KR100769996B1 - Fur material and preparation thereof - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a 및 도 1b는 각각 본 발명에 사용되는 모피 원단의 헤어(hair)쪽 면 및 내피쪽 면을 보여주는 사진이고,1A and 1B are photographs showing the hair side and the endothelial side of a fur fabric used in the present invention, respectively.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 절개 공정을 차례로 보여주는 사진들이고,2a to 2c are photographs sequentially showing the cutting process according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따라 형성되는 제1 및 제2 절개선을 포함하는 절개선의 모식도이고,3 is a schematic diagram of the incision including the first and second incision formed in accordance with the present invention,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따라 절개된 모피 원단을 연장시킨 형태 및 가열압착시키는 공정의 예를 보여주는 사진들이고,4A and 4B are photographs showing an example of an elongated form and heat compression process of the cut fur fabric according to the present invention;
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따라 절개, 연장된 모피 원단에 심지(back sheet)를 부착시키는 모습을 보여주는 사진들이고,5a and 5b are photographs showing the appearance of attaching a wick (back sheet) to the incision, extended fur fabric in accordance with the present invention,
도 6, 도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따라 가공된 모피 원단의 헤어쪽 모습을 보여주는 사진이다.6, 7a and 7b are photographs showing the hair side of the fur fabric processed according to the present invention.
본 발명은 모피 원단, 특히 모피 원단의 내피쪽 면에 절개부를 형성하여 헤어(hair)쪽 면에 소정 문양을 형성시킨 모피 원단, 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fur fabric, in particular a fur fabric in which a predetermined pattern is formed on the hair side by forming an incision in the inner skin side of the fur fabric, and a manufacturing method thereof.
모피는 오늘날 보온용뿐만 아니라 장식용과 기타 다른 목적으로 다양하게 이용되고 있으며, 보통 그라운드 헤어라고 부르는 빽빽한 솜털과, 솜털을 덮고 있는 긴 털인 가드 헤어의 두 요소로 구성된다. Fur is used today for a variety of purposes, not only for warmth, but also for decoration and other purposes, and it consists of two elements: dense downy, usually called ground hair, and guard hair, long hair covering down.
모피는 생모피를 가공하여 제품에 이용되는데, 생모피를 가공하는 공정은 드레싱(dressing) 단계와 레더링(leathering)이라고 하는 유성(柔成) 단계를 포함한다. 드레싱 단계는 보통 몇 단계로 나뉘는데 구체적인 단계 설정은 모피에 따라 다르며 일반적으로 세척, 연화(軟化), 육면(肉面)의 지방·육괴(肉塊)·결체조직 제거, 늘이기로 나뉘어진다. 이 같은 단계들을 마친 모피는 모피 기제(基劑)라고 부르는 여러 종류의 합성 화합물을 사용하는 염색, 표백, 팁트(긴 털만을 염색하는 것) 등의 공정을 거쳐 풍부하고 균일한 색상이 부여될 수 있다.Fur is processed into raw fur and used in a product. The process of processing raw fur includes a dressing step and an oily step called leathering. The dressing stage is usually divided into several stages. The specific stage setting depends on the fur, and is generally divided into washing, softening, removing fat, mass, and connective tissue of the flesh. After these steps, the fur can be given a rich, uniform color through processes such as dyeing, bleaching, and tipping only long hairs, using a variety of synthetic compounds called fur bases. have.
모피로 제품을 만드는 모피가공술은 거의 수공으로 이루어지는데, 통상 재단사가 모피의 색상과 질감을 맞추고 디자이너의 본에 따라 재단을 하고 나면, 재단에 의해 조각이 된 모피에 수분을 가해서 늘인 다음 나무판에 못으로 고정시켜 놓고, 나무판에서 건조가 끝나면, 각각의 부위별로 맞추어 봉제를 하게 된다.Fur-making, which makes products from fur, is almost handmade. After a tailor tailors the color and texture of the fur and cuts it according to the designer's pattern, he stretches it by moistening the fur that has been carved by the foundation, After the nails are fixed and dried on a wooden board, they are tailored to each part.
이와 같이, 다양한 모피가 개발, 가공되어 다양한 용도의 제품에 이용되고 있지만, 그 문양과 관련해서는 모피 고유의 문양을 이용할 뿐 모피 원단의 가공을 통 한 문양 개발 방법은 특별히 제시된 바가 없다.As described above, various furs are developed and processed, and are used for various purposes. However, in relation to the patterns, a method of developing a pattern through processing of a fur fabric has not been specifically suggested.
이에 본 발명자들은 의류 제조시 모피 소비량을 줄여 경제적으로 유용하면서도 독특한 문양을 제공할 수 있는 모피 원단의 가공 방법을 고안함으로써 본 발명을 완성하게 되었다. Accordingly, the present inventors have completed the present invention by devising a method for processing a fur fabric which can reduce the consumption of fur during garment manufacturing and can provide economically useful and unique patterns.
따라서, 본 발명의 목적은 모피 원단의 내피쪽 면에 절개부를 형성하여 헤어(hair)쪽 면에 소정 문양을 형성시킨 모피 원단, 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a fur fabric in which a predetermined pattern is formed on the hair side by forming an incision in the inner skin side of the fur fabric, and a method of manufacturing the same.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 모피 원단의 내피쪽 면에 절개부가 형성되어 헤어쪽 면에 소정의 문양이 형성된 모피 원단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fur fabric having a predetermined pattern is formed on the hair side surface incision is formed on the inner skin side of the fur fabric.
또한, 본 발명은 In addition, the present invention
(a) 모피 원단의 내피쪽 면을 횡방향으로 소정 간격을 두고 절개하여 절개부와 비절개부를 포함하는 제1 절개선을 형성하는 단계;(a) cutting the endothelial side of the fur fabric in the transverse direction at a predetermined interval to form a first incision comprising an incision and a non-incision;
(b) 상기 제1 절개선에서 모피 원단의 종방향으로 소정의 간격만큼 띄워 상기 제1 절개선과 동일한 형태로 제2 절개선을 형성하되, 상기 제2 절개선의 절개부 중심이 상기 제1 절개선의 비절개부에 위치되도록 제2 절개선을 형성하는 단계;(b) forming a second incision line in the same shape as the first incision line by floating a predetermined interval in the longitudinal direction of the fur fabric from the first incision line, wherein the center of the incision portion of the second incision line is the first incision line; Forming a second incision to be located at the non-incision of the improvement;
(c) 상기 제1 절개선과 제2 절개선이 번갈아 형성되도록 절개를 반복하는 단 계;(c) repeating the incision so that the first incision line and the second incision line are alternately formed;
(d) 상기 절개된 원단을 종방향으로 연장하는 단계, 및 (d) extending the cut fabric longitudinally, and
(e) 연장된 모피 원단의 내피쪽 면에 심지(back sheet)를 부착하는 단계를 포함하는, (e) attaching a back sheet to the endothelial side of the elongated fur fabric,
헤어쪽 면에 부채꼴 문양이 형성된 모피 원단의 제조방법을 제공한다.Provided is a method of manufacturing a fur fabric having a fan-shaped pattern formed on the side of the hair.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명에 따른 모피 원단은, 특히 모피 원단의 내피쪽 면에 횡방향으로 소정 간격을 두고 형성되는 절개부를 종방향을 따라 반복적으로 형성하고 연장시킴으로써, 의류 제조시 모피 원단의 사용량을 감소시킴과 동시에 헤어쪽 면에 부채꼴 문양을 형성하는 것을 특징으로 한다.The fur fabric according to the present invention, in particular, by repeatedly forming and extending incisions along the longitudinal direction, which are formed at predetermined intervals in the transverse direction on the inner surface of the fur fabric, thereby reducing the amount of fur fabric used during garment manufacturing. To form a fan-shaped pattern on the side of the hair.
본 발명에 따르면 모피 원단의 소비량을 최대 40% 까지 줄일 수 있어 완제품 의류의 평균 무게를 상당히 줄이며, 털의 모장을 길어보이게 하는 효과를 나타내고, 독특한 헤어 문양을 가지므로 의류 디자인에 있어서도 특화가 가능하다는 등의 다양한 효과를 나타낼 수 있다.According to the present invention, the consumption of the fur fabric can be reduced by up to 40%, which significantly reduces the average weight of the finished article garment, lengthens the hair of the hair, and has a unique hair pattern. Various effects, such as can be exhibited.
상기 본 발명에 따른 모피 원단은 하기와 같이 제조할 수 있다.The fur fabric according to the present invention can be prepared as follows.
본 발명의 이해를 돕기 위하여 도면을 참조해보면, 우선 도 1a 및 1b는 가공전 모피 원단의 헤어쪽 면 및 내피쪽 면을 나타낸다. 내피쪽 면에 재단이 용이하도록 재단선이 표시되어 있다.Referring to the drawings for the purpose of understanding the present invention, firstly FIGS. 1A and 1B show the hair side and endothelial side of a fur fabric before processing. The cut line is marked on the endothelial side for easy cutting.
우선, 상기 모피 원단의 내피쪽 면을 절개한다. 상기 절개는 통상의 모피 컷 팅 방법으로 칼날을 사용하여 수행할 수 있다.First, the endothelial side of the fur fabric is incised. The incision can be performed using a blade by a conventional fur cutting method.
본 발명에서는 상기 절개시 차후 헤어쪽 면에 문양이 나타날 수 있도록 소정의 규칙을 두어 절개함을 특징으로 한다. 이와 같은 절개 공정을 도 2a, 2b 및 2c에 나타내었다.In the present invention, the incision is placed by placing a predetermined rule so that a pattern may appear on the hair side after the incision. Such a cutting process is shown in Figures 2a, 2b and 2c.
우선, 모피 원단을, 원단의 횡방향 (원단의 길이 방향과 직교하는 방향)으로 절개하여 절개부와 비절개부를 포함하는 제1 절개선을 형성한다 (도 2a 참조). 이 때, 절개부의 길이는 1 내지 5 cm 범위이고 비절개부의 길이는 0.2 내지 2 cm 범위 일 수 있다. 상기 절개선은 절개부와 비절개부가 교대로 반복되는 파선 형태를 갖는다. First, the fur fabric is cut in the transverse direction of the fabric (the direction orthogonal to the longitudinal direction of the fabric) to form a first cut line including the cutout portion and the non-cutout portion (see FIG. 2A). At this time, the length of the incision may be in the range of 1 to 5 cm and the length of the non-incision may be in the range of 0.2 to 2 cm. The incision has a broken line shape in which the incision and the non-incision are alternately repeated.
이어서, 제2 절개선을 형성한다. 제2 절개선은, 상기 제1 절개선에서 모피 원단의 종방향(길이 방향)으로 소정의 간격, 예를 들면 0.3 내지 2 cm 범위의 간격만큼 띄워, 상기 제1 절개선과 동일한 형태로 절개하게 되며, 이때 제2 절개선의 절개부 중심이 상기 제1 절개선의 비절개부에 위치하도록 절개한다 (도 2b 참조). Next, a second cut line is formed. The second incision is spaced in the longitudinal direction (length direction) of the fur fabric in the first incision line by a predetermined interval, for example, in the range of 0.3 to 2 cm, so that the incision in the same shape as the first incision line. In this case, the incision center of the second incision line is incised so as to be located at the non-incision section of the first incision line (see FIG. 2B).
이어서, 상기 제1 절개선과 제2 절개선이 번갈아 형성되도록 절개를 반복한다 (도 2c 참조). Subsequently, the incision is repeated such that the first incision line and the second incision line are alternately formed (see FIG. 2C).
상기 제1 및 제2 절개선이 형성되는 모습을 간단히 모식도로써 나타내면 도 3과 같다.If the first and second incision line is formed in a schematic diagram as shown in FIG.
다음으로, 상기와 같이 절개된 모피 원단을 도 4a에 나타낸 바와 같이, 그의 내피쪽 면을 원단의 종방향으로 연장하여 그물 형태로 만든 후, 도 4b에 나타낸 바와 같이 통상의 방법으로 가열압착하여 그 연장된 형태를 유지시킨다. 상기 연장 시 목적에 따라 적절한 배율로 할 수 있으며, 통상 1.5 내지 2.5배 범위의 연장배율로 연장하는 것이 적합하며, 형성된 그물눈이 마름모 형태가 되도록 할 수 있다.Next, as shown in Figure 4a the fur fabric cut as described above, its endothelial side is extended in the longitudinal direction of the fabric to make a net shape, and as shown in Figure 4b by heat-compression in a conventional manner Maintain an extended form. According to the purpose of the extension can be made in a suitable magnification, it is usually suitable to extend at an extension ratio of 1.5 to 2.5 times, it is possible to make the formed mesh into a rhombus shape.
다음으로, 상기와 같이 연장된 모피 원단의 내피쪽 면에 심지(back sheet)를 부착하게 되는데, 상기 심지는 당업계에 공지된 통상의 부직포 또는 직물일 수 있으며, 심지 부착은 도 5a 및 5b에 나타낸 바와 같이 통상의 방법으로 압착함으로써 간단히 수행될 수 있다.Next, the wick (back sheet) is attached to the endothelial side of the fur fabric as described above, the wick may be a conventional non-woven or fabric known in the art, the wick attachment is shown in Figures 5a and 5b As shown, it can be performed simply by pressing in a conventional manner.
상기와 같은 공정을 거친 모피 원단의 헤어쪽 면은 도 6에 나타낸 바와 같이 부채꼴 문양이 선명하게 형성되어 있어 독특한 재질감을 나타낸다.As shown in FIG. 6, the hair side of the fur fabric, which has undergone the above-described process, has a fan-shaped pattern clearly formed, indicating a unique texture.
상기와 같은 본 발명의 방법에 따라 제조된 다른 모피 원단의 헤어쪽 면의 모습을 도 7a 및 도 7b에 나타내었다.7A and 7B show the hair side of another fur fabric manufactured according to the method of the present invention as described above.
본 발명에 따르면 모피 원단의 소비량을 최대 40% 까지 줄일 수 있어 완제품 의류의 평균 무게를 상당히 줄이며, 털의 모장을 길어보이게 하는 효과를 나타내고, 독특한 헤어 문양을 가지므로 의류 디자인에 있어서도 특화가 가능하다는 등의 다양한 효과를 나타낼 수 있다.According to the present invention, the consumption of the fur fabric can be reduced by up to 40%, which significantly reduces the average weight of the finished article garment, lengthens the hair of the hair, and has a unique hair pattern. Various effects, such as can be exhibited.
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