KR100752230B1

KR100752230B1 - Method of installation for marine indicator

Info

Publication number: KR100752230B1
Application number: KR1020070038606A
Authority: KR
Inventors: 김명규
Original assignee: (주)우리해양엔지니어링; 김명규
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2007-08-29

Abstract

An installation method of a marine indicator is provided to reduce the progress of the work and the working man-hour for the installation of a marine indicator by assembling various facilities such as a steel pipe column, discriminating blocks and lighting facilities simply in a site. The installation method of a marine indicator comprises the steps of: forming a perforation on the soft ground or the bedrock(1) where a marine indicator is to be installed; installing a precast molding(10) around the perforation to the appointed height; inserting pre-manufactured discriminating blocks(31) along the outer circumference of a steel pipe column(20) inserted to the perforation; installing the front of the steel pipe column integrated with the discriminating blocks to the perforation; fixing the front of a lattice tower(30) by filling up the inside of the precast molding with concrete; and installing lighting facilities(40) and other accessory facilities on the lattice tower.

Description

METHOD OF INSTALLATION FOR MARINE INDICATOR}

도 1은 종래의 해상표지물의 설치구조를 보이는 예시도1 is an exemplary view showing an installation structure of a conventional marine label

도 2는 본 발명에 따른 해상표지물의 설치 측면도Figure 2 is a side view of the installation of the marine label according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 해상표지물의 설치단계를 보이는 작업 공정도Figure 3 is a work flow chart showing the installation step of the marine label according to the invention

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 해상표지물의 설치 측면도Figure 4 is a side view of the installation of the marine label according to another embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 해상표지물의 설치단계를 보이는 작업 공정도5 is a working process diagram showing the installation step of the marine label according to another embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 등탑부 형성단계의 조립공정 보이는 예시도Figure 6 is an exemplary view showing the assembling process of the tower formation step according to another embodiment of the present invention

도 7은 도 2의 A 요소부의 확대 단면도7 is an enlarged cross-sectional view of the element A of FIG. 2.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 암반(지반)(1): rock (ground)

(20) : 강관기둥(20): steel pipe pillar

(30)(30") : 등탑(30) (30 "): Tower

(31)(31") : 식별용 블록(31) (31 "): identification block

(32) : 지지체(32): support

(33) : 탄성체33: elastic body

(34) : 코팅층(34): coating layer

(40) : 등명시설(40): Lighting facilities

(320) : 레이더반사용 블록(320): Radar reflection block

본 발명은 해안 혹은 해저의 암반, 연약지반 등에 설치되는 해상표지물의 설치공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for installing a marine label installed on a rock or seabed of a coast or seabed.

일반적으로 등표 등의 해양표지물은 해중의 암초 등 장해물의 위치를 표시하는 기능과 선박의 안전한 항로를 유도하고 지시하여 주는 기능으로 건설되는 해상교통표지물로서, 주로 주간에는 형상과 색채를 통해 혹은 야간에는 등불로 선박을 인도하게 된다.In general, marine signs such as lamps are marine traffic signs that are constructed with the function of indicating the location of obstacles such as reefs in the sea and inducing and instructing the safe route of the ship, mainly through shapes and colors during the day or at night. The lamp will lead the ship.

도 1은 종래의 이러한 등명시설을 구비하는 해상표지시설의 예시도로서,1 is an exemplary view of a conventional marine label facility having such a clear facility,

표지물의 설치가 요구되는 연약지반 혹은 암반(1)의 해당위치에는 그 자체 하중 및 파력에 대한 내구성을 부담하기 위해 상당 중량의 기초콘크리트(2)가 타설되고, 이 기초콘크리트(2)위에 일정높이를 유지한 채 상단에 등명시설(4)을 지지하는 등탑(3) 등의 구조물 시공이 선행하여 이루어지게 된다.At the corresponding position of the soft ground or rock (1) where the installation of the label is required, a substantial weight of foundation concrete (2) is placed in order to bear the durability against its own load and wave force, and a certain height is placed on the foundation concrete (2). The construction of the structure such as the tower (3) supporting the lighting facility (4) on the top while maintaining the will be made in advance.

