KR100751444B1 - A preparing method of non-glared glass board - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 무광택 유리기판의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리기판의 표면에 반사광을 산란시킬 수 있는 요철이 형성되어 있고 필기도구의 색소 등이 침착될 미세공극은 모두 매끈하게 메워져 있어서, 어떤 각도에서나 필기 내용을 선명하게 확인할 수 있고, 각종 필기도구에 대한 지움 특성이 우수한 무광택 유리기판의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a matte glass substrate, and more particularly, irregularities are formed on the surface of the glass substrate to scatter the reflected light, and all the micropores on which the pigments of writing instruments and the like are deposited are smoothly filled. The present invention relates to a method of manufacturing a matte glass substrate that can clearly check handwritten contents at any angle and has excellent erase characteristics for various writing instruments.
일반적으로 분필을 사용하는 종래 칠판의 경우, 분필 가루의 비산으로 인해 필기자의 건강을 저해하는 문제점이 있었다. 그래서 최근에는 분필을 사용하지 않고, 수성펜이나 유성펜과 같은 전용 필기도구를 사용하는 화이트 보드(white board)가 널리 사용되고 있다. 그러나 이러한 화이트 보드는 바탕 색상이 흰색인데다 표면 광택도가 높기 때문에 이를 장시간 주시하게 되면, 눈이 쉽게 피로를 느끼는 단점이 있다. 또한, 화이트 보드 대신에 녹색 등을 바탕색으로 사용하여 눈의 피로를 덜어주는 제품도 개발되어 있으나, 이러한 제품은 표면처리 물질로서 내구 성이 약한 고분자 재료를 사용해야 하기 때문에 특히 표면이 쉽게 마모되고 필기내용이 잘 지워지지 않는 단점이 있다. In general, in the case of a conventional blackboard using chalk, there was a problem of inhibiting the health of the writer due to the scattering of chalk powder. Therefore, recently, a white board using a writing tool such as a water-based pen or an oil pen is widely used without using chalk. However, since the white board has a white background color and high surface glossiness, the white board has a disadvantage in that eyes are easily tired when it is observed for a long time. In addition, products have been developed to reduce eye fatigue by using green as a background color instead of the white board. However, since these products have to use a high-durability polymer material as a surface treatment material, the surface is easily worn and written contents This has the disadvantage of not being erased.
이러한 문제를 해결하기 위하여 최근에는 유리기판을 이용한 칠판도 개발되어 있다. 예컨대 국내 실용신안등록 제406753호(공고일자; 2006.01.24.)에는 일정한 두께를 갖는 유리기판의 배면에 도색층을 도색하여 유리본체를 제조하고, 상기 유리본체와 벽면 사이에 완충부재를 삽입하고 접착제로 접착한 다음, 유리본체의 테두리 면에는 장식부재를 부착하고, 장식부재의 저면에는 받침대를 설치한 유리칠판이 소개되어 있다. 이러한 유리칠판은 화이트 보드와 마찬가지로 전용 필기도구를 사용하기 때문에 분필가루가 날릴 우려가 없고, 바탕 색상을 다양하게 구성할 수 있으며, 내구성이 강한 장점은 있으나, 표면의 광택도가 높기 때문에 필기 내용이 잘 보이지 않는 사각지대가 생기기도 하고, 눈이 쉽게 피로해 지는 문제점은 여전히 해결할 수가 없었다. In order to solve this problem, a blackboard using a glass substrate has recently been developed. For example, in Korean Utility Model Registration No. 407553 (announcement date; Jan. 24, 2006), the paint layer is painted on the back surface of a glass substrate having a certain thickness to manufacture a glass body, and a buffer member is inserted between the glass body and the wall surface. After adhering with an adhesive, a glass blackboard having a decorative member attached to the edge of the glass body and a pedestal provided on the bottom of the decorative member is introduced. Like whiteboards, these glass blackboards use dedicated writing instruments, so they don't have to worry about flying chalk. They can be composed of a variety of background colors, and have a strong durability. Invisible blind spots and eye fatigue can still be solved.
그래서 유리칠판의 표면에 미세한 요철을 형성하여 표면의 반사광을 난반사 시키려는 노력이 시도되어 왔다. 예컨대, 불산 등과 같은 화학물질로 유리 표면을부식 시키거나, 작은 모래입자를 고압, 고속으로 유리표면에 분사하여 요철을 형성하기도 하였다. 그러나 이러한 종래의 방법으로 무광택 처리된 유리칠판은 그 표면에 무수한 미세공극이 형성되어 있고, 이들 미세공극에 필기도구의 색소가 침착되어 필기 내용이 잘 지워지지 않는 문제가 발생하였다.Therefore, efforts have been made to diffusely reflect the reflected light on the surface by forming minute irregularities on the surface of the glass blackboard. For example, the glass surface was corroded with a chemical such as hydrofluoric acid, or small sand particles were sprayed on the glass surface at high pressure and high speed to form irregularities. However, the matte glass board by such a conventional method has a myriad of micropores are formed on the surface, the pigments of writing instruments are deposited on these micropores, the writing content is not easily erased.
이에 본 발명은 유리기판 상에 반사광을 산란시킬 수 있는 요철이 형성되어 있고 필기도구의 색소 등이 침착될 미세공극은 모두 매끈하게 메워져 있어서, 어떤 각도에서도 필기 내용을 선명하게 확인할 수 있고, 동시에 각종 필기도구에 대한 지움 특성이 매우 우수한 무광택 유리기판의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has irregularities that can scatter the reflected light on the glass substrate, and all the micropores on which the pigments of writing instruments are to be deposited are smoothly filled, so that the writing contents can be clearly seen from any angle, and at the same time, It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a matte glass substrate having excellent erase characteristics for writing instruments.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 융점이 서로 다른 고융점 유리분말과 저융점 유리분말 또는 미세유리구로 이루어지는 프리트(frit) 조성물을 제조하고, 통상적인 유리기판에 상기 프리트 조성물을 도포한 다음, 이를 상기 고융점 및 저융점 사이의 중간 온도로 열처리하는 것을 특징으로 한다. 이렇게 하면, 저융점 유리분말은 열처리 시 용해되어 고융점 유리분말 또는 미세유리구를 결합시키는 동시에 미세공극들을 매끈하게 메워주고, 고융점 유리분말 또는 미세유리구는 열처리 후에도 용해되지 않고 유리기판의 표면에 요철을 형성하여 반사광을 산란시키는 역할을 한다. The present invention to prepare a frit composition consisting of high melting point glass powder and low melting point glass powder or micro glass spheres having different melting points, and then applying the frit composition to a conventional glass substrate, It characterized in that the heat treatment at an intermediate temperature between the high melting point and the low melting point. In this way, the low melting glass powder dissolves during the heat treatment to bind the high melting glass powder or the micro glass spheres and smoothly fill the micropores, and the high melting glass powder or the micro glass spheres does not dissolve even after the heat treatment and is applied to the surface of the glass substrate. It forms irregularities and scatters the reflected light.
또한, 본 발명은 강화유리의 열처리 온도와 유사한 융점을 가지되 입경이 서로 다른 미세 유리입자와 거대 유리입자로 구성되는 프리트 조성물을 제조하고, 통상적인 유리기판에 상기 프리트 조성물을 도포한 다음, 이를 소정의 온도로 열처리하는 것을 특징으로 한다. 이렇게 하면, 미세 유리성분은 열처리 시 용해되어 거대 유리성분들을 결합시키는 동시에 미세공극들을 매끈하게 메워주고, 거대 유리성분은 열처리 후에도 용해되지 않고 유리기판의 표면에 요철을 형성하여 반사광을 산란시키는 역할을 한다. In addition, the present invention to prepare a frit composition consisting of fine glass particles and large glass particles having a melting point similar to the heat treatment temperature of the tempered glass and different particle diameters, and then applying the frit composition to a conventional glass substrate, It is characterized in that the heat treatment at a predetermined temperature. In this way, the fine glass component dissolves during the heat treatment to bind the large glass components and at the same time smoothly fill the micropores, and the large glass component does not dissolve even after the heat treatment, forming irregularities on the surface of the glass substrate to scatter the reflected light. do.
본 발명에 따른 유리기판은 배면에 필요에 따라 시력보호용 색상필름이나, 눈금줄이나 문자, 도안 등이 인쇄된 인쇄필름, 그리고 비산방지용 강화필름 등을 선택적으로 적층하여 유리칠판, 사무실 파티션 부재, 실내 마감제, 회의실 스크린 등의 용도로 다양하게 사용될 수 있다.The glass substrate according to the present invention is selectively laminated with a color film for protecting eyes, a printed film printed with grid lines, letters, patterns, and the like, and a scattering reinforcement film, if necessary, on a glass board, office partition member, indoor It can be used for various purposes such as finishes, conference room screens, and the like.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명의 일 실시예에 따른 무광택 유리기판의 제조방법은 용융온도가 480~600 ℃인 저융점 유리분말 75~97 중량부와, 용융온도가 580~740 ℃인 고융점 유리분말 또는 미세유리구 3~25 중량부 및 비히클(vehicle) 10~40 중량부를 혼합하여 프리트(frit) 조성물을 제조하는 단계와, 유리기판의 일면에 상기 프리트 조성물을 10~40 ㎛의 두께로 도포하는 단계와, 상기 유리기판을 상기 고융점과 저융점 사이의 중간온도에서 열처리하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the method of manufacturing a matte glass substrate according to an embodiment of the present invention, 75 to 97 parts by weight of a low melting point glass powder having a melting temperature of 480 to 600 ° C., and a high melting point glass powder or micro glass sphere having a melting temperature of 580 to 740 ° C. Preparing a frit composition by mixing 3 to 25 parts by weight and 10 to 40 parts by weight of a vehicle, and applying the frit composition to a thickness of 10 to 40 μm on one surface of the glass substrate, Heat-treating a glass substrate at an intermediate temperature between the high melting point and the low melting point; Characterized in that it comprises a.
상기 실시예에서는 먼저 저융점 유리분말 75~97 중량부와 고융점 유리분말 또는 미세유리구 3~25 중량부 및 비히클 10~40 중량부로 이루어지는 프리트 조성물을 제조한다. 여기서 저융점 유리분말은 용융온도가 480~600 ℃, 바람직하게는 550~580 ℃이고, 입경이 1~5 ㎛인 유리분말로서, 그 구성성분은 SiO2 10~35%, PbO 또는 Bi2O3 40~78%, B2O3 5~15%, RO 또는 R2O 0.5~10%(여기서, R은 Na, Ca 또는 K 중에서 선택된 어느 하나 임), 기타 TiO2, ZrO2, ZnO 또는 CaF2 1~10% 로 이루어지 는 것을 사용한다.In the above embodiment, first, a frit composition comprising 75 to 97 parts by weight of the low melting glass powder, 3 to 25 parts by weight of the high melting glass powder or microglass sphere, and 10 to 40 parts by weight of the vehicle is prepared. Here, the low melting glass powder is a glass powder having a melting temperature of 480 to 600 ° C., preferably 550 to 580 ° C., and a particle diameter of 1 to 5 μm, and its components are 10 to 35% SiO 2 , PbO or Bi 2 O. 3 40-78%, B 2 O 3 5-15%, RO or R 2 O 0.5-10% (where R is any one selected from Na, Ca or K), other TiO 2 , ZrO 2 , ZnO or CaF 2 1-10% is used.
또한, 고융점 유리분말은 용융온도가 580~740 ℃이고, 입경이 2~7 ㎛인 유리분말로서, 그 구성성분은 SiO2 55~75%, Al2O3 0.5~10%, B2O3 2~25%, RO 또는 R2O 1~15%(여기서, R은 Na, Ca 또는 K 중에서 선택된 어느 하나 임), 기타 TiO2, ZrO2, BaO, 또는 ZnO 1~10% 로 이루어지는 것을 사용한다. In addition, the high-melting-point glass powder is a glass powder having a melting temperature of 580 to 740 ° C. and a particle diameter of 2 to 7 μm, and its components are 55 to 75% of SiO 2 and Al 2 O 3. 0.5-10%, B 2 O 3 2-25%, RO or R 2 O 1-15%, where R is any one selected from Na, Ca or K, other TiO 2 , ZrO 2 , BaO, or ZnO 1-10% is used.
본 발명에서는 상기 고융점 유리분말 대신에 입경이 3~10 ㎛ 인 미세유리구를 사용할 수도 있다. 여기서, 유리분말은 유리를 미세한 분말형태로 파쇄한 것으로서, 입자 형태가 거칠고 모양이 일정치 않은 것을 의미한다. 그리고, 미세유리구는 상기 유리분말을 소정의 온도에서 열처리한 것으로서, 입자의 형태가 둥글고 모양이 비교적 일정한 구형 입자를 말한다. 상기 유리분말을 열처리하면 거칠고 각진 표면이 용해되어 둥글게 변하면서 미세유리구가 제조된다. In the present invention, instead of the high melting glass powder, fine glass spheres having a particle diameter of 3 to 10 µm may be used. Here, the glass powder is crushed glass in the form of fine powder, which means that the grain shape is rough and the shape is not constant. In addition, the microglass sphere refers to spherical particles in which the glass powder is heat-treated at a predetermined temperature and the shape of the particles is round and the shape is relatively constant. When the glass powder is heat-treated, a rough, angular surface is melted and is rounded, thereby producing fine glass spheres.
본 발명에서 고융점 유리분말이나 미세유리구의 함량이 3 중량부 이하이면, 표면 요철효과가 부족하게 되고, 반대로 25 중량부 이상이면 상대적으로 저융점 유리분말의 함량이 적어져서 프리트 코팅층의 결합력이 약화되거나 표면에 미세공극이 발생할 우려가 있다.In the present invention, if the content of the high melting point glass powder or the fine glass sphere is 3 parts by weight or less, the surface uneven effect is insufficient, on the contrary, if the content is 25 parts by weight or more, the content of the low melting glass powder is relatively low, thereby weakening the bonding strength of the frit coating layer. Or micropores on the surface.
한편, 비히클(vehicle)은 프리트 조성물, 즉 저융점 유리분말과 고융점 유리분말 또는 미세유리구를 물리적으로 결합시켜 도포작업이 가능한 페이스트(paste) 상태로 만들어 주는 기능을 하는 것으로서, 예컨대 테르핀유나 송진유를 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 비히클의 함량이 10 중량부 이하이면 프리트 조성물이 균 일하게 혼합되지 않고 일부가 분말상태로 남게 될 우려가 있고, 반대로 40 중량부 이상이면, 층 분리가 일어날 우려가 있어서 좋지 않다.On the other hand, the vehicle (vehicle) is a function of physically bonding the frit composition, that is, the low-melting glass powder and the high-melting glass glass or micro glass spheres to make a paste (applicable) state, for example, terpine or Preference is given to using rosin oil. At this time, when the content of the vehicle is 10 parts by weight or less, the frit composition may not be uniformly mixed, but part of the powder may remain. On the contrary, when the content of the vehicle is 40 parts by weight or more, layer separation may occur.
상기와 같은 방법으로 프리트 조성물을 제조한 다음에는 통상적인 유리기판의 일면에 상기 프리트 조성물을 10~40 ㎛의 두께로 도포하여 프리트 코팅층을 형성한다. 프리트 조성물을 도포하는 방법은 통상적인 방법을 사용할 수 있으나, 바람직하기로는 상기 프리트 조성물에 알코올류나 광유 등 적당한 희석유를 첨가하여 점도를 10,000 센티포아즈 정도로 조절한 다음, 예컨대 스크린 인쇄방법으로 도포하는 것이 편리하다. After the frit composition is prepared in the same manner as above, the frit composition is applied to one surface of a conventional glass substrate to a thickness of 10 to 40 μm to form a frit coating layer. The method of applying the frit composition may be a conventional method, but preferably, by adding a suitable dilution oil such as alcohol or mineral oil to the frit composition to adjust the viscosity to about 10,000 centipoise, for example, by applying a screen printing method It is convenient.
본 발명에서 상기 프리트 코팅층의 두께가 10 ㎛ 이하이면, 표면의 요철이 부족하여 반사광의 산란효과가 부족하게 될 우려가 있고, 반대로 두께가 40 ㎛ 이상이면, 유리기판과 프리트 코팅층 사이의 미세한 열적성질의 차이에 의해서 프리트 코팅층이 박리 또는 열 파손 될 우려가 있다. In the present invention, if the thickness of the frit coating layer is 10 μm or less, there is a possibility that the surface irregularities are insufficient and the scattering effect of the reflected light is insufficient. On the contrary, if the thickness is 40 μm or more, fine thermal properties between the glass substrate and the frit coating layer are achieved. Due to the difference, the frit coating layer may be peeled off or thermally damaged.
다음 단계에서는 프리트 코팅층이 도포된 유리기판을 열처리한다. 열처리 온도는 상기 저융점과 고융점 사이의 중간온도에서 실시하는데, 바람직하기로는 본 발명에 따른 유리기판의 강도 등을 고려하여 강화유리 제조 조건, 즉 550~720 ℃의 온도로 이루어진 연속 강화로를 5~10분 에 걸쳐 통과시키면서 열처리한다. 여기서 연속식 강화로는 투입구부터 인출부까지 온도 구배가 존재하는 것을 의미한다. 이렇게 하면, 저융점 유리분말은 용해되어 고융점 유리분말 또는 미세유리구 사이의 미세공극을 채워주면서 동시에 이들을 유리기판의 표면에 융착시킨다. 그리고, 고융점 유리분말 또는 미세유리구는 열처리 후에도 날카로운 모서리 부분만 용해되고 크기는 그대로 유지되므로 부드러운 요철을 형성하여 난반사 표면을 형성한다. In the next step, the glass substrate coated with the frit coating layer is heat-treated. The heat treatment temperature is carried out at an intermediate temperature between the low melting point and the high melting point. Preferably, considering the strength of the glass substrate according to the present invention, the tempered glass manufacturing conditions, that is, continuous continuous furnace consisting of a temperature of 550 ~ 720 ℃ Heat treatment while passing through 5-10 minutes. Here, the continuous reinforcing furnace means a temperature gradient exists from the inlet to the outlet. In this way, the low melting glass powder is dissolved to fill the micropores between the high melting glass powder or the micro glass spheres, and at the same time, they are fused to the surface of the glass substrate. And, since the high melting point glass powder or the fine glass sphere only dissolves sharp edges and maintains the size as it is after heat treatment, it forms soft irregularities to form a diffuse reflection surface.
한편, 본 발명의 다른 실시예에서는 융점이 640~720℃이고 열팽창 계수가 80~ 95 -7/℃ 인 유리입자를 사용하되 입자크기가 0.5~5 ㎛ 인 미세 유리입자 40~70 중량부와 입자크기가 5~15 ㎛ 인 거대 유리입자 10~30 중량부 및 비히클(vehicle) 20~40 중량부로 이루어진 프리트 조성물을 제조하는 단계와, 유리기판의 일면에 상기 프리트 조성물을 20~45 ㎛의 두께로 도포하는 단계와, 상기 유리기판을 640~720℃의 온도에서 열처리하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. On the other hand, in another embodiment of the present invention using glass particles having a melting point of 640 ~ 720 ℃ and thermal expansion coefficient of 80 ~ 95 -7 / ℃ 40 ~ 70 parts by weight and particles of fine glass particles having a particle size of 0.5 ~ 5 ㎛ Preparing a frit composition consisting of 10 to 30 parts by weight of large glass particles having a size of 5 to 15 μm and 20 to 40 parts by weight of a vehicle, and forming the frit composition on a surface of a glass substrate in a thickness of 20 to 45 μm. Coating and heat-treating the glass substrate at a temperature of 640 ° C. to 720 ° C .; Characterized in that it comprises a.
상기 실시예에서 유리입자의 구성성분은 SiO2 55~75%, B2O3 1~25%, Al2O3 1~12%, RO 또는 R2O 3~30%(여기서, R은 Na, Ca 또는 K 중에서 선택된 어느 하나 임)로 이루어진 것을 사용하되, 경우에 따라서는 RO 또는 R2O 대신에 TiO2, ZrO2, ZnO 또는 BaO 1~10% 가 포함된 것을 사용할 수도 있다. In this embodiment, the constituents of the glass particles are SiO 2 55-75%, B 2 O 3 1-25%, Al 2 O 3 1-12%, RO or R 2 O 3-30% (where R is Na , Ca, or any one selected from K), but in some cases, instead of RO or R 2 O, TiO 2 , ZrO 2 , ZnO, or BaO containing 1-10% may be used.
본 발명의 두 번째 실시예에서는 상기 열처리시 미세 유리입자는 완전히 융해되는데 비하여, 거대 유리입자는 상대적으로 덜 융해되어 그 형태를 유지하기 때문에 유리기판의 표면에 난반사를 시킬 수 있는 요철을 형성한다.In the second embodiment of the present invention, the fine glass particles are completely melted during the heat treatment, whereas the large glass particles are relatively less melted to maintain their shape, thereby forming irregularities on the surface of the glass substrate.
상기 두 번째 실시예에서 기타 공정, 예컨대 프리트 조성물을 도포하는 공정이나 열처리 공정은 상기 첫 번째 실시예와 동일하다. 다만, 열처리 온도는 유리입자의 융점과 동일한 온도, 즉 640~720℃의 온도에서 실시한다.In the second embodiment, other processes, such as applying a frit composition or heat treatment, are the same as in the first embodiment. However, the heat treatment temperature is carried out at the same temperature as the melting point of the glass particles, that is, the temperature of 640 ~ 720 ℃.
본 발명에 따라 제조된 무광택 유리기판은 유리기판의 표면에 반사광을 난반사 시키는 요철이 형성되어 있고, 미세공극은 매끄럽게 메워져 있어서 필기 내용을 어느 방향에서나 선명하게 볼 수 있고, 동시에 필기내용이 쉽게 지워지는 특성이 있다. 따라서 상기 무광택 유리기판의 배면에 시력보호용 색상필름이나, 눈금줄, 문자 또는 도안이 인쇄된 인쇄필름 및 비산방지용 강화필름 중 어느 하나 또는 둘 이상이 적층하여 유리칠판, 사무실 파티션 부재, 실내 마감재, 회의실 스크린 등의 용도로 다양하게 사용할 수 있고, 특히 유리칠판으로 사용하기에 적합하다.The matte glass substrate manufactured according to the present invention has irregularities that diffusely reflect the reflected light on the surface of the glass substrate, and the micropores are smoothly filled so that the written contents can be clearly seen in any direction, and at the same time, the written contents are easily erased. There is a characteristic. Therefore, any one or two or more of a color film for protecting eyes, a printed film printed with grid lines, letters or patterns, and a scattering reinforcement film on the back of the matte glass substrate are laminated to glass board, office partition member, interior finishing material, meeting room. It can be used in various ways, such as a screen, and it is especially suitable for using as a glass blackboard.
본 발명의 유리칠판에 대한 첫 번째 제조 예는 상기 무광택 유리기판의 배면에 접착필름을 도포하고, 그 접착필름 상에 백보드(back board), 즉 플라스틱판이나 합판 등을 접착하는 것이다. 이때, 필요에 따라서는 상기 접착 필름을 두장 이상 적층하고, 그 사이에 눈금줄이나 문자, 도안 등이 인쇄된 인쇄필름을 삽입하거나, 시력을 보호할 수 있는 색상필름을 삽입할 수도 있다. The first manufacturing example of the glass blackboard of the present invention is to apply an adhesive film on the back surface of the matte glass substrate, and to attach a back board (ie, a plastic plate or plywood) on the adhesive film. At this time, if necessary, two or more sheets of the adhesive film may be laminated, and a printing film printed with grid lines, letters, patterns, or the like may be inserted therebetween, or a color film may be inserted to protect eyesight.
본 발명의 유리칠판에 대한 두 번째 제조 예는 유리 기판이 파손될 경우, 유리파편이 비산하는 것을 방지하기 위하여 유리기판의 배면에 비산방지용 강화필름을 접착하는 것이다. 이때, 상기 유리기판과 강화필름 사이에는 시력보호를 위한 색상필름이나 눈금줄 등이 표시된 인쇄필름을 적층할 수 있다. 그리고 상기 강화필름은 실리콘이나 합성수지 또는 고무재질의 물질을 소정의 두께로 롤 코팅하거나 스프레이 코팅하고 경화시켜서 형성한다.The second manufacturing example of the glass blackboard of the present invention is to bond the reinforcement film for preventing scattering on the back of the glass substrate in order to prevent the glass fragments scattered when the glass substrate is broken. At this time, between the glass substrate and the reinforcement film may be laminated with a printing film, such as a color film or grid line for vision protection. The reinforcement film is formed by roll coating or spray coating and curing a material of silicon, synthetic resin, or rubber to a predetermined thickness.
