KR100798319B1 - Cutting wheel of liquid crystal display panel - Google Patents

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KR100798319B1 KR1020020010311A KR20020010311A KR100798319B1 KR 100798319 B1 KR100798319 B1 KR 100798319B1 KR 1020020010311 A KR1020020010311 A KR 1020020010311A KR 20020010311 A KR20020010311 A KR 20020010311A KR 100798319 B1 KR100798319 B1 KR 100798319B1
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Abstract

본 발명은 액정 패널들이 제작된 대형 모기판으로부터 단위 액정 패널들을 절삭하기 위한 액정 패널의 절단 휠에 관한 것으로, 동전 형태의 절단 휠 가장자리를 따라 형성되는 요철구조 날들의 돌출되는 높이를 차별화하여 절단 휠의 수명을 보다 연장시킬 수 있는 액정 패널의 절단 휠을 제공한다.The present invention relates to a cutting wheel of a liquid crystal panel for cutting unit liquid crystal panels from a large mother substrate on which the liquid crystal panels are manufactured. The cutting wheel is provided by differentiating the protruding heights of the uneven structure blades formed along the edge of a coin-shaped cutting wheel. It provides a cutting wheel of the liquid crystal panel which can extend the life of the.

Description

액정 패널의 절단 휠{CUTTING WHEEL OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}Cutting wheel of liquid crystal panel {CUTTING WHEEL OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}

도1은 액정 표시장치의 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판이 대향하여 합착된 단위 액정 패널의 개략적인 평면구조를 보인 예시도.FIG. 1 is an exemplary view showing a schematic planar structure of a unit liquid crystal panel in which a thin film transistor array substrate and a color filter substrate of a liquid crystal display are bonded to each other.

도2는 도1에 있어서, 박막 트랜지스터 어레이 기판들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판들이 형성된 제2모기판이 합착되어 다수의 액정 패널들을 이루는 단면 구조를 보인 예시도.2 is a cross-sectional view illustrating a plurality of liquid crystal panels by combining a first mother substrate on which thin film transistor array substrates are formed and a second mother substrate on which color filter substrates are formed.

도3a 및 도3b는 액정 패널의 절단에 사용되는 종래 절단 휠의 일 예를 보인 예시도.3A and 3B are exemplary views showing an example of a conventional cutting wheel used for cutting a liquid crystal panel.

도4a 및 도4b는 액정 패널의 절단에 사용되는 종래 절단 휠의 다른 예를 보인 예시도.4A and 4B are exemplary views showing another example of a conventional cutting wheel used for cutting a liquid crystal panel.

도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도.5 is an enlarged view of a portion of a liquid crystal panel cutting wheel according to an embodiment of the present invention.

도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도.6 is an enlarged view of a portion of a liquid crystal panel cutting wheel according to another embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도.7 is an enlarged view of a portion of a liquid crystal panel cutting wheel according to still another embodiment of the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *** *** Explanation of symbols for main parts of drawing ***                 

100:절단 휠 101:관통홀100: cutting wheel 101: through hole

102:제1날 103:제2날102: first day 103: second day

R1:제1반지름 R2:제2반지름R1: 1st radius R2: 2nd radius

본 발명은 액정 패널의 절단 휠에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대면적 유리기판 상에 제작된 액정 패널들을 개별적인 단위 액정 패널로 절단하기 위한 액정 패널의 절단 휠에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting wheel of a liquid crystal panel, and more particularly, to a cutting wheel of a liquid crystal panel for cutting liquid crystal panels fabricated on a large area glass substrate into individual unit liquid crystal panels.

일반적으로, 액정 표시장치는 매트릭스(matrix) 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여, 그 액정 셀들의 광투과율을 조절함으로써, 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치이다. In general, a liquid crystal display device displays a desired image by individually supplying data signals according to image information to liquid crystal cells arranged in a matrix form, and adjusting a light transmittance of the liquid crystal cells. to be.

상기 액정 표시장치는 대면적의 모 기판에 박막 트랜지스터 어레이 기판들을 형성하고, 별도의 모 기판에 컬러필터 기판들을 형성한 다음 두 개의 모 기판을 합착함으로써, 액정 패널들을 동시에 형성하여 수율 향상을 도모하고 있으므로, 단위 액정 패널로 절단하는 공정이 요구된다.In the liquid crystal display, thin film transistor array substrates are formed on a large mother substrate, color filter substrates are formed on a separate mother substrate, and two mother substrates are bonded to each other, thereby simultaneously forming liquid crystal panels to improve yield. Therefore, the process of cutting into a unit liquid crystal panel is calculated | required.

