KR100771185B1 - Device manufacture of keeping warm boards - Google Patents

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KR100771185B1
KR100771185B1 KR1020060053464A KR20060053464A KR100771185B1 KR 100771185 B1 KR100771185 B1 KR 100771185B1 KR 1020060053464 A KR1020060053464 A KR 1020060053464A KR 20060053464 A KR20060053464 A KR 20060053464A KR 100771185 B1 KR100771185 B1 KR 100771185B1
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    • F17C2203/03—Thermal insulations

Abstract

A system for manufacturing a heat insulating board is provided to shorten the manufacturing time and to improve the productivity by carrying out the cutting process directly after simultaneously manufacturing both of the upper and lower faces of the heat insulating board, and more to increase the process efficiency by removing a lower released paper directly after the cutting process. A system for manufacturing a heat insulating board includes: a main frame member(10); a conveyor member(20), arranged over the main frame member in a rotatable manner, and having many driving rollers(21), a pair of chains(23), and a driving motor(25) so as to feed the heat insulating board easily; more than at least one pair of feed projection members(30), arranged in the chains respectively so as to feed the heat insulating board forwards according to the rotation of the chains; more than at least one lower cutter member(40), having many first idle rollers(41), a released-paper removing cutter(43), a first motor(45) for rotating the released-paper removing cutter, two downward rotating cutters(47), and two second motors(49) so as to process a lower face of the heat insulating board; and more than at least one upper cutter member(53), having many second idle rollers(51), two upward rotating cutters(53), and two third motors(55) so as to process an upper face of the heat insulating board.

Description

보온판재 가공장치{Device manufacture of keeping warm boards}Insulating plate processing equipment {Device manufacture of keeping warm boards}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보온판재 가공장치를 도시한 정면도.1 is a front view showing an insulating plate processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 평면도.2 is a plan view of FIG.

도 3은 도 1의 측면도.3 is a side view of FIG. 1;

도 4는 종래 보온판재 가공장치를 도시한 정면도.Figure 4 is a front view showing a conventional heat insulating sheet processing apparatus.

도 5는 도 4의 일부분을 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view of a portion of FIG. 4.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10 : 메인프레임부재 20 : 컨베이어부재10: main frame member 20: conveyor member

21 : 구동 롤러부 23 : 체인부21: driving roller portion 23: chain portion

25 : 구동모터 30 : 이송돌기부재25: drive motor 30: transfer projection member

40 : 하부커터부재 41 : 제1아이들 롤러부40: lower cutter member 41: first idler roller portion

43 : 이형지 제거커터부 45 : 제1모터43: release paper removal cutter portion 45: the first motor

47 : 하방 회전커터부 49 : 제2모터47: downward rotation cutter portion 49: the second motor

50 : 상부커터부재 51 : 제2아이들 롤러부50: upper cutter member 51: second idler roller portion

53 : 상방 회전커터부 55 : 제3모터53: upward rotation cutter portion 55: the third motor

본 발명은 보온판재 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating plate processing apparatus.

통상적으로, LNG를 운반하는 선박에서는 LNG의 온도변화를 예방하기 위해 저장용기의 외측과 저면으로 커버를 씌우게 된다. 이때 사용되는 커버소재로는 단열재(주로 Reinforced polyurethan form)에 의해서 형성된 보온판재가 사용된다. 이와 같은 보온판재는, 상부와 하부에서 장착된 띠톱에 의해서 상/하면이 동시에 절단되는 절단공정과 보온판재의 표면을 가공하기 위한 연마공정을 거치게 되면서 LNG 저장용기를 커버하는 보온판재가 완성된다. 그러나, 위와 같은 가공방법은 두께가 균일하지 못하고 부분별로 휘어짐이 발생되기 때문에 이것을 그대로 저장탱크에 커버하게 될 때 보온판재의 굴곡부에 의해서 저장탱크가 손상을 받게 된다. 다시 말하면, 상부와 하부에 설치된 띠톱 사이에서 절단되는 보온재는 밀도차이에 의해서 비틀림이 발생되고 절단된 상태는 굴곡부를 형성하게 된다. 따라서 상기 굴곡부는 저장탱크 측면 혹은 저면으로 압압력을 가하게 되면서 저장탱크를 찌그러트리게 할 수 있으며, 심하게는 저장탱크에 균열을 가할 수도 있게 된다.In general, a ship carrying LNG covers the outer and bottom surfaces of the storage container to prevent temperature changes of the LNG. At this time, the cover material used is a heat insulating plate formed by a heat insulating material (mainly Reinforced polyurethan form). Such a heat insulating plate member is subjected to a cutting process in which the upper and lower surfaces are cut at the same time by a band saw mounted at the top and the bottom and a polishing process for processing the surface of the heat insulating plate material, thereby completing the insulating plate material covering the LNG storage container. However, the above processing method is because the thickness is not uniform and the bending occurs for each part, so that the storage tank is damaged by the bent portion of the insulating plate when it is covered in the storage tank as it is. In other words, the insulation is cut between the band saw provided in the upper and lower portion is torsion caused by the density difference, and the cut state forms the bent portion. Therefore, the curved portion may crush the storage tank while applying pressure to the storage tank side or bottom, and may severely crack the storage tank.

