KR100797989B1 - Edge part sticky prevention apparatus of coil type oriented electrical steel sheet - Google Patents

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Abstract

An apparatus for preventing sticking of edge parts of a grain-oriented electrical strip coil is provided to reduce operation load by partially forming an MgO coating layer on the edge parts of the grain-oriented electrical strip coil, thereby preventing strips from being stuck to each other. An apparatus for preventing sticking of edge parts of a grain-oriented electrical strip coil comprises: a rectangular box-shaped stand(210) which is disposed in the strip width direction at a lower side in a space between a heat treatment furnace and a winding reel and stores an aqueous MgO solution; an air drum(220) which is disposed in the length direction of the stand such that a part thereof is submerged into the aqueous MgO solution, and has a saw-toothed projection along the outer periphery, and a storage groove which is formed on a position where the projection and an outer surface of the air drum join with each other and includes a plurality of air ejection ports(H) in the longitudinal direction; a drive motor to which a first rotary shaft projected on one side of the air drum is connected via a reduction gear, and which is fixed onto the stand; an air cylinder(230) to which a second rotary shaft(226b) projected on the other side of the air drum is idly connected in a state that the second rotary shaft is supported to a bearing block, and which is fixed onto the stand; and an air supply adjusting plate(238) which is fixed onto the inner surface of the air cylinder, and in which a hole(238a) is formed to be optionally conformable with holes(226c) that are longitudinally penetrated in the second rotary shaft and connected to the air ejection ports.

Description

방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치{EDGE PART STICKY PREVENTION APPARATUS OF COIL TYPE ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET}EDGE PART STICKY PREVENTION APPARATUS OF COIL TYPE ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET}

도 1은 종래 기술에 따라 공정진행을 위해 코일을 되풀기 작업하고 있는 상황을 모식적으로 도시한 예시도,1 is an exemplary diagram schematically showing a situation in which the coil is working to repeat the process in accordance with the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도,Figure 2 is an exemplary perspective view showing an installation state of the edge portion fixing device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 사시도,3 is a perspective view of the edge portion fixing device according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 요부 단면도,Figure 4 is a sectional view of the main portion of the edge portion fixing device according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 요부 작동상태를 보인 예시적인 단면도.Figure 5 is an exemplary cross-sectional view showing the main portion of the operation state of the edge fixing device according to the present invention.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧

100....권취릴 110....텐션롤100 .... winding reel 110 ... tension roller

210....스탠드 220....에어드럼210..Stand 220..Air drum

230....에어실린더 240....구동모터230 .... air cylinder 240 .... driving motor

400....과피막400 .... the film

본 발명은 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방향성 전기강판 코일을 되풀기릴에서 되풀기 작업할 때 그 선단 에지부에서 발생되는 판붙음을 방지하여 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for preventing edge fixation of a grain-oriented electrical steel sheet coil, and more particularly, to improve productivity by preventing plate sticking occurring at the leading edge portion when the grain-oriented electrical sheet coil is repeated in a rewinding operation. The present invention relates to a device for preventing edge fixation of a directional electrical steel coil.

일반적으로, 압연된 방향성 전기강판은 보관과 운반의 용이성을 위해 코일 형태로 권취되는데, 이러한 코일은 수요가가 원하는 재질과 성질을 부여하기 위하여 다시 열처리공정과 다듬질공정, 도금공정 또는 적정규격으로 절단하는 공정으로 보내져 해당 공정을 수행해야 하므로 이 과정에서 감기(권취)와 풀기를 반복적으로 수행하게 된다.In general, the rolled grain-oriented electrical steel sheet is wound in the form of a coil for ease of storage and transport, and the coil is cut into heat treatment, finishing, plating, or appropriate specifications to give the desired material and properties. In this process, the winding (winding) and unwinding are repeatedly performed.

이때, 코일형 전기강판을 되풀기릴에 삽입하여 풀어주는 과정을 수행하게 되는 바, 이 경우 되풀기릴의 회전과 적정장력에 의해 코일 회전력이 완만하게 이루어져야 한다.At this time, the coil-type electrical steel sheet is inserted into the rewinding reel to perform the release process. In this case, the revolving reel should be made smoothly by the rotation and proper tension.

그러나, 되풀기시 적정조건에 이르지 못하게 되면 도 1의 도시와 같이, 텔레스코프 현상(코일의 일측면으로 코일의 에지부가 튀어 나오는 현상)이 발생되게 되므로 종래에는 이의 방지를 위해 별도의 치구(10)를 코일(20) 양측, 즉 양 에지부에 대고 코일(20)의 풀림방향을 가이드함으로써 상기 텔레스코프 현상을 방지하여 왔다.However, if the proper condition is not reached during the repetition, as shown in FIG. 1, a telescope phenomenon (a phenomenon in which the edge portion of the coil protrudes from one side of the coil) is generated. ) And the unwinding direction of the coil 20 on both sides of the coil 20, i.e., both edge portions, to prevent the telescope phenomenon.

뿐만 아니라. 소둔과 같은 열처리 공정을 거친 경우에는 소둔시 코일(20)의 에지부분이 상하로 향한 채 오랜시간 높은 온도속에 노출된 상태로 머물러야 하므 로 중량물인 코일(20)의 특성상 바닥면에 접하고 있는 에지부분이 중력에 의해 눌리면서 미세하게 나팔형태로 벌어짐과 동시에 판붙음(선권취된 부분과 후권취된 부분이 고착되는 현상)이 발생되게 되므로 이를 무시한 채 되풀기릴(30)을 가동시키게 되면 판파단이나 품질편차에 따른 품위저하를 초래하게 된다.As well as. In case of annealing such as annealing, the edge part of the coil 20 should be exposed to high temperature for a long time while facing up and down at the time of annealing. When pressed by gravity, the flap is opened in a fine trumpet shape and at the same time, plate sticking (a phenomenon in which the pre-wound part and the post-wound part are fixed) is generated. It causes deterioration due to quality deviation.

따라서, 이를 방지하기 위해 수시로 되풀기 라인의 속도를 변화시켜야 하며, 작업자가 고무망치나 치구 등을 이용하여 판붙음 부위를 두드려주면서 판붙음이 해소되도록 작업하고 있다.Therefore, in order to prevent this, the speed of the repetition line should be changed from time to time, and the worker is working to eliminate the plate sticking while tapping the plate attaching part using a rubber hammer or jig.

따라서, 작업부하가 가중됨은 물론 작업속도가 현저히 둔화되게 되어 생산성이 급격히 떨어지는 문제가 있었고, 이의 개선이 끊임없이 요구되어 왔다.Therefore, there is a problem that the work load is increased, as well as the work speed is significantly slowed, and the productivity drops sharply, and improvement thereof is constantly required.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 방향성 전기강판 코일의 선단 에지부에 용액을 분사하는 스프레이 수단을 구비하여 부분적인 과피막 MgO 코팅층을 형성시킴으로써 판(스트립)과 판(스트립)이 붙은 판붙음 현상을 방지하여 작업부하를 경감시키고, 그에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and has been created to solve this problem, and is provided with a spray means for injecting a solution in the leading edge portion of the directional electrical steel sheet coil to form a partial overcoat MgO coating layer. Its main purpose is to provide a device for preventing the seizure of the edges of oriented electrical steel coils, which can reduce the work load by preventing the plate sticking phenomenon caused by the (strip) and the plate (strip). .

