KR100749630B1 - Plasma display device - Google Patents
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- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
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Abstract
본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤시베이스와 샤시베이스 후면에 장착되는 구동보드의 결합방식을 슬라이드 끼움 방식으로 함으로써, 스크류를 사용할 필요가 없고 구동보드의 그라운드를 보다 강화할 수 있는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, by combining a chassis base and a drive board mounted on the rear of the chassis base by a slide fitting method, it is possible to reinforce the ground of the drive board without using a screw. The present invention relates to a plasma display device.
플라즈마 표시장치, 기판고정수단, 그라운드, 슬라이딩, 샤시베이스 Plasma Display, Substrate Fixing Means, Ground, Sliding, Chassis Base
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 사시도1 is a perspective view of a plasma display device according to an embodiment of the present invention;
도 2a는 도 1의 구동회로기판 중 스캔구동보드의 확대 사시도 FIG. 2A is an enlarged perspective view of a scan driving board among the driving circuit boards of FIG. 1.
도 2b는 도 2a의 작용을 도시한 사시도FIG. 2B is a perspective view showing the operation of FIG. 2A
도 2c는 도 2a의 A-A 단면도FIG. 2C is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2A
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 스캔 구동보드의 확대 사시도3 is an enlarged perspective view of a scan driving board of a plasma display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 - 플라즈마 표시장치 111 - 전방패널100-plasma display 111-front panel
112 - 패널 113 - 후방패널112-Panel 113-Rear Panel
117 - 양면테이프 130, 230 - 샤시베이스117-Double
132 - 보강재 134 - TCP 132-Stiffener 134-TCP
136 - 보호플레이트 140 - SMPS136-Protection Plate 140-SMPS
150, 250 - 스캔 구동보드 152, 252 - 기판고정수단150, 250-
154 - 그라운드부 154-Ground
180, 280, 380 - 진동흡수부재 316 - 열전도매체 180, 280, 380-vibration absorbing member 316-heat conductive medium
본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤시베이스와 샤시베이스 후면에 장착되는 구동보드의 결합방식을 슬라이드 끼움 방식으로 함으로써, 스크류를 사용할 필요가 없고 구동보드의 그라운드를 보다 강화할 수 있는 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, by combining a chassis base and a drive board mounted on the rear of the chassis base by a slide fitting method, it is possible to reinforce the ground of the drive board without using a screw. The present invention relates to a plasma display device.
플라즈마 표시장치는 대향하는 두 개의 기판에 각각 전극을 형성하고, 일정 간격을 가지도록 겹쳐 내부에 방전 가스를 주입한 후 밀봉하여 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel:PDP, 이하 패널이라 함)을 이용한 평판형 표시장치를 말한다.Plasma display devices are plasma display panels (PDPs), which are formed by forming electrodes on two opposing substrates, overlapping them at regular intervals, injecting discharge gas therein, and sealing them. The flat panel display device used.
플라즈마 표시장치는 많은 용적을 차지하는 브라운관(CRT: Cathode ray tube) 표시장치에 비해 얇게 형성할 수 있으므로 비교적 적은 용적으로 가벼운 대형화면을 구현하기에 적합하다. 또한, 플라즈마 표시장치는 LCD 같은 다른 평판형 표시장치에 비해 트랜지스터 같은 능동소자를 형성할 필요가 없고, 시야각이 넓고, 휘도가 높다는 일반적인 특성을 가진다. Plasma displays can be formed thinner than Cathode ray tube (CRT) displays, which occupy a large volume, and thus are suitable for realizing a large screen with a relatively small volume. In addition, the plasma display device does not need to form an active element such as a transistor as compared to other flat panel display devices such as LCDs, and has a general characteristic of wide viewing angle and high luminance.
플라즈마 표시장치는 패널을 형성한 뒤, 패널의 각 전극과 연결되는 구동 회로 등 화면 구현에 필요한 요소들을 설치하여 이루어진다. The plasma display device is formed by forming a panel and installing elements necessary for screen realization, such as a driving circuit connected to each electrode of the panel.
상기 구동회로들은 샤시베이스의 후면에 장착된 구동회로기판 상에 형성된다. 상기 구동회로기판들은 네 모서리의 소정 위치에 스크류가 결합할 수 있는 홀이 형성되어 있다. 마찬가지로, 상기 샤시베이스에도 스크류가 결합할 수 있는 홀 이 형성되어 있다. 상기 구동회로기판은 스크류에 의해 샤시베이스의 후면에 장착된다. 한편, 상기 구동회로기판들간의 그라운드는 구동회로기판의 네 모서리에 형성된 홀과 스크류 및 샤시베이스에 형성된 홀에 의해 이루어진다. The driving circuits are formed on a driving circuit board mounted at the rear of the chassis base. The driving circuit boards are provided with holes through which screws can be coupled at predetermined positions at four corners. Similarly, the chassis base is provided with holes through which screws can be coupled. The driving circuit board is mounted to the rear of the chassis base by a screw. Meanwhile, the ground between the driving circuit boards is formed by a hole formed at four corners of the driving circuit board, and a hole formed in a screw and a chassis base.
이러한 스크류 결합방식은 드라이버와 같은 별도의 도구가 마련되어야 하므로 불편하다는 문제점이 있다. 또한, 스크류 결합방식은 매우 작은 크기의 스크류를 취급하게 되므로 핸들링(handling)이 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 스크류 결합방식에 의하면 스크류의 관리 부주의로 인하여 샤시베이스와 구동회로기판 사이 또는 구동회로기판 내에 스크류가 위치할 수 있다. 그 결과, 구동회로기판 상에 탑재된 전자회로소자들간에 쇼트가 발생하여 회로기판이 손상될 수 있다는 문제점이 있다.This screw coupling method is inconvenient because a separate tool such as a driver must be provided. In addition, the screw coupling method is difficult to handle (handling) because it handles a very small size screw. In addition, according to the screw coupling method, the screw may be located between the chassis base and the driving circuit board or in the driving circuit board due to careless management of the screw. As a result, there is a problem that a short may occur between the electronic circuit elements mounted on the driving circuit board and the circuit board may be damaged.
본 발명은 상술한 종래의 플라즈마 표시장치의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히 샤시베이스와 샤시베이스 후면에 장착되는 구동보드의 결합방식을 슬라이드 끼움 방식으로 함으로써, 스크류를 사용할 필요가 없고 구동보드의 그라운드를 보다 강화할 수 있는 플라즈마 표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the above-described conventional plasma display device, in particular by the slide-fit method of coupling the chassis base and the drive board mounted on the chassis base back, there is no need to use a screw, the ground of the drive board It is an object of the present invention to provide a plasma display device that can further enhance.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 표시장치는 플라즈마 디스플레이 패널; 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시베이스; 및 상기 샤시베이스의 후방에 장착되는 다수의 구동회로기판들을 포함하여 형성되며, 상기 샤시베이스의 후면에는 상기 구동회로기판이 슬라이딩 방식으로 결합할 수 있도록 기판 고정수단이 형성되는 것을 특징으로 한다.Plasma display device of the present invention for achieving the above object is a plasma display panel; A chassis base supporting the plasma display panel; And a plurality of driving circuit boards mounted to the rear of the chassis base, and a substrate fixing means is formed at a rear surface of the chassis base so that the driving circuit board can be coupled in a sliding manner.
이 때, 상기 구동회로기판은 상면과 하면 및 복수개의 측면을 포함하여 이루어지며, 상기 기판고정수단은 상기 구동회로기판의 적어도 두 측면을 고정할 수 있도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 기판고정수단은 수직 단면형상이 ㄷ자 형상으로 형성될 수 있다. In this case, the driving circuit board includes an upper surface, a lower surface, and a plurality of side surfaces, and the substrate fixing means may be formed to fix at least two side surfaces of the driving circuit board. In addition, the substrate fixing means may have a vertical cross-sectional shape having a U shape.
또한, 상기 기판고정수단은 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 상기 기판고정수단은 알루미늄(Al), 철(Fe), 철 합금 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the substrate fixing means is preferably made of a metal material, more preferably, the substrate fixing means may be made of any one material of aluminum (Al), iron (Fe), iron alloy.
또한, 상기 기판고정수단은 용접 방식에 의해 상기 샤시베이스에 형성될 수 있다. 또한, 상기 기판고정수단은 상기 샤시베이스와 일체형으로 형성될 수도 있다.In addition, the substrate fixing means may be formed in the chassis base by a welding method. In addition, the substrate fixing means may be formed integrally with the chassis base.
또한, 상기 구동회로기판은 상기 기판고정수단과 접하는 부분 중 적어도 하나에 구동회로의 그라운드를 위한 그라운드부가 형성될 수 있다. In addition, the driving circuit board may have a ground portion for grounding the driving circuit in at least one of the portions in contact with the substrate fixing means.
또한, 상기 기판고정수단 중 일부 기판고정수단은 상기 구동회로기판의 상면과 하면 및 서로 접하는 두 측면으로 이루어진 모서리를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 이 때, 상기 일부 기판고정수단은 평면 형상이 ㄴ자 형상으로 형성될 수 있다.In addition, some of the substrate fixing means may be formed to surround an upper surface and a lower surface of the driving circuit board and an edge formed of two side surfaces contacting each other. At this time, the some substrate fixing means may be formed in a planar shape of the N-shape.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 사시도를 나타낸 다. 도 2a는 도 1의 구동회로기판 중 스캔구동보드의 확대 사시도를 나타내며, 도 2b는 도 2a의 작용을 도시한 사시도를 나타내며, 도 2c는 도 2a의 A-A 단면도를 나타낸다.1 is a perspective view of a plasma display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2A is an enlarged perspective view of the scan driving board in the driving circuit board of FIG. 1, FIG. 2B is a perspective view illustrating the operation of FIG. 2A, and FIG. 2C is a sectional view taken along line A-A of FIG. 2A.
본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(100)는, 도 1을 참조하면, 전방패널(111)과 후방패널(113)을 구비하여 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널(112)과, 상기 패널(112) 후방에서 패널(112)을 지지하는 샤시베이스(130) 및 상기 샤시베이스(130) 후면에 장착되며 구동회로가 설치되는 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)을 구비한다. 또한, 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)에는 전자회로소자들이 다수개 실장되어 있다. 이 때, 상기 구동회로기판(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 샤시베이스(130)의 후면에 형성된 기판고정수단(152)에 슬라이딩 방식으로 결합된다.Referring to FIG. 1, a
상기 전방패널(111)은 수평으로 서로 평행한 직선 형태를 가지는 표시전극들을 포함하여 형성되고, 상기 후방패널(113)은 수직으로 서로 평행한 직선 형태를 가지는 어드레스전극들을 포함하여 형성된다. 상기 어드레스전극과 평행하게 격벽이 위치하며, 상기 어드레스 전극 위쪽으로 형광체층이 구비된다.The
상기 샤시베이스(130)는 후방패널(113)의 뒤쪽에 설치된다. 상기 샤시베이스(130)는 후면에 샤시베이스(130)의 휨이나 변형을 방지하는 보강재(132)가 형성된다. 또한, 상기 샤시베이스(130)는 후면에 기판고정수단(152)이 형성된다. 상기 샤시베이스(130)는 후방패널(113)의 후면에 양면 테이프(117) 등으로 고정된다. 또한, 상기 샤시베이스(130)와 후방패널(113) 사이에는 양면테이프(117)와 함께 열전 도매체가 개재될 수 있다. 다만, 여기서 상기 열전도매체는 형성되지 않을 수도 있음은 물론이다. 상기 샤시베이스(130)는 일반적으로 열전도도가 우수한 금속재질로 형성된다. The
상기 샤시베이스(130) 후방에는 다수의 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)이 설치된다. 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)에는 패널 구동에 필요한 구동칩 기타 전기전자 요소 장치들이 설치된다. 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 상기 기판고정수단(152)을 통하여 샤시베이스(130)의 후방에 장착된다.A plurality of driving
상기 샤시베이스(130) 앞쪽에 부착되는 패널(112)의 주변에는 어드레스 전극과 유지 전극 등에서 이어지는 인출전극(133)이 위치한다. 다수의 상기 인출전극(133)은 회로 기판의 회로 단자들과 TCP(Tape Carrier Package)(134)에 의해 연결된다.At the periphery of the
상기 TCP(134)는 일종의 신호선이라 할 수 있고, 도선이 형성된 유연성을 가진 띠형 필름(FPC:Flexible Printed Circuit)의 일종이다. 상기 TCP(134)는 중간 부분이 패널(112)과 샤시 본체의 주연부 외측으로 여유부분을 가지고 뻗어져 나온 상태로, 양단이 샤시에 결합된 구동회로기판 및 패널(112)에 연결된다. 따라서, 상기 TCP(134)의 뻗어져 나온 중간 부분은 패널(112)과 샤시를 결합시키는 가공 중에 혹은 결합체를 이동시키는 과정에서 다른 물체와 닿거나, 걸려 손상될 위험이 있다. 이런 손상을 방지하기 위해 패널(112)의 단부에는 외측에서 TCP(134)를 보호하기 위한 보호플레이트(136)들이 마련될 수 있다. 상기 보호플레이트들(136)은 샤시 베이스(130)의 단부나 단부 주변의 보강재(132) 등에 나사 같은 고정 수단을 통해 결합된다. The
상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 샤시베이스(130)의 후면에 장착된다. 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 상기 기판고정수단(152)을 통해 샤시베이스(130)에 결합되며, 스위치 모드 파워 서플라이(SMPS)(140), 로직 보드(142), 어드레스 버퍼보드(144), 서스테인 구동보드(146), 스캔 버퍼보드(148) 및 스캔 구동 보드(150)를 포함하여 형성된다. 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)에는 다수의 전자회로소자들이 장착되며, 이들 전자회로소자들의 방열을 위해 방열판(도면 미도시)이 부착될 수도 있다. 또한, 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 상기 기판고정수단(152)과 접하는 부분 중 적어도 하나에 구동회로의 그라운드(ground)를 위해 그라운드부(154)가 형성된다. 이하에서는, 편의상 상기 스캔 구동보드(150)에 그라운드부(154)가 형성된 경우를 예로 들어 설명한다. 따라서, 상기 스캔 구동보드(150) 이외의 구동회로기판들에도 상기 그라운드부(154)가 형성됨은 물론이다.The driving
상기 SMPS(140)는 로직 보드(142)의 위쪽에 위치할 수 있으며, 다만 여기서 상기 SMPS(140)의 위치를 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 SMPS(48)는 로직 보드(142), 어드레스 버퍼보드(144), 스캔 구동보드(150) 및 서스테인 구동보드(146)와 연성회로기판(FPC) 또는 플렉서블 플랫 케이블(FFC)을 통하여 전기적으로 연결된다. 상기 SMPS(140)는 구동 회로와 패널(112)에 전원을 공급하는 부분으로, 외부에서 들어오는 교류 전압을 직류 전압으로 바꾸어주는 AC/DC 컨버터가 실장되어 있 다. The
상기 어드레스 버퍼보드(144)는 IPM(Intelligence Power Module), 타이밍 컨트롤러, 신호 입력단자들이 형성되고, 데이터의 가공을 위한 회로부가 형성되어 있다. 이 때, 상기 어드레스 버퍼보드(144)는 도 2와 같이 샤시베이스(130)의 아래 부분에 하나 형성될 수 있으며, 또한 윗부분에 형성될 수도 있고 위와 아래 부분에 두 개 형성될 수도 있음은 물론이다. 다만, 여기서 상기 어드레스 버퍼보드(144)의 형성 개수 및 그 위치를 한정하는 것은 아니다.The
상기 스캔 버퍼보드(148)는 스캔 전극에 입력될 데이터를 정렬한다. The
상기 스캔 구동보드(150)는 전자회로소자들이 탑재되며, 그라운드부(154)가 형성되어 있다. 상기 스캔 구동보드(150)는 타이밍 컨트롤러의 신호에 동기되어 스캔 신호를 생성하여 스캔 전극에 공급한다. 이 때, 상기 스캔 구동보드(150)는 SMPS(140), 어드레스 버퍼보드(144), 로직 보드(142) 및 스캔 버퍼보드(148)와 FPC 또는 FFC를 통하여 전기적으로 연결될 수 있으며, 회로 설계에 따라 상기 전기적 결합관계는 다르게 형성될 수도 있음은 물론이다. The
상기 그라운드부(154)는 상기 스캔 구동보드(150)와 상기 기판고정수단(152)이 서로 결합되어 접촉하는 부분 중 적어도 하나에 형성된다. 상기 그라운드부(154)는 스캔 구동보드(150)에 탑재된 전자회로소자들의 입출력 단자와 전기적으로 연결되도록 형성된다. 상기 그라운드부(154)와 상기 입출력 단자는 스캔 구동보드(150) 상에 형성된 배선 패턴을 통하여 서로 전기적으로 연결되게 된다. 또한, 상기 그라운드부(154)는, 도 2c를 참조하면, 기판고정수단(152)을 통하여 샤시베이스 (130)에 전기적으로 연결된다. 상기 그라운드부(154)는 스캔 구동보드(150)의 상면에 형성될 수 있으며, 또한 스캔 구동보드(150)의 하면에 형성될 수도 있다. 또한, 상기 그라운드부(154)는 기판고정수단(152)과 접촉하는 부분 중 어느 하나에 형성될 수 있으며, 둘 이상 형성될 수도 있음은 물론이다. 바람직하게는 상기 그라운드부(154)는 상기 스캔 구동보드(150)의 상면 중 좌측 또는 우측 하부에 형성된다. 상기 그라운드부(154)는 스캔 구동보드(150)의 상면에 형성됨으로써 조립 공정 중에 작업자가 보다 용이하게 인식할 수 있게 된다. 다만, 여기서 상기 그라운드부(154)의 형성 개소를 한정하는 것은 아니며, 회로의 설계 패턴에 따라 다양하게 형성될 수 있다. 상기 그라운드부(154)는 스캔 구동기판(150) 상에 탑재된 전자회로소자들의 접지를 대면적의 샤시베이스(130)를 이용하여 하게 함으로써 안정적으로 노이즈를 감소시키는 역할을 하게 된다. 한편, 상기 그라운드부(154)는 상기 스캔 구동보드(150) 이외의 구동회로기판에도 형성됨은 상기에서 언급한 바와 같다.The
상기 기판고정수단(152)은, 도 2a를 참조하면, 샤시베이스(130)의 후면 중 구동회로기판이 장착될 영역에 형성된다. 이하에서는, 편의상 상기 스캔 구동보드(150)가 기판고정수단(152)을 통해 샤시베이스(130)의 후방에 장착되는 경우를 예로 들어 설명한다. 따라서, 상기 스캔 구동보드(150) 이외의 구동회로기판들도 이와 같은 방식으로 샤시베이스(130)의 후면에 장착될 수 있음은 물론이다. 상기 기판고정수단(152)은 금속재질로 형성되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 알루미늄, 철, 철 합금 중 어느 하나의 재질로 형성된다. 상기 기판고정수단(152)은 일정 수준 이상의 강도를 필요로 하며, 전기전도도 및 열전도도가 우수한 재질로 형 성되어야 하기 때문이다. 상기 기판고정수단(152)은 상기 스캔 구동보드(150)를 지지할 수 있도록 수직 단면 형상이 ㄷ자 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 여기서 상기 스캔 구동보드(150)의 수직 단면 형상을 한정하는 것은 아니다. 상기 기판고정수단(152)은 상기 스캔 구동보드(150)의 상면 중 일부와 하면 중 일부 및 측면 일부를 감싸도록 형성된다. 상기 기판고정수단(152)은 용접 방식에 의해 샤시베이스(130)의 후면에 부착될 수 있다. 또한, 상기 기판고정수단(152)은 상기 샤시베이스(130)와 일체형으로 형성될 수도 있다. 상기 기판고정수단(152)이 샤시베이스(130)와 일체형으로 형성되는 경우, 주조 등의 방식으로 형성될 수 있다. 다만, 여기서 상기 기판고정수단(152)의 부착 방식을 한정하는 것은 아니다.Referring to FIG. 2A, the substrate fixing means 152 is formed in an area of the rear surface of the
상기 스캔 구동보드(150)는, 도 2b를 참조하면, 샤시베이스(130)의 후면과 대략 평행하도록 기판고정수단(152)에 슬라이딩 방식으로 삽입된다. 도 2b에서 화살표는 스캔 구동보드(150)가 슬라이딩 되는 방향을 나타낸다. 이 때, 가장 하측에 위치한 기판고정수단(152)에 스캔 구동보드(150)가 끼워지면 슬라이딩은 완료된다. 슬라이딩이 완료되면, 상기 스캔 구동보드(150)상에 형성된 그라운드부(154)는 기판고정수단(152)의 내면과 결합하여 상호 전기적으로 연결된다. 상기 스캔 구동보드(150)는 슬라이딩 방식으로 끼워지므로, 조립 후에 문제가 발생했을 때 다른 스캔 구동보드(150)로 교체하거나 또는 수리하는 것이 용이하다.Referring to FIG. 2B, the
다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 표시장치에 대해 설명한다. Next, a plasma display device according to another embodiment of the present invention will be described.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 스캔 구동보드의 확대 사시도를 나타낸다. 도 3의 실시예는 기판고정수단(152) 중 일부가 구동회로기판의 모서리 부분을 둘러싸도록 형성된다는 점을 제외하면 상기 도 2a의 실시예와 유사하므로, 차이점을 중심으로 설명한다.3 is an enlarged perspective view of a scan driving board of a plasma display device according to another exemplary embodiment of the present invention. 3 is similar to the embodiment of FIG. 2A except that a part of the substrate fixing means 152 is formed to surround the edge of the driving circuit board.
본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 표시장치는 플라즈마 디스플레이 패널과, 샤시베이스(230) 및 구동회로기판들을 포함하여 형성된다. 상기 구동회로기판들은 기판고정수단(252)에 의해 샤시베이스(230)의 후방에 장착된다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시베이스는 상기 도 2a의 실시예에서 충분히 설명하였으므로 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서도 구동회로기판들 중 스캔 구동보드(250)가 기판고정수단(252)에 결합되는 것을 예로 들어 설명한다.A plasma display device according to another embodiment of the present invention is formed by including a plasma display panel, a
상기 기판고정수단(252)은, 도 3을 참조하면, 제 1 기판고정수단(252a)과 제 2 기판고정수단(252b)를 포함하여 형성된다. 상기 제 1 기판고정수단(252a)는 도 2a의 실시예에 따른 기판고정수단(152)과 형상 및 기능이 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 3, the substrate fixing means 252 is formed to include a first substrate fixing means 252a and a second substrate fixing means 252b. Since the first substrate fixing means 252a has the same shape and function as the substrate fixing means 152 according to the embodiment of FIG. 2A, detailed description thereof will be omitted.
상기 제 2 기판고정수단(252b)은 상기 스캔 구동보드(250)의 상면과 하면 및 서로 접하는 두 측면으로 이루어진 모서리를 둘러싸도록 형성된다. 상기 제 2 기판고정수단(252b)은 평면 형상이 ㄴ자 형상으로 형성되며, 다만 여기서 상기 제 2 기판고정수단(252b)의 평면 형상을 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 제 2 기판고정수단(252b)의 수직 단면형상은 제 1 기판고정수단(252a)과 마찬가지로 ㄷ자형으로 형성된다. 상기 제 2 기판고정수단(252b)과 접하는 스캔 구동보드(250)에는 그라운 드부(도면 미도시)가 형성될 수 있다. 상기 제 2 기판고정수단(252b)은 스캔 구동보드(250)를 지지할 뿐만 아니라, 상기 스캔 구동보드(250)의 슬라이딩을 정지시키는 역할을 하게 된다. 상기 제 2 기판고정수단(252b)은, 도 3을 참조하면, 좌측면과 우측면 및 전측면까지 감싸도록 형성됨으로써 스캔 구동보드(250)가 보다 안정적으로 장착될 수 있도록 한다. 상기 제 2 기판고정수단(252b) 역시 용접 방식에 의해 샤시베이스(230)에 부착되거나, 상기 샤시베이스(230)와 일체형으로 형성될 수 있음은 물론이다.The second substrate fixing means 252b is formed to surround an upper surface and a lower surface of the
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치의 작용을 설명한다.Next, the operation of the plasma display device according to the embodiment of the present invention will be described.
이하에서는 편의상 도 2b의 실시예를 예로 들어 설명하기로 한다.Hereinafter, for convenience, the embodiment of FIG. 2B will be described as an example.
본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(100)는 패널(112)과 샤시베이스(130) 및 스캔 구동보드(150)을 포함한 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)을 포함하여 형성된다. 또한, 상기 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)은 기판고정수단(152)에 의해 샤시베이스(130)의 후방에 장착된다. The
상기 스캔 구동보드(150)는 샤시베이스(130) 상에 형성되어 있는 기판고정수단(152)에 맞물리도록 삽입된다. 그 후, 상기 스캔 구동보드(150)는 도 2b의 화살표 방향으로 슬라이딩되며, 가장 앞쪽에 위치한 기판고정수단(152)에 끼워지면 슬라이딩이 멈추게 된다. 상기 스캔 구동보드(150)의 슬라이딩이 완료되면 스캔 구동보드(150) 상에 형성된 그라운드부(154)가 기판고정수단(152)과 서로 전기적으로 접촉된다. 따라서, 상기 스캔 구동보드(150) 상에 탑재된 전자회로소자들은 다수의 배선패턴을 통해 그라운드부(154)와 상호 전기적으로 연결되고, 상기 그라운드부(154)는 기판고정수단(152)을 통해 대면적의 샤시베이스(130)에 전기적으로 연결된다. 결과적으로, 상기 스캔 구동보드(150)를 비롯한 구동회로기판에 탑재된 전자회로소자들은 기판고정수단(152)을 통해 안정적인 그라운드를 수행할 수 있게 된다.The
상기 스캔 구동보드(150)에 문제가 발생하여 이를 수리하거나 다른 제품으로 교체할 필요가 있는 경우, 상기 삽입과정과 반대의 과정을 거침으로써 스캔 구동보드(150)의 분리가 가능하다. When a problem occurs in the
상기 플라즈마 표시장치(100)는 구동회로기판들(140, 142, 144, 146, 148, 150)을 샤시베이스(130)에 결합할 때 스크류 등의 결합도구를 사용하지 않음으로써 핸들링이 간편하고 스크류의 분실 위험이 없으며, 스크류가 플라즈마 표시장치(100) 내에 남아 있게 되어 발생하는 쇼트의 위험을 방지할 수 있다.The
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.As described above, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Various modifications are possible, of course, and such changes are within the scope of the claims.
본 발명에 따른 플라즈마 표시장치에 의하면, 기판고정구조를 이용하여 구동회로기판들을 샤시베이스에 장착함으로써 핸들링이 간편하고 스크류의 분실 위험이 없으며, 조립과정에서 스크류를 플라즈마 표시장치 내부에 남겨 놓음으로써 발생되는 쇼트를 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the plasma display device according to the present invention, the driving circuit boards are mounted on the chassis base by using a substrate fixing structure, which enables easy handling, and there is no risk of screw loss, and is caused by leaving the screw inside the plasma display device during the assembly process. There is an effect that can prevent the short.
또한, 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치에 의하면 그라운드부가 기판고정구조를 통하여 대면적의 샤시베이스에 전기적으로 연결됨으로써 구동회로들의 안정적인 그라운드가 가능하다는 효과가 있다.In addition, according to the plasma display device according to the present invention, since the ground portion is electrically connected to the chassis base of the large area through the substrate fixing structure, stable grounding of the driving circuits is possible.
또한, 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치에 의하면 슬라이딩 방식으로 구동회로기판이 장착됨으로써 구동회로기판에 문제가 발생할 때 보다 간편하게 수리, 교체할 수 있다는 효과가 있다.In addition, according to the plasma display device according to the present invention, the driving circuit board is mounted in a sliding manner, so that when a problem occurs in the driving circuit board, the repair and replacement can be performed more easily.
Claims (10)
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KR1020050126092A KR100749630B1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Plasma display device |
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ID=38364803
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KR1020050126092A KR100749630B1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Plasma display device |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4018792A4 (en) * | 2019-12-30 | 2022-10-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pcb assembly structure for electronic appliance |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003022030A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Fujitsu General Ltd | Flat panel display device |
-
2005
- 2005-12-20 KR KR1020050126092A patent/KR100749630B1/en not_active IP Right Cessation
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JP2003022030A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Fujitsu General Ltd | Flat panel display device |
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EP4018792A4 (en) * | 2019-12-30 | 2022-10-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pcb assembly structure for electronic appliance |
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