KR100782708B1 - Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization - Google Patents

Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization Download PDF

Info

Publication number
KR100782708B1
KR100782708B1 KR1020010082704A KR20010082704A KR100782708B1 KR 100782708 B1 KR100782708 B1 KR 100782708B1 KR 1020010082704 A KR1020010082704 A KR 1020010082704A KR 20010082704 A KR20010082704 A KR 20010082704A KR 100782708 B1 KR100782708 B1 KR 100782708B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
molten steel
tube
ladle
inner cover
Prior art date
Application number
KR1020010082704A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030052679A (en
Inventor
김석훈
백현택
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010082704A priority Critical patent/KR100782708B1/en
Publication of KR20030052679A publication Critical patent/KR20030052679A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100782708B1 publication Critical patent/KR100782708B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10—Handling in a vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/068—Decarburising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

본 발명은 진공탈탄 설비의 고청정강의 제조에 있어서 용강의 비산을 방지하는 장치에 관한 것으로, 용강을 덮는 내측 커버에 진공의 형성을 위한 진공라인이 연결되도록 하는 통로를 형성하여 용강이 커버의 외부로 비산되지 않도록 하여, 설비의 사고를 예방하고 고청정강을 생산할 수 있도록 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for preventing the scattering of molten steel in the production of high clean steel of vacuum decarburization equipment, the outer cover of the molten steel by forming a passage to connect the vacuum line for the formation of a vacuum to the inner cover covering the molten steel It relates to a molten metal scattering prevention device of a vacuum decarburization plant to prevent scattering, to prevent accidents of the facility and to produce high clean steel.

본 발명은 내부를 진공상태로 유지할 수 있도록 진공라인과 연통되는 원통형의 베셀(700); 상기 베셀 내부에 안착되고 용강이 담겨져있는 래들(600); 상기 베셀의 상부를 덮는 외측커버(800); 상기 외측커버의 하부에 장착되며, 상기 래들을 덮는 내측커버(10); 및 상기 래들의 측면부에 장착되고 하부는 진공라인과 연통되는 진공튜브(400);를 포함하고, 상기 내측커버는 측면에 형성되어서 외부로 관통하는 구멍(110); 및 상기 구멍과 연결되고 하부 끝단이 둥글게 형성되는 엘보우관(200);을 포함하여, 상기 내측커버가 래들에 안착되는 것에 따라서 상기 엘보우관이 상기 진공튜브에 삽입되는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치를 제공한다. The present invention is a cylindrical vessel 700 in communication with the vacuum line to maintain the interior in a vacuum state; A ladle 600 seated in the vessel and containing molten steel; An outer cover 800 covering an upper portion of the vessel; An inner cover 10 mounted below the outer cover and covering the ladle; And a vacuum tube 400 mounted to a side portion of the ladle and communicating with a vacuum line at a lower portion thereof, wherein the inner cover is formed at a side thereof and penetrates to the outside. And an elbow pipe 200 connected to the hole and having a lower end rounded, wherein the elbow pipe is inserted into the vacuum tube as the inner cover is seated on the ladle. Provide molten steel scattering prevention device.

용강, 래들, 커버, 진공, 탈탄Molten steel, ladle, cover, vacuum, decarburization

Description

진공 탈탄 설비의 용강비산 방지장치{APPARATUS FOR PREVENTING MELTEN STEEL FROM SCATTERING IN VACUUM OXYGEN DECARBRIZATION}Molten steel scattering prevention device of vacuum decarburization facility {APPARATUS FOR PREVENTING MELTEN STEEL FROM SCATTERING IN VACUUM OXYGEN DECARBRIZATION}

도 1은 진공탈탄 설비를 도시한 것으로, (a)는 설비 개략도, (b)는 래들 커버의 상세단면도이다. Figure 1 shows a vacuum decarburization plant, (a) is a schematic view of the installation, (b) is a detailed cross-sectional view of the ladle cover.

도 2는 종래의 진공탈탄 설비 커버 대차가 베셀 내부의 래들 상부에 위치한 상태를 도시한 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the conventional vacuum decarburization equipment cover bogie is located on the upper ladle inside the vessel.

도 3은 종래의 진공탈탄 설비 커버가 베셀 내부의 래들 상부에 안치된 상태를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a conventional vacuum decarburization facility cover is placed on the upper ladle inside the vessel.

도 4는 종래의 용강 진공탈탄 처리 작업 상태를 도시한 상태도이다.4 is a state diagram showing a conventional molten steel vacuum decarburization treatment working state.

도 5a는 본 발명에 의한 용강비산방지 커버가 래들의 상부에 안착된 상태를 도시한 것이다.Figure 5a shows the molten steel shatterproof cover according to the present invention is seated on the top of the ladle.

도 5b는 본 발명에 의한 내측커버의 상세단면도이다.Figure 5b is a detailed cross-sectional view of the inner cover according to the present invention.

도 6a는 본 발명에 의한 용강 비산 방지장치의 분해 사시도이다.6A is an exploded perspective view of the molten steel scattering prevention device according to the present invention.

도 6b는 본 발명에 의한 용강 비산 방지장치의 조립도이다.6B is an assembly view of the molten steel scattering prevention device according to the present invention.

도 7은 도 5의 B부분을 상세도시한 것이다.FIG. 7 shows a detail B of FIG. 5.

도 8은 본 발명의 용강비산 방지장치가 안착되어 작업하는 상태를 도시한 단면도이다. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the molten steel scattering prevention device of the present invention is seated and working.                 

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 본 발명의 내측커버 100: 종래의 내측 커버10: inner cover 100 of the present invention: conventional inner cover

110: 진공 구멍 200: 엘보우관110: vacuum hole 200: elbow tube

220: 쿠션 튜브 300: 외측중공튜브220: cushion tube 300: outer hollow tube

340: 원판게이트 340: 원형 게이트 웨이트340: disc gate 340: circular gate weight

400: 진공 튜브 410: 게이트 각도조정 스크류
400: vacuum tube 410: gate angle adjustment screw

본 발명은 진공탈탄 설비의 고청정강의 제조에 있어서 용강의 비산을 방지하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용강을 덮는 내측 커버에 진공의 형성을 위한 진공라인이 연결되도록 하는 통로를 형성하여 용강이 커버의 외부로 비산되지 않도록 하여, 설비의 사고를 예방하고 고청정강을 생산할 수 있도록 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for preventing the scattering of molten steel in the production of high clean steel of vacuum decarburization equipment, and more particularly to the molten steel by forming a passage to connect the vacuum line for the formation of a vacuum on the inner cover covering the molten steel The present invention relates to a molten steel scattering prevention device of a vacuum decarburization plant, which prevents an accident from occurring in a facility and prevents the plant from being scattered to the outside of the cover to produce high clean steel.

일반적으로 진공탈탄(VOD:vacuum oxygen decarbrization) 설비는 고청정강을 제조하기 위한 설비로서, 용강 내의 불순물을 진공상태에서 제거하기 위하여 불활성 가스(N2, Ar)와 산소(O2)를 사용하여 블로우잉(blowing) 작업을 하게 되며, 성분을 조정하기 위하여 부원료를 투입함으로써 요구되는 용강을 얻는다. 이때 성분 조 정용으로 사용되는 것으로 알루미늄 바아(aluminum bar,910) 및 Ni, Cr 등의 부원료가 투입된다. In general, vacuum oxygen decarbrization (VOD) equipment is used to manufacture high-purity steel, using inert gas (N 2 , Ar) and oxygen (O 2 ) to remove impurities in molten steel under vacuum. Blowing is performed, and the required molten steel is obtained by adding subsidiary materials to adjust the composition. At this time, it is used for ingredient adjustment aluminum bar (aluminum bar, 910) and Ni, Cr and other raw materials are added.

도 1 내지 도 4에서와 같이, 용강의 진공작업을 위하여 용강을 담은 래들(600)이 베셀(vessel,700)의 내부에 안착되며, 진공을 형성하기 위하여 래들(600)의 상부를 덮는 커버(100)가 대차(900)에 의해 이송된다. 대차(900)가 베셀(700)의 정위치에 도달하면 외측 커버(800)를 지지하고 있는 실린더(840)가 하부로 내려오게 되며, 이와 동시에 내측 커버(100)가 래들의 상부에 안치된다. 내측 커버(100)는 외부가 철판으로 형성되며, 내부는 캐스터블로 채워져서 중앙에 구멍이 형성되어 있다. 1 to 4, the ladle 600 containing the molten steel for the vacuum operation of the molten steel is seated in the interior of the vessel (vessel 700), the cover covering the upper portion of the ladle 600 to form a vacuum ( 100 is conveyed by the bogie 900. When the trolley 900 reaches the correct position of the vessel 700, the cylinder 840 supporting the outer cover 800 is lowered, and at the same time, the inner cover 100 is placed on the top of the ladle. The inner cover 100 is formed of an iron plate on the outside, and the inside is filled with a caster to form a hole in the center.

상기와 같이 대차에 의해 내측 커버(100)가 안치되면, 산소 파이프(820)가 커버(100)의 중앙에 형성된 구멍을 통하여 하부로 내려와서 블로우잉(blowing)을 실시하게 되고, 부원료도 커버의 중앙 측면에 형성된 구멍을 통하여 투입되어서 용강의 성분을 조정하는 작업을 하게 된다.
When the inner cover 100 is placed by the balance as described above, the oxygen pipe 820 descends to the bottom through a hole formed in the center of the cover 100 to blow, and the sub-materials of the cover It is injected through the hole formed in the center side to adjust the composition of molten steel.

그러나, 상기와 같이 래들(600)의 상부에 안치된 커버 사이로 산소 파이프(820)가 블로우잉을 실시할 때에 용강이 비산되며, 비산되는 용강이 커버(100)의 중앙에 형성된 구멍을 통하여 외부로 유출되어 냉각수 라인 및 산소 파이프(820)에 융착된다. 이러한 유출은 커버의 중앙 구멍을 통해 진공 흡입이 되기 때문에 발생하는 것이다. 이로 인해 파이프가 용손되어 냉각수가 래들(600)의 내부로 흘러들어가서 조업이 중단되고, 고열로 인한 정비 작업시간이 지연되는 문 제점이 발생되는 것이다.
However, molten steel is scattered when the oxygen pipe 820 blows between covers disposed on the upper portion of the ladle 600 as described above, and molten steel is scattered to the outside through a hole formed in the center of the cover 100. Outflow is fused to the cooling water line and the oxygen pipe 820. This outflow is caused by vacuum suction through the central opening of the cover. As a result, the pipe is damaged and the coolant flows into the ladle 600, causing the operation to be stopped and causing a problem of delayed maintenance work due to high temperature.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용강을 진공탈탄 작업 시에 래들 상부의 커버 중앙 구멍을 통하여 외부로 유출되는 용강의 비산을 방지하여, 설비의 사고로 인한 생산성의 저하 및 정비 작업시 고열로 인한 작업자의 안전사고를 예방하고, 고청정강을 생산할 수 있도록 하는 용강의 비산방지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention is to solve the above problems, the molten steel in the vacuum decarburization operation to prevent the molten steel flowing out through the cover center hole in the upper ladle, to reduce the productivity and maintenance work due to the accident of the facility It is an object of the present invention to provide an apparatus for preventing scattering of molten steel to prevent safety accidents caused by high temperatures and to produce high clean steel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구성수단으로서, 본 발명은 내부를 진공상태로 유지할 수 있도록 진공라인과 연통되는 원통형의 베셀(700); 상기 베셀 내부에 안착되고 용강이 담겨져있는 래들(600); 상기 베셀의 상부를 덮는 외측커버(800); 상기 외측커버의 하부에 장착되며, 상기 래들을 덮는 내측커버(10); 및 상기 래들의 측면부에 장착되고 하부는 진공라인과 연통되는 진공튜브(400);를 포함하고, 상기 내측커버는 측면에 형성되어서 외부로 관통하는 구멍(110); 및 상기 구멍과 연결되고 하부 끝단이 둥글게 형성되는 엘보우관(200);을 포함하여, 상기 내측커버가 래들에 안착되는 것에 따라서 상기 엘보우관이 상기 진공튜브에 삽입되는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치를 제공한다.
As a construction means for achieving the above object, the present invention is a cylindrical vessel 700 in communication with the vacuum line to maintain the interior in a vacuum state; A ladle 600 seated in the vessel and containing molten steel; An outer cover 800 covering an upper portion of the vessel; An inner cover 10 mounted below the outer cover and covering the ladle; And a vacuum tube 400 mounted to a side portion of the ladle and communicating with a vacuum line at a lower portion thereof, wherein the inner cover is formed at a side thereof and passes through the outside. And an elbow pipe 200 connected to the hole and having a lower end rounded, wherein the elbow pipe is inserted into the vacuum tube as the inner cover is seated on the ladle. Provide molten steel scattering prevention device.

이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5a는 본 발명에 의한 용강비산방지 커버가 래들의 상부에 안착된 상태를 도시한 것이다. 도 5b는 본 발명에 의한 내측커버의 상세단면도이다. 도 6a는 본 발명에 의한 용강 비산 방지장치의 분해 사시도이다. 도 6b는 본 발명에 의한 용강 비산 방지장치의 조립도이다. 도 7은 도 5의 B부분을 상세도시한 것이다.
Figure 5a shows the molten steel shatterproof cover according to the present invention is seated on the top of the ladle. Figure 5b is a detailed cross-sectional view of the inner cover according to the present invention. 6A is an exploded perspective view of the molten steel scattering prevention device according to the present invention. 6B is an assembly view of the molten steel scattering prevention device according to the present invention. FIG. 7 shows a detail B of FIG. 5.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 용강비산 방지장치는 내측 커버(10)의 내부에 래들 상부면과 일정한 거리를 유지하도록 원통형의 오목부를 형성하고, 그 측면에 외부로 관통되는 구멍(110)을 형성한다. 상기 구멍(110)은 양측면에 대칭되도록 형성하는 것이 바람직하며, 일측에 하나만 형성하는 것도 가능하다. 상기 내측커버는 진공탈탄 설비의 외측 커버(800)의 내부에 로드(120)에 의해 고정된다. 6 and 7, the molten steel scattering prevention device according to the present invention forms a cylindrical recess to maintain a constant distance from the upper surface of the ladle inside the inner cover 10, the side is penetrated to the outside The hole 110 is formed. The hole 110 is preferably formed to be symmetrical on both sides, it is also possible to form only one on one side. The inner cover is fixed by the rod 120 inside the outer cover 800 of the vacuum decarburization plant.

내측커버(10)에 형성된 구멍은 다시 아래로 구부러져 있는 엘보우관(200)과 연통된다. 엘보우관(200)은 내부가 상기 구멍과 일치하도록 관으로 형성되며, 하방으로 구부러져서 형성되며, 하부 끝단은 일정한 곡률을 갖도록 라운드가 형성되어 삽입시의 저항이나 간섭을 최소화하도록 형성된다. 사기 엘보우관은 상기 내측커버(10)에 볼트(201)를 사용하여 일체로 장착되며, 내측커버(10)의 상승 또는 하강에 따라서 같이 상승 또는 하강되도록 장착된다.
The hole formed in the inner cover 10 communicates with the elbow tube 200 which is bent downward again. The elbow tube 200 is formed as a tube so that the inside coincides with the hole, and is bent downward, and the lower end is formed to have a predetermined curvature so as to minimize resistance or interference during insertion. The fraud elbow tube is integrally mounted to the inner cover 10 using the bolt 201 and is mounted to be raised or lowered as the inner cover 10 is raised or lowered.

한편, 도 5a에 도시된 바와 같이, 래들이 안착되는 부위의 측면에는 상기 내측커버의 구멍과 연결된 엘보우관(200)과 연결될 수 있도록 진공라인(500)과 연결되는 진공튜브(400)가 장착된다. 진공튜브는 베셀(700)의 내부에 장착되는 것이며, 상부의 입구부가 개방된 상태로 장착되어, 내측커버(10)의 엘보우관(200)이 삽입되는 것이 가능하도록 되어있다. 따라서 진공라인(500)은 베셀의 하부에 연결되는 것 뿐만아니라 베셀의 내부 측면에 장착된 진공튜브(400)와도 연결되어 있는 것이다. On the other hand, as shown in Figure 5a, the side of the ladle is seated on the vacuum tube 400 is connected to the vacuum line 500 to be connected to the elbow pipe 200 connected to the hole of the inner cover is mounted. . The vacuum tube is mounted inside the vessel 700, and the inlet portion of the upper portion is mounted in an open state, and the elbow tube 200 of the inner cover 10 can be inserted therein. Therefore, the vacuum line 500 is not only connected to the lower portion of the vessel, but also connected to the vacuum tube 400 mounted on the inner side of the vessel.

도 5b에는 본 발명에 의한 용강비산 방지장치에 사용되는 내측 커버(10)의 단면도가 도시되어 있다. 도면에서와 같이 내측커버(10)에는 상부면 중앙에 산소파이프(820)가 삽입될 수 있는 구멍이 형성되며, 그 측방에는 성분 조정용 부원료가 투입되는 파이프가 삽입되는 구멍이 형성되어 있다. 또한, 측면에는 상술한 바와 같이 외측으로 관통되는 구멍이 양측에 각각 형성된다. 이러한 구멍은 엘보우관(200)과 연결되어 있다. 5B is a cross-sectional view of the inner cover 10 used in the molten steel scattering prevention device according to the present invention. As shown in the figure, the inner cover 10 has a hole in which the oxygen pipe 820 can be inserted in the center of the upper surface, and a side in which the pipe into which the component raw material for input is inserted is formed. In addition, as described above, the side is formed with holes that penetrate to the outside, respectively. These holes are connected to the elbow tube 200.

본 발명에 의하면 엘보우관(200)이 직접 진공튜브(400)에 연결되도록 구성하는 것도 가능하다. 그러나 엘보우관(200)이 진공튜브와 연결시에 충격을 흡수하고, 또한 작업중의 진동을 억제하기 위하여 스프링(230)을 통해 지지되는 쿠션튜브(220)를 진공튜브(400)의 상부에 장착하는 것이 바람직하다. 도 6a에서와 같이, 쿠션튜브(220)는 상부가 엘보우관(200)의 하부와 같은 형상으로 구성되며, 외부면의 중앙부에는 스프링이 지지될 수 있도록 둘레를 따라 지지바(221)가 형성된다. 지지바(221)의 하부에는 스프링(230)이 닿아있으며, 스프링(230)은 진공튜브(400) 또는 후술하는 외측중공튜브(300)의 내부에 형성되는 원형의 스프링 베이스(232)에 지지된다. 쿠션튜브(220)의 상부면에는 밀봉링(210)이 장착되어 있어서 엘보우관의 하부와 결합시에 완전하게 밀봉되도록 한다.
According to the present invention, it is also possible to configure the elbow tube 200 to be directly connected to the vacuum tube 400. However, in order to absorb the shock when the elbow tube 200 is connected to the vacuum tube, and to suppress the vibration during the operation, the cushion tube 220 supported by the spring 230 is mounted on the upper portion of the vacuum tube 400. It is preferable. As shown in Figure 6a, the cushion tube 220 has an upper portion of the same shape as the lower portion of the elbow tube 200, the support bar 221 is formed along the circumference so that the spring can be supported in the central portion of the outer surface . The lower portion of the support bar 221 is in contact with the spring 230, the spring 230 is supported by a circular spring base 232 formed inside the vacuum tube 400 or the outer hollow tube 300 to be described later . The upper surface of the cushion tube 220 is equipped with a sealing ring 210 to be completely sealed when combined with the lower portion of the elbow tube.

또한, 바람직하게는 본 발명에 의한 용강비산 방지장치는 진공튜브(400)에 진공량을 조절하여 진공설비의 부하를 최소화할 수 있도록 조정하는 원판게이트(330)를 포함한다. 원판게이트(330)는 진공튜브(400)의 입구부분에 장착되며, 상부에 위치하는 외측중공튜브(300)에 핀을 통해 고정된다. 외측중공튜브(300)는 본 실시예와 같이 원판게이트(330)가 장착되는 경우에는 스프링 베이스(232)가 상부 내측에 형성되어 있으며, 다른 경우에는 스프링 베이스(232)는 진공튜브의 내측에 형성된다. In addition, the molten steel scattering prevention device according to the present invention preferably includes a disk gate 330 to adjust the amount of vacuum in the vacuum tube 400 to minimize the load of the vacuum installation. The disc gate 330 is mounted at the inlet of the vacuum tube 400 and is fixed to the outer hollow tube 300 located at the upper portion through a pin. The outer hollow tube 300 is a spring base 232 is formed on the upper inner side when the disc gate 330 is mounted as in this embodiment, the spring base 232 is formed on the inner side of the vacuum tube in other cases do.

원판게이트(330)는 그 하부에 무게를 맞추기 위한 웨이트(340)가 부착되어 있으며, 핀(320)이 웨이트 쪽으로 치우쳐서 외측중공튜브(300)로부터 관통되어 장착된다. 따라서 작동하지 않을 경우는 웨이트에 의해 무게중심이 유지되어 열리지 않게 되나, 작동중에는 핀을 중심으로 90도 회전하여 열리게 된다. 또한, 외측중공튜브(300)의 내측에는 원판게이트(330)가 작동 정지중에 수평의 위치를 유지하도록 스톱바(350)가 형성되어 있으며, 이러한 스톱바(350)에 의해 웨이트(340)의 무게가 무겁게 되면 원판게이트(330)가 수평의 위치를 유지하는 데 있어서 보다 용이하게 된다. The disc gate 330 is attached with a weight 340 for adjusting the weight at the lower portion thereof, and the pin 320 is biased toward the weight to be penetrated from the outer hollow tube 300. Therefore, when not in operation, the center of gravity is maintained by the weight does not open, but during operation is opened by rotating 90 degrees around the pin. In addition, a stop bar 350 is formed inside the outer hollow tube 300 so that the disc gate 330 maintains a horizontal position while the operation stops. The weight of the weight 340 is determined by the stop bar 350. The greater the weight, the easier the disc gate 330 is to maintain the horizontal position.

원판게이트(330)의 하부에는 원판게이트(330)가 개방되어 수직으로 위치할 때 그에 맞닿도록 나사형의 스크류가 외부로부터 관통되어 장착된다. 스크류(410) 의 작동으로 인하여 원판게이트(330)를 밀어 내어 수직위치에서 경사각도를 조절할 수 있게 된다. 이와 같은 원판 게이트(330)는 외주면이 외측중공튜브(300)의 내부와 미세한 간격으로 조립되어있다. 이는 도 6b에 도시된 바와 같다.
In the lower portion of the disc gate 330, a screw of a screw type is penetrated from the outside so as to abut when the disc gate 330 is opened and positioned vertically. Due to the operation of the screw 410, the disc gate 330 can be pushed out to adjust the inclination angle in the vertical position. The disk gate 330 as described above is assembled at minute intervals with the outer circumferential surface of the outer hollow tube 300. This is as shown in Figure 6b.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 용강비산 방지장치의 작용을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 8은 본 발명의 용강비산 방지장치가 안착되어 작업하는 상태를 도시한 단면도이다. Referring to the drawings the operation of the molten steel scattering prevention apparatus according to the present invention as described above are as follows. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the molten steel scattering prevention device of the present invention is seated and working.

용강의 진공탈탄 작업을 실시할 경우에 래들(600)의 상부에 내측 커버(10)가 하강하면 커버(10)의 측면에 조립된 엘보우관(200)이 하부로 동시에 내려오게 되며, 래들(600)의 상부에 일정한 거리만큼 하강하게 되면 진공 엘보우(200)의 하부와 쿠션 튜브(220)의 상부가 접촉하게 되어 스프링(230)으로 인해 밀려 올려진 상태의 쿠션 튜브(220)가 하부로 내려오게 된다. 이때 엘보우관(200)의 하부 라운드면과 쿠션 튜브(220)의 상부면이 쿠션튜브(220)의 상부에 삽입되는 밀봉링(210)에 의해 완전하게 밀착되어 밀봉되게 한다. In the case of performing vacuum decarburization of molten steel, when the inner cover 10 descends on the upper part of the ladle 600, the elbow tube 200 assembled at the side of the cover 10 is simultaneously lowered to the bottom, and the ladle 600 is provided. When lowered by a certain distance on the upper part of the), the lower part of the vacuum elbow 200 and the upper part of the cushion tube 220 come into contact with each other so that the cushion tube 220 pushed down by the spring 230 is lowered. do. At this time, the lower round surface of the elbow tube 200 and the upper surface of the cushion tube 220 are completely sealed by the sealing ring 210 inserted into the upper portion of the cushion tube 220 to be sealed.

내측 커버(10)의 하부가 래들(600)의 상부에 밀착하게 되면, 엘보우관(200)도 함께 하강을 멈추게되고, 쿠션 튜브(220)도 하강을 멈추게 된다. 또한 스프링(230)에 의해 엘보우관(200)이 충격을 받지 않게되며, 진공 작업시 발생되는 진동에도 견딜 수 있게 된다. When the lower portion of the inner cover 10 is in close contact with the upper portion of the ladle 600, the elbow tube 200 also stops falling, and the cushion tube 220 also stops falling. In addition, the elbow tube 200 is not impacted by the spring 230, and can withstand the vibration generated during the vacuum operation.

상기와 같이 내측 커버(10)의 하강이 끝나면 메인 진공 라인(500)에 의해 진공이 이루어지며, 외측중공튜브(300)의 내부에 위치한 원판게이트(330)가 하부로 열리게 된다. 원판게이트(330)는 용강에 따라서 달라지는 진공정도에 의해 스크류(410)를 통해 각도가 조절되며, 이러한 각도의 조절에 의해 진공량이 조절되어 진공설비의 부하를 최소화할 수 있게 된다. When the lowering of the inner cover 10 is completed as described above, a vacuum is performed by the main vacuum line 500, and the disc gate 330 located inside the outer hollow tube 300 is opened downward. The disc gate 330 is angled through the screw 410 by the degree of vacuum that varies depending on the molten steel, the amount of vacuum is adjusted by the adjustment of this angle to minimize the load of the vacuum installation.

또한, 용강의 성분을 조정하기 위한 탈탄작업을 실시하기 위해서 산소 블로우잉 작업을 할 때 발생되는 비산물은 커버(10)의 측면에 위치한 진공 구멍(110)과 진공라인으로 흡입되므로, 커버(100)의 외부로 용강의 비산물이 유출되지 않게되어 설비사고를 예방할 수 있게 되며, 래들(600)의 내부 용강에 직접 진공이 형성되므로 용강의 최적상태를 유지하여 고청정강을 제조할 수 있게 된다.
In addition, since the by-products generated during the oxygen blowing operation to perform the decarburization operation for adjusting the components of the molten steel are sucked into the vacuum hole 110 and the vacuum line located on the side of the cover 10, the cover 100 It is possible to prevent equipment accidents by preventing the by-products of molten steel to flow out of the), and since the vacuum is formed directly on the inner molten steel of the ladle 600, it is possible to manufacture high-clean steel by maintaining the optimum state of the molten steel. .

이상과 같이 본 발명에 의하면 용강의 진공탈탄 작업을 하는 경우 래들 상부의 커버 중앙구멍을 통하여 외부로 유출되는 용강의 비산을 방지하여 설비사고를 인한 생산성의 저하 및 정비 작업시 고열로 인한 작업자의 안전사고를 예방하게 되고, 용강에 직접 진공이 형성되므로 인하여 고청정강을 생산할 수 있게 되는 효과가 있는 것이다. As described above, according to the present invention, when vacuum decarburization of molten steel is prevented from scattering of molten steel flowing out through the cover central hole in the upper part of the ladle, productivity is reduced due to equipment accident and safety of the operator due to high heat during maintenance work. The accident is prevented, and since the vacuum is formed directly in the molten steel, it is possible to produce high clean steel.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다. While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

Claims (3)

내부를 진공상태로 유지할 수 있도록 진공라인과 연통되는 원통형의 베셀(700); 상기 베셀 내부에 안착되고 용강이 담겨져있는 래들(600); 상기 베셀의 상부를 덮는 외측커버(800); 상기 외측커버의 하부에 장착되며, 상기 래들을 덮는 내측커버(10); 및 상기 래들의 측면부에 장착되고 하부는 진공라인과 연통되는 진공튜브(400);를 포함하고,A cylindrical vessel 700 communicating with the vacuum line to maintain the interior in a vacuum state; A ladle 600 seated in the vessel and containing molten steel; An outer cover 800 covering an upper portion of the vessel; An inner cover 10 mounted below the outer cover and covering the ladle; And a vacuum tube 400 mounted to a side portion of the ladle and communicating with a vacuum line at a lower portion thereof. 상기 내측커버는 측면에 형성되어서 외부로 관통하는 구멍(110); 및 상기 구멍과 연결되고 하부 끝단이 둥글게 형성되는 엘보우관(200);을 포함하여, 상기 내측커버가 래들에 안착되는 것에 따라서 상기 엘보우관이 상기 진공튜브에 삽입되는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치. The inner cover is formed in the side hole (110) penetrates to the outside; And an elbow pipe 200 connected to the hole and having a lower end rounded, wherein the elbow pipe is inserted into the vacuum tube as the inner cover is seated on the ladle. Molten steel shatterproof device. 제 1항에 있어서, 상기 진공튜브는 상부에는 상기 엘보우관의 하부 끝단이 삽입되고 하부에는 스프링을 통하여 지지되면서 삽입되는 쿠션튜브를 포함하여, 엘보우관이 충격을 받지않게 되며 또한 진동에 견딜 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치. The vacuum tube of claim 1, wherein the vacuum tube includes a cushion tube inserted into the upper end of the lower end of the elbow tube and supported by a spring to prevent the elbow tube from being shocked and withstanding vibration. Molten steel scattering prevention device of the vacuum decarburization facility, characterized in that. 제 2항에 있어서, 상기 진공튜브는 상기 쿠션튜브 하측에 원판형으로 형성되 며 핀에 의해 고정되어 관의 내부를 개폐할 수 있는 원판게이트; 및 상기 원판게이트가 열리게 되는 경우 원판게이트의 면과 맞닿으며 길이가 조정되어 원판게이트의 개폐정도를 조정할 수 있는 스크류(410);를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 용강비산 방지장치. According to claim 2, The vacuum tube is formed in a disk-shaped disk tube lower side is fixed by a pin that can open and close the inside of the tube; And a screw 410 in contact with the surface of the disc gate when the disc gate is opened to adjust the length of the disc gate, thereby adjusting the opening and closing degree of the disc gate.
KR1020010082704A 2001-12-21 2001-12-21 Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization KR100782708B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010082704A KR100782708B1 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010082704A KR100782708B1 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030052679A KR20030052679A (en) 2003-06-27
KR100782708B1 true KR100782708B1 (en) 2007-12-05

Family

ID=29577431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010082704A KR100782708B1 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100782708B1 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6452016A (en) * 1987-08-22 1989-02-28 Kawasaki Steel Co Method for controlling molten steel temperature in vacuum ladle refining for high chromium steel
JPH01161237A (en) * 1987-12-17 1989-06-23 Fuji Photo Film Co Ltd Silver halide photosensitive material
JPH05271746A (en) * 1992-03-27 1993-10-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for refining molten metal
JPH0665461A (en) * 1992-08-19 1994-03-08 Lion Corp Fluororesin emulsion composition
JPH06136428A (en) * 1992-10-28 1994-05-17 Nippon Steel Corp Treatment of deposited base metal in vacuum degassing chamber and vacuum degassing treatment
KR940009343A (en) * 1992-10-07 1994-05-20 도사키 시노부 Vacuum degassing and decarburization of stainless steel
JPH06240338A (en) * 1993-02-18 1994-08-30 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for desulfurizing molten steel
JPH101994A (en) * 1996-06-17 1998-01-06 Naoya Suzuki Urination helper for man in sitting stool
JPH1161237A (en) * 1997-08-26 1999-03-05 Sumitomo Metal Ind Ltd Production of extra-low carbon steel by vacuum refining
JP2000199018A (en) * 1998-12-28 2000-07-18 Nippon Magnetic Dressing Co Ltd Method for processing sludge containing chlorine

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6452016A (en) * 1987-08-22 1989-02-28 Kawasaki Steel Co Method for controlling molten steel temperature in vacuum ladle refining for high chromium steel
JPH01161237A (en) * 1987-12-17 1989-06-23 Fuji Photo Film Co Ltd Silver halide photosensitive material
JPH05271746A (en) * 1992-03-27 1993-10-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for refining molten metal
JPH0665461A (en) * 1992-08-19 1994-03-08 Lion Corp Fluororesin emulsion composition
KR940009343A (en) * 1992-10-07 1994-05-20 도사키 시노부 Vacuum degassing and decarburization of stainless steel
JPH06136428A (en) * 1992-10-28 1994-05-17 Nippon Steel Corp Treatment of deposited base metal in vacuum degassing chamber and vacuum degassing treatment
JPH06240338A (en) * 1993-02-18 1994-08-30 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for desulfurizing molten steel
JPH101994A (en) * 1996-06-17 1998-01-06 Naoya Suzuki Urination helper for man in sitting stool
JPH1161237A (en) * 1997-08-26 1999-03-05 Sumitomo Metal Ind Ltd Production of extra-low carbon steel by vacuum refining
JP2000199018A (en) * 1998-12-28 2000-07-18 Nippon Magnetic Dressing Co Ltd Method for processing sludge containing chlorine

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
국내 10-1994-9343
일본 공개특허 소64-52016
일본 공개특허 평06-240338
일본 공개특허 평11-61237
일본 공개특허 평12-199018
일본 공개특허 평5-271746
일본 공개특허 평6-136428
일본 공개특허 평6-65461

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030052679A (en) 2003-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100697454B1 (en) Integral unitary side wall and tap hole cover for an eccentric bottom tap electric furnace
US10132566B2 (en) Roof for electric furnace
KR100782708B1 (en) Apparatus for preventing melten steel from scattering in vacuum oxygen decarbrization
US4723997A (en) Method and apparatus for shielding a stream of liquid metal
EP0084416B1 (en) Stopper support mechanism for casting containers
KR20120122064A (en) Apparatus for lifting of ladle
GB2051327A (en) An improved electric metal smelting furnace
KR100777234B1 (en) Eccentric bottom tapping opener of electrode arc furnace
US4949885A (en) Apparatus and method for containing inert gas around molten metal stream
US6409962B1 (en) Powder injector for ladle
KR20140140341A (en) Stopper for continuous casting machine
US20160031008A1 (en) Ladle bottom and ladle
KR102264963B1 (en) Laser Deposition Apparatus Having Cooling Unit
KR101830482B1 (en) Supporting apparatus of shroud nozzle
US4498661A (en) Teeming ladle
EP0174157A2 (en) A method and an apparatus for manufacturing a hollow steel ingot
US5236346A (en) Horizontal continuous casting apparatus
KR100829968B1 (en) Device for determinating verticality of long nozzle in continuous casting line
SU1338964A1 (en) Arrangement for protecting a metal jet
KR100743221B1 (en) Apparatus for Measuring Level of Melted Steel
KR101253978B1 (en) Device for opening and closing nozzle
KR101524844B1 (en) Ladle preheating device
SU833371A1 (en) Apparatus for discharging metal from ladle
JPH08100207A (en) Stopper device for discharging residual pig of molten iron trough
SU1502173A1 (en) Arrangement for protecting the metal jet in casting

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121102

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131202

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141121

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161128

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171129

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee