KR100796808B1

KR100796808B1 - Euro-form mold for exposed concreate and method for constructing the exposed concreate using the same

Info

Publication number: KR100796808B1
Application number: KR1020050065520A
Authority: KR
Inventors: 김동영
Original assignee: 김동영
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2005-07-19
Publication date: 2008-01-22
Also published as: KR20070010720A

Abstract

본 발명은 노출콘크리트용 거푸집과 이를 이용한 노출콘크리트 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 규격화된 유로폼을 이용하여 노출콘크리트용 합판을 지지함으로써, 모듈화 및 조립화가 용이하고, 자재수급 및 재사용이 용이할 뿐만 아니라, 노출콘크리트용 합판의 평활도를 향상시켜 노출콘크리트의 품질을 향상시키고, 거푸집을 신속하게 시공하여 작업 시간과 비용을 크게 절감할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집과 이를 이용한 노출콘크리트 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a formwork for exposed concrete and a method for constructing exposed concrete using the same, and more particularly, by supporting a plywood for exposed concrete using a standardized Euroform, it is easy to modularize and assemble, and to easily supply and reuse materials. In addition, it is possible to improve the quality of exposed concrete by improving the smoothness of exposed concrete plywood, and to form Euroform formwork for exposed concrete that can greatly reduce work time and cost by quickly constructing formwork, and the method of constructing exposed concrete using the same. will be.

본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집은, 노출콘크리트와 접촉하여 노출콘크리트의 색상과 질감을 결정하는 소정 크기의 합판과; 상기 합판의 외측면에 밀접하게 설치되어 합판의 평활도 및 강도를 높이는 유로폼과; 소정 두께의 노출콘크리트 속에 매설되고 양단에 수나사가 형성된 소정 길이의 타이볼트와; 상기 합판의 내측면과 밀접하게 접촉하도록 상기 타이볼트에 나사 결합하고 가운데에 암나사 너트가 일체로 형성된 원추형의 콘과; 상기 콘의 암사나 너트에 나사 체결되고 상기 합판에 형성된 관통구멍을 관통하여 밀접하게 설치된 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 삽입되는 핀볼트와; 상기 핀볼트를 유로폼에 고정하기 위한 웨지핀과; 상기 유로폼의 외측면에 밀접하게 설치되어 다수의 유로폼을 지지하는 받침 파이프와; 상기 받침 파이프를 유로폼에 고정하기 위하여 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 삽입되는 파이프 후크를 포함하여 구성된다.Euroform formwork for exposed concrete according to the present invention comprises a plywood of a predetermined size in contact with the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete; A flow path that is installed closely to the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood; A tie bolt of a predetermined length embedded in exposed concrete of a predetermined thickness and having male threads at both ends thereof; A conical cone screwed to the tie bolt so as to be in intimate contact with the inner surface of the plywood and having a female screw nut integrally formed therein; A pin bolt screwed to a female thread or a nut of the cone and inserted into an insertion groove between neighboring flow paths installed through the through hole formed in the plywood; A wedge pin for fixing the pin bolt to the flow path; A support pipe installed on an outer surface of the flow path to support a plurality of flow paths; It comprises a pipe hook which is inserted into the insertion groove between the neighboring flow path to secure the support pipe to the flow path.

본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트 시공방법은, 다수의 유로폼을 상하 좌우로 연결하여 원하는 크기로 설치하는 유로폼 설치단계와; 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 파이프 후크를 삽입하고 웨지핀로 고정하여 상기 유로폼의 외측면에 밀접하도록 다수의 받침 파이프를 고정하는 받침 파이프 설치단계와; 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 끼움부를 삽입한 후 이 끼움부의 핀홀에 웨지핀을 꼽아서 유로폼의 안쪽면으로 핀볼트의 선단이 소정 길이 돌출하게 설치하는 핀볼트 설치단계와; 다수의 관통구멍이 형성된 소정 크기의 합판을 상기 유로폼의 안쪽면으로 돌출된 핀볼트가 상기 관통구멍을 관통하도록 설치하여 고정하는 합판 설치단계와; 상기 합판을 관통하여 돌출된 핀볼트의 선단에 원추형의 콘을 체결하고, 상기 콘의 암나사 너트에 소정 길이의 타이볼트를 체결하며, 상기 타이볼트의 타측에도 원추형의 콘을 체결하는 거푸집 간격 유지부재 설치단계와; 철근 배근이 끝난 후, 다수의 관통구멍이 형성된 소정 크기의 합판을 상기 관통구멍이 상기 거푸집 간격 유지부재와 일직선이 되도록 한 상태에서 상기 관통구멍을 관통하여 핀볼트의 나사부를 상기 콘의 암나사 너트에 체결하여 상기 합판을 고정하는 반대편 합판 설치단계와; 상기 합판에 고정된 핀볼트의 끼움부를 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 삽입한 후 이 끼움부의 핀홀에 웨지핀을 꼽아서 상기 유로폼을 고정시키는 반대편 유로폼 설치단계와; 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 파이프 후크를 삽입하고 웨지핀로 고정하여 상기 유로폼의 외측면에 밀접하도록 다수의 받침 파이프를 고정하는 반대편 받침 파이프 설치단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. Exposed concrete construction method using the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention, the euroform installation step of installing a plurality of euroforms in a desired size by connecting up and down and left and right; A support pipe installation step of inserting a pipe hook into an insertion groove between neighboring euroforms and fixing it with a wedge pin to fix a plurality of support pipes to be in close contact with an outer surface of the euroform; A pin bolt installation step of inserting a fitting portion into an insertion groove between neighboring euroforms and inserting a wedge pin into the pinhole of the fitting portion to protrude a predetermined length of the pin bolt into the inner surface of the euroform; A plywood installation step of installing and fixing a plywood having a predetermined size having a plurality of through holes formed therein so that the pin bolts protruding into the inner surface of the flow path pass through the through holes; Forming a cone spacing member for fastening a conical cone to the tip of the pin bolt protruding through the plywood, fastening a tie bolt of a predetermined length to the female screw nut of the cone, and fastening a conical cone to the other side of the tie bolt An installation step; After the reinforcing bar is finished, the threaded portion of the pin bolt is inserted into the female threaded nut of the cone through the through hole, with the plywood of a predetermined size having a plurality of through holes formed so that the through hole is in line with the mold spacing member. An opposite plywood installation step of fastening the plywood by the fastening; Inserting the fitting portion of the pin bolt fixed to the plywood into an insertion groove between neighboring euroforms, and then inserting a wedge pin into the pinhole of the fitting portion to fix the euroforms; Inserting a pipe hook into the insertion groove between the adjacent flow path and fixed with a wedge pin, characterized in that it comprises an opposite support pipe installation step of fixing a plurality of support pipes to be in close contact with the outer surface of the flow path.

노출콘크리트, 유로폼, 거푸집, 간격 유지부재, 웨지핀, 핀볼트, 합판 Exposed concrete, Eurofoam, formwork, spacing member, wedge pin, pin bolt, plywood

Description

Euro-form mold for exposed concreate and method for constructing the exposed concreate using the same}

도 1은 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집의 일 예를 보여주는 단면도와 부분확대도,1 is a cross-sectional view and a partially enlarged view showing an example of a formwork for double-sided exposed concrete according to the prior art,

도 2는 도 1에 도시된 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집의 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of a formwork for double-sided exposed concrete according to the prior art shown in Figure 1,

도 3은 도 1에 도시된 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집을 보여주는 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a formwork for double-sided exposed concrete according to the prior art shown in Figure 1,

도 4는 도 1에 도시된 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집의 문제점을 보여주는 설명도,4 is an explanatory view showing a problem of the formwork for double-sided exposed concrete according to the prior art shown in FIG.

도 5는 본 발명에 따른 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도와 확대도, 5 is a cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional view of the euro-foam formwork for exposed concrete according to the present invention;

도 6은 도 5에 도시된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 분해 사시도, FIG. 6 is an exploded perspective view showing a euroform formwork for double-sided exposed concrete shown in FIG. 5;

도 7은 본 발명에 따른 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도, 7 is a cross-sectional view showing a flow-foam formwork for cross-section exposed concrete according to the present invention;

도 8은 본 발명에 따른 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도, Figure 8 is a cross-sectional view showing a flow-foam formwork for double-sided exposed concrete with heat insulating material according to the invention,

도 9는 도 8에 도시된 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 분해 사시도,FIG. 9 is an exploded perspective view showing a euroform formwork for double-sided exposed concrete in which the insulation shown in FIG. 8 is installed;

도 10은 본 발명에 따라 이웃하는 유로폼에 설치되는 핀볼트를 보여주는 측면도,10 is a side view showing a pin bolt installed in a neighboring flow path according to the present invention,

도 11은 본 발명에 따라 합판에 밀접하게 설치되는 콘을 보여주는 사시도,11 is a perspective view showing a cone installed closely to the plywood according to the present invention,

도 12는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집에 사용하는 유로폼의 일예를 보여주는 사시도,12 is a perspective view showing an example of a flow-form used in the flow-foam formwork for exposed concrete according to the present invention;

도 13은 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집에 사용하는 웨지핀의 일예를 보여주는 사시도,Figure 13 is a perspective view showing an example of the wedge pin used for the Eurofoam formwork for exposed concrete according to the present invention,

도 14는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집에 사용하는 파이프 후크의 일예를 보여주는 측면도,14 is a side view showing an example of a pipe hook used for the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention,

도 15a 및 도 15b는 본 발명에 따른 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집의 유로폼과 합판을 설치하는 방법을 보여주는 평면도 및 정면도, 15A and 15B are a plan view and a front view showing a method for installing the flow path and plywood of the flow-foam formwork for double-sided exposed concrete according to the present invention;

도 16a 내지 도 16d는 본 발명에 따라 거푸집 간격 유지부재와 반대편 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 설치하는 방법을 보여주는 평면도,16a to 16d are plan views showing a method of installing a formwork gap retaining member and the opposite side of the flow-foam formwork for exposed concrete according to the present invention;

도 17a 내지 도 17b는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트 이음 시공방법을 보여주는 정면도와 측면도, 17a to 17b is a front view and a side view showing an exposed concrete joint construction method using the flow-form formwork for exposed concrete according to the present invention;

도 18a는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 비계 설치 방법을 보여주는 측면도,18a is a side view showing a scaffolding installation method using the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention,

도 18b 와 18c는 본 발명에 따른 파이프 고정용 클램프를 보여주는 사시도,18b and 18c are perspective views showing the clamp for fixing the pipe according to the present invention,

도 19a 및 도 19b는 턱진 유로폼을 웨지핀으로 고정할 때 발생되는 문제점을 보여주기 위한 측단면도와 평단면도,19A and 19B are side cross-sectional views and planar cross-sectional views for illustrating a problem occurring when the jaw flow path is fixed with wedge pins;

도 20a 내지 도 20c는 본 발명에 따라 턱진 유로폼을 용이하게 설치하는 체결부재와 그 결합관계를 보여주는 사시도이다.20A to 20C are perspective views showing a coupling member and a coupling relationship of easily installing a tucked flow path in accordance with the present invention.

****도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명******** Description of the symbols for the main parts of the drawings ****

10 : 노출콘크리크용 유로폼 거푸집 12 : 합판10: Eurofoam formwork for exposed concrete 12: Plywood

13 : 받침 파이프 20 : 유로폼13: support pipe 20: euro foam

25 : 삽입홈 27 : 체결홈25: insertion groove 27: fastening groove

30 : 핀볼트 35 : 끼움부30: pin bolt 35: fitting

40 : 체결부재 50 : 거푸집 간격 유지부재40: fastening member 50: formwork gap holding member

51 : 타이볼트 52 : 콘51: Tie Bolt 52: Cone

53, 54 : 웨지핀 55 : 파이프 후크53, 54: wedge pin 55: pipe hook

80 : 파이프 고정용 크램프 88 : 원형 파이프 80: pipe fixing clamp 88: round pipe

90 : 비계 121 : 관통구멍90 scaffold 121 through hole

노출콘크리트(Exposed concreate)란 철근 콘크리트 구조물을 시공한 후 콘크리트 표면에 마감 재료를 따로 시공하지 않고 콘크리트 자체의 색상 및 질감으로 콘크리트 표면을 마감하는 기법으로서 골조공사와 마감공사를 병행하는 공법이다. 이러한 노출콘크리트는 미관이 수려하고 건축적인 작품성이 우수할 뿐만 아니라 내구성이 좋기 때문에 많은 사람들이 채택하고 싶어 한다.Exposed concreate is a technique that finishes reinforced concrete structures and finishes the concrete surface with the color and texture of the concrete itself without constructing finishing materials on the concrete surface. Many people want to adopt such exposed concrete because of its beautiful aesthetics and excellent architectural workability and durability.

그러나 노출콘크리트는 근본적으로 정밀한 거푸집 설치공사가 필요하므로 공사비가 많이 들고, 표면곰보, 재료분리, 콘주변 색상차이, 평활도 불량 등 시공과정에서 발생하는 문제로 품질을 보장하기 어려워 널리 채택되지 못하고 있는 실정이다. 특히, 이러한 노출콘크리트의 품질은 거푸집에 의해서 좌우되므로 노출콘크리트용 거푸집은 표면이 평활하고 깨끗해야함은 물론이고 콘크리트 타설시 벌어지거나 누수 등이 일어나지 않도록 견고해야 하므로 거푸집 시공에 많은 비용과 시간이 소요되고 있다.However, since exposed concrete requires a precise formwork, the construction cost is high and it is difficult to guarantee the quality due to problems such as surface covering, material separation, color difference around the cone and poor smoothness. to be. In particular, since the quality of the exposed concrete depends on the formwork, the formwork for the exposed concrete must have a smooth and clean surface, and must be strong to prevent cracks or leaks during concrete casting. have.

이러한 노출콘크리트용 거품집은, 크게 노출콘크리트와 접촉하여 노출콘크리트의 색상과 질감을 결정하는 합판(또는 코팅합판)과, 상기 합판을 지지하여 평활도와 강도를 높이는 받침 수단와, 노출콘크리트의 두께를 결정함과 아울러 타설되 는 콘크리트의 하중에 의해 거푸집이 벌어지거나 변형되는 것을 방지하는 거푸집 간격 유지부재로 이루어진다.The foam house for exposed concrete includes plywood (or coated plywood) that largely contacts the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete, support means for supporting the plywood to increase smoothness and strength, and determine the thickness of the exposed concrete. In addition, it is made of a mold spacing member for preventing the formwork from being opened or deformed by the load of the concrete being poured.

도 1 내지 도 3는 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집의 일 예를 보여주는 단면도와 분해 사시도이다. 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 양면 노출콘크리트용 거푸집(1)은, 노출콘크리트의 두께에 대응하여 소정 거리로 떨어져 설치된 두 개의 합판(2a)(2b)과, 상기 합판(2a)(2b)의 외측면에 밀접하게 설치되어 평활도와 강도를 높여주는 받침 합판(3a)(3b)과, 상기 받침 합판(3a)(3b)의 외측면에 가로 및 세로 방향으로 설치되어 다수의 받침 합판(3a)(3b)을 지지하는 받침 목재(4a)(4b)와, 상기 합판(2a)(2b)을 소정 거리 이격되게 고정하는 거푸집 간격 유지부재(5)로 구성된다. 즉, 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집(1)은, 상기 합판(2a)(2b)의 평활도와 강도를 높여주기 위한 받침 수단으로써, 받침 합판(3a)(3b)과 받침 목재(4a)(4b)를 사용한다. 이때, 상기 받침 합판(3a)(3b)과 받침 목재(4a)(4b)는 일체로 고정되어 하나의 단일체를 이룬다.1 to 3 is a cross-sectional view and an exploded perspective view showing an example of the formwork for double-sided exposed concrete according to the prior art. As shown, the formwork for double-sided exposed concrete 1 according to the prior art, the two plywood (2a) (2b) and the plywood (2a) (2b) and the plywood (2a) (2b) installed separated by a predetermined distance corresponding to the thickness of the exposed concrete Support plywood (3a) (3b) is installed on the outer side of the support to increase the smoothness and strength, and a plurality of support plywood (3a) is installed in the horizontal and longitudinal direction on the outer surface of the support plywood (3a) (3b) ) And a formwork space holding member 5 for fixing the plywoods 2a and 2b spaced a predetermined distance apart. That is, the formwork 1 for exposed concrete according to the prior art is a supporting means for increasing the smoothness and strength of the plywood (2a) (2b), the supporting plywood (3a) (3b) and the supporting wood (4a) ( 4b) is used. At this time, the supporting plywood (3a) (3b) and the supporting wood (4a) (4b) is integrally fixed to form a single body.

그리고 상기 거푸집 간격 유지부재(5)는, 상기 노출콘크리트 내부에 매설되는 소정 길이의 타이볼트(6)와, 상기 타이볼트(6)의 양단에 체결되어 상기 합판(2a)(2b)의 내측면에 밀접하게 접촉하는 콘(7a)(7b)과, 상기 콘(7a)(7b)의 중심에 설치된 암나사 너트에 체결되고 상기 합판(2a)(2b) 및 받침 합판(3a)(3b)에 천공된 관통구멍을 관통하여 상기 받침 목재(4a)(4b) 사이를 관통하는 소정 길이의 고정볼트(8a)(8b)와, 상기 고정볼트(8a)(8b)를 두 개의 받침 목재(4a')(4a") 사이에 고정하기 위한 윙너트(9a)(9b)와 체결 너트(11a)(11b)로 이루어진다.In addition, the formwork gap retaining member 5 is fastened to both ends of the tie bolt 6 and the tie bolt 6 of a predetermined length embedded in the exposed concrete, the inner surface of the plywood (2a) (2b) Is fastened to the cones 7a and 7b in close contact with the female screw nut provided in the center of the cones 7a and 7b and perforated in the plywood 2a and 2b and the supporting plywood 3a and 3b. Fixing bolts 8a and 8b of a predetermined length passing through the through holes and passing between the supporting timbers 4a and 4b, and the fixing bolts 8a and 8b are provided with two supporting timbers 4a '. It consists of wing nuts 9a and 9b and fastening nuts 11a and 11b for fixing between 4a ".

그러나, 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집(1)은 다음과 같은 문제점이 있다. However, the formwork 1 for exposed concrete according to the prior art has the following problems.

첫째, 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집(1)은, 도 3에서 보는 바와 같이, 다수 개의 받침 합판(3)과 받침 목재(4)가 단일체로 결합되기 때문에 제작이 어려울 뿐만 아니라 노출콘크리트용 거푸집을 부분적으로 해체하지 못하고 전체적으로 해체해야 한다. 따라서 노출콘크리트의 이음 시공시 하층의 노출콘크리트를 전부 해체한 후 상층의 노출콘크리트용 거푸집을 이미 구축된 노출콘크리트 위에 다시 설치하여야 하므로 이어치기 부분에 틈새나 단턱이 생기기 쉽고 콘의 배열이 흐트러지는 문제점이 있었다. 또한 노출콘크리트용 거푸집을 세우거나 해체하는데 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있었다.First, the formwork for exposed concrete 1 according to the prior art, as shown in Figure 3, since the plurality of supporting plywood 3 and the supporting wood (4) is combined in a single body, it is difficult to manufacture as well as the formwork for exposed concrete Can not be partially disassembled but must be disassembled entirely. Therefore, when constructing the exposed concrete, it is necessary to disassemble all the exposed concrete in the lower layer and re-install the exposed concrete formwork on the upper layer, so that gaps or steps can be easily formed in the joint area and the arrangement of the cone is disturbed. There was this. In addition, there was a problem that takes a lot of time and money to build or dismantle the formwork for exposed concrete.

둘째, 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집은, 합판의 평활도와 강도를 높이기 위해서 받침 합판과 체결 볼트 및 너트를 사용하므로 합판뿐만 아니라 받침 합판에도 다수의 관통구멍을 천공해야하고, 체결너트를 일일히 조여야 하므로 작업시간이 많이 소요되고 한번 사용한 합판을 재사용하기 곤란하여 자재비가 상승하는 문제점이 있었다.Second, since the formwork for exposed concrete according to the prior art uses a support plywood and fastening bolts and nuts to increase the smoothness and strength of the plywood, a plurality of through holes must be drilled not only in the plywood but also in the support plywood, Since it requires tightening, it takes a lot of work time, and it is difficult to reuse the used plywood, which leads to a material cost increase.

셋째, 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집은, 노출콘크리트용 합판의 평활도와 강도를 높여주기 위한 받침 수단으로, 목재로 된 받침 합판과 받침 목재를 사용하는데, 이러한 목재는 기온이나 습도 그리고 목재의 건조상태에 따라 휘어지거나 틀어져서 노출콘크리트의 평활도가 떨어지거나 콘 부위로 물이 누출되어 변색이 발생하기 쉬운 문제점이 있었다. Third, the formwork for exposed concrete according to the prior art, as a support means for increasing the smoothness and strength of the exposed concrete plywood, using a wooden support plywood and a support timber, such wood temperature and humidity and drying of the wood There was a problem in that the smoothness of the exposed concrete falls or the color leaks due to water leakage to the cone part due to the bending or twisting according to the state.

넷째, 종래 기술에 따른 거푸집 간격 유지부재는 체결 너트를 사용하여 두 개의 받침 목재 사이에 고정하는 것이므로 작업자에 따라 너트의 체결강도가 서로 다르고 접촉면적이 작을 뿐만 아니라 상하방향으로 받쳐주는 부분이 없기 때문에 거푸집 간격 유지부재(5)가 아래로 처져서 수평을 유지하기 어렵다. 즉, 도 4에서 보는 바와 같이, 반대편 합판(2b)을 설치할 때, 반대편 합판(2b)의 관통구멍과 거푸집 간격 유지부재가 일직선을 유지하여야 하는데, 종래의 거푸집 간격 유지부재는 수평을 유지하지 어려우므로 반대편 합판을 설치하는데 많은 시간과 노력이 소요되는 문제점이 있었다.Fourth, the formwork gap maintaining member according to the prior art is to fasten between the two supporting timbers using a fastening nut, so the fastening strength of the nut is different according to the operator and the contact area is small and there is no part supporting in the vertical direction The formwork gap holding member 5 sags downward, making it difficult to keep horizontal. That is, as shown in Figure 4, when installing the opposite plywood (2b), the through-hole of the opposite plywood (2b) and the formwork spacing member must maintain a straight line, the conventional formwork spacing member is difficult to maintain the horizontal Therefore, there was a problem that takes a lot of time and effort to install the opposite plywood.

이러한 여러 가지 문제점으로 인해서 종래 기술에 따른 노출콘크리트 시공방법은 시공비가 비싸면서도 만족스러운 노출콘크리트의 품질을 얻을 수 없었다. 이에 따라 본 발명자는 경제적인 비용으로 설치할 수 있고 고품질의 노출콘크리트를 얻을 수 있는 노출콘크리트용 거푸집과 이를 이용한 노출콘크리트 시공방법을 제공하기 위해서 본 발명을 안출하게 되었다. Due to these various problems, the exposed concrete construction method according to the prior art could not obtain a satisfactory quality of exposed concrete, although the construction cost is high. Accordingly, the present inventors have devised the present invention to provide a mold for exposed concrete and an exposed concrete construction method using the same, which can be installed at an economical cost and obtain high-quality exposed concrete.

상술한 바와 같이, 본 발명은 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 노출콘크리트용 합판의 평활도와 강도를 높이기 위해서, 종래의 받침 합판 대신에 규격화된 유로폼을 사용하여 합판의 평활도와 강도를 높일 뿐만 아니라 규격화된 유로폼을 사용함으로써 노출콘크리트용 거푸집을 모듈화 및 조립화하여 노출콘크리트의 시공비를 절감하고 우수한 품질의 노출콘크리트를 시공할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 제 공하는 것이다.As described above, the present invention is to solve the problem of the formwork for exposed concrete according to the prior art, the main object of the present invention is to replace the conventional support plywood in order to increase the smoothness and strength of the exposed concrete plywood Eurofoam for exposed concrete that not only increases the smoothness and strength of plywood by using Euroform but also uses standardized Eurofoam to modularize and assemble the exposed concrete formwork, thereby reducing the construction cost of exposed concrete and constructing high-quality exposed concrete. To provide the formwork.

본 발명은 또한 종래의 노출콘크리트용 거푸집에서 사용하던 받침 합판, 받침 목재, 윙 너트 및 체결 너트와 같이 호환성과 내구성이 부족한 자재 대신에, 유로폼, 핀볼트, 파이프 후크, 웨지핀 및 받침 파이프 등과 같이 호환성과 내구성이 우수한 자재를 사용함으로써 자재의 수급 및 재사용을 용이하게 하여 설치 비용을 절감하고 내구성을 향상시켜 고품질의 노출콘크리트를 구축할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 제공하는 것이다.The present invention is also used in place of materials that lack compatibility and durability, such as support plywood, support wood, wing nuts, and fastening nuts, which have been used in the formwork for exposed concrete, such as euroforms, pin bolts, pipe hooks, wedge pins and support pipes. By using materials with excellent compatibility and durability, supply and reuse of materials can reduce the installation cost and improve durability to provide Euroform formwork for exposed concrete that can build high quality exposed concrete.

또한, 본 발명은 규격화된 유로폼을 이용하여 노출콘크리트용 거푸집을 조립식으로 설치함으로써, 노출콘크리트의 이음 공사시 하층의 거푸집 전체를 해체하고 않고 최상단의 유로폼을 존치한 상태에서 부분적으로 해체하여 이어치기 부분에 틈새나 단턱이 생기지 않도록 하고 상층 노출콘크리트용 거푸집을 신속하게 설치하고 타설하여 콜드조인트의 발생을 방지할 뿐만 아니라 노출콘크리트 시공 시간과 노력을 절감할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 제공하는 것이다.In addition, the present invention by installing the formwork for the exposed concrete using a standardized Euroform prefabricated, part of the disassembly by dismantling part of the lower formwork in the state of maintaining the topmost Euroform without dismantling the entire formwork of the lower layer during the joint construction of exposed concrete It is to provide Euroform formwork for exposed concrete that can prevent the formation of cold joints and reduce the time and effort for construction of exposed concrete by preventing the formation of gaps or steppings in the upper surface and quickly installing and placing the formwork for the upper layer exposed concrete.

아울러, 본 발명은 밀접하게 설치되어 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 긴밀하게 삽입되도록 납작한 판 형상의 끼움부가 형성된 핀볼트와, 상기 끼움부의 핀홀에 삽입되는 하나 이상의 웨지핀 이용하여 거푸집 간격 유지부재를 고정함으로써, 상하좌우로 긴밀하게 고정되는 상기 핀볼트에 의해서 거푸집 간격 유지부재가 수평을 유지할 수 있도록 하여, 반대편 합판을 쉽고 신속하게 설치할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 제공하는 것이다. In addition, the present invention uses a pin bolt formed with a flat plate-shaped fitting portion to be closely installed and inserted into the insertion groove between the adjacent flow-form, and the formwork gap maintaining member using one or more wedge pins inserted into the pinhole of the fitting portion. By fixing, the formwork space maintaining member is horizontally maintained by the pin bolt is tightly fixed up, down, left and right, to provide an euro-form formwork for exposed concrete that can easily and quickly install the opposite plywood.

따라서, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집은 불필요하게 소요되 는 시간, 노력, 비용을 최소화하여 실용성 있는 비용으로 시공할 수 있는 노출콘크리트용 유로폼 거푸집과 이를 이용한 노출콘크리트 시공방법을 제공하여 미관이 수려하고 건축적 가치가 높은 노출콘크리트를 널리 보급할 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the Eurofoam formwork for exposed concrete according to the present invention minimizes the time, effort, and cost that is unnecessary and can be constructed at a practical cost by providing an exposed concrete Eurofoam formwork and an exposed concrete construction method using the same. It is to enable widespread distribution of exposed concrete with beautiful and architectural value.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집은, 노출콘크리트와 접촉하여 노출콘크리트의 색상과 질감을 결정하는 소정 크기의 합판과; 상기 합판의 외측면에 밀접하게 설치되어 합판의 평활도 및 강도를 높이는 유로폼과; 소정 두께의 노출콘크리트 속에 매설되고 양단에 수나사가 형성된 소정 길이의 타이볼트와; 상기 합판의 내측면과 밀접하게 접촉하도록 상기 타이볼트에 나사 결합하고 가운데에 암나사 너트가 일체로 형성된 원추형의 콘과; 상기 콘의 암사나 너트에 나사 체결되고 상기 합판에 형성된 관통구멍을 관통하여 밀접하게 설치된 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 삽입되는 핀볼트와; 상기 핀볼트를 유로폼에 고정하기 위한 웨지핀과; 상기 유로폼의 외측면에 밀접하게 설치되어 다수의 유로폼을 지지하는 받침 파이프와; 상기 받침 파이프를 유로폼에 고정하기 위하여 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 삽입되는 파이프 후크를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention comprises a plywood having a predetermined size in contact with the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete; A flow path that is installed closely to the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood; A tie bolt of a predetermined length embedded in exposed concrete of a predetermined thickness and having male threads at both ends thereof; A conical cone screwed to the tie bolt so as to be in intimate contact with the inner surface of the plywood and having a female screw nut integrally formed therein; A pin bolt screwed to a female thread or a nut of the cone and inserted into an insertion groove between neighboring flow paths installed through the through hole formed in the plywood; A wedge pin for fixing the pin bolt to the flow path; A support pipe installed on an outer surface of the flow path to support a plurality of flow paths; It comprises a pipe hook which is inserted into the insertion groove between the neighboring flow path to secure the support pipe to the flow path.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집과 이를 이용한 노출콘크리트 시공방법의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the flow-foam formwork for exposed concrete and the exposed concrete construction method using the same.

먼저, 도 5는 본 발명에 따른 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도와 확대도이고, 도 6은 도 5에 도시된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸 집을 보여주는 분해 사시도, 도 7은 본 발명에 따른 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도, 도 8은 본 발명에 따라 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 단면도, 도 9는 도 8에 도시된 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 보여주는 분해 사시도이다.First, Figure 5 is a cross-sectional view and an enlarged view showing the euroform dies for double-sided exposed concrete according to the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view showing the euroform dies for double-sided exposed concrete shown in Figure 5, Figure 7 is a cross-sectional view according to the present invention 8 is a cross-sectional view showing the euroform formwork for exposed concrete, Figure 8 is a cross-sectional view showing the euroform formwork for double-sided exposed concrete insulated according to the present invention, Figure 9 is an exploded perspective view showing the euroform formwork for double-sided exposed concrete installed insulated in Figure 8 to be.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)은, 크게 노출콘크리트와 접촉하여 노출콘크리트의 색상과 질감을 결정하는 소정 크기의 합판(12a)(12b)과, 상기 합판(12a)(12b)의 외측면에 밀접하게 설치되어 합판의 평활도와 강도를 높이는 유로폼(20a)(20b)과, 상기 유로폼(20a)(20b)의 외측면에 밀접하게 설치되어 다수의 유로폼(20a)(20b)을 지지하는 받침 파이프(13a)(13b)와, 상기 노출콘크리트의 두께를 결정함과 아울러 타설되는 콘크리트의 하중에 의해 거푸집이 벌어지거나 변형되는 것을 방지하는 거푸집 간격 유지부재(50)를 포함하여 이루어진다.As shown, the euroform formwork 10 for exposed concrete according to the present invention, the plywood 12a (12b) and the plywood 12a of a predetermined size to largely contact the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete; A plurality of flow paths 20a, which are closely installed on the outer surface of the 12b, and are installed closely on the outer surfaces of the flow paths 20a and 20b, which increase the smoothness and strength of the plywood. Supporting pipes (13a) and (13b) for supporting the (20b) and the formwork holding member (50) to determine the thickness of the exposed concrete and prevent the formwork from being opened or deformed by the load of the concrete being poured It is made to include.

본 발명에 따른 상기 거푸집 간격 유지부재(50)는, 소정 두께의 노출콘크리트 속에 매설되고 양단에 수나사가 형성된 소정 길이의 타이볼트(51)와, 상기 합판(12a)(12b)의 내측면과 밀접하게 접촉하도록 상기 타이볼트(51)의 양단에 나사 결합하고 가운데에는 암나사 너트가 일체로 형성된 원추형의 콘(52a)(52b)과, 상기 콘(52a)(52b)의 암사나 너트에 나사 체결되고 상기 합판(12a)(12b)에 형성된 관통구멍을 관통하여 밀접하게 설치된 이웃하는 유로폼(20a)(20b) 사이의 삽입홈에 삽입되는 핀볼트(30a)(30b)와, 상기 핀볼트(30a)(30b)를 유로폼(20a)(20b)에 고정하는 두 개의 웨지핀(53a)(54a)(53a)(54a)으로 구성된다.The formwork gap retaining member 50 according to the present invention is a tie bolt 51 of a predetermined length embedded in exposed concrete of a predetermined thickness and formed with male threads at both ends, and close to an inner surface of the plywood 12a and 12b. Are screwed to both ends of the tie bolt 51 so as to be in contact with each other, and conical cones 52a and 52b having a female threaded nut are integrally formed at the center thereof, and screwed to the female threads and nuts of the cones 52a and 52b. Pin bolts 30a and 30b inserted into the insertion grooves between adjacent flow paths 20a and 20b which are provided through the through-holes formed in the plywood 12a and 12b, and the pin bolts 30a. It consists of two wedge pins 53a, 54a, 53a and 54a for fixing the 30b to the flow paths 20a and 20b.

상기 핀볼트(30)는 도 10에서 보는 바와 같이, 콘(52a)(52b)의 암나사 너트(523)에 나사 결합하는 수나사(31)가 형성된 소정 길이의 봉체(34)와, 상기 봉체(34)의 타측에는 판형상으로 이루어진 끼움부(35)와, 상기 끼움부(35)에 형성된 소정 크기의 핀홀(33)를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 수나사(31)와 끼움부(35) 사이에는 상술한 합판(12a)(12b)이 위치하는 소정 폭의 위치부(32)가 구비된다.As shown in FIG. 10, the pin bolt 30 includes a rod 34 having a predetermined length having a male screw 31 screwed into the female screw nut 523 of the cones 52a and 52b, and the rod 34. The other side of the) comprises a fitting portion 35 having a plate shape and a pinhole 33 having a predetermined size formed in the fitting portion 35. At this time, between the male screw 31 and the fitting portion 35 is provided with a position portion 32 having a predetermined width in which the above-described plywood 12a, 12b is located.

그리고 도 11은 본 발명에 따른 콘(52)을 보여주는 사시도로, 도시된 바와 같이, 상기 콘(52)은 원추형 플라스틱 콘(521)과, 상기 플라스틱 콘(521)의 중심에 인서트되어 있는 암사나 너트(523)로 구성된다. 이때, 상기 플라스틱 콘(521)의 선단면은 합판(12a)(12b)의 내측면에 밀접하게 접촉할 수 있도록 평활하고, 타설되는 콘크리트의 하중에 의해서 찌그러지거나 깨지지 않도록 충분한 강도를 갖는다. 그리고, 상기 암사나 너트(523)는 타이볼트(51)와 핀볼트(30)가 각각 반대방향으로 체결될 수 있도록 소정 길이를 갖는다.11 is a perspective view showing a cone 52 according to the present invention, as shown, the cone 52 is a conical plastic cone 521, and a female thread inserted into the center of the plastic cone 521 Nut 523. At this time, the front end surface of the plastic cone 521 is smooth so as to be in close contact with the inner surface of the plywood (12a, 12b), and has sufficient strength so as not to be crushed or broken by the load of the concrete to be poured. In addition, the female thread or nut 523 has a predetermined length so that the tie bolt 51 and the pin bolt 30 may be fastened in opposite directions, respectively.

이어, 도 12는 본 발명에 따른 노출콘크리트 거푸집에 사용되는 유로폼(20)의 일예를 보여주는 사시도이고, 도 13은 이웃하는 유로폼(20a)(20a')과 상술한 핀볼트(30)를 고정하는 웨지핀(53)(54)의 일예를 보여주는 사시도이다. 이들은 종래의 일반 콘크리트 거푸집에서 사용하던 것과 동일하다. 도시된 바와 같이, 상기 유로폼(20)은, 강재 프레임틀(21)에 거푸집용 합판인 태고합판(23)을 부착한 구조이다. 이러한 유로폼(20)은 다양한 형태의 철근콘크리트 구조물 축조시 설치 및 해제가 용이하고, 반복 사용할 수 있어 자재비를 절약할 수 있으며, 작업의 단순화 및 표준화로 인건비 절약에도 큰 도움을 준다.Next, FIG. 12 is a perspective view showing an example of the flow path 20 used for the exposed concrete formwork according to the present invention, Figure 13 is to fix the adjacent flow path (20a) (20a ') and the pin bolt 30 described above A perspective view showing one example of the wedge pins 53 and 54. These are the same as those used in conventional general concrete formwork. As shown in the drawing, the flow path 20 has a structure in which the Taego plywood 23, which is a formwork plywood, is attached to the steel frame frame 21. The Euroform 20 is easy to install and release when constructing various types of reinforced concrete structures, can be used repeatedly to save material costs, and greatly helps in labor costs by simplifying and standardizing the work.

한편, 상기 유로폼(20)의 양 측에는 핀볼트(30)의 끼움부(35)나 후술하는 파이프 후크(55)의 끼움부(56)가 삽입되는 삽입홈(25)이 소정 간격으로 형성되어 있다. 예를 들어, 상기 삽입홈(25)은 적어도 세 지점(위로부터 L, 2L, 3L)에 설치된다. 그리고 상기 삽입홈(25)에는 상기한 판형상의 제1 웨지핀(53)이 관통하는 체결홈(27)이 형성된다. 그리고 상기 제1 웨지핀(53)에는 제2 웨지핀(54)이 수직하게 삽입할 수 있도록 소정 크기의 핀홀(531)이 천공되어 있다. 이와 같이, 본 발명은 상기 유로폼(20)의 삽입홈(25), 상기 핀볼트(30)의 끼움부(35) 및 상기 제1 및 제2 웨지핀(53)(54)이 서로 직교방향으로 결합하여 결합력이 향상되고 접촉면적이 커서 핀볼트(30)를 상하 방향으로 긴밀하게 고정한다.On the other hand, on both sides of the flow path 20, insertion grooves 25 into which the fitting portions 35 of the pin bolts 30 and the fitting portions 56 of the pipe hooks 55 to be described later are inserted are formed at predetermined intervals. . For example, the insertion groove 25 is installed at at least three points (L, 2L, 3L from above). In addition, the insertion groove 25 is formed with a fastening groove 27 through which the plate-shaped first wedge pin 53 passes. In addition, a pinhole 531 of a predetermined size is drilled in the first wedge pin 53 so that the second wedge pin 54 can be inserted vertically. As such, in the present invention, the insertion groove 25 of the flow path 20, the fitting portion 35 of the pin bolt 30, and the first and second wedge pins 53 and 54 are perpendicular to each other. Coupling improves the coupling force and the contact area is large, pin bolt 30 is tightly fixed in the vertical direction.

이어, 도 14는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 거푸집(10)에 사용하는 파이프 후크(55)의 일 예를 보여주는 측면도이다. 상기 파이프 후크(55)는 금속으로 된 원형의 받침 파이프(13)를 고정할 수 있도록 위쪽으로 휘어져 있는 파이프 고정부(57)와, 이웃하는 유로폼(20) 사이의 삽입홈(25)에 끼워지는 판형상의 끼움부(56)가 일체로 형성되어 있다. 그리고 상기 끼움부(56)에는 상기 웨지핀(53)이 삽입되는 소정 크기의 핀홀(551)이 천공되어 있다. 따라서 파이프 후크(55)에 의해서 유로폼(20)의 외측면에 밀접하게 설치된 다수의 받침 파이프(13)는 다수의 유로폼(20)을 지지하게 된다.Subsequently, FIG. 14 is a side view showing an example of a pipe hook 55 used in the formwork 10 for exposed concrete according to the present invention. The pipe hook 55 is inserted into a pipe fixing part 57 which is bent upward to fix a circular support pipe 13 made of metal and an insertion groove 25 between neighboring flow paths 20. The plate-shaped fitting portion 56 is formed integrally. In the fitting portion 56, a pinhole 551 having a predetermined size into which the wedge pin 53 is inserted is drilled. Therefore, the plurality of support pipes 13 closely installed on the outer surface of the flow path 20 by the pipe hooks 55 support the flow paths 20.

이와 같이, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)은, 종래의 노출콘크리트용 거푸집과 달리 받침 합판 대신에 규격화된 유로폼(20)을 사용하고, 받침 목재 대신에 규격화된 받침 파이프(13)를 사용함으로써 조립화 및 모듈화가 가능하고, 노출콘크리트용 거푸집의 설치 및 해제가 신속하고 용이하며, 기후 등의 외부 조건에 따라 변형되지 않으므로 합판의 평활도와 강도를 높일 수 있다. As described above, the Euroform formwork 10 for exposed concrete according to the present invention, unlike the conventional formwork for exposed concrete, uses standardized Euroform 20 instead of the supporting plywood, and standardized support pipe 13 instead of the supporting timber. By using the assembly can be assembled and modularized, the installation and release of the formwork for exposed concrete is quick and easy, and does not deform according to the external conditions such as climate, so that the smoothness and strength of the plywood can be increased.

다시 도 7을 참조하여, 본 발명에 따른 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-1)을 살펴본다. 본 발명의 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-1)은, 소정 두께의 노출콘크리트의 한쪽 측면과 접촉하여 노출콘크리트의 색상과 질감을 결정하는 소정 크기의 합판(12)과, 상기 합판(12)의 외측면에 접촉하게 설치되어 합판의 평활도와 강도를 높이는 유로폼(20a)과, 상기 노출콘크리트의 다른 측면과 접촉하는 반대편 유로폼(20b)과, 상기 유로폼(20a)(20b)의 외측면에 밀접하게 설치되어 다수의 유로폼(20a)(20b)을 지지하는 소정 길이의 받침 파이프(13a)(13b)와, 상기 노출콘크리트의 두께를 결정함과 아울러 타설되는 콘크리트의 하중에 의해 거푸집이 벌어지거나 변형되는 것을 방지하는 거푸집 간격 유지부재(50)를 포함하여 이루어진다. Referring back to Figure 7, looks at the flow-foam formwork 10-1 for cross-section exposed concrete according to the present invention. The Eurofoam formwork 10-1 for single-sided exposed concrete of the present invention includes a plywood 12 having a predetermined size for contacting one side surface of the exposed concrete having a predetermined thickness to determine the color and texture of the exposed concrete, and the plywood 12. A flow path 20a for contacting the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood; an opposite flow path 20b for contacting the other side of the exposed concrete; and an outer surface of the flow path 20a, 20b. Forming pipes 13a and 13b having a predetermined length to support a plurality of flow paths 20a and 20b and the thickness of the exposed concrete, as well as form or deformation due to the load of concrete to be poured It comprises a formwork gap holding member 50 to prevent it.

그리고, 상기 거푸집 간격 유지부재(50)는, 소정 두께의 노출콘크리트 속에 매설되고 한쪽에는 수나사(511)가 형성된 다른 쪽에는 판형상의 끼움부(512)가 형성된 소정 길이의 타이볼트(51)와, 상기 합판(12)의 내측면과 밀접하게 접촉하도록 타이볼트(51)의 수나사(511)에 나사 결합하고 가운데에 암나사 너트(523)가 일체로 형성된 원추형의 콘(52)과, 상기 콘(52)의 암사나 너트(523)에 나사 체결되고 상기 합판(12)에 형성된 관통구멍을 관통하여 이웃하게 설치된 두 개의 유로폼(20a)(20a') 사이의 삽입홈(25)에 삽입되는 핀볼트(30)와, 상기 핀볼트(30)를 유로폼(20)에 고정하는 두 개의 웨지핀(53a)(54a)과, 상기 타이볼트(51)의 끼움부(512) 를 고정하여 상기 반대편 유로폼(20b)에 고정하는 두 개의 웨지핀(53b)(54b)을 포함하여 구성된다. In addition, the formwork gap retaining member 50 is embedded in the exposed concrete of a predetermined thickness, a tie bolt 51 of a predetermined length having a plate-shaped fitting portion 512 formed on the other side, the male screw 511 is formed on one side, Conical cone 52 of the screw 52 and the female threaded nut 523 integrally formed in the center of the tie bolt 51 and in contact with the inner surface of the plywood 12 and the cone 52 Pin bolts that are screwed to the female thread or nut 523 and inserted into the insertion groove 25 between two flow paths 20a and 20a 'installed adjacently through the through holes formed in the plywood 12. 30, the two wedge pins 53a and 54a for fixing the pin bolt 30 to the flow path 20, and the fitting portion 512 of the tie bolt 51 are fixed to the opposite flow path 20b. It comprises two wedge pins (53b) (54b) fixed to).

이와 같이, 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-1)은 합판(12)과, 핀볼트(30)가 노출콘크리트가 형성되는 측에만 설치된다는 점을 제외하고는 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집과 동일하다. 따라서 단면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.As described above, the cross-section exposed concrete euroform formwork 10-1 is the same as the double-sided exposed concrete euroform formwork except that the plywood 12 and the pin bolt 30 are installed only on the side where the exposed concrete is formed. . Therefore, the detailed description of the cross-section exposed concrete-foam formwork 10 will be omitted.

이어서, 도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명에 따른 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-2)에 대해서 설명한다. 도시된 바와 같이, 본 실시예는 두 개의 합판(12a)(12b) 사이의 콘크리트에 단열재가 매설되는 것을 제외하고는 상술한 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)과 동일하다. 즉, 본 발명에 따른 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-2)은, 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집에 있어서, 소정 두께의 노출콘크리트 속에 매설되는 소정 크기의 단열재판(60)과, 상기 단열재판(60)에 형성된 관통구멍(61)을 관통하고 양단에 수나사가 형성된 소정 길이의 연결볼트(63)와, 상기 단열재판(60)의 양쪽 외측면에 각각 밀접하게 접촉하도록 상기 연결볼트(63)의 양단에 나사체결되는 두 개의 콘(152a)(152b)과, 상기 콘(152a)(152b)에 각각 설치되는 두 개의 타이볼트(151a)(151b)를 더 포함하여 구성된다. Next, with reference to FIG. 8 and FIG. 9, the flow path formwork 10-2 for double-sided exposed concrete provided with the heat insulating material according to the present invention will be described. As shown, this embodiment is the same as the above-mentioned euroform formwork 10 for double-sided exposed concrete, except that insulation is embedded in the concrete between the two plywoods 12a and 12b. That is, the double-sided exposed concrete euroform formwork 10-2 is provided with a heat insulating material according to the present invention, in the double-sided exposed concrete euroform formwork, the insulation plate 60 of a predetermined size embedded in the exposed concrete of a predetermined thickness, and the A connecting bolt 63 having a predetermined length penetrating through a through hole 61 formed in the heat insulating plate 60 and having male threads at both ends thereof, and the connecting bolts so as to be in close contact with both outer surfaces of the heat insulating plate 60, respectively. It further comprises two cones 152a and 152b screwed to both ends of the 63, and two tie bolts 151a and 151b respectively installed on the cones 152a and 152b.

이와 같은, 본 발명에 따른 단열재가 설치된 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10-2)은 다수의 관통구멍(61)이 형성된 단열재판(60)을 두 개의 콘(152a)(152b)과 타이볼트(151a)(151b) 및 연결볼트(63)를 이용하여 고정함으로써 콘크리트 타설시 단열재판(60)이 한쪽으로 밀리거나 쏠리는 것을 방지할 수 있다.As described above, the Eurofoam formwork 10-2 for double-sided exposed concrete in which the heat insulating material is installed is provided with two cones 152a, 152b and tie bolts (60) having a plurality of through holes 61 formed therein. By fixing by using the 151a, 151b and the connecting bolt 63, it is possible to prevent the insulation plate 60 is pushed or pulled to one side when concrete is poured.

이하에서는, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트 시공방법의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the exposed concrete construction method using the flow-form formwork for exposed concrete according to the present invention.

먼저, 도 15a 및 15b는 본 발명에 따라 양면 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)의 유로폼과 합판을 설치하는 모습을 보여주는 평면도 및 정면도이다. 도시된 바와 같이, 소정 두께의 양면 노출콘크리트를 시공하기 위해서는, 유로폼(20)을 다수 개 상하 좌우로 연결하여 원하는 크기로 세운다. 이때, 이웃하는 유로폼(20)은 소정의 웨지핀을 사용하여 연결하고, 다수의 유로폼(20)은 파이프 후크(55)에 의해서 고정되는 받침 파이프(13)로 지지한다. 또한 상기 유로폼(20)은 다수의 지지대(14)에 의해서 고정됨과 동시에 도시되지 않은 와이어로프와 턴버클를 이용하여 확실히 고정한다. <유로폼 설치단계>First, Figures 15a and 15b is a plan view and a front view showing the appearance of installing the euro-foam and plywood of the euro-foam formwork for double-sided exposed concrete 10 according to the present invention. As shown, in order to construct a double-sided exposed concrete of a predetermined thickness, a plurality of flow paths 20 are connected to each other up and down and set to a desired size. At this time, the neighboring flow paths 20 are connected using a predetermined wedge pin, and the plurality of flow paths 20 are supported by the support pipes 13 fixed by the pipe hooks 55. In addition, the flow path 20 is fixed by a plurality of supports 14 and at the same time securely using a wire rope and turnbuckles (not shown). <Euroform Installation Step>

이어, 수직하게 세워진 유로폼(20)에 다수의 핀볼트(30)를 일정 간격(예를 들어, L 및 3L 지점에)으로 설치한다. 즉, 핀볼트(30)의 끼움부(35)를 이웃하는 유로폼(20) 사이의 삽입홈(25)에 삽입하고 이 끼움부(35)의 핀홀(33)과 유로폼의 체결홈(27)에 제1 웨지핀(53)을 수평방향으로 끼운 다음, 상기 제1 웨지핀(53)의 핀홀(531)에 다시 제2 웨지핀(54)를 수직하게 끼운다. 이에 따라 상기 유로폼(20)의 안쪽면으로 상기 핀볼트(30)가 소정 길이 돌출되게 설치된다.<핀볼트 설치단계>Subsequently, the plurality of pin bolts 30 are installed at vertical intervals (for example, at L and 3L points) in the vertically formed flow path 20. That is, the fitting portion 35 of the pin bolt 30 is inserted into the insertion groove 25 between the adjacent flow paths 20 and the pin hole 33 of the fitting portion 35 and the fastening groove 27 of the flow path foam. After the first wedge pin 53 is inserted in the horizontal direction, the second wedge pin 54 is vertically inserted into the pinhole 531 of the first wedge pin 53. Accordingly, the pin bolt 30 is installed to protrude a predetermined length to the inner surface of the flow path 20. <pin bolt installation step>

그리고, 도 15b에서 보는 바와 같이, 수직으로 설치된 유로폼(20)의 내측면에 다수의 합판(12)을 부착한다. 이때, 상기 합판(12)에는 유로폼(20)에 설치된 핀볼트(30)가 삽입할 수 있도록 다수의 관통구멍(121)이 천공되어 있다. 또한, 필요 에 따라 상기 합판(12)의 내측면에는 소정 형태의 줄눈, 필름이나 멜라민 코팅, 또는 설계에 따라서 소방전, 창문틀 등을 설치한다. 그리고 상기 유로폼(20)에 설치된 핀볼트(30)가 상기 합판(12)의 관통구멍(121)을 관통하도록 다수의 합판(12)을 차례로 설치한다. 이때, 필요에 따라 상기 합판(12)과 유로폼(20)은 못 등으로 고정한다.<합판 설치단계> And, as shown in Figure 15b, a plurality of plywood 12 is attached to the inner surface of the vertically formed flow path 20. In this case, a plurality of through holes 121 are drilled in the plywood 12 so that the pin bolt 30 installed in the flow path 20 can be inserted therein. In addition, if necessary, the inner surface of the plywood 12 is provided with a joint of a predetermined form, a film or melamine coating, or a firefighting, window frame or the like according to the design. The plurality of plywoods 12 are sequentially installed such that the pin bolts 30 installed in the flow path 20 penetrate the through holes 121 of the plywood 12. At this time, if necessary, the plywood 12 and the flow path 20 is fixed with a nail or the like.

한편, 상기 합판(12)에 천공된 관통구멍(121)은 상기 유로폼(20)에 형성된 삽입홈(25)중 일부와 대응하는 위치에 형성함으로써 핀볼트(30)의 조립을 용이하게 하는 동시에 동일한 위치에 관통구멍(121)을 형성하여 천공작업을 용이하게 한다.예를 들어, 도 15a 및 도 15b에서 보는 바와 같이, 유로폼(20)의 양 측면에 위로부터 L, 2L, 3L의 지점에 각각 삽입홈(25)이 형성되고 폭이 2L인 유로폼의 경우, 상기 유로폼(20)과 동일한 크기를 갖는 합판(12)에 위로부터 L 및 3L 지점이고 좌 또는 우로부터 L 지점에 관통구멍(121)을 형성한다. 그리고 유로폼(20)과 합판(12)을 옆으로 L만큼 어긋나게 설치하면, 상기 삽입홈(25)와 관통구멍(121)이 일치하게 된다. 따라서, 노출콘크리트 면에 형성되는 콘 구멍이 일정한 간격으로 형성되게 된다.On the other hand, the through hole 121 drilled in the plywood 12 is formed in a position corresponding to a part of the insertion groove 25 formed in the flow path 20 to facilitate the assembly of the pin bolt 30 at the same time A through hole 121 is formed at a position to facilitate the drilling operation. For example, as shown in FIGS. 15A and 15B, the L, 2L, and 3L points from above on both sides of the flow path 20, respectively. In the case of a flow path having an insertion groove 25 and a width of 2 L, the through-holes 121 at the L and 3 L points from above and the L point from the left or right on the plywood 12 having the same size as the flow path 20. To form. When the flow path 20 and the plywood 12 are provided to be offset by L side, the insertion groove 25 and the through hole 121 coincide with each other. Therefore, the cone holes formed on the exposed concrete surface are formed at regular intervals.

이어서, 도 16a 내지 16e는 본 발명에 따라 거푸집 간격 유지부재를 설치하고 반대편 합판 및 유로폼을 설치하는 모습을 차례로 보여주는 평면도이다. Subsequently, FIGS. 16A to 16E are plan views showing installation of formwork gap retaining members and installation of opposite plywood and flow-foam according to the present invention.

먼저, 도 16a에서 보는 바와 같이, 상기 유로폼(20)과 합판(12)으로 이루어진 한쪽 거푸집에 콘(52a)과 타이볼트(51)를 순차적으로 설치한다. 즉, 상기 합판(12a)을 관통하여 돌출된 핀볼트(30a)의 선단에 콘(52a)을 체결하고, 이어서 상기 콘(52a)의 암나사 너트(523)에 소정 길이의 타이볼트(51)를 체결하여 고정한다. 그리고 상기 타이볼트(51)의 타단에는 반대편 콘(52b)을 체결한다. 이때, 상기 타이볼트(51)는 상기 핀볼트(30a)에 의해 단단히 고정됨으로 수평을 유지할 수 있다.<거푸집 간격 유지부재 설치단계> First, as shown in FIG. 16a, the cone 52a and the tie bolt 51 are sequentially installed in one formwork formed of the flow path 20 and the plywood 12. That is, the cone 52a is fastened to the tip of the pin bolt 30a protruding through the plywood 12a, and then the tie bolt 51 having a predetermined length is attached to the female screw nut 523 of the cone 52a. Tighten and fix. And the other end of the tie bolt 51 is fastened to the opposite cone (52b). At this time, the tie bolt 51 can be kept horizontal by being firmly fixed by the pin bolt (30a).

이와 같이, 상기 거푸집 간격 유지부재(50)의 설치가 완료되면, 상기 거푸집 간격 유지부재(50)를 피하여 철근을 배근한다. 일반적으로 노출콘크리트의 피복두께는 일반 철근공사의 피복두께보다 두껍게 한다. 규정 피복두께가 확보되지 않으면 철근 녹 발생으로 노출콘크리트 면이 손상되므로 내구성 측면에서는 반드시 규정 피복두께를 확보하는 것이 바람직하다.<철근 배근단계>As such, when the installation of the formwork gap holding member 50 is completed, the rebar is avoided by avoiding the formwork gap maintaining member 50. In general, the coating thickness of exposed concrete is thicker than that of ordinary rebar construction. If the specified coating thickness is not secured, the exposed concrete surface is damaged by rebar rust, so it is desirable to secure the specified coating thickness in terms of durability.

그리고, 철근 조립 후 철근 검사가 끝나면 반대편 합판(12b)을 차례로 설치한다. 이때 상기 합판(12b)은 전술한 바와 같이, 핀볼트(30b)가 관통하는 다수의 관통구멍(121)이 규칙적으로 천공되어 있다. 따라서, 상기 합판(12b)의 관통구멍(121)이 거푸집 간격 유지부재(50)와 일직선상에 위치하도록 한 상태에서, 상술한 핀볼트(30b)의 나사부(31b)를 상기 관통구멍(121)을 관통하여 콘(52b)의 암나사 너트(523)에 체결한다. 이때, 본 발명에 따른 거푸집 유지부재(50)는 수평상태를 유지하므로 합판(12b)을 용이하게 설치할 수 있다.<반대편 합판 설치단계>And, after the reinforcing bar assembly after the reinforcing bars, the opposite plywood (12b) is installed in sequence. At this time, as described above, the plywood 12b has a plurality of through holes 121 through which the pin bolt 30b penetrates regularly. Therefore, in the state in which the through hole 121 of the plywood 12b is positioned in line with the formwork gap holding member 50, the threaded portion 31b of the pin bolt 30b described above is moved through the through hole 121. It penetrates into the female screw nut 523 of the cone 52b. At this time, since the formwork holding member 50 according to the present invention maintains a horizontal state, the plywood 12b can be easily installed.

그런 다음, 상기 합판(12b)의 외측면에 다수의 유로폼(20b)을 설치한다. 이때, 이웃하는 유로폼(20b) 사이의 삽입홈(25)에 상기 합판(12b)의 외측으로 돌출된 핀볼트(30b)의 끼움부(35b)를 삽입한다. 그리고, 제1 웨지핀(53b)이 상기 유로폼(20b)의 체결홈(27)과 끼움부(35b)의 핀홀(33b)을 관통하도록 수평방향으로 삽입한 다. 그리고 타측으로 노출된 제1 웨지핀(53b)의 핀홀(531)에 제2 웨지핀(54b)을 수직으로 끼워서 유로폼(20b)과 핀볼트(30b)를 견고하게 고정한다. 이어서, 상기 유로폼(20b)의 외측면에는 파이프 후크(55b)로 다수의 받침 파이프(13b)를 설치하여 다수의 유로폼(20b)이 지지되도록 한다. 아울러, 필요에 따라 다수의 지지대(14b)를 더 설치하여 보강한다. <반대편 유로폼 설치단계>Then, a plurality of flow paths 20b are installed on the outer surface of the plywood 12b. At this time, the fitting portion 35b of the pin bolt 30b protruding to the outside of the plywood 12b is inserted into the insertion groove 25 between the adjacent flow paths 20b. Then, the first wedge pin 53b is inserted in the horizontal direction so as to pass through the fastening groove 27 of the flow path 20b and the pin hole 33b of the fitting portion 35b. The second wedge pin 54b is vertically inserted into the pinhole 531 of the first wedge pin 53b exposed to the other side to firmly fix the flow path 20b and the pin bolt 30b. Subsequently, a plurality of support pipes 13b are installed on the outer surface of the flow path 20b to support the plurality of flow paths 20b. In addition, if necessary, a plurality of supports 14b are further installed and reinforced. <Early Euroform installation stage>

이와 같이, 노출콘크리트용 유로폼 거푸집이 완성되면, 소정 간격으로 이격되게 설치된 거푸집 사이에 콘크리트를 타설한다. 타설 중에는 다짐을 충분히 한다. 다짐은 정성들여 진행하며 만약 재료분리나 허니컴이 생기면 누수의 원인이 되고 상당한 보수가 필요하다. 그리고 콜드조인트 방지를 위해서 이어치기 간격은 60~90분 이하로 한다.<콘크리트 타설단계> As such, when the euroform formwork for exposed concrete is completed, the concrete is poured between the formwork spaced apart at predetermined intervals. Make sure you are well prepared during the casting. Compaction proceeds with elaboration and if material separation or honeycomb occurs, it can cause water leakage and require considerable repair. In order to prevent cold joints, the reseating interval is 60 to 90 minutes or less.

그리고 타설된 콘크리트가 충분히 양생되면 거푸집을 탈형한다. 일반적으로 거푸집 존치 기간은 시멘트 종류 및 부위에 따라 정해져 있으며, 주로 구조 강도에 의해 판단되지만, 수분의 유출이 없고 콘크리트 수화작용이 완료되면 탈형하여도 된다. 본 발명에 따른 콘크리트용 유로폼 거푸집은 웨지핀을 이용한 체결방식이므로 종래의 나사 체결방식에 비해 탈형이 신속하고 용이하다.<거푸집 탈형단계> The mold is demolded when the poured concrete is sufficiently cured. In general, the die survival time is determined by the type and part of the cement, and mainly determined by the structural strength, but may be demolded when there is no leakage of water and the concrete hydration is completed. The euroform formwork for concrete according to the present invention is fastening method using a wedge pin, so demoulding is quicker and easier than the conventional screw fastening method.

상술한 바와 같이, 본 발명은 합판, 받침 합판 그리고 받침 목재를 단일체로 제작하던 종래의 노출콘크리트용 거푸집과 달리, 규격화된 다수의 유로폼을 설치한 후, 이 유로폼에 핀볼트를 설치하고, 상기 핀볼트에 합판을 삽입하여 순차적으로 조립하는 방식이므로 작업이 용이하고 작업시간이 크게 단축되며 부분적으로 해체가 가능하고 해체된 자재를 그대로 재이용할 수 있다.As described above, the present invention, unlike the conventional formwork for the exposed concrete that was made of plywood, the base plywood and the base timber as a single body, after installing a number of standardized Euroform, the pin bolt is installed on the Euroform, the pin Since plywood is inserted into bolts to assemble sequentially, work is easy, work time is greatly shortened, partial disassembly is possible, and the dismantled material can be reused as it is.

이하에서는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집의 특징을 잘 보여주는 노출콘크리트의 이음 시공방법 및 비계 설치방법 그리고 턱진 유로폼을 설치하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a joint construction method and a scaffolding installation method of the exposed concrete showing the characteristics of the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention will be described a method of installing a tucked euroform.

먼저, 도 17a 내지 17c는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트 이음 시공방법을 보여주는 정면도와 측면도이다. First, Figures 17a to 17c is a front view and a side view showing an exposed concrete joint construction method using the flow-foam formwork for exposed concrete according to the present invention.

일반적으로 2층 이상의 높이를 갖는 노출콘크리트를 구축할 때는, 소정 높이로 하층 노출콘크리트를 구축한 다음, 그 위에 상층 노출콘크리트를 다시 구축하게 된다. 따라서 불가피하게 하층 노출콘크리트를 탈형한 후, 탈형된 노출콘크리트 상부에 다시 상층 노출콘크리트용 거푸집을 설치하여야 한다. 그런데 종래 기술에 따른 노출콘크리트용 거푸집은 합판, 받침 합판 및 받침 목재 등이 단일체로 이루어지기 때문에 하층 노출콘크리트용 거푸집 전체를 해체하고 난 후, 하층 노출콘크리트 위에 다시 단일체로 된 상층 노출콘크리트용 거푸집을 설치하여야 한다. 그러므로 하층 노출콘크리트의 상면, 즉 타설면이 외부로 완전히 노출된 후 그 위에 상층 노출콘크리트용 거푸집을 다시 설치하게 되므로 하층과 상층 노출콘크리트 사이에 틈새나 단턱이 생기고, 상·하층의 콘 배열이 흐트러질 우려가 있을 뿐만 아니라 상층 노출콘크리트 타설시 물이 누출되어 변색 될 우려가 크다.In general, when constructing the exposed concrete having a height of two or more floors, the lower exposed concrete is constructed at a predetermined height, and then the upper exposed concrete is rebuilt thereon. Therefore, after inevitably demolding the lower layer exposed concrete, formwork for the upper layer exposed concrete must be installed on the upper part of the demolded exposed concrete. However, since the formwork for exposed concrete according to the prior art is made of plywood, plywood, and supporting wood as a single body, after dismantling the entire lower layer exposed concrete formwork, the formwork for upper layer exposed concrete is again formed on the lower layer exposed concrete. Must be installed. Therefore, after the upper surface of the lower exposed concrete, that is, the pouring surface, is completely exposed to the outside, the formwork for the upper exposed concrete is re-installed thereon, so that a gap or step is formed between the lower and the upper exposed concrete, and the cone arrangement of the upper and lower layers is disturbed. Not only is there quality concern, but there is also a high possibility of water discoloration due to leakage of water when placing upper exposed concrete.

그러나, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)은 합판(12)과, 유로폼(20) 및 받침 파이프(13)가 조립식으로 설치되기 때문에 하층 노출콘크리트용 거푸집 전체를 해체하지 않고, 최상단의 유로폼 거푸집을 존치한 상태에서 상층 노출콘크리트용 거푸집을 설치할 수 있으므로 종래 기술의 문제를 해결할 수 있다.However, since the plywood 12, the euroform 20, and the support pipe 13 are installed in a prefabricated manner, the Euroform formwork 10 for exposed concrete according to the present invention does not dismantle the entire lower layer exposed concrete formwork. Since the formwork for the upper exposed concrete can be installed in the state in which the euroform formwork remains, it is possible to solve the problems of the prior art.

즉, 도 17a에 도시된 바와 같이, 소정 높이의 하층 노출콘크리트(70)는 상하로 배열된 세 개의 유로폼 거푸집(10a)(10b)(10c)에 의해서 구축된다. 그리고 상기 하층 노출콘크리트(71)의 상면(), 즉 타설면이 최상단 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10c)에 위치하도록 타설한다. 이러한 방식으로 하층 노출콘크리트(70)가 완성되면, 도 17b에 도시된 바와 같이, 최상단의 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10c)을 존치한 상태에서 그 하부의 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10a)(10b)를 분리한다. 그리고 분리한 유로폼(20)과 받침 파이프(13)는 상층 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 설치하는데 사용한다. That is, as shown in FIG. 17A, the lower exposed concrete 70 having a predetermined height is constructed by three flow-foam dies 10a, 10b, and 10c arranged up and down. And the upper surface (), that is, the pouring surface of the lower exposed concrete 71 is poured so as to be located in the top-most exposed concrete flow path formwork (10c). When the lower layer exposed concrete 70 is completed in this manner, as shown in FIG. 17B, the upper exposed concrete flow-foam formwork 10a and 10b remains in the state where the uppermost exposed concrete flow-form die 10c is left. Disconnect. Then, the separated eurofoam 20 and the support pipe 13 are used to install the eurofoam formwork for the upper exposed concrete.

도 17c에서 보는 바와 같이, 상기 최상단 거푸집(10c)의 상부로 상층 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10d)을 설치한다. 이때, 상기 하층 노출콘크리트(70)의 상면(71)에는 소정 크기의 수절목(73)을 길이방향으로 설치하여 층간 조인트가 형성되도록 한다. 그리고 상기 수절목(73)은 실리콘으로 밀봉하여 상층 노출콘크리트 타설 시 물 빠짐을 방지한다. 그런 다음, 상기 최상단 노출콘크리트용 거푸집(10c)과 상층 노출콘크리트용 거푸집(10d)에 콘크리트를 타설하여 상층 노출콘크리트를 구축한다. As shown in FIG. 17C, an upper flow-exposure formwork 10d for concrete is installed on the uppermost formwork 10c. At this time, on the upper surface 71 of the lower exposed concrete 70, a cut tree 73 of a predetermined size is installed in the longitudinal direction so that an interlayer joint is formed. And the cut tree 73 is sealed with silicon to prevent water from falling out when placing the upper exposed concrete. Then, concrete is poured into the uppermost exposed concrete formwork 10c and the upper exposed concrete formwork 10d to build an upper exposed concrete.

이와 같이, 본 발명에 따른 노출 콘크리트용 유로폼 거푸집(10)은, 합판, 유로폼 및 받침 파이프를 부분적으로 분리할 수 있으므로 하층 거푸집 전체를 해체하지 않고 부분적으로 해체하고, 최상단 거푸집(10c)을 존치시켜 상하층의 이음 시공부분에 틈새나 단턱이 생기는 것을 방지하고 콘의 배열이 흐트러지는 것을 방지한다. 아울러 상층 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 조립식으로 신속하게 설치하여 콜드조인트가 발생하는 것을 방지한다. As described above, the euroform formwork 10 for exposed concrete according to the present invention can partially separate the plywood, the euroform and the supporting pipe, so that the lower formwork is partially dismantled without dismantling the entire lower formwork, and the uppermost formwork 10c is maintained. Prevent gaps or steppings in the joints of the upper and lower layers and prevent the cone arrangement from being disturbed. In addition, the Euroform formwork for the upper exposed concrete can be quickly and quickly installed to prevent cold joints from occurring.

이어, 도 18a는 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 비계 설치방법을 보여주는 측면도이다. 일반적으로 소정 높이 이상의 노출콘크리트를 구축할 때는 재료운반이나 작업원의 통로 및 작업을 위한 발판이 되는 비계를 설치하게 된다. 그런데 종래 기술에 따른 노출콘크리트 시공방법에서는, 비계를 지면에서부터 설치하기 때문에 구조가 복잡하고 설치비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다. Next, Figure 18a is a side view showing a scaffolding installation method using the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention. In general, when constructing an exposed concrete of a predetermined height or more, scaffolding is provided for scaffolding for material transportation, worker passage and work. By the way, in the exposed concrete construction method according to the prior art, since the scaffold is installed from the ground, there is a problem that the structure is complicated and the installation cost is high.

그러나, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 비계 설치방법은, 탈형된 하층 노출콘크리트(70)에 형성된 콘 구멍(77)에 파이프 고정용 클램프(80)를 설치하고, 이 파이프 고정용 클램프(80)에 원형 파이프(88)를 고정하여 원하는 형태로 비계(90)를 설치할 수 있다. However, in the scaffolding installation method using the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention, the pipe fixing clamp 80 is installed in the cone hole 77 formed in the demolded lower layer exposed concrete 70, and the pipe fixing clamp is used. The scaffold 90 can be installed in a desired shape by fixing the circular pipe 88 to the 80.

즉, 도 18b은 본 발명에 따른 고정용 클램프(80)의 일 예를 보여주는 것으로서, 특히, 노출콘크리트에 매립되어 있는 콘(52)의 암나사 너트(523)에 체결되는 파이프 고정용 클램프(80-1)에 관한 것이다. 상기 파이프 고정용 클램프(80-1)는 콘(52)의 암나사 너트(523)에 체결되는 소정 길이의 수나사(81)가 형성된 소정 길이의 고정볼트(82)와, 상기 고정볼트(82)의 타단에 일체로 설치되어 원형 파이프(88)를 고정하는 클램프(83)로 이루어진다. That is, FIG. 18B shows an example of the clamp 80 according to the present invention. In particular, the pipe clamp 80-fastened to the female screw nut 523 of the cone 52 embedded in the exposed concrete. It is about 1). The pipe fixing clamp 80-1 includes a fixing bolt 82 of a predetermined length having a male screw 81 of a predetermined length fastened to the female screw nut 523 of the cone 52, and the fixing bolt 82 of the fixing bolt 82. It is integrally installed at the other end and consists of a clamp 83 for fixing the circular pipe 88.

이때, 상기 클램프(83)는 원형 파이프(88)의 하단을 지지할 수 있도록 반원형의 받침부(184)가 형성된 고정부(185)와, 상기 받침부(185)의 상단에 회동가능하게 설치됨과 아울러 원형 파이프(88)의 상단을 지지할 수 있도록 반원형으로 이루 어진 회전부(186)와, 상기 고정부(186)의 일측에 형성된 잠금부(187)로 이루어진다.At this time, the clamp 83 is fixed to the semi-circular support portion 184 is formed to support the lower end of the circular pipe 88, and is rotatably installed on the upper end of the support portion 185 and In addition, it consists of a rotating part 186 made of a semi-circular shape so as to support the upper end of the circular pipe 88, and a locking part 187 formed on one side of the fixing part 186.

이어, 도 18c는 본 발명에 따른 파이프 고정용 클램프(80)의 다른 예를 보여주는 것으로서, 특히, 콘(52)이 제거되어 콘 구멍(77)의 내부에 돌출된 타이볼트(51)의 수나사(511)에 체결되는 파이프 고정용 클램프(80-2)를 보여준다. 도시된 바와 같이, 상기 파이프 고정용 클램프(80-2)는 콘 구멍(77)에 돌출된 타이볼트(51)의 수나사(511)에 체결되는 소정 길이의 암나사(281)가 형성된 소정 길이의 고정볼트(282)와, 상기 고정볼트(282)의 타단에 일체로 설치되어 원형 파이프(88)를 고정하는 클램프(283)로 이루어진다. 이때, 상기 클램프(283)는 직교하는 수직 파이프와 수평 파이프를 동시에 고정할 수 있도록 두 개의 클램프로 이루어진다.Next, FIG. 18C shows another example of the pipe fixing clamp 80 according to the present invention. In particular, the male screw of the tie bolt 51 protruding inside the cone hole 77 by removing the cone 52 ( 511 shows a pipe fixing clamp 80-2 which is fastened. As shown, the pipe fixing clamp 80-2 is fixed to a predetermined length having a female screw 281 of a predetermined length fastened to the male screw 511 of the tie bolt 51 protruding from the cone hole 77. A bolt 282 and a clamp 283 that is integrally installed at the other end of the fixing bolt 282 to fix the circular pipe 88. At this time, the clamp 283 is composed of two clamps so as to be able to fix the perpendicular vertical pipe and the horizontal pipe at the same time.

이와 같이, 본 발명 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집(10)은, 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 부분적으로 탈형할 수 있으므로 탈형된 노출콘크리트의 콘 구멍(77)을 이용하여 파이프 고정용 클램프(80)를 고정함으로써 원하는 형태로 비계(90)를 설치할 수 있다.As described above, the euroform formwork for exposed concrete 10 according to the present invention can partially demold the extruded concrete formwork for the exposed concrete, thereby fixing the pipe fixing clamp 80 using the cone hole 77 of the extruded exposed concrete. Thus, the scaffold 90 can be installed in a desired form.

이어서, 도 20a 내지 20c는 본 발명에 따른 턱진 노출콘크리트용 유로폼 거푸집을 이용한 노출콘크리트를 시공방법을 보여주는 것이다. Subsequently, Figures 20a to 20c shows a method for constructing exposed concrete using a flow-foam formwork for tungsten exposed concrete according to the present invention.

일반적으로 노출콘크리트와 일반 콘크리트를 동일 평면상에 형성하면, 이웃하는 유로폼(20) 사이에 노출콘크리트용 합판(12)에 대응하는 높이의 턱이 생기게 된다. 즉, 도 19a에서 보는 바와 같이, 기초부분의 일반 콘크리트용 하부 유로폼(20-1)과 노출콘크리트용 상부 유로폼(20-2) 사이에는 노출콘크리트용 합판(12)의 두께만큼 노출콘크리트용 상부 유로폼(20-2)이 외측으로 돌출된다. 그리고, 도 19b에서 보는 바와 같이, 노출콘크리트면과 일반 콘크리트면이 섞여 있는 벽체를 설치할 경우, 일반 콘크리크용 유로폼(20-1)에 비해 노출콘크리트용 유로폼(20-2)은 합판(12)의 두께만큼 외측으로 돌출된다. In general, when the exposed concrete and the general concrete is formed on the same plane, a jaw of a height corresponding to the exposed concrete plywood 12 is formed between neighboring flow paths 20. That is, as shown in Figure 19a, the upper flow path for the exposed concrete as the thickness of the exposed concrete plywood 12 between the lower concrete flow path for the concrete 20-1 and the exposed concrete upper flow path (20-2) 20-2 protrudes outward. And, as shown in Figure 19b, when the exposed concrete surface and the concrete concrete surface wall is installed, the exposed concrete flow path 20-2 is compared to the general concrete flow path 20-2 is plywood 12 It protrudes outward by the thickness of.

이와 같이, 일반 콘크리트용 유로폼(20-1)과 노출콘크리트용 유로폼(20-2)이 턱지게 설치되며, 이웃하는 유로폼(20-1)(20-2)의 체결홈(27)이 서로 일치하지 않게 되어 웨지핀(53)을 끼울수 없게 되므로 유로폼(20)의 설치가 어렵게 된다. 이에 따라, 종래에는 별도의 합판 거푸집을 설치함으로써 비용이 과다해지고 불필요한 인력의 낭비를 초래 하였다.As described above, the general concrete flow path 20-1 and the exposed concrete flow path 20-2 are installed to each other, and the fastening grooves 27 of the adjacent flow paths 20-1 and 20-2 coincide with each other. Since the wedge pins 53 cannot be inserted, the installation of the flow path 20 becomes difficult. Accordingly, in the related art, by installing a separate plywood formwork, the cost is excessive and unnecessary waste of manpower is caused.

그러나, 본 발명은 도 20a 내지 20c에 도시한 바와 같이, 턱진 유로폼(20)의 체결홈(27)에 설치되는 소정의 체결부재(40)를 제공한다. 즉, 본 발명에 따른 체결부재(40)의 일 예는, 도 20a에 도시된 바와 같이, 소정 크기의 수평 베이스판(41)과, 상기 수평 베이스판(41)의 상면과 저면에 각각 일정한 거리를 두고 서로 반대 방향으로 설치된 두 개의 수직면(42)(43)과, 상기 수직면(42)(43)의 가운데에 웨지핀이 끼워질 수 있도록 형성된 핀홀(44)로 이루어진다. 따라서, 턱지게 설치되는 하부 유로폼(20-1)과 상부 유로폼(20-2) 사이에 상기 체결부재(40)를 수평하게 설치하고, 상기 베이스판(41)의 저면에 형성된 하부 수직면(43)은 하부 유로폼(40-1)의 체결홈(27)을 관통하도록 하고, 상기 베이스판(41)의 상면에 형성된 상부 수직면(42)은 상부 유로폼(20-2)의 체결홈(27)을 관통하도록 한 후, 상· 하 수직면(42)(43)의 핀홀(44)에 소정의 웨지핀를 각각 끼워 넣음으로써 어긋나게 설치된 상 ·하 유로폼(42)(43)을 용이하게 고정할 수 있다.However, the present invention provides a predetermined fastening member 40 to be installed in the fastening groove 27 of the tucked flow path 20, as shown in Figure 20a to 20c. That is, one example of the fastening member 40 according to the present invention, as shown in Figure 20a, a predetermined distance to the horizontal base plate 41 of a predetermined size, and the upper and lower surfaces of the horizontal base plate 41, respectively Two vertical surfaces 42 and 43 installed in opposite directions with respect to each other, and pinholes 44 formed to be fitted with wedge pins in the middle of the vertical surfaces 42 and 43. Therefore, the fastening member 40 is horizontally installed between the lower flow path 20-1 and the upper flow path 20-2 which are installed in a jaw, and the lower vertical surface 43 formed on the bottom surface of the base plate 41. Passes through the fastening groove 27 of the lower flow path 40-1, and the upper vertical surface 42 formed on the upper surface of the base plate 41 passes through the fastening groove 27 of the upper flow path 20-2. After this, the predetermined wedge pins are inserted into the pinholes 44 of the upper and lower vertical surfaces 42 and 43, respectively, so that the upper and lower flow path foams 42 and 43 provided to be offset can be easily fixed.

또한, 도 20b는 본 발명에 따른 체결부재(40)의 다른 실시예로서, 소정 크기의 수직 베이스판(141)과, 상기 수직 베이스판(141)의 양측면에 각각 일정한 거리를 두고 서로 반대 방향으로 설치된 두 개의 수평면(142)(143)과, 상기 수평면(142)(143)의 가운데에 소정의 웨지핀이 끼워질 수 있도록 형성된 핀홀(144)로 이루어진다. 따라서, 턱지게 설치되는 좌측 유로폼(20-2)과 우측 유로폼(20-1) 사이에 상기 체결부재(40)를 수직하게 설치하고, 상기 수직 베이스판(141)의 좌측면에 형성된 좌측 수평면(142)은 좌측 유로폼(20-1)의 체결홈(27)을 관통하도록 하고, 상기 수직 베이스판(141)의 우측면에 형성된 우측 수평면(143)은 우측 유로폼(20-2)의 체결홈(27)을 관통하도록 한 후, 좌우측 수평면(142)(143)의 핀홀(144)에 웨지핀를 각각 끼워 넣음으로써 어긋나게 설치된 좌우측 유로폼(20-1)(20-2)을 용이하게 고정시키는 것이다. In addition, Figure 20b is another embodiment of the fastening member 40 according to the present invention, the vertical base plate 141 of a predetermined size, and both sides of the vertical base plate 141, respectively, at a predetermined distance from each other in the opposite direction It consists of two horizontal planes (142, 143) installed, and a pinhole (144) formed so that a predetermined wedge pin can be fitted in the center of the horizontal planes (142, 143). Therefore, the fastening member 40 is vertically installed between the left flow path 20-2 and the right flow path 20-1 which are installed in a jaw, and the left horizontal surface formed on the left side of the vertical base plate 141 ( 142 passes through the fastening groove 27 of the left flow path 20-1, and the right horizontal surface 143 formed on the right side of the vertical base plate 141 has a fastening groove 27 of the right flow path 20-2. ), And then the wedge pins are inserted into the pinholes 144 of the left and right horizontal surfaces 142 and 143, respectively, to easily fix the left and right flow paths 20-1 and 20-2 which are offset.

한편, 도 20c에서 보는 바와 같이, 체결부재(40-2)의 수평면(142)(134) 중 일측 수평면(142)을 본 발명에 따른 핀볼트(30)의 핀홀(33)에 관통시켜 결합하고, 상기 핀볼트(30)가 결합된 체결부재(40-2)를 서로 어긋나게 설치된 좌우측 유로폼(20-1)(20-2) 사이의 삽입홈(25)에 삽입하여 고정함으로써 본 발명에 따른 핀볼트(30)를 용이하게 고정할 수 있게 된다. 이와 같이, 본 발명은 체결부재(40)를 이용하여 기존의 유로폼과 호환성을 가지게 함으로써 일반콘크리트와 노출콘크리트가 섞여진 고품질의 노출콘크리트를 신속하고 용이하게 구축할 수 있게 한다.On the other hand, as shown in Figure 20c, one side of the horizontal surface 142 of the horizontal surface 142, 134 of the fastening member 40-2 through the pin hole 33 of the pin bolt 30 in accordance with the present invention and coupled According to the present invention, the pin bolt 30 is coupled to the fastening member 40-2 by being inserted into and fixed to the insertion groove 25 between the left and right flow paths 20-1 and 20-2 installed to be offset from each other. The bolt 30 can be easily fixed. As described above, the present invention makes it possible to quickly and easily construct high-quality exposed concrete in which general concrete and exposed concrete are mixed by using the fastening member 40 to be compatible with existing flow paths.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 노출콘크리트용 유로폼 거푸집은 종래의 받침 합판에 비해 내구성이 우수하고 설치 및 분리가 용이한 유로폼을 이용하기 때문에 정밀도가 높고 평활도가 우수하고 미관이 뛰어난 노출콘크리트면을 시공할 수 있다.As described above, since the euroform formwork for exposed concrete according to the present invention uses an euroform that is more durable and easier to install and detach than the conventional supporting plywood, the exposed concrete surface has high precision, excellent smoothness and excellent aesthetics. Can be installed.

또한 본 발명은 규격화된 유로폼을 사용함으로써 노출콘크리트용 거푸집을 모듈화 및 조립화하여 노출콘크리트의 시공비를 절감하고 우수한 품질의 노출콘크리트를 시공할 수 있다.In addition, the present invention can modularize and assemble the formwork for exposed concrete by using a standardized Euroform can reduce the construction cost of exposed concrete and can be constructed with excellent quality exposed concrete.

본 발명은 또한 유로폼, 핀볼트, 파이프 후크, 웨지핀 및 받침 파이프 등과 같이 호환성과 내구성이 우수한 자재를 사용함으로써 자재의 수급 및 재사용을 용이하게 하여 설치 비용을 절감하고 내구성을 향상시켜 고품질의 노출콘크리트를 구축할 수 있다.The present invention also facilitates the supply and reuse of materials by using materials with excellent compatibility and durability, such as Eurofoam, pin bolts, pipe hooks, wedge pins and supporting pipes, thereby reducing installation costs and improving durability, thereby improving high-quality exposed concrete. Can be built.

또한, 본 발명은 규격화된 유로폼을 이용하여 노출콘크리트용 거푸집을 조립식으로 설치함으로써, 노출콘크리트의 이음 공사시 하층의 거푸집 전체를 해체하고 않고 최상단의 유로폼을 존치한 상태에서 부분적으로 해체하여 이어치기 부분에 틈새나 단턱이 생기지 않도록 하고 상층 노출콘크리트용 거푸집을 신속하게 설치하고 타설하여 콜드조인트의 발생을 방지할 뿐만 아니라 노출콘크리트 시공 시간과 노력을 절감할 수 있다.In addition, the present invention by installing the formwork for the exposed concrete using a standardized Euroform prefabricated, part of the disassembly by dismantling part of the lower formwork in the state of maintaining the topmost Euroform without dismantling the entire formwork of the lower layer during the joint construction of exposed concrete It is possible to prevent the formation of cold joints and to reduce the time and effort for construction of exposed concrete by preventing the formation of gaps or steppings in the upper surface and quickly installing and pouring the formwork for the upper layer of exposed concrete.

아울러, 본 발명은 이웃하는 유로폼 사이의 삽입홈에 핀볼트를 긴밀하게 삽입하여 고정함으로써 거푸집 간격 유지부재가 수평을 유지할 수 있도록 하여, 반대편 합판을 쉽고 신속하게 설치할 수 있다.In addition, the present invention by closely inserting and pinning the pin bolt in the insertion groove between the neighboring flow paths so that the mold spacing member can be horizontal, it is possible to install the opposite plywood easily and quickly.

또한, 본 발명은 노출콘크리트 면의 콘 구멍에 체결되는 파이프 고정용 클램프를 제공하여 노출콘크리트 시공을 위한 비계를 저렴하고 용이하게 설치할 수 있다.In addition, the present invention provides a clamp for fixing the pipe fastened to the cone hole of the exposed concrete surface it is possible to install the scaffold for the exposed concrete construction cheaply and easily.

그리고, 본 발명은 상하 또는 좌우로 어긋나게 설치되는 유로폼을 고정할 수 있도록 소정의 체결부재를 제공하여 동일 평면상에 일반콘크리트와 노출콘크리트를 용이하고 신속하게 표현할 수 있다.In addition, the present invention provides a predetermined fastening member so as to fix the flow-foam installed to be shifted up and down or left and right to easily and quickly express the general concrete and the exposed concrete on the same plane.

Claims

A plywood having a predetermined size in contact with the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete;

A flow path that is installed closely to the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood;

A tie bolt of a predetermined length embedded in an exposed concrete of a predetermined thickness and having an external thread formed therein;

A conical cone screwed to the tie bolt so as to be in intimate contact with the inner surface of the plywood and having a female screw nut integrally formed therein;

A pin bolt screwed to a female thread or a nut of the cone and inserted into an insertion groove between neighboring flow paths installed through the through hole formed in the plywood;

It comprises a wedge pin for fixing the pin bolt to the flow form;

The pin bolt may include a rod formed with a male screw for screwing into a female screw nut integrally formed in the center of the cone, and a flat portion formed flat in a plate shape so as to be fitted into an insertion groove between a flow path adjacent to the other side of the rod. And a pinhole into which a wedge pin is inserted in the center of the fitting portion, and between the male screw and the fitting portion, a position portion having a predetermined width at which the plywood is positioned is provided.

The method of claim 1,

A support pipe installed on an outer surface of the flow path to support a plurality of flow paths;

Euroform formwork for exposed concrete, characterized in that further comprising a pipe hook is inserted into the insertion groove between the neighboring euroform to fix the supporting pipe to the euroform.

The method of claim 1,

The plywood and the euroforms are spaced apart at a distance corresponding to the thickness of the exposed concrete, male threads are formed at both ends between the plywood and the euroform, and the male screws are provided with tie bolts having a predetermined length in which two conical cones are fastened. Wherein the plywood and the flow-foam euroform formwork for exposed concrete, characterized in that fixed by two pin bolts fastened to the female screw nut of the cone.

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A plywood having a predetermined size in contact with the exposed concrete to determine the color and texture of the exposed concrete; A flow path that is installed closely to the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood; A tie bolt of a predetermined length embedded in an exposed concrete of a predetermined thickness and having an external thread formed therein; A conical cone screwed to the tie bolt so as to be in intimate contact with the inner surface of the plywood and having a female screw nut integrally formed therein; A pin bolt screwed to a female thread or a nut of the cone and inserted into an insertion groove between neighboring flow paths installed through the through hole formed in the plywood; In the euroform formwork for exposed concrete comprising a wedge pin for fixing the pin bolt to the euroform,

The plywood and the euroforms are spaced apart at a distance corresponding to the thickness of the exposed concrete, male threads are formed at both ends between the plywood and the euroform, and the male screws are provided with tie bolts having a predetermined length in which two conical cones are fastened. The plywood and the euroform are fixed by two pin bolts fastened to the female threaded nuts of the cone;

A heat insulating plate provided between the plywood and the euroform and having a plurality of through holes, a connecting bolt having a predetermined length penetrating through holes formed in the heat insulating plate and having male threads at both ends, and close to both outer surfaces of the heat insulating plate, respectively. And two tie bolts screwed to both ends of the connecting bolts so as to contact each other, and two tie bolts respectively installed on the cones and fixed to the plywood and the euroform.

The method according to claim 1 or 5,

In order to fix the neighboring flow-forms that are offset by the thickness of the plywood, two vertical planes installed in opposite directions with a predetermined distance on the upper and lower surfaces of the horizontal base plate, respectively, pins formed so that the wedge pins can be fitted in the center of the vertical planes Euroform formwork for exposed concrete, characterized in that it further comprises a fastening member made of a hole.

The method according to claim 1 or 5,

In order to fix the neighboring flow paths that are offset by the thickness of the plywood, two horizontal planes installed in opposite directions with a predetermined distance on each side of the vertical base plate, and pins formed so that the wedge pins can be fitted in the middle of the horizontal planes. Euroform formwork for exposed concrete, characterized in that it further comprises a fastening member made of a hole.

The method of claim 7, wherein

Euroform formwork for exposed concrete, characterized in that one side of the fastening member is inserted into the pinhole of the pin portion of the pin bolt and inserted into the insertion groove between the adjacent flow path.

The method of claim 2,

The pipe hook has a plate-shaped fitting portion inserted into an insertion groove between neighboring flow paths, a pinhole drilled through the fitting portion and into which a wedge pin is inserted, and a high bent upper portion to fix a circular pipe having a predetermined diameter. Euroform formwork for exposed concrete, comprising the government.

Plywood having a predetermined size that determines the color and texture of the exposed concrete in contact with the exposed concrete, Eurofoam which is installed on the outer surface of the plywood to increase the smoothness and strength of the plywood, and is embedded in the exposed concrete with a predetermined thickness. A tie bolt having a predetermined length, a conical cone which is screwed to the tie bolt so as to come into close contact with the inner surface of the plywood, and a female screw nut is integrally formed at the center thereof, and screwed to the female screw or nut of the cone and the plywood Exposed concrete construction method using a pin-form bolt inserted into the insertion groove between the adjacent flow-forms adjacent to the through-form formed in the through hole, and a wedge pin for fixing the pin bolt to the flow-form; To

A euroform installation step of installing a plurality of euroforms in a desired size by connecting them vertically;

A support pipe installation step of inserting a pipe hook into an insertion groove between neighboring euroforms and fixing it with a wedge pin to fix a plurality of support pipes to be in close contact with an outer surface of the euroform;

A pin bolt installation step of inserting a fitting portion into an insertion groove between neighboring euroforms and inserting a wedge pin into the pinhole of the fitting portion to protrude a predetermined length of the pin bolt into the inner surface of the euroform;

A plywood installation step of installing and fixing a plywood having a predetermined size having a plurality of through holes formed therein so that the pin bolts protruding into the inner surface of the flow path pass through the through holes;

Forming a cone spacing member for fastening a conical cone to the tip of the pin bolt protruding through the plywood, fastening a tie bolt of a predetermined length to the female screw nut of the cone, and fastening a conical cone to the other side of the tie bolt An installation step;

After the reinforcing bar is finished, the threaded portion of the pin bolt is inserted into the female threaded nut of the cone through the through hole, with the plywood of a predetermined size having a plurality of through holes formed so that the through hole is in line with the mold spacing member. An opposite plywood installation step of fastening the plywood by the fastening;

Inserting the fitting portion of the pin bolt fixed to the plywood into an insertion groove between neighboring euroforms, and then inserting a wedge pin into the pinhole of the fitting portion to fix the euroforms;

Inserting the pipe hook into the insertion groove between the neighboring euroforms and fixed with wedge pins Euroforms for exposed concrete, characterized in that it comprises an opposite support pipe installation step of fixing a plurality of support pipes to be in close contact with the outer surface of the euroforms Method of constructing exposed concrete using formwork.

The method of claim 10,

After placing the upper surface of the lower exposed concrete, that is, the pouring surface, is placed on the uppermost exposed concrete euroform form among the multi-stage exposed concrete euroform formwork forming the lower-level exposed concrete of the predetermined height, the uppermost exposed concrete euroform form is left in place. At the bottom of the exposed concrete Eurofoam formwork for demoulding, the exposed concrete joint using the exposed concrete Eurofoam formwork, characterized in that it further comprises a construction step of installing the exposed concrete euroform formwork to the top of the uppermost formwork Construction method.

The method of claim 11,

Euroform for exposed concrete, characterized in that the interlayer joint is formed by installing a cut tree of a predetermined size in the longitudinal direction on the upper surface of the lower exposed concrete, and the cut wood is sealed with silicon to prevent water from falling out when placing the upper exposed concrete. Method of constructing exposed concrete using formwork.

The method of claim 11,

The exposed concrete further comprises a scaffold installation step of installing a pipe fixing clamp in the cone hole formed in the demolded lower layer exposed concrete, and fixing a circular pipe to the pipe fixing clamp to install a scaffold having a desired shape. Method of constructing exposed concrete using a melted euro foam formwork.

The method of claim 13,

The pipe fixing clamp includes a fixing bolt having a predetermined length having a male screw of a predetermined length fastened to a female screw nut of a cone embedded in an exposed concrete, and a clamp fixedly installed at the other end of the fixing bolt to fix a circular pipe. Exposed concrete construction method using the euroform formwork for exposed concrete, characterized in that made.

The method of claim 13,

The pipe fixing clamp is exposed concrete construction method using the euro-form formwork for exposed concrete, characterized in that the female thread is formed by fastening the male screw of the tie bolt protruding into the cone hole to remove the cone.

The method of claim 10,

The pin bolt installation step, by inserting and fixing one of the horizontal plane of the horizontal plane of the fastening member having two horizontal planes in the opposite direction to each other at a predetermined distance on both sides of the vertical base plate to the pinhole of the pin bolt, The fixed fastening member is installed vertically between the left and right flow paths which are installed in a jaw, and the left and right horizontal planes of the vertical base plate respectively pass through the fastening grooves of the left and right flow paths, and then wedge pins are inserted into the pin holes of the left and right horizontal planes, respectively, to be displaced. An exposed concrete construction method using the euroform formwork for exposed concrete, characterized in that the pin bolt is fixed to the left and right euroforms.