통상, 상기 단위 패널의 절단은 절단 휠을 사용하여 모 기판의 표면에 일정한 깊이의 홈을 형성하는 공정과, 외부의 충격을 통해 홈으로부터 크랙이 전파되도록 하여 액정 패널을 절삭하는 공정을 통해 실시된다. 이와같은 단위 패널의 절단공정을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In general, the cutting of the unit panel is performed through a process of forming a groove having a predetermined depth on the surface of the mother substrate using a cutting wheel, and cutting the liquid crystal panel by allowing cracks to propagate from the groove through an external impact. . When the cutting process of the unit panel described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

먼저, 도1은 액정 표시장치의 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판이 대향하여 합착된 단위 액정 패널의 개략적인 평면구조를 보인 예시도이다.First, FIG. 1 is an exemplary view showing a schematic planar structure of a unit liquid crystal panel in which a thin film transistor array substrate and a color filter substrate of a liquid crystal display are bonded to each other.

도1을 참조하면, 액정패널(10)은 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되는 화 상표시부(13)와, 그 화상표시부(13)의 게이트 배선들과 접속되는 게이트 패드부(14) 및 데이터 배선들과 접속되는 데이터 패드부(15)로 구성된다. 이때, 게이트 패드부(14)와 데이터 패드부(15)는 컬러필터 기판(2)과 중첩되지 않는 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트 패드부(14)는 게이트 드라이버 집적회로로부터 공급되는 주사신호를 화상표시부(13)의 게이트 배선들에 공급하고, 데이터 패드부(15)는 데이터 드라이버 집적회로로부터 공급되는 화상정보를 화상표시부(13)의 데이터 배선들에 공급한다. Referring to FIG. 1, the liquid crystal panel 10 includes a display portion 13 in which liquid crystal cells are arranged in a matrix form, a gate pad portion 14 connected to gate lines of the image display portion 13, and a data line. And a data pad section 15 to be connected with each other. In this case, the gate pad unit 14 and the data pad unit 15 are formed in the edge region of the thin film transistor array substrate 1 not overlapping the color filter substrate 2, and the gate pad unit 14 is a gate driver integrated. The scan signal supplied from the circuit is supplied to the gate lines of the image display unit 13, and the data pad unit 15 supplies the image information supplied from the data driver integrated circuit to the data lines of the image display unit 13.

여기서, 도면상에 상세히 도시하지는 않았지만, 화상표시부(13)의 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)에는 화상정보가 인가되는 데이터 배선들과 주사신호가 인가되는 게이트 배선들이 서로 수직교차하여 배치되고, 그 교차부에 액정 셀들을 스위칭하기 위한 박막 트랜지스터와, 그 박막 트랜지스터에 접속되어 액정 셀을 구동하는 화소전극과, 이와같은 전극과 박막 트랜지스터를 보호하기 위해 전면에 형성된 보호막이 구비된다.Although not shown in detail in the drawing, in the thin film transistor array substrate 1 of the image display unit 13, data wires to which image information is applied and gate wires to which a scan signal is applied are vertically intersected with each other, and the intersection thereof is provided. A thin film transistor for switching liquid crystal cells, a pixel electrode connected to the thin film transistor to drive a liquid crystal cell, and a protective film formed on the front surface to protect such an electrode and the thin film transistor are provided.

또한, 상기 화상표시부(13)의 컬러필터 기판(2)에는 블랙 매트릭스에 의해 셀 영역별로 분리되어 도포된 칼러필터들과, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통 투명전극이 구비된다. In addition, the color filter substrate 2 of the image display unit 13 includes color filters separated and applied to each cell region by a black matrix and a common transparent electrode which is a counter electrode of a pixel electrode formed on the thin film transistor array substrate 1. An electrode is provided.

상기한 바와같이 구성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터 기판(2)은 대향하여 일정하게 이격되도록 셀-갭(cell-gap)이 마련되고, 화상표시부(13)의 외곽에 형성된 실링부(도면상에 도시되지 않음)에 의해 합착되며, 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터 기판(2)의 이격된 공간에 액정층( 도면상에 도시되지 않음)이 형성된다.The thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2 configured as described above are provided with a cell-gap so as to be spaced apart from each other at regular intervals, and the sealing portion formed on the outside of the image display portion 13 ( And a liquid crystal layer (not shown) are formed in spaced spaces between the thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2.

도2는 상기한 바와같은 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판(2)들이 형성된 제2모기판이 합착되어 다수의 액정 패널들을 이루는 단면 구조를 보인 예시도이다.FIG. 2 is an exemplary view illustrating a cross-sectional structure of a plurality of liquid crystal panels by combining a first mother substrate on which the thin film transistor array substrates 1 are formed and a second mother substrate on which the color filter substrates 2 are formed.

도2를 참조하면, 단위 액정 패널들은 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 일측이 컬러필터 기판(2)들에 비해 돌출되도록 형성된다. 이는 상기 도1을 참조하여 설명한 바와같이 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 컬러필터 기판(2)들과 중첩되지 않는 가장자리에 게이트 패드부(14)와 데이터 패드부(15)가 형성되기 때문이다.Referring to FIG. 2, the unit liquid crystal panels are formed such that one side of the thin film transistor array substrates 1 protrudes relative to the color filter substrates 2. This is because the gate pad portion 14 and the data pad portion 15 are formed at edges of the thin film transistor array substrate 1 that do not overlap with the color filter substrates 2, as described with reference to FIG. 1.

따라서, 제2모기판(30) 상에 형성된 컬러필터 기판(2)들은 제1모기판(20) 상에 형성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 돌출되는 면적에 해당하는 더미영역(dummy region, 31) 만큼 이격되어 형성된다.Therefore, the color filter substrates 2 formed on the second mother substrate 30 are dummy regions 31 corresponding to the area where the thin film transistor array substrates 1 formed on the first mother substrate 20 protrude. It is spaced apart by).

또한, 각각의 단위 액정 패널들은 제1,제2모기판(20,30)을 최대한 이용할 수 있도록 적절히 배치되며, 일반적으로 단위 액정 패널들은 더미영역(32) 만큼 이격되도록 형성되고, 제1,제2모기판(20,30)의 가장자리에도 공정 마진을 위한 더미영역(21)이 형성된다.In addition, each of the unit liquid crystal panels is properly disposed to maximize the use of the first and second mother substrates 20 and 30. In general, the unit liquid crystal panels are formed to be spaced apart from each other by the dummy region 32. Dummy regions 21 are formed at edges of the two mother substrates 20 and 30 for the process margin.

상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 형성된 제1모기판(20)과 컬러필터 기판(2)들이 형성된 제2모기판(30)이 합착된 후에는 액정 패널들을 개별적으로 절단하는데, 이때 제2모기판(30)의 컬러필터 기판(2)들이 이격된 영역에 형성된 더미영역(31)과 단위 액정 패널들을 이격시키는 더미영역(32) 및 제1,제2모기판(20,30) 의 가장자리에 형성된 더미영역(21)이 동시에 제거된다.After the first mother substrate 20 on which the thin film transistor array substrates 1 are formed and the second mother substrate 30 on which the color filter substrates 2 are formed are bonded together, the liquid crystal panels are individually cut. At the edges of the dummy region 31 formed in the region where the color filter substrates 2 of the plate 30 are spaced apart from the dummy region 32 and the first and second mother substrates 20 and 30 which separate the unit liquid crystal panels. The formed dummy area 21 is removed at the same time.

한편, 도3a 및 도3b는 액정 패널의 절단에 사용되는 절단 휠의 일 예를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 동전 형태의 절단 휠(40)은 지지축(support spindle, 도면상에 도시되지 않음)을 수용하기 위하여 중심부에 관통홀(41)이 형성되며, 그 절단 휠(40)의 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마되어 날카로운 날(42)이 형성되어 있다.Meanwhile, FIGS. 3A and 3B are exemplary views showing an example of a cutting wheel used for cutting a liquid crystal panel, and as shown therein, a cutting wheel 40 having a coin shape is shown on a support spindle. Through-hole 41 is formed in the center portion of the center, and the front and rear surfaces are polished along the edge of the cutting wheel 40 to form a sharp blade 42.

상기 절단 휠(40)은 일정한 압력으로 유리재질의 액정 패널과 밀착되어 회전하면서 일정한 깊이의 홈을 형성한다. 이와같이 액정 패널에 홈이 형성된 이후에는 외부의 충격을 통해 크랙이 아랫방향으로 전파되도록 하여 액정 패널을 절삭한다.The cutting wheel 40 is in close contact with the liquid crystal panel of the glass material at a constant pressure to form a groove of a constant depth while rotating. After the groove is formed in the liquid crystal panel as described above, the crack is propagated downward through external impact to cut the liquid crystal panel.

그러나, 상기한 바와같은 절단 휠(40)은 액정 패널과의 미끌림(slip)에 취약하여 액정 패널 상에 비정상적인 홈을 형성할 수 있고, 액정 패널에 형성된 홈으로부터 크랙의 전파방향을 정밀하게 제어할 수 없으며, 액정 패널 상에 원하는 깊이의 홈을 형성하기 위해서 절단 휠(40)과 액정 패널 사이의 밀착되는 압력이 비교적 높은 문제가 있다.However, the cutting wheel 40 as described above is vulnerable to slippage with the liquid crystal panel, which may form abnormal grooves on the liquid crystal panel, and precisely control the propagation direction of cracks from the grooves formed in the liquid crystal panel. In addition, there is a problem that the pressure in close contact between the cutting wheel 40 and the liquid crystal panel is relatively high in order to form grooves of a desired depth on the liquid crystal panel.

그리고, 도4a 및 도4b는 액정 패널의 절단에 사용되는 절단 휠의 다른 예를 보인 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 동전 형태의 절단 휠(50)은 지지축(도면상에 도시되지 않음)을 수용하기 위하여 중심부에 관통홀(51)이 형성되며, 그 절단 휠(50)의 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마된 날카로운 날(52)들이 일정한 간격으로 이격되도록 요철구조로 형성되어 있다.4A and 4B are exemplary views showing another example of a cutting wheel used for cutting a liquid crystal panel, and as shown therein, the cutting wheel 50 having a coin shape may have a support shaft (not shown). The through hole 51 is formed in the center to accommodate the gap, and the sharp edges 52 polished at the front and back sides along the edge of the cutting wheel 50 are formed in an uneven structure to be spaced at regular intervals.

상기 도4a 및 도4b에 도시된 절단 휠(50)은 상기 도3a 및 도3b에 도시된 절 단 휠(40)과 동일하게 일정한 압력으로 유리재질의 액정 패널과 밀착되어 회전하면서 일정한 깊이의 홈을 형성한다.The cutting wheel 50 shown in FIGS. 4A and 4B has a groove having a constant depth while rotating in close contact with the glass liquid crystal panel at a constant pressure, similar to the cutting wheel 40 shown in FIGS. 3A and 3B. To form.

한편, 상기 도4a 및 도4b에 도시된 절단 휠(50)은 요철구조의 날(52)이 적용됨에 따라 도3a 및 도3b에 도시된 절단 휠(40)에 비해 액정 패널과의 미끌림을 억제할 수 있게 되어 비정상적인 홈이 형성되는 것을 방지할 수 있고, 또한 액정 패널과 밀착되어 회전하면서 액정 패널에 충격을 줌으로써, 이에 따라 크랙의 전파 경향이 일정한 방향으로 편중됨과 아울러 절단 휠(50)과 액정 패널 사이의 밀착되는 압력을 상기 도3a 및 도3b에 도시된 절단 휠(40)에 비해 낮출 경우에도 액정 패널의 절삭이 이루어질 수 있게 된다.Meanwhile, the cutting wheel 50 shown in FIGS. 4A and 4B suppresses slippage with the liquid crystal panel as compared to the cutting wheel 40 shown in FIGS. 3A and 3B as the blade 52 of the uneven structure is applied. It is possible to prevent abnormal grooves from being formed, and also to impact the liquid crystal panel while being in close contact with the liquid crystal panel while rotating, whereby the propagation tendency of cracks is biased in a certain direction and the cutting wheel 50 and the liquid crystal When the pressure in close contact between the panels is lower than that of the cutting wheel 40 shown in FIGS. 3A and 3B, the liquid crystal panel may be cut.