이러한 문제점을 극복하기 위한 종래 공보가 한국등록특허 제 10-0414553호인 "보온판재 가공장치 및 가공방법"에 제시되어 있다. 상기의 공보에 따르면, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 전방의 하부프레임(30)을 따라 이동하는 이송판(34) 상면에 보온판재를 부착시키고 휨에 의해 형성된 틈사이로 버팀목(62)을 끼운 뒤 제1 가공장치(10)를 통과하게 되면서 보온판재의 상면을 가공하는 공정과, 상기 제1 가공장치 후방에서 상부프레임(40)을 따라 이동하는 진공흡착판(44)의 저면에 상기 보온판재를 부착시키고 제2 가공장치(10')를 통과하게 되면서 보온판재의 저면을 가공하는 공정과, 상기 제2 가공장치 후방에서 하부프레임(50)을 따라 이동하는 진공흡착판(54)의 상면에 상기 보온판재를 부착시키고, 제3 가공장치(10")를 통과하게 되면서 상기 보온판재의 상면을 가공하여 소정의 두께로 완성시키는 공정으로 이루어진다.Conventional publications for overcoming these problems are presented in Korean Patent Registration No. 10-0414553, "Insulating plate processing apparatus and processing method." According to the above publication, as shown in Figures 4 and 5, the insulating plate member is attached to the upper surface of the transfer plate 34 moving along the lower frame 30 in front of the strut 62 between the gap formed by bending Process the upper surface of the insulating plate material while passing through the first processing device 10 and the bottom surface of the vacuum adsorption plate 44 moving along the upper frame 40 from the rear of the first processing device Attaching the plate material and passing through the second processing device 10 ′ to process the bottom surface of the heat insulating plate material, and to the upper surface of the vacuum suction plate 54 moving along the lower frame 50 from the rear of the second processing device. Attaching the heat insulating plate material, while passing through the third processing device (10 ") consists of a process of processing the upper surface of the heat insulating plate material to a predetermined thickness.

그러나 종래의 보온판재 가공장치 및 가공방법에서는 다음과 같은 문제가 있다.However, the conventional heat insulating plate processing apparatus and processing method has the following problems.

종래의 보온판재 가공장치는 하부를 고정판에 고정 후 상부면을 절삭 가공하거나, 상부면을 가공한 후 상부면을 진공흡착판으로 흡착하여 하부면을 절삭 가공하거나, 상부면을 가공한 후 뒤집어서 상부면을 가공하는 방법으로 이루어진다.Conventional heat insulating plate processing apparatus is fixed to the lower plate fixed to the upper surface after cutting, or after processing the upper surface and the upper surface is absorbed by the vacuum adsorption plate to cut the lower surface, or after processing the upper surface and turned upside down It is made by the method of processing.

따라서 보온판재를 고정판에 고정하여 한 장씩 가공해야 하므로 가공하는 공정이 연속적으로 이루어지지 않아 공정시간이 많이 걸리며 비효율적이고 생산성이 떨어진다.Therefore, the insulation plate must be fixed to the stationary plate to be processed one by one, so the processing is not performed continuously, which takes a lot of processing time and is inefficient and reduces productivity.

