KR100783011B1 - Receiver drier - integrated condenser - Google Patents

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KR100783011B1
KR100783011B1 KR1020010019736A KR20010019736A KR100783011B1 KR 100783011 B1 KR100783011 B1 KR 100783011B1 KR 1020010019736 A KR1020010019736 A KR 1020010019736A KR 20010019736 A KR20010019736 A KR 20010019736A KR 100783011 B1 KR100783011 B1 KR 100783011B1
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이상옥
한홍규
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한라공조주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0442—Condensers with an integrated receiver characterised by the mechanical fixation of the receiver to the header

Abstract

본 발명은 수액기를 형성하는 통체의 상단부와 상부캡의 상호 접촉 면적을 충분히 확보하여 브레이징 접합 작업시 상부캡에 기 도포된 클래드(용제)가 완전하게 유입되도록 함으로써 내구성과 품질의 저하를 방지할 수 있도록 한 수액기 일체형 응축기에 관한 것이다.The present invention ensures sufficient contact area between the upper end of the cylinder forming the receiver and the upper cap so that the clad (solvent) applied to the upper cap completely during the brazing bonding operation to prevent degradation of durability and quality. To one receiver integrated condenser.

튜브, 방열핀, 제1, 제2 헤더탱크, 배플, 상ㆍ하부캡, 통체, 수액기, 만곡부, 결합부, 연결부Tube, heat radiation fins, first and second header tanks, baffles, upper and lower caps, cylinders, receivers, bends, couplings, connections

Description

수액기 일체형 응축기{RECEIVER DRIER - INTEGRATED CONDENSER}Integral condenser with receiver {RECEIVER DRIER-INTEGRATED CONDENSER}

도 1은 종래 기술에 의한 수액기 일체형 응축기의 구성을 보인 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a receiver integrated condenser according to the prior art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 일 실시예를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the receiver integrated condenser to which the upper cap is applied according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 일 실시예를 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the receiver integrated condenser with the upper cap applied according to another embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 다른 실시예를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receiver integrated condenser with the upper cap applied according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 다른 실시예를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receiver integrated condenser to which the upper cap is applied according to one embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

2 : 튜브 3 : 방열핀2: tube 3: heat dissipation fin

4,5 : 제1, 제2 헤더탱크 6,6a,6b,7,8,9,10,11 : 배플4,5: 1st, 2nd header tank 6,6a, 6b, 7,8,9,10,11: baffle

20 : 수액기 21 : 통체20: receiver 21: cylinder

30,40 : 상부캡 31,41 : 만곡부30,40: upper cap 31,41: curved portion

32,42 : 결합부 34,43 : 연결부32,42: coupling part 34,43: connection part

본 발명은 수액기 일체형 응축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수액기를 형성하는 통체의 상단부와 상부캡의 상호 접촉 면적을 충분히 확보하여 브레이징 접합 작업시 상부캡에 기 도포된 클래드(용제)가 완전하게 유입되도록 함으로써 내구성과 품질의 저하를 방지할 수 있도록 한 수액기 일체형 응축기에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser integrated with a receiver, and more particularly, a clad (solvent) pre-coated to the upper cap is completely secured during the brazing operation by sufficiently securing the mutual contact area between the upper end of the cylinder forming the receiver and the upper cap. The present invention relates to a receiver integrated condenser that can be prevented from deterioration by durability and quality.

일반적으로 응축기는 압축기에서 압송된 고온ㆍ고압의 냉매를 외기와 열교환시켜 액화시키는 것이고, 수액기는 응축기와 팽창밸브 사이에 설치되어 응축기에서 액화된 냉매를 냉방부하에 따라 필요한 양을 증발기로 공급할 수 있도록 일시적으로 저장하는 역할을 하는 것으로, 최근에는 자동차의 한정된 엔진룸의 공간활용 측면에서 응축기와 수액기를 일체화시킨 수액기 일체형 응축기가 널리 실용화되어 있다.In general, the condenser liquefies by exchanging the high temperature and high pressure refrigerant delivered from the compressor to the outside air, and the receiver is installed between the condenser and the expansion valve to supply the required amount of the liquefied refrigerant from the condenser to the evaporator according to the cooling load. In recent years, the condenser integrated with the condenser integrated with the condenser is widely used in terms of space utilization in a limited engine room of a vehicle.

도 1은 수액기 일체형 응축기를 보인 정면도이다.1 is a front view showing a receiver integrated condenser.

도시된 바와 같이, 부호 1은 응축기이고, 20은 수액기이다.As shown, symbol 1 is the condenser and 20 is the receiver.

상기 응축기(1)는 상하 방향으로 배열된 복수의 튜브(2)와 튜브(2) 사이에 교호로 배열된 방열핀(3)에 의해 코어부를 형성하고 있고, 튜브(2)의 양측에는 서로 대향되게 직립된 한 쌍의 제1 헤더탱크(4)와 제2 헤더탱크(5)가 접속되어 있다.The condenser 1 forms a core part by heat dissipation fins 3 alternately arranged between the plurality of tubes 2 and the tubes 2 arranged in the vertical direction, and the two sides of the tubes 2 face each other. A pair of upright first header tanks 4 and second header tanks 5 are connected.

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)는 각각 헤더(4a)(5a)와 탱크(4b)(5b)의 결합에 의해 타원형상의 냉매통로를 형성하고 있다.The first and second header tanks 4 and 5 form elliptical refrigerant passages by the combination of the headers 4a and 5a and the tanks 4b and 5b, respectively.

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)에는 튜브(2)의 양단부를 각각 삽입하여 결합 하도록 되어 있으며, 헤더(4a)(5a)의 외측으로 탱크(4b)(5b)를 각각 결합함으로써 냉매통로를 형성하게 된다.The first and second header tanks 4 and 5 are coupled to each other by inserting both ends of the tube 2, respectively, and the tanks 4b and 5b are respectively coupled to the outside of the headers 4a and 5a. As a result, a refrigerant passage is formed.

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)는 복수의 배플(6,7,8,9,10,11)에 의해 구획 분할되어 다실의 유체 통로를 형성하고 있으며, 제1 헤더탱크(4)에는 가스 상태의 냉매가 유입되는 유입파이프(12)와 열교환부에서 외기와 열교환되어 상변환된 액냉매가 유출되는 유출파이프(13)가 각각 결합되어 있다.The first and second header tanks 4 and 5 are partitioned by a plurality of baffles 6, 7, 8, 9, 10, and 11 to form a fluid passageway of the tea room, and the first header tank ( 4), the inlet pipe 12 into which the gaseous refrigerant flows in and the outflow pipe 13 through which the phase-converted liquid coolant flows out from the heat exchanger in the heat exchanger are respectively coupled.

상기 유입파이프(12)는 내부를 구획하는 배플(6)(7) 사이에 위치되고, 유출파이프(13)는 배플(8) 하부에 위치되어 있다.The inlet pipe 12 is located between the baffles 6 and 7 partitioning the inside, and the outlet pipe 13 is located below the baffle 8.

또한, 제2 헤더탱크(5)에 구비된 배플(9,10,11)은 제1 헤더탱크(4)에 구비된 배플(6,7,8)들과 서로 다른 높이차를 갖고 배열됨으로써 냉매유로를 다단으로 형성할 수 있다.In addition, the baffles 9, 10, and 11 provided in the second header tank 5 are arranged at different heights from those of the baffles 6, 7, and 8 provided in the first header tank 4, thereby providing a refrigerant. The flow path can be formed in multiple stages.

즉, 제2 헤더탱크(5)의 배플(9)은 제1 헤더탱크(4)의 배플(6)보다 높으며, 상기 제2 헤더탱크(5)의 배플(10)은 제1 헤더탱크(4)의 배플(7)보다 낮고 배플(8)보다 높은 곳에 위치하고 있다. 그리고 배플(11)은 제1 헤더탱크(8)와 동일 수평면상에 위치하게 됨으로써 상변환된 냉매가 후술하는 수액기(20)를 통해 유출파이프(13)로 유동하게 된다.That is, the baffle 9 of the second header tank 5 is higher than the baffle 6 of the first header tank 4, and the baffle 10 of the second header tank 5 is the first header tank 4. Lower than the baffle (7) and higher than the baffle (8). In addition, the baffle 11 is positioned on the same horizontal plane as the first header tank 8 so that the phase-converted refrigerant flows to the outlet pipe 13 through the receiver 20 described later.

상기 수액기(20)는 제2 헤더탱크(5)를 구성하는 탱크(5b)에 연결도관(20a)을 매개로 연결되어 있는데, 그 구성은 상하단부가 개구된 파이프 형상의 통체(21)와, 이 통체(21)의 상단부에 브레이징(brazing) 접합되어 통체(21)의 내부를 밀폐시키는 상부캡(22)을 포함하여 구성되어 있다. The receiver 20 is connected to the tank (5b) constituting the second header tank (5) via a connecting conduit (20a), the configuration is a pipe-like cylinder 21, the upper and lower ends are opened, It is comprised including the upper cap 22 which brazes at the upper end of this cylinder 21, and seals the inside of the cylinder 21. As shown in FIG.                         