본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 열처리로와 권취릴 사이의 공간상에 스트립의 폭방향으로 하방에 배치되고, MgO 수용액을 저장할 수 있는 사각통 형상의 스탠드와; 상기 스탠드의 길이방향으로 배치되고, 일부가 상기 MgO 수용액에 침적되게 설치되며, 그 외경을 따라 톱니형상의 돌출부가 형성되고, 돌출부와 외표면이 만나는 지점에는 저장홈이 형성되며, 이 저장홈에는 길이방향으로 다수의 에어분사구가 형성된 에어드럼과; 상기 에어드럼의 일측단면에서 돌출된 제1회전축이 감속기를 경유하여 연결되고, 상기 스탠드상에 고정된 구동모터와; 상기 에어드럼의 타측단면에서 돌출된 제2회전축이 베어링블럭에 지지된 채로 아이들하게 회전되게 고정되고, 상기 스탠드상에 고정된 에어실린더와; 상기 에어실린더 내벽면에 고정되고, 상기 제2회전축을 길이방향으로 관통하여 상기 에어분사구로 연결된 구멍들과 선택적으로 일치시키는 구멍을 갖는 에어공급조절판을 포함하여 구성되는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치를 제공함에 그 기술적 특징이 있다.In order to achieve the above technical problem, the present invention includes a rectangular cylindrical shape stand disposed downward in the width direction of a strip on a space between a heat treatment furnace and a winding reel, and capable of storing an aqueous solution of MgO; It is disposed in the longitudinal direction of the stand, a part is installed so as to be deposited in the aqueous solution of MgO, a tooth-shaped protrusion is formed along the outer diameter, a storage groove is formed at the point where the protrusion and the outer surface meet, the storage groove An air drum in which a plurality of air injection ports are formed in the longitudinal direction; A first driving shaft which protrudes from one end surface of the air drum is connected via a reduction gear and is fixed on the stand; An air cylinder fixed to the stand, the second rotating shaft protruding from the other end surface of the air drum being idlely rotated while being supported by the bearing block; Fixing the edge portion of the directional electrical steel coil fixed to the inner wall of the air cylinder, and comprising an air supply control plate having a hole penetrating the second rotation axis in the longitudinal direction and selectively matching the holes connected to the air injection port It is a technical feature to provide a prevention device.

이때, 상기 돌출부 및 에어분사구는 상기 에어드럼의 외경을 따라 90°간격을 두고 형성되는 것에도 그 특징이 있다.In this case, the protrusion and the air injection port is characterized in that formed at intervals of 90 ° along the outer diameter of the air drum.

뿐만 아니라, 상기 스탠드의 장변 일측에는 상기 에어드럼의 저장홈을 향해 에어를 분사하는 다수의 에어노즐이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.In addition, one side of the long side of the stand is characterized in that a plurality of air nozzles for injecting air toward the storage groove of the air drum is further installed.

또한, 상기 스탠드의 장변측 턱 상단 내면은 상기 에어드럼의 곡률반경과 대응되도록 라운드지게 형성된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the upper side of the long side jaw upper end of the stand is characterized in that it is formed rounded to correspond to the radius of curvature of the air drum.

아울러, 상기 장변측 턱의 상단에는 스트립에 도포되는 과피막의 두께를 조절하는 서포트롤이 부설된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the upper side of the long side jaw is characterized in that the support for adjusting the thickness of the overcoat applied to the strip is laid.

나아가, 상기 스탠드의 직하방에는 MgO 수용액을 공급하기 위한 공급라인을 갖는 펌프가 구비되고, 상기 스탠드의 하단면에는 드레인관이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.Furthermore, a pump having a supply line for supplying an aqueous solution of MgO is provided directly below the stand, and a lower end of the stand further includes a drain pipe.

이하에서는, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 설치상태를 보인 예시적인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 요부 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 에지부 고착 방지장치의 요부 작동상태를 보인 예시적인 단면도이다.Figure 2 is an exemplary perspective view showing an installation state of the edge fixing device according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the edge fixing device according to the invention, Figure 4 is an edge fixing device according to the present invention 5 is an exemplary cross-sectional view showing the main operation state of the edge portion fixing device according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명 에지부 고착 방지장치(200)는 열처리로(A)를 거친 전기강판 스트립(S)이 코일(C)을 이루기 위해 권취릴(100)에 의해 감길 때 상기 스트립(S)이 일정장력으로 감기도록 도와주는 텐션롤(110)과 상기 권취릴(100) 사이의 공간상에 설치된다.As shown in Figure 2, the edge fixing device 200 of the present invention is the electrical sheet strip (S) passing through the heat treatment furnace (A) is wound when wound by the winding reel (100) to form a coil (C) The strip (S) is installed on the space between the tension roll 110 and the take-up reel (100) to help the winding with a constant tension.

이때, 상기 에지부 고착 방지장치(200)는 스탠드(210)를 포함하는데, 상기 스탠드(210)의 직하방에는 상기 스탠드(210)로 MgO 수용액을 공급하기 위한 공급라인(P)을 갖는 펌프(P)가 설치된다.At this time, the edge fixing device 200 includes a stand 210, a pump having a supply line (P) for supplying the aqueous solution of MgO to the stand 210 directly below the stand (210) P) is installed.

따라서, 상기 스탠드(210)는 대략 사각통 형상의 부재로서, 내부공간에 상기 MgO 수용액을 담을 수 있도록 형성된다.Therefore, the stand 210 is a member having a substantially rectangular tube shape, and is formed to contain the MgO aqueous solution in an inner space.

또한, 상기 스탠드(210)의 하단면에는 드레인관(D)이 연결배관되어 필요시, 이를테면 휴지기나 설비가동 정지시 상기 스탠드(210)에 잔류된 MgO 수용액을 배출시키게 된다.In addition, the bottom surface of the stand 210 is connected to the drain pipe (D), if necessary, for example, to discharge the MgO aqueous solution remaining in the stand 210 when the rest period or equipment stops.

그리고, 상기 스탠드(210)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 에어드럼(220)이 설치되고, 상기 에어드럼(220)의 양단 외측에는 각각 에어실린더(230)와 구동모터(240)가 설치된다.In addition, as shown in FIG. 3, an air drum 220 is installed on the stand 210, and air cylinders 230 and a driving motor 240 are installed at both ends of the air drum 220, respectively. .

이때, 상기 스탠드(210)에는 앞서 설명한 바와 같이, MgO 수용액을 저장하기 위한 수납대 형태로 상단 모서리를 따라 4변이 상방향으로 돌출된 턱(212)이 형성되는데 이 턱(212)중 상기 에어드럼(220)의 길이방향과 평행하게 형성된 대향되는 2개의 턱(212), 즉 장변에 형성되는 턱은 그 내면인 에어드럼(220)과 지근거리측 면이 상기 에어드럼(220)의 곡률반경에 대응되게 라운드져 혹은 일정각도로 경사 형성됨이 바람직하다.In this case, as described above, the jaw 212 protruding upwards along the top edge is formed in the shape of a storage table for storing the aqueous solution of MgO as described above, wherein the air drum of the jaw 212 is formed. Two opposing jaws 212 formed in parallel with the longitudinal direction of the 220, that is, the jaw formed on the long side of the air drum 220 and its closest distance side surface is the radius of curvature of the air drum 220 Correspondingly, the rounder or the inclined angle is preferably formed.

이는 상기 에어드럼(220)의 회전시 상기 턱(220)이 에어드럼(220)과의 간섭을 최소화할 수 있도록 하기 위함이며, 또한 MgO 수용액이 상기 에어드럼(220)을 타고 옮겨질 때 운반의 원활성도 확보하기 위함이다.This is to minimize the interference of the jaw 220 with the air drum 220 during the rotation of the air drum 220, and also when the MgO aqueous solution is carried on the air drum 220 This is to ensure smoothness.

한편, 상기 에어드럼(220)은 대략 원통형상의 부재 외경을 따라 90°간격을 두고 톱니 형태로 돌출부(222)가 형성되어, 그 돌출부(222)로 인해 상기 에어드럼(220) 회전시 MgO 수용액이 일시저장될 수 있는 저장홈(224)이 형성된 구조를 가지며, 상기 저장홈(224)에는 상기 에어드럼(220)의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 다수의 에어분사구(H)가 형성된 구조로 이루어진다.On the other hand, the air drum 220 is formed with a protrusion 222 in the form of a sawtooth with a 90 ° interval along the outer diameter of the substantially cylindrical member, due to the protrusion 222 MgO aqueous solution during the rotation of the air drum 220 Has a structure in which a storage groove 224 that can be temporarily stored is formed, the storage groove 224 has a structure in which a plurality of air injection port (H) is formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the air drum 220. .

뿐만 아니라, 상기 에어드럼(220)의 일측단면에는 제1회전축(226a)이 돌출되고, 상기 제1회전축(226a)에는 감속기(228)가 개재된 채로 구동모터(240)가 연결설치된다.In addition, a first rotation shaft 226a protrudes from one side surface of the air drum 220, and a driving motor 240 is connected to the first rotation shaft 226a with the speed reducer 228 interposed therebetween.

반면, 상기 에어드럼(220)의 타측단면에는 제2회전축(226b)이 돌출되고, 상 기 제2회전축(226b)은 베어링블럭(B)에 의해 회전가능하게 지지된 채 에어실린더(230)의 몸체에 아이들(idle)하게 회전되도록 연결된다.On the other hand, a second rotary shaft 226b protrudes from the other end surface of the air drum 220, and the second rotary shaft 226b is rotatably supported by the bearing block B of the air cylinder 230. It is connected to the body to rotate idle.

이를 좀더 구체적으로 설명하기 위해 도 4를 참조하면, 에어실린더(230)의 일측면에는 삽입홈(232)이 형성되고, 상기 삽입홈(232)에는 상기 제2회전축(226b)의 일단이 아이들하게 회전될 수 있도록 내장되게 되는데, 이의 고정을 위해 상기 에어실린더(230)는 분할된 조각이 서로 조립 고정되는 형태를 가짐으로써 상기 제2회전축(226b)을 용이하고 견고하게 고정시킬 수 있게 된다.To describe this in more detail, referring to FIG. 4, an insertion groove 232 is formed in one side of the air cylinder 230, and one end of the second rotating shaft 226b is idle in the insertion groove 232. The air cylinder 230 has a form in which divided pieces are assembled and fixed to each other so that the second rotating shaft 226b can be easily and firmly fixed.

이때, 상기 제2회전축(226b)도 상기 제1회전축(226a)과 같이 내부가 차있는 중실체이기는 하나 상기 제2회전축(226b)에는 에어분사구(H)에 대응되게 그 길이방향으로 구멍(226c)이 뚫려 있으며, 이 구멍(226c)은 상기 에어드럼(220)의 원주방향으로 90°간격으로 형성되고, 또한 도 5에서와 같이 상기 에어드럼(220)의 중공된 내부와 연통되게 형성된다.At this time, the second rotary shaft 226b is also a solid body filled with the same as the first rotary shaft 226a, but the second rotary shaft 226b has a hole 226c in the longitudinal direction corresponding to the air injection hole H. ), The hole 226c is formed at 90 ° intervals in the circumferential direction of the air drum 220, and also communicates with the hollow interior of the air drum 220 as shown in FIG.

따라서, 상기 에어실린더(230)를 통해 공급된 에어는 상기 제2회전축(226b)과 에어드럼(220)의 내부를 거쳐 상기 에어분사구(H)를 통해 외부로 토출될 수 있게 구성되는 것이다.Therefore, the air supplied through the air cylinder 230 is configured to be discharged to the outside through the air injection port (H) through the inside of the second rotary shaft 226b and the air drum 220.

그리고, 상기 에어실린더(230)에는 일정압력으로 에어를 공급하기 위한 에어공급라인(234)이 연결되고, 상기 에어실린더(230)의 내부에는 도 4에서와 같이 상기 삽입홈(232)과 연결되는 연통공(236)이 형성되며, 상기 연통공(236)의 전면, 즉 상기 에어실린더(230)의 내벽면에는 에어공급조절판(238)이 고정된다.In addition, an air supply line 234 for supplying air at a predetermined pressure is connected to the air cylinder 230, and the inside of the air cylinder 230 is connected to the insertion groove 232 as shown in FIG. 4. The communication hole 236 is formed, the air supply control plate 238 is fixed to the front surface of the communication hole 236, that is, the inner wall surface of the air cylinder 230.

상기 에어공급조절판(238)은 대략 원판형상의 부재로서, 그 일부에 일정크기 의 구멍(238a)이 뚫려 있다.The air supply control plate 238 is a substantially disk-shaped member, a portion of the hole 238a of a predetermined size is drilled.

따라서, 상기 에어공급조절판(238)이 구멍(238a) 배치를 적절히 함으로써 상술한 제2회전축(226b)이 회전함에 따라 그에 뚫려 있는 구멍(226c)과 일치되는 순간은 에어가 공급되고, 일치되지 않은 순간은 에어가 차단되는 형태로 공급되게 되어 도 5에 도시된 바와 같이 밀폐부에서는 에어의 공급이 차단되고 개방부에서만 에어가 공급되도록 하여 토출되는 에어가 스트립(S) 일측면으로 향하도록 함으로써 스트립(S)의 일정구간에 MgO 과피막(400)을 형성할 수 있게 된다.Therefore, when the air supply control plate 238 is properly aligned with the hole 238a and the second rotary shaft 226b is rotated to coincide with the hole 226c drilled therein, the air is supplied and is not matched. At the moment, the air is supplied in a cut-off form, and as shown in FIG. 5, the supply of air is cut off in the sealed part and the air is supplied only in the open part so that the discharged air is directed toward one side of the strip S. It is possible to form the MgO overcoat 400 in a predetermined period of (S).

