KR100783716B1 - Compressor valve plate and valve plate manufacturing method - Google Patents

Compressor valve plate and valve plate manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR100783716B1
KR100783716B1 KR1020070021659A KR20070021659A KR100783716B1 KR 100783716 B1 KR100783716 B1 KR 100783716B1 KR 1020070021659 A KR1020070021659 A KR 1020070021659A KR 20070021659 A KR20070021659 A KR 20070021659A KR 100783716 B1 KR100783716 B1 KR 100783716B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve plate
gasket
plate
holes
hole
Prior art date
Application number
KR1020070021659A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고기목
Original Assignee
고기목
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고기목 filed Critical 고기목
Priority to KR1020070021659A priority Critical patent/KR100783716B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100783716B1 publication Critical patent/KR100783716B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1066—Valve plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05B2230/25—Manufacture essentially without removing material by forging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F05B2260/301—Retaining bolts or nuts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Abstract

A valve plate for a compressor and a manufacturing method thereof are provided to separately forge front and rear plates and assemble the same together by bolts and a gasket for sealing, thereby minimizing failure rate of the valve plate manufacture and improving productivity. A valve plate for a compressor includes a rear plate(1) having an inlet(11), an outlet(12) and a plurality of assembling holes(13), and a front plate(2) having a valve plate mounting hole(21) and a front outlet(22) at positions corresponding to the inlet and the outlet and a plurality of assembling holes(23), wherein the front plate is assembled at a front part of the rear plate by an assembling element(4) and sealed by a gasket(3). The assembling element has a plurality of bolts(41) coupled in mounting portions of the valve plate by penetrating the assembling holes of the front and rear plates. The gasket has a gasket hole(31) formed at positions corresponding to the inlet and the outlets. An insertion protrusion(111) is formed at the periphery of the inlet to be inserted into the gasket hole.

Description

압축기용 밸브 플레이트와 그 제조방법{Compressor valve plate and valve plate manufacturing method}Compressor valve plate and valve plate manufacturing method

도 1은 본 발명의 밸브 플레이트를 나타낸 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing a valve plate of the present invention.

도 2는 본 발명의 밸브 플레이트를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view of the valve plate of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선 단면을 개략 도시한 것으로, 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3a는 밸브 플레이트의 조립전 상태를 나타내고,        3A shows the pre-assembly state of the valve plate,

도 3b는 밸브 플레이트의 조립된 상태를 나타낸다.        3B shows the assembled state of the valve plate.

도 4는 본 발명에 따른 밸브 플레이트의 제조과정을 나타낸 공정도.Figure 4 is a process diagram showing the manufacturing process of the valve plate according to the present invention.

도 5는 종래의 압축기를 나타낸 종단면도. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional compressor.

도 6은 도 5에 따른 밸브 조립체를 나타낸 분해사시도. 6 is an exploded perspective view of the valve assembly according to FIG. 5;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 후방 플레이트1: rear plate

11 : 흡입홀    11: suction hole

111 : 삽입 돌출턱         111: insertion protrusion jaw

12 : 토출홀    12: discharge hole

121 : 조립 돌출턱         121: Assembling protrusion jaw

13 : 조립홀    13: assembling hole

14 : 곡면    14: curved surface

2 : 전방 플레이트2: front plate

21 : 밸브판 장착홀    21: valve plate mounting hole

22 : 전방 토출홀    22: front discharge hole

23 : 조립홀    23: assembly hole

24 : 곡면    24: surface

3 : 가스켓3: gasket

31 : 가스켓 홀    31: Gasket Hole

4 : 조립수단4: assembly means

41 : 볼트     41: Bolt

6 : 흡입 밸브판6: suction valve plate

7 : 토출 밸브판7: discharge valve plate

본 발명은 압축기용 밸브 플레이트와 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단조 공정을 통해 전,후방 플레이트를 각기 성형하여 조립을 통해 밸브 플레이트를 제조할 수 있도록 하는 압축기용 밸브 플레이트와 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a valve plate for a compressor and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a valve plate for a compressor and a method for manufacturing the valve plate through assembly by molding the front and rear plates through a forging process. It is about.

일반적으로 압축기는, 회전하는 크랭크축에 의해 왕복 운동되는 피스톤이 실 린더의 내부로 유입되는 냉매를 압축하여 토출하는 장치이다. Generally, a compressor is a device for compressing and discharging a refrigerant introduced into a cylinder of a piston reciprocated by a rotating crankshaft.

이에 일반적인 압축기는, 도 5에 도시된 바와 같이, 모터(100)에 의해 크랭크축(200)이 회전되어 그 편심부에 장착된 커넥팅 로드(300)를 구동시키면, 커넥팅 로드(300)의 선단에 설치된 피스톤(301)이 실린더(302)의 내부를 소정의 스트로크로 왕복이동하게 된다.In this general compressor, as shown in FIG. 5, when the crankshaft 200 is rotated by the motor 100 to drive the connecting rod 300 mounted on the eccentric portion, the compressor is connected to the front end of the connecting rod 300. The installed piston 301 reciprocates the inside of the cylinder 302 by a predetermined stroke.

