KR100781761B1 - 가스 누출 방지용 바틀씰 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스 누출 방지용 바틀씰(bottle seal)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰은 볼트와 고무 패킹을 내장하여, 볼트의 회전에 따라 가스 누출 방지용 바틀씰의 길이가 가변되며, 고무 패킹의 내측에 압력이 인가되어 이에 따라 고무 패킹이 수직 방향으로 압축되어, 바틀넥(bottle neck) 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창함으로써 바틀넥을 밀폐하는 가스 누출 방지용 바틀씰에 관한 것이다.

따라서, 본 발명은 고무 패킹을 팽창시켜 바틀넥을 밀폐하므로 바틀 내부의 기체 및 액체의 외부 누출을 방지하는 밀폐성 및 기밀성을 유지하는 효과가 있다.

회전 손잡이, 내부 볼트, 고무 패킹, 고무 받침, 누출

Description

가스 누출 방지용 바틀씰 {BOTTLE SEAL FOR PREVENTING VAPOR LEAKAGE}

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 바틀씰의 분해도.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 바틀씰과 바틀넥의 체결 상태를 도시하는 측단면도.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 바틀씰의 중간 연결부에 대한 하측면을 도시하는 도면.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 바틀씰의 중간 연결부에 대한 종단면을 도시하는 도면.

*주요 도면 부호에 대한 설명*

10: 회전 손잡이 11: 고무 와셔

12,22: 중간 연결부 상부단 13,23: 중간 연결부 하부단

14: 고무 패킹 15: 내부 볼트

16: 상측 돌기 17: 하측 돌기

18: 체결부 21: 고무 받침

24: 중간 연결부 제 1 홈 25: 중간 연결부 제 2 홈

26: 환형 돌기

본 발명은 가스 누출 방지용 바틀씰에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바틀을 일단 개봉한 후에 가스가 누출되면 내용물의 상쾌한 맛이 상실되는 문제점을 개선하기 위하여, 본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰은 볼트와 고무 패킹을 내장하고, 볼트의 회전에 따라 가스 누출 방지용 바틀씰의 길이가 가변하고, 고무 패킹의 내측에 압력이 인가되어 이에 따라 고무 패킹이 수직 방향으로 압축되어, 바틀넥 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창함으로써 바틀넥을 밀폐하는 가스 누출 방지용 바틀씰에 관한 것이다.

주로 포도주, 와인 등은 그 액체에 녹아있는 향기있는 가스의 용존량에 따라 맛이 변화하기 때문에, 맛의 미묘함을 구분하여 즐기는 미식가나 일반 소비자는 병을 개봉하고 한 두 잔 마신 후 그 병을 다시 밀폐하는 경우, 맛이 변질되지 않도록 알코올 가스, 탄산 가스 및 고유의 향이 증발하는 것을 방지해야 한다.

따라서, 알코올 가스, 탄산 가스 및 고유의 향이 누출되지 않게 하기 위하여, 종래의 기술은 단순히 병입구에 들어맞는 고무 패킹을 끼우거나, 상하 손잡이가 구비된 지렛대 모양의 도구를 사용하여 병마개를 병입구에 압착하여 끼우거나, 병입구에 덮어진 병마개의 상측에 탄력 있는 죔쇠(steel wire clamp)를 사용하여 병마개와 병입구를 밀착 고정하는 방법들이 있다.

그러나, 상기 종래의 기술은 병마개의 크기가 고정되어 있기 때문에, 상기 병마개를 오래 사용하는 경우에는 병마개와 병입구 사이의 마찰에 의해 병마개가 마모되어, 병 내부의 가스가 방출하려는 압력을 이기지 못해 가스가 누출되기 때문에 밀폐성 및 기밀성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 고급 양주나 와인을 마실 때 한 두잔을 가지고 향을 음미하면서 마시기 때문에 한 두 잔을 마신 후에는 병 뚜껑을 다시 막아야 하는 경우에 와인 병을 밀봉하는 데 일반적으로 코르크 마개를 사용하기 때문에 병마개를 따는 데도 코르크 마개용 병따개가 있어야 하고 밀폐할 경우에도 전용 마개를 별도로 마련하여, 향기를 보존하고, 알코올이 증발하는 것을 방지하기 위해 최대한 밀폐시켜야 한다. 양주병의 경우에 일반적으로 병마개를 돌려서 밀폐하는 구조로 이루어져 있기 때문에, 병마개가 헐거워질 경우에는 알코올이 증발하거나, 향이 증발하고, 술이 변질되므로 개봉 후에 사용하는 병마개가 별도로 필요하다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로는 코르크와 코르크 스크류(screw)를 사용하여, 상기 코르크의 상부면에 상기 코르크 스크류를 장착하고 볼트의 회전에 의한 코르크의 상하 왕복 운동에 의하여 병입구를 밀폐 또는 개봉한다.