아울러, 도 5에서와 같이 상기 에어드럼(220)이 설치된 스탠드(210)의 턱(212) 상단에는 서포트롤(300)을 설치하되 상기 스트립(S)과는 어느 정도 간격을 유지하도록 하여 과피믹(400)이 일정두께로 도포되도록 하여 줌이 더욱 바람직하다.In addition, as shown in FIG. 5, the support trolley 300 is installed at the upper end of the jaw 212 of the stand 210 in which the air drum 220 is installed, but maintains a certain distance from the strip S. More preferably, zoom is made such that 400 is applied at a constant thickness.

그리고, 상기 스탠드(210)의 길이방향을 따라 상기 에어드럼(220)의 돌출부(222) 인접측에는 도 3 및 도 5에서와 같이 저장홈(224)을 향해 에어를 분사할 수 있는 에어노즐(500)이 다수 배치되며, 상기 에어노즐(500)에는 에어 공급을 위한 에어공급관(510)이 연결된다.In addition, an air nozzle 500 capable of injecting air toward the storage groove 224 as shown in FIGS. 3 and 5 on the proximal portion 222 of the air drum 220 along the longitudinal direction of the stand 210. ) Are arranged in plurality, and the air nozzle 500 is connected to an air supply pipe 510 for supplying air.

그리하여, 상기 에어노즐(500)을 통해 공급된 에어는 상기 에어분사구(H)가 밀폐되어 있는 동안, 즉 도 5에서 밀폐부의 기간동안 상기 저장홈(224)이 상기 에어노즐(500)을 통과할 때 강한 에어 블로잉을 통해 그 속에 잔류된 이물들을 불어 날림으로써 상기 에어분사구(H)가 막히는 현상을 극소화시키게 된다.Thus, the air supplied through the air nozzle 500 may allow the storage groove 224 to pass through the air nozzle 500 while the air injection port H is sealed, that is, during the period of the sealing part in FIG. 5. When blowing the foreign matter remaining therein through a strong air blowing to minimize the phenomenon that the air injection port (H) is clogged.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 동작관계는 다음과 같다.The operation relationship of the present invention having such a configuration is as follows.

열처리로(A)를 통과한 스트립(S)의 선단이 텐션롤(110)을 거쳐 권취릴(100)에 고정되고, 이어 권취릴(100)이 회전하면서 상기 스트립(S)을 권취하게 되면 그 선단으로부터 대략 500kg 정도의 분량 부근까지 MgO 수용액을 도포하여 과피막(400)을 형성함으로써 스트립(S) 선단 에지부에서의 판붙음 현상을 극소화시키게 된다.When the front end of the strip (S) passing through the heat treatment furnace (A) is fixed to the winding reel (100) via the tension roll (110), and then the winding reel (100) rotates to wind the strip (S) The MgO aqueous solution is applied to the vicinity of the amount of about 500 kg from the tip to form the overcoat 400 to minimize the sticking phenomenon at the leading edge of the strip S.

즉, 상기 과피막(400)은 판과 판 사이의 간격을 기존보다 더 넓게 이격유지시키기 때문에 하중에 의한 미세한 판 변형시에도 판과 판이 서로 붙어 고착되는 일이 없게 된다.That is, since the perforated film 400 keeps the gap between the plate and the plate wider than before, the plate and the plate do not adhere to each other even when the plate is deformed by the load.

이와 같은 과피막(400) 형성을 위해 상기 스트립(S)이 권취되기 시작하면 그와 동시에 구동모터(240)가 구동되게 되고, 감속기(228)에 의해 적정 회전수로 감속되면서 에어드럼(220)이 저속 회전하게 된다.When the strip S starts to be wound to form the overcoat 400, the driving motor 240 is driven at the same time, and the air drum 220 is decelerated at an appropriate rotational speed by the reducer 228. This slow rotation.

물론, 이때에는 스탠드(210) 내부로 MgO 수용액이 채워져 있는 상태이며, 회전되는 에어드럼(220)의 날개, 즉 돌출부(222)는 톱니 형상이므로 MgO 수용액에 일정깊이 침전되었다가 빠져나오면서 MgO 수용액을 일부 저장홈(224)에 저장하게 된다.Of course, at this time, the MgO aqueous solution is filled into the stand 210, and the wing of the rotating air drum 220, that is, the protrusion 222 is sawtooth-shaped, so that the MgO aqueous solution is precipitated out of the MgO aqueous solution. Some storage grooves 224 will be stored.

이어, MgO 수용액이 저장된 저장홈(224)쪽이 도 5에서와 같이 개방부에 이르면, 즉 상기 저장홈(224)이 스트립(S)과 근접한 위치에 이르게 되면 제2회전축(226b)에 형성된 구멍(226c)이 에어실린더(230)의 에어공급조절판(238)에 형성된 구멍(238a)과 일치되게 되고, 이에 따라 상기 에어실린더(230) 내부의 에어가 상기 구멍(238a)을 통해 일정압력으로 배출되면서 상기 제2회전축(226b)의 구멍(226c)으로 유입된 후 상술한 스트립(S)과 최근접 상태에 있는 에어분사구(H)로 공급되게 되어 상기 에어분사구(H)를 통해 에어가 강하게 토출되면서 저장홈(224)에 저장되어 있던 MgO 수용액을 상기 스트립(S)을 향해 분사하게 된다.Subsequently, when the storage groove 224 in which the MgO aqueous solution is stored reaches the opening as shown in FIG. 5, that is, when the storage groove 224 reaches a position close to the strip S, a hole formed in the second rotation shaft 226b. 226c is coincident with the hole 238a formed in the air supply control plate 238 of the air cylinder 230, whereby the air inside the air cylinder 230 is discharged at a predetermined pressure through the hole 238a. While being introduced into the hole 226c of the second rotary shaft 226b and then supplied to the air injection port H in close contact with the strip S described above, air is strongly discharged through the air injection port H. While spraying the aqueous solution of MgO stored in the storage groove 224 toward the strip (S).

따라서, 분사된 MgO 수용액은 비산되면서 상기 스트립(S)의 일측면에 부착되게 되고, 부착된 MgO 수용액은 스트립(S)면에 과피막(400)을 형성하게 된다.Accordingly, the sprayed MgO aqueous solution is scattered and attached to one side of the strip S, and the attached MgO aqueous solution forms the overcoat 400 on the strip S surface.

이와 같은 과정은 상기 에어드럼(220)이 90°회전할 때마다 반복적으로 수행되게 되며, 더 이상 과피막(400)을 입힐 필요가 없을 경우에는 에어공급과 구동모터(240)의 구동을 정지시킴으로써 작업을 멈출 수 있게 된다.This process is repeatedly performed every time the air drum 220 is rotated by 90 °, and stops the air supply and driving of the drive motor 240 when it is no longer necessary to coat the overcoat 400 You can stop working.

이로써, 방향성 전기강판 코일을 생산하는 과정에서 발생되는 판붙음 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.As a result, the plate sticking phenomenon generated in the process of producing the grain-oriented electrical steel sheet coil can be prevented in advance.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 방향성 전기강판 코일을 열처리한 후 권취시 스트립의 일부에 MgO 수용액을 분사하여 과피막을 형성함으로써 공정진행중 발생하는 판붙음 현상을 방지하고, 그에 따라 후속공정 진행시 작업부하를 경감시킴은 물론 작업시간을 단축에 따른 생산성 향상을 기대할 수 있고, 판파단도 예방하는 효과를 제공한다.As described in detail above, the present invention prevents the plate sticking phenomenon occurring during the process by spraying MgO aqueous solution to a part of the strip during the heat treatment of the grain-oriented electrical steel coil to form an overcoat, and thus during the subsequent process In addition to reducing the workload, productivity can be expected to be reduced by shortening the working time, and it also provides an effect of preventing crushing.

Claims (6)

열처리로(A)와 권취릴(100) 사이의 공간상에 스트립(S)의 폭방향으로 하방에 배치되고, MgO 수용액을 저장할 수 있는 사각통 형상의 스탠드(210)와;A stand having a rectangular cylindrical shape (210) disposed downward in the width direction of the strip (S) on the space between the heat treatment furnace (A) and the winding reel (100) and capable of storing an aqueous solution of MgO; 상기 스탠드(210)의 길이방향으로 배치되고, 일부가 상기 MgO 수용액에 침적되게 설치되며, 외경을 따라 톱니형상의 돌출부(222)가 형성되고, 돌출부(222)와 외표면이 만나는 지점에는 저장홈(224)이 형성되며, 이 저장홈(224)에는 길이방향으로 다수의 에어분사구(H)가 형성된 에어드럼(220)과;It is disposed in the longitudinal direction of the stand 210, a part of which is installed to be deposited in the aqueous solution of MgO, the sawtooth protrusion 222 is formed along the outer diameter, the storage groove at the point where the protrusion 222 and the outer surface meet 224 is formed, the storage groove 224 and the air drum 220 is formed with a plurality of air injection holes (H) in the longitudinal direction; 상기 에어드럼(220)의 일측단면에서 돌출된 제1회전축(226a)이 감속기(228)를 경유하여 연결되고, 상기 스탠드(210)상에 고정된 구동모터(240)와;A driving motor 240 connected to the first rotating shaft 226a protruding from one side surface of the air drum 220 via the reducer 228 and fixed on the stand 210; 상기 에어드럼(220)의 타측단면에서 돌출된 제2회전축(226b)이 베어링블럭(B)에 지지된 채로 아이들하게 회전되게 고정되고, 상기 스탠드(210)상에 고정된 에어실린더(230)와;The second rotation shaft 226b protruding from the other end surface of the air drum 220 is fixed to be rotated idlely while being supported by the bearing block B, and the air cylinder 230 fixed on the stand 210 and ; 상기 에어실린더(230) 내벽면에 고정되고, 상기 제2회전축(226b)을 길이방향으로 관통하여 상기 에어분사구(H)로 연결된 구멍(226c)들과 선택적으로 일치시키는 구멍(238a)을 갖는 에어공급조절판(238)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.Air having a hole 238a fixed to an inner wall surface of the air cylinder 230 and penetrating the second rotation shaft 226b in a longitudinal direction to selectively match the holes 226c connected to the air injection hole H. Edge fixing device of the directional electrical steel coil, characterized in that comprises a supply control plate (238). 청구항 1에 있어서;The method according to claim 1; 상기 돌출부(222) 및 에어분사구(H)는 상기 에어드럼(220)의 외경을 따라 90 °간격을 두고 형성되는 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.The protrusion 222 and the air injection port (H) is formed along the outer diameter of the air drum 220 at 90 ° intervals, characterized in that the edge portion fixed prevention device of the directional electrical steel coil. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;The method according to claim 1 or 2; 상기 스탠드(210)의 장변 일측에는 상기 에어드럼(220)의 저장홈(224)을 향해 에어를 분사하는 다수의 에어노즐(500)이 더 설치된 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.On one side of the long side of the stand 210, a plurality of air nozzles 500 for injecting air toward the storage groove 224 of the air drum 220, the edge portion of the directional electrical steel sheet coil is characterized in that it is further installed Device. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 스탠드(210)의 장변측 턱(212) 상단 내면은 상기 에어드럼(220)의 곡률반경과 대응되도록 라운드지게 형성된 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.The upper side surface of the long side side jaw (212) of the stand 210 is formed to be rounded to correspond to the radius of curvature of the air drum 220, characterized in that the edge portion fixing device of the directional electrical steel coil. 청구항 4에 있어서;The method according to claim 4; 상기 장변측 턱(212)의 상단에는 스트립(S)에 도포되는 과피막(400)의 두께를 조절하는 서포트롤(300)이 부설된 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.An upper portion of the long side jaw (212) is supported on the edge of the lateral electrical steel sheet coil, characterized in that the support trolley 300 to adjust the thickness of the overcoat 400 is applied to the strip (S). 청구항 1에 있어서;The method according to claim 1; 상기 스탠드(210)의 직하방에는 MgO 수용액을 공급하기 위한 공급라인(L)을 갖는 펌프(P)가 구비되고, 상기 스탠드(210)의 하단면에는 드레인관(D)이 더 설치된 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판 코일의 에지부 고착 방지장치.Directly below the stand 210 is provided with a pump (P) having a supply line (L) for supplying an aqueous solution of MgO, the bottom surface of the stand 210 is characterized in that the drain pipe (D) is further installed Edge fixing device for directional electrical steel coil.
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