또한, 종래에는 보온판재의 하부에 남아있는 하부 이형지는 수작업으로 긁어 가공하였으므로 시간과 노력이 많이 든다는 단점이 있다.In addition, conventionally, the lower release paper remaining in the lower portion of the heat insulating plate has a disadvantage that it takes a lot of time and effort because it was scraped by hand.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 보온판재의 상·하부면을 동시에 가공할 수 있으므로 절삭가공이 연속적으로 이루어져 가공시간이 단축되고, 생산성을 향상시킬 수 있고, 하부 이형지 제거작업까지 한번에 할 수 있어 공정효율을 높일 수 있는 보온판재 가공장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, the upper and lower surfaces of the heat insulating plate can be processed at the same time, so that the cutting process is continuous to reduce the processing time, improve productivity, lower release paper removal work The purpose is to provide a thermal insulation sheet processing apparatus that can be done at a time to increase the process efficiency.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보온판재 가공장치는, 메인프레임부재; 상기 메인프레임부재의 상부에 회전가능하도록 마련되며, 일직선상에서 서로 평행하게 배치되는 다수의 구동 롤러부와, 상기 구동 롤러부의 양측에 배치되어, 상기 구동 롤러부를 회전시키는 한 쌍의 체인부와, 상기 체인부의 일측에 배치되어, 상기 체인부를 구동시키는 구동모터를 포함하여, 보온판재의 이동이 용이하도록 하는 컨베이어부재; 상기 한 쌍의 체인부에 각각 마련되어, 상기 체인부가 회전함에 따라 상기 보온판재의 후측을 밀어 상기 보온판재를 전방으로 이송시키는 적어도 한 쌍 이상의 이송돌기부재; 상기 구동 롤러부의 사이에 서로 평행하게 배치되는 다수의 제1아이들 롤러부와, 상기 제1아이들 롤러부 사이에 배치되는 한 개의 이형지 제거커터부와, 상기 이형지 제거커터부를 회전시키는 제1모터와, 상기 제1아이들 롤러부 사이에 배치되되, 상기 이형지 제거커터부의 전방에 배치되고, 서로 소정의 간격을 두고 배치되는 두 개의 하방 회전커터부와, 상기 하방 회전커터부를 각각 회전시키는 두 개의 제2모터를 포함하여, 상기 보온판재의 하면을 가공하는 적어도 한 개 이상의 하부커터부재; 및 상기 제1아이들 롤러부의 상부에 소정의 간격을 두고 배치되는 다수의 제2아이들 롤러부와, 상기 제2아이들 롤러부 사이에 배치되되, 서로 소정의 간격을 두고 배치되는 두 개의 상방 회전커터부와, 상기 상방 회전커터부를 각각 회전시키는 두 개의 제3모터를 포함하여, 상기 보온판재의 상면을 가공하는 적어도 한 개 이상의 상부커터부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Insulating plate processing apparatus of the present invention for achieving the above object, the main frame member; A plurality of drive roller parts rotatably provided on an upper portion of the main frame member and arranged in parallel with each other in a straight line, and a pair of chain parts disposed on both sides of the drive roller part to rotate the drive roller parts; A conveyor member disposed at one side of the chain part and including a driving motor for driving the chain part to facilitate movement of the heat insulating plate material; At least one pair of transfer protrusion members respectively provided on the pair of chain parts to push the rear side of the insulating plate member to move the insulating plate member forward as the chain part rotates; A plurality of first idler roller portions disposed parallel to each other between the driving roller portions, one release paper removing cutter portion disposed between the first idler roller portions, a first motor for rotating the release paper removing cutter portion, Two lower rotation cutter parts disposed between the first idler roller parts, disposed in front of the release paper removing cutter part, and disposed at predetermined intervals from each other, and two second motors for rotating the lower rotation cutter parts, respectively. Including, at least one lower cutter member for processing the lower surface of the insulating plate material; And a plurality of second idler roller parts disposed at a predetermined interval on the first idler roller part, and two upper rotary cutter parts disposed between the second idler roller parts and disposed at predetermined intervals. And at least one upper cutter member for processing the upper surface of the insulating plate material, including two third motors respectively rotating the upper rotary cutter part.

상기에 있어서, 상기 상부커터부재는 상하방향으로 위치조절이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.In the above, the upper cutter member is preferably configured to be able to adjust the position in the vertical direction.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보온판재 가공장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 측면도이다.1 is a front view showing an insulating plate processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 is a side view of FIG.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 보온판재 가공장치는 메인프레임부재(10)와 컨베이어부재(20)와 이송돌기부재(30)와 하부커터부재(40)와 상부커터부재(50)를 포함한다.As shown in Figure 1 and 2, the heat insulating sheet processing apparatus of the present embodiment is the main frame member 10, the conveyor member 20, the transfer projection member 30, the lower cutter member 40 and the upper cutter member ( 50).

메인프레임부재(10)는 일방향으로 길게 마련되어 있다.The main frame member 10 is provided long in one direction.

컨베이어부재(20)는 다수의 구동 롤러부(21)와 한 쌍의 체인부(23)와 구동모터(25)를 포함한다.The conveyor member 20 includes a plurality of drive rollers 21, a pair of chains 23, and a drive motor 25.

다수의 구동 롤러부(21)는 메인프레임부재(10)의 상부에 회전가능하도록 마련되며, 일직선상에서 서로 평행하게 배치된다.The plurality of driving rollers 21 are provided to be rotatable on the top of the main frame member 10, and are arranged in parallel to each other in a straight line.

한 쌍의 체인부(23)는 구동 롤러부(21)의 양측에 배치되어, 구동 롤러부(21)를 회전시킨다.The pair of chain portions 23 are disposed on both sides of the drive roller portion 21 to rotate the drive roller portion 21.

구동모터(25)는 체인부(23)의 일측에 배치되어, 체인부(23)를 구동시킨다.The drive motor 25 is disposed on one side of the chain part 23 to drive the chain part 23.

상기와 같이 구성되어, 구동모터(25)의 구동에 의해 체인부(23)가 도면상에서 시계방향으로 회전함에 따라 다수의 구동 롤러부(21)가 회전하여 보온판재(A)의 이동이 용이하도록 하며, 컨베이어부재(20)의 길이는 실시예에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.It is configured as described above, as the chain 23 is rotated in the clockwise direction on the drawing by the drive of the drive motor 25 so that the plurality of drive rollers 21 is rotated to facilitate the movement of the thermal insulation plate (A). And, the length of the conveyor member 20 may of course vary depending on the embodiment.

본 명세서에서 전방이란, 체인부(23)가 도면상에서 시계방향으로 회전함에 따라 컨베이어부재(20)에 의해 보온판재(A)가 이동하는 방향을 전방으로 칭하기로 한다.In the present specification, the front is referred to as a direction in which the heat insulating plate material A moves by the conveyor member 20 as the chain portion 23 rotates clockwise in the drawing.

이송돌기부재(30)는 한 쌍의 체인부(23)에 각각 마련되어, 체인부(23)가 회전함에 따라 보온판재(A)의 후측을 밀어 보온판재(A)를 전방으로 이송시킨다.The transfer projection member 30 is provided on each of the pair of chain portions 23, and the chain portion 23 rotates to push the rear side of the insulation plate member A to transfer the insulation plate member A to the front.

이러한 이송돌기부재(30)는 적어도 한 쌍 이상으로 구성되며, 본 실시예에서는 두 쌍으로 구성되어 있다. 이러한 이송돌기부재(30)의 개수는 컨베이어부재(20)의 길이에 따라 얼마든지 변경하여 실시할 수 있을 것이다.The transfer projection member 30 is composed of at least one pair, in this embodiment is composed of two pairs. The number of the transfer projection member 30 may be carried out by changing the number depending on the length of the conveyor member (20).

하부커터부재(40)는 다수의 제1아이들 롤러부(41)와 한 개의 이형지 제거커터부(43)와 제1모터(45)와 두 개의 하방 회전커터부(47)와 두 개의 제2모터(49)를 포함한다.The lower cutter member 40 includes a plurality of first idler roller portions 41, one release paper removing cutter portion 43, a first motor 45, two lower rotating cutter portions 47, and two second motors. (49).

본 실시예에서 하부커터부재(40)는 컨베이어부재(20)의 가운데에 배치되어 있으며, 이는 일실시예에 불과하다.In the present embodiment, the lower cutter member 40 is disposed in the center of the conveyor member 20, which is just one embodiment.

다수의 제1아이들 롤러부(41)는 구동 롤러부(21)의 사이에 서로 평행하게 배치된다.The plurality of first idler roller portions 41 are disposed in parallel to each other between the driving roller portions 21.

한 개의 이형지 제거커터부(43)는 제1아이들 롤러부(41) 사이에 배치되며, 본 실시예에서 이형지 제거커터부(43)는 여섯 개의 커터로 구성되어 있으나, 이는 일실시예에 불과하다.One release paper removal cutter portion 43 is disposed between the first idler roller portion 41, the release paper removal cutter portion 43 is composed of six cutters in this embodiment, but this is only one embodiment. .

제1모터(45)의 모터축과 이형지 제거커터부(43)의 회전축은 벨트(44)로 서로 연결되어 있어, 제1모터(45)는 이형지 제거커터부(43)를 회전시킨다.The motor shaft of the first motor 45 and the rotating shaft of the release paper removing cutter portion 43 are connected to each other by a belt 44, so that the first motor 45 rotates the release paper removing cutter portion 43.

두 개의 하방 회전커터부(47)는 제1아이들 롤러부(41) 사이에 배치되되, 이형지 제거커터부(43)의 전방에 배치되고, 서로 소정의 간격을 두고 배치되어 있다.The two lower rotary cutter portions 47 are disposed between the first idler roller portions 41, and are disposed in front of the release paper removing cutter portion 43 and are disposed at predetermined intervals from each other.

본 실시예에서 하방 회전커터부(47)는 여섯 개의 커터로 구성되어 있으나, 이는 일실시예에 불과하다.In this embodiment, the lower rotary cutter portion 47 is composed of six cutters, but this is only one embodiment.

두 개의 제2모터(49)의 모터축과 두 개의 하방 회전커터부(47)의 회전축은 각각 벨트(48)로 서로 연결되어 있어, 두 개의 제2모터(49)는 하방 회전커터부(47)를 각각 회전시킨다.The motor shafts of the two second motors 49 and the rotary shafts of the two lower rotary cutter portions 47 are connected to each other by a belt 48, so that the two second motors 49 are the lower rotary cutter portions 47. Rotate each).

상기와 같이 구성되어, 보온판재(A)가 전방으로 이동함에 따라 일차적으로 이형지 제거커터부(43)에 의해 보온판재(A)의 하면에 접착되어 있는 이형지가 제거되고, 이차적으로 하방 회전커터부(47)에 의해 보온판재(A)의 하면이 절삭 가공된다.As configured above, the release paper adhered to the lower surface of the heat insulating plate material A is first removed by the release paper removing cutter portion 43 as the heat insulating plate material A moves forward, and the secondary rotary cutter part is secondly downward. The lower surface of the heat insulating plate material A is cut by 47.

상부커터부재(50)는 다수의 제2아이들 롤러부(51)와 두 개의 상방 회전커터부(53)와 두 개의 제3모터(55)를 포함한다.The upper cutter member 50 includes a plurality of second idler roller portions 51, two upward rotating cutter portions 53, and two third motors 55.

다수의 제2아이들 롤러부(51)는 제1아이들 롤러부(41)의 상부에 소정의 간격을 두고 배치된다.The plurality of second idler roller parts 51 are disposed on the upper portion of the first idler roller part 41 at predetermined intervals.

두 개의 상방 회전커터부(53)는 제2아이들 롤러부(51) 사이에 배치되되, 서로 소정의 간격을 두고 배치된다.The two upper rotary cutter parts 53 are disposed between the second idle roller parts 51, and are disposed at predetermined intervals from each other.

본 실시예에서 상방 회전커터부(53)는 여섯 개의 커터로 구성되어 있으나, 이는 일실시예에 불과하다.In the present embodiment, the upper rotary cutter portion 53 is composed of six cutters, but this is only one embodiment.

두 개의 제3모터(55)의 모터축과 두 개의 상방 회전커터부(53)의 회전축은 각각 벨트(54)로 서로 연결되어 있어, 두 개의 제3모터(55)는 상방 회전커터부(53)를 각각 회전시킨다.The motor shafts of the two third motors 55 and the rotary shafts of the two upper rotary cutters 53 are connected to each other by belts 54, so that the two third motors 55 are the upper rotary cutters 53. Rotate each).

