KR100773521B1 - 인공어초 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인공어초에 관한 것으로서, 특히 해상의 선박에서 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체와 이것에 여러 개의 프레임을 성형한 후 곧바로 바다에 투하함으로써, 길이조절이 자유롭고 해당 지역으로 이동해서 신속하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라 설치가 간편한 인공어초 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 금속평판이 일정한 간격마다 수직방향과 수평방향으로 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체와; 상기 절곡된 몸체의 각 면이 간격을 두고 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변이 절단된 뒤 절단된 부분이 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡되는 프레임으로 구성된다.

또한, 권취롤에 감겨있는 금속평판을 권출하여 가이드롤러를 통과시켜 진행시키면서 절곡기를 이용하여 일정한 간격마다 계속해서 상하 교대로 수직으로 절곡시켜 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체를 성형하는 제1공정과; 상기 절곡된 몸체의 각 면을 간격을 두고 펀칭기를 이용하여 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변을 절단한 뒤 절단된 부분을 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡하여 프레임을 형성하는 제2공정과; 상기 진행되는 몸체의 후단을 절단기를 이용하여 절단하는 제3공정으로 구성된다.

인공어초, 몸체, 프레임, 금속평판, 절곡, 절단

Description

인공어초 및 그 제조방법{ARTIFICIAL FISHING REEF AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명에 따른 인공어초를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 인공어초 제조방법을 나타내는 제조공정도,

도 3은 본 발명에 따른 인공어초 제조방법의 사용상태를 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 몸체 20: 프레임

30: 권취롤 40: 가이드롤러

50: 절곡기 60: 절단기

70: 컨베이어벨트

본 발명은 인공어초에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제조시 탄력적인 길이조절이 가능하고 설치되는 장소에서 신속하게 제조할 수 있으며 제조와 함께 곧바로 투하되어 작업이 편리한 인공어초 및 그 제조방법에 관한 것이다.

인공어초(人工魚礁)란 어류의 번식을 도울 목적으로 바닷속에 콘크리트 구조 물을 비롯하여 폐선이나 기타 못쓰게 된 구조물을 투입한 것을 말하며, 이 구조물에 해조가 부착하여 번식하면, 그 곳에 어류들이 숨어살거나 산란장이 된다.

그리고, 해조를 뜯어먹고 사는 전복, 소라 등과 해조에 붙어사는 미세한 동물을 먹이로 하는 다른 수산동물이 서식할 수 있으며, 그물을 끌 때 장애물이 되기 때문에 어획효율이 높은 끌그물어업으로부터 새끼를 보호하여 연안어업의 대상이 되는 수산자원의 남획을 방지한다.

종래 콘크리트 재질의 어초는 설치 후 콘크리트에 포함된 유황성 물질이 소멸된 후에야 비로소 제기능을 발휘하기 때문에 해양생물 서식환경이 조성되기까지 많은 시간이 걸렸다.

또한, 장기간 사용하게 되면 염분에 의해 점차적으로 균열되고, 콘크리트 면에는 해조류와 미생물들이 쉽게 부착될 수 없어서 서식의류 등에게 충분한 먹이를 제공하지 못하는 문제점이 있다.

한편, 종래의 강재 인공어초는 주로 형강을 일정한 형상이 되게 조립하여서 제조되는데, 여러 개의 형강을 정방형이나 다각형의 틀이 되도록 다양하게 체결하여 전체적으로 복잡한 구조물 형태로 제작되었다.

이러한 강재 인공어초는 제작할 수 있는 구조가 다양하고 콘크리트 재질의 인공어초보다 하중이 가볍기 때문에 선적후 투하장소까지의 이동이 용이하며, 시간이 지남에 따라 강재가 부식되면서 해양수질이 오히려 이온화되는 장점이 있다.

그러나, 완성된 인공어초 자체의 부피가 크기 때문에 인공어초를 완성품 형태로 제조한 뒤 해당 투하장소까지 이동할 때 선박에 적재할 수 있는 인공어초의 개수에 한계가 있고, 따라서 한 번의 출항으로 보다 간편하면서도 많이 설치할 수 있는 인공어초의 개발이 요구되었다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금속평판을 이용하되 선적후 해당 투하지역으로 이동하여 신속하게 완성품 형태로 제조하며 길이조절이 자유롭고 제조와 동시에 곧바로 투하가 가능한 인공어초 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인공어초는 금속평판이 일정한 간격마다 수직방향과 수평방향으로 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체와;

상기 절곡된 몸체의 각 면이 간격을 두고 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변이 절단된 뒤 절단된 부분이 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡되는 프레임으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 몸체는 금속평판이 일정한 간격마다 상수직방향, 수평방향, 하수직방향 및 수평방향이 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 수평으로 연속반복되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 인공어초 제조방법은 권취롤에 감겨있는 금속평판을 권출하여 가이드롤러를 통과시켜 진행시키면서 절곡기를 이용하여 일정한 간격마다 계속해서 상하 교대로 수직으로 절곡시켜 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체를 성형 하는 제1공정과;

상기 절곡된 몸체의 각 면을 간격을 두고 펀칭기를 이용하여 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변을 절단한 뒤 절단된 부분을 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡하여 프레임을 형성하는 제2공정과;

상기 진행되는 몸체의 후단을 절단기를 이용하여 절단하는 제3공정으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 제1공정, 제2공정 및 제3공정은 해상의 선박에서 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 인공어초를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 인공어초 제조방법을 나타내는 제조공정도이며, 도 3은 본 발명에 따른 인공어초 제조방법의 사용상태를 나타내는 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인공어초는 몸체(10)와 몸체(10)에 형성된 프레임(20)으로 이루어진다.

몸체(10)는 금속평판으로 구성되며 일정한 간격마다 수직방향과 수평방향으로 계속해서 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 형태이다.

즉, 본 발명의 일실시예로서, 상기 몸체(10)는 금속평판이 일정한 간격마다 상수직방향, 수평방향, 하수직방향 및 수평방향이 계속해서 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 수평으로 연속반복되는 형태로 구성할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예로서, 상기 몸체(10)는 연속반복되는 ∩형상과 ∪형상을 입체적으로 다양하게 형성시켜 정글짐(Jungle Gym) 형태로 구성할 수 있다.

프레임(20)은 상기 몸체(10)의 일부분이 절단, 절곡되는 부분으로서, 몸체(10)의 각 면이 일정한 간격을 두고 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 짧은 한 변만을 제외하고 나머지 세 변이 절단된다.

그런 다음, 어류 등의 서식공간을 확보하기 위해 상기 절단되지 않은 짧은 한 변을 기준으로, 절단된 부분이 몸체(10)의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡되어 몸체(10)의 개방된 면을 일부 차단한다.

한편, 본 고안의 인공어초 제조방법은 몸체를 성형하는 제1공정과 프레임을 형성하는 제2공정 및 몸체를 절단하는 제3공정으로 이루어진다.

몸체(10)를 성형하는 제1공정은 권취롤(30)에 감겨있는 금속평판을 권출하여 상하 가이드롤러(40)를 통과시켜 계속해서 진행시킨다.

다음으로, 전방으로 진행되는 몸체(10)를 일정한 간격마다 절곡기(50)를 이용하여 계속해서 상하 교대로 수직으로 절곡시켜 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되도록 구성한다.

즉, 본 발명의 일실시예로서, 몸체(10)는 육면체의 세 면이 폐쇄되고 나머지 세 면은 개방되는 형태로 계속해서 수평하게 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되도록 구성할 수 있다.

상기 몸체(10)에 프레임(20)을 형성하는 제2공정은 절곡된 몸체(10)의 각 면을 일정한 간격을 두고 펀칭기나 절단기를 이용하여 여러 개의 긴 직사각형 모양으 로 짧은 한 변을 제외하고 나머지 세 변을 절단한다.

그런 다음, 어류 등의 서식공간을 확보하기 위해 절단되지 않은 짧은 한 변을 기준으로, 절곡기(50)를 이용하여 절단된 부분을 몸체(10)의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡시켜 몸체(10)의 개방된 면이 일부 차단되도록 한다.

몸체(10)를 절단하는 제3공정은 프레임(20)이 형성된 몸체(10)가 필요한 길이로 진행된 다음에 절단기(60)로 몸체(10)의 후단을 절단함으로써, 인공어초의 제조를 완성한다.

특히, 상기 몸체(10)를 성형하는 제1공정, 몸체(10)에 프레임(20)을 형성하는 제2공정 및 몸체(10)를 절단하는 제3공정은 작업 및 설치가 간편하도록 모두 인공어초를 투하하고자 하는 지역에 선박을 이동시킨 후 해상의 선박에서 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 작업의 연속성을 위해 상기 제3공정이 끝난 후 완성된 인공어초는 컨베이어벨트(70)에 의해 배의 후미로 이동시킨 다음 해저로 자동투하되도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명의 인공어초 및 그 제조방법은 다음과 같이 작용한다.

먼저, 본 발명의 인공어초 제조방법은 금속평판이 권취된 권취롤(30), 절곡기(50) 등의 장치를 선박상에 적재한 후 투하하고자 하는 지역까지 이동하기 때문에, 권취롤(30)에 금속평판을 권취시키는 양에 따라 단 한번의 출항으로 상당량의 인공어초 제조 및 투하가 가능하다.

그리고, 제조시에도 권취롤(30)에서 권출된 금속평판을 가이드롤러(40)를 통 과시킨 다음, 절곡기(50) 및 펀칭기 등으로 프레임(20)이 형성된 몸체(10)를 연속해서 성형하고 일정 길이로 절단함으로써, 제조가 단계별로 원활하게 이루어지고 완성된 인공어초의 전체 길이조절도 편리하다.

또한, 몸체(10)가 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 형태이고, 경우에 따라 입체적으로 다양한 정글짐(Jungle Gym) 형태로 제조됨에 아울러, 프레임(20)이 몸체(10)의 개방면을 촘촘하게 차단함으로써, 해조류 및 어류 등이 서식하기에 적당한 공간을 형성할 수 있다.

한편, 본 발명의 인공어초 제조방법에 의하면 선상에서 인공어초를 완성품 형태로 제조함과 동시에 즉시 바다로 투하할 수 있기 때문에 선박이 해당지역으로 이동하여 신속하면서도 편리한 설치가 가능하다.

더욱이, 금속평판 자체의 하중이 가볍기 때문에 선적후 투하장소까지의 이동이 용이하며, 해저에 설치되고 나서 시간이 지남에 따라 금속평판이 저절로 부식되면서 해양수질이 오히려 이온화되어 어류 등이 서식하기에 좋은 환경이 조성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 인공어초 및 그 제조방법은 해당 투하지역으로 용이하게 이동해서 신속하게 완성품 형태로 제조되고, 길이조절이 자유로우며 제조와 동시에 곧바로 편리하게 투하가 가능할 뿐만 아니라 해조류 및 어류 등이 서식하기에 적당한 공간을 형성하고 해양수질을 이온화시켜 더욱 좋은 서식환경을 조성하는 유용한 효과를 발휘한다.

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 기재되었지만 본 고안의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (4)

1. 금속평판이 일정한 간격마다 수직방향과 수평방향으로 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체와;

   상기 절곡된 몸체의 각 면이 간격을 두고 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변이 절단된 뒤 절단된 부분이 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡되는 프레임으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인공어초.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 몸체는 금속평판이 일정한 간격마다 상수직방향, 수평방향, 하수직방향 및 수평방향이 교대로 절곡되어 ∩형상과 ∪형상이 수평으로 연속반복되는 것을 특징으로 하는 인공어초.
3. 권취롤에 감겨있는 금속평판을 권출하여 가이드롤러를 통과시켜 진행시키면서 절곡기를 이용하여 일정한 간격마다 계속해서 상하 교대로 수직으로 절곡시켜 ∩형상과 ∪형상이 연속반복되는 몸체를 성형하는 제1공정과;

   상기 절곡된 몸체의 각 면을 간격을 두고 펀칭기를 이용하여 여러 개의 긴 직사각형 모양으로 세 변을 절단한 뒤 절단된 부분을 몸체의 바깥쪽을 향하도록 수직으로 절곡하여 프레임을 형성하는 제2공정과;

   상기 진행되는 몸체의 후단을 절단기를 이용하여 절단하는 제3공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인공어초 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 제1공정, 제2공정 및 제3공정은 해상의 선박에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공어초 제조방법.

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