도시된 바와 같이, 종래에는 등명시설을 지지하는 등탑(3)과, 기초콘크리트(2)는 육상에서 기 제작된 프리케스트형 블록을 해당 설치위치로 운반한 후, 현장에서의 내부 속채움용 콘크리트 타설을 통해 시공되고 있었으며, 이러한 콘크리트 타설 작업을 수행하기 앞서서는 먼저, 해당 설치 위치, 즉 연약지반 이나 암반(1)에 대한 평탄화 작업을 수행하고, 이후 앵커(3a)시공을 위한 천공작업을 수행한 후, 속채움 타설을 수행하여 기초콘크리트(2)를 형성하게 된다. 이후, 기초콘크리트(2) 위에 다시 콘크리트를 타설하여 등탑(3)을 형성하게 된다.As shown, conventionally, the tower 3 supporting the lighting facility, and the foundation concrete (2) is to transport the precast block made in the land to the installation location, and then for the internal filling concrete on site It was being constructed through pouring, and before this concrete pouring work was performed, first, the flattening work for the installation location, that is, the soft ground or rock 1, and then the drilling work for the construction of the anchor 3a After the filling is performed, the foundation concrete 2 is formed. Thereafter, concrete is poured on the foundation concrete 2 to form the tower 3.

이후, 일정시간의 양생과정을 거친 후, 등탑(3) 상단에 등명 시설(4)을 설치 시공하고, 기초콘크리트(2) 및 등탑(3) 부에 대한 외면 도색작업 등 마무리 작업을 수행하게 된다.Then, after a certain period of curing process, the lighting facility (4) is installed and installed on the top of the tower (3), and the finishing work such as exterior painting work for the foundation concrete (2) and the tower (3). .

이상과 같은 시공 방법과 설치상태를 이루는 해상표지물의 경우, 연약지반이나 암반 상에 등탑기초 시설을 위한 무리한 절취, 굴착 등의 작업으로 인하여 암반이 균열되는 등 기초의 부실화 요인이 발생되었으며, 무엇보다 기초콘크리트의 시공을 위한 일정규모의 시공공간을 확보하여야 하는 바, 지반 평탄화 작업 등 기반 시공에 대한 상당한 작업공수를 발생하게 되었다. 또한 그 설치 후, 파력에 저항하기 위한 대규모 공사로 인해 암반의 세굴로 인해 구조물이 전도되는 등 구조물의 불량시공을 초래하는 요인이 작용하게 되었다.In the case of the above-described construction method and the installation of the marine label, the insolation factors of the foundation were generated, such as the cracking of the rock due to excessive cutting, excavation, etc. for the tower foundation facility on the soft ground or rock. It is necessary to secure a certain size of construction space for the construction of the foundation concrete, which has caused considerable work manpower for the foundation construction such as ground leveling work. In addition, after the installation, due to the large-scale construction to resist the wave force, the factor causing the poor construction of the structure, such as the structure is turned over due to rock scour.

또한, 해상표지물의 특성 상, 열약한 지역조건에서 고 중량의 대형구조물을 취급함에 있어, 과도한 작업량 및 산업재해가 빈번히 발생되는 되었으며, 무엇보다 지역적인 제약이 뒤따르는 표지물의 시공에 있어 모든 작업들이 현장 작업자의 노하우(Know-How)에 의존하여 시공되어져, 규격화되고 획일화된 부품의 제작 및 시공형태를 필요로 하고 있다.In addition, due to the nature of the marine label, handling heavy heavy structures in poor local conditions frequently resulted in excessive work loads and industrial accidents. It is constructed based on the know-how of field workers, and requires the form and construction of standardized and uniform parts.

또한, 콘크리트의 양생과정을 필요로 함에 따라 많은 작업시간과 작업공수를 더욱 더 가중시키게 되었다.In addition, as the curing process of concrete is required, a lot of work time and labor are further increased.

또한, 콘크리트 구조물의 표면에 대해 페인트 등의 도색작업을 수행하고 있어, 기후, 날씨 및 파력 등에 의해 기초콘크리트 및 등탑부에 대한 도색이 자주 탈색되어 이에 대한 지속적인 유지보수작업을 필요로 하였다.In addition, the painting work on the surface of the concrete structure is being performed, the painting of the foundation concrete and the pagoda is often discolored due to the weather, weather, and wave force, which required continuous maintenance work.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 표지물의 설치가 요구되는 설치환경의 제약을 줄이고, 규격화된 부품의 선 제작과 함께 이렇게 미리 제작되어 현장으로 운반된 부품을 통해 전체적인 해상표지물의 시공 작업의 간편화를 이루고, 이를 통한 작업공수 및 규격화된 해상표지물의 시공방법과 설치구조를 함께 제공할 수 있는 해상표지물의 설치공법에 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to reduce the constraints of the installation environment is required to install the label, through the pre-manufactured and transported parts to the site with the pre-production of standardized parts It is in the installation method of the marine label which can simplify the construction work of the overall marine label, and can provide the construction method and the installation structure of the work manual and the standardized marine label through this.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 본 발명은 해상표지물의 설치공법에 있어서,The present invention for achieving the object as described above and to remove the conventional defects in the installation method of the marine label,

표지물이 설치될 지반에 천공부를 형성하는 천공단계와; 상기 천공부 주위를 따라 프리케스트 성형물을 지반에 설치 고정하는 기초준비단계와; 상기 천공부에 그 선단이 관입되는 강관기둥의 둘레를 따라 미리 제작된 식별용 블록을 끼워 일체화하는 등탑부 형성단계와; 상기 식별용 블록과 일체화된 강관기둥의 선단을 천공부에 설치하는 관입시공단계와; 상기 프리케스트 성형물의 내부에 속채움하여, 강관기둥 선단을 고정시키는 기초고정단계; 및 상기 등탑부 상에 등명시설을 설치하는 취부단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.A perforating step of forming perforations in the ground on which the label is to be installed; A basic preparation step of installing and fixing the precast molded product on the ground around the perforation; An isotop portion forming step of integrating a pre-fabricated identification block along a circumference of a steel pipe column into which the tip is inserted; A penetration step of installing a tip of the steel pipe pillar integrated with the identification block in the perforation part; A basic fixing step of filling the inside of the precast molding to fix a steel pipe column tip; And a mounting step of installing a lighting facility on the tower.

이때, 상기 등탑부 형성단계는, 강관기둥의 높이방향을 따라 다수개의 식별용 블록을 적층시키는 것으로; 식별용 블록의 시공 시, 레이더반사용 블록이 선택적으로 부가 시공되는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.At this time, the isotop portion forming step, by stacking a plurality of identification blocks along the height direction of the steel pipe pillar; In the construction of the identification block, the radar semi-use block is characterized in that it further comprises the step of selectively added construction.

또한, 상기 등탑부 형성단계를 통해 시공되는 식별용 블록은, 강관기둥 둘레에 밀착되는 지지체와, 상기 지지체의 외면에 밀착 지지되는 탄성체와, 상기 탄성체의 외면에 밀착되는 코팅층을 가지며 미리 제작된 것을 특징으로 한다.In addition, the identification block constructed through the isotop portion forming step, the support is in close contact with the steel pipe pillar, the elastic body is tightly supported on the outer surface of the support, and the coating layer in close contact with the outer surface of the elastic body is produced in advance It features.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 해상표지물의 설치상태를 보이는 측면도를, 도 3은 일 실시예에 의한 해상표지물의 설치단계를 보이기 위한 작업 개략도로서, 먼저 본 발명에 따른 해상표지물은, 설치가 요구되는 연약지반 혹은 암반(1)에 세워지는 등탑(30)과, 이 등탑(30) 상에 시공되는 등명시설(40)로 구성되는데,2 is a side view showing the installation state of the marine label according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a schematic view showing the operation step of the installation of the marine label according to an embodiment, the marine label according to the present invention, It is composed of a light tower (30) that is built on the soft ground or rock (1) required to be installed, and the lighting facility (40) to be installed on the light tower (30),

