KR100779677B1 - Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip - Google Patents
Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip Download PDFInfo
- Publication number
- KR100779677B1 KR100779677B1 KR1020010082642A KR20010082642A KR100779677B1 KR 100779677 B1 KR100779677 B1 KR 100779677B1 KR 1020010082642 A KR1020010082642 A KR 1020010082642A KR 20010082642 A KR20010082642 A KR 20010082642A KR 100779677 B1 KR100779677 B1 KR 100779677B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil strip
- ultra
- forming roll
- strip
- concave
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
본 발명은 초극박 코일 스트립을 스트립 선단부의 겹침현상없이 원활하게 통판진행시킬 수 있도록 하기 위한 초극박 코일 스트립 선단부 진행장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to the provision of an ultra-thin coil strip tip progression apparatus for smoothly advancing the ultra-thin coil strip without overlapping of the strip tip.
본 발명은 유압 모터(13)에 의해 작동되는 본체 회전 축(27)과 키이 결합되어 회전하는 스윙 암(14)과, 구동 모터(12)에 의해 회전작동되는 상부 포밍 롤(20) 및 이와 쌍을 이루는 하부 포밍 롤(21)과, 상면이 요철 형태를 이루어 코일 스트립 이면과 최소의 마찰로 코일 스트립 선단부의 진행을 돕는 요철 테이블(16)과, 코일 스트립 선단부(3)의 최 선단부를 상부로 향하게 꺽어주는 작용을 하도록 배치된 상, 하부 밴딩 펀치(10)(11)를 포함하는 구성을 특징으로 하는 초극박 코일 스트립 선단부 진행장치를 제공한다.The present invention is a swing arm 14 and a key coupled to the main shaft rotation axis 27 is operated by the hydraulic motor 13, the upper forming roll 20 and the pair of rotational operation by the drive motor 12 A lower forming roll 21 forming a concave-convex shape, the concave-convex table 16 to help the coil strip distal end with minimal friction with the coil strip backside, and the uppermost end of the coil strip distal end 3 upward. It provides an ultra-thin coil strip leading end device, characterized in that it comprises a configuration, the upper and lower bending punches 10, 11 arranged to act toward the bending.
Description
도1은 종래의 기술에 따른 스트립 선단부 진행 상태도,1 is a state diagram of a strip leading end according to the prior art,
도2는 본 발명의 선단부 진행장치를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the leading end device of the present invention,
도3은 도2의 B부 상세도,3 is a detailed view of portion B of FIG. 2;
도4a는 도2의 A의 상세도,4A is a detailed view of A of FIG. 2;
도4b는 도3의 C부 상세도,4B is a detailed view of portion C of FIG. 3;
도4c는 도3의 D부 상세도,4C is a detailed view of portion D of FIG. 3;
도5는 본 고안의 요부 작동 상태도.5 is a main operation state diagram of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 상부 프레스 롤 2 : 상부 브라이드 롤1: upper press roll 2: upper braid roll
3 : 코일 스트립 선단부 4 : 입측 전단기3: coil strip tip 4: side shear
5 : 핀치롤 6 : 코일5: pinch roll 6: coil
7:워크 롤 8a,8b : 상부 지지 블록7:
9a,9b : 하부 지지 블록 10 : 상부 밴딩 펀치9a, 9b: lower support block 10: upper banding punch
11 : 하부 밴딩 펀치 12 : 구동 모터11: lower banding punch 12: drive motor
13 : 유압 모터 14 : 스윙 암 13: hydraulic motor 14: swing arm
15 : 스토퍼 16 : 요철 테이블15: stopper 16: uneven table
17 : 조정 너트 18 : 스크류17: adjusting nut 18: screw
19 : 베어링 블록 20 : 상부 포밍 롤19: bearing block 20: upper forming roll
21 : 하부 포밍 롤 22 : 에어 실린더21: lower forming roll 22: air cylinder
23 : 부싱 24 : 베어링23: bushing 24: bearing
25 : 유니버설 조인트 26 : 스플라인25: universal joint 26: spline
27 : 본체 회전 축27: body rotation axis
본 발명은 초극박 코일 스트립 선단부 진행장치에 관한 것으로, 냉연 제품의 최소 두께를 압연하는 제조 공정에서 코일 스트립의 선단부를 길이 방향으로 골판형태로 가공하여 진행시킴으로써 양호한 통판작업이 이루어지도록 할 수 있는 초극박 코일 스트립 선단부 진행장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ultra-thin coil strip tip progression apparatus, which is manufactured by rolling the end of the coil strip in the form of a corrugated plate in the longitudinal direction in a manufacturing process for rolling a minimum thickness of a cold rolled product, thereby making it possible to achieve a good mailing work. The present invention relates to a foil coil strip tip running device.
도1은 종래의 작업 방법을 개략적으로 도시한 것으로서, 초극박(0.1t-0.05t) 코일(6) 스트립의 선단부(3)를 하부 및 상부 브라이들 롤(2)을 통과하여 상부 프레스 롤(1)에 물리게 한 후 핀치 롤(5)까지 진행시키면 상기 선단부(3)가 도시된 예와 같이 테이블 위에서 겹침 현상이 일어나 통판작업이 이루어지지 않게 되므로 각 구간마다 치공구를 이용하여 당겨서 출측까지 전진시킨다.1 schematically shows a conventional method of operation, in which the leading
그러나 이러한 작업 방법에는 많은 문제점이 발생한다. However, there are many problems with this method of operation.
즉, 첫째, 통판작업 시간이 너무 많이 소요되고 작업원의 업무 부하가 가중되어 작업 능률 및 생산성을 저하시킨다.That is, firstly, the mail order work takes too much time and the work load of the worker is increased, which lowers work efficiency and productivity.
둘째, 설비 근접 및 많은 수작업 시행으로 안전재해를 유발하는 문제점도 내포하고 있다.Second, there is a problem that causes safety disasters due to the proximity of facilities and the implementation of a lot of manual work.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 코일 스트립의 선단부를 길이 방향으로 골판형태로 가공하여 진행시키고, 요철 테이블을 설치하여 스트립 이면과의 접촉부분을 최소화하며, 또 스트립의 최선단부를 상부로 꺽는 작용도 할 수 있는 장치를 제공함으로써 코일 스트립의 양호한통판작업이 이루어지도록 하고 안전재해 예방을 할 수 있는 초극박 코일 스트립의 선단부 진행장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and proceeds by processing the end of the coil strip in the form of a corrugated plate in the longitudinal direction, install a concave-convex table to minimize the contact portion with the back surface of the strip, and It is an object of the present invention to provide a device capable of bending the uppermost end of a strip to allow a good mailing operation of the coil strip to be made and to provide a leading end device of the ultra-thin coil strip capable of preventing a safety hazard.
이하에서, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명을 첨부도면에 예시된 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the embodiments illustrated in the accompanying drawings, the present invention for achieving the above object will be described in detail.
도2는 본 발명에 따른 초극박 코일 스트립 선단부 진행장치를 전체적으로 도시한 사시도이고, 도3과 도4a, 도4b, 도4c는 본 장치의 각 주요부의 상세도이다.Fig. 2 is a perspective view of the ultra-thin coil strip tip running apparatus according to the present invention as a whole, and Figs. 3 and 4a, 4b and 4c are detailed views of the main parts of the apparatus.
상기 도면들을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면, 요철 테이블(16)은 그 상면에 철판 이면과의 접촉부를 최소화하기 위하여 다수의 돌조들이 형성되어 있고, 하부 지지 블록(9a,9b)에 고정되어 있다.Referring to the configuration of the present invention with reference to the drawings, the uneven table 16 has a plurality of protrusions are formed on the upper surface in order to minimize the contact with the back of the iron plate is fixed to the lower support block (9a, 9b) have.
진행장치 본체의 승, 하강은 유압 모터(13)에 의해 본체 회전축(27)이 90도 로 회전되며, 스윙 암(14)과 키이로 체결되어 연동하나 상부 밴딩 펀치(10)는 연동하지 않는다. 스윙 암(14)의 제한적인 회전을 위하여 스톱퍼(15)가 제공되어 있다.The main
상부 포밍 롤(20)의 회전은 구동 모터(12)에 의해 이루어지며, 90도 회전하는 본체와 원활한 작동을 위하여 유니버설 조인트(25)와 스플라인(26)으로 연결 구성되어 있으며, 상부 포밍 롤(20) 지지는 스윙 암(14) 하부에 내장된 베어링 블록(19)에 의해 조립지지되어 있다.Rotation of the upper forming
두께에 따라 골판깊이가 가변 조정될 수 있도록 미세조정 장치인 조정너트(17)의 회전으로 스크류(18)가 승, 하강하도록 구성되어 있다.The
하부 포밍 롤(21)은 아이들 회전되며, 재질은 철판의 긁힘을 방지하는 폴리에틸렌이고 하부 지지 블록(9a,9b)에 고정되어 있다.The lower forming
하부 밴딩 펀치(11)는 하부 지지 블록(9a,9b)에 고정되어 있으며, 중심부에 삼각형 홈이 횡방향으로 파여 있다.The
상부 밴딩 펀치(10)의 승, 하강은 양측 에어 실린더(22)에 의해 작동되고, 펀치부는 볼록한 형태의 삼각형을 이루어 하부 밴딩 펀치(11) 홈속으로 승, 하강되도록 구성되어 있다.The raising and lowering of the
작용에 있어서, 코일 스트립 선단부(3)가 상부 브라이들 롤(2)과 상부 프레스 롤(1) 사이를 통과하여 요철 테이블(16)위로 진행되고, 이때 상부 포밍 롤(20)이 하강되어 있으므로 상부 포밍 롤(20)과 하부 포밍 롤(21)이 같이 회전구동된다.In operation, the
이에 따라, 상기 상,하부 포밍 롤(20)(21)사이로 통과하는 코일 스트립 선단부(3)는 도5와 같이 길이 방향으로 골판 형상의 요철이 형성되어 진행되므로 진행 방향으로 강도가 부여되어 꺽이지 않고 전진하며, 요철 테이블(16)을 통과하여 코일 스트립 선단부(3)가 하부 밴딩 펀치(11)위로 50mm정도 통과했을 때 롤 구동을 정지한후 상부 밴딩 펀치(10)를 하강시켜 스트립의 최 선단부가 상부로 들리게 함으로써 재차 코일 스트립 선단부(3)를 진행시켜도 통판장애가 있는 부분을 쉽게 통과하게 된다.Accordingly, the coil strip
코일 선단부(3)가 골판상의 요철이 형성된 상태로 적정하게 진행한 후 핀치 롤(5)을 하강하여 원하는 위치까지 진행시키면 양호한 통판작업 조건이 이루어진다.If the
본체의 상승은 적절한 시점에서 유압 모터(13)로 반시계 방향으로 회전시키면 90도로 돌면서 들리게 된다.The rise of the main body can be heard while rotating 90 degrees by rotating the counterclockwise direction with the
상술한 바와 같이 본 발명은 얇은 코일 스트립을 통판할 때 코일 스트립 선단부를 골판형태로 가공하고 최선단부를 상부로 꺽어서 진행토록 함으로써 원활한 통판작업을 도모할 수 있고, 이로써 통판작업 시간을 단축하여 작업능률을 향상시키며, 수작업을 최소화하여 작업원의 업무부하 경감 및 안전재해 유발의 문제점도 해소할 수 있는 것등의 효과를 제공하는 것이다.As described above, in the present invention, when the thin coil strip is mailed, the coil strip tip part is processed into a corrugated plate shape, and the uppermost part is pushed upward to proceed smoothly, thereby shortening the mailing work time. It improves efficiency and minimizes manual work, thereby reducing the work load of workers and inducing the problems of safety accidents.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010082642A KR100779677B1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010082642A KR100779677B1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030052624A KR20030052624A (en) | 2003-06-27 |
KR100779677B1 true KR100779677B1 (en) | 2007-11-26 |
Family
ID=29577382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010082642A KR100779677B1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100779677B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010044857A (en) * | 1999-11-01 | 2001-06-05 | 이구택 | Hot strip mill facility combined with extra thin strip mill and method for manufacturing extra thin hot strip by using it |
KR20010060856A (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-07 | 이구택 | Method for controlling threading speed in tandem cold mill |
-
2001
- 2001-12-21 KR KR1020010082642A patent/KR100779677B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010044857A (en) * | 1999-11-01 | 2001-06-05 | 이구택 | Hot strip mill facility combined with extra thin strip mill and method for manufacturing extra thin hot strip by using it |
KR20010060856A (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-07 | 이구택 | Method for controlling threading speed in tandem cold mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030052624A (en) | 2003-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6067834A (en) | Method for stamping bowed piece-parts | |
US4080878A (en) | Apparatus for forming a stripable backing material for pressure-sensitive adhesive carrying substrates | |
KR100779677B1 (en) | Apparatus for guiding skin pass of extraordinary thin metal sheet strip | |
US6223575B1 (en) | Tube forming machine using three point bending | |
CN2122024U (en) | Longitudinal shearing device for welded pipe blank | |
CN109807384A (en) | A kind of metal cutting machine | |
US1955072A (en) | Device for introducing superposed plates of different metals | |
EP0339094A1 (en) | Method of guiding material to fin-pass roll and its guide roll stand. | |
KR200381913Y1 (en) | Device for forming sheet metal | |
US4195556A (en) | Method for forming a strippable backing material for pressure-sensitive adhesive carrying substrates | |
US2090706A (en) | Edge rolling method and apparatus | |
JP2004034038A (en) | Bending roll | |
JP3663684B2 (en) | Metal strip processing equipment | |
JP3358757B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing irregular shaped strip | |
CN213856318U (en) | Anti-blocking device for hot-rolled strip blank coiling | |
JPS6018256B2 (en) | Arc-shaped bending method for shaft rods and thin plates | |
JPH09164435A (en) | Coining method | |
JPS61165209A (en) | Edging mill of sheet stock | |
JPS6277121A (en) | Pipe forming device | |
JPH0515908A (en) | Edging method for slab | |
JP3133809B2 (en) | Shape steel straightening device | |
JPH07195105A (en) | Method for working tip part of strip metal | |
KR100822973B1 (en) | Apparatus for reducing width difference in connecting parts of advancing strip and escorting strip | |
JP2576754B2 (en) | Manufacturing method of structural material for groove lid | |
JPH0417910A (en) | Rolling device for edging material to be rolled with flange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121116 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131120 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141118 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151120 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161121 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171109 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181120 Year of fee payment: 12 |