KR100767570B1 - Hopper for transferring granular material - Google Patents

Hopper for transferring granular material Download PDF

Info

Publication number
KR100767570B1
KR100767570B1 KR1020060056502A KR20060056502A KR100767570B1 KR 100767570 B1 KR100767570 B1 KR 100767570B1 KR 1020060056502 A KR1020060056502 A KR 1020060056502A KR 20060056502 A KR20060056502 A KR 20060056502A KR 100767570 B1 KR100767570 B1 KR 100767570B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gate
hopper
main body
granular material
storage tank
Prior art date
Application number
KR1020060056502A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임상재
이상렬
최남일
배경채
Original Assignee
삼성코닝정밀유리 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성코닝정밀유리 주식회사 filed Critical 삼성코닝정밀유리 주식회사
Priority to KR1020060056502A priority Critical patent/KR100767570B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100767570B1 publication Critical patent/KR100767570B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G3/00Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles
    • B65G3/04Storing bulk material or loose, i.e. disorderly, articles in bunkers, hoppers, or like containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

A hopper for transferring granular materials is provided to fill the granular materials in a storage tank automatically. A hopper is transferred into a storage tank by a hopper transfer. The hopper introduces the granular materials into the storage tank by using a gate opening unit installed in the storage tank. A body includes a hooking part(112), a storage space(113), an outlet(111), and a support part(114). The hooking part(112) is provided at the outside of the body and the body is gripped by a hopper transfer. The storage space(113) stores granular materials. The support part(114) helps the body to erect on the ground. A gate(120) is rotatably in the lower side of the body such that the outlet(111) of the body is opened through the rotation of the gate opening unit. A gate locking unit is installed in the body such that the rotation of the gate(120) is prevented.

Description

입상물 운반용 호퍼{HOPPER FOR TRANSFERRING GRANULAR MATERIAL}Granular material transport hopper {HOPPER FOR TRANSFERRING GRANULAR MATERIAL}

도 1은 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 도시한 정면도이고,1 is a front view showing a granular material transport hopper according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼의 개폐레버 결합부위를 도시한 측면도이고,Figure 2 is a side view showing the opening and closing lever coupling portion of the granular material transport hopper according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 도시한 평면도이고,3 is a plan view showing a granular material transport hopper according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 도시한 정단면도이고,Figure 4 is a front sectional view showing a granular material hopper according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼의 타격수단을 도시한 평면도이다.Figure 5 is a plan view showing the striking means of the granular material transport hopper according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

110 : 본체 111 : 배출구110: main body 111: outlet

112 : 걸림부 113 : 저장공간112: hook portion 113: storage space

114 : 지지부 115 : 경사면114: support portion 115: inclined surface

116 : 제 1 브라켓 117 : 격벽116 first bracket 117 partition wall

120 : 게이트 121 : 볼트120: gate 121: bolt

122 : 너트 130 : 개폐레버122: nut 130: opening and closing lever

140 : 게이트잠금수단 141 : 고정홈140: gate locking means 141: fixing groove

142 : 회전체 142a : 고정돌기142: rotating body 142a: fixed protrusion

142b : 가압면 144 : 힌지축142b: pressing surface 144: hinge shaft

145 : 스톱퍼 146 : 지지볼트145: stopper 146: support bolt

본 발명은 입상물 운반용 호퍼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리기판의 제조에 필요한 원료와 같이 미세한 입자로 이루어진 입상물을 저장탱크에 자동으로 채우는 장치에 사용될 수 있으며, 입상물의 배출을 원활하게 하는 입상물 운반용 호퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper for transporting granular materials, and more particularly, can be used in an apparatus for automatically filling a granular material consisting of fine particles into a storage tank, such as a raw material required for the manufacture of a glass substrate. It relates to a granular material hopper.

일반적으로, 평판디스플레이(Flat display)의 제조 분야에서 사용되는 유리기판은 규사 등의 입상물인 원료를 용해공정에 투입하여 용해시켜서 용해된 유리물을 성형기로 공급하여 성형시킨 다음 커팅기로 일차 규격에 맞도록 절단시킴으로써 완성된다.In general, glass substrates used in the manufacture of flat displays are introduced by melting raw materials, such as silica sand, into the melting process to dissolve, supplying the molten glass to a molding machine, and then molding the glass substrate to meet primary standards. It is completed by cutting so that.