도 3에서 보듯이, 그 설치공법은 크게 해상표지물이 설치될 지반(암반:1)에 천공부(1a)를 형성하는 천공단계와; 이 천공부(1a)의 주위를 따라 프리케스트 성형물(10)을 일정 높이로 설치하는 기초준비단계와; 상기 천공부(1a)에 그 선단이 관입되는 강관기둥(20)의 외부 둘레를 따라 미리 제작된 식별용 블록(31)을 끼워 일체화하는 등탑부 형성단계와; 이러한 등탑부 형성단계를 통해 일체화된 강관기둥(20)의 선단을 천공부(1a)에 설치하는 관입시공단계와; 상기 프리케스트 성형물(10)의 내부를 속채움(G)하여, 등탑(30)의 선단을 고정시키는 기초고정단계와; 이렇게 설치 시공된 등탑(30)부에 대해 등명시설(40) 및 각종 취부시설을 부가 시공하는 취부단계; 로 이루어진다.As shown in Figure 3, the installation method is a drilling step of forming a punching portion (1a) on the ground (rock: 1) to be largely installed marine signs; A basic preparation step of installing the precast molded product 10 at a predetermined height along the periphery of the perforated portion 1a; A stepped portion forming step of integrating and inserting a pre-fabricated identification block 31 along the outer circumference of the steel pipe pillar 20 into which the tip is inserted into the perforated portion 1a; Penetration construction step of installing the front end of the steel pipe pillar 20 integrated through such a tower forming step in the perforation (1a); A basic fixing step of filling the inside of the precast molding 10 to fix the tip of the pagoda 30; A mounting step of additionally constructing the lighting facility 40 and various mounting facilities with respect to the installed tower 30; Is made of.

보다 구체적으로, 상기 천공단계를 통해 해당 지점에 시추기 등의 굴착장비를 이용하여 형성된 천공부(1a)에 미리 준비된 강관기둥(20)을 관입하기 전, 강관기둥(20)의 둘레를 따라 식별용 블록(31)을 미리 끼워 등탑(30)을 형성시키도록 하며, 이후 식별용 블록(31)과 일체화된 강관기둥(20)의 선단을 천공부(1a)에 관입시키고, 암반(1) 주위를 따라 기 설치된 프리케스트 성형물(10)의 내부에 콘크리트 속채움(G)을 수행하게 된다. 이렇게 속채움(G)된 콘크리트의 양생과정을 거친 후, 암반(1)에 대한 등탑(30)부의 시공 작업이 마무리된다.More specifically, before injecting the steel pipe pillar 20 prepared in advance in the drilling portion (1a) formed by using drilling equipment such as drilling at the corresponding point through the drilling step, for identification along the circumference of the steel pipe pillar (20) Insert the block 31 in advance to form the tower 30, and then penetrates the tip of the steel pipe pillar 20 integrated with the identification block 31 into the perforations 1a, and around the rock 1 Accordingly, the concrete filling (G) is performed in the precast molded product 10 installed therein. After the curing process of the stuffed (G) concrete, the construction work of the tower tower 30 for the rock 1 is finished.

이때 본 발명에 따라 암반(1)에 세워지기 전 강관기둥(20)의 둘레를 따라 미리 설치 시공되는 식별용 블록(31)은, 그 제조 공장에서 미리 제작되는 것으로, 도 2의 "A" 요부의 단면 확대도를 보이는 도 7을 참조하면, 본 발명에 의해 미리 제조되어 현장으로 운송되는 식별용 블록(31)은, 내부에 위치하는 강관기둥(20) 둘레에 밀착되는 지지체(32)와, 이 지지체(32) 외면에 밀착되는 탄성체(33)와, 이 탄성 체(33) 외면의 코팅층(34)으로 이루어진다.At this time, the identification block 31 installed in advance along the circumference of the steel pipe pillar 20 before being erected on the rock 1 according to the present invention is manufactured in advance in the manufacturing plant, and the "A" main part of FIG. Referring to Figure 7 showing an enlarged cross-sectional view of, the identification block 31 is prepared in advance by the present invention and transported to the site, the support 32 is in close contact with the steel pipe pillar 20 located therein, and An elastic body 33 in close contact with the outer surface of the support 32 and a coating layer 34 on the outer surface of the elastic body 33 are formed.

바람직하게, 상기 탄성체(33)를 강관기둥(20)으로부터 지지하는 지지체(32)는, 선체의 충돌이나, 파력 및 바람 등의 기후변화에 대한 강한 복원력을 행사하도록 내구성, 내후성이 강한 PE-FORM을 권장한다.Preferably, the support 32 for supporting the elastic body 33 from the steel pipe pillar 20 is a PE-FORM having a strong durability and weather resistance so as to exert strong restoring force against weather changes such as collision of the hull, wave force and wind. Is recommended.

또한, 상기 탄성체(33)는, 해수 등에 대한 강한 약품성과 외면에 대한 도색편의를 위해 폴리우레탄 재질을 권장한다.In addition, the elastic body 33, a polyurethane material is recommended for the strong chemicals against seawater and the convenience of painting on the outer surface.

또한, 상기 탄성체(33)의 외면에 수행되는 코팅층(34)은, 강한 자외선에 대한 변형을 방지할 수 있는 UV(Ultra Violet)재가 첨가된 폴리우레아(Polyurea) 코팅(coating)을 수행하도록 한다.In addition, the coating layer 34 is formed on the outer surface of the elastic body 33, it is to perform a polyurea coating (Polyurea) coating is added to the UV (Ultra Violet) material that can prevent deformation to strong ultraviolet rays.

아울러, 이러한 식별용 블록(31)은, 외부와 시각적으로 구분되는 색상을 구비하게 되는 것이다.In addition, the identification block 31 is to have a color that is visually distinguished from the outside.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 등탑(30")부를 보이는 측면도로서, 설치단계를 보이는 도 5와 연계하여 설명하면, 앞서 소개된 일 실시예에서와 같이, 천공부(1a)에 강관기둥(20)을 관입시키기 전, 강관기둥(20)의 외부 둘레를 따라 식별용 블록을 끼워 일체화시키는 등탑부 형성단계에 있어서, 도시된 바와 같이 다른 실시예에 의한 식별용 블록(31")은, 강관기둥(20)의 높이방향을 따라 다수의 식별용 블록(31")이 적층되는 것이며, 이때 이러한 다수개의 식별용 블록(31")들의 시공 시, 레이더반사용 블록(320)을 선택적으로 부가하여 시공할 수 있도록 하였다.On the other hand, Figure 4 is a side view showing the tower 30 "according to another embodiment of the present invention, when described in connection with Figure 5 showing the installation step, as in the previously introduced embodiment, the perforations (1a) In the step of forming the tower portion in which the identification block is fitted along the outer circumference of the steel pipe pillar 20 before the steel pipe pillar 20 is inserted into the steel pipe pillar 20, the identification block 31 "according to another embodiment is shown. ), A plurality of identification blocks 31 "are stacked along the height direction of the steel pipe pillar 20, and at this time, when the plurality of identification blocks 31" are constructed, the radar reflecting block 320 is disposed. It can be selectively added to the construction.

이러한 레이더반사용 블록(320)은, 해양의 운항 중인 선박의 레이더신호를 반사하여, 해양표지물의 위치 등의 보다 정확한 거리를 레이더 신호를 통해 선박에게 제공하도록 하는 구조물로서, 해상 표지물이 갖는 야간의 등명시설(40)을 통한 식별, 주간의 등탑(30)의 식별용 블록(31")을 통한 식별과 함께 주, 야간의 레이더신호를 이용한 해상표지물의 위치식별을 제공하도록 하는 것이다.The radar reflector block 320 is a structure that reflects the radar signal of the ship in operation of the sea, and provides the ship with a more accurate distance, such as the position of the marine marker, through the radar signal. Identification through the identification facility (40), identification through the identification block 31 "of the daylight tower 30 is to provide the identification of the position of the marine marker using the radar signal of day and night.

이러한 레이더반사용 블록(302)은 일반적으로 다방향의 레이더신호를 다 방향으로 반사하기 위해 금속재질의 격자구조를 이루게 된다.The radar reflector block 302 generally forms a metal lattice structure in order to reflect multi-directional radar signals in multiple directions.

아울러, 천공단계, 기초준비단계, 관입시공단계, 속채움 기초고정단계, 및 취부단계에 상기 일 실시예와 동일하게 수행될 수 있는 것이며, 이에 대한 각 구성품에 대해서는 동일한 인출번호를 그대로 표기하였다.In addition, the punching step, the basic preparation step, the penetration construction step, the stuffing base fixing step, and the mounting step can be performed in the same manner as in the above embodiment, for each component for the same withdrawal number is indicated as it is.

다만, 상기와 같은 다른 실시예에 의한 식별용 블록(31")은 높이방향으로 다수개가 적층되는 구성으로, 상기 일 실시예에서와 같이, 원통체 형성된 다수개의 식별용 블록을 이용하여 강관기둥(20)에 적층식 끼움 결합할 수 있으나, 도 5에 도시된 바와 같이, 등탑부 형성단계 시, 현장으로의 운송 및 시공 작업 시 핸들링(handling)의 편의를 위해 다른 실시예에 의한 식별용 블록(31")은 쪼개어진 형태의 호형블록(311a;311b/312a;312b)들의 조립을 통해 전체적인 등탑(30")의 식별용 블록(31")을 이루도록 하고 있다.However, the identification block 31 "according to another embodiment as described above has a configuration in which a plurality of stacks are stacked in the height direction, and as in the embodiment, a steel pipe pillar ( Although it may be coupled to the laminated fitting 20, as shown in Figure 5, during the formation of the tower, the identification block according to another embodiment for the convenience of handling (handling) during transportation and construction work on the site ( 31 ") forms a block 31 " for identifying the entire tower 30 " by assembling the split arc-shaped blocks 311a; 311b / 312a; 312b.

즉, 이러한 다수개의 호형블록(311a;311b/312a;312b)들의 적층조립하기 앞서 강관기둥(20)의 둘레를 따라 적층되는 식별용 블록(31")의 개수와 상응하게 호형블록(311a;311b/312a;312b)의 상, 하단을 지지하기 위한 설치대(250)를 높이방향을 따라 고정 설치하게 된다. 이러한 설치대(250)는 강관기둥(20)에 용접 혹은 볼트 체결하여 강관기둥(20)과 일체화 시킨다.That is, prior to stacking of the plurality of arc-shaped blocks 311a; 311b / 312a; 312b, the arc blocks 311a and 311b correspond to the number of identification blocks 31 ″ stacked along the circumference of the steel pipe pillar 20. / 312a; and 312b are fixed to the mounting table 250 for supporting the upper and lower sides in the height direction.The mounting bracket 250 is welded or bolted to the steel pipe pillar 20 and the steel pipe pillar 20. Integrate.

이후, 상기 강관기둥(20)에 부가 설치된 설치대(250)의 사이구간에 대응하여 호형블록(311a;311b/312a;312b)들을 조립하여 최종 등탑(30")을 형성하게 된다.Subsequently, the arc-shaped blocks 311a; 311b / 312a; 312b are assembled to correspond to the intervals of the mounting table 250 additionally installed in the steel pipe pillar 20 to form a final tower 30 ″.

계속해서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 호형블록(311a;311b/312a;312b/313a;313b)들은 위쪽에 보이는 도면(a)의 경우와 같이, 강관기둥(20)을 중심으로 2개의 반 호형블록(311a)(311b)을 구비하고, 각각의 반 호형블록(311a)(311b)의 대면하는 측면에는 브래킷(315)들을 부가 형성하여, 강관기둥(20)에 밀착된 상태에서 브래킷(315)들을 관통하여 고정볼트(미도시)를 통해 고정 체결될 수 있으며, 혹은 아래쪽에 보이는 도면(b)과 같이, 강관기둥(20)을 중심으로 3개의 호형블록(311a")(311b")(311c")을 구비하도록 하고 있다. 즉, 하나의 반 호형블록(311b")과, 상호 사이구간에 소정 간격을 두고 이격된 한 쌍의 호형블록(311a")(311c")을 구비하도록 하며, 강관기둥(20)을 중심으로 밀착 대면하는 측면에 형성된 브래킷(315)들을 관통하여 고정볼트(미도시) 고정 체결되도록 하고 있다. 이는 상호 이격되어 배치된 한 쌍의 호형블록(311a")(311c")의 사이구간에 등탑(30)을 오르내릴 수 있도록 사다리(39)와 같은 취부시설을 부가 구성하기 위함인 것이다.Subsequently, as shown in FIG. 6, the arc blocks 311a; 311b / 312a; 312b / 313a; 313b as described above have the center of the steel pipe pillar 20 as in the case of the figure (a) shown above. Two semi arc-shaped blocks 311a and 311b are provided, and brackets 315 are additionally formed on the side surfaces of the half arc-shaped blocks 311a and 311b to be in close contact with the steel pipe pillar 20. Through the brackets 315 can be fixed and fastened through a fixing bolt (not shown), or as shown in the drawing (b) shown below, three arc-shaped blocks (311a ") (311b) around the steel pipe pillar (20) 311c ", that is, one semi arc shaped block 311b " and a pair of arc shaped blocks 311a " 311 3 " spaced at predetermined intervals from each other. And through the brackets 315 formed on the side facing close to the center of the steel pipe pillar 20 is to be fixed fastening bolt (not shown). This is to additionally configure an installation facility such as a ladder 39 so that the climbing tower 30 can be climbed up and down between the pair of arc-shaped blocks 311a "and 311c" spaced apart from each other.

더불어, 이러한 각각의 호형블록들은 도시된 바와 같이 대면하는 일 측을 관통하여 고정볼트(미도시)로서 조립될 수 있으나, 도시되진 않았지만 상호 대면하는 일 측에 용접을 통한 열융착 결합될 수 있음은 당연하다.In addition, each of these arc-shaped blocks can be assembled as a fixed bolt (not shown) through one side facing each other, as shown, but can be heat-sealed by welding to one side facing each other, although not shown Of course.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명은 설치될 해상표지물의 설치 기준에 상응하여, 미리 제작된 강관기둥, 식별용 블록, 및 등명시설을 포함한 각종 취부시설을 현장으로 이송하여 현장 조립화를 수행함에 있어 강관파일의 기초 고정 작업과, 각각의 구성품의 조립작업만을 간단히 수행함으로서, 전체적인 해상표지물의 작업공정 및 작업자의 작업공수를 현저히 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention transfers various installation facilities including pre-fabricated steel pipe pillars, identification blocks, and lighting facilities to the site in accordance with the installation standard of the marine label to be installed, and performs the steel pipe pile in the field assembly. By simply performing the basic fixing operation of each component and assembling of each component, there is an effect that the overall process of the marine label and the labor of the operator can be significantly reduced.

또한, 등탑부를 구성하는 다수개의 단품용 식별용 블록들의 조립설치를 통해, 변색, 탈색 등 국부에 대한 유지보수 시 해당 식별용 블록의 단품만을 교체 혹은 보수하여 주는 것으로 작업 및 유지보수에 따른 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by assembling and installing a plurality of unit identification blocks constituting the tower, it is possible to replace or repair only the unit of the identification block for maintenance of local parts such as discoloration and discoloration. There is an effect that can be improved.

무엇보다, 등명시설, 등탑, 레이더반사 등의 식별력을 통한 다양한 기능의 해양 표지물의 설치기준뿐만 아니라, 그 설치작업의 규격화를 이룰 수 있어, 산업 상 크게 기여될 수 있는 발명인 것이다.First of all, as well as the installation standards of marine markers of various functions through the identification power of lighting facilities, towers, radar reflection, etc., it is possible to achieve the standardization of the installation work, it is an invention that can greatly contribute to the industry.

Claims

In the installation method of the marine label,

A perforating step of forming perforations in the ground on which the label is to be installed;

A basic preparation step of installing and fixing the precast molded product on the ground around the perforation;

An isotop portion forming step of integrating a pre-fabricated identification block along a circumference of a steel pipe column into which the tip is inserted;

Penetration step of installing the front end of the steel pipe pillar integrated with the identification block;

A basic fixing step of filling the inside of the precast molding to fix a steel pipe column tip;

Maritime label installation method characterized in that it comprises a mounting step of installing a lighting facility on the tower.

The method of claim 1,

The isotop portion forming step, by stacking a plurality of identification blocks along the height direction of the steel pipe pillar,

The construction method of the marine label, characterized in that further comprising the step of selectively adding the radar semi-use block when the identification block is constructed.

The method of claim 1,

In the step of forming the tower, a plurality of identification blocks are stacked in the intervals between the plurality of installation units that are spaced apart and fixed along the height direction of the steel pipe column, and the neighboring installation units.

The identification block, the installation method of the marine label, characterized in that the two or more arc-shaped blocks are in close contact with each other, the fixing bolt is fastened through the bracket formed on the opposite side.

The method according to any one of claims 1 to 3,

The identification block constructed through the isotop portion forming step, the support is in close contact with the circumference of the steel pipe pillar, the elastic body is tightly supported on the outer surface of the support, and the coating layer in close contact with the outer surface of the elastic body, characterized in that it is made in advance Installation method of marine label