KR100784828B1 - Textile machining method and textile machining device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래 장치를 간략히 도시한 예시도1 is a schematic view of a conventional device;
도 2는 본 발명에 따른 장치를 간략히 도시한 예시도Figure 2 is a schematic illustration of an apparatus according to the invention;
도 3a는 도 2의 A-A' 선단면도3A is a cross-sectional view taken along line A-A '
도 3b는 도 2의 B-B' 선단면도3B is a cross-sectional view taken along line B-B '
도 4는 본 발명에 따른 장치의 진동장치의 개략도Figure 4 is a schematic view of a vibrating device of a device according to the invention
도 5는 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 개략도5 is a schematic view of a color batch ejection apparatus of an apparatus according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 정단면도6 is a front cross-sectional view of a color batch ejection apparatus of an apparatus according to the present invention
도 7은 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 측단면도7 is a side sectional view of the color batch ejection apparatus of the apparatus according to the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>Description of the Related Art [0002]
100 : 원단 110 : 보조부재100: fabric 110: auxiliary member
111 : 접착제 112 : 코팅종이111: Adhesive 112: Coated paper
200 : 원단이송장치 210,220 : 롤러200:
300 : 색상편 분사장치 310 : 색상편300: color flattening device 310: color patch
320 : 호퍼 330 : 색상편 정량이송부320: hopper 330: color adjustment amount is sent
340 : 색상편 분사부 400 : 진동장치340: color knitting machine 400: vibration device
410 : 진동판 420 : 진동모터410: diaphragm 420: vibration motor
430 : 완충스프링430: buffer spring
본 발명은 원단에 색상편을 부착하기 위한 장치 및 색상편 부착 원단에 관한 것으로서, 원단에 접착제를 접착하기 위한 시설없이 원단에 색상편을 부착하고, 부착하는 색상편이 원단 전체에 골고루 분포되고 부착력이 양호하도록 하는 장치 및 이를 이용하여 제조된 색상편 부착 원단에 관한 발명이다.The present invention relates to a device for attaching a color piece to a fabric and to a color piece attached fabric, wherein a color piece is attached to the fabric without a facility for adhering the adhesive to the fabric and the color piece is adhered uniformly throughout the fabric, And a color patch attached fabric made using the same.
최근에는 의류나 피복, 커튼, 장식품 등의 장식효과를 극대화하기 위해 구슬, 스팽글, 반짝이 등 다양한 형태의 색상편을 부착한 원단이 제공되고 있으며, 이를 위해 국내 실용신안등록 제357307호와 같이, 원단이송장치(10)에 원단(20)을 걸고, 다수의 롤러(11) 사이로 원단(20)을 이송하면서 원단(20)의 일측에 접착제(30)를 도포한다.In recent years, in order to maximize the decorative effect of clothes, cloth, curtain, ornaments, etc., fabrics having various types of color pieces such as beads, sequins, and sparkles are provided. For this purpose, as disclosed in Korean Utility Model Registration No. 357307, An
접착제(30)가 도포된 원단(20)을 서서히 이동시키면서 건조를 시키고, 원단이송장치(10)의 일측에서는 색상편 분사장치(40)에 의해 색상편(41)을 분사하며, 분사된 색상편(41)은 원단(20)의 접착제(30) 위에 떨어져 얹혀진 상태로 소정의 시간동안 건조시키면, 생상편(41)이 접착제(30)에 의해 원단(20)에 견고히 부착되게 된다.The color piece 41 is sprayed by the color
그러나, 상기와 같은 종래 원단(20)은 부착된 색상편(41)의 일부는 접착제(30)에 깊히 박히지 않고 약하게 접착되는 경우가 많으며, 이렇게 접착된 색상편(41)은 장시간이 소요되면 원단(20)으로부터 탈리되는 경우가 많다. 또한, 색상편 분사장치(40)로부터 분사되는 색상편(41)이 원단에 골고루 분사되지 않고 뭉쳐져 양질의 제품을 제공하지 못하는 경우가 많다.However, in the
아울러, 원단(20)이 이송되면서 원단(20)에 도포된 접착제(30)가 원단이송장치(10)와 그 주변에 떨어져 작업환경을 열악하게 만들기도 하고, 너무 두껍게 도포되는 경우에는 건조시간이 오래 걸리기도 하는 등의 문제가 있었다.In addition, when the
본 발명은 원단에 접착되는 접착제로 인해 작업환경을 열악하게 만들거나 제품의 불량발생이 발생하는 것을 방지하기 위해 별도의 접착제 도포장치를 구비하지 않고도 색상편을 부착하고자 함에 목적이 있다.An object of the present invention is to adhere a color piece without providing a separate adhesive applying device in order to make the working environment poor due to the adhesive adhered to the fabric or to prevent the occurrence of defective products.
또한, 본 발명은 분사되는 색상편이 원단에 골고루 분사되도록 하고, 분사된 색상편이 원단의 접착제에 견고히 접착되도록 함에 목적이 있다.It is also an object of the present invention to uniformly spray the color patches to be sprayed onto the cloth, and firmly adhere to the adhesive of the color patch cloth sprayed thereon.
본 발명은 다수의 롤러가 구비되어 원단을 롤러의 회전에 의해 이송하는 원단이송장치와, 상기 원단이송장치의 일측에 구비되어 이송되는 원단 위에 색상편을 분사하는 색상편 분사장치로 이루어지는 색상편 부착장치에 있어서, 상기 원단에는 접착제와 코팅종이로 이루어진 보조부재가 합지되고, 코팅종이를 분리 후 접착제에 색상편을 분사 부착하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a color image forming apparatus comprising a color image forming apparatus comprising a color image forming apparatus including a plurality of rollers for transferring a fabric by rotation of a roller, and a color component ejecting apparatus provided on one side of the cloth transfer apparatus, In the apparatus, an auxiliary member made of an adhesive and a coated paper is laminated on the fabric, and the colored paper is sprayed to the adhesive after separating the coated paper.
또한, 본 발명의 상기 원단이송장치에는 색상편 부착장치에 의해 원단에 부착된 색상편이 골고루 퍼지고 원단의 접착제에 깊이 박히도록 하기 위한 진동장치를 색상편 부착장치 후단의 원단 하부에 더 구비하는 것이 바람직하며, 상기 진동장치는 원단의 하부 원단이송장치에 결합되는 진동판과, 상기 진동판에 결합되어 진동을 주는 진동모터와, 상기 원단이송장치와 진동판 사이에 결합되어 진동판의 진동을 원단이송장치로 전달되는 것을 감소시키는 완충스프링으로 이루어져 구현된다.In addition, it is preferable that the fabric transfer apparatus of the present invention further includes a vibration device for spreading the color patches evenly attached to the fabric by the color patch attaching device so as to be deeply embedded in the adhesive of the fabric, The vibrating device includes a vibrating plate coupled to a lower-end far-end feeder of the fabric, a vibration motor coupled to the vibrating plate to impart vibration, and a vibrating motor coupled between the fabricating device and the vibrating plate, And a shock absorbing spring for reducing the shock absorbing force.
그리고, 본 발명의 상기 색상편 분사장치는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 색상편을 일정량만큼씩 하강시키기 위해 측면에 색상편 수납홈이 일정 간격마다 형성되어 회전하는 색상편 정량 이송부와, 하강된 색상편을 원단 측으로 분사하기 위한 분사부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The color piece ejecting apparatus of the present invention comprises a hopper, a color correction amount conveying unit provided at a lower portion of the hopper and rotated by forming color piece storing grooves at regular intervals on a side surface to lower the color piece by a predetermined amount, And a jetting portion for jetting the lowered color piece toward the far end side.
아울러, 본 발명은 상기 보조부재의 코팅종이가 분리된 원단의 접착제에는 망사 형태의 합지원단을 더 접착하고, 합지원단 사이 사이에 색상편을 분사하여 부착하는 것을 다른 특징으로 한다.Another aspect of the present invention is to further adhere a net support member to the adhesive agent of the raw fabric separated from the coated paper of the auxiliary member, and to attach color patches between the support members.
본 발명은 상기와 같은 장치를 이용하여 원단에 접착제가 부착된 보조부재를 접착하는 단계와; 상기 원단에 접착된 보조부재에서 코팅종이를 분리시키는 단계와; 상기 원단에 접착된 접착제에 색상편을 분사하는 단계와; 상기 색상편이 부착된 원단을 건조하는 단계와; 상기 원단에 부착된 색상편이 이탈하지 않도록 하기 위해 그라비아 코팅처리를 하는 단계;의 공정을 거쳐 구현된다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing an image forming apparatus, Separating the coated paper from the auxiliary member adhered to the fabric; Spraying a color piece on an adhesive bonded to the fabric; Drying the color shifted fabric; And performing a gravure coating treatment so as to prevent the color patches attached to the fabric from coming off.
또한, 본 발명은 상기 원단에서 코팅종이를 분리 후 망사형태의 합지원단을 원단의 접착제에 더 부착하고, 상기 색상편을 분사한 후, 진동단계를 더 포함함으로써, 색상편이 접착제에 더욱 효율적으로 부착되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention further includes a step of vibrating after attaching the mesh support to the adhesive on the fabric, separating the coated paper from the fabric, spraying the color patch, .
이하, 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure of a most preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 장치를 간략히 도시한 예시도이며, 도 3은 도 2의 A-A' 선단면도 및 B-B' 선단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 장치의 진동장치의 개략도이다. 또한, 도 5는 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 정단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 장치의 색상편 분사장치의 측단면도이다.FIG. 2 is a schematic view of an apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'and B-B' of FIG. 2, and FIG. 4 is a schematic view of a vibration apparatus of a device according to the present invention. 6 is a front cross-sectional view of a color batch ejection apparatus of an apparatus according to the present invention, and Fig. 7 is a cross-sectional view of a color batch ejection apparatus of a device according to the present invention, Fig.
본 발명은 원단(100)에 구슬, 스팽글, 반짝이 등의 색상편(310)을 부착하여 장식효과를 향상시키는 것으로서, 이를 위해 원단이송장치(200)에 원단(100)을 롤 상태로 걸고, 다수의 롤러(210)에 의해 원단(100)을 이송하면서 원단(100) 위에 색상편 분사장치(300)를 이용하여 색상편(310)을 분사한다.The present invention relates to a method of attaching a
이때, 본 발명에서는 상기 원단(100)에 별도의 접착제 도포작업을 하지 않고, 도 3에서와 같이 접착제(111)가 부착된 보조부재(110)를 부착하여 사용하는 바, 상기 보조부재(110)는 일명 양면 테이프와 같은 것으로서, 보통 코팅종이(112) 일측면에 접착제(111)가 도포되어 원단(100)과 접합된 후 롤 형태로 원단이송장치(200)에 자유회전 가능하도록 설치 구비되며, 분리롤러(220)에서 보조부재(110)의 코팅종이(112)는 별도의 롤러(230)에 감기면서 분리되고, 접착제(111)는 원단(100)에 접착된 상태로 이송된다. 3, the
접착제(111)가 접착된 원단(100)은 다시 원단이송장치(200)에 의해 이송되며, 그 중도부 일측에는 색상편 분사장치(300)를 구비하여 접착제(111) 위에 색상편(310)을 분사하며, 색상편(310)이 분사되는 부분의 원단(100) 하부에는 진동장치(400)를 설치한다.The
상기 색상편 분사장치(300)는 색상편(310)이 수용되어 하부로 공급되는 호퍼(320)가 구비되고, 호퍼(320)의 하부에는 하강하는 색상편(310)을 분사부(340)으로 정량씩 이동시키기 위해 수용홈(311)이 일정 간격으로 형성된 색상편 정량이송부(330) 및 이를 분사하기 위한 분사부(340)로 이루어진다. 이를 위해 분사부(340)의 후방에는 공지의 프로펠러가 결합된 모터가 구비되고, 모터의 기어와 감속기어에 의해 색상편 정량이송부(330)를 동시에 회전시킨다.The color
그리고, 상기 진동장치(400)는 색상편 정량이송부(330)의 후단에 설치되어 이송되는 원단(100)에 진동을 주는 바, 원단(100)의 하부에 접하도록 진동판(410)을 구비하고, 이 진동판(410)을 원단이송장치(200)에 결합한다. 또한, 진동판(410)의 하부에는 진동모터(420)를 결합하고, 상기 진동판(410)의 진동이 원단이송장치(200)에 전달되는 것을 감소시키기 위해 원단이송장치(200)와 진동판(410) 사이에는 완충스프링(430)을 결합한다.The
상기에서 미설명된 도면부호 500은 건조장치이며, 600은 원단(100)에 견고하지 않게 부착된 색상편(310)을 털어내기 위한 충격장치이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 접착제(111)가 코팅종이(112)에 미리 접착된 보조부재(110)를 원단(100)의 일측에 접착한 원단롤을 원단이송장치(200)에 걸 고 이송시킨다.The present invention configured as described above is characterized in that a fabric roll having an
이송되는 원단(100)은 원단이송장치(200)의 중도부에 설치된 분리롤러(220)를 거치면서 코팅종이(112)는 별도의 롤러에 감기고, 접착제(111)가 접착된 상태의 원단(100)은 계속해서 이송된다.The
그리고, 원단이송장치(200) 일측에 설치된 색상편 분사장치(300)의 호퍼(320)에 수용된 색상편(310)이 색상편 정량이송부(330)의 수용홈(311)에 수용되어 회전하면서 하부 분사부(340)로 공급되어 원단(100) 측으로 분사된다.The
분사된 색상편(310)은 원단(100) 위의 접착제(111)에 떨어져 접착되게 되나, 가벼운 소재의 색상편(310)은 접착제(111)의 표면에 약하게 접착된 상태로 있게 되며, 이를 확실하게 부착하기 위해 진동장치(400)를 가동한다.The
따라서, 진동모터(420)에 의해 진동판(410)이 진동하면서 진동파(410)에 접한 원단(100)도 진동을 하게 되며, 원단(100) 위의 색상편(310)은 진동에 의해 원단(100) 위에 골고루 퍼지게 되고, 동시에 접착제(111)에 깊이 박히게 된다.The vibrating
이때, 진동판(410)의 진동을 완충스프링(430)이 흡수함에 따라 원단(100)에는 진동이 전달되지만, 원단이송장치(200)는 진동의 전달이 감소된다.At this time, as the
한편, 상기 원단(100)에 부착된 보조부재(110)의 코팅종이(112)가 분리된 상태에서, 원단이송장치(200)에 별도의 합지원단(120)을 걸어 이송되고 있는 원단(100)의 접착제(111)에 접착하여 주는 것도 가능한 바, 상기 합지원단(120)은 망사 형태로 되어 분사되는 색상편(310)이 합지원단(120)의 사이사이에 부착되도록 한다.The
이렇게 색상편(310)이 부착된 원단(100)은 건조장치(500)를 거쳐 건조된 후, 충격장치(600)를 거치면서 견고하게 부착되지 않은 색상편(310)이 탈리되고, 이를 다시 원단이송장치(200)에 재차 이송시키면서 그라비아 코팅처리를 행한다.The
따라서, 원단(100)에 부착된 색상편(310)의 결착력이 향상되고 표면이 매끄럽게 되어 양질의 색상편 부착 원단(100)이 제공되는 것이다.Therefore, the binding force of the
상기와 같이 본 발명은 원단에 접착제를 도포하기 위한 별도의 장치를 구비하지 않아도 되므로 작업환경이 양호하게 되고, 접착제로 인해 제품의 불량이 발생할 염려를 줄일 수 있으며, 부착되는 색상편이 원단에 골고루 분사되고 견고하게 부착되어 소비자에게 만족감을 줄 수 있는 매우 양호한 발명이다.As described above, according to the present invention, since there is no need to provide a separate device for applying adhesive to the fabric, it is possible to reduce the risk of defective products due to the adhesive environment, And it is a very good invention that can firmly attach to a consumer and give satisfaction to a consumer.
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2006
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Date | Code | Title | Description |
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20111024 Year of fee payment: 5 |
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FPAY | Annual fee payment |
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