유리기판을 제조하는데 사용되는 원료를 용해공정으로 투입하기 위해서 유리기판의 원료는 저장탱크로 운반되어 저장되며, 저장탱크에 저장된 원료는 원료 공급장치에 의해 용해공정으로 투입된다. 유리기판의 원료를 저장탱크에 저장시 종래에는 작업원이 원료가 채워진 호퍼를 수작업으로 저장탱크에 쏟아 부었다.In order to introduce the raw materials used to manufacture the glass substrates into the melting process, the raw materials of the glass substrates are transferred to and stored in the storage tank, and the raw materials stored in the storage tanks are introduced into the melting process by the raw material supply device. When storing the raw material of the glass substrate in the storage tank, conventionally, the worker poured the hopper filled with the raw material into the storage tank by hand.

그러나, 종래에서와 마찬가지로 유리기판의 제조에 필요한 원료를 작업자가 수작업으로 저장탱크에 채울 경우 저장탱크로 투입되는 원료의 미세한 입자들이 비산함에 따라 오염된 작업환경에 작업자들이 노출되어 작업자의 건강을 해치게 되 고, 원료 운반에 사용되는 호퍼를 지상으로부터 이격되도록 운반시 도르래 등의 조작 실수로 인해 호퍼가 추락하거나 건물 등에 충돌하는 등 안전사고가 발생하며, 원료의 운반에 사용되는 호퍼를 저장탱크로 로딩하거나 언로딩시 호퍼와 저장탱크가 충돌하여 호퍼의 사용주기를 저하시키는 문제점을 가지고 있었다. However, as in the prior art, when a worker manually fills a storage tank with raw materials necessary for manufacturing a glass substrate, fine particles of the raw material introduced into the storage tank are scattered, thereby exposing the worker to a contaminated working environment, thereby damaging the worker's health. When transporting the hopper used to transport the raw materials away from the ground, safety accidents such as hopper falling or colliding with the building due to a mistake of the pulley, etc. occur, and the hopper used to transport the raw materials to the storage tank is loaded. During the loading or unloading, the hopper collides with the storage tank and has a problem of decreasing the use cycle of the hopper.

그러므로, 호퍼를 저장탱크로 자동으로 로딩 또는 언로딩하며, 호퍼내에 저장된 원료를 저장탱크에 자동으로 투입할 수 있는 원료의 자동 투입장치의 개발과 함께 이러한 원료의 자동 투입장치에 사용되는 호퍼의 개발이 필요하게 되었다.Therefore, the development of the hopper used for the automatic dosing device of the raw material, along with the development of the automatic dosing device for the raw material that can automatically load or unload the hopper into the storage tank, and automatically put the raw materials stored in the hopper into the storage tank. This became necessary.

또한, 원료를 자동으로 투입시 미세한 입자로 이루어진 원료가 제대로 투입되지 않고 잔존할 경우 정량의 원료를 공급하는데 장애가 되어, 내측에 저장된 원료의 전량을 저장탱크로 원활하게 투입할 수 있는 호퍼의 개발이 필요하게 되었다.In addition, when the raw material is automatically added, if a raw material consisting of fine particles is not properly input and remains, it is an obstacle to supplying a quantitative raw material, and the development of a hopper that can smoothly inject the entire amount of the stored raw material into the storage tank. It became necessary.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 유리기판의 제조에 사용되는 원료와 같이 미세한 입자로 이루어진 입상물을 저장탱크에 자동으로 채우는 장치에 사용됨으로써 위생적인 작업환경의 제공과 수동조작에서 오는 사고를 방지하며, 입상물의 배출을 원활하게 하는 입상물 운반용 호퍼를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to use a device for automatically filling the storage tank with granular material consisting of fine particles, such as raw materials used in the manufacture of glass substrates hygienic working environment To prevent the accident from the provision of manual operation and to provide a granular material transport hopper to facilitate the discharge of granular material.

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 호퍼트랜스퍼에 의해 저장탱크로 운반되며, 저장탱크측에 설치되는 게이트개폐수단에 의해 내측의 입상물을 저장탱크에 투입하는 호퍼에 있어서, 호퍼트랜스퍼에 그립핑되도록 외측에 걸림부가 형성되고, 입상물을 저장하기 위해 내측에 저장공간이 형성되며, 하측에 배출구가 형성되고, 지면에 세워지도록 지지부가 마련되는 본체와, 게이트개폐수단에 의해 회전함으로써 본체의 배출구를 개폐시키도록 본체의 하측에 회전 가능하게 결합되는 게이트와, 게이트의 회전을 억제하도록 본체에 설치되는 게이트잠금수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing the above object is carried by a hopper transferer to a storage tank, and grips on a hopper transferer in a hopper for introducing granular matter inside into a storage tank by a gate opening / closing means provided on the storage tank side. A locking portion is formed on the outside so as to be pinged, a storage space is formed on the inside for storing the granular material, a discharge port is formed on the lower side, and a support is provided to stand on the ground, and rotates by the gate opening and closing means. And a gate locking means rotatably coupled to the lower side of the main body to open and close the outlet, and a gate locking means installed in the main body to suppress rotation of the gate.

이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼의 개폐레버 결합부위를 도시한 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 도시한 평면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼(100)는 호퍼트랜스퍼(미도시)에 의해 저장탱크(미도시)로 운반되며, 저장탱크(미도시)측에 설치되는 게이트개폐수단(미도시)에 의해 내측의 입상물을 저장탱크로 투입하는 것으로서, 내측에 입상물이 채워지는 본체(110)와, 게이트개폐수단(미도시)에 의해 본체(110)의 배출구(111)를 개폐시키는 게이트(120)를 포함한다.1 is a front view showing a granular material transport hopper according to the present invention, Figure 2 is a side view showing the opening and closing lever coupling portion of the granular material transport hopper according to the present invention, Figure 3 is a granular material transport hopper according to the present invention It is a top view showing the. As shown, the granular material transport hopper 100 according to the present invention is transported to a storage tank (not shown) by a hopper transfer (not shown), the gate opening and closing means (not shown) installed on the storage tank (not shown) side By inserting the granular material on the inside into the storage tank, the main body 110 is filled with the granular material inside, and the opening 111 of the main body 110 by the gate opening and closing means (not shown) Gate 120.

본체(110)는 호퍼트랜스퍼의 의해 걸리도록 상단에 걸림부(112)가 형성되고, 유리기판의 제조에 사용되는 규사 등의 원료나 그 밖에 다른 제조물에 사용되는 원료 등과 같이 미세한 입자의 입상물을 저장하기 위해 내측에 저장공간(113)(도 4에 도시)이 형성되며, 하측에 배출구(111)가 형성되고, 지면에 세워지도록 외측 모서리마다 지지부(114)가 마련된다. The main body 110 has a locking portion 112 formed at an upper end thereof so as to be caught by a hopper transferer. The main body 110 may be formed of granular materials of fine particles such as raw materials such as silica sand used in the manufacture of glass substrates or raw materials used in other products. A storage space 113 (shown in FIG. 4) is formed at the inside for storing, a discharge port 111 is formed at the lower side, and a support 114 is provided at each outer edge to stand on the ground.

저장공간(113)은 도 4에서 도시된 바와 같이, 배출구(111)를 통해 입상물이 원활하게 배출되도록 하측에 배출구(111)를 향해 경사면(115)이 형성되고, 원료를 채우기 위하여 상단이 개방되며, 필요에 따라 개방된 상단을 덮개로 폐쇄시킬 수 있다. As shown in FIG. 4, the storage space 113 is formed with an inclined surface 115 toward the outlet 111 so as to smoothly discharge the granular material through the outlet 111, and the top thereof is opened to fill the raw material. If necessary, the open top may be closed by a cover.

본체(110)는 내측에 채워진 입상물이 배출구(111)를 통해 배출시 경사면(115)을 따라 하측으로 이동하는 입상물의 이동 속도를 다르게 하기 위한 목적으로 격벽(117)을 설치하고 이를 통해 내측 경사면에 입상물이 잔존하는 것을 방지한다.The main body 110 installs a partition wall 117 for the purpose of varying the moving speed of the granular material moving downward along the inclined surface 115 when the granular material filled inside is discharged through the outlet 111 and through the inner inclined surface. This prevents the granular material from remaining on.

게이트(120)는 본체(110)의 배출구(111)를 개폐시키도록 하단이 아크형상으로 형성됨과 아울러 본체(110)의 배출구(111)측 양측에 마련되는 한 쌍의 제 1 브라켓(116)에 양측이 볼트(121)와 너트(122)에 의해 각각 회전 가능하게 고정된다. 따라서, 게이트(120)는 회전에 의해 본체(110)의 배출구(111)를 개폐시킨다.The gate 120 has an arc shape at the lower end thereof to open and close the outlet 111 of the main body 110 and has a pair of first brackets 116 provided at both sides of the outlet 111 side of the main body 110. Both sides are rotatably fixed by the bolt 121 and the nut 122, respectively. Therefore, the gate 120 opens and closes the outlet 111 of the main body 110 by rotation.

게이트(120)는 게이트개폐수단과 분리 가능하게 결합되도록 일측면에 개폐레버(130)가 고정됨이 바람직하다. 게이트개폐수단은 원료를 투입하고자 하는 저장탱크에 인접하여 설치되고, 다양한 방식의 구조를 가지는데, 모터나 실린더 등 여러 가지 구동수단에 의해 전.후진 및 회전하는 회전레버를 가지고 있음으로써 회전레버를 전진시켜서 개폐레버(130)와 요철 결합되도록 한 다음 회전시켜서 개폐레버(130)를 게이트(120)와 함께 회전시킴으로써 본체(110)의 배출구(111)를 개폐시킨다.The gate 120 is preferably fixed to the opening and closing lever 130 on one side to be detachably coupled to the gate opening and closing means. The gate opening / closing means is installed adjacent to the storage tank into which the raw material is to be put, and has a variety of structures. The gate opening and closing means has a rotary lever that is rotated forward and backward and rotated by various driving means such as a motor or a cylinder. The opening and closing lever 130 and the convex and convexity are advanced to rotate, and then rotate and open and close the outlet 111 of the main body 110 by rotating the opening and closing lever 130 together with the gate 120.

개폐레버(130)는 본체(110)에 게이트(120)를 회전 가능하게 고정시킨 볼 트(121)와 너트(122)에 의해 게이트(120)와 일체를 이루어 제 1 브라켓(116)에 회전 가능하게 결합된다.The opening / closing lever 130 is rotatable to the first bracket 116 integrally with the gate 120 by a bolt 121 and a nut 122 that rotatably fixed the gate 120 to the main body 110. To be combined.

호퍼(100)가 이송중에 게이트(120)의 회전에 의해 배출구(111)가 개방되는 것을 방지하기 위해 게이트(120)의 회전을 제한하는 게이트잠금수단(140)이 본체(110)에 마련된다.In order to prevent the outlet 111 from being opened by the rotation of the gate 120 during the transfer of the hopper 100, a gate locking means 140 is provided in the main body 110 to limit the rotation of the gate 120.

게이트잠금수단(140)은 게이트개폐수단(410)에 의해 해제되어 게이트(120)의 회전을 가능하도록 하는데, 게이트(120)가 본체(110)의 배출구(111)를 차단시 수직되게 위치하는 개폐레버(130) 상단에 형성되는 고정홈(141)과 고정홈(141)에 결합됨과 아울러 게이트개폐수단(미도시)과의 접촉에 의해 고정홈(141)으로부터 분리되는 회전체(142)를 포함한다.Gate locking means 140 is released by the gate opening and closing means 410 to enable the rotation of the gate 120, the gate 120 is opened and closed vertically located when blocking the outlet 111 of the main body 110 The rotating body 142 is coupled to the fixing groove 141 and the fixing groove 141 formed at the top of the lever 130 and separated from the fixing groove 141 by contact with the gate opening and closing means (not shown). do.

회전체(142)는 게이트(120)가 본체(110)의 배출구(111)를 차단시 고정홈(141)의 상측에 위치하도록 본체(110)의 일측면에 상하로 회전 가능하게 설치된다. 회전체(142)가 본체(110)에 상하로 회전 가능하게 설치되기 위하여 본체(110)의 제 1 브라켓(116)의 상측에 마련되는 제 2 브라켓(119)에 수평되게 결합되는 힌지축(144)에 회전체(142)가 회전 가능하게 결합된다.The rotating body 142 is rotatably installed up and down on one side of the main body 110 so that the gate 120 is located above the fixing groove 141 when the outlet 111 of the main body 110 is blocked. Hinge shaft 144 horizontally coupled to the second bracket 119 provided on the upper side of the first bracket 116 of the main body 110 so that the rotating body 142 is rotatably installed in the main body 110. Rotator 142 is rotatably coupled to).

회전체(142)는 고정홈(141)에 착탈 가능하게 삽입되는 고정돌기(142a)가 일측에 형성되며, 타측에 가압면(142b)이 경사지게 형성된다. 회전체(142)는 고정돌기(142a)와 가압면(142b)을 형성하는 부분의 무게에 의해 하방으로 회전하게 됨으로써 고정홈(141)에 고정돌기(142a)가 자연스럽게 끼워져서 개폐레버(130)의 회전을 억제하고, 이로 인해 본체(110)에서 게이트(120)의 개방을 억제한다. 또한, 회 전체(142)는 하측에 경사지게 형성되는 가압면(142b)이 게이트개폐수단(미도시)에서 이미 언급한 회전레버와 함께 전진하는 오프너(미도시)와 접하여 밀리게 됨으로써 상방으로 회전하여 고정돌기(142a)가 고정홈(141)으로부터 이탈되고, 이로 인해 게이트(120)가 개방을 위해 회전할 수 있는 상태가 된다.The rotating body 142 has a fixing protrusion 142a which is detachably inserted into the fixing groove 141 and is formed at one side, and the pressing surface 142b is inclined at the other side. The rotating body 142 is rotated downward by the weight of the portion forming the fixing protrusion 142a and the pressing surface 142b, so that the fixing protrusion 142a naturally fits in the fixing groove 141, thereby opening and closing the lever 130. Suppression of the rotation, thereby suppressing the opening of the gate 120 in the main body 110. In addition, the rotary body 142 is rotated upwards by being pushed in contact with the opener (not shown) advancing together with the rotary lever already mentioned in the gate opening and closing means (not shown), the pressing surface 142b formed to be inclined at the lower side. The fixing protrusion 142a is separated from the fixing groove 141, which causes the gate 120 to rotate to open.

게이트잠금수단(140)은 회전체(142)가 상방으로 일정 각도, 예컨대 상방으로 회전시 스스로 하방으로 복원될 수 없는 각도 이상으로 젖혀지는 것을 제한하도록 본체(110)에 스톱퍼(145)가 마련된다. 스톱퍼(145)는 회전체(142)를 회전가능하게 고정시키는 제 2 브라켓(119)의 상측에 "ㄱ"자 형상으로 형성된다. The gate locking means 140 is provided with a stopper 145 in the main body 110 to restrict the rotation of the rotating body 142 upward at a certain angle, for example, the angle that cannot be restored downward by itself when rotating upward. . The stopper 145 is formed in a "-" shape on the upper side of the second bracket 119 to rotatably fix the rotating body 142.

게이트잠금수단(140)은 회전체(142)가 하방으로 일정 각도, 즉 고정돌기(142a)가 고정홈(141)에 삽입되기 어려운 위치에 놓이게 되는 각도 이상 하방으로 회전하는 것을 제한하도록 조임과 풀림에 의해 회전체(142)의 하측을 향한 회전각을 제한 및 조절할 수 있는 지지볼트(146)가 제 2 브라켓(119) 하측에 수직되게 나사 결합된다.The gate locking means 140 is tightened and loosened so as to restrict the rotation of the rotating body 142 downward at a predetermined angle downward, that is, at an angle at which the fixing protrusion 142a is difficult to be inserted into the fixing groove 141. By the support bolt 146 which can limit and adjust the rotation angle toward the lower side of the rotating body 142 is screwed vertically to the lower side of the second bracket (119).

호퍼(100) 내측의 입상물이 저장탱크(미도시)로 원활하게 투입됨과 아울러 전부 투입되도록 호퍼(100)의 본체(110)를 타격하여 진동을 가하기 위하여 도 5에 도시된 타격수단(450)이 저장탱크(미도시)의 입구에 놓여지는 곳에 호퍼(100)의 본체(110) 일측면을 향하도록 설치될 수 있다.Blowing means 450 shown in Figure 5 in order to strike the main body 110 of the hopper 100 so that the granular material inside the hopper 100 is smoothly introduced into the storage tank (not shown) and all the input Where it is placed at the inlet of the storage tank (not shown) may be installed to face one side of the main body 110 of the hopper 100.

타격수단(450)은 지지브라켓(454)에 의해 고정되어 내측에 채워진 원료의 배출을 위해 안착되는 호퍼(100)의 본체(110)를 향하도록 타격용 실린더(451)가 설치되고, 타격용 실린더(451)의 피스톤로드에 타격봉(452)를 결합시킴으로써 타격용 실린더(451)의 동작에 의해 본체(110)의 일측면을 타격하여 진동을 가한다. 이 때, 타격을 마친 타격봉(452)이 원위치로 복귀하였는지를 감지하도록 타격봉감지센서(453)가 지지브라켓(454)에 고정되며, 타격봉감지센서(453)에 의해 타격봉(452)이 돌출된 상태에서 호퍼(100)가 하강하여 안착됨으로써 타격봉(452)과 충돌하는 것을 방지한다.The striking means 450 is fixed by the support bracket 454, the striking cylinder 451 is installed to face the main body 110 of the hopper 100 is seated for the discharge of the raw material filled inside, the striking cylinder By coupling the striking rod 452 to the piston rod of 451, one side of the main body 110 is hit by the operation of the striking cylinder 451 to vibrate. At this time, the striking rod detection sensor 453 is fixed to the support bracket 454 so as to detect whether the striking rod 452 has returned to its original position. The striking rod 452 is fixed by the striking rod sensing sensor 453. The hopper 100 is lowered and seated in the protruding state, thereby preventing collision with the striking rod 452.

이와 같은 구조로 이루어진 입상물 운반용 호퍼의 작용은 다음과 같이 이루어진다.The action of the granular material transport hopper made of such a structure is made as follows.

호퍼(100)는 내측에 유기기판의 제조에 사용되는 원료 등과 같은 입상물이 내측에 채워진 상태에서 호퍼트랜스퍼의 그립퍼에 걸림부(112)가 걸려서 원료가 채워지는 저장탱크(미도시)로 운반되어 안착되면, 저장탱크(미도시)에 인접하여 설치되는 게이트개폐수단(미도시)의 오프너(미도시) 및 회전레버(미도시)가 전진함으로써 오프너는 회전체(142)의 가압면(142b)을 가압하여 회전체(142)를 상방으로 회전시켜서 고정홈(141)으로부터 고정돌기(142a)가 분리되도록 한 다음 회전레버(미도시)는 개폐레버(130)와 요철 결합된 다음 개폐레버(130)와 함께 게이트(120)를 개방시킨다.The hopper 100 is transported to a storage tank (not shown) in which a gripping portion 112 is caught by a gripper of a hopper transfer in a state in which granular materials such as raw materials used for manufacturing an organic substrate are filled inside. When seated, the opener (not shown) and the rotary lever (not shown) of the gate opening and closing means (not shown) installed adjacent to the storage tank (not shown) move forward, so that the opener is pressurized surface 142b of the rotating body 142. Pressing to rotate the rotating body 142 upwards to separate the fixing projections (142a) from the fixing groove 141 and then the rotary lever (not shown) is coupled to the opening and closing lever 130 and then the opening and closing lever 130 Gate 120 is opened.

본체(110)로부터 게이트(120)가 개방되면 본체(110)내의 원료는 배출구(111)를 통해 배출되어 저장탱크에 채워진다. 이 때, 타격수단(450)의 타격용 실린더(451)의 동작에 의해 타격봉(452)이 본체(110)의 일측면을 타격함으로써 본체(110)내의 원료는 원활하게 모두 배출되며, 본체(110)내의 저장공간(113)에 수직되게 형성되는 격벽(117)에 의해 본체(110) 내측면과 격벽(117)을 따라 이동하는 입자간의 속도차로 인해 배출구(111)측에 입상물들이 잔존하는 것을 방지한다. When the gate 120 is opened from the main body 110, the raw material in the main body 110 is discharged through the discharge port 111 and filled in the storage tank. At this time, since the striking rod 452 strikes one side of the main body 110 by the operation of the striking cylinder 451 of the striking means 450, all the raw materials in the main body 110 are smoothly discharged. Due to the velocity difference between the inner surface of the main body 110 and the particles moving along the partition wall 117 by the partition wall 117 formed perpendicular to the storage space 113 within the outlet port 111, the particles remain. To prevent them.

또한, 타격봉 감지센서(453)에 의해 타격봉(452)의 복귀를 감지함으로써 타격봉(453)이 돌출된 상태에서 호퍼(100)가 안착되지 못하도록 조치 내지 제어함으로써 호퍼(100)와 돌출된 타격봉(453)간의 충돌을 방지한다.Also, by detecting the return of the striking rod 452 by the striking rod detecting sensor 453, the hopper 100 protrudes by controlling or preventing the hopper 100 from being seated in the state where the striking rod 453 protrudes. The collision between the striking rods 453 is prevented.

본체(110)내의 원료 배출을 마치면, 게이트개폐수단(미도시)의 회전레버(미도시)가 회전함으로써 본체(110)의 배출구(111)를 밀폐하도록 개폐레버(130)를 수직으로 세운 다음 회전레버(미도시)와 오프너(미도시)가 후퇴함으로써 개폐레버(130)와 회전레버를 분리시킴과 아울러 회전체(142)가 자중에 의해 하방으로 회전하여 회전체(142)의 고정돌기(142a)가 고정홈(141)에 삽입됨으로써 게이트(120)가 원하지 않게 개방되는 것을 방지한다. When the raw material is discharged in the main body 110, the rotary lever (not shown) of the gate opening and closing means (not shown) rotates to open and close the opening and closing lever 130 vertically to seal the outlet 111 of the main body 110. By retracting the lever (not shown) and the opener (not shown), the opening and closing lever 130 and the rotating lever are separated, and the rotating body 142 rotates downward by its own weight to fix the fixing protrusion 142a of the rotating body 142. ) Is inserted into the fixing groove 141 to prevent the gate 120 from being opened undesirably.

또한, 스톱퍼(145) 및 지지볼트(146)에 의해 회전체(142)의 상방 및 하방 회전각을 제한 내지 조절함으로써 회전체(142)가 복귀를 위한 하방 회전이 안정적이도록 함과 아울러 오프너(미도시)에 의해 가압면(142b)과의 접촉이 정확하도록 한다.In addition, the stopper 145 and the support bolt 146 limit or adjust the upward and downward rotation angles of the rotating body 142 to allow the rotating body 142 to be stable in the downward rotation for returning and to opener By contact with the pressing surface 142b is accurate.

이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 유리기판의 제조에 사용되는 원료와 같이 미세한 입자로 이루어진 입상물을 저장탱크에 자동으로 채우는 장치에 사용됨으로써 위생적인 작업환경의 제공과 수동조작에서 오는 사고방지와 입상물의 배출을 원활하게 한다.According to a preferred embodiment of the present invention as described above, by using a device for automatically filling the storage tank with granular material consisting of fine particles, such as the raw material used in the manufacture of the glass substrate comes from providing a hygienic working environment and manual operation Prevent accidents and smooth out particulates.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼는 유리기판의 제조에 사용되는 원료와 같이 미세한 입자로 이루어진 입상물을 저장탱크에 자동으로 채우는 장치에 사용됨으로써 위생적인 작업환경의 제공과 수동조작에서 오는 사고를 방지하며, 입상물이 원활하게 배출되도록 하는 효과를 가지고 있다.As described above, the granular material transport hopper according to the present invention is used in an apparatus for automatically filling granular materials, such as raw materials used in the manufacture of glass substrates, into the storage tank to provide a hygienic working environment and manual operation. It prevents accidents from and has the effect of smoothly discharging granular materials.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 입상물 운반용 호퍼를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out the granular material transport hopper according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, the subject matter of the present invention as claimed in the following claims Without departing from the technical spirit of the present invention to the extent that any person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains various modifications can be made.

Claims (7)

호퍼트랜스퍼에 의해 저장탱크로 운반되며, 상기 저장탱크측에 설치되는 게이트개폐수단에 의해 내측의 입상물을 상기 저장탱크에 투입하는 호퍼에 있어서,In the hopper which is transported to the storage tank by the hopper transfer, and the inner granular material into the storage tank by the gate opening and closing means installed on the storage tank side, 상기 호퍼트랜스퍼에 그립핑되도록 외측에 걸림부(112)가 형성되고, 상기 입상물을 저장하기 위해 내측에 저장공간(113)이 형성되며, 하측에 배출구(111)가 형성되고, 지면에 세워지도록 지지부(114)가 마련되는 본체(110)와, A catching portion 112 is formed on the outside to be gripped by the hopper transfer, a storage space 113 is formed on the inside for storing the granular material, and an outlet 111 is formed on the lower side, so as to stand on the ground. The main body 110 is provided with a support 114, 상기 게이트개폐수단에 의해 회전함으로써 상기 본체(110)의 배출구(111)를 개폐시키도록 상기 본체(110)의 하측에 회전 가능하게 결합되는 게이트(120)와,A gate 120 rotatably coupled to the lower side of the main body 110 to open and close the outlet 111 of the main body 110 by rotating by the gate opening and closing means; 상기 게이트(120)의 회전을 억제하도록 상기 본체(110)에 설치되는 게이트잠금수단(140)Gate locking means 140 is installed in the main body 110 to suppress the rotation of the gate 120 을 포함하는 입상물 운반용 호퍼.Granular material transport hopper comprising a. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 게이트(120)는,The gate 120 is, 상기 게이트개폐수단과 분리 가능하게 결합되도록 개폐레버(130)가 고정되는 것The opening and closing lever 130 is fixed to be detachably coupled to the gate opening and closing means 을 특징으로 하는 입상물 운반용 호퍼.Granular material transport hopper, characterized in that. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 게이트잠금수단(140)은,The gate locking means 140, 상기 게이트(120)에 고정되는 개폐레버(130) 일단에 형성되는 고정홈(141)과,A fixing groove 141 formed at one end of the opening / closing lever 130 fixed to the gate 120; 상기 본체(110)의 일측면에 상하로 회전 가능하게 설치되어 상기 고정홈(141)의 상측에 위치하고, 상기 고정홈(141)에 삽입되는 고정돌기(142a)가 일측에 형성되며, 게이트개폐수단에 의해 가압시 상기 고정돌기(142a)가 상기 고정홈(141)으로부터 이탈되게 상방으로 회전을 일으키도록 타측에 가압면(142b)이 경사지게 형성되는 회전체(142)Is installed rotatably up and down on one side of the main body 110 is located on the upper side of the fixing groove 141, the fixing protrusion 142a is inserted into the fixing groove 141 is formed on one side, the gate opening and closing means Rotating body 142 is formed to be inclined to the pressing surface 142b on the other side to cause the upward rotation so that the fixing projection 142a is separated from the fixing groove 141 when pressed by the 를 포함하는 것을 특징으로 하는 입상물 운반용 호퍼.Granular material transport hopper comprising a. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 게이트잠금수단(140)은,The gate locking means 140, 상기 회전체(142)가 상방으로 일정 각도 이상 회전하는 것을 제한하도록 상기 본체에 구비되는 스톱퍼(145)Stopper 145 is provided in the main body to limit the rotation of the rotating body 142 upward by a predetermined angle 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입상물 운반용 호퍼.Granular material transport hopper further comprising a.
KR1020060056502A 2006-06-22 2006-06-22 Hopper for transferring granular material KR100767570B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060056502A KR100767570B1 (en) 2006-06-22 2006-06-22 Hopper for transferring granular material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060056502A KR100767570B1 (en) 2006-06-22 2006-06-22 Hopper for transferring granular material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100767570B1 true KR100767570B1 (en) 2007-10-17

Family

ID=38814928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060056502A KR100767570B1 (en) 2006-06-22 2006-06-22 Hopper for transferring granular material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100767570B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840015A (en) * 2017-12-05 2018-03-27 湖南路桥建设集团有限责任公司 A kind of hopper

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5525182U (en) 1978-08-07 1980-02-18
JPS58187529U (en) 1982-06-04 1983-12-13 株式会社小松製作所 loading device
JPH0528557U (en) * 1991-09-19 1993-04-16 日立金属株式会社 Sand filling device on frameless vertical mold
JPH06106521A (en) * 1992-09-04 1994-04-19 C C A Kk Simultaneous granule supply device, granule supply/ suction removal device, and production of molded item with pattern using the devices

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5525182U (en) 1978-08-07 1980-02-18
JPS58187529U (en) 1982-06-04 1983-12-13 株式会社小松製作所 loading device
JPH0528557U (en) * 1991-09-19 1993-04-16 日立金属株式会社 Sand filling device on frameless vertical mold
JPH06106521A (en) * 1992-09-04 1994-04-19 C C A Kk Simultaneous granule supply device, granule supply/ suction removal device, and production of molded item with pattern using the devices

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107840015A (en) * 2017-12-05 2018-03-27 湖南路桥建设集团有限责任公司 A kind of hopper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8387824B2 (en) Apparatuses and methods for bulk dispensing
US9272092B2 (en) Machine and method for the automatic preparation of intravenous medication
HRP20170552T1 (en) Device and method for metering molten material and casting machine
KR100767570B1 (en) Hopper for transferring granular material
US20120247066A1 (en) Ice bagging apparatus and methods
JP5197168B2 (en) Method of supplying powder from container provided with inner bag, and powder supply apparatus
KR101537391B1 (en) Method and apparatus for producing counter weight
JP4130890B2 (en) Hopper charging device
JP2020066531A (en) Wet down type bucket lift and method of lifting/lowering cleaning granular material using it
JP3256532B2 (en) Material mixing equipment
JPS6237437B2 (en)
KR101922227B1 (en) Mixing and packing apparatus for deicing material
CN207346141U (en) A kind of anti-spillage quick bottle filling device of glyphosate pulvis
JP2000142601A (en) Sandbag manufacturing apparatus and sandbag manufacturing plant
TWI424902B (en) Sandblasting machine to add steel sand auxiliary equipment
US11208825B2 (en) Easy dump bucket with latchable door
CN219111516U (en) Feeding mechanism for coating processing
JP4618876B2 (en) Powder discharging device from container
CN217706417U (en) Boxing auxiliary device
CN204173603U (en) Jumbo bag shedding mechanism
US3128891A (en) Cupola charging apparatus
CN220884872U (en) Plastic granules&#39;s homogenization canning device
CN210593460U (en) Material storage device
CN213504978U (en) Concrete partial shipment structure
JPS62111828A (en) Residual grain discharging device of grain tank

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121005

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130910

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141006

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170920

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180920

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190924

Year of fee payment: 13