KR100775268B1 - An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil - Google Patents
An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil Download PDFInfo
- Publication number
- KR100775268B1 KR100775268B1 KR1020010083525A KR20010083525A KR100775268B1 KR 100775268 B1 KR100775268 B1 KR 100775268B1 KR 1020010083525 A KR1020010083525 A KR 1020010083525A KR 20010083525 A KR20010083525 A KR 20010083525A KR 100775268 B1 KR100775268 B1 KR 100775268B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cold rolled
- rolled coil
- rust preventive
- oil
- preventive oil
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
본 발명은 냉연코일의 직경에 따라 신축되면서 냉연코일의 단면부위 도포면적을 결정하고, 냉연코일을 중심으로 분사노즐을 회전시킬 수 있도록 하여 방청유의 보다 고르게 도포할 수 있도록 한 냉연코일 방청유 자동도포장치에 관한 것으로, 냉연코일(30)의 이송방향과 직각을 이루는 안내면을 갖는 복수의 레일(40)(42)과, 레일(40)(42) 위를 구르는 바퀴(44)(46)가 양단에 설치된 차축(48)과, 그 차축 (48)을 지지하는 베어링블록(50)(52)과 연결되어 차축(48)을 따라 수평이송되는 무빙플레이트(56)와, 차축(48)을 회전시키기 위한 회전력을 발생시키고, 그 회전력을 동력전달기구를 통해 차축(48)으로 전달하는 이송모터(58)와, 무빙플레이트(56) 위에 설치되는 승강운동기구(60)에 의해 상하방향으로 움직이는 승강판(70)과, 노즐회전용모터(77)에 의해 회전되는 중공축(72)의 선단에 설치되고, 그 앞부분에 냉연코일(30)의 중심으로 끼워지는 코일지지부(74)가 형성된 회전체(76)와, 그 회전체(76)의 앞부분에 코일지지부(74)와 동일 중심으로 설치되어 냉연코일(30)의 단면에 접하는 베어링(78)과, 회전체(76)로부터 서로 상반된 반경방향으로 신축되는 신축기구(80)와, 신축기구(80)의 앞부분에 설치되어 냉연코일(30)의 단면으로 방청유를 분사하는 복수의 노즐(90)(92)과, 각 노즐(90)(92)의 주변에 위치되는 복수의 브러쉬(94)(96) 및 노즐(90)(92)로 방청유를 압송하기 위한 방청유공급장치 (100)로 구성된 것이다.The present invention is an automatic coating apparatus for cold rolled coil anti-corrosive oil, which makes it possible to apply a more evenly coating of the rust-prevented oil by determining the area of application of the end face of the cold rolled coil while expanding and contracting it according to the diameter of the cold rolled coil. Regarding, a plurality of rails (40) 42 having a guide surface perpendicular to the conveying direction of the cold rolled coil 30, and the wheels (44, 46) rolling on the rails (40, 42) at both ends A moving plate 56 horizontally moved along the axle 48 in connection with the installed axle 48, bearing blocks 50 and 52 supporting the axle 48, and for rotating the axle 48. The lifting plate which generates a rotational force and transfers the rotational force to the axle 48 through the power transmission mechanism, and the elevating plate 60 moving upward and downward by the elevating movement mechanism 60 installed on the moving plate 56 ( 70 and the hollow shaft rotated by the nozzle rotation motor 77 ( 72 is provided at the front end of the rotary body 76, the coil support portion 74 is formed in front of the cold rolled coil 30, the coil support portion 74 and The bearing 78 is installed at the same center and is in contact with the end face of the cold rolled coil 30, the expansion and contraction mechanism 80 which extends in the radial direction opposite to each other from the rotating body 76, and is installed at the front of the expansion mechanism 80. A plurality of nozzles 90 and 92 for spraying rust-preventive oil to the cross section of the cold rolled coil 30, and a plurality of brushes 94, 96 and nozzles 90 positioned around the nozzles 90 and 92, respectively. It is composed of a rust preventive oil supply device 100 for feeding the rust preventive oil to (92).
