 각 믹싱날은 본체(6b)의 내벽이 갖는 곡율에 따라 만곡되고 또 본체가 갖는 배출구를 중심으로 좌우반분되어 샤프트의 회전방향에 따라 서로 상반된 방향으로 경사지게 연결구성된다.In addition, the cylindrical body 6b is connected to the bottom of the raw material inlet 2 through a large inlet part in the upper part, and a discharge port is formed in the lower center thereof, and the mixer 6c provided therein is a reduction motor of the outer surface of the main body 6b. It consists of a shaft connected to (6d) and a plurality of mixing blades connected to the shaft through a connecting rod, each mixing blade is curved in accordance with the curvature of the inner wall of the main body (6b) and with respect to the outlet opening of the main body The left and right halves are inclinedly connected in directions opposite to each other according to the rotation direction of the shaft.

상기 건조홉퍼(6) 아래에 갖는 믹싱홉퍼(8)는 그 상부에 갖는 입구부를 통하 여 건조홉퍼(6)의 배출구와 연통되게 연결설치되어 그 사이에 갖는 개폐판(10)에 의해 개폐되게 하고 원통형 본체(8a)내에 갖는 믹싱기(8b)는 이역시 본체(8a) 외면의 감속모터(8c)와 연결되는 샤프트와 상기 샤프트에 각기 연결대를 통하여 연결되는 수개의 믹싱날로 구성되는데, 상기 각 믹싱날은 본체(8a)의 내벽에 갖는 곡율에 따라 만곡되고 또 본체가 갖는 배출구를 중심으로 반분되어 샤프트의 회전방향을 따라 서로 상반된 방향으로 경사지게 연결구성된다.The mixing hopper 8 having the drying hopper 6 is installed in communication with the outlet of the drying hopper 6 through an inlet portion thereof at an upper portion thereof so as to be opened and closed by an opening and closing plate 10 therebetween. The mixer 8b included in the cylindrical body 8a is composed of a shaft connected to the reduction motor 8c on the outer surface of the body 8a and several mixing blades connected to the shaft through connecting rods, respectively. The blades are curved in accordance with the curvature of the inner wall of the main body 8a and are divided in half with respect to the outlet opening of the main body 8 so as to be inclined in opposite directions to each other along the rotational direction of the shaft.

더나아가 믹싱홉퍼(8)가 갖는 본체(8a) 외면에도 건조홉퍼(6)와 같이 가열기(6a)를 갖도록 하여 건조가 이루어지도록 할 수도 있으며, 이는 홉퍼가 갖는 용량이나 또는 원재료의 수분함유율등에 따라 선택적으로 이용토록 하면 될 것이다.Furthermore, the outer surface of the main body 8a of the mixing hopper 8 may be provided with a heater 6a like the drying hopper 6 so that the drying may be performed, depending on the capacity of the hopper or the moisture content of the raw materials. May be used optionally.

또한 믹싱홉퍼(8)의 본체(8a)가 갖는 배출구에는 이송스크류(12)를 연결형성하여 일측에 갖는 배출구를 통하여 중량계량부(4)를 잇는 슈우트(4a)가 경사지게 연결되게 하고 타측에 갖는 배출구는 회수탱크가 연결되게 하여 작업후 잔류 원재료를 배출시켜 줄 수 있도록 구성된다.In addition, the transfer screw 12 is connected to the discharge port of the main body 8a of the mixing hopper 8 so that the chute 4a connecting the weight measuring unit 4 is inclinedly connected to the other side through the discharge port on one side. The outlet having a structure is configured to allow the recovery tank to be connected to discharge residual raw materials after the operation.

본 발명은 작업자가 원재료 투입부(2)를 통하여 건조홉퍼(6) 내에 분말상태의 원재료를 공급해 주게 되면 믹싱기(6c)의 회전에 의한 믹싱작동과 본체(6b) 외면의 가열기(6a)로부터 가해지는 열에 의해 원재료의 건조가 이루어져 주어진 시간동안의 건조로 원재료는 최적의 수분함유율을 유지하게 된다.According to the present invention, when an operator supplies powder raw materials into the dry hopper 6 through the raw material input part 2, the mixing operation by the rotation of the mixer 6c and the heater 6a on the outer surface of the main body 6b are performed. The heat is applied to dry the raw materials, and drying for a given time ensures that the raw materials maintain the optimum moisture content.