이와같이 도4a 및 도4b에 도시된 절단 휠(50)은 도3a 및 도3b에 도시된 절단 휠(40)에 비해 여러 가지 장점이 있지만, 그러나 통상적으로 적용되는 탄화 텅스텐(tungsten carbide : WC)으로 휠을 제작할 경우에 액정 패널의 표면에 불과 200m 정도 홈을 형성한 이후에는 마모로 인해 휠을 교체하여야 하며, 이를 감안하여 탄화 텅스텐에 비해 경도가 높은 다이아몬드로 휠을 제작하고, 압력이나 휠의 속도 등을 조절한다고 하더라도 6000m 정도까지 수명을 연장할 수 있을 뿐이다.As such, the cutting wheel 50 shown in FIGS. 4A and 4B has several advantages over the cutting wheel 40 shown in FIGS. 3A and 3B, but with tungsten carbide (WC) that is commonly applied. When manufacturing wheels, wheels should be replaced due to wear after only 200m of grooves are formed on the surface of the liquid crystal panel.In consideration of this, wheels are made of diamond, which is harder than tungsten carbide, Even if you adjust the back, you can only extend the life up to 6000m.

상술한 바와같이 요철구조의 날이 형성된 종래의 절단 휠은 수명이 짧기 때문에 교체가 빈번하게 이루어짐으로써, 생산성 저하 및 휠 구입비 증대등으로 제품의 단가가 상승하는 문제점이 있었다.As described above, the conventional cutting wheel having a concave-convex structure blade has a short lifespan, so that the cutting wheel is frequently replaced, resulting in a decrease in productivity and an increase in wheel purchase cost.

본 발명은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으 로, 본 발명의 목적은 요철구조의 날이 형성된 절단 휠의 수명을 보다 연장시킬 수 있는 액정 패널의 절단 휠을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide a cutting wheel of the liquid crystal panel that can further extend the life of the cutting wheel is formed of the uneven structure blade.

상기한 바와같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 패널의 절단 휠에 대한 일 실시예는 동전 형태의 절단 휠 가장자리를 따라 중심으로부터 제1반지름의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날들과, 중심으로부터 제2반지름의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날들이 교번하여 구비된 것을 특징으로 한다.One embodiment of the cutting wheel of the liquid crystal panel for achieving the object of the present invention as described above is the first edge of the concave-convex structure protruding by the distance of the first radius from the center along the edge of the coin-shaped cutting wheel, and the center It characterized in that the second blades of the concave-convex structure projecting by the distance of the second radius from the alternately provided.

상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 패널의 절단 휠을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the cutting wheel of the liquid crystal panel according to the present invention as described above in detail as follows.

먼저, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 동전 형태의 절단 휠(100)은 지지축(도면상에 도시되지 않음)을 수용하기 위하여 중심부에 관통홀(101)이 형성되며, 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마되어 절단 휠(100)의 중심으로부터 제1반지름(R1)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날(102)들이 형성되고, 그 제1날(102)들과 교번하여 절단 휠(100)의 중심으로부터 제2반지름(R2)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날(103)들이 형성되어 있다.First, Figure 5 is an enlarged view of a portion of the liquid crystal panel cutting wheel according to an embodiment of the present invention, as shown in the coin-shaped cutting wheel 100 is a support shaft (not shown) The through hole 101 is formed in the center to accommodate the first edge of the uneven structure protruding the front and rear surfaces along the edge and protruded by the distance of the first radius R1 from the center of the cutting wheel 100 ( 102 are formed, and second edges 103 of the uneven structure protruding from the center of the cutting wheel 100 alternately with the first edges 102 by a distance of the second radius R2 are formed.

상기 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 휠(100)은 수명을 연장시키기 위해 통상적으로 사용되는 탄화 텅스텐에 비해 경도가 높은 다이아몬드로 휠을 제작하는 것이 바람직하다.Cutting wheel 100 according to an embodiment of the present invention is preferably made of a diamond wheel having a higher hardness than the tungsten carbide that is commonly used to extend the life.