이를 좀더 상술하면, 상기 상부캡(22)은 하방향으로 볼록하게 돌출되어 통체(21)의 내부에 위치되는 만곡판(22a)과, 이 만곡판(22a)의 외주연부과 일체가 되게 형성되어 상기 통체(21)의 상단에 걸리는 "┏ "자 형상의 단면을 갖는 걸림링(22b)으로 이루어져 있다.In more detail, the upper cap 22 is convexly protruded downward and is formed to be integral with the outer periphery of the curved plate 22a and the outer periphery of the curved plate 22a. It consists of the engaging ring 22b which has the cross section of the "┏" shape which hangs on the upper end of the said cylinder 21. As shown in FIG.

상기와 같이 구성된 상부캡(22)은 만곡판(22a)의 외주연부 하면과 통체(21)의 상단 내측면에 완전히 접촉되지 못하고 소정의 갭이 형성되어 있기 때문에 상부캡(22)을 통체(21)의 상단부에 결합한 후 브레이징 접합 작업시 상부캡(22)에 기 도포된 클래드(용제)가 통체(21)의 상단 내측면과 만곡판(22a)의 외주연부 하면 사이로 완전히 융착되지 못하며, 결국에는 내구성과 품질이 저하되는 문제점이 있었다.The upper cap 22 configured as described above does not completely contact the lower surface of the outer periphery of the curved plate 22a and the upper inner surface of the upper end of the cylinder 21, and a predetermined gap is formed. Clad (solvent) pre-coated to the upper cap 22 during the brazing bonding operation after joining to the upper end of the) is not completely fused between the upper inner surface of the cylinder 21 and the lower peripheral edge of the curved plate 22a, eventually There was a problem that the durability and quality deteriorate.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 수액기를 형성하는 통체의 상단부와 상부캡의 상호 접촉 면적을 충분히 확보하여 브레이징 접합 작업시 상부캡에 기 도포된 클래드(용제)가 완전하게 유입되도록 함으로써 내구성과 품질의 저하를 방지할 수 있도록 한 수액기 일체형 응축기를 제공하는 데 그 목적 있다.The present invention was devised to solve the above problems, the cladding (solvent) pre-coated to the upper cap during the brazing bonding operation to ensure a sufficient contact area between the upper end of the cylinder forming the receiver and the upper cap It is an object of the present invention to provide a receiver-integrated condenser that allows inflow to prevent degradation of durability and quality.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상하 방향으로 배열되는 복수개의 튜브와, 상기 튜브 사이에 배치되는 방열핀과, 상기 튜브의 양측에 직교되게 설치되어 상기 튜브들 사이 공간과 연통하는 제1, 제2 헤더탱크와, 상기 제1, 제2 헤더탱크 내에 각각 설치되는 적어도 하나 이상의 배플과, 상기 제1, 제2 헤더탱크와 연통 가능하게 설치되는 통체와 이 통체의 상하단부를 밀폐시키는 상ㆍ하부캡을 포함하여서 된 수액기로 구성된 수액기 일체형 응축기에 있어서, 상기 상부캡은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부와; 상기 통체와 접촉하는 결합부와; 상기 만곡부와 결합부를 연결하는 연결부;로 이루어지고, 상기 결합부는, 상기 통체의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부를 갖지며, 상기 결합부의 상단에는 상기 통체의 외측에 접촉되는 외측 접면부를 갖는 외측 결합부가 일체로 형성되며, 상기 연결부는, 상기 결합부와 상기 만곡부를 직선으로 연결하며, 상기 결합부의 두께 t2가 상기 외측 결합부의 두께 t1보다 큰 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, a plurality of tubes arranged in the vertical direction, the heat dissipation fin disposed between the tube, and the first installed perpendicular to both sides of the tube in communication with the space between the tubes A second header tank, at least one or more baffles respectively provided in the first and second header tanks, a cylinder provided in communication with the first and second header tanks, and an upper and lower ends of the cylinder. A receiver integrated condenser composed of a receiver including a lower cap, the upper cap comprising: a curved portion formed convexly downward; An engaging portion in contact with the cylinder; A connection portion connecting the curved portion and the coupling portion, wherein the coupling portion has an inner contact portion parallel to an inner surface of the cylinder, and has an outer contact portion at an upper end of the coupling portion in contact with an outer side of the cylinder. The outer coupling portion is formed integrally, the connection portion, the coupling portion and the curved portion is connected in a straight line, the thickness t 2 of the coupling portion is characterized in that greater than the thickness t 1 of the outer coupling portion.

이하, 본 발명에 따른 수액기 일체형 응축기의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 설명의 편의상 종래 기술과 중복되는 구성부재의 부재 번호는 종래와 동일하게 부여한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the receiver integrated condenser according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For convenience of description, member numbers of constituent members overlapping with the prior art are given in the same manner as in the prior art.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 일 실시예를 보인 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the receiver integrated condenser with the upper cap applied according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 상하 방향으로 배열되는 복수의 튜브(2)와, 상기 튜브(2) 사이에 배치되는 방열핀(3)과, 상기 튜브(2)의 양측에 헤더(4a)(5a)와 탱크(4b)(5b)의 결합에 의해 냉매통로를 형성하여 상기 튜브(2)들 사이 공간과 연통 가능하게 직교되게 설치되는 한쌍의 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)와, 상기 제1 헤더탱크(4)와 제2 헤더탱크(5)에 각각 설치되어 냉매 유로를 다단으로 형성하는 배플(6,7,8,9,10,11)과, 상기 배플(6,7) 사이의 상기 제1 헤더탱크(4)에 설치되어 가스 상태의 냉매가 유입되는 유입파이프(12)와, 상기 배플(8) 하부의 상기 제1 헤더탱크(4)에 설치되어 상변환된 액냉매가 유출되는 유출파이프(13)와, 상기 제2 헤더탱크(5)의 탱크(5b)에 연결도관을 매개로 하여 연통 가능하게 설치되며 상하단부가 개구된 통체(21)와 이 통체의 상하단부를 밀폐시키는 상ㆍ하부캡(40)(35)을 포 함하여서 된 수액기(20)로 구성되는 것으로, 이는 종래 구성과 동일하며 본 발명에서는 상부캡(40)의 구조만 변경되었다.As shown, a plurality of tubes (2) arranged in the vertical direction, the heat dissipation fins (3) disposed between the tubes (2), the header (4a) (5a) and the tank on both sides of the tube (2) A pair of first and second header tanks (4) (5) and (5) installed to form a refrigerant passage by the combination of (4b) and (5b) so as to be orthogonal to communicate with the space between the tubes (2); Between the baffles 6, 7, 8, 9, 10 and 11 which are respectively provided in the first header tank 4 and the second header tank 5 to form the refrigerant flow path in multiple stages, and between the baffles 6 and 7, An inlet pipe 12 installed in the first header tank 4 to introduce a gaseous refrigerant and a liquid refrigerant phase-converted installed in the first header tank 4 below the baffle 8 flow out. The outflow pipe 13 and the tank 5b of the second header tank 5 are installed to communicate with each other via a connecting conduit, and the upper and lower ends of the cylinder 21 and the upper and lower ends of the cylinder are sealed. ㆍ Ha To be composed of a receiver (20) hayeoseo include a cap 40 (35), which is the same as the conventional configuration, the invention has been changed, only the structure of the upper cap 40.

상기 상부캡(40)은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부(41)와, 상기 통체(21)와 접촉하는 결합부(42)와, 상기 만곡부(41)와 결합부(42)를 연결하는 연결부(43)로 이루어진다.The upper cap 40 has a curved portion 41 formed to be convex downward, a coupling portion 42 in contact with the cylinder 21, and a connecting portion 43 connecting the curved portion 41 and the coupling portion 42. )

상기 결합부(42)는, 상기 통체(21)의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부(42a)를 갖는다.The said engaging part 42 has the inner side contact part 42a parallel to the inner side surface of the said cylinder 21, respectively.

상기 내측 접면부(42a)가 접촉되는 부분의 상기 통체(21)의 내면에는 끼움턱(21a)이 단차지게 형성된다.The fitting jaw 21a is stepped on the inner surface of the cylinder 21 at the portion where the inner contact surface portion 42a is in contact.

상기 연결부(43)는, 상기 결합부(42)와 상기 만곡부(41)를 직선으로 연결하여 구성된다.The connecting portion 43 is configured by connecting the coupling portion 42 and the curved portion 41 in a straight line.

상기와 같은 구조를 갖는 상부캡(40)을 통체(21)의 상단부에 조립 완료하게 되면, 직선 타입으로 형성된 연결부(43)에 의해 결합부를 구성하는 내측 접면부(42a)와 상기 통체(21)의 상단 내측면과 완전 접촉 상태가된다.When the upper cap 40 having the above structure is assembled to the upper end of the cylinder 21, the inner side contact portion 42a and the cylinder 21 constituting the coupling portion by the connecting portion 43 formed in a straight line type It is in full contact with the upper inner surface.