이때 믹싱기(6c)는 샤프트에 각기 연결대로 연결되는 수개의 믹싱날로 구성되어 회전시 상기 각 믹싱날은 마치 쟁기작업시와 같이 본체 내의 원재료를 파뒤집게 되므로 원재료를 구성하는 비중이 다른 여러종류의 분말들을 효과적으로 믹싱하 여 비중별 편중현상발생우려가 전혀 없고 또 좌우에 위치한 수개의 믹싱날들은 중앙의 배출구를 향하여 서로 상반된 방향으로 경사지게 형성되어 있어 원재료를 점차 중앙부로 이송시켜 주게 되므로 개폐판(10)의 개방시 원재료의 배출이 원활하게 이루어지게 된다.At this time, the mixer 6c is composed of several mixing blades connected to the shafts, respectively, and each rotating blade rotates the raw materials in the main body, as in the plowing operation. By mixing the powders effectively, there is no concern about the occurrence of bias by gravity, and several mixing blades located on the left and right sides are formed to be inclined in opposite directions toward the central outlet, so that raw materials are gradually transferred to the central part. In the case of opening), the raw material is discharged smoothly.

건조홉퍼(6)를 통한 건조시간은 믹싱홉퍼(8)에 공급된 원재료의 소진시간을 고려한 것으로서, 원재료의 건조후 믹싱홉퍼(8) 내의 원재료가 거의 다 소진되면 에어실린더에 의한 개폐판(10)의 개방으로 건조홉퍼(6)내의 원재료는 믹싱홉퍼(8)내에 공급되고 믹싱홉퍼(8) 내에 유입된 원재료는 성형기의 계속되는 성형작업으로 중량계량부(4)의 슈우트(4a)가 비게 되면 감지센서의 감지에 의한 믹싱기(8b)와 이송스크류(12)의 작동으로 성형기에 공급시켜 주게 되는데, 이러한 원재료 공급을 위한 믹싱기(8b)의 회전시에도 전술한 바와 같이 믹싱날이 갖는 수개의 믹싱날이 원재료를 파뒤집어 주면서 점차 배출구쪽으로 이송시켜 주게 되므로 원재료의 공급이 원활하게 이루어지도록 하면서 이 과정에서 각기 비중이 다른 여러종류의 분말들은 비중별 편중현상없이 완전한 혼합이 이루어지게 된다.The drying time through the drying hopper (6) takes into account the exhaustion time of the raw materials supplied to the mixing hopper (8), and when the raw material in the mixing hopper (8) is almost exhausted after drying the raw material, the opening and closing plate by the air cylinder (10) The raw material in the drying hopper (6) is supplied into the mixing hopper (8) and the raw material introduced into the mixing hopper (8) is vacated by the chute (4a) of the weighing unit (4) by the continuous molding operation of the molding machine. When the mixer (8b) and the feed screw 12 by the operation of the sensing sensor is supplied to the molding machine, the mixing blade as described above even when the mixer (8b) for supplying such raw materials As several mixing blades turn the raw materials over and over, they are gradually transferred to the outlet, so that the supply of raw materials can be smoothly performed. Complete mixing is achieved.

다만 믹싱홉퍼(8)의 본체(8a)를 통과한 원재료는 이송스크류(12)를 통하여 중량계량부(4)를 잇는 슈우트(4a)에 공급되나, 상기 이송스크류(12)의 본래 기능은 작업중지시 잔류한 원재료를 외부로 배출시켜 주기 위한 것으로서, 중량감지부와의 사이에 갖는 이송구간은 최대한 짧게 형성해 주면 되므로 이송스크류의 통과중 원재료의 비중별 쏠림현상은 염려할 수준은 아니다.However, the raw material passing through the main body 8a of the mixing hopper 8 is supplied to the chute 4a connecting the weight measurement unit 4 through the transfer screw 12, but the original function of the transfer screw 12 is It is for discharging the remaining raw materials to the outside during work stoppage, and the transfer section between the weight sensing unit should be formed as short as possible, so the pulling phenomenon by the specific gravity of the raw materials during the passing of the transfer screw is not a level of concern.

그리고 건조된 원재료를 믹싱홉퍼(8)에 공급하여 빈 건조홉퍼(6)는 개폐 판(10)의 차단후 부저음등을 통하여 작업자에게 알려주어 원재료 투입부(2)를 통한 원재료의 재공급이 이루어지게 하고 재공급된 원재료는 믹싱홉퍼(8)의 원재료 소진시간을 감안하여 주어지는 건조시간동안 믹싱기(6c)의 회전과 가열기(6a)를 통한 가열로 건조를 시켜 주는 작동을 반복하여 연속작업이 이루어질 수 있도록 하게 되는 것이다.Then, the dried raw material is supplied to the mixing hopper 8, and the empty drying hopper 6 notifies the worker through a buzzer sound after blocking of the opening and closing plate 10, thereby re-supplying the raw material through the raw material input part 2. The raw materials supplied to and re-supplied are continuously operated by repeating the rotation of the mixer 6c and the drying through the heater 6a during the drying time given in consideration of the raw material exhaust time of the mixing hopper 8. It will be done.

이와 같이 본 발명은 비중이 다른 여러종류의 분말등이 혼합구성된 원재료를 정량계량하여 성형기에 공급해 주는 과정에서 중력에 의해 비중이 같은 원재료별 편중현상이나 일부 원재료의 부족현상 및 수분함유량 증가에 의한 물성변화등을 방지해 줄 수가 있어 이를 이용한 브레이크 패드의 성형시 원재료의 고른 분포로 매끈하고 미려한 외관을 갖도록 할 수가 있고 또 불량발생이나 수명단축없이 제기능을 다할 수 있는 브레이크 패드를 얻을 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is characterized in that the gravity of the raw materials composed of various kinds of powders having different specific gravity are quantitatively measured and supplied to the molding machine. It is possible to prevent the change, etc., when forming the brake pad by using it, it can have a smooth and beautiful appearance with the even distribution of raw materials, and it is possible to obtain a brake pad that can perform its functions without occurrence of defect or shortening of life. Is effective.

Claims (2)

원재료 투입부를 통하여 공급되는 원재료를 중량계량부가 계량하여 성형기에 정량공급해 주도록 구성되는 자동차 브레이크패드 성형용 원재료 공급기에 있어서, 상기 원재료 투입부(2) 아래에 가열기(6a)를 갖는 원통형 본체(6b)를 통하여 연결설치되고 상기 본체 내에는 감속모터에 의해 회전하는 믹싱기(6c)가 설치되는 건조홉퍼(6)와, 상기 건조홉퍼(6)와 중량계량부(4) 사이에 원통형 본체(8a)를 통하여 연결설치되고 본체 내에는 이역시 감속모터에 의해 회전하는 믹싱기(8b)가 설치되는 믹싱홉퍼(8)로 구성함을 특징으로 하는 자동차 브레이크패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치.In a raw material feeder for automobile brake pad molding, in which a weight measuring unit weighs and supplies a raw material supplied through a raw material input unit, the cylindrical body 6b having a heater 6a under the raw material input unit 2. And a cylindrical cylindrical body 8a between the dry hopper 6 and the weighing unit 4, in which the mixer 6c is installed and connected through the main body, and the mixer 6c is rotated by the reduction motor. Drying and mixing apparatus of the raw material feeder for automobile brake pad forming, characterized in that the mixing hopper (8) which is connected through the installation and the mixing machine (8b) is rotated by the deceleration motor in the body. 제1항에 있어서, 상기 건조홉퍼(6)와 믹싱홉퍼(8)가 갖는 본체(6b)(8a)는 각각 하부 중앙에 배출구가 형성되게 하고, 본체 내부에 갖는 믹싱기(6c)(8b)는 감속모터와 연결되는 샤프트와 상기 샤프트에 각기 연결대를 통하여 연결되는 수개의 믹싱날로 구성하되 상기 믹싱날은 각각 본체(6b)(8a)의 내벽이 갖는 곡율에 따라 만곡되고 또 배출구를 중심으로 반분되어 서로 상반된 방향으로 경사지게 형성하여 구성함을 특징으로 하는 자동차 브레이크패드 성형용 원재료 공급기의 건조 및 믹싱장치.The main body (6b) (8a) of the drying hopper (6) and the mixing hopper (8) has a discharge port formed in the lower center, respectively, the mixer (6c) (8b) having inside the main body Is composed of a shaft connected to the reduction motor and a plurality of mixing blades connected to the shaft through a connecting rod, respectively, wherein the mixing blades are curved according to the curvature of the inner walls of the main bodies 6b and 8a, respectively, and are divided about half of the outlet. Drying and mixing device of the raw material feeder for automobile brake pad molding, characterized in that formed to be inclined in opposite directions to each other.
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