이하, 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 휠(100)의 구동을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the driving of the cutting wheel 100 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

먼저, 절단 휠(100)의 중심으로부터 제1반지름(R1)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날(102)들을 일정한 압력으로 유리재질의 액정 패널과 밀착시켜 회전되도록 하면서 일정한 깊이의 홈을 형성한다. 이때, 전술한 바와같이 다이아몬드로 휠을 제작한 경우라 할지라도 액정 패널의 표면에 6000m 정도 홈을 형성한 이후에는 제1날(102)들의 마모로 인해 액정 패널의 표면에 정상적인 홈을 형성하지 못하게 된다.First, the grooves of a constant depth are rotated while the first blades 102 of the uneven structure protruding from the center of the cutting wheel 100 by a distance of the first radius R1 are brought into close contact with the liquid crystal panel of glass material at a constant pressure. Form. In this case, even when the wheel is made of diamond as described above, after forming the groove of about 6000m on the surface of the liquid crystal panel, due to the wear of the first blades 102, it is impossible to form a normal groove on the surface of the liquid crystal panel. do.

그런데, 본 발명의 일 실시예에서는 요철구조의 제1날(102)들을 통해 액정 패널의 표면에 정상적인 홈을 형성하지 못할 경우에, 절단 휠(100)의 중심으로부터 제2반지름(R2)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날(103)들을 통해 액정 패널의 표면에 홈을 형성할 수 있게 된다.However, in one embodiment of the present invention, when the normal groove is not formed on the surface of the liquid crystal panel through the first blades 102 of the uneven structure, the distance of the second radius R2 from the center of the cutting wheel 100 The grooves may be formed on the surface of the liquid crystal panel through the second blades 103 of the concave-convex structure protruding as much.

즉, 제1날(102)들이 마모되어 제1반지름(R1)이 제2날(103)들의 제2반지름(R2)에 비해 짧아질 경우에 종래에서와 같이 절단 휠(100)을 교체하지 않고, 제2날(103)들이 계속하여 액정 패널에 홈을 형성한다.That is, when the first blades 102 are worn and the first radius R1 is shorter than the second radius R2 of the second blades 103, the cutting wheel 100 is not replaced as in the prior art. The second blades 103 continue to form grooves in the liquid crystal panel.

따라서, 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널의 절단 휠은 종래 요철구조의 날이 형성된 절단 휠에 비해 수명을 연장시킬 수 있게 된다.Therefore, the cutting wheel of the liquid crystal panel according to the embodiment of the present invention can extend the life compared to the cutting wheel having a blade of the conventional uneven structure.

한편, 도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 동전 형태의 절단 휠(200)은 지지축(도면상에 도시되지 않음)을 수용하기 위하여 중심부에 관통홀(201)이 형성되며, 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마되어 제1높이(H1)의 요철구조를 갖는 제1날(202)들이 형성되어 있고, 상기 제1날(202)들의 홈부분에 제2높이(H2)를 갖는 제2날(203)들이 형성되어 있다.On the other hand, Figure 6 is an enlarged view of a portion of the liquid crystal panel cutting wheel according to another embodiment of the present invention, as shown in the coin-shaped cutting wheel 200 is a support shaft (not shown) The through hole 201 is formed in the center to accommodate the first edge, and the first and second edges 202 having the uneven structure of the first height H1 are formed by grinding the front and rear surfaces along the edge, and the first blade. Second blades 203 having a second height H2 are formed in the groove portions of the plurality of the plurality of grooves 202.

상기한 바와같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절단 휠(200)은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 패널의 절단 휠(100)과 동일하게 제1높이(H1)를 갖는 제1날(202)들의 마모로 인해 액정 패널의 표면에 정상적인 홈을 형성하지 못할 경우에, 제2높이(H2)를 갖는 제2날(203)들을 통해 액정 패널의 표면에 홈을 형성할 수 있게 된다.The cutting wheel 200 according to another embodiment of the present invention as described above is the first blade 202 having the first height (H1) the same as the cutting wheel 100 of the liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention In the case where normal grooves are not formed on the surface of the liquid crystal panel due to abrasion, the grooves may be formed on the surface of the liquid crystal panel through the second blades 203 having the second height H2.

즉, 제1날(202)들이 마모되어 제1높이(H1)이 제2날(203)들의 제2높이(H2)에 비해 낮아질 경우에 종래에서와 같이 절단 휠(200)을 교체하지 않고, 제2날(203)들이 계속하여 액정 패널에 홈을 형성한다.That is, when the first blade 202 is worn and the first height H1 is lower than the second height H2 of the second blades 203, the cutting wheel 200 is not replaced as in the prior art. The second blades 203 continue to form grooves in the liquid crystal panel.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 패널의 절단 휠도 본 발명의 일 실시예와 동일하게 종래 요철구조의 날이 형성된 절단 휠에 비해 수명을 연장시킬 수 있게 된다.Therefore, the cutting wheel of the liquid crystal panel according to another embodiment of the present invention can also extend the life as compared to the cutting wheel formed with the blade of the conventional concave-convex structure in the same manner as the embodiment of the present invention.

한편, 도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 패널 절단 휠의 일부를 확대한 예시도로서, 이에 도시한 바와같이 동전 형태의 제1절단 휠(300)은 지지축을 수용하기 위하여 중심부에 관통홀(301)이 형성되며, 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마되어 제1절단 휠(300)의 중심으로부터 제1반지름(R1)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날(302)들이 일정하게 이격되어 형성되고, 제2절단 휠(310)은 지지축을 수용하기 위하여 중심부에 상기 제1절단 휠(300)과 동일한 크기의 관통홀(311)이 형성되며, 가장자리를 따라 앞면과 뒷면이 연마되어 제2절단 휠(310)의 중심으로부터 제2반지름(R2)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날(312)들이 일정하게 이격되어 형성되어 있다.On the other hand, Figure 7 is an enlarged view of a portion of the liquid crystal panel cutting wheel according to another embodiment of the present invention, as shown in the coin-shaped first cutting wheel 300 is in the center to accommodate the support shaft A through hole 301 is formed, and the first and second edges 302 of the concave-convex structure are protruded by the distance of the first radius R1 from the center of the first cutting wheel 300 by grinding the front and the back along the edge. The second cutting wheel 310 has a through hole 311 having the same size as the first cutting wheel 300 is formed in the center to accommodate the support shaft, the front and the back is polished along the edge The second edge 312 of the uneven structure protruding from the center of the second cutting wheel 310 by the distance of the second radius R2 is formed to be uniformly spaced apart.

상기한 바와같은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1절단 휠(300)은 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 액정 패널의 절단 휠(100,200)과 동일하게 제1절단 휠(300)의 중심으로부터 제1반지름(R1)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날(302)들이 마모되어 액정 패널의 표면에 정상적인 홈을 형성하지 못할 경우에, 제2절단 휠(310)의 중심으로부터 제2반지름(R2)의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날(312)들을 통해 액정 패널의 표면에 홈을 형성할 수 있게 된다.The first cutting wheel 300 according to another embodiment of the present invention as described above is the first cutting wheel 300 in the same manner as the cutting wheel (100,200) of the liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention and another embodiment Center of the second cutting wheel 310 when the first blades 302 of the concave-convex structure protruding by the distance of the first radius R1 from the center of the wearer wear and fail to form a normal groove on the surface of the liquid crystal panel. Grooves may be formed in the surface of the liquid crystal panel through the second edges 312 of the concave-convex structure protruding by a distance of the second radius R2 from.

즉, 제1절단 휠(300)의 제1날(302)들이 마모되어 제1반지름(R1)이 제2절단 휠(310)의 제2날(312)들의 제2반지름(R2)에 비해 짧아질 경우에 종래에서와 같이 제1절단 휠(300)을 교체하지 않고, 제2절단 휠(310)의 제2날(312)들이 계속하여 액정 패널에 홈을 형성한다.That is, the first blade 302 of the first cutting wheel 300 is worn, so the first radius R1 is shorter than the second radius R2 of the second blades 312 of the second cutting wheel 310. In case of loss, the second blades 312 of the second cutting wheel 310 continue to form grooves in the liquid crystal panel without replacing the first cutting wheel 300 as in the prior art.

이때, 상기 제1,제2절단 휠(300,310)은 개별적으로 제작되어 중심부의 관통홀(301,311)을 통해 지지대에 의해 합착되거나 또는 일체형으로 제작될 수 있다.In this case, the first and second cutting wheels 300 and 310 may be manufactured separately and may be bonded or integrally formed by a support through the through holes 301 and 311 at the center.

따라서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정 패널의 절단 휠도 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예와 동일하게 종래 요철구조의 날이 형성된 절단 휠에 비해 수명을 연장시킬 수 있게 된다.Therefore, the cutting wheel of the liquid crystal panel according to another embodiment of the present invention can also extend the life as compared to the cutting wheel having the blade of the conventional concave-convex structure in the same manner as in the embodiment and the other embodiment of the present invention.

상술한 바와같이 본 발명의 실시예들에 따른 액정 패널의 절단 휠은 동전 형태의 절단 휠 가장자리를 따라 형성되는 요철구조 날들의 돌출되는 높이를 차별화 하여 종래 요철구조의 날이 형성된 절단 휠에 비해 수명을 연장시킬 수 있기 때문에 절단 휠의 교체시간이 연장되어 생산성을 향상시킬 수 있고, 휠 구입에 따른 비용을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the cutting wheel of the liquid crystal panel according to the embodiments of the present invention differentiates the protruding height of the uneven structure blades formed along the edge of the coin-shaped cutting wheel, and thus has a longer service life than the cutting wheel having a conventional uneven structure blade. Since it is possible to extend the replacement time of the cutting wheel can be extended to improve the productivity, there is an effect that can reduce the cost of purchasing the wheel.

Claims (9)

동전 형태의 절단 휠 가장자리를 따라 중심으로부터 제1반지름의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제1날들과, 중심으로부터 제2반지름의 거리만큼 돌출된 요철구조의 제2날들이 교번하여 구비된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.The first edges of the uneven structure protruding by the distance of the first radius from the center along the edge of the coin-shaped cutting wheel, and the second edge of the uneven structure protruding by the distance of the second radius from the center are alternately provided. Cutting wheel of liquid crystal panel. 제 1 항에 있어서, 상기 동전 형태의 절단 휠은 중심부에 관통홀이 구비된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.The cutting wheel of claim 1, wherein the cutting wheel having a coin shape has a through hole at a central portion thereof. 제 1 항에 있어서, 상기 절단 휠은 다이아몬드 재질로 제작된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.The cutting wheel of claim 1, wherein the cutting wheel is made of a diamond material. 제 1 항에 있어서, 상기 제2반지름은 상기 제1반지름에 비해 길이가 짧은 것을 특징으로 하는 액정패널의 절단 휠.The cutting wheel of claim 1, wherein the second radius is shorter in length than the first radius. 동전 형태의 절단 휠 가장자리를 따라 제1높이를 갖는 요철구조의 제1날들이 구비되고, 상기 제1날들의 홈부분에 제2높이를 갖는 제2날들이 구비된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.Cutting of the liquid crystal panel, characterized in that the first edge of the concave-convex structure having a first height along the edge of the coin-shaped cutting wheel is provided, the second blade having a second height in the groove portion of the first edge Wheel. 제 5 항에 있어서, 상기 제2날들의 제2높이는 제1날들의 제1높이에 비해 낮 은 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.6. The cutting wheel of claim 5, wherein the second height of the second blades is lower than the first height of the first blades. 동전 형태의 제1절단 휠 가장자리를 따라 중심으로부터 제1반지름의 거리만큼 돌출되어 일정하게 이격된 요철구조의 제1날들이 구비되고, 제1절단 휠보다 작은 동전 형태의 제2절단 휠 가장자리를 따라 중심으로부터 제2반지름의 거리만큼 돌출되어 일정하게 이격된 요철구조의 제2날들이 구비된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.Along the edge of the coin-shaped first cutting wheel is provided with first edges of the concavo-convex structure which are spaced apart from the center by a distance of the first radius, and along the edge of the coin-shaped second cutting wheel smaller than the first cutting wheel. The cutting wheel of the liquid crystal panel, characterized in that the second edges of the concave-convex structure are projected by a distance of the second radius from the center and spaced apart. 제 7 항에 있어서, 상기 제1,제2절단 휠은 개별적으로 제작된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.The cutting wheel of claim 7, wherein the first and second cutting wheels are individually manufactured. 제 7 항에 있어서, 상기 제1,제2절단 휠은 일체형으로 제작된 것을 특징으로 하는 액정 패널의 절단 휠.The cutting wheel of claim 7, wherein the first and second cutting wheels are integrally manufactured.
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