이러한 피스톤(301)의 왕복운동에 따라 밸브 조립체(400)의 흡입홀(402)과 토출홀(403)이 번갈아 개폐되면서 실린더(302)의 내부로 냉매를 흡입하여 압축한 뒤 실린더헤드(407)로 토출하는 작동을 수행하는 것이다. As the suction hole 402 and the discharge hole 403 of the valve assembly 400 alternately open and close according to the reciprocating motion of the piston 301, the refrigerant is sucked into the cylinder 302 and compressed, and then the cylinder head 407 is closed. To perform the operation of discharging.

그리고 상기 밸브 조립체(400)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 흡입,토출홀(402,403)을 갖는 밸브 플레이트(401)와, 상기 흡입홀(402)에 밀착 구비되는 흡입 밸브판(404)과, 상기 토출홀(403)에 밀착 구비되는 토출 밸브판(405)으로 구성되는 것이다. And the valve assembly 400, as shown in Figure 6, the valve plate 401 having the suction, discharge holes (402, 403), the suction valve plate 404 is provided in close contact with the suction hole 402 and The discharge valve plate 405 is provided in close contact with the discharge hole 403.

또한 상기 흡입홀(402)의 주위에는 흡입 밸브판(404)이 장착되는 밸브판 장착홈(406)이 형성되어 있는 것이다. In addition, a valve plate mounting groove 406 to which the suction valve plate 404 is mounted is formed around the suction hole 402.

그런데, 상기 밸브 플레이트를 제조할 경우에는, 먼저 밸브 플레이트에 함몰된 밸브판 장착홈을 형성하야 함으로써 합금재를 소결시켜 플레이트를 성형한 다음, 플레이트의 상,하면을 연마하고 정밀하게 가공한 후 재 연마의 후가공을 통해 밸브플레이트를 제조하였다. However, in the case of manufacturing the valve plate, first, by forming the valve plate mounting groove recessed in the valve plate to sinter the alloy material to form the plate, and then polish the upper and lower surfaces of the plate and precisely processed The valve plate was prepared through post-polishing.

따라서 종래에는 상기와 같이 소결 및 복잡한 후가공의 과정을 통해 함금재를 제조함으로써, 밸브 플레이트의 제조비용이 높아짐은 물론, 소결 및 후가공의 공정으로 인하여 대량 생산에는 부적합한 문제점을 가지고 있었다. Therefore, in the related art, by manufacturing the alloying material through the sintering and complicated post-processing as described above, the manufacturing cost of the valve plate is increased, and, due to the sintering and post-processing, there is an unsuitable problem in mass production.

또한 소결 및 후가공의 진행되는 과정에서 많은 불량품이 제조되는 문제점도 가지고 있었다. It also had a problem that many defective products are manufactured in the process of sintering and post-processing.

또 합금재의 소결로 제조된 밸브 플레이트는 충격에 약함에 따라서 시간이 경과됨과 더불어 흡입홀 또는 토출홀의 주위에 균열이 발생되는 문제점도 가지고 있었다. In addition, the valve plate manufactured by sintering the alloy material has a problem in that cracks are generated around the suction hole or the discharge hole as well as the passage of time as the impact is weak.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 발명된 것으로, 단조 공정으로 전,후방 플레이트를 각기 성형하여 가스켓의 밀봉을 통한 조립을 통해 밸브 플레이트를 제조할 수 있도록 하는 압축기용 밸브 플레이트와 그 제조방법을 제공함을 특징으로 한다. Accordingly, the present invention was invented to solve the conventional problems as described above, the compressor valve for forming a valve plate through the assembly of the gasket sealing by molding the front and rear plates in the forging process, respectively. It provides a plate and a method of manufacturing the same.

또한 밸브 플레이트에 형성되는 밸브판 장착부를 정밀하게 가공할 수 있도록 하는 목적도 있다. There is also an object to precisely process the valve plate mounting portion formed on the valve plate.

