KR100776258B1 - Plasma generator - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래 플라즈마 발생장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional plasma generator.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a plasma generating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치의 작용을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the operation of the plasma generating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>
300...플라즈마 발생장치 310...커버300
311...가스유로 312...끼움홈311.
320...하부전극 지지브라켓 321...끼움돌기320.Lower
330...플라즈마 발생챔버 340...전극 지지부재330
341...고정부 342...지지부341 ...
343...하부전극 지지공간 350...상부전극 343 Lower
360...하부전극 361...통공360
본 발명은 플라즈마 발생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전극의 지지구조를 개선하여 장치의 수명연장 및 유지보수 시간을 단축시킬 수 있는 플라즈마 발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma generator, and more particularly, to a plasma generator that can improve the support structure of the electrode to shorten the life and maintenance time of the device.
플라즈마 발생장치는 기체 상태의 물질에 계속 열을 가하여 이온핵과 자유전자로 이루어진 입자들의 집합체인 플라즈마 가스를 발생시키는 장치로, 현재 반도체 제조 등 다양한 산업분야에 이용되고 있다.Plasma generators are devices that generate a plasma gas, which is a collection of particles composed of ion nuclei and free electrons, by continuously applying heat to a gaseous material.
도 1은 기판을 식각하는데 사용되는 종래 플라즈마 발생장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a conventional plasma generator used to etch a substrate.
도 1에 도시된 것과 같이, 종래 플라즈마 발생장치(100)는, 가스유로(111)가 형성된 커버(110)와, 고전압을 인가받는 상부전극(120) 및 하부전극(130)과, 하부전극(130)을 지지하는 하부전극 지지브라켓(140)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the
커버(110)는 플라스틱 재질로 이루어지는 것으로 플라즈마 발생장치(100)의 몸체를 이루며, 공정가스가 외부로 새는 것을 방지한다. 커버(110)의 내부에 구비되는 가스유로(111)는 커버(110)로 유입된 공정가스를 상부전극(120) 및 하부전극(130)으로 안내한다.The
상부전극(120) 및 하부전극(130)은 세라믹으로 이루어지고, 고전압을 인가받아 공정가스를 고온으로 가열한다.The
하부전극 지지브라켓(140)은 알루미늄으로 이루어지고, 하부전극(130)을 지지함과 동시에 하부전극(130)의 접지 역할을 한다.The lower
이러한 구성으로 이루어지는 종래 플라즈마 발생장치(100)는, 커버(110)의 내부로 공정가스가 유입되면, 유입된 공정가스가 상부전극(120) 및 하부전극(130) 쪽으로 이어진 가스유로(111)를 따라 상부전극(120) 및 하부전극(130)의 사이로 유동된다. 이렇게 상부전극(120) 및 하부전극(130)의 사이로 공정가스가 유입되면 고전압을 인가받는 상부전극(120)과 하부전극(130)의 사이에서 플라즈마 가스가 발생되고, 플라즈마 가스는 외부로 분사되어 하부전극(130)의 하부에 위치하는 기판(200)을 식각하게 된다.In the conventional
그리고, 기판(200)의 식각이 완료되면 커버(110)의 내부로 공정가스의 유입이 중단되고, 상부전극(120) 및 하부전극(130)으로의 고전압 인가가 중단된다. 이러한 플라즈마 발생장치(100)는 상부전극(120) 및 하부전극(130)으로의 고전압 인가시 장치의 온도가 급상승하다가 고전압 인가가 중단되면 장치의 온도가 떨어지게 된다.When the etching of the
그런데, 이러한 구성으로 이루어지는 종래 플라즈마 발생장치(100)는, 하부전극 지지브라켓(140)이 장치를 둘러싸는 형태로 커버(110)에 일체형으로 부착되어 있어서 열팽창에 취약한 구조이고, 하부전극(130)은 하부전극 지지브라켓(140)에 고정되어 있기 때문에 열팽창시 하부전극 지지브라켓(140)에 의해 자유도가 구속된다. 따라서, 고전압 인가시 온도 상승에 의해 하부전극(130)은 바깥쪽으로 팽창하는데 반해 커버(110)에 부착되어 있는 하부전극 지지브라켓(140)은 바깥쪽으로 팽창하지 못하기 때문에, 하부전극(130)에 응력집중 현상이 발생되어 하부전극(130)에 크랙이 발생하게 된다.However, the
또한, 종래 플라즈마 발생장치(100)는, 커버(110), 하부전극 지지브라켓(140), 하부전극(130)이 일체로 부착되어 있기 때문에, 분해가 쉽지 않아 장치의 세정 및 수리 등 유지보수가 어렵고, 하부전극(130)의 파손시 플라즈마 발생장치(100) 전체를 교체해야 하는 문제점이 있다.In addition, since the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전극의 지지구조를 개선하여 장치의 수명연장 및 유지보수 시간을 단축시킬 수 있는 플라즈마 발생장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a plasma generating apparatus capable of shortening the lifespan and maintenance time of an apparatus by improving an electrode support structure.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 플라즈마 발생장치는, 공정가스를 안내하는 가스유로를 갖는 커버와, 고전압을 인가받아 공정가스로부터 플라즈마를 발생시키는 상부 및 하부전극과, 상기 커버의 하부에 결합되어 상기 상부 및 하부전극이 수용되는 플라즈마 발생챔버를 형성하고 상기 하부전극을 지지하는 하부전극 지지브라켓을 포함하고, 상기 플라즈마 발생챔버에는 상기 하부전극 지지브라켓에 결합되어 상기 하부전극 지지브라켓과의 사이에 하부전극 지지공간을 형성하는 전극 지지부재가 구비되고, 상기 하부전극은 상기 하부전극 지지공간에 그 둘레가 외측으로 팽창 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.Plasma generator according to the present invention for achieving the above object, the cover having a gas flow path for guiding the process gas, the upper and lower electrodes for generating a plasma from the process gas is applied to a high voltage, and coupled to the bottom of the cover And forming a plasma generating chamber in which the upper and lower electrodes are accommodated, and including a lower electrode supporting bracket for supporting the lower electrode, wherein the plasma generating chamber is coupled to the lower electrode supporting bracket and between the lower electrode supporting bracket. An electrode support member is formed in the lower electrode support space, and the lower electrode is characterized in that its periphery is coupled to the lower electrode support space so as to expand outwardly.
여기에서, 상기 상부전극은 그 둘레가 외측으로 팽창가능하도록 상기 전극 지지부재의 상부면에 놓이는 것이 좋다.Here, the upper electrode is preferably placed on the upper surface of the electrode support member so that the periphery thereof is expandable outward.
그리고, 상기 커버에는 끼움홈이 구비되고, 상기 하부전극 지지브라켓에는 상기 끼움홈에 대응하는 끼움돌기가 구비되어, 상기 하부전극 지지브라켓은 상기 커버에 끼움 결합되는 것이 좋다.The cover may include a fitting groove, and the lower electrode support bracket may include a fitting protrusion corresponding to the fitting groove, and the lower electrode support bracket may be fitted to the cover.
또한, 상기 전극 지지부재는 상기 하부전극 지지브라켓에 나사 결합되는 것이 좋다.In addition, the electrode support member is preferably screwed to the lower electrode support bracket.
또한, 상기 전극 지지부재는 세라믹으로 이루어지는 것이 좋다.In addition, the electrode support member is preferably made of ceramic.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, a plasma generating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치의 작용을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a plasma generating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the operation of the plasma generating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치(300)는, 공정가스를 안내하는 가스유로(311)를 갖는 커버(310)와, 커버(310)의 하부에 결합되는 하부전극 지지브라켓(320)과, 하부전극 지지브라켓(320)에 결합되어 하부전극 지지공간(343)을 형성하는 전극 지지부재(340)와, 고전압을 인가받아 공정가스로부터 플라즈마를 발생시키는 상부전극(350) 및 하부전극(360)을 포함한다.As shown in FIG. 2, the
커버(310)는 플라스틱 재질로 이루어지고, 플라즈마 발생장치(300)의 몸체를 이룬다. 커버(310)에 구비되는 가스유로(311)는 외부에서 공급된 공정가스를 커버(310) 하부에 구비되는 플라즈마 발생챔버(330)로 안내한다. 커버(310)의 하부 둘레에는 끼움홈(312)이 구비된다.The
하부전극 지지브라켓(320)은 알루미늄 재질로 이루어지고, 하부전극(360)을 지지함과 동시에 하부전극(360)을 접지시키는 역할을 한다. 하부전극 지지브라켓(320)은 커버(310)의 하부에 결합되고, 커버(310) 하부전극 지지브라켓(320)의 사이에는 플라즈마 발생챔버(330)가 형성된다. 하부전극 지지브라켓(320)의 상부 둘레에는 커버(310)의 끼움홈(312)에 대응하는 끼움돌기(321)가 구비되어, 하부전극 지지브라켓(320)은 이 끼움돌기(321)가 커버(310)의 끼움홈(312)에 삽입됨으로써 커버(310)에 끼움 결합된다. 하부전극 지지브라켓(320)과 커버(310)의 결합시 끼움돌기(321)는 공정가스의 누출이 방지되도록 끼움홈(312)에 억지 끼움될 수 있다.The lower
전극 지지부재(340)는 상부전극(350) 및 하부전극(360)과 같은 세라믹 재질로 이루어지고, 플라즈마 발생챔버(330)의 내부에 설치된다. 전극 지지부재(340)는 하부전극 지지브라켓(320)에 고정되는 고정부(341)와, 하부전극(360)을 지지할 수 있도록 고정부(341)에 일체로 결합되는 지지부(342)로 이루어진다. 고정부(341)는 분리가 용이하도록 고정나사(S)에 의해 하부전극 지지브라켓(320)에 나사 결합된다. 고정부(341)가 하부전극 지지브라켓(320)에 결합되면 지지부(342)와 하부전극 지지브라켓(320)의 내측면 사이에는 하부전극(360)의 외측 둘레가 놓이는 하부전극 지지공간(343)이 형성된다. 하부전극 지지공간(343)은 하부전극(360)이 외측으로 팽창 가능하게 지지되는 부분이다.The
상부전극(350)은 세라믹 재질로 이루어지고, 고전압을 인가받는다. 상부전극(350)은 플라즈마 발생챔버(330)의 내부에 수용되도록 전극 지지부재(340)의 지 지부(342) 상부면에 놓인다. 상부전극(350)의 외측 둘레와 전극 지지부재(340)의 고정부(341) 사이는 일정 간격 이격되어 있어서 상부전극(350)의 열팽창시 상부전극(350)의 외측 둘레는 고정부(341) 쪽으로 팽창될 수 있다.The
하부전극(360)은 세라믹 재질로 이루어지고, 상부전극(350)의 하부에 놓인다. 하부전극(360)은 고전압을 인가받아 상부전극(350)과 함께 플라즈마 발생챔버(330)의 내부로 유입된 공정가스를 가열하여 플라즈마 가스를 발생시킨다. 하부전극(360)은 그 외측 둘레가 하부전극 지지공간(343)에 놓이도록 하부전극 지지브라켓(320)과 전극 지지부재(340)의 사이에 설치된다. 하부전극(360)에는 플라즈마 상태로 이온화된 공정가스가 통과할 수 있는 복수의 통공(361)이 구비된다. 이에 의해, 상부전극(350)과 하부전극(360)의 사이에서 발생된 플라즈마 가스는 이 통공(361)을 통해 플라즈마 발생챔버(330)의 외부로 분사된다. 하부전극(360)은 고전압을 인가받아 가열되면 그 외측 둘레가 하부전극 지지공간(343)에서 전극 지지부재(340)의 고정부(341) 쪽으로 팽창된다.The
이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 발생장치(300)의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the
도 3에 도시된 것과 같이, 공정가스가 커버(310)의 내부로 유입되면 유입된 공정가스는 가스유로(311)를 통해 플라즈마 발생챔버(330)로 안내된다. 이때, 상부전극(350) 및 하부전극(360)에는 고전압이 인가되고, 플라즈마 발생챔버(330)의 내부로 안내된 공정가스는 상부전극(350)과 하부전극(360)의 사이에서 가열된다. 그리고, 상부전극(350) 및 하부전극(360)의 작용에 의해 플라즈마 발생챔버(330)의 내부에서 발생되는 플라즈마 가스는 하부전극(360)의 통공(361)을 통해 장치의 외부로 분사된다.As shown in FIG. 3, when the process gas is introduced into the
이렇게 플라즈마 가스가 발생되는 동안 고전압을 인가받는 상부전극(350) 및 하부전극(360)은 열팽창하게 된다. 따라서, 상부전극(350)은 그 외측 둘레가 전극 지지부재(340)의 고정부(341) 쪽으로 팽창하고, 하부전극(360)은 그 외측 둘레가 하부전극 지지공간(343) 내부에서 전극 지지부재(340)의 고정부(341) 쪽으로 팽창하게 된다. 이때, 상부전극(350) 및 하부전극(360)의 각 외측 둘레와 전극 지지부재(340)의 고정부(341) 사이는 일정 간격 이격되어 있으므로, 상부전극(350) 및 하부전극(360)이 별다른 저항없이 원활하게 팽창할 수 있다.In this way, the
플라즈마 가스의 분사가 완료되면 공정가스의 공급이 중단되고, 상부전극(350) 및 하부전극(360)으로의 고전압 인가가 종료된다. 이때, 열팽창되었던 상부전극(350) 및 하부전극(360)은 본래 상태로 복귀된다.When the injection of the plasma gas is completed, the supply of the process gas is stopped, and the application of the high voltage to the
한편, 세정이나 상부전극(350) 또는 하부전극(360)의 교체 등 유지보수가 필요한 경우, 커버(310)에 끼워맞춤되어 있는 하부전극 지지브라켓(320)을 커버(310)로부터 분리하고, 고정나사(S)를 풀어 전극 지지부재(340)를 하부전극 지지브라켓(320)으로부터 분리시킴으로써 장치를 손쉽게 분해할 수 있다.On the other hand, when maintenance is required, such as cleaning or replacing the
이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 하부전극은 하부전극 지지브라켓과 전극 지지부재의 사이에 그 외측 둘레가 팽창 가능하게 지지되고, 상부전극은 전극 지지부재의 상부에 그 외측 둘레가 팽창 가능하게 지지되기 때문에, 상부전극 및 하부 전극은 고전압을 인가받을 때 별다른 저항없이 열팽창할 수 있다. 따라서, 각 전극이 구속되어 있는 종래와 같이 열팽창에 의해 각 전극에 크랙이 발생되는 문제가 발생되지 않고 장치의 수명이 연장된다.According to the present invention described above, the lower electrode is supported between the lower electrode support bracket and the electrode support member so that the outer periphery is expandable, the upper electrode is supported by the upper side of the electrode support member to be expandable Therefore, the upper electrode and the lower electrode can be thermally expanded without any resistance when a high voltage is applied. Therefore, the problem that cracks occur in each electrode by thermal expansion does not occur as in the conventional art in which each electrode is constrained, and the life of the device is extended.
또한, 본 발명에 의하면, 커버와 하부전극 지지브라켓이 끼움 결합되어 있고, 상부전극 및 하부전극을 지지하는 전극 지지부재가 하부전극 지지브라켓에 나사 결합되어 있기 때문에, 장치의 분해가 용이하며, 장치의 유지보수 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.Further, according to the present invention, since the cover and the lower electrode support bracket are fitted and the electrode support members for supporting the upper electrode and the lower electrode are screwed to the lower electrode support bracket, the device is easily disassembled, It is effective to reduce the maintenance time.
이상에서 설명한 본 발명은 도면화되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명은 기재된 특허청구범위의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하다.The present invention described above is not limited to the configuration and operation as illustrated and described. That is, the present invention is capable of various changes and modifications within the spirit and scope of the appended claims.
Claims (5)
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KR1020060087661A KR100776258B1 (en) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Plasma generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR100776258B1 true KR100776258B1 (en) | 2007-11-15 |
Family
ID=39061974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060087661A KR100776258B1 (en) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Plasma generator |
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KR20040019109A (en) * | 2001-08-03 | 2004-03-04 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | Suspended gas distribution manifold for plasma chamber |
JP2004095725A (en) | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Tokyo Electron Ltd | Plasma processing apparatus |
KR20070036844A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | 코스텍시스템(주) | Plasma enhanced chemical vapor deposition chamber for the fabrication of semiconductor and liquid crystal display panel |
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2006
- 2006-09-11 KR KR1020060087661A patent/KR100776258B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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