그러나, 상기한 방법은 코르크와 코르크 스크류가 충분하게 밀접하게 조립이 되지 않은 경우 코르크와 코르크 스크류가 분리되어 코르크가 병 속으로 빠지거나 병입구에 막혀버리는 문제점이 있고, 더우기 코르크 스크류의 날카로운 끝부분에 의해 코르크가 파손되는 경우에는 코르크의 파편이 떨어져 병 내부로 빠지는 문제점도 있다.

또 다른 종래의 기술로서는 대한민국 공개특허공보 10-2006-0060899 호에 개시되어 있다. 이를 설명하자면, 상단부에 밀폐부를 구비하고, 내부면에 나사산을 가지는 외측 병마개 및, 환형 돌기부를 갖는 내측 병마개를 구비하여, 병입구가 상기 외측 병마개과 상기 내측 병마개 사이에 끼워 삽입되는 것이다. 상기의 방법은 병의 구조를 변경하지 않고도, 종래의 병에 그대로 적용할 수 있으며, 병 내에서 발생하는 가스의 압력을 이용하여 병입구와 병마개를 밀봉하므로 밀봉력이 병의 내부에서 발생하는 가스압에 비례하여 증가하는 상승 효과를 얻을 수 있으나, 상기의 방법은 플라스틱 재질의 PET 병에만 적용되는 것이며, 소주병이나 와인병 같은 유리병에 적용될 수 없고, 또한 병마개의 구조가 복잡하여 제조 비용 등을 고려하면, 실용성이 낮아 실제로 적용되기 어려운 문제점이 있다. 즉, 병입구의 직경과 종류가 다른 병의 각각에 상기와 같이 병마개를 가공하면, 병마개 제조 비용이 크게 증가하는 것이다. 그리고, 병마개를 한번도 개방하지 않은 상태에서는 그 밀봉력이 유지되지만, 병마개를 일단 개봉한 후에는 다시 병마개를 병입구에 장착하는 경우, 그 밀봉력이 보장될 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 일단 바틀씰을 개방한 후, 다시 바틀씰을 바틀넥에 장착하더라도, 뛰어난 밀폐력을 제공하여, 알 코올 가스, 탄산 가스, 향기가 누출되는 것을 방지하고, 병 마다 그 봉합력이 우수한 병마개를 만드는데 따른 제조 비용의 증가 없이, 본 발명에 따른 바틀씰에 의하여 서로 다른 직경을 갖는 모든 바틀에 사용할 수 있는 밀폐 수단을 제공하는 데 그 목적이 있다.

따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰은, 단면에 홀이 형성된 원반형 형상의 상부단과, 상기 상부단으로부터 연장되어 단면에 홀이 형성된 원기둥 형상의 하부단으로 구성되는 중간 연결부와, 상기 중간 연결부 상부단에 접하여 소정 깊이의 너트 홀이 형성된 회전 손잡이와, 단면에 홀이 형성된 원기둥 형상의 고무 패킹과, 상기 중간 연결부와 함께 고무 패킹을 지지하는 체결부 및, 상기 체결부로부터 연장하여, 상기 고무 패킹, 중간 연결부 및 회전 손잡이의 홀에 내삽되는 내부 볼트를 포함하여 구성되며, 상기 중간 연결부 하부단의 하측 단면에는 홀을 갖는 원형의 상측 돌기가 더 형성되고, 상기 체결부의 상측 단면에는 원형의 하측 돌기가 더 형성되며, 상기 상측 및 하측 돌기 각각의 외경은 상기 고무 패킹 홀의 직경보다 더 작은 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 중간 연결부의 상부단과 하부단이 접하는 평면에는 상기 평면에 대해 수직 방향으로 소정 깊이 몰입한 원형의 중간 연결부 제 1 홈이 더 형성되고, 상기 중간 연결부 제 1 홈에서 직각 방향으로 연장하여 상기 중간 연결부 상부단과 중간 연결부 하부단이 접하는 평면에 대해 수평 방향으 로 소정 깊이 몰입한 중간 연결부 제 2 홈이 더 형성되어, 고무 받침의 원주 둘레 단면에서 돌출한 환형 돌기가 상기 중간 연결부 제 1 홈 및 중간 연결부 제 2 홈에 억지 끼움으로 내삽되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 상측 돌기 및 하측 돌기는 상기 고무 패킹의 홀로 삽입되어, 상기 고무 패킹을 내부에서 지지하고 상기 고무 패킹을 견고하게 고정하도록 소정 길이의 돌출부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 회전 손잡이와 상기 중간 연결부 상부단 사이에 고무 와셔가 더 삽입되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 회전 손잡이, 중간 연결부, 체결부, 상측 돌기 및 하측 돌기는 금속 또는 플라스틱의 재질인 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