또 단조를 통해 전,후방 플레이트를 성형 제조함으로써 밸브 플레이트의 강도를 향상시킬 수 있도록 하는 목적도 있다. Another object is to improve the strength of the valve plate by forming the front and rear plates by forging.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 흡입,토출홀과 다수의 조립홀이 구비된 후방 플레이트와, 상기 흡입,토출홀과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀과 전방 토출홀이 구비되고 다수의 조립홀이 구비되어 상기 후방 플레이트의 전방에 가스켓으로 밀봉되게 조립수단을 통해 조립되는 전방 플레이트로 구성되고; 상기 조립수단은, 상기 전,후방 플레이트에 형성된 각 조립홀에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트로 구성되며; 상기 가스켓은, 상기 흡입,토출홀과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀을 포함하며; 상기 흡입홀의 둘레 전방에는, 상기 가스켓 홀에 삽입되는 삽입 돌출턱이 더 구비됨을 특징으로 한다.
또, 흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13)이 구비된 후방 플레이트(1)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비되어 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 조립수단(4)을 통해 조립되는 전방 플레이트(2)로 구성되고; 상기 조립수단은, 상기 전,후방 플레이트에 형성된 각 조립홀에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트로 구성되며; 상기 가스켓은, 상기 흡입,토출홀과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀을 포함하며; 상기 전,후방 플레이트의 가스켓과 밀착되는 면은 곡면으로 형성됨을 특징으로 한다.
또, 흡입,토출홀과 다수의 조립홀이 구비된 후방 플레이트와, 상기 흡입,토출홀과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀과 전방 토출홀이 구비되고 다수의 조립홀이 구비되어 상기 후방 플레이트의 전방에 가스켓으로 밀봉되게 조립수단을 통해 조립되는 전방 플레이트로 구성되고; 상기 조립수단은, 상기 전,후방 플레이트에 형성된 각 조립홀에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트로 구성되며; 상기 가스켓은, 상기 흡입,토출홀과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀을 포함하며; 상기 토출홀의 둘레 전방에는, 상기 전방 토출홀에 삽입되는 조립 돌출턱이 더 구비됨을 특징으로 하는 압축기용 밸브 플레이트.In order to achieve the above object, the present invention provides a rear plate provided with suction and discharge holes and a plurality of assembly holes, and a valve plate mounting hole and a front discharge hole are provided at positions corresponding to the suction and discharge holes. An assembly hole having a front plate which is assembled through assembly means to be sealed with a gasket in front of the rear plate; The assembling means is composed of a plurality of bolts which are penetrated through the respective assembling holes formed in the front and rear plates and fastened to the mounting portion of the valve plate; The gasket includes gasket holes respectively formed at positions corresponding to the suction and discharge holes; The circumferential front of the suction hole, characterized in that the insertion projection jaw inserted into the gasket hole is further provided.
In addition, the rear plate 1 is provided with suction and discharge holes 11 and 12 and a plurality of assembly holes 13, and a valve plate mounting hole 21 at a position corresponding to the suction and discharge holes 11 and 12. And a front discharge hole 22 and a plurality of assembling holes 23 are provided, and the front plate 2 is assembled through the assembly means 4 to be sealed with a gasket 3 in front of the rear plate 1. ); The assembling means is composed of a plurality of bolts which are penetrated through the respective assembling holes formed in the front and rear plates and fastened to the mounting portion of the valve plate; The gasket includes gasket holes respectively formed at positions corresponding to the suction and discharge holes; The surface in close contact with the gasket of the front and rear plates is characterized in that it is formed in a curved surface.
In addition, a rear plate having suction and discharge holes and a plurality of assembly holes, a valve plate mounting hole and a front discharge hole are provided at positions corresponding to the suction and discharge holes, and a plurality of assembly holes are provided. A front plate assembled through the assembly means to be sealed with a gasket at the front; The assembling means is composed of a plurality of bolts which are penetrated through the respective assembling holes formed in the front and rear plates and fastened to the mounting portion of the valve plate; The gasket includes gasket holes respectively formed at positions corresponding to the suction and discharge holes; The valve plate for the compressor, characterized in that the circumferential front of the discharge hole is further provided with an assembly protrusion jaw inserted into the front discharge hole.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 밸브 플레이트를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 밸브 플레이트를 나타낸 사시도이다. 1 is an exploded perspective view showing a valve plate of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a valve plate of the present invention.

이에 본 발명의 밸브 플레이트는, 흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13)이 구비된 후방 플레이트(1)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비되어 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 조립수단(4)을 통해 조립되는 전방 플레이트(2)로 구성된다. The valve plate of the present invention, the suction plate, the discharge plate (11, 12) and a plurality of assembling holes 13 are provided with a rear plate (1), and the suction, discharge hole (11, 12) corresponding positions The valve plate mounting hole 21 and the front discharge hole 22 are provided, and a plurality of assembly holes 23 are provided to be sealed by the gasket 3 in front of the rear plate 1 through the assembly means 4. It consists of a front plate 2 to be assembled.

즉 상기 전,후방 플레이트(1,2)는 프레스를 통한 단조공정을 통해 각기 분리되게 성형됨으로써, 각 전,후방 플레이트(1,2)는 조립을 통해 밸브 플레이트을 제조하는 것이다. That is, the front and rear plates 1 and 2 are separately formed through a forging process through a press, so that the front and rear plates 1 and 2 are manufactured by assembling a valve plate.