또한, 본 발명의 유리칠판에 대한 세 번째 제조 예는 상기 무광택 유리기판과 이면 유리기판 사이에 접착필름을 두장 이상 적층하고, 그 사이에 눈금줄이나 문자, 도안 등이 인쇄된 인쇄필름을 삽입하거나, 시력을 보호할 수 있는 색상필름을 삽입한 후, 각 필름의 특성에 따라 진공감압 방법, 혹은 고온가압 방법으로 90~140℃의 온도에서 30분~1시간 가압하여 접착한다. 상기 접착필름은 폴리비닐부티랄, 에틸렌 비닐아세테이트 또는 폴리우레탄 필름과 같은 자동차용 안전유리나 건축용 접합 안전유리 제조시 사용되는 접합필름을 사용할 수 있다. In addition, a third manufacturing example of the glass blackboard of the present invention is laminated with two or more adhesive films between the matte glass substrate and the back glass substrate, and inserted a printed film printed with a grid, letters, patterns, etc. , After inserting the color film to protect the eyesight, and pressurized for 30 minutes to 1 hour at a temperature of 90 ~ 140 ℃ by vacuum decompression method, or high temperature pressure method according to the characteristics of each film. The adhesive film may be a bonding film used in automobile safety glass or construction laminated safety glass such as polyvinyl butyral, ethylene vinyl acetate or polyurethane film.
이하, 본 발명에 대한 실시예를 들어보면 다음과 같다.Hereinafter, examples of the present invention will be described.
[실시예 1]Example 1
용융온도가 500℃ 인 저융점 유리분말을 평균입도 3 ㎛ 정도의 크기로 분쇄하고, 용융온도가 720℃인 고융점 유리분말을 평균입도 5 ㎛ 정도의 크기로 분쇄하였다. 상기 고융점 유리분말 20g 과 저융점 유리분말 80g 및 송진유 30g을 혼합기에 투입하고, 약 2시간 혼합하여 페이스트 상태의 프리트 조성물을 제조하였다. The low melting glass powder having a melting temperature of 500 ° C. was ground to an average particle size of 3 μm, and the high melting glass powder having a melting temperature of 720 ° C. was ground to an average particle size of 5 μm. 20 g of the high melting point glass powder, 80 g of the low melting point glass powder, and 30 g of the rosin oil were added to a mixer and mixed for about 2 hours to prepare a frit composition in a paste state.
상기 프리트 조성물에 적당량의 희석유를 첨가하여 점도가 10,000 센티포아즈인 인쇄용 프리트 조성물을 제조하고, 통상적인 유리기판 상에 상기 프리트 조성물을 스크린 인쇄하여 프리트 코팅층을 형성하였다. 이때, 인쇄용 스크린으로는 170 메쉬 폴리에스터를 사용하였고, 프리트 코팅층의 두께는 건조 전 두께가 약 20 ㎛, 건조 후 두께가 약 15 ㎛ 정도 되도록 하였다. An appropriate amount of diluent oil was added to the frit composition to prepare a frit composition for printing having a viscosity of 10,000 centipoise, and a frit coating layer was formed by screen printing the frit composition on a conventional glass substrate. In this case, 170 mesh polyester was used as a printing screen, and the thickness of the frit coating layer was about 20 μm before drying and about 15 μm after drying.
다음으로 상기 유리기판을 건축용 강화 유리로에 넣어 열처리하였다. 이때, 강화로의 온도조건은 620 ~720℃의 온도에서 7개의 열처리 영역으로 나누어서 진행하고, 투입부터 인출까지의 열처리 시간은 5분으로 하였다. Next, the glass substrate was placed in a tempered glass furnace for heat treatment. At this time, the temperature condition of the reinforcing furnace was carried out divided into seven heat treatment zones at a temperature of 620 ~ 720 ℃, the heat treatment time from input to take out was 5 minutes.
상기 실시예 1에 따라 제조된 무광택 유리기판에 대하여 물성을 시험한 결과, 표면 광택도가 6 이고, 유성 필기구 혹은 수성 필기구를 사용하였을 때 모두 원활하게 필기가 되는 것으로 나타났다. 또한, 통상적인 지우개로 두세번 정도 문질러 주었을 때 필기내용이 자국을 남기지 않고 깨끗하게 지워졌다. As a result of testing the properties of the matte glass substrate prepared according to Example 1, it was found that the surface glossiness was 6, and when both the oil-based writing instrument or the water-based writing instrument were used, all of them were smoothly written. Also, when rubbed two or three times with a conventional eraser, the writing was cleared without leaving marks.
[실시예 2]Example 2
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 프리트 조성물이 코팅된 유리기판을 10분간 열처리하였다. 실시예 2에 따라 제조된 무광택 유리기판은 표면 광택도가 15로 증가하였으며, 필기 특성과 지움 특성은 유사한 것으로 나타났다.In the same manner as in Example 1, the glass substrate coated with the frit composition was heat-treated for 10 minutes. The matte glass substrate prepared in Example 2 had a surface glossiness increased to 15, and the writing and erasing characteristics were similar.
[실시예 3]Example 3
고융점 유리분말 대신에 용융온도가 720℃ 이고 평균 직경이 7 ㎛ 인 미세유리구를 사용하는 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다. 상기 실시예 3에 따라 제조된 무광택 유리기판의 표면 광택도는 10 이었으며, 유성 필기구나 수설 필기구에 대하여 공히 우수한 필기 특성과 지움 특성을 나타내었다. Instead of the high melting point glass powder, the melting process was carried out in the same manner as in Example 1 except for using a fine glass sphere having a melting temperature of 720 ° C. and an average diameter of 7 μm. The surface glossiness of the matte glass substrate prepared according to Example 3 was 10, and exhibited excellent writing and erasing characteristics for both the oil-based writing instrument and the handwriting writing instrument.
[실시예 4]Example 4
고융점 유리분말 대신에 평균 직경이 10 ㎛ 인 미세 유리구를 사용하는 것 이외에는 상기 실시예3 과 동일한 방법으로 실시하였다. 실시예 4에 따라 제조된 무광택 유리기판의 표면 광택도는 7로 다소 낮아졌으나, 유성 필기구 혹은 수설 필기구 모두 원활하게 필기가 되었으며, 필기 후 잔류 흔적 없이 용이하게 지워지는 특성을 나타내었다.The same procedure as in Example 3 was carried out except that fine glass spheres having an average diameter of 10 μm were used instead of the high melting point glass powder. The surface glossiness of the matte glass substrate prepared in Example 4 was slightly lowered to 7, but both the oil-based writing instruments or the handwriting writing instruments were smoothly written, and after writing, the surface was easily erased without remaining traces.
[실시예 5]Example 5
상기 실시예 3과 동일한 방법으로 실시하되, 프리트 조성물이 코팅된 유리기판을 10분간 열처리하였다. 실시예 5에 따라 제조된 무광택 유리기판은 표면 광택도가 12로 증가하였고, 필기 특성과 지움 특성은 더욱 향상된 것으로 나타났다.In the same manner as in Example 3, the glass substrate coated with the frit composition was heat-treated for 10 minutes. The matte glass substrate prepared according to Example 5 had a surface glossiness increased to 12, and the writing and erasing properties were further improved.
[실시예 6]Example 6
용융온도가 680℃ 이고 평균 입경이 3 ㎛ 인 유리분말 60g 과, 용융온도가 680℃ 이고 평균입경이 10 ㎛인 유리분말 25g, 그리고 송진유 30g을 혼합기에 투입하고, 약 2시간 동안 혼합하여 페이스트 상태의 프리트 조성물을 제조하였다. 60 g of glass powder having a melting temperature of 680 ° C. and an average particle diameter of 3 μm, 25 g of a glass powder having a melting temperature of 680 ° C. and an average particle diameter of 10 μm, and 30 g of rosin oil were added to a mixer and mixed for about 2 hours to paste. A frit composition in a state was prepared.
상기 프리트 조성물에 적당량의 희석유를 첨가하여 점도가 10,000 센티포아즈인 인쇄용 프리트 조성물을 제조하고, 통상적인 유리기판 상에 상기 프리트 조성물을 스크린 인쇄하여 프리트 코팅층을 형성하였다. 이때, 인쇄용 스크린으로는 150 메쉬 폴리에스터를 사용하였고, 프리트 코팅층의 두께는 건조 전 두께가 약 40 ㎛, 건조 후 두께가 약 25 ㎛ 정도 되도록 하였다. An appropriate amount of diluent oil was added to the frit composition to prepare a frit composition for printing having a viscosity of 10,000 centipoise, and a frit coating layer was formed by screen printing the frit composition on a conventional glass substrate. At this time, 150 mesh polyester was used as a printing screen, and the thickness of the frit coating layer was about 40 μm before drying and about 25 μm after drying.
다음으로 상기 유리기판을 건축용 강화 유리로에 넣어 열처리하였다. 이때, 강화로의 온도조건은 620 ~ 720℃의 온도에서 7개의 열처리 영역으로 나누어서 진행하고, 투입부터 인출까지의 열처리 시간은 5분으로 하였다. Next, the glass substrate was placed in a tempered glass furnace for heat treatment. At this time, the temperature condition of the reinforcing furnace was carried out divided into seven heat treatment zones at a temperature of 620 ~ 720 ℃, the heat treatment time from input to take out was 5 minutes.
상기 실시예 6에 따라 제조된 무광택 유리기판에 대하여 물성을 시험한 결과, 표면 광택도가 10 이고, 유성 필기구 혹은 수성 필기구를 사용하였을 때 모두 원활하게 필기가 되는 것으로 나타났다. 또한, 통상적인 지우개로 두세번 정도 문질러 주었을 때 필기내용이 자국을 남기지 않고 깨끗하게 지워졌다. As a result of testing the properties of the matte glass substrate prepared according to Example 6, it was found that the surface glossiness was 10, and when the oil-based writing instrument or the water-based writing instrument was used, all of the writing was smooth. Also, when rubbed two or three times with a conventional eraser, the writing was cleared without leaving marks.
[실시예 7]Example 7
상기 실시예 1~6 에 따라 제조된 무광택 유리기판과 이면 유리기판 사이에 유리 접합용 필름인 0.38 mm 두께의 이브이에이(EVA) 필름 2장을 삽입하고, 그 사이에 시력보호를 위해 초록색 바탕 위에 눈금줄이 인쇄되어 있는 인쇄필름을 삽입하였다. 이어 상기 유리기판을 가열하면서 진공이 가능한 진공가열 유리접합기에 넣고, 2 x 10 -2 토르(Torr) 까지 감압하면서 가열하여 1시간 만에 120℃까지 도달하게 한 후, 30분간 유지하였다. 이후 실온까지 냉각 후 진공상태를 해소하여 상압으로 회복한 후 인출하여 유리칠판을 완성하였다. Between the matte glass substrate and the back glass substrate prepared according to Examples 1 to 6 were inserted two sheets of 0.38 mm thick EVA film, which is a film for glass bonding, between the green substrate to protect eyesight therebetween. The printed film with the grid line inserted was inserted. Subsequently, the glass substrate was placed in a vacuum heated glass jointer capable of vacuuming while being heated, and heated under reduced pressure to 2 × 10 −2 Torr to reach 120 ° C. in 1 hour, and then held for 30 minutes. Thereafter, after cooling to room temperature, the vacuum state was resolved, and the pressure was restored to normal pressure, and the glass chalkboard was taken out.
상기 실시예의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 무 광택 유리기판은 표면 광택도가 3 내지 10 정도인 것으로 나타났다. 일반적인 유리표면의 광택도가 60~100 정도라는 점을 고려해 볼 때, 본 발명에 따라 제조된 유리기판은 현저히 낮은 표면 광택도를 갖는다는 사실이 입증되었다. As can be seen from the results of the above examples, the matte glass substrate prepared according to the present invention was found to have a surface glossiness of about 3 to about 10. Considering that the general glossiness of the glass surface is about 60 to 100, it has been proved that the glass substrate prepared according to the present invention has a significantly low surface glossiness.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위가 이들 실시예로 국한되는 것은 아니다. 당업자라면 본 발명의 목적과 동일한 범위 내에서 무광택 유리기판의 제조공정은 물론, 유리칠판의 구조를 다양하게 변형시킬 수도 있을 것이다. 그러나 이러한 설계변경으로 인해 본 발명에서 전혀 예견할 수 없는 효과가 나타나지 않는 한, 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.As mentioned above, although the preferred embodiment of this invention was described, the scope of the present invention is not limited to these Examples. Those skilled in the art may vary the structure of the glass blackboard, as well as the manufacturing process of the matte glass substrate within the same range as the object of the present invention. However, it should be construed as falling within the scope of the present invention, unless such a design change results in an unpredictable effect in the present invention.
본 발명에 따른 무광택 유리기판은 표면에 요철이 형성되어 있으면서도 미세공극이 매끈하게 매워져 있어서 반사광이 산란되어 표면 광택도가 낮고, 동시에 필기도구에 의한 색소가 침착되지 않기 때문에 각종 필기도구에 대한 지움 특성이 우수한 효과가 있다. The matte glass substrate according to the present invention has a smooth surface with fine pores while irregularities are formed on the surface, so that the reflected light is scattered so that the surface glossiness is low, and at the same time, the pigment is not deposited by the writing instrument. The characteristic is excellent effect.
또한, 본 발명은 상기 무광택 유리기판의 배면에 시력보호용 색상필름이나, 눈금줄 또는 여러 가지 도안이 인쇄된 인쇄필름, 그리고 비산방지용 강화필름 등을 선택적으로 적층함으로서 필요에 따라 다양한 기능과 특성을 갖는 유리칠판을 제조할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has a variety of functions and properties as necessary by selectively laminating the eyesight protection color film, a printing film printed with a grid or various patterns, and a scattering reinforcement film on the back of the matte glass substrate There is an effect that can produce a glass blackboard.
또한, 사무실 등에 유리 칸막이를 설치할 때, 벽면 전체 또는 일부에 본 발명의 무광택 유리기판을 사용하면, 프로젝터의 벽면 일체형 스크린 또는 칠판으로 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, when installing a glass partition in an office or the like, using the matte glass substrate of the present invention on the whole or part of the wall, there is an effect that can be used as a wall-integrated screen or blackboard of the projector.
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