< 제 1 실시예 >

본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰의 제 1 실시예는 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰의 분해도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰의 제 1 실시예에 따른 바틀씰과 바틀넥의 체결 상태를 도시하는 측단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 구성은 내부에 소정 깊이 너트가 형성되어 있는 회전 손잡이(10)와, 상기 회전 손잡이(10)에 인접하는 상부단(12)은 일정 두께와 직경을 갖는 원반형으로 구성되며, 하부단(13)은 상기 상부단(12)의 직경보다는 작은 직경을 갖는 원기둥 형상으로 구성되어, 상기 상부단(12)과 하부단(13)의 내부 중심부를 관통하여 홀이 형성되는 중간 연결부 상부단 및 하부단(12,13)과; 상기 회전 손잡이(10)를 회전시키면 그 회전 축을 따라 상하 왕복 이동하는 내부 볼트(15)와, 내부 볼트(15)의 이동에 따라 수직 방향으로 압축되어 원주 둘레의 외측 방향으로 팽창 및 수축하는 고무 패킹(14)과, 내부 볼트(15)와 일체로 형성되고, 고무 패킹(14)을 고정시키는 체결부(18)를 포함한다. 내부 볼트(15)는 너트가 형성되어 있지 않은 고무 패킹(14)과 중간 연결부(12,13)를 관통하고, 너트가 형성되어 있는 회전 손잡이에 체결되므로 나사산이 일부만 있는 단스키형 볼트를 사용하는 것이 바람직하다.

상기한 구성에 따른 동작 원리를 살펴보면, 회전 손잡이(10)를 회전시키면, 회전 손잡이(10)와 중간 연결부(12,13)의 내부 중심부를 관통하는 내부 볼트(15)가 회전하여 그 회전축을 따라 본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰 장치가 상하 왕복 이동하게 된다. 즉, 내부 볼트(15)가 회전하면 볼트 축 방향으로 본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰의 길이가 짧아져서 중간 연결부 하부단(13)과 체결부(18) 사이에 조립되고 고탄력을 가진 고무 패킹(14)이 압력을 받아 고무 패킹(14)이 수직 방향으로 압축되어 바틀넥(20) 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창하게 된다. 다시 말하면, 실린더 형태의 고무 패킹이 튜브 모양의 도우넛 형으로 팽창하여 바틀넥(20)을 완전히 밀폐한다.

도 1을 참조하면, 중간 연결부 하부단(13)의 하측 단면과, 체결부(18)의 상측 단면에는, 그 외경이 고무 패킹(14) 단면에서 내부 볼트(15)가 통과하는 홀의 직경보다 조금 더 적은 직경을 갖는, 각각의 상측 돌기(16)와 하측 돌기(17)가 형성되어 있어, 그 상하 돌기(16,17)는 내부 볼트(15) 회전에 따른 회전 축방향의 압력을 고무 패킹(14)에 전달하여 고무 패킹(14)이 수직 방향으로 압축되어 바틀넥(20) 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창하게 된다. 그리고, 회전 손잡이(10)와 중간 연결부 상부단(12) 사이에는 고무 와셔(11)가 삽입되어 상기 회전 손잡이(10)와 중간 연결부 상부단(12) 사이를 더 견고하게 밀착시킨다.

따라서, 도 2를 참조하면, 아무런 내부 볼트(15)의 회전이 없을 때, 본 발명의 장치의 체결부(18)를 바틀넥(20)에 집어넣은 후, 상기와 같이 회전 손잡이(10)를 회전시키면 고무 패킹(14)이 수직 방향으로 압축되어 바틀넥(20) 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창하고, 그에 따라 고무 패킹(14)의 직경이 늘어나 바틀넥(20)을 밀봉하게 되는 것이다.

본 발명의 체결부(18)의 직경은 어떠한 직경 크기를 갖는 바틀넥(20)에 적용하더라도, 바틀넥(20)의 직경보다 충분히 더 작으므로, 일단 체결부(18)가 바틀넥(20)을 통과하고, 회전 손잡이(10)의 회전에 따라 고무 패킹(14)이 수직 방향으로 압축되어 바틀넥(20) 원주 둘레의 내측에서 외측 방향으로 팽창하고, 그에 의해 바틀넥(20)을 충분히 밀봉할 수 있는 것이다.

< 제 2 실시예 >

본 발명의 제 2 실시예는 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰의 제 2 실시예에 따른 바틀씰의 중간 연결부에 대한 하측면을 도시하는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 가스 누출 방지용 바틀씰의 제 2 실시예에 따른 바틀씰의 중간 연결부에 대한 종단면을 도시하는 도면이다. 본 발명의 제 2 실시예의 구성은 제 1 실시예의 구성과 동일한 구성에 대해서는 그 설명을 생략하였으며 두드러진 특징부에 대해서만 설명하기로 한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 중간 연결부 상부단(22)과 중간 연결부 하부단(23)이 접하는 평면에는 중간 연결부 하부단(23)을 감싸면서 중간 연결부 하부단(23)의 중심으로부터 방사상으로 소정 거리 떨어지고, 상기 중간 연결부 상부단(22)과 중간 연결부 하부단(23)이 접하는 평면에 대해 수직 방향으로 소정 깊이 몰입한 원형의 중간 연결부 제 1 홈(24)과, 일단 중간 연결부 제 1 홈(24)이 소정 깊이 형성된 후, 상기 중간 연결부 제 1 홈(24)으로부터 직각 방향으로 연장하여 상기 중간 연결부 상부단(22)과 중간 연결부 하부단(23)이 만나는 평면에 대해 수평 방향으로 소정 깊이 몰입한 중간 연결부 제 2 홈(25)이 구비되고, 고무 받침(21)의 원주 둘레의 수직 단면에서 고무 받침(21) 두께의 1/2 정도 위치로부터 원주 둘레의 방사상 방향으로 소정 길이 돌출한 환형 돌기(26)가 구비되어, 상기 중간 연결부 제 1 홈(24) 및 중간 연결부 제 2 홈(25)에 고무 받침(21)의 환형 돌기(26)가 억지 끼움으로 내삽된다.

상기 중간 연결부의 제 2 홈(25)은 상기 중간 연결부 하부단(23) 쪽으로는 형성되어 있지 않고, 상기 중간 연결부 하부단(23)의 중심으로부터 방사상 방향의 외측으로만 형성되어 있다. 그에 따라, 고무 받침(21)의 환형 돌기(26)도 그 방향에 맞춰 상기 중간 연결부 홈(24,25)에 밀접하게 내삽되는 구조를 갖는다.

중간 연결부 제 1 홈(24) 및 중간 연결부 제 2 홈(25)이 상기한 구조를 형성하면, 고무 받침(21)이 상기 중간 연결부 상부단(22)과 중간 연결부 하부단(23)이 접하는 평면에 형성된 홈(24,25)에 충분히 밀착하게 억지 끼움으로 내삽되어, 고무 받침(21)이 상기 평면에 형성된 홈(24,25)에 의하여 이탈할 우려가 없다.

본 발명의 바틀씰을 바틀넥(20)에 끼워서 밀폐하는 경우에 대하여 설명하면, 우선 고무 패킹(14)의 팽창에 의해 바틀넥(20)이 밀폐되고, 바틀넥(20)이 중간 연결부 홈(24,25)에 밀착하면, 바틀넥(20)이 중간 연결부 홈(24,25)에 장착된 고무 받침(21)에 대면하여 밀폐하므로, 이중 밀폐가 되기 때문에, 밀폐성 및 기밀성이 더욱 보장된다.

회전 손잡이(10)를 상기 설명한 회전 방향의 역방향으로 회전시키면 고무 패킹(14)은 팽창하였던 것이 다시 수축하여 바틀넥(20)으로부터 쉽게 분리되어 이탈될 수 있다는 것은 본 기술이 속하는 분야의 당업자라면 이해하기 어렵지 않을 것이다.

본 발명의 다른 장점은, 압력을 받아 팽창 및 수축하는 고무 패킹(14)의 직경이 회전 손잡이(10)의 회전에 따라 가변적이기 때문에, 바틀 내부의 가스 누출 및 바틀씰과 바틀넥(20) 사이의 마찰에 효과적으로 대처할 수 있다.

또한, 본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰이 바틀넥(20)에 삽입되어 고무 패킹(14)이 바틀넥(20)을 밀폐하는데 있어서, 고무 패킹(14)은 강한 압력을 받아, 그 외형이 변형되고, 바틀넥(20)을 밀폐하는 적절한 위치에서 이탈함을 방지하기 위하여, 중간 연결부 하부단(13)에서 연장된 상측 돌기(16) 및 체결부(18)의 상부면에서 연장된 하측 돌기(17)가 돌출한 수직 길이는 상기 고무 패킹(14)을 내부에서 지지하여 상기 고무 패킹(14)을 견고하게 고정할 만큼 소정의 길이를 갖도록 형성한다. 따라서, 돌출한 상측 돌기(16) 및 하측 돌기(17)가 고무 패킹(14)의 단면에 구비된 홀에 충분한 깊이 만큼 삽입되어 고무 패킹(14)이 안정적으로 지지되기 때문에 고무 패킹(14)의 변형 및 적절한 위치로부터의 이탈없이 밀폐할 수 있다.

또한 고무 패킹(14)의 팽창 압력이 충분히 커서 바틀 내부의 기체의 누설뿐만 아니라 액체의 누설도 방지할 수 있다는 것도 본 기술이 속하는 분야의 당업자라면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰은, 플라스틱이나 유리의 재질로 된 바틀에 비교해서 사용상 내구성을 보장하기 위하여, 금속 또는 플라스틱의 재질로 하면 바람직하다.

지금까지 본 발명에 대해서 상세히 설명하였으나, 그 과정에서 언급한 실시예는 예시적인 것일 뿐, 한정적인 것이 아님이 분명하며, 본 발명은 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상이나 분야를 벗어나지 않는 범위내에서 균등하게 대처될 수 있는 정도의 구성 요소 변경은 본 발명의 범위에 속한다 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 바틀넥에 본 발명의 가스 누출 방지용 바틀씰을 장착시키고 볼트를 회전시켜 고무 패킹이 팽창되어 바틀넥을 밀폐하므로 바틀 내부의 기체 및 액체의 외부 누출을 방지하는 밀폐성 및 기밀성을 유지하는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 단면에 홀이 형성된 원반형 형상의 상부단과, 상기 상부단으로부터 연장되어 단면에 홀이 형성된 원기둥 형상의 하부단으로 구성되는 중간 연결부와;

   상기 중간 연결부 상부단에 접하여 소정 깊이의 너트 홀이 형성된 회전 손잡이와;

   단면에 홀이 형성된 원기둥 형상의 고무 패킹과;

   상기 중간 연결부와 함께 상기 고무 패킹을 지지하는 체결부 및;

   상기 체결부로부터 연장하여, 상기 고무 패킹, 중간 연결부 및 회전 손잡이의 홀에 내삽되는 내부 볼트를 포함하여 구성되며,

   상기 중간 연결부 하부단의 하측 단면에는 홀을 갖는 원형의 상측 돌기가 더 형성되고, 상기 체결부의 상측 단면에는 원형의 하측 돌기가 더 형성되며, 상기 상측 및 하측 돌기 각각의 외경은 상기 고무 패킹 홀의 직경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 가스 누출 방지용 바틀씰.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 중간 연결부의 상부단과 하부단이 접하는 평면에는 상기 평면에 대해 수직 방향으로 소정 깊이 몰입한 원형의 중간 연결부 제 1 홈이 더 형성되고, 상기 중간 연결부 제 1 홈에서 직각 방향으로 연장하여 상기 중간 연결부 상부단과 중간 연결부 하부단이 접하는 평면에 대해 수평 방향으로 소정 깊이 몰입한 중간 연결부 제 2 홈이 더 형성되어, 고무 받침의 원주 둘레 단면에서 돌출한 환형 돌기가 상기 중간 연결부 제 1 홈 및 중간 연결부 제 2 홈에 억지 끼움으로 내삽되는 것을 특징으로 하는 가스 누출 방지용 바틀씰.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 상측 돌기 및 하측 돌기는 상기 고무 패킹의 홀로 삽입되어, 상기 고무 패킹을 내부에서 지지하고 상기 고무 패킹을 견고하게 고정하도록 소정 길이의 돌출부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가스 누출 방지용 바틀씰.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전 손잡이와 상기 중간 연결부 상부단 사이에 고무 와셔가 더 삽입되는 것을 특징으로 하는 가스 누출 방지용 바틀씰.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전 손잡이, 중간 연결부, 체결부, 상측 돌기 및 하측 돌기는 금속 또는 플라스틱의 재질인 것을 특징으로 하는 가스 누출 방지용 바틀씰.

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