그리고, 상기 조립수단(4)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 형성된 각 조립홀(13,23)에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트(41)로 구성되는 것이다. In addition, the assembly means 4 is composed of a plurality of bolts (41) penetrated through the mounting holes (13, 23) formed in the front and rear plates (1, 2) and fastened to the mounting portion of the valve plate will be.

즉 상기 밸브 플레이트의 장착부위는 압축기를 구성하는 실린더(도 5 참조)의 단부로써 상기 조립수단(4)을 구성하는 볼트(41)가 체결되는 부위이다. 따라서 상기 중간에 가스켓(3)이 구비된 전,후방 플레이트(1,2)는 실린더의 단부에 볼트(41)의 체결을 통해 조립 장착되는 것이다.That is, the mounting portion of the valve plate is a portion to which the bolt 41 constituting the assembly means 4 is fastened to the end of the cylinder constituting the compressor (see FIG. 5). Therefore, the front and rear plates (1, 2) having the gasket (3) in the middle is assembled by mounting the bolt 41 to the end of the cylinder.

또한, 상기와 같이 중간에 가스켓(3)을 통해 밀봉되도록 전,후방 플레이 트(1,2)가 조립된 상태에서는, 전방 플레이트(2)에 형성된 밸브판 장착홀(21)의 후방에는 후방 플레이트(1)에 형성된 흡입홀(11)이 위치된다. Further, in the state where the front and rear plates 1 and 2 are assembled so as to be sealed through the gasket 3 in the middle as described above, the rear plate is located behind the valve plate mounting hole 21 formed in the front plate 2. The suction hole 11 formed in (1) is located.

따라서 상기 밸브판 장착홀(21)은 흡입 밸브판(6)이 장착될 수 있는 함몰홈을 형성하는 것이다. 즉 상기 밸브판 장착홀(21)은 판을 프레스 단조하여 성형하는 것으로 밸브판 장착홀(21)의 하부 전방에 흡입 밸브판(6)의 하부를 장착하기 위한 장착 함몰홈이 형성되어 있는데, 이러한 장착 함몰홈도 전방 플레이트(2)의 단조과정에서 함께 성형하는 것이다. Therefore, the valve plate mounting hole 21 forms a recessed groove in which the suction valve plate 6 can be mounted. That is, the valve plate mounting hole 21 is formed by press forging a plate, and a mounting recessed groove for mounting the lower portion of the suction valve plate 6 is formed at the lower front of the valve plate mounting hole 21. The mounting recess is also molded together in the forging process of the front plate (2).

아울러 상기 후방 플레이트(1)에 형성된 토출홀(12)의 후방에는 토출홀(12)을 개폐하는 토출 밸브판(7)이 구비되는 것이다. In addition, the discharge valve plate 7 for opening and closing the discharge hole 12 is provided at the rear of the discharge hole 12 formed in the rear plate 1.

또, 상기 가스켓(3)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 구비된 토출홀(12)의 사이 둘레를 밀봉하고 후방 플레이트(1)의 흡입홀(11)의 둘레를 밀봉하여 가스의 누출을 예방할 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 가스켓(3)은, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀(31)을 포함하는 것이다. In addition, the gasket 3 seals the circumference between the discharge holes 12 provided in the front and rear plates 1 and 2 and seals the circumference of the suction hole 11 of the rear plate 1 so as to seal the gas. It is formed to prevent the leakage of the gasket, the gasket (3) includes a gasket hole (31) formed at positions corresponding to the suction and discharge holes (11, 12), respectively.

그리고 상기 가스켓(3)의 둘레에는 상기 전,후방 플레이트(1,2)이 구비되어 있는 다수의 조립홀(13,23)과 상응되는 위치에 다수의 조립홀이 형성됨으로써, 상기 조립수단(4)을 구성하는 볼트(41)가 가스켓(3)을 관통할 수 있도록 구성되는 것이다. In addition, a plurality of assembling holes are formed at a position corresponding to the plurality of assembling holes 13 and 23 having the front and rear plates 1 and 2 around the gasket 3, thereby providing the assembling means 4. The bolt 41 constituting) is to be configured to penetrate the gasket (3).

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 밸브 플레이트를 좀더 구체적으로 설명하면, 도 3은 도 2의 A-A선 단면을 개략 도시한 것으로, 도 3a는 밸브 플레이트의 조립전 상태를 나타내고, 도 3b는 밸브 플레이트의 조립된 상태를 나타낸다. Hereinafter, the valve plate of the present invention configured as described above in more detail, Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the AA line of Figure 2, Figure 3a shows a pre-assembly state of the valve plate, Figure 3b is a valve plate Indicates the assembled state of.

이에 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 후방 플레이트(1)에 형성된 흡입홀(11)의 둘레 전방에는, 상기 가스켓(3)에 형성된 가스켓 홀(31)에 삽입되는 삽입 돌출턱(111)이 더 구비되어 있는 것이다. 1 to 3, the insertion protrusion jaw 111 inserted into the gasket hole 31 formed in the gasket 3 is formed at a circumferential front of the suction hole 11 formed in the rear plate 1. ) Is further provided.

따라서 상기 삽입 돌출턱(111)이 가스켓 홀(31)의 전방으로 노출됨으로써 흡입홀(11)을 포함하는 삽입 돌출턱(111)의 전면과 흡입 밸브판(6)의 밀착성을 우수하게 향상시킬 수 있는 것이다. Therefore, the insertion protrusion 111 may be exposed to the front of the gasket hole 31, thereby improving adhesion between the front surface of the insertion protrusion 111 including the suction hole 11 and the suction valve plate 6. It is.

그리고, 상기 후방 플레이트(1)에 형성된 토출홀(12)의 둘레 전방에는 상기 전방 플레이트(2)에 형성된 전방 토출홀(22)에 삽입되는 조립 돌출턱(121)이 더 구비됨으로써, 전,후방 플레이트(1,2)를 견고하게 조립할 수 있는 것이다. In addition, the front and rear assembly protrusion jaw 121 inserted into the front discharge hole 22 formed in the front plate 2 is further provided at the circumferential front of the discharge hole 12 formed in the rear plate 1. Plates 1 and 2 can be assembled firmly.

아울러 상기 조립 돌출턱(121)을 상기 전방 토출홀(22)에 억지끼워맞춤으로 삽입 조립함으로써 전,후방 플레이트를 좀더 견고하게 조립할 수 있는 것이다. In addition, it is possible to assemble the front and rear plates more firmly by inserting the assembly protrusion jaw 121 into the front discharge hole 22 by fitting the assembly.

또한, 상기 전,후방 플레이트(1,2)의 가스켓(3)과 밀착되는 면은 곡면(14,24)으로 형성함으로써, 조립수단(4)을 구성하는 볼트의 조임시 전,후방 플레이트(1,2)의 밀착력을 최대로 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, the surface in close contact with the gasket (3) of the front and rear plates (1, 2) is formed by the curved surface (14, 24), the front and rear plates (1) when tightening the bolt constituting the assembly means (4) The adhesion of (2) can be improved to the maximum.

즉 상기 전,후방 플레이트(1,2)를 볼트의 조임으로 조립하는 과정에서, 전,후방 플레이트(1,2)의 중앙과 가스켓(3)의 밀착력을 최대로 향상시킴으로써 가스 누출을 방지하는 밸브 플레이트를 제공할 수 있는 것이다. That is, in the process of assembling the front and rear plates (1, 2) by tightening the bolts, a valve for preventing gas leakage by maximally improving the adhesion between the center of the front and rear plates (1, 2) and the gasket (3). It can provide a plate.

이하, 본 발명에 따른 밸브 플레이트의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the manufacturing method of the valve plate according to the present invention will be described.

도 4는 본 발명에 따른 밸브 플레이트의 제조과정을 나타낸 공정도로서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 밸브 플레이트 제조방법은, 흡입, 토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13,23)이 구비된 후방 플레이트(1)를 단조로 성형하는 후방 플레이트 제조단계(10)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(13,23)이 구비된 전방 플레이트(2)를 단조로 성형하는 전방 플레이트 제조단계(20)와, 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 전방 플레이트(2)를 조립수단(4)을 통해 조립하는 전,후방 플레이트 조립단계(30)로 구성되는 것이다. Figure 4 is a process diagram showing the manufacturing process of the valve plate according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4 the valve plate manufacturing method according to the present invention, the suction, discharge holes (11, 12) and a plurality of assembly The rear plate manufacturing step 10 for forging the rear plate 1 with the holes 13 and 23, and the valve plate mounting hole 21 at a position corresponding to the suction and discharge holes 11 and 12. And a front plate manufacturing step 20 forging a front plate 2 provided with a front discharge hole 22 and having a plurality of assembling holes 13 and 23 forging, and in front of the rear plate 1. It is composed of the front and rear plate assembly step 30 of assembling the front plate 2 through the assembly means 4 to be sealed by the gasket (3).

즉 상기 각각의 전,후방 플레이트(1,2)는 프레스를 통한 단조공정을 통해 성형됨으로써, 밸브 플레이트의 강도를 향상시켜 내구성을 최대로 향상시킬 수 있는 것이다. 다시말해 프레스의 동작을 통해 판을 프레싱 하면서 절단 및 천공을 수행함으로써, 각각의 전,후방 플레이트(1,2)를 신속하면서도 용이하게 성형함은 물론 전,후방 플레이트(1,2)의 강도를 최대로 향상시킬 수 있는 것이다. That is, each of the front and rear plates (1, 2) is formed through a forging process through a press, it is possible to improve the strength of the valve plate to maximize the durability. In other words, by cutting and drilling while pressing the plate through the operation of the press, the front and rear plates 1 and 2 can be formed quickly and easily as well as the strength of the front and rear plates 1 and 2 can be increased. It can be improved to the maximum.

따라서 상기 전,후방 플레이트(1,2)를 포함하는 밸브 플레이트를 장기간 사용하더라도 흡입홀(11) 또는 토출홀(12)의 주위에 균열이 발생되는 현상을 사전에 방지함으로써, 압축기의 수명을 최대로 연장할 수 있는 장점도 가지는 것이다. Therefore, even if the valve plate including the front and rear plates (1, 2) is used for a long time, the occurrence of cracks around the suction hole (11) or the discharge hole (12) is prevented in advance, thereby maximizing the life of the compressor It also has the advantage to extend.

특히, 상기 조립단계(30)를 좀더 구체적으로 설명하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 먼저 상기 조립수단(4)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 형성된 각 조립홀(13,23)에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트(41)로 구성되는 것이다.In particular, the assembling step 30 will be described in more detail. As shown in FIG. 3, first, the assembling means 4 includes each assembling hole 13 formed in the front and rear plates 1 and 2. It is composed of a plurality of bolts (41) penetrated through 23 and fastened to the mounting portion of the valve plate.

따라서 본 발명에 따른 밸브 플레이트의 조립할 경우에는, 먼저, 흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13,23)이 구비된 후방 플레이트(1)를 압축기를 구성하 는 실린더의 단부에 밀착시킨다. Therefore, when assembling the valve plate according to the present invention, first, the end of the cylinder constituting the compressor, the rear plate 1 is provided with suction, discharge holes (11, 12) and a plurality of assembly holes (13, 23) In close contact.

다음 후방 플레이트(1)의 전면에 가스켓(3)을 밀착시킨 다음, 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비된 전방 플레이트(2)를 가스켓(3)의 전방에 밀착시킨다. Next, the gasket 3 is brought into close contact with the front of the rear plate 1, and then the front plate 2 having the valve plate mounting hole 21 and the front discharge hole 22 and the plurality of assembly holes 23 is provided. To the front of the gasket (3).

그리고 최종적으로 상기 조립수단(4)을 구성하는 다수의 볼트(41)를 전,후방 플레이트(1,2)의 조립홀(13,23)들 가스켓(3)의 조립홀들에 관통시켜 상기 실린더의 단부에 체결함으로써, 전,후방 플레이트(1,2)와 가스켓(3)으로 구성된 밸브 플레이트의 조립을 완료하는 것이다. Finally, a plurality of bolts 41 constituting the assembling means 4 pass through the assembling holes 13 and 23 of the front and rear plates 1 and 2 and the assembling holes of the gasket 3. By fastening to the ends of the valves, the assembly of the valve plate composed of the front and rear plates 1 and 2 and the gasket 3 is completed.

그러므로, 단조 공정으로 전,후방 플레이트를 각기 성형하고 가스켓(3)의 밀봉을 통한 조립을 통해 기밀을 유지하는 밸브 플레이트를 제조함으로써, 기밀을 유지하면서 충분한 내구성을 가지는 밸브 플레이트를 제조할 수 있는 것이다. Therefore, by manufacturing the valve plate which maintains hermeticity by molding the front and rear plates in the forging process and assembling through the sealing of the gasket 3, the valve plate having sufficient durability while maintaining hermeticity can be manufactured. .

또한 전방 플레이트(2)를 단조 성형하는 과정에서 밸브판 장착홀(21)을 정밀하게 형성함으로써, 흡입 밸브판(6)이 장착되는 부분의 불량률을 최소화함에 따라 일괄적인 양질의 밸브 플레이트를 대량으로 생산할 수 있는 것이다. In addition, by precisely forming the valve plate mounting hole 21 in the process of forging the front plate (2), by minimizing the defective rate of the portion on which the suction valve plate 6 is mounted in a large amount of high quality valve plate It can be produced.

즉 별도로 흡입 밸브판(6)의 장착부위를 성형하지 않고 전방 플레이트(2)의 단조 과정에는 밸브판 장착홀(21)을 프레스 단조을 통해 형성함으로써, 흡입 밸브판(6)의 장착부위를 정밀하면서도 불량 없이 형성할 수 있는 장점을 가지는 것이다. That is, by forming the valve plate mounting hole 21 through press forging in the forging process of the front plate 2 without forming the mounting portion of the suction valve plate 6 separately, the mounting portion of the suction valve plate 6 can be precisely It has an advantage that can be formed without a defect.

상술한 바와 같이 본 발명은, 단조 공정으로 전,후방 플레이트를 각기 성형 하고 가스켓의 밀봉을 통한 조립을 통해 기밀을 유지하는 밸브 플레이트를 제조함으로써, 일괄적인 품질의 밸브 플레이트를 제조함은 물론, 밸브 플레이트의 불량률을 최소로 감소시키고, 생산 효율성을 향상시켜 제품의 가격 경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention manufactures a valve plate of a batch quality, as well as a valve plate by forming the front and rear plates in the forging process, respectively, and maintaining the airtightness by assembling through sealing of the gasket. By reducing the defect rate of the plate to a minimum and improving the production efficiency, there is an effect that can secure the price competitiveness of the product.

또한 밸브 플레이트에 형성되는 밸브판 장착홀 정밀하게 가공함으로써, 밸브판이 장착되는 부분의 불량을 최소로 줄일 수 있는 효과도 있다.In addition, by precisely processing the valve plate mounting hole formed in the valve plate, there is also an effect that the defect of the portion to which the valve plate is mounted can be minimized.

또 단조를 통해 전,후방 플레이트를 성형 제조함으로써 밸브 플레이트의 강도를 최대로 향상시킴으로써, 내구성을 향상시킨 밸브 플레이트를 제공하는 효과도 있다.In addition, by forming the front and rear plates by forging to improve the strength of the valve plate to the maximum, there is also an effect of providing a valve plate with improved durability.

Claims (8)

흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13)이 구비된 후방 플레이트(1)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비되어 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 조립수단(4)을 통해 조립되는 전방 플레이트(2)로 구성되고;A rear plate 1 having suction and discharge holes 11 and 12 and a plurality of assembly holes 13, and a valve plate mounting hole 21 at a position corresponding to the suction and discharge holes 11 and 12; A front discharge hole 22 is provided and a plurality of assembly holes 23 are provided to the front plate 2 to be assembled through the assembly means 4 to be sealed with a gasket 3 in front of the rear plate (1). Configured; 상기 조립수단(4)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 형성된 각 조립홀(13,23)에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트(41)로 구성되며; The assembling means (4) is composed of a plurality of bolts (41) penetrating through each of the assembling holes (13, 23) formed in the front and rear plates (1,2) and fastened to the mounting portion of the valve plate; 상기 가스켓(3)은, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀(31)을 포함하며; The gasket (3) comprises a gasket hole (31) formed at a position corresponding to the suction and discharge holes (11, 12), respectively; 상기 흡입홀(11)의 둘레 전방에는, 상기 가스켓 홀(31)에 삽입되는 삽입 돌출턱(111)이 더 구비됨을 특징으로 하는 압축기용 밸브 플레이트. Compressor valve plate, characterized in that further provided in the circumferential front of the suction hole (11), the insertion projection jaw (111) is inserted into the gasket hole (31). 흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13)이 구비된 후방 플레이트(1)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비되어 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 조립수단(4)을 통해 조립되는 전방 플레이트(2)로 구성되고;A rear plate 1 having suction and discharge holes 11 and 12 and a plurality of assembly holes 13, and a valve plate mounting hole 21 at a position corresponding to the suction and discharge holes 11 and 12; A front discharge hole 22 is provided and a plurality of assembly holes 23 are provided to the front plate 2 to be assembled through the assembly means 4 to be sealed with a gasket 3 in front of the rear plate (1). Configured; 상기 조립수단(4)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 형성된 각 조립홀(13,23)에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트(41)로 구성되며; The assembling means (4) is composed of a plurality of bolts (41) penetrating through each of the assembling holes (13, 23) formed in the front and rear plates (1,2) and fastened to the mounting portion of the valve plate; 상기 가스켓(3)은, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀(31)을 포함하며;The gasket (3) comprises a gasket hole (31) formed at a position corresponding to the suction and discharge holes (11, 12), respectively; 상기 전,후방 플레이트(1,2)의 가스켓(3)과 밀착되는 면은 곡면(14,24)으로 형성됨을 특징으로 하는 압축기용 밸브 플레이트. The valve plate for the compressor, characterized in that the surface in close contact with the gasket (3) of the front and rear plates (1,2) is formed of a curved surface (14,24). 흡입,토출홀(11,12)과 다수의 조립홀(13)이 구비된 후방 플레이트(1)와, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 밸브판 장착홀(21)과 전방 토출홀(22)이 구비되고 다수의 조립홀(23)이 구비되어 상기 후방 플레이트(1)의 전방에 가스켓(3)으로 밀봉되게 조립수단(4)을 통해 조립되는 전방 플레이트(2)로 구성되고;A rear plate 1 having suction and discharge holes 11 and 12 and a plurality of assembly holes 13, and a valve plate mounting hole 21 at a position corresponding to the suction and discharge holes 11 and 12; A front discharge hole 22 is provided and a plurality of assembly holes 23 are provided to the front plate 2 to be assembled through the assembly means 4 to be sealed with a gasket 3 in front of the rear plate (1). Configured; 상기 조립수단(4)은, 상기 전,후방 플레이트(1,2)에 형성된 각 조립홀(13,23)에 관통되어 밸브 플레이트의 장착부위에 체결되는 다수의 볼트(41)로 구성되며; The assembling means (4) is composed of a plurality of bolts (41) penetrating through each of the assembling holes (13, 23) formed in the front and rear plates (1,2) and fastened to the mounting portion of the valve plate; 상기 가스켓(3)은, 상기 흡입,토출홀(11,12)과 상응되는 위치에 각각 형성된 가스켓 홀(31)을 포함하며;The gasket (3) comprises a gasket hole (31) formed at a position corresponding to the suction and discharge holes (11, 12), respectively; 상기 토출홀(12)의 둘레 전방에는, 상기 전방 토출홀(22)에 삽입되는 조립 돌출턱(121)이 더 구비됨을 특징으로 하는 압축기용 밸브 플레이트. The valve plate for the compressor, characterized in that the circumferential front of the discharge hole (12) is further provided with an assembly protrusion jaw (121) inserted into the front discharge hole (22). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020070021659A 2007-03-05 2007-03-05 Compressor valve plate and valve plate manufacturing method KR100783716B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070021659A KR100783716B1 (en) 2007-03-05 2007-03-05 Compressor valve plate and valve plate manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070021659A KR100783716B1 (en) 2007-03-05 2007-03-05 Compressor valve plate and valve plate manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100783716B1 true KR100783716B1 (en) 2007-12-07

Family

ID=39140224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070021659A KR100783716B1 (en) 2007-03-05 2007-03-05 Compressor valve plate and valve plate manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100783716B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107044403A (en) * 2017-04-13 2017-08-15 安徽奥泰粉末冶金有限公司 A kind of Multifunctional compressor valve plate

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02275073A (en) * 1989-04-13 1990-11-09 Matsushita Refrig Co Ltd Intake valve device for compressor
KR20030043015A (en) * 2001-11-26 2003-06-02 주식회사 엘지이아이 Making method of valveplate for hermetic compressor
KR20050042526A (en) * 2003-11-03 2005-05-10 삼성광주전자 주식회사 Valve assembly of reciprocating type compressor
KR20050046906A (en) * 2003-11-14 2005-05-19 엘지전자 주식회사 A valve apparatus for hermetic compressor
KR20050112981A (en) * 2004-05-28 2005-12-01 삼성전자주식회사 Linear compressor
KR20050119477A (en) * 2004-06-16 2005-12-21 주식회사 대우일렉트로닉스 A valve plate of a compressor for refrigerators

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02275073A (en) * 1989-04-13 1990-11-09 Matsushita Refrig Co Ltd Intake valve device for compressor
KR20030043015A (en) * 2001-11-26 2003-06-02 주식회사 엘지이아이 Making method of valveplate for hermetic compressor
KR20050042526A (en) * 2003-11-03 2005-05-10 삼성광주전자 주식회사 Valve assembly of reciprocating type compressor
KR20050046906A (en) * 2003-11-14 2005-05-19 엘지전자 주식회사 A valve apparatus for hermetic compressor
KR20050112981A (en) * 2004-05-28 2005-12-01 삼성전자주식회사 Linear compressor
KR20050119477A (en) * 2004-06-16 2005-12-21 주식회사 대우일렉트로닉스 A valve plate of a compressor for refrigerators

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107044403A (en) * 2017-04-13 2017-08-15 安徽奥泰粉末冶金有限公司 A kind of Multifunctional compressor valve plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6641374B2 (en) Cylinder head cover structure of hermetic motor-driving type compressor
US6902381B2 (en) Cylinder head for reciprocating compressor
US6679688B2 (en) Reed valve restriction plate with anti-sticking means
US5577901A (en) Compressor with valve unit for controlling suction and discharge of fluid
US7276829B2 (en) Frame unit of compressor and manufacturing method thereof
US5140748A (en) Method of manufacturing plate suction valve
KR100783716B1 (en) Compressor valve plate and valve plate manufacturing method
KR20070101440A (en) Hermetic compressor
JP3996827B2 (en) Hermetic compressor
KR100652906B1 (en) Method for manufacturing a valve plate of compressor and a valve plate manufactured thereby
KR100565012B1 (en) Hermetic compressor
US20070221274A1 (en) Valve plate for a reciprocating compressor
JP2009512804A (en) Compressor
KR20020045392A (en) mounting structure of a piston pin for hermetic compressor
KR101290633B1 (en) silling structure of compressor gasket
KR100783243B1 (en) Discharge valve assembly in a linear compressor
US20070196217A1 (en) Cylinder head arrangement for a piston compressor
KR20090058335A (en) Method for manufacturing hollow piston of compressor and the hollow piston thereof
JP2003176783A (en) Manufacturing method of valve plate
KR100816828B1 (en) Making method of valveplate for hermetic compressor
CN218760341U (en) Valve plate structure of oilless air compressor
JP2001032774A (en) Valve device of reciprocating coolant compressor
JP4499550B2 (en) Reciprocating compressor
KR100451219B1 (en) Discharge valve structure for reciprocating compressor
JP2007255250A (en) Compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121130

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131220

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141202

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee