KR100794748B1

KR100794748B1 - Back-up roll separator assembling apparatus

Info

Publication number: KR100794748B1
Application number: KR1020010067681A
Authority: KR
Inventors: 최주; 안도영; 홍성국
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2008-01-21
Also published as: KR20030035571A

Abstract

본 발명은 백업롤 세퍼레터 분해조립장치에 관한 것으로서, The present invention relates to a backup roll separator disassembly and assembly apparatus,

각종 압연공정에서 사용하는 백업롤의 간격을 유지 및 지지하는 세퍼레터를 정비하는 데에 사용하기 위한 장치로서, 백업롤 정비대(20) 상부로 이동 가능한 조절부(100)와, 상기 정비대(20)측 하부로 승하강하여 세퍼레터(16)를 고정 및 탈착 가능한 클램프부(200)와, 분리된 세퍼레터(16)를 적치 및 인출 가능한 세퍼레터 적치부(300)로 구성된 것을 특징으로 하며,An apparatus for use in maintaining a separator to maintain and support a gap between backup rolls used in various rolling processes, comprising: an adjusting unit 100 movable to an upper portion of a backup roll maintenance stand 20, and the maintenance stand ( It is characterized by consisting of a clamp portion 200 capable of fixing and detaching the separator 16 by lifting up and down to the lower side of 20), and a separator loading portion 300 capable of storing and withdrawing the separated separator 16.

작업자의 업무량을 경감시켜 작업 생산성을 향상시키고, 작업을 보다 효과적이며 안전하게 할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.It reduces the workload of the worker, improves work productivity, and provides the effect of making the work more effective and safe.

백업롤, 세퍼레터, 분해, 조립Back-up roll, separator, disassembly, assembly

Description

BACK-UP ROLL SEPARATOR ASSEMBLING APPARATUS}

도 1은 쵸크 및 세퍼레터가 조립된 백업롤의 사시도, 1 is a perspective view of a back up roll assembled with chalk and a separator;

도 2는 쵸크 및 세퍼레터가 조립된 백업롤의 정면도, 2 is a front view of the back up roll assembled with the choke and the separator;

도 3은 종래의 세퍼레터 분해조립 작업 상태를 나타내는 개략도,3 is a schematic view showing a conventional separator disassembly operation state,

도 4a는 도 3의 A부의 상세 단면도, 도 4b는 도 4a의 B-B'부분의 단면도,4A is a detailed cross-sectional view of portion A of FIG. 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view of portion B-B 'of FIG. 4A;

도 5는 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 측면도,5 is a side view of the separator disassembly and assembly apparatus according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 정면도,6 is a front view of the separator disassembly and assembly apparatus according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 사시도,7 is a perspective view of a separator disassembly and assembly apparatus according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 조절부의 분해 사시도, 8 is an exploded perspective view of an adjusting unit according to the present invention;

도 9는 본 발명에 따른 클램프부의 분해 사시도, 9 is an exploded perspective view of a clamp unit according to the present invention;

도 10은 본 발명에 따른 세퍼레터 적치부의 분해 사시도,10 is an exploded perspective view of the separator loading portion according to the present invention,

도 11은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해 동작 흐름도,11 is a flowchart illustrating an operation of separating the separator according to the present invention;

도 12는 본 발명에 따른 세퍼레터 조립 동작 흐름도이다.12 is a flowchart of a separator assembly operation according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 백업롤 12 : 워크측 쵸크10: backup roll 12: work side choke

14 : 드라이브측 쵸크 16 : 세퍼레터 14 Drive side choke 16: Separator

100 : 조절부 102 : 래크 기어부100: adjusting unit 102: rack gear

104 : 가이드 빔 106 : 블록104: guide beam 106: block

108 : 피니언 122 : 조절축108: pinion 122: control shaft

140 : 가이드 이동대 142 : 휠140: guide moving table 142: wheel

146 : 부시 200 : 클램프부146: bush 200: clamp portion

202 : 실린더 204 : 상부 지지판202: cylinder 204: upper support plate

208 : 하부 지지판 210 : 패드 클램프208: lower support plate 210: pad clamp

214 : 세퍼레터 파이프 클램프 216 : 스플라인 보스214: Separator Pipe Clamp 216: Spline Boss

218 : 스플라인 축 220 : 로터리 실린더218: spline shaft 220: rotary cylinder

300 : 세퍼레터 적치부 302 : 균압 실린더300: separator loading portion 302: pressure equalizing cylinder

304 : 가이드 빔 316 : 실린더 블록304: guide beam 316: cylinder block

본 발명은 백업롤 세퍼레터 분해조립장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 압연공정에서 사용하는 백업롤의 간격을 유지 및 지지하는 세퍼레터를 정비함에 있어서, 기계적으로 신속하고 안전하며 정확하게 분해조립할 수 있도록 함으로써, 천정 기중기를 이용한 종래의 수작업 정비시 발생하였던 여러가지 문제점을 해소할 수 있도록 하는 백업롤 세퍼레터 분해조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a backup roll separator disassembly and assembly apparatus, and more particularly, to maintain and support a separator for maintaining and supporting a gap between backup rolls used in various rolling processes, which can be quickly and safely mechanically disassembled and assembled. The present invention relates to a backup roll separator disassembly and assembly device that can solve various problems that occur during the conventional manual maintenance using a overhead crane.

도 1은 쵸크 및 세퍼레터가 조립된 백업롤의 사시도, 도 2는 쵸크 및 세퍼레 터가 조립된 백업롤의 정면도, 도 3은 종래의 세퍼레터 분해조립 작업 상태를 나타내는 개략도, 도 4a는 도 3의 A부의 상세 단면도, 도 4b는 도 4a의 B-B'부분의 단면도이다.1 is a perspective view of a back-up roll assembled with chokes and separators, FIG. 2 is a front view of a back-up roll assembled with chokes and separators, FIG. 3 is a schematic view showing a state of disassembly and assembly of a conventional separator, and FIG. FIG. 4B is a cross-sectional view of part B-B 'of FIG. 4A.

일반적으로 각종 압연 공정에서 사용하는 백업롤에는, 도 1과 도 2에 도시 된 바와 같이 백업롤(10)을 중심으로 워크측 쵸크(12)와 드라이브측 쵸크(14)가 양쪽에서 차례대로 삽입되어져 있고, 상기 워크측 쵸크(12)와 드라이브측 쵸크(14) 사이에 유동을 막고 간격의 유지 및 지지를 위하여 세퍼레터(16)가 결합되어 있다. Generally, as shown in FIGS. 1 and 2, the work side choke 12 and the drive side choke 14 are inserted in turn on both sides of the backup roll 10 used in various rolling processes. The separator 16 is coupled to prevent the flow between the work side choke 12 and the drive side choke 14 and to maintain and support the gap.

상기 백업롤(10)의 연마작업이나 쵸크(12)(14)의 정비작업시에는, 도 3에 도시된 바와 같이 천정 기중기(도면 미도시)를 이용하여 백업롤(10) 조립체를 먼저 정비대(20)로 이동시켜, 스키드(20a)와 쵸크 지지대(20b)에 안착시키게 된다. In the polishing operation of the backup roll 10 or the maintenance work of the chokes 12 and 14, the assembly of the backup roll 10 is first performed using a overhead crane (not shown) as shown in FIG. It moves to 20, and it is settled on the skid 20a and the choke support 20b.

그 후, 세퍼레터(16)를 분해하게 되는데, 이때 와이어(26)를 세퍼레터 파이프(16b)에 걸고 크레인 훅크(24)에 고정시킨 다음, 작업자가 세퍼레터 고정 볼트(22)를 해체한 후, 도 4에 도시된 바와 같이 세퍼레터 패드(16c)를 쵸크(12)(14)로부터 분리시키고, 천정 기중기를 이용하여 권상시키는 식으로 분해 작업을 실시하게 된다. Thereafter, the separator 16 is disassembled. At this time, the wire 26 is fastened to the separator pipe 16b and fixed to the crane hook 24, and then the worker disassembles the separator fixing bolt 22. As shown in FIG. 4, the separation pad 16c is separated from the chokes 12 and 14, and the separation pad 16c is wound up using a overhead crane.

이와 반대로 조립할 경우에는, 상기 천정 기중기(미 도시)에 의해 이동되어진 세퍼레터(16)를 양 쵸크(12)(14)에 설치된 세퍼레터 고정부(18)에 안착시킨 후, 세퍼레터 패드(16c)를 상기 쵸크(12)(14)의 세퍼레터 고정부(18)에 고정시키고, 세퍼레터 고정 볼트(22)를 이용하여 고정시켜 조립하게 된다.On the contrary, when assembling, the separator 16, which is moved by the overhead crane (not shown), is seated on the separator fixing part 18 provided on both chokes 12 and 14, and then the separator pad 16c. ) Is fixed to the separator fixing part 18 of the chokes 12 and 14, and is fixed by using the separator fixing bolt 22 to be assembled.

그런데, 상기와 같은 분해조립 방법에 있어서는, 세퍼레터 패드(16c)를 쵸크(12)(14)로부터 분리해 낼 때 상기 세퍼레터 패드(16c)와 세퍼레터 고정부(18)가 고착된 상태이므로 분리하는데 많은 시간이 소요되고, 연마 완료된 백업롤(10)에 다시 조립할 경우 와이어(26)를 이용한 줄걸이 및 줄걸이 해체 작업을 해야하므로 와이어(26)에 의해 백업롤(10)에 긁힌 흠의 발생을 야기시키는 문제점이 있었다. 또한, 상기 와이어(26)에 의해 백업롤(10)의 긁힌 흠이 심할 경우 재 연마작업을 해야 하는 등의 문제점도 초래되었다.However, in the disassembly and assembly method as described above, the separator pad 16c and the separator fixing part 18 are fixed when the separator pad 16c is separated from the chokes 12 and 14. It takes a long time to separate, and when re-assembled on the polished back-up roll 10, the wire hanger and the wire hanger dismantling operation using the wire 26, so that the scratches of the scratches on the back-up roll 10 by the wire 26 There was a problem causing occurrence. In addition, when the scratches of the back-up roll 10 is severed by the wire 26, a problem such as the need to re-polishing has also occurred.

또한, 상기와 같은 세퍼레터(16)의 분해조립 시, 천정 기중기를 조작해야 하므로 정비인력이 과다하게 소요되는 한편, 수작업에 의해 작업이 이뤄지므로 안전사고의 위험이 크게 증가하는 문제점도 있었다. In addition, when disassembling and assembling the separator 16 as described above, it is necessary to operate the overhead crane, so excessive maintenance personnel are required, and since the work is performed by manual labor, there is a problem that the risk of safety accidents is greatly increased.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 백업롤 세퍼레터의 분해조립 작업시, 기계적으로 신속하고 정확하게 분해조립할 수 있도록 함으로써, 작업자의 업무량을 경감시켜 작업 생산성을 향상시키고, 작업을 보다 효과적이며 안전하게 할 수 있도록 하는 백업롤 세퍼레터 분해조립장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and when disassembling the backup roll separator, it is possible to disassemble and assemble mechanically quickly and accurately, to reduce the work load of the operator to improve the work productivity, work The purpose is to provide a backup roll separator disassembly and assembly device that can be more effectively and safely.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 백업롤 정비대(20)의 일측에 위치한 조절부(100)와, 상기 조절부(100)에 의해 지지되고 전후 이동되며 상기 정비대(20)측 하부로 승하강하여 백업롤(10)의 양쪽 쵸크(12)(14)로부터 세퍼레터(16)를 탈착 분리시키는 클램프부(200)를 구비하되; The present invention for achieving the above object, the control unit 100 is located on one side of the backup roll maintenance stand 20, and supported by the control unit 100 is moved back and forth and the maintenance stand 20 side It is provided with a clamp portion 200 for lifting up and down to detach and separate the separator 16 from both chokes 12, 14 of the backup roll (10);

상기 조절부(100)는, 상기 세퍼레터(16)와 수직방향으로 형성되고, 그 내부는 길이 방향을 따라 상하 관통된 관통부로 형성되며, 일측단에 래크 기어부(102)가 일체형으로 형성된 가이드 빔(104)과, 상기 가이드 빔(104)의 관통부에 수직으로 삽입 설치되며, 센터부에 암나사가 형성되고, 상기 센터부의 상하측에 각각 좌우 휠(142)을 장착하여, 상기 가이드 빔(104)의 관통부 내에서 상기 휠(142)에 의해 지지되면서 서로 대향 이동되도록 형성된 한쌍의 가이드 이동대(140)와, 상기 가이드 빔(104) 내에 길이 방향을 따라 장착되고 양단이 지지되되, 일단에는 오른나사(122a)가 형성되고, 소정 길이의 지지부를 사이에 두고 왼나사(122b)가 형성되어, 상기 한쌍의 가이드 이동대(140)의 각각의 암나사부에 관통 나합되며, 상기 왼나사(122b)로부터 더욱 연장형성된 타단부가 상기 래크 기어부(102)에 관통 결합되고, 연결 설치된 모터(126)에 의해 정 또는 역의 방향으로 회전 구동되어, 상기 가이드 이동대(140)를 전후 이동시키는 조절축(122)과, 상기 래크 기어부(102)를 관통 삽입시켜 소정의 높이로 지지하되, 피니언(108) 및 모터(114)에 의해 구동시켜, 상기 가이드 빔(104)을 전후진시키도록 형성된 블록(106)을 포함하여 구성되고;The adjusting unit 100 is formed in the vertical direction with the separator 16, the inside is formed of a through portion penetrated up and down along the longitudinal direction, the guide formed with the rack gear portion 102 integrally on one side end The beam 104 and the guide beam 104 are inserted into and inserted perpendicularly to each other, and female threads are formed in the center portion, and left and right wheels 142 are mounted on the upper and lower sides of the center portion, respectively. Supported by the wheel 142 in the penetrating portion of the 104 and a pair of guide movable table 140 formed to move opposite to each other, and is mounted in the guide beam 104 in the longitudinal direction and both ends are supported, The right hand thread 122a is formed in the left side, and the left hand thread 122b is formed with the support portion having a predetermined length therebetween, and is screwed through each of the female threaded portions of the pair of guide moving parts 140, and the left hand thread 122b is formed therein. The other end extended further from An adjustment shaft 122 which is penetrated and coupled to the existing rack gear part 102 and is driven to rotate in a forward or reverse direction by a connected motor 126, and moves the guide moving table 140 back and forth, and the rack Inserted through the gear portion 102 to support a predetermined height, it is configured to include a block 106 formed to drive by the pinion 108 and the motor 114 to advance the guide beam 104 back and forth Become;

상기 클램프부(200)는, 상기 각각의 가이드 이동대(140)의 하단에 고정되되, 양측에 각각 상하 구동용 실린더(202)가 부착된 상부 지지판(204)과, 상기 상하 구동용 실린더(202)의 헤더(202a)에 고정되어 실린더(202)의 동작에 따라 상하 구동되며, 양단에는 실린더(206)에 의해 좌우 구동되어 세퍼레터 패드(16c)를 탈착시키는 패드 클램프(210)를 각각 구비하고, 그 내측으로는 세퍼레터 파이프(16b)를 잡아 탈착시키는 세퍼레터 파이프 클램프(214)를 각각 구비하며, 하부 센터부에는 상 기 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)에 스플라인 보스(216)와 스플라인 축(218)을 통해 연결되어 클램핑 동작시키는 로터리 실린더(220)를 구비한 하부 지지판(208)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The clamp unit 200 is fixed to the lower end of each guide moving table 140, the upper support plate 204 is attached to the upper and lower driving cylinders 202 on both sides, and the vertical driving cylinder 202 It is fixed to the header 202a of the ()) is driven up and down in accordance with the operation of the cylinder 202, both ends are provided with a pad clamp 210 for driving the left and right by the cylinder 206 to detach the separator pad (16c), respectively And a separator pipe clamp 214 for holding and separating the separator pipe 16b inside thereof, and a spline boss (i) to the pad clamp 210 and the separator pipe clamp 214 at the lower center portion. 216 and a lower support plate 208 having a rotary cylinder 220 connected through a spline shaft 218 and clamping operation.

또한 본 발명은, 상기 조절부(100)와 클램프부(200)를 이용하여 분리된 세퍼레터(16)를 적치시키는 세퍼레터 적치부(300)를 더 포함하여 구성되되, In addition, the present invention is configured to further include a separator loading portion 300 for placing the separated separator 16 by using the adjusting portion 100 and the clamp portion 200,

상기 세퍼레터 적치부(300)는, 기초 베이스(306)상의 전후 양측에 수직으로 설치되어, 상부로부터 적치되는 세퍼레터(16)의 전후 유동을 방지하는 적치 가이드 빔(304)과, 상기 적치 가이드 빔(304) 사이에 설치되고, 하부의 유압 실린더(302)에 의해 지지되는 상하 유동 베이스(308)와, 적치된 세퍼레터(16)의 수량에 따른 무게를 상기 상하 유동 베이스(308) 및 실린더(302)를 통해 유압으로 전달받아, 최상부에 위치한 세퍼레터(16)가 항상 일정한 높이에 위치하도록 상기 실린더(302)에 부여하는 유압을 조절하되, 유압을 받는 균압 실린더 로드(314)와 반발력을 부여하는 스프링(312)이 삽입 장착되고, 장력 조절 볼트(318)가 삽입된 균압 실린더 블록 커버(320)가 상부에 고정 결합되도록 형성된 균압 실린더 블록(316)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The separator loading portion 300 is vertically installed at both front and rear sides on the base base 306, and the accumulation guide beam 304 which prevents the front and rear flow of the separator 16 deposited from the top, and the accumulation guide The upper and lower flow bases 308 and the cylinders, which are installed between the beams 304 and are supported by the lower hydraulic cylinder 302, and the weights of the stacked separators 16 are measured. Received hydraulically through the 302, and adjusts the hydraulic pressure applied to the cylinder 302 so that the separator 16 located at the top is always located at a constant height, but the reaction force with the equalizing cylinder rod 314 subjected to the hydraulic pressure It is characterized in that it comprises a pressure equalization cylinder block 316 is formed to be fixed to the upper portion of the equalization cylinder block cover 320 is inserted and mounted, the tension adjusting bolt 318 is inserted into the spring 312.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 측면도, 도 6은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 정면도, 도 7은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해조립장치의 사시도, 도 8은 본 발명에 따른 조절부의 분해 사시도, 도 9는 본 발명에 따른 클램프부의 분해 사시도, 도 10은 본 발명에 따른 세퍼레터 적치부의 분해 사 시도, 도 11은 본 발명에 따른 세퍼레터 분해 동작 흐름도, 도 12는 본 발명에 따른 세퍼레터 조립 동작 흐름도이다..5 is a side view of the separator disassembly and assembly according to the invention, Figure 6 is a front view of the separator disassembly assembly according to the present invention, Figure 7 is a perspective view of the separator disassembly assembly according to the present invention, Figure 8 is 9 is an exploded perspective view of a clamp unit according to the present invention, FIG. 10 is an exploded perspective view of a separator loading unit according to the present invention, and FIG. 11 is a flowchart illustrating an operation of separating the separator according to the present invention. 12 is a flowchart of a separator assembly operation according to the present invention.

본 발명에 따른 백업롤 세퍼레터 분해조립장치는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 크게 백업롤 정비대(20) 상부로 이동 가능한 조절부(100)와, 상기 정비대(20)측 하부로 승하강하여 세퍼레터(16)를 고정 및 탈착 가능한 클램프부(200)와, 분리된 세퍼레터(16)를 적치 및 인출 가능한 세퍼레터 적치부(300)로 구성된다.The backup roll separator disassembly and assembly apparatus according to the present invention, as shown in Figures 5 and 6, the control unit 100 that can be largely moved to the upper backup roll maintenance stand 20, and the maintenance stand 20 side The lower and lower portions are composed of a clamp portion 200 capable of fixing and detaching the separator 16 and a separator loading portion 300 capable of storing and withdrawing the separated separator 16.

먼저 백업롤 정비대(20) 상부로 이동 가능한 조절부(100)에 대하여 설명한다.First, the control unit 100 that can move to the upper backup roll support 20 will be described.

도 8에 도시된 바와 같이, 가이드 빔(104)의 한쪽에 래크 기어부(102)가 일체형으로 형성되고, 상기 가이드 빔(104)의 래크 기어부(102)에는 가이드 이동대(140)를 전후로 조절할 수 있는 조절축(122)이 삽입될 수 있도록 관통공이 형성된다. As shown in FIG. 8, the rack gear portion 102 is integrally formed on one side of the guide beam 104, and the guide moving table 140 is moved forward and backward on the rack gear portion 102 of the guide beam 104. The through hole is formed so that the adjustable adjustment shaft 122 can be inserted.

가이드 빔(104) 중앙에는 베어링(136)이 삽입된 고정 블록(132)을 용접 설치하고, 상기 고정 블록(132)의 양쪽에 고정 커버(134)를 각각 부착시킨 다음, 센터부에 암나사가 형성된 한 쌍의 가이드 이동대(140)를 각각 가이드 빔(104)에 수직으로 삽입시킨다. In the center of the guide beam 104, the fixed block 132 into which the bearing 136 is inserted is welded and attached to the fixed cover 134 on both sides of the fixed block 132. A pair of guide guides 140 are respectively inserted perpendicular to the guide beam 104.

상기 고정 블록(132)과 고정 커버(134)에 형성된 관통공과, 가이드 이동대(140)의 센터부에 형성된 암나사에, 오른나사(122a)와 왼나사(122b)가 대향되도록 형성된 조절축(122)을 삽입하고, 서서히 회전시켜 조립한다. The adjusting shaft 122 formed so that the right hand screw 122a and the left hand screw 122b face the through-hole formed in the fixing block 132 and the fixing cover 134 and the female screw formed in the center portion of the guide moving table 140. Insert and slowly rotate to assemble.

조절축(122)의 선단부에는 베어링(130)을 삽입한 후 고정커버(138)와 볼트(150)로 고정하는 한편, 조절축(122)의 또 다른 단부는 베어링(131)과 커버(128)를 재차 삽입한 후 모터(126)를 커플링(124)과 볼트를 이용해 결합시키고, 상기 모터(126)와 커버(128)를 볼트(154)를 이용하여 상기 래크 기어부(102)의 단부에 고정 결합시킨다. The bearing 130 is inserted into the front end of the adjusting shaft 122 and then fixed by the fixing cover 138 and the bolt 150, while the other end of the adjusting shaft 122 is connected to the bearing 131 and the cover 128. After inserting again, the motor 126 is coupled with the coupling 124 and the bolt, and the motor 126 and the cover 128 are connected to the end of the rack gear part 102 using the bolt 154. Lock it in place.

가이드 빔(104)의 중앙에 고정 설치되는 고정 블록(132)에 고정 커버(134)를 볼트(152)로 체결 고정시키는 한편, 상기 가이드 이동대(140) 상하부에 형성된 관통공에 축(144)을 삽입하고, 베어링이 내장된 휠(142)을 각각 축(144) 양쪽에 부시(146)와 너트(148)를 이용하여 체결시켜, 가이드 빔(104)의 상하부면과 상기 휠(142)이 서로 접촉하며 이동되도록 구성한다.The fixing cover 134 is fastened and fixed to the fixing block 132 that is fixedly installed at the center of the guide beam 104 by a bolt 152, while the shaft 144 is formed in the through hole formed in the upper and lower portions of the guide moving table 140. Insert the wheels 142 with bearings on both sides of the shaft 144 using the bushes 146 and the nuts 148, respectively, so that the upper and lower surfaces of the guide beam 104 and the wheels 142 It is configured to move in contact with each other.

상기와 같이 결합된 가이드 빔(104)의 래크 기어부(102)를 블록(106)에 관통 삽입시킨 후, 상기 관통 방향과 수직으로 형성된 또 다른 관통부에 피니언(108)을 삽입시키고 래크 기어부(102)와 치합시킨 후, 베어링(116)(118)을 각각 피니언(108) 양쪽에서 재차 삽입시켜 상기 피니언(108)의 축을 지지하도록 한다.After inserting the rack gear portion 102 of the guide beam 104 coupled as described above through the block 106, the pinion 108 is inserted into another through portion formed perpendicular to the penetration direction, and the rack gear portion After engagement with 102, bearings 116 and 118 are reinserted on both sides of pinion 108, respectively, to support the shaft of pinion 108.

또한, 상기 피니언(108)의 한쪽에는 모터(114)를 볼트(162)로 결합시키고, 다른 한쪽은 커버(120)를 볼트(158)로 결합시켜, 모터(114)의 회전에 따라 가이드 빔(104)이 전후진 할 수 있도록 구성한다.In addition, one side of the pinion 108 is coupled to the motor 114 by the bolt 162, the other side is coupled to the cover 120 by the bolt 158, according to the rotation of the motor 114 guide beam ( 104) is configured to move forward and backward.

한편, 상기 블록(106)은 지지 H빔(110)에 볼트(156)로 체결되어 소정의 높이로 지지되도록 구성한다.On the other hand, the block 106 is fastened to the support H beam 110 by a bolt 156 is configured to be supported at a predetermined height.

다음으로, 세퍼레터(16)를 고정 및 탈착 가능하게 하는 클램프부(200)에 대 하여 설명한다.Next, a description will be given of the clamp unit 200 that allows the separator 16 to be fixed and detachable.

도 9에 도시된 바와 같이, 상부 지지판(204)에 상하 구동용 실린더(202)를 볼트(226)로 고정 부착하고, 상기 상부 지지판(204)을 상기 조절부(100)의 가이드 이동대(140)의 하부에 볼트(160)를 이용하여 결합시킨 다음, 하부 지지판(208)을 상기 상부 지지판(204)에 부착된 상하 구동용 실린더(202)의 단부에 형성된 헤더(202a)에 볼트(236)로 고정 설치하여, 상기 실린더(202)의 동작에 따라 하부 지지판(208)이 상하 구동되도록 구성한다.As shown in FIG. 9, the upper and lower driving cylinders 202 are fixedly attached to the upper support plate 204 with bolts 226, and the upper support plate 204 is guide moving table 140 of the adjusting unit 100. The bolt 236 is coupled to the lower portion of the upper side by using the bolt 160, and then the lower support plate 208 to the header 202a formed at the end of the vertical drive cylinder 202 attached to the upper support plate 204. The lower support plate 208 is configured to be driven up and down according to the operation of the cylinder 202.

상기 하부 지지판(208)의 양단에는 세퍼레터 패드(16c)를 탈착시키기 위한 실린더(206)가 볼트(230)에 의해 각각 조립 고정되고, 또한 세퍼레터 패드(16c)를 잡는 패드 클램프(210)를 안내하는 가이드 축(222)이 각각 설치되어, 상기 가이드 축(222)에 스프링(212)과 패드 클램프(210)를 차례대로 삽입하고, 상기 실린더(206)의 헤더(206a)를 볼트(228)를 이용하여 패드 클램프(210)에 결합되도록 구성하여, 상기 실린더(206)의 동작에 따라 패드 클램프(210)가 좌우로 각각 대향 이동되도록 구성한다. On both ends of the lower support plate 208, cylinders 206 for detaching the separator pad 16c are assembled and fixed by bolts 230, respectively, and a pad clamp 210 holding the separator pad 16c is provided. Guiding guide shafts 222 are provided, respectively, and the spring 212 and the pad clamp 210 are sequentially inserted into the guide shaft 222, and the header 206a of the cylinder 206 is bolted to 228. It is configured to be coupled to the pad clamp 210 using, so that the pad clamp 210 is moved to the left and right opposite to each other according to the operation of the cylinder 206.

한편, 하부 지지판(208)의 하부 센터부에 로터리 실린더(220)와 상기 로터리 실린더(220)를 중심으로 일정한 간격을 두고 세퍼레터 파이프(16b)를 잡을 수 있는 세퍼레터 파이프 클램프(214)가 볼트(232)로 고정되도록 구성한다.Meanwhile, the separator pipe clamp 214 that can hold the separator pipe 16b at regular intervals about the rotary cylinder 220 and the rotary cylinder 220 at the lower center portion of the lower support plate 208 is bolted. It is configured to be fixed to (232).

상기 로터리 실린더(220)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)는 스플라인 축(218)에 의해 연결되도록 구성하고, 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)의 사이는 스플라인 보스(216)와 스플라인 축(218)으로 서로 연결되도 록 하여 패드 클램프(210)의 좌우 이동이 원활하도록 구성함으로써, 상기 스플라인 보스(216)와 스플라인 축(218)으로 서로 연결되어 있는 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)가 로터리 실린더(220)의 동작에 따라 클램핑될 수 있도록 구성한다.The rotary cylinder 220 and the separator pipe clamp 214 are configured to be connected by the spline shaft 218, and between the pad clamp 210 and the separator pipe clamp 214, the spline boss 216 and the spline The pad clamp 210 and the separator pipe connected to each other by the shaft 218 are configured to smoothly move the pad clamp 210 to the left and right, so that the spline boss 216 and the spline shaft 218 are connected to each other. The clamp 214 is configured to be clamped according to the operation of the rotary cylinder 220.

다음으로, 분리된 세퍼레터(16)를 적치 및 인출 가능하도록 하는 세퍼레터 적치부(300)에 대하여 설명한다. Next, the separator loading part 300 which makes it possible to deposit and withdraw the separated separator 16 will be described.

도 10에 도시된 바와 같이, 먼저 수직형의 가이드 빔(304) 한쌍이 좌우측 기초 베이스(306)상에 각각 용접 결합되고, 상기 한쌍의 가이드 빔(304) 사이에서 상하 유동 베이스(308)가 부착된 실린더(302)가 상기 기초 베이스(306)상에 볼트(328)로 연결 결합된다. 상기 가이드 빔(304)의 일측에는 균압 실린더 로드(314), 스프링(312)이 차례대로 균압 실린더 블록(316)에 삽입 설치되고, 상기 균압 실린더 블록(316)은 기초 베이스(306)에 스터드 볼트(332)와 너트(334)에 의해 결합된다. As shown in FIG. 10, a pair of vertical guide beams 304 are first welded onto the left and right foundation bases 306, respectively, and a vertical flow base 308 is attached between the pair of guide beams 304. Cylinder 302 is coupled to bolt 328 on the base 306. On one side of the guide beam 304, a pressure equalizing cylinder rod 314 and a spring 312 are inserted into the pressure equalizing cylinder block 316 in turn, and the pressure equalizing cylinder block 316 is stud bolted to the base base 306. 332 and nut 334.

그 후, 장력 조절 볼트(318)가 삽입된 균압 실린더 블록 커버(320)를 볼트(330)와 너트(336)를 이용 상기 균압 실린더 블록(316)의 상부에 결합시키고, 실린더(302)와 균압 실린더 블록(316)을 유압 라인(322)으로 서로 연결하며, 보호커버(310)로 상기 균압 실린더 블록(316)을 덮어 볼트(324)로 고정시켜, 유동 베이스(308)상에 적치되는 세퍼레터(16)의 수량에 따라 맨 위의 세퍼레터(16)가 항상 일정한 높이로 위치하도록 구성하였다. Thereafter, the equalizing cylinder block cover 320 into which the tension adjusting bolt 318 is inserted is coupled to the upper portion of the equalizing cylinder block 316 by using the bolt 330 and the nut 336, and the pressure equalizing to the cylinder 302. The cylinder block 316 is connected to each other by a hydraulic line 322, and the protective cover 310 covers the equalizing cylinder block 316 with a bolt 324 to fix the separator on the flow base 308. According to the quantity of (16), the top separator 16 was always configured to be positioned at a constant height.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명한다. The operation of the present invention configured as described above will be described.

백업롤 세퍼레터 분해조립장치는 이중 실선으로 표시된 백업롤 정비대(20)의 일측에 위치한다. 초기에 상하 구동용 실린더(202)는 상승 상태로 되어 있고, 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)는 세퍼레터 적치부(300)의 가이드 빔(304)과 일정한 간격으로 유지되어 있으며, 로터리 실린더(220)가 한쪽으로 동작하여 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)는 벌어져 있는 상태로 되어 있다.The backup roll separator disassembly and assembly device is located on one side of the backup roll support 20 indicated by the double solid line. Initially, the up-and-down driving cylinder 202 is in an up state, and the pad clamp 210 and the separator pipe clamp 214 are maintained at a constant distance from the guide beam 304 of the separator loading portion 300. The rotary cylinder 220 is operated to one side, so that the pad clamp 210 and the separator pipe clamp 214 are open.

쵸크(12)(14) 및 세퍼레터(16)가 조립된 백업롤(10)을 분해해야 할 때가 되면, 정비대(20)로 상기 쵸크(12)(14) 및 세퍼레터(16)가 조립된 백업롤(10)을 인입시킨 후 세퍼레터 조립 볼트(22)를 풀어 취외시킨다. When it is time to disassemble the back-up roll 10 on which the chokes 12, 14 and the separator 16 are assembled, the choke 12, 14 and the separator 16 are assembled by the maintenance stand 20. After inserting the backup roll 10, the separator assembly bolt 22 is unscrewed and removed.

그 후, 조절부(100)의 모터(114)를 동작시키면 블록(106) 내부의 피니언(108)이 회전 구동되고, 가이드 빔(104)의 래크 기어부(102)가 연동되어 가이드 빔(104)이 백업롤(10)의 상부에 위치하게 되고, 그 후 조절부(100)의 상하 구동용 실린더(202)를 하강시켜 클램프부(200)의 클램프(210)(214)의 센터와 세퍼레터(16)를 일치시키게 된다. Thereafter, when the motor 114 of the adjusting unit 100 is operated, the pinion 108 inside the block 106 is driven to rotate, and the rack gear unit 102 of the guide beam 104 is linked to the guide beam 104. ) Is positioned on the upper part of the backup roll 10, and then the cylinder 202 for the lower and lower driving of the adjusting part 100 is lowered so that the center and the separator of the clamps 210 and 214 of the clamp part 200 are lowered. (16) is matched.

그 후, 조절부(100)의 모터(126)를 동작시키게 되면, 가이드 빔(104) 내부에 설치된 조절축(122)이 회전하며 상기 조절축(122)에 연결된 오른나사(122a)와 왼나사(122b)가 회전하여, 가이드 이동대(140)가 각각 서로 마주보는 방향으로 이동하여 세퍼레터(16)에 접촉한다. Thereafter, when the motor 126 of the adjusting unit 100 is operated, the adjusting shaft 122 installed inside the guide beam 104 rotates and the right screw 122a and the left screw connected to the adjusting shaft 122 are rotated. 122b) rotates, and the guide movable table 140 moves in a direction facing each other to contact the separator 16. As shown in FIG.

상기와 같이 세퍼레터 파이프 클램프(214)와 세퍼레터(16)가 접촉하면 모터(126)의 동작을 멈추고 실린더(206)를 동작시켜 패드 클램프(210)를 세퍼레터 패드(16c)쪽으로 작동시켜 패드 클램프(210)와 세퍼레터 패드(16c)를 접촉시킨다.When the separator pipe clamp 214 and the separator 16 are in contact as described above, the operation of the motor 126 is stopped and the cylinder 206 is operated to operate the pad clamp 210 toward the separator pad 16c. The clamp 210 is in contact with the separator pad 16c.

그 후, 하부 지지대(208)의 하부면 중앙에 설치되어 있는 로터리 실린더(220)를 반대 방향으로 동작시키면, 스플라인 축(218)으로 연결된 세퍼레터 파이프 클램프(214)가 세퍼레터 파이프(16b)를 감싸 고정시키고, 스플라인 보스(216)로 연결된 패드 클램프(210)는 세퍼레터 패드(16c)를 감싸 고정시키게 되고, 상기 실린더(206)를 반대로 동작시키면, 패드 클램프(210)는 세퍼레터 패드(16c)를 잡고 세퍼레터 파이프 클램프(214) 쪽으로 이동하여 쵸크(12)(14)의 세퍼레터 고정부(18)로부터 세퍼레터 패드(16c)를 분리시키게 된다.Then, when the rotary cylinder 220 installed in the center of the lower surface of the lower support 208 is operated in the opposite direction, the separator pipe clamp 214 connected to the spline shaft 218 opens the separator pipe 16b. The pad clamp 210 connected to the spline boss 216 is wrapped around and fixed to the separator pad 16c. When the cylinder 206 is operated in reverse, the pad clamp 210 is separated from the separator pad 16c. ) To move to the separator pipe clamp 214 to separate the separator pad 16c from the separator fixing portion 18 of the choke 12, 14.

상기와 같이 세퍼레터 패드(16c)가 분리 완료된 후, 조절부(100)의 상하 구동용 실린더(202)를 상승시키면 세퍼레터(16)는 쵸크(12)(14)로부터 완전 분리된다.After separation of the separator pad 16c as described above, when the up-down driving cylinder 202 of the adjusting unit 100 is raised, the separator 16 is completely separated from the chokes 12 and 14.

상기 상하 구동용 실린더(202)가 동작을 멈추면, 조절부(100)의 모터(114)를 역회전시켜 세퍼레터 적치부(300) 상부까지 이동시킨 후, 재차 상하 구동용 실린더(202)를 하강시켜 세퍼레터 적치부(300)에 세퍼레터(16)를 적치시키게 된다.When the up and down driving cylinder 202 stops operation, the motor 114 of the adjusting unit 100 is rotated in reverse to move to the upper portion of the separator loading unit 300, and then the up and down driving cylinder 202 is again moved. The lowering causes the separator 16 to be deposited on the separator loading unit 300.

그 후, 로터리 실린더(220)를 동작시켜 패드 클램프(210)와 세퍼레터 파이프 클램프(214)를 오픈시키고, 모터(126)를 동작시켜 가이드 이동대(140)를 각각 반대 방향으로 이동시켜 적치부(300)의 가이드 빔(304)으로부터 일정한 간격을 이격시킨 후 상하 구동용 실린더(202)를 상승시켜 백업롤 세퍼레터 분해조립장치의 초기화 상태로 다시 세팅하게 된다.Thereafter, the rotary cylinder 220 is operated to open the pad clamp 210 and the separator pipe clamp 214, and the motor 126 is operated to move the guide moving table 140 in the opposite direction, respectively. After spacing a predetermined distance from the guide beam 304 of 300, the up and down driving cylinder 202 is raised to set back to the initial state of the backup roll separator disassembly and assembly apparatus.

한편, 세퍼레터 적치부(300)에 세퍼레터(16)가 적치되면, 적치된 세퍼레터(16)의 일정 수량만큼 유동베이스(308)에 무게가 전달되고, 실린더(302)의 유압이 유압라인(322)을 통해 균압 실린더 블록(316)에 전달되어, 최상부에 위치한 세퍼레터(16)는 항상 일정한 높이에 위치하도록 조절되게 된다.On the other hand, when the separator 16 is deposited in the separator loading unit 300, the weight is transferred to the flow base 308 by a predetermined quantity of the stacked separator 16, the hydraulic pressure of the cylinder 302 is the hydraulic line Passed through 322 to the equalization cylinder block 316, the separator 16 located at the top is always adjusted to be at a constant height.

반대로 조립할 경우에는, 분해할 때와 역순으로 세퍼레터 적치부(300)에 적치된 세퍼레터(16)를 인출한 후, 백업롤 정비대(20)까지 이동시켜 세퍼레터(16)를 쵸크(12)(14)에 조립하고, 초기 위치로 재차 이동하게 되면, 백업롤 세퍼레터 분해조립장치의 초기화로 다시 세팅되고 모든 작업을 마치게 된다.On the contrary, in the case of assembling, the separator 16 loaded on the separator loading unit 300 is taken out in the reverse order of the disassembly, and then moved to the backup roll support 20 to move the separator 16 to the choke 12. 14) and move back to the initial position, it is set back to the initialization of the backup roll separator disassembly unit and all the work is completed.

이상과 같은 본 발명 백업롤 세퍼레터 분해조립장치는, 백업롤의 세퍼레터를 분해조립 하고자 할 경우, 세퍼레터 두 개에 대하여 동시에 분해 또는 조립작업이 이뤄지게 하고, 작업을 기계화 및 자동화 시킴으로써, 작업자의 업무량을 경감시켜 작업 생산성을 향상시키고, 보다 신속하고 정확하며 안전하게 작업할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.When the backup roll separator disassembly and assembly apparatus of the present invention as described above is to disassemble and assemble the separator of the backup roll, two separators are simultaneously disassembled or assembled, and the work is mechanized and automated. It reduces the workload and improves work productivity and provides the ability to work faster, more accurately and safely.

Claims

Adjusting part 100 located on one side of the backup roll maintenance stand 20, and supported by the control unit 100, and moved back and forth to the lower side of the maintenance stand 20 side choke both sides of the backup roll (10) (12) (14) provided with a clamp portion 200 for detaching and separating the separator 16;

The adjusting unit 100,

It is formed in a vertical direction with the separator 16, the inside is formed of a through portion penetrated up and down along the longitudinal direction, the guide beam 104 formed integrally with the rack gear portion 102 on one side end,

It is inserted and installed vertically in the through portion of the guide beam 104, a female screw is formed in the center portion, and the left and right wheels 142 are mounted on the upper and lower sides of the center portion, respectively, in the through portion of the guide beam 104. A pair of guide moving parts 140 formed to be supported by the wheels 142 and opposed to each other,

Mounted in the guide beam 104 along the longitudinal direction and supported at both ends, one end of the right screw (122a) is formed, the left screw (122b) is formed between the support of a predetermined length, the pair of guide movement The other end of the base 140 is threaded through each threaded portion, and the other end further extended from the left screw 122b is penetrated to the rack gear portion 102, and is positively or inversely connected by the installed motor 126. A rotation shaft driven in a direction to move the guide moving table 140 back and forth,

The rack gear unit 102 is inserted through and supported at a predetermined height, but is driven by the pinion 108 and the motor 114, and includes a block 106 formed to advance the guide beam 104 back and forth. Is configured;

The clamp unit 200,

The upper support plate 204 is fixed to the lower end of each guide movable table 140, the upper and lower driving cylinder 202 is attached to each side,

The pad clamp is fixed to the header 202a of the up and down driving cylinder 202 and is driven up and down according to the operation of the cylinder 202, and is driven left and right by the cylinder 206 at both ends to detach the separator pad 16c. (210), each of which is provided with a separator pipe clamp (214) for holding and detaching the separator pipe (16b) inside, and a lower center portion of the pad clamp (210) and the separator pipe clamp ( And a lower support plate (208) having a rotary cylinder (220) connected to the spline boss (216) and the spline shaft (218) for clamping operation.

The method of claim 1,

The separator 100 is configured to further include a separator loading portion 300 for placing the separated separator 16 by using the adjusting portion 100 and the clamp portion 200,

The separator accumulator 300,

A placing guide beam 304 installed vertically on both front and rear sides of the base base 306 to prevent the front and back flow of the separator 16 deposited from the top,

An up-and-down flow base 308 installed between the accumulation guide beams 304 and supported by a lower hydraulic cylinder 302;

The weight according to the quantity of the separator 16 deposited is hydraulically transmitted through the upper and lower flow base 308 and the cylinder 302, so that the separator 16 located at the top is always positioned at a constant height. The hydraulic pressure applied to the 302 is adjusted, and the pressure equalizing cylinder rod 314 receiving the hydraulic pressure and the spring 312 providing the repulsive force are inserted and mounted, and the pressure equalizing cylinder block cover 320 into which the tension adjusting bolt 318 is inserted is provided. Backup roll separator disassembly and assembly apparatus comprising a equalizing cylinder block (316) formed to be fixedly coupled to the upper portion.