본 실시예에서는 지지프레임부재(60)가 하부커터부재(40)의 상부로 마련되어 있다.In this embodiment, the support frame member 60 is provided above the lower cutter member 40.

지지프레임부재(60)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 메인프레임부재(10)의 상면에 배치되는 하부프레임(61)과, 하부프레임(61)으로부터 수직한 방향으로 소정의 간격을 두고 배치되는 상부프레임(63)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the support frame member 60 is disposed at a predetermined interval in a direction perpendicular to the lower frame 61 disposed on the upper surface of the main frame member 10 and the lower frame 61. Consists of the upper frame (63).

하부프레임(61)에는, 도 2에 도시한 바와 같이, 제1아이들 롤러부(41)와 이형지 제거커터부(43)와 하방 회전커터부(47)가 각각 고정되어 있다.As shown in FIG. 2, the first idler roller portion 41, the release paper removing cutter portion 43, and the downward rotation cutter portion 47 are fixed to the lower frame 61, respectively.

상부프레임(63)의 상면에는 제3모터(55)가 고정되어 있고, 그 하면으로는 제2아이들 롤러부(51)와 상방 회전커터부(53)가 각각 고정되어 있다.The third motor 55 is fixed to the upper surface of the upper frame 63, and the second idler roller portion 51 and the upper rotary cutter portion 53 are fixed to the lower surface thereof, respectively.

상기와 같이 구성되어, 보온판재(A)가 전방으로 이동함에 따라 상방 회전커터부(53)에 의해 보온판재(A)의 상면이 절삭 가공된다.It is comprised as mentioned above, and the upper surface of the heat insulation board | plate material A is cut by the upward rotation cutter part 53 as the heat insulation board material A moves to the front.

이러한 상부커터부재(50)는 하부커터부재(40)의 상부에 배치되어, 보온판재(A)의 상하면이 상·하부커터부재(40,50)에 의해 동시에 지지되어, 동시에 절삭 가공된다.The upper cutter member 50 is disposed above the lower cutter member 40, and the upper and lower surfaces of the insulating plate material A are simultaneously supported by the upper and lower cutter members 40 and 50, and are simultaneously cut.

본 실시예에서는 상·하부커터부재(40,50)가 각각 하나씩 구성되어 있지만, 컨베이어부재(20)의 길이가 늘어나면 상·하부커터부재(40,50)의 개수도 늘어날 수 있음은 물론이다.In the present embodiment, the upper and lower cutter members 40 and 50 are each configured one by one, but as the length of the conveyor member 20 increases, the number of upper and lower cutter members 40 and 50 may also increase. .

한편, 상부커터부재(50)는 상하방향으로 위치조절이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the upper cutter member 50 is preferably configured to enable position adjustment in the vertical direction.

본 실시예에서는 상부커터부재(50)를 핸들(67)로 수동조작하여 상부커터부재(50)의 위치조절이 가능하도록 구성되어 있다.In this embodiment, the upper cutter member 50 is configured to be manually operated by the handle 67 to adjust the position of the upper cutter member 50.

도 3을 참조하여 상세히 설명하면, 상부프레임(61)의 네 모서리 부분에 나사산이 형성된 관통공(61a)이 형성되고, 이 관통공(61a)에는 각각 나사봉(65)이 나사 결합되어 있다.Referring to FIG. 3, through-holes 61a having threads formed at four corners of the upper frame 61 are formed, and screw rods 65 are screwed to the through-holes 61a, respectively.

나사봉(65)의 하단은 하부프레임(63)에 고정되고, 나사봉(65)의 상단에는 조작이 용이하도록 핸들(67)이 구비되어 있다.The lower end of the screw rod 65 is fixed to the lower frame 63, the upper end of the screw rod 65 is provided with a handle 67 to facilitate the operation.

이와 같이 구성되어, 핸들(67)을 회전시키면 나사봉(65)에 의해 상부프레임(61)이 하부프레임(63)으로부터 멀어지거나 가까워져 상부프레임(61)의 높이가 조절된다.When the handle 67 is rotated as described above, the upper frame 61 is moved away from or near the lower frame 63 by the screw rod 65 to adjust the height of the upper frame 61.

이로써, 상부커터부재(50)는 상하방향으로 위치조절이 가능하도록 구성되는 것이다.Thus, the upper cutter member 50 is configured to be able to adjust the position in the vertical direction.

이렇게 상부커터부재(50)의 높이 조절이 가능하게 되면, 상부커터부재(50)가 보온판재(A)와 접촉되는 깊이가 조절되므로 보온판재(A)의 상면이 절삭 가공되는 두께를 적절하게 조절할 수 있다.When the height of the upper cutter member 50 can be adjusted in this way, the depth of the upper cutter member 50 in contact with the insulating plate material A is adjusted, so that the thickness of the upper surface of the insulating plate material A can be properly adjusted. Can be.

이하, 전술한 구성을 갖는 본 발명의 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiment of the present invention having the above-described configuration will be described.

먼저, 컨베이어부재(20)의 구동 롤러부(21) 위로 절단공정에서 일정한 두께로 절단된 보온판재(A)가 공급된다. 이때, 절단된 보온판재(A)는 절단과정 중에 휨응력이 발생되어 비틀림이 형성되어 있다.First, the insulating plate A cut to a predetermined thickness in the cutting process is supplied onto the drive roller portion 21 of the conveyor member 20. At this time, the cut insulation plate (A) is the bending stress is generated during the cutting process is torsion is formed.

이러한 보온판재(A)는 이송돌기부재(30)가 보온판재(A)의 후측을 밀어 전방으로 이동한다.The insulating plate member A moves forward by pushing the rear side of the insulating plate member A to the transfer projection member 30.

이송돌기부재(30)는 체인부(23)가 회전함에 따라 전방으로 이동되며, 체인부(23)는 구동모터(25)의 구동에 의해 도면상에서 시계방향으로 회전하며, 이에 의해 다수의 구동 롤러부(21)가 회전하여 보온판재(A)의 이동이 용이하도록 한다.The transfer protrusion member 30 is moved forward as the chain part 23 rotates, and the chain part 23 rotates clockwise in the drawing by the drive of the drive motor 25, whereby a plurality of drive rollers are rotated. The portion 21 is rotated to facilitate the movement of the thermal insulation plate (A).

보온판재(A)가 전방으로 이동하여 상·하부커터부재(40,50)의 사이에 배치되면, 먼저 이형지 제거커터부(43)에 의해 보온판재(A)의 하면에 접착되어 있는 이형지가 제거되고, 그 다음에 위치한 상방 회전커터부(53)에 의해 보온판재(A)의 상면이 절삭 가공된다.When the insulating plate material A moves forward and disposed between the upper and lower cutter members 40 and 50, first, the release paper adhered to the lower surface of the insulating plate material A by the release paper removing cutter part 43 is removed. Then, the upper surface of the heat insulating plate material A is cut by the upward rotation cutter portion 53 positioned next.

이후 그 다음에 위치한 하방 회전커터부(47)에 의해 보온판재(A)의 하면이 절삭 가공되고, 다시 그 다음에 위치한 상방 회전커터부(53)에 의해 상면이 절삭 가공된 후 마지막에 위치한 하방 회전커터부(47)에 의해 하면이 다시 한번 절삭 가공된다.After that, the lower surface of the insulating plate material A is cut by the lower rotary cutter part 47 located next, and the lower surface is finally lowered after the upper surface is cut by the upper rotary cutter part 53 located next. The lower surface is cut once again by the rotary cutter portion 47.

이렇게 보온판재(A)의 상·하면이 고르게 절삭 가공된 후 컨베이어부재(20)와 이송돌기부재(30)에 의해 전방으로 이송된다.After the upper and lower surfaces of the heat insulating plate A are evenly cut, they are conveyed forward by the conveyor member 20 and the transfer protrusion member 30.

이때, 명세서의 도면상에서 좌측에 위치한 컨베이어부재(20)에 다른 보온판재가 공급되며, 나머지 이송돌기부재(30)에 의해 전방으로 이송된다.At this time, another insulating plate material is supplied to the conveyor member 20 located on the left side in the drawings of the specification, it is transferred forward by the remaining transfer projection member (30).

이처럼, 연속적으로 컨베이어부재(20)에 보온판재(A)가 공급되어 절삭 가공이 이루어진다.In this way, the insulating plate A is continuously supplied to the conveyor member 20 to perform cutting.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. Or it may be modified.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 보온판재 가공장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the thermal insulation sheet processing apparatus of the present invention as described above, there are the following effects.

보온판재의 상·하부면을 동시에 가공할 수 있으므로 절삭가공이 연속적으로 이루어져 가공시간이 단축되고, 생산성을 향상시킬 수 있다.Since the upper and lower surfaces of the heat insulating plate can be processed simultaneously, the cutting process can be performed continuously to shorten the processing time and improve productivity.

또한, 하부 이형지 제거작업까지 한번에 할 수 있어 공정효율을 높일 수 있다.In addition, the lower release paper can be removed at a time to increase the process efficiency.

Claims (2)

메인프레임부재;Mainframe members; 상기 메인프레임부재의 상부에 회전가능하도록 마련되며, 일직선상에서 서로 평행하게 배치되는 다수의 구동 롤러부와, 상기 구동 롤러부의 양측에 배치되어, 상기 구동 롤러부를 회전시키는 한 쌍의 체인부와, 상기 체인부의 일측에 배치되어, 상기 체인부를 구동시키는 구동모터를 포함하여, 보온판재의 이동이 용이하도록 하는 컨베이어부재;A plurality of drive roller parts rotatably provided on an upper portion of the main frame member and arranged in parallel with each other in a straight line, and a pair of chain parts disposed on both sides of the drive roller part to rotate the drive roller parts; A conveyor member disposed at one side of the chain part and including a driving motor for driving the chain part to facilitate movement of the heat insulating plate material; 상기 한 쌍의 체인부에 각각 마련되어, 상기 체인부가 회전함에 따라 상기 보온판재의 후측을 밀어 상기 보온판재를 전방으로 이송시키는 적어도 한 쌍 이상의 이송돌기부재;At least one pair of transfer protrusion members respectively provided on the pair of chain parts to push the rear side of the insulating plate member to move the insulating plate member forward as the chain part rotates; 상기 구동 롤러부의 사이에 서로 평행하게 배치되는 다수의 제1아이들 롤러부와, 상기 제1아이들 롤러부 사이에 배치되는 한 개의 이형지 제거커터부와, 상기 이형지 제거커터부를 회전시키는 제1모터와, 상기 제1아이들 롤러부 사이에 배치되되, 상기 이형지 제거커터부의 전방에 배치되고, 서로 소정의 간격을 두고 배치되는 두 개의 하방 회전커터부와, 상기 하방 회전커터부를 각각 회전시키는 두 개의 제2모터를 포함하여, 상기 보온판재의 하면을 가공하는 적어도 한 개 이상의 하부커터부재; 및A plurality of first idler roller portions disposed parallel to each other between the driving roller portions, one release paper removing cutter portion disposed between the first idler roller portions, a first motor for rotating the release paper removing cutter portion, Two lower rotation cutter parts disposed between the first idler roller parts, disposed in front of the release paper removing cutter part, and disposed at predetermined intervals from each other, and two second motors for rotating the lower rotation cutter parts, respectively. Including, at least one lower cutter member for processing the lower surface of the insulating plate material; And 상기 제1아이들 롤러부의 상부에 소정의 간격을 두고 배치되는 다수의 제2아이들 롤러부와, 상기 제2아이들 롤러부 사이에 배치되되, 서로 소정의 간격을 두고 배치되는 두 개의 상방 회전커터부와, 상기 상방 회전커터부를 각각 회전시키는 두 개의 제3모터를 포함하여, 상기 보온판재의 상면을 가공하는 적어도 한 개 이상의 상부커터부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온판재 가공장치.A plurality of second idler roller portions disposed at a predetermined interval on the first idler roller portion, two upper rotary cutter portions disposed between the second idler roller portions and disposed at predetermined intervals; And at least one upper cutter member for processing the upper surface of the insulating plate material, including two third motors respectively rotating the upper rotary cutter part. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부커터부재는 상하방향으로 위치조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 보온판재 가공장치.The upper cutter member is a thermal insulation sheet processing apparatus, characterized in that configured to be adjustable in the vertical direction.
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