냉연코일, 방청유, 도포, 회전, 브러쉬, 주름관, 랙, 피니언Cold Rolled Coil, Antirust Oil, Coating, Rotary, Brush, Corrugated Pipe, Rack, Pinion
Description
도 1은 본 발명에 따른 냉연코일 방청유 자동도포장치의 전체 구성을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing the overall configuration of an automatic coating device for cold rolling coil rust preventive oil according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 냉연코일 방청유 자동도포장치의 전체 구성을 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing the overall configuration of the cold rolled coil anti-corrosive oil automatic coating apparatus according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 신축기구의 구성을 보인 사시도Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the expansion mechanism according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 신축기구의 구성을 보인 정면 분해사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the expansion mechanism according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 신축기구의 구성을 보인 후면 분해사시도Figure 5 is an exploded rear view showing the configuration of the expansion mechanism according to the present invention
도 6은 본 발명에 따른 차축과 바퀴의 동력전달계통을 보인 단면도6 is a cross-sectional view showing a power transmission system of the axle and the wheel according to the present invention.
도 7a는 본 발명에 따른 신축기구가 축소된 상태를 보인 사시도Figure 7a is a perspective view showing a state in which the expansion and contraction mechanism according to the invention is reduced
도 7b는 본 발명에 따른 신축기구가 신장된 상태를 보인 사시도Figure 7b is a perspective view showing a state in which the expansion and contraction mechanism according to the present invention
도 8은 본 발명에 따른 회전체와 노즐이 회전되면서 방청유를 도포하는 것을 나타낸 정면도Figure 8 is a front view showing the application of the rust preventive oil while the rotating body and the nozzle in accordance with the present invention
도 9는 본 발명에 따른 냉연코일 방청유 자동도포장치와 냉연코일을 이송하기 위한 콘베이어의 구성을 보인 사시도 Figure 9 is a perspective view showing the configuration of the conveyor for transferring the cold rolled coil anti-corrosive oil automatic coating device and the cold rolled coil according to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
30 : 냉연코일 40,42 : 레일30: cold rolled
44,46 : 바퀴 48 : 차축44,46: wheels 48: axle
50,52 : 베어링블록 56 : 무빙플레이트50,52: Bearing block 56: Moving plate
58 : 이송모터 60 : 승강운동기구58: transfer motor 60: lifting and lifting mechanism
62 : 수직안내관 64 : 승강바62: vertical guide 64: lifting bar
66 : 승강실린더 70 : 승강판66: lifting cylinder 70: lifting plate
72 : 중공축 74 : 코일지지부72: hollow shaft 74: coil support
76 : 회전체 78 : 베어링76: rotating body 78: bearing
80 : 신축기구 82 : 회전축80: expansion mechanism 82: rotation axis
83 : 피니언 84 : 직경조절용모터83: pinion 84: motor for diameter adjustment
85a,85b : 래크 86a,86b : 스위치고정부85a, 85b: Rack 86a, 86b: Switch fixing part
87a,87b : 리미트스위치 88a,88b : 주름관87a, 87b:
90,92 : 노즐 94,96 : 브러쉬90,92: Nozzle 94,96: Brush
100 : 방청유공급장치 102 : 방청유저장탱크100: antirust oil supply device 102: antirust oil storage tank
104 : 유량계 106 : 임펠러104: flow meter 106: impeller
108 : 임펠러모터 110 : 회전커플러108: impeller motor 110: rotary coupler
120 : 호스 122 : 권취릴120: hose 122: reel
130 : 방청유회수통 132 : 행거130: rust prevention water can 132: hanger
134 : 드레인홀 136 : 배출콕 134: drain hole 136: discharge cock
77 : 노즐회전용모터
77: nozzle rotation motor
본 발명은 가공이 일시 중단된 냉연코일을 보관하기 전에 방청유를 자동으로 도포하는데 이용되는 냉연코일 방청유 자동도포장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉연코일의 직경에 따라 신축되면서 냉연코일의 단면부위 도포면적을 결정하고, 냉연코일을 중심으로 분사노즐을 회전시킬 수 있도록 하여 방청유의 보다 고르게 도포할 수 있도록 한 냉연코일 방청유 자동도포장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cold rolled coil anti-corrosive oil automatic coating device that is used to automatically apply the rust preventive oil before storing the cold rolled coil suspended processing, and more particularly, the cross-section of the cold rolled coil is applied while stretching according to the diameter of the cold rolled coil The present invention relates to a cold rolled coil anti-corrosive oil automatic coating device for determining an area and allowing the spray nozzle to be rotated around the cold rolled coil to more evenly apply the rust preventive oil.
일반적으로 냉연코일을 이송하는 과정에서 설비에 이상이 발생되는 경우 이송을 중단하고 야적하게 되는데, 이를 장시간 방치하게 되면, 냉연코일에 녹이 발생된다.In general, if an abnormality occurs in the facility during the transfer of the cold rolled coil, the transfer is stopped and piled up. If it is left for a long time, rust is generated in the cold rolled coil.
이러한 녹 발생은 특히 냉연코일의 측면으로부터 진행되는데, 이는 제품의 가치를 크게 떨어뜨리고, 더 작은 폭으로 절단하여야 되는 매우 심각한 문제를 일으키게 된다.This rust generation is particularly driven from the side of cold rolled coils, which greatly reduces the value of the product and causes a very serious problem of cutting to a smaller width.
이와 같은 녹 발생을 방지하기 위해 종래에는 작업자가 수동으로 냉연코일에 방청유를 도포하고 있었는데, 이를 위해서는 위험한 설비에 접근하여야 하기 때문에 안전사고의 위험이 있었으며, 많은 양의 방청유가 대기중으로 비산되어 방청유 의 낭비가 심하였고, 고른 도포막을 얻을 수 없기 때문에 도포막에 대한 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있었다.
In order to prevent the occurrence of rust, in the past, an operator manually applied rust preventive oil to a cold rolled coil. To this end, there was a risk of a safety accident because a dangerous facility had to be accessed, and a large amount of rust prevented oil was scattered into the atmosphere. The waste was severe and there was a problem that the reliability of the coating film was inferior because no uniform coating film could be obtained.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 작업자가 냉연코일에 접근하지 않고도 방청유의 도포가 가능하고, 방청유의 비산을 현저하게 줄일 수 있으며, 균일한 도포막을 형성함으로써 도포막에 대한 신뢰를 확보할 수 있는 냉연코일 방청유 자동도포장치를 제공함에 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, the object is that the operator can apply the rust preventive oil without approaching the cold rolled coil, can significantly reduce the scattering of the rust preventive oil, by forming a uniform coating film coating film It is to provide a cold rolled coil anti-corrosive oil automatic coating device that can secure the trust.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 냉연코일의 이송방향과 직각을 이루는 안내면을 갖는 복수의 레일과, 레일 위를 구르는 바퀴가 양단에 설치된 차축과, 그 차축을 지지하는 베어링블록과 연결되어 차축을 따라 수평이송되는 무빙플레이트와, 차축을 회전시키기 위한 회전력을 발생시키고, 그 회전력을 동력전달기구를 통해 차축으로 전달하는 이송모터와, 무빙플레이트 위에 설치되는 승강운동기구에 의해 상하방향으로 움직이는 승강판과, 노즐회전용모터에 의해 회전되는 중공축의 선단에 설치되고, 그 앞부분에 냉연코일의 중심으로 끼워지는 코일지지부가 형성된 회전체와, 그 회전체의 앞부분에 코일지지부와 동일 중심으로 설치되어 냉연코일의 단면에 접하는 베어링과, 회전체로부터 서로 상반된 반경방향으로 신축되는 신축기구와, 신축기구의 앞부분에 설치되어 냉연코일의 단면으로 방청유를 분사 하는 복수의 노즐과, 각 노즐의 주변에 위치되는 복수의 브러쉬 및 노즐로 방청유를 압송하기 위한 방청유공급장치로 구성된 특징을 갖는다.
In order to achieve the object of the present invention, a plurality of rails having a guide surface perpendicular to the transfer direction of the cold rolled coil, wheels rolling on the rails are connected to axles installed at both ends, and a bearing block supporting the axles. Along the horizontally moved moving plate, a lifting motor for generating a rotational force for rotating the axle, and transmitting the rotational force to the axle through the power transmission mechanism, and a lifting plate moving up and down by a lifting movement mechanism installed on the moving plate. And a rotary body provided at the front end of the hollow shaft rotated by the nozzle rotation motor, the coil supporting portion being fitted at the center of the cold rolling coil at the front portion thereof, and installed at the front of the rotating body at the same center as the coil supporting portion. A bearing in contact with the end face of the coil, an expansion and contraction mechanism that is stretched in the radial direction opposite to each other from the rotating body, It is installed in the front of the expansion mechanism has a feature consisting of a plurality of nozzles for spraying the rust preventive oil to the cross section of the cold rolled coil, and a rust preventive oil supply device for feeding the rust preventive oil to a plurality of brushes and nozzles located around each nozzle.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도1 내지 도9에 도시된 바와 같이 냉연코일(30)의 이송방향과 직각을 이루는 안내면을 갖는 복수의 레일(40)(42)과, 레일(40)(42) 위를 구르는 바퀴(44)(46)가 양단에 설치된 차축(48)과, 그 차축(48)을 지지하는 베어링블록 (50)(52)과 연결되어 차축(48)을 따라 수평이송되는 무빙플레이트(56)와, 차축(48)을 회전시키기 위한 회전력을 발생시키고, 그 회전력을 동력전달기구를 통해 차축 (48)으로 전달하는 이송모터(58)와, 무빙플레이트(56) 위에 설치되는 승강운동기구 (60)에 의해 상하방향으로 움직이는 승강판(70)과, 노즐회전용모터(77)에 의해 회전되고, 승강판(70)에 수평하게 설치되는 중공축(72)의 선단에 설치되며, 그 앞부분에 냉연코일(30)의 중심으로 끼워지는 코일지지부(74)가 형성된 회전체(76)와, 그 회전체(76)의 앞부분에 코일지지부(74)와 동일 중심으로 설치되어 냉연코일(30)의 단면에 접하는 베어링(78)과, 회전체(76)로부터 서로 상반된 반경방향으로 신축되는 신축기구(80)와, 신축기구(80)의 앞부분에 설치되어 냉연코일(30)의 단면으로 방청유를 분사하는 복수의 노즐(90)(92)과, 각 노즐(90)(92)의 주변에 위치되는 복수의 브러쉬(94)(96) 및 노즐(90)(92)로 방청유를 압송하기 위한 방청유공급장치 (100)로 구성하였다.As shown in FIGS. 1 to 9, a plurality of
여기서 이송모터(58)는 무빙플레이트(56) 위에 설치된 지지대(58a) 위에 설 치되며, 차축(48)으로의 동력전달은 이송모터(58)의 모터축에 설치된 스프로킷 휠(58b)과, 차축(48)에 설치된 스프로킷 휠(58c) 그리고 이들 스프로킷 휠(58b) (58c)을 연결하는 체인(58d)에 의해 전달된다.Here, the
그리고 상기 회전체(76)의 앞면에는 코일지지부(74)와 냉연코일(30)의 중심을 검출하여 서로 중심이 일치되는 경우 차등신호를 발생하는 중심위치검출센서 (76a)를 설치하였다.In addition, a center
또, 상기 레일(42)의 끝 부분에는 바퀴(46)가 접촉하면 신호를 출력하는 종단위치검출센서(42a)를 설치하였다.In addition, an end
상기 노즐회전용모터(77)의 모터축에는 스프로킷 휠(77a)이 설치되고, 상기 중공축(72)의 중간에는 또 다른 스프로킷 휠(77b)이 설치되며, 이들 스프로킷 휠 (77a)(77b)에 체인(77c)을 감아서 노즐회전용모터(77)로부터 발생된 회전력을 중공축(72)으로 전달하도록 구성하였다.The
상기 승강운동기구(60)는 무빙플레이트(56) 위에 수직으로 설치되는 수직안내관(62)과, 수직안내관(62)에 미끄럼결합되어 상하로 승강되고, 그 상단부는 승강판(70)과 연결되는 승강바(64)와, 무빙플레이트(56)와 승강판(70) 사이에 양단이 연결되어 상하방향으로 신축되는 승강실린더(66)로 구성하였다.The lifting and
상기 신축기구(80)는 승강판(70)으로부터 중공축(72)의 중심을 관통하는 회전축(82)과, 회전축(82)의 선단에 설치되는 피니언(83)과, 회전축(82)의 후단에 연결되고, 승강판(70) 위에 고정되는 직경조절용모터(84)와, 피니언(83)의 양측에 치합되어 서로 상반운동되고, 회전체(76)의 양단을 관통하는 복수의 래크(85a)(85b) 와, 래크(85a)(85b)의 양단에 각각 연결되는 스위치고정부(86a)(86b)와, 스위치고정부(86a)(86b)에 각각 설치되어 냉연코일(30)의 양측 외주면 터치를 검출하는 리미트스위치(87a)(87b)와, 스위치고정부(86a)(86b)와 중앙의 회전체(76) 사이에 양단이 각각 연결되어 신축되는 복수의 주름관(88a)(88b)으로 구성하였다.The expansion and
상기 방청유공급장치(100)는 무빙플레이트(56) 위에 설치되는 방청유저장탱크(102)와, 방청유저장탱크(102)의 측면에 설치되는 유량계(104)와, 방청유저장탱크(102)에 저장되어 있는 방청유를 외부로 압송하기 위한 임펠러(106)와, 임펠러(106)를 구동하기 위한 임펠러모터(108)와, 신축기구(80)의 후면에 각각 설치되어 상기 노즐(90)(92)로 방청유를 공급하는 회전커플러(110)와, 일측단은 임펠러(106)의 출구측에 접속되고, 타측단은 회전커플러(110)에 접속되는 호스(120) 및 호스(120)가 감기는 권취릴(122)로 구성하였다.The rust preventive
상기 노즐(90)(92)과 냉연코일(30)로부터 떨어지는 방청유를 받기 위한 방청유회수통(130)이 노즐(90)(92)의 직하방에 위치되도록 승강판(70)에 연결된 행거(132)의 하단에 설치되고, 그 방청유회수통(130)의 바닥면에는 모인 방청유를 배출하기 위한 드레인홀(134)이 형성되며, 그 드레인홀(134)에는 배출콕(136)이 추가로 설치되어 구성된다.The
도면중 미설명 부호 200은 냉연코일(30)을 이송하기 위한 콘베이어를 나타낸 것이다.
In the drawings,
이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음 과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도1내지 도9에 도시된 바와 같이 냉연코일(30)이 콘베이어(200)를 타고 이송되는 과정에서 설비에 트러블이 발생되어 라인가동이 중지되는 경우 이송 중이던 냉연코일(30)을 야드에 보관하게 되는데, 이때 보류되는 냉연코일(30)의 녹발생을 막기 위하여 방청유를 도포하게 된다.As shown in FIGS. 1 through 9, when the cold rolled
즉, 냉연코일(30)이 컨베이어(200)를 타고 방청유를 도포하기 위한 위치에 정지하게 되면, 냉연코일(30)의 수직중심이 회전체(76) 앞면에 설치되어 있는 코일지지부(74)의 수직중심과 일치된다.That is, when the cold rolled
이때 이송모터(58)가 회전되면, 그 동력이 이송모터(58)의 모터축에 연결되어 있는 스프로킷 휠(58b)로부터 체인(58d)을 통해 차축(48)에 설치되어 있는 스프로킷 휠(58c)로 전달되면서 차축(48)이 회전된다.At this time, when the
이 과정에서 차축(48)이 회전되면, 동시에 그 양단에 연결되어 있는 바퀴 (44)(46)가 회전되어 레일(40)(42)을 타고 냉연코일(30)이 위치된 곳으로 전진하게 되고, 차축(48)과 함께 무빙플레이트(56)도 전진된다.When the
즉, 차축(48)이 베어링블록(50)(52)에 의해 무빙플레이트(56) 위에 설치되어 있기 때문에 무빙플레이트(56)가 바퀴(44)(46)의 추력에 의해 앞으로 전진되며, 동시에 무빙플레이트(56) 위에 설치되어 있는 승강운동기구(60)를 비롯하여 승강판 (70), 신축기구(80), 회전체(76), 코일지지부(74) 등이 무빙플레이트(56)와 함께 전진된다.That is, since the
이후 레일(42)의 끝에 설치되어 있는 종단위치검출센서(42a)에 바퀴(46)가 접촉되면, 이송모터(58)가 정지되는데, 이때 회전체(76)의 앞면 중심에 설치되어 있는 코일지지부(74)가 냉연코일(30)의 중심구멍으로 삽입되고, 베어링(78)은 냉연코일(30)의 단면과 접촉되고, 코일지지부(74)의 수평방향 중심과 냉연코일(30)의 수평방향 중심이 약간 어긋난 상태로 있게 된다.Thereafter, when the
이때, 코일지지부(74)의 수평방향 중심과 냉연코일(30)의 수평방향 중심을 일치시키기 위해서 승강실린더(66)의 피스톤로드가 상승되면, 승강실린더(66)의 피스톤로드 상단에 얹혀져 있는 승강판(70)이 상승되고, 동시에 회전체(76)와 베어링(78)도 상승된다.At this time, when the piston rod of the lifting
위와 같이 코일지지부(74)의 수평방향 중심과 냉연코일(30)의 수평방향 중심이 어느 정도 일치되면, 회전체(76)의 앞면에 설치되어 있는 중심위치검출센서 (76a)에 의해 검출신호가 출력되어 승강실린더(66)가 정지된다.When the horizontal center of the
이후 다시 회전체(76)에 설치되어 있는 신축기구(80)에 의해 노즐(90)(92)을 냉연코일(30)의 직경에 맞도록 조절하기 위하여 직경조절용모터(84)가 회전되면, 회전축(82)의 선단에 설치되어 있는 피니언(83)이 회전되어 그 양측의 래크 (85a)(85b)가 사로 상반된 방향으로 직선운동을 하게 되어 래크(85a)(85b)의 끝에 설치되어 있는 스위치고정부(86a)(86b) 간의 사이가 좁아지게 된다.Then, when the
이때 스위치고정부(86a)(86b)에 설치되어 있는 리미트스위치(87a)(87b)가 냉연코일(30)의 상하부에 각각 접촉하여 접점이 전환되면, 직경조절용모터(84)는 정지되고, 임펠러모터(108)가 가동되어 방청유저장탱크(100)에 저장되어 있던 방청유가 임펠러(106)와 호스(120), 회전커플러(110)를 거쳐 노즐(90)(92)로 압송되어 냉 연코일(30)의 단면부로 분사된다.At this time, when the limit switch (87a) (87b) provided in the switch fixing portion (86a) (86b) contacts the upper and lower portions of the
또, 스위치고정부(86a)(86b) 사이가 좁아지게 되면, 주름관(88a)(88b)이 수축되어 이 주름관(88a)(88b)에 설치되어 있는 노즐(90)(92)의 간격이 냉연코일(30)의 직경에 적합하도록 좁아지게 된다.When the gap between the
그리고, 노즐(90)(92)로부터 방청유가 분사될 때 노즐회전용모터(77)가 소정각도(예, 90℃ 또는 180℃) 정역회전을 반복하게 되면, 방청유가 냉연코일(30)의 단면에 고르게 도포된다.Then, when the rust-
또한, 노즐(90)(92)의 주면에 설치되어 있는 브러쉬(94)(96)는 방청유의 비산을 막아 방청유의 낭비를 방지하는 작용을 하게 되며, 회전체(76)에 의해 노즐 (90)(92)이 회전될 때 냉연코일(30)의 단면에 도포된 방청유를 쓸어서 균일한 막이 형성되도록 하는 작용을 하게 된다.In addition, the
한편, 냉연코일(30)로 분사되는 방청유 중 일부의 방청유가 밑으로 흘러내리게 되면, 노즐(90)(92)의 직하방에 설치되어 있는 방청유회수통(130)으로 떨어져 모이게 되는데, 방청유가 어느 정도 모이게 되면, 방청유회수통(130)의 밑에 설치된 배출콕(136)에 적당한 통을 받치고, 배출콕(136)을 개방하게 되면, 수집된 방청유가 드레인홀(134)을 통해 통으로 떨어지게 되어 재활용이 가능하게 된다.On the other hand, when the rust preventive oil of some of the rust preventive oil injected into the cold rolled
그리고, 첨부도면 도7a 및 도7b에 도시된 바와 같이 냉연코일(30)의 지름에 변화가 있는 경우에는 직경조절용모터(84)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킴에 따라 스위치고정부(86a)(86b)의 사이가 넓어지거나 좁아지게 되어 냉연코일(30)의 직경에 유연하게 대응할 수 있게 된다.In addition, as shown in FIGS. 7A and 7B, when there is a change in the diameter of the cold rolled
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 냉연코일이 이송되는 콘베이어의 측부에 위치되어 언제든지 방청유 도포가 필요한 경우이면 모터의 동력으로 노즐을 냉연코일의 측부로 이동시킨 다음 방청유를 도포할 수 있도록 구성되어 있고, 원격지에서 조작이 가능하기 때문에 사람의 접근할 필요가 없어지게 되어 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있으며, 방청유를 도포할 때 노즐이 냉연코일의 직경에 대응하여 간격이 좁아지거나 넓어질 수 있도록 구성되어 있고, 노즐의 주변을 브러쉬가 감싸고 있기 때문에 방청유의 비산을 방지할 수 있게 되어 방청유의 낭비를 줄일 수 있게 되고, 더욱이 밑으로 떨어지는 방청유를 방청유회수통을 이용하여 회수한 후 재활용할 수 있기 때문에 작업환경을 보다 쾌적하게 유지할 수 있게 되며, 노즐이 회전체에 의해 냉연코일의 중심과 동일 중심선상에서 회전되면서 방청유를 분사하도록 구성되어 있기 때문에 보다 균일한 도포막을 얻을 수 있게 되어 도포막에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
The present invention as described above is located in the side of the conveyor to which the cold rolled coil is transported when the rust preventive oil application is required at any time is configured to move the nozzle to the side of the cold rolled coil to apply the rust preventive oil by the power of the motor, Since it can be operated remotely, there is no need for human access, which can prevent safety accidents, and the nozzle can be narrowed or widened according to the diameter of cold rolled coil when applying antirust oil. Since the brush wraps around the nozzle, it prevents the rust preventive oil from scattering and reduces the waste of the rust preventive oil. The environment can be maintained more comfortably, and the nozzle is rotated by Since it is configured to spray the rust preventive oil while rotating on the same center line as the center of the cold rolled coil, it is possible to obtain a more uniform coating film, thereby improving the reliability of the coating film.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010083525A KR100775268B1 (en) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010083525A KR100775268B1 (en) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030053346A KR20030053346A (en) | 2003-06-28 |
KR100775268B1 true KR100775268B1 (en) | 2007-11-08 |
Family
ID=29577933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010083525A KR100775268B1 (en) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100775268B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102075212B1 (en) * | 2017-12-21 | 2020-02-07 | 주식회사 포스코 | Transfering apparatus for slab |
KR102109535B1 (en) * | 2020-03-05 | 2020-05-12 | 윤계원 | Antirust packing system |
CN114849945B (en) * | 2022-06-14 | 2023-09-29 | 湖南太子新材料科技有限公司 | Energy-saving and environment-friendly silicon carbide product antioxidation spraying device |
CN117160754B (en) * | 2023-10-31 | 2024-02-27 | 江苏恒丰新材料制造有限公司 | Rust-proof oil coating equipment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52165168U (en) * | 1976-06-10 | 1977-12-14 | ||
JPS5936860U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | ナシヨナル住宅産業株式会社 | Coil application device |
JPS609564U (en) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | 東北ムネカタ株式会社 | Rotary automatic coating machine for masking |
JPH01184056A (en) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Apparatus for coating oil on steel belt coil |
-
2001
- 2001-12-22 KR KR1020010083525A patent/KR100775268B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52165168U (en) * | 1976-06-10 | 1977-12-14 | ||
JPS5936860U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | ナシヨナル住宅産業株式会社 | Coil application device |
JPS609564U (en) * | 1983-07-01 | 1985-01-23 | 東北ムネカタ株式会社 | Rotary automatic coating machine for masking |
JPH01184056A (en) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Apparatus for coating oil on steel belt coil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030053346A (en) | 2003-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7866462B2 (en) | Belt type conveyor apparatus with adjustable tail pulley | |
US2792807A (en) | Pipe internal coating machine | |
DE102009009244A1 (en) | Cleaning system and cleaning process | |
CN103736618B (en) | A kind of anti-icing fluid flusher and using method thereof | |
US3477178A (en) | Cylinder treater apparatus | |
US5107879A (en) | Rail tank car cleaning system | |
US5938047A (en) | Material storage and retrieval assembly | |
US5040485A (en) | Automatic car wash system | |
KR20090120024A (en) | Thermal splay coating robot for repairing a inside of a pipe | |
KR100775268B1 (en) | An apparatus for applying rust proofing oil to cold rolled coil | |
CN106743317B (en) | Self-cleaning telescopic cement unloading and conveying device | |
CN107552278A (en) | A kind of material colour code spray equipment of sulfur resistive resistant to hydrogen bend pipe tube material | |
CN112058549A (en) | Rust-resistant processing apparatus that corrodes of hexagonal square steel | |
US5095929A (en) | Rail tank car cleaning system | |
CN205953066U (en) | Large -diameter steel pipe inner plastic coating automatic powder feeder | |
CN109865624A (en) | Pipe inner-wall spraying device | |
US3571985A (en) | Cylinder treating method | |
EP0787638B1 (en) | Device for spraying lubricating grease onto a side wall of railway tracks | |
CN106113353A (en) | Large-diameter steel pipe plastic-coated equipment | |
US6550486B2 (en) | Apparatus for scarifying the interior surface of a pipeline | |
JPS5837498A (en) | Washing device | |
US3124863A (en) | Drill pipe peening | |
CN205739189U (en) | For supporting the structure of feeding spiro rod | |
RU1808401C (en) | Apparatus for spraying uncovered railway rolling stock with antifreezing solution | |
KR200173983Y1 (en) | Apparatus for removing scale on strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131105 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151102 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161027 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171103 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |