KR100779573B1 - Supporting apparatus for sen in twin roll strip caster - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 일반적인 쌍롤식 박판주조기를 도시한 개략도,1 is a schematic view showing a typical twin roll sheet casting machine,
도 2는 종래의 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치를 도시한 정면도,Figure 2 is a front view showing a molten steel supply nozzle support device of a conventional twin roll continuous sheet casting device,
도 3은 종래의 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치를 도시한 측면도,Figure 3 is a side view showing a molten steel supply nozzle support device of a conventional twin roll continuous sheet casting device,
도 4는 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치를 도시한 정면도,Figure 4 is a front view showing a molten steel supply nozzle support device of a twin roll continuous sheet casting device according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치와 용강공급노즐이 결합된 상태를 도시한 정면도,5 is a front view showing a state in which the molten steel supply nozzle support device and the molten steel supply nozzle of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention are combined;
도 6은 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치에서 엘엠가이드를 도시한 상세도,Figure 6 is a detailed view showing the LM guide in the molten steel supply nozzle support apparatus of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention,
도 7은 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치의 실링부를 도시한 상세도,Figure 7 is a detailed view showing a sealing portion of the molten steel supply nozzle support device of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention,
도 8은 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치 를 도시한 측면도,8 is a side view showing a molten steel supply nozzle support apparatus of a twin roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention;
도 9는 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 메니스커스 쉴드 내부 압력을 도시한 그래프.Figure 9 is a graph showing the internal pressure of the meniscus shield of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
130 : 턴디쉬 140 : 용강공급노즐130: tundish 140: molten steel supply nozzle
160 : 메니스커스 쉴드 210 : 노즐 지지 구조물160: meniscus shield 210: nozzle support structure
211 : 브래킷 212 : 노즐 지지 구조물 측벽211
220 : 엘엠가이드 221 : 외부 블럭220: LM guide 221: external block
222 : 내부 블럭 224 : 스프링222: inner block 224: spring
230 : 실링 플레이트 231 : 가스 배출구230: sealing plate 231: gas outlet
232 : 실링울 240 : 그랜드 패킹232: sealing wool 240: grand packing
본 발명은 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 턴디쉬 하부에 부착되고 중앙부의 상하로 관통하는 용강공급노즐을 지지하는 노즐 지지 구조물과, 상기 노즐 지지 구조물의 측벽 외부와 기밀상태로 접촉되며, 메니스커스 쉴드와 실링울을 통하여 연결 고정되는 실링 플레이트와, 상기 노즐 지지 구조물의 브래킷 저면에 외부 블럭이 수직으로 고정되어 상 하 연동하고, 상기 실링 플레이트 상면에 내부 블럭이 수직으로 고정되어 상하 로트 왕복운동이 가능하도록 설치되는 엘엠가이드로 구성되는 것을 특징으로 하고, 주조중에 스컬생성을 방지할 수 있고, 메니스커스 쉴드내의 산소 농도를 줄일 수 있으며, 외부공기를 차단함으로써 내부의 가스 압력이 정압으로 작용되도록 하고, 용강공급노즐을 조금씩 상방 조정할 수 있으므로 용강공급노즐을 항상 같은 깊이로 침지시켜 유동을 동일하게 할 수 있는 쌍롤식 연속 박판 주조 장치의 용강공급노즐 지지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten steel supply nozzle support apparatus of a twin roll continuous sheet casting apparatus, and more particularly, a nozzle support structure for supporting a molten steel supply nozzle attached to a lower portion of a tundish and penetrating up and down a central portion, and the nozzle support structure. It is hermetically contacted with the outside of the side wall, the sealing plate is connected and fixed through the meniscus shield and the sealing wool, and the outer block is vertically fixed to the bottom of the bracket of the nozzle support structure vertically interlocked, and the upper surface of the sealing plate The inner block is vertically fixed, characterized in that it consists of an L guide is installed to enable the up and down lot reciprocating movement, to prevent the creation of skull during casting, to reduce the oxygen concentration in the meniscus shield, the outside air The internal gas pressure is operated at a constant pressure, and the molten steel supply nozzle It can be adjusted upward to about the molten steel supplied to the nozzle is always in the molten steel supplied to the nozzle support arrangement of the twin roll continuous strip casting apparatus which can by immersing the same depth to equalize the flow.
일반적인 쌍롤식 박판주조기는 도 1에 도시된 바와 같이, 주조롤(110)과 주조롤(110) 사이와 주조롤 측면에 밀착된 에지댐(120)으로 형성되는 공간에 턴디쉬(130)로부터 공급노즐(140)을 통하여 용강이 공급되고 그로 인해 용탕풀(150)이 형성된다. 용탕풀 표면과 접촉하는 기체중 함유된 산소로 인해 용탕이 산화되는 것을 방지하기 위해 주조 롤(110) 상부에 메니스커스쉴드(160)를 설치하고 그 아래와 탕면 사이의 공간을 불활성 가스를 공급한다. 주변 장치로는 에지댐(120)과 부러쉬롤(170) 등이 있다. As shown in FIG. 1, a general twin roll type sheet caster is supplied from the tundish 130 to a space formed by the
이 때, 주조 상황에 따른 공급노즐(140) 운용방법은 각각 다를 수 있다. 한 예로 턴디쉬(130) 하부에 장착되어 있는 공급노즐(140)에서 용강을 공급할 때 주조상황에 맞추어 공급노즐(140)을 상방으로 움직이는 방법은 일본이나 한국에서 사용하는 방법이며, 공급노즐(140)을 고정시켜놓는 방법은 유럽이나 미국에서 사용하는 방법이다. 공급노즐(140)을 고정시켜 놓고 사용하는 방법은 간단하고 일반적이기 때문에 지지장치만 튼튼하게 구성하면 되는 장점이 있으나, 주조중에 상방으로 공 급노즐(140)을 움직일 때 구성은 다소 복잡하고 고려해야 할 조건이 많이 있다. At this time, the
종래에는 국내에도 고정식으로 하는 방법을 사용했으나 주조상황에 따라 공급노즐(140)을 움직이는 방법이 주조안정성에 이롭다는 판단에 상방으로 움직이는 방법을 사용하고 있다. Conventionally, a fixed method has been used in Korea, but the method of moving the
일본특허공개JP2003-094149 쌍드럼식 연속 주조 장치에서는 턴디쉬 바닥과 주상에 실링장치를 구비하고 공급노즐은 턴디쉬 바닥에 부착하여 공급노즐이 상방으로 움직이더라도 외부의 공기가 유입되지 않는 방법이다. 그러나 이 방법은 넓은 공간을 실링해야 하므로 비산화성가스의 양을 많이 공급해야 하는 단점이 있다. Japanese Patent Laid-Open Publication No. JP2003-094149 A twin-drum continuous casting apparatus is provided with a sealing device on a tundish bottom and a column, and a supply nozzle is attached to the tundish bottom so that external air does not flow even if the supply nozzle moves upward. However, this method has a disadvantage in that a large amount of non-oxidizing gas must be supplied because a large space must be sealed.
도 2와 도 3은 턴디쉬(130) 바닥에 용강 공급노즐(140)을 지지하는 구조물(145)을 부착하고 공급노즐을 단순 고정하며 실링울(146)로 단순 실링하는 방법을 도시하고 있다. 이 방법은 구조는 간단하나 에지댐(120)이나 위어(121)에 스컬이 생성되었을 때 아무런 대책없이 스컬이 떨어져 나가기를 기다려야 하고 만일 떨어져 나가지 않는다면 점점 커져서 어느 시점에 아주 큰 스컬로 롤 사이로 빠져나갈 수 있어 롤에 손상을 입히거나 주조불안정을 초래하게 되므로 개선의 필요성이 있다. 또한 용강높이를 올리고자 할 때 턴디쉬를 연동하여 올려야 하는데, 종래 장치로는 올리지 못하며 만일 올린다면 외부공기가 유입되어 실링이 깨지는 단점이 있다.2 and 3 illustrate a method of attaching a
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적 은 주조중에 용강공급노즐의 상방 이동시 외부 공기 유입을 방지하고 노즐을 지지하는 장치를 이용하여 조업상 변수인 노즐의 높이를 용이하게 변경할 수 있도록 함으로써 이로 인해 주조중 탕면에 발생되는 스컬등의 생성을 방지하고 조업안정성을 도모할 수 있는 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치를 제공하는데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to facilitate the height of the nozzle, which is an operational variable by using a device for preventing the inflow of external air during the upward movement of the molten steel supply nozzle during casting and supporting the nozzle The present invention provides a molten steel supply nozzle support device for a twin-roll continuous sheet casting device which can prevent the generation of skulls and the like generated on the hot water surface during casting and promote operation stability.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로서, 쌍롤식 연속 박판 주조 장치의 용강공급노즐 지지 장치(200)에 있어서, 턴디쉬(130) 하부에 부착되고 중앙부의 상하로 관통하는 용강공급노즐(140)을 지지하는 노즐 지지 구조물(210)과, 상기 노즐 지지 구조물의 측벽(212) 외부와 기밀상태로 접촉되며, 메니스커스 쉴드(160)와 실링울(232)을 통하여 연결 고정되는 실링 플레이트(230)와, 상기 노즐 지지 구조물의 브래킷(211) 저면에 외부 블럭(221)이 수직으로 고정되어 상하 연동하고, 상기 실링 플레이트(230) 상면에 내부 블럭(222)이 수직으로 고정되어 상하 로트 왕복운동이 가능하도록 설치되는 엘엠가이드(220)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is to achieve the above object, in the molten steel supply
또한 상기 엘엠가이드(220)는 외주면에 스프링(224)이 장착되어 있어서, 상기 실링 플레이트(230)와 상기 메니스커스 쉴드(160)사이에 예압을 걸어주는 것을 특징으로 하고, 상기 실링 플레이트(230)는 2개 이상의 가스배출구(231)가 형성된 것을 특징으로 하며, 상기 노즐 지지 구조물 측벽(212)과 상기 실링 플레이트(230) 사이에 그랜드 패킹(240)이 삽입 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
이하, 본 발명의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치의 정면도가 도시되어 있다.4, there is shown a front view of a molten steel supply nozzle support apparatus of a twin roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치(200)는 턴디쉬(130) 하부에 부착되고 중앙부의 상하로 관통하는 용강공급노즐(140)을 지지하는 노즐 지지 구조물(210)과, 상기 노즐 지지 구조물의 측벽(212) 외부와 기밀상태로 접촉되며, 메니스커스 쉴드(160)와 실링울(232)을 통하여 연결 고정되는 실링 플레이트(230)와, 상기 노즐 지지 구조물의 브래킷(211) 저면에 외부 블럭(221)이 수직으로 고정되어 상하 연동하고, 상기 실링 플레이트(230) 상면에 내부 블럭(222)이 수직으로 고정되어 상하 로트 왕복운동이 가능하도록 설치되는 엘엠가이드(220)로 구성된다.As shown, the molten steel supply
상기 노즐 지지 구조물(210)은 턴디쉬 바닥 저면에 결합되는 브래킷(211)과, 상기 브래킷의 저면에 나사결합되는 측벽(212) 구조물과, 상기 측벽 구조물의 저면에 나사결합되고 용강공급노즐(140)을 삽착하여 결합하는 노즐 삽착 결합부(213)로 구성된다. The
용강공급노즐이 원통 또는 직사각형 형태이므로 상기 노즐(140)을 삽착하여 결합하는 노즐 지지 구조물의 형상도 원통 또는 직사각형 형태이다.Since the molten steel supply nozzle is cylindrical or rectangular in shape, the shape of the nozzle support structure for inserting and coupling the
또한 노즐 지지 구조물의 전후면에 작업이 용이하도록 작업창을 만든다.Work windows are also created to facilitate work on the front and back of the nozzle support structure.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치와 용강공급노즐이 결합된 상태의 정면도가 도시되어 있다.5, the front view of the molten steel supply nozzle support device and the molten steel supply nozzle of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention is shown.
도시된 바와 같이, 브래킷(211)은 턴디쉬(130) 바닥 저면에 나사(131)로 결합되어 고정되고, 상기 브래킷과 측벽(212) 구조물 및 노즐 삽착 결합부(213)에는 상기 턴디쉬에서 용강을 공급하는 상부노즐(141)이 수직으로 관통하도록 구멍이 형성되어 용강공급노즐을 지지한다. As shown, the
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치에서 엘엠가이드의 상세도가 도시되어 있다.Referring to Figure 6, a detailed view of the LM guide in the molten steel supply nozzle support apparatus of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 엘엠가이드(220)는 상기 노즐 지지 구조물(210)의 브래킷(211) 저면에 수직으로 고정되어 상하 연동하는 외부 블럭(221)과 상기 실링 플레이트(230) 상면에 수직으로 고정되어 상하 로트 왕복운동이 가능하도록 설치되는 내부 블럭(222)으로 구성된다. 상기 엘엠가이드(220)는 외주면에 스프링이 장착되어 있어서, 상기 실링 플레이트(230)와 상기 메니스커스 쉴드(160)사이에 예압을 걸어주고 실링울(232)의 실링효과를 높여준다.As shown, the
엘엠가이드는 직선운동을 공차없이 할 수 있도록 만들어진 베어링이다.LM Guide is a bearing made to allow linear motion without tolerance.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치의 실링부의 상세도가 도시되어 있다.Referring to Figure 7, a detailed view of the sealing portion of the molten steel supply nozzle support device of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 실링 플레이트(230)는 평면에 엘엠가이드(220)의 내부 블럭(222)이 고정되어 설치되어 있고, 2개 이상의 가스배출구(231)이 형성되어 있으며, 바깥쪽 단부는 실링울(232)을 통하여 매니스커스 쉴드(160)와 연결되어 실링되고, 이 때 엘엠가이드 외주면에 설치된 스프링(224)에 의해 예압이 걸려지므로 실링효과가 증대되며, 안쪽 단부는 노즐 지지 구조물 측벽(212)과 그랜드 패킹(240) 을 통해 실링된다. 그랜드 패킹(240)은 고온에 견디는 윤활소재로 한다. 가스배출구(231)는 실링 플레이트(230)상에 2군데 이상 형성된다.As shown, the
상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치는 다음과 같이 작동된다.By the configuration as described above, the molten steel supply nozzle support device of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention is operated as follows.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치의 측면도가 도시되어 있다.8, there is shown a side view of the molten steel supply nozzle support device of the twin roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 메니스커스 쉴드(160)와 실링울을 통해 결합되어 있는 실링 플레이트(230)에 엘엠가이드(220)의 내부 블럭(222)이 고정되어 있고, 모터로 동력을 주어 외부 블럭(221)을 상하로 이동시키면, 브래킷(211)의 저면에 외부 블럭이 결합되어 있으므로 외부 블럭의 상하이동에 연동하여 턴디쉬(130), 상기 턴디쉬 저면에 결합된 측벽(212) 구조물, 상기 측벽 구조물 저면에 결합된 노즐 삽착 결합부(213), 상기 노즐 삽착 결합부로 고정되는 용강공급노즐(140)도 상하로 이동하게 된다. 이 때, 실링 플레이트 및 메니스커스 쉴드는 상하 이동하지 않고 주조롤 상부에 고정되어, 그랜드 패킹(240) 및 실링울(232)을 통해 실링 상태를 유지하면서 용탕면의 불활성 분위기를 유지한다. 또한 오염가스나 주조에 불필요한 혼합가스등의 내부가스는 실링 플레이트(230)에 2군데 이상 형성된 가스 배출구(231)를 통해 배출된다.As shown, the
본 발명에 따른 용강공급노즐 지지 장치는 주조상황에 따라 상방으로 턴디쉬가 움직일 때 턴디쉬 하부에 붙어있는 용강공급 노즐도 함께 상방으로 이동해야 하므로 다른 장치는 그대로 위치를 유지하면서 노즐이 상방 이동해야 하는 과정에서 외부 공기를 차단한다.The apparatus for supporting molten steel supply nozzle according to the present invention should move upward with the molten steel supply nozzle attached to the lower portion of the tundish when the tundish moves upward according to the casting situation, so the nozzle must move upward while maintaining the position as it is. The outside air in the process.
도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 메니스커스 쉴드 내부 압력을 나타낸 그래프가 도시되어 있다.9, there is shown a graph showing the internal pressure of the meniscus shield of the twin roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 가스 압력은 실링의 지표로서 200~400mmH2O로 유지하면 된다. 또한 내부 가스중에서 산소 농도는 0.01~0.1% 로 산소의 양이 매우 희박하다. 이런 결과는 스컬을 발생시킬 수 있는 요소를 제거하는 효과가 있으며 내부의 장치들 또는 내화물의 온도가 떨어져 발생되는 스컬은 용강의 높이를 조금씩 높여가며 재용융시켜 준다. 이런 효과는 용강공급노즐을 항상 같은 깊이로 침지시켜 유동을 동일하게 하기 위해 용강공급노즐을 조금씩 상방 조정할 수 있으므로 얻을 수 있는 효과이다.As shown, the gas pressure may be maintained at 200 to 400 mmH 2 O as an indicator of sealing. In addition, the oxygen concentration in the internal gas is 0.01 ~ 0.1%, the amount of oxygen is very thin. This result has the effect of eliminating the elements that can cause the skull, and the skull generated due to the temperature of the internal devices or the refractory is remelted by gradually increasing the molten steel height. This effect is obtained because the molten steel supply nozzle can be adjusted upwards little by little to always immerse the molten steel supply nozzle to the same depth to make the flow the same.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 쌍롤식 연속 박판주조장치의 용강공급노즐 지지장치는 주조중에 스컬생성을 방지할 수 있고, 메니스커스 쉴드내의 산소 농도를 줄일 수 있으며, 외부공기를 차단함으로써 내부의 가스 압력이 정압으로 작용되도록 하고, 용강공급노즐을 조금씩 상방 조정할 수 있으므로 용강공급노즐을 항상 같은 깊이로 침지시켜 유동을 동일하게 할 수 있다.As described above, the molten steel supply nozzle support apparatus of the twin-roll continuous sheet casting apparatus according to the present invention can prevent the generation of the skull during casting, reduce the oxygen concentration in the meniscus shield, by blocking the outside air inside It is possible to make the flow of the molten steel supply nozzle immerse to the same depth at all times because the gas pressure of the gas can be operated at a constant pressure and the molten steel supply nozzle can be adjusted upward.
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- 2006-07-24 KR KR1020060068976A patent/KR100779573B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
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