상기와 같이 상부캡(40)과 통체(21)의 조립으로 인해 브레이징 접합 작업시 상부캡(40)에 기 도포된 클래드(용제)는 통체(21)의 상단 내측면과 상부캡(40)의 내측 접면부(42a)는 갭이 없는 완전 접촉된 상태이기 때문에 이들 서로 완전히 융착되어 결국에는 내구성과 품질이 향상된 제품을 생산할 수 있게 된다.Due to the assembly of the upper cap 40 and the cylinder 21 as described above, the clad (solvent) pre-coated to the upper cap 40 during the brazing bonding operation of the upper inner surface of the cylinder 21 and the upper cap 40 Since the inner contact portion 42a is in a fully contacted state without a gap, the inner contact portion 42a is completely fused to each other, thereby producing a product having improved durability and quality.

또한, 상기 내측 접면부(42a)의 둘레부가 접촉되는 부분의 상기 통체(21)의 내면에는 끼움턱(21a)을 단차지게 형성함으로써 상부캡(40)이 통체(21)의 정확한 위치에 결합될 수 있게 된다.In addition, the upper cap 40 is coupled to the correct position of the cylinder 21 by forming the fitting jaw 21a stepped on the inner surface of the cylinder 21 at the portion where the circumferential portion of the inner contacting portion 42a is in contact. It becomes possible.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 일 실시예를 보인 단면도이다. 여기서 설명의 편의상 본 발명의 일 실시예의 설명에서와 중복되는 부분에 대한 설명은 생략하고 변경된 부분인 상부캡과 통체에 대해서만 설명하기로 한다.Figure 3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the receiver integrated condenser to which the upper cap is applied according to another embodiment of the present invention. Here, for convenience of description, the description of the overlapping parts as in the description of one embodiment of the present invention will be omitted and only the upper cap and the cylinder which are changed parts will be described.

상기 상부캡(30)은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부(31)와, 상기 통체(21)와 접촉하는 결합부(32)와, 상기 만곡부(31)와 결합부(32)를 연결하는 연결부(34)로 이루어진다.The upper cap 30 has a curved portion 31 formed to be convex downward, a coupling portion 32 in contact with the cylinder 21, and a connecting portion 34 connecting the curved portion 31 and the coupling portion 32. )

상기 결합부(32)는, 상기 통체(21)의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부(32a)를 갖고, 상기 결합부(32)의 상단에는 상기 통체(21)의 외측에 접촉되는 외측 접면부(33a)를 갖는 외측 결합부(33)가 일체로 더 형성된다.The engaging portion 32 has an inner contacting portion 32a parallel to the inner surface of the cylinder 21, and an outer contact which is in contact with the outside of the cylinder 21 at the upper end of the engaging portion 32. The outer coupling part 33 which has the surface part 33a is further integrally formed.

상기 연결부(34)는, 상기 결합부(32a)와 상기 만곡부(31)를 직선으로 연결하여 구성된다.The connecting portion 34 is configured by connecting the coupling portion 32a and the curved portion 31 in a straight line.

여기서, 상기 결합부(32)의 두께 t2가 상기 외측 결합부(33)의 두께 t1보다 크게 되도록 함이 바람직하다.Here, the thickness t 2 of the coupling portion 32 is preferably larger than the thickness t 1 of the outer coupling portion 33.

상기와 같은 구조를 갖는 상부캡(30)을 통체(21)의 상단부에 조립 완료하게 되면, 내측 접면부(32a)와 외측 접면부(33a) 사이에 형성된 삽입홈의 내면은 통체(21)의 상단 내외측면에 각각 완전 접촉하게 된다.When the upper cap 30 having the structure as described above is completed assembling the upper end of the cylinder 21, the inner surface of the insertion groove formed between the inner contacting portion (32a) and the outer contacting portion (33a) of the cylinder (21) Each comes in full contact with the inside and outside of the top.

상기와 같이 상부캡(30)과 통체(21)의 조립을 완료한 후 브레이징 접합 공정 을 진행하게 되면, 상부캡(30)에 기 도포된 클래드(용제)는 통체(21)의 상단 내외측면과 내측 접면부(32a)와 외측 접면부(33a) 사이에 형성된 삽입홈의 내면이 서로 갭이 없는 상태로 완전 접촉되기 때문에, 이들은 서로 융착되어 결국에는 내구성과 품질이 향상된 제품을 생산할 수 있게 된다.After completing the assembly of the upper cap 30 and the cylinder 21 as described above, if the brazing joining process is performed, the clad (solvent) pre-coated to the upper cap 30 and the inner and outer sides of the upper end of the cylinder 21 and Since the inner surfaces of the insertion grooves formed between the inner contact portion 32a and the outer contact portion 33a are completely in contact with each other without a gap, they can be fused to each other, resulting in a product having improved durability and quality.

또한, 여기서, 상기 결합부(32)의 두께 t2가 상기 외측 결합부(33)의 두께 t1보다 크게 되도록 하였기 때문에, 브레이징 접합시 열전달이 보다 잘되어 클래드(용제)가 완전히 용융될 수 있게 된다.In addition, since the thickness t 2 of the coupling portion 32 is larger than the thickness t 1 of the outer coupling portion 33, the heat transfer is better during brazing bonding so that the clad (solvent) can be completely melted. do.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 다른 실시예를 보인 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receiver integrated condenser to which the upper cap is applied according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 부호 1은 응축기이고, 20은 수액기이다.As shown, symbol 1 is the condenser and 20 is the receiver.

상기 응축기(1)는 상하 방향으로 배열된 복수의 튜브(2)와 이 튜브(2) 사이에 교호로 배열된 방열핀(3)에 의해 코어부를 형성하고 있고, 상기 튜브(2)의 양측에는 대향되게 직립된 한쌍의 제1 헤더탱크(4)와 제2 헤더탱크(5)가 접속되어 있다.The condenser 1 forms a core part by a plurality of tubes 2 arranged in an up and down direction and heat dissipation fins 3 alternately arranged between the tubes 2, and opposite sides of the tubes 2 are opposed to each other. A pair of 1st header tank 4 and 2nd header tank 5 which were standing upright are connected.

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)는 각각 헤더(4a)(5a)와 탱크(4b)(5b)의 결합에 의해 타원형상의 냉매통로를 형성하고 있다.The first and second header tanks 4 and 5 form elliptical refrigerant passages by the combination of the headers 4a and 5a and the tanks 4b and 5b, respectively.

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)에는 튜브(2)의 양단부를 각각 삽입하여 결합하도록 되어 있으며, 헤더(4a)(5a)의 외측으로 탱크(4b)(5b)를 각각 결합함으로써 냉매통로를 형성하게 된다. Both ends of the tube 2 are inserted into the first and second header tanks 4 and 5, respectively, and the tanks 4b and 5b are coupled to the outside of the headers 4a and 5a, respectively. As a result, a refrigerant passage is formed.                     

상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)의 상하부에는 유입파이프(12)와 유출파이프(13)가 결합됨과 아울러 이 유/출입파이프(12)(13) 사이에 해당되는 각각의 헤더탱크(4)(5)에는 배플(6a)(6b)이 설치되어 냉매를 지그재그로 유동시킨다.Inlet pipe 12 and outlet pipe 13 are coupled to upper and lower portions of the first and second header tanks 4 and 5, respectively, and corresponding headers between the inlet / outlet pipes 12 and 13, respectively. Baffles 6a and 6b are provided in the tanks 4 and 5 to zigzag the refrigerant.

한편, 상기 수액기(20)는 제2 헤더탱크(5)를 구성하는 탱크(5b)에 연결도관(20a)을 매개로 하여 연결되어 있는데, 그 구성은 상하단부가 개구된 파이프 형상의 통체(21)와, 이 통체(21)의 상단부에 브레이징 접합되어 통체(21)의 내부를 밀폐시키는 상부캡(40) 및 통체(21)의 하단부에 설치되는 하부캡(35)을 포함하여 구성되어 있다.On the other hand, the receiver 20 is connected to the tank (5b) constituting the second header tank (5) via a connecting conduit (20a), the configuration is a pipe-shaped cylinder 21, the upper and lower ends are opened. ) And an upper cap 40 for brazing and joining the upper end of the cylinder 21 to seal the inside of the cylinder 21 and a lower cap 35 provided at the lower end of the cylinder 21.

상기 상부캡(40)은 상기 상부캡(40)은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부(41)와, 상기 통체(21)와 접촉하는 결합부(42)와, 상기 만곡부(41)와 결합부(42)를 연결하는 연결부(43)로 이루어진다.The upper cap 40, the upper cap 40 is a curved portion 41 is formed convexly downward, the coupling portion 42 in contact with the cylinder 21, the curved portion 41 and the coupling portion 42 It consists of a connecting portion 43 for connecting.

상기 결합부(42)는, 상기 통체(21)의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부(42a)를 갖는다.The said engaging part 42 has the inner side contact part 42a parallel to the inner side surface of the said cylinder 21, respectively.

상기 내측 접면부(42a)가 접촉되는 부분의 상기 통체(21)의 내면에는 끼움턱(21a)이 단차지게 형성된다.The fitting jaw 21a is stepped on the inner surface of the cylinder 21 at the portion where the inner contact surface portion 42a is in contact.

상기 연결부(43)는, 상기 결합부(42)와 상기 만곡부(41)를 직선으로 연결하여 구성된다.The connecting portion 43 is configured by connecting the coupling portion 42 and the curved portion 41 in a straight line.

상기와 같은 구조를 갖는 상부캡(40)을 통체(21)의 상단부에 조립 완료하게 되면, 직선 타입으로 형성된 연결부(43)에 의해 결합부를 구성하는 내측 접면부(42a)와 상기 통체(21)의 상단 내측면과 완전 접촉 상태가된다. When the upper cap 40 having the above structure is assembled to the upper end of the cylinder 21, the inner side contact portion 42a and the cylinder 21 constituting the coupling portion by the connecting portion 43 formed in a straight line type It is in full contact with the upper inner surface.                     

상기와 같이 상부캡(40)과 통체(21)의 조립으로 인해 브레이징 접합 작업시 상부캡(40)에 기 도포된 클래드(용제)는 통체(21)의 상단 내측면과 상부캡(40)의 내측 접면부(42a)는 갭이 없는 완전 접촉된 상태이기 때문에 이들 서로 완전히 융착되어 결국에는 내구성과 품질이 향상된 제품을 생산할 수 있게 된다.Due to the assembly of the upper cap 40 and the cylinder 21 as described above, the clad (solvent) pre-coated to the upper cap 40 during the brazing bonding operation of the upper inner surface of the cylinder 21 and the upper cap 40 Since the inner contact portion 42a is in a fully contacted state without a gap, the inner contact portion 42a is completely fused to each other, thereby producing a product having improved durability and quality.

또한, 상기 내측 접면부(42a)의 둘레부가 접촉되는 부분의 상기 통체(21)의 내면에는 끼움턱(21a)을 단차지게 형성함으로써 상부캡(40)이 통체(21)의 정확한 위치에 결합될 수 있게 된다.In addition, the upper cap 40 is coupled to the correct position of the cylinder 21 by forming the fitting jaw 21a stepped on the inner surface of the cylinder 21 at the portion where the circumferential portion of the inner contacting portion 42a is in contact. It becomes possible.

도 5는 본 발명의 일시예에 따른 상부캡이 적용된 수액기 일체형 응축기의 다른 실시예를 보인 단면도이다. 여기서 설명의 편의상 도 4에 도시된 실시예의 설명에서와 중복되는 부분에 대한 설명은 생략하고 변경된 부분인 상부캡과 통체에 대해서만 설명하기로 한다.5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the receiver integrated condenser to which the upper cap is applied according to one embodiment of the present invention. For convenience of description, the description of the overlapping parts as in the description of the embodiment shown in FIG. 4 will be omitted and only the upper cap and the cylinder which are changed parts will be described.

상기 상부캡(30)은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부(31)와, 상기 통체(21)와 접촉하는 결합부(32)와, 상기 만곡부(31)와 결합부(32)를 연결하는 연결부(34)로 이루어진다.The upper cap 30 has a curved portion 31 formed to be convex downward, a coupling portion 32 in contact with the cylinder 21, and a connecting portion 34 connecting the curved portion 31 and the coupling portion 32. )

상기 결합부(32)는, 상기 통체(21)의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부(32a)를 갖고, 상기 결합부(32)의 상단에는 상기 통체(21)의 외측에 접촉되는 외측 접면부(33a)를 갖는 외측 결합부(33)가 일체로 더 형성된다.The engaging portion 32 has an inner contacting portion 32a parallel to the inner surface of the cylinder 21, and an outer contact which is in contact with the outside of the cylinder 21 at the upper end of the engaging portion 32. The outer coupling part 33 which has the surface part 33a is further integrally formed.

상기 연결부(34)는, 상기 결합부(32a)와 상기 만곡부(31)를 직선으로 연결하여 구성된다. The connecting portion 34 is configured by connecting the coupling portion 32a and the curved portion 31 in a straight line.                     

여기서, 상기 결합부(32)의 두께 t2가 상기 외측 결합부(33)의 두께 t1보다 크게 되도록 함이 바람직하다.Here, the thickness t 2 of the coupling portion 32 is preferably larger than the thickness t 1 of the outer coupling portion 33.

상기와 같은 구조를 갖는 상부캡(30)을 통체(21)의 상단부에 조립 완료하게 되면, 내측 접면부(32a)와 외측 접면부(33a) 사이에 형성된 삽입홈의 내면은 통체(21)의 상단 내외측면에 각각 완전 접촉하게 된다.When the upper cap 30 having the structure as described above is completed assembling the upper end of the cylinder 21, the inner surface of the insertion groove formed between the inner contacting portion (32a) and the outer contacting portion (33a) of the cylinder (21) Each comes in full contact with the inside and outside of the top.

상기와 같이 상부캡(30)과 통체(21)의 조립을 완료한 후 브레이징 접합 공정을 진행하게 되면, 상부캡(30)에 기 도포된 클래드(용제)는 통체(21)의 상단 내외측면과 내측 접면부(32a)와 외측 접면부(33a) 사이에 형성된 삽입홈의 내면이 서로 갭이 없는 상태로 완전 접촉되기 때문에, 이들은 서로 융착되어 결국에는 내구성과 품질이 향상된 제품을 생산할 수 있게 된다.After completing the assembly of the upper cap 30 and the cylinder 21 as described above, if the brazing joining process is performed, the clad (solvent) pre-coated to the upper cap 30 and the inner and outer sides of the upper end of the cylinder 21 and Since the inner surfaces of the insertion grooves formed between the inner contact portion 32a and the outer contact portion 33a are completely in contact with each other without a gap, they can be fused to each other, resulting in a product having improved durability and quality.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 수액기를 형성하는 통체의 상단부와 상부캡의 상호 접촉 면적을 충분히 확보하여 브레이징 접합 작업시 상부캡에 기 도포된 클래드(용제)가 완전하게 유입되도록 함으로써 내구성과 품질의 저하를 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, by securing sufficient mutual contact area between the upper end of the cylinder forming the receiver and the upper cap to ensure that the clad (solvent) pre-coated to the upper cap during the brazing bonding operation completely flows into the durability and The degradation of quality can be prevented.

Claims (5)

상하 방향으로 배열되는 복수개의 튜브(2)와, 상기 튜브(2) 사이에 배치되는 방열핀(3)과, 상기 튜브(2)의 양측에 직교되게 설치되어 상기 튜브(2)들 사이 공간과 연통하는 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)와, 상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5) 내에 각각 설치되는 적어도 하나 이상의 배플과, 상기 제1, 제2 헤더탱크(4)(5)와 연통 가능하게 설치되는 통체(21)와 이 통체(21)의 상하단부를 밀폐시키는 상ㆍ하부캡(30)(35)을 포함하여서 된 수액기(20)로 구성된 수액기 일체형 응축기에 있어서,A plurality of tubes (2) arranged in the vertical direction, the heat dissipation fins (3) disposed between the tube (2), and orthogonal to both sides of the tube (2) are in communication with the space between the tube (2) First and second header tanks 4 and 5, at least one or more baffles provided in the first and second header tanks 4 and 5, and the first and second header tanks 4, respectively. (5) A receiver integrated condenser composed of a receiver (21) including a cylinder (21) installed in communication with (5) and upper and lower caps (30) and (35) for sealing the upper and lower ends of the cylinder (21). To 상기 상부캡(30)은 하측으로 볼록하게 형성된 만곡부(31)와; 상기 통체(21)와 접촉하는 결합부(32)와; 상기 만곡부(31)와 결합부(32)를 연결하는 연결부(34);로 이루어지고,The upper cap 30 has a curved portion 31 formed convexly downward; An engaging portion 32 in contact with the cylinder 21; It consists of; connecting portion 34 for connecting the curved portion 31 and the coupling portion 32, 상기 결합부(32)는, 상기 통체(21)의 내측면과 각각 평행한 내측 접면부(32a)를 갖지며,The coupling portion 32 has an inner contact surface portion 32a parallel to the inner surface of the cylinder 21, 상기 결합부(32)의 상단에는 상기 통체(21)의 외측에 접촉되는 외측 접면부(33a)를 갖는 외측 결합부(33)가 일체로 형성되며,At the upper end of the coupling portion 32, an outer coupling portion 33 having an outer contacting portion 33a in contact with the outside of the cylinder 21 is integrally formed, 상기 연결부(34)는, 상기 결합부(32)와 상기 만곡부(31)를 직선으로 연결하며,The connecting portion 34 connects the coupling portion 32 and the curved portion 31 in a straight line, 상기 결합부(32)의 두께 t2가 상기 외측 결합부(33)의 두께 t1보다 큰 것을 특징으로 하는 수액기 일체형 응축기.The thickness t 2 of the coupling portion (32) is greater than the thickness t 1 of the outer coupling portion 33, the receiver integrated condenser. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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