KR100749055B1

KR100749055B1 - A Duct Type Air Conditioner

Info

Publication number: KR100749055B1
Application number: KR1020050121811A
Authority: KR
Inventors: 전종기; 박현영
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-12-12
Filing date: 2005-12-12
Publication date: 2007-08-13
Also published as: KR20070062091A

Abstract

공기조화기의 내부에 마련되는 열교환기의 냉/난방 효율을 저하시키지 않으면서도 외형 사이즈를 줄일 수 있는 덕트형 공기조화기가 개시된다. 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기는 외형을 형성하며 흡입구와 토출구가 마련되어 있는 케이싱과, 케이싱의 내부에 설치되어 흡입구로 강제 유입된 공기를 열교환하여 토출구로 배출하기 위한 열교환기와 송풍팬을 구비하는 덕트형 공기조화기에 있어서, 열교환기는 복수의 열교환핀으로 분리 형성되어 상호간에 접면된 후 케이싱에 경사지게 마련됨으로써 종래의 열교환기보다 더욱 경사지게 설치되어 공기 접촉면적은 감소되지 않으면서도 높이가 낮아진다. Disclosed is a duct type air conditioner capable of reducing an outer size without reducing the cooling / heating efficiency of a heat exchanger provided inside an air conditioner. The duct type air conditioner according to the present invention has an outer shape and has a casing provided with an inlet and an outlet, and a duct having a heat exchanger and a blower fan installed in the casing to exchange heat forcibly introduced into the inlet and discharge it to the outlet. In the type air conditioner, the heat exchanger is formed into a plurality of heat exchange fins and are inclined to the casing after being in contact with each other, so that the heat exchanger is installed more inclined than the conventional heat exchanger, and thus the air contact area is lowered without being reduced.

Description

Duct Type Air Conditioner

도 1은 종래 덕트형 공기조화기의 열교환기를 간략하게 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a heat exchanger of a conventional duct type air conditioner.

도 2는 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기를 도시한 분해사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a duct type air conditioner according to the present invention.

도 3는 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기의 열교환기를 간략하게 도시한 도면이다. 3 is a view schematically showing a heat exchanger of a duct type air conditioner according to the present invention.

도 4는 도 3을 개략적으로 확대도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view schematically illustrating FIG. 3.

도 5는 도 3을 개략적으로 확대도시한 사시도이다. FIG. 5 is a schematic enlarged perspective view of FIG. 3.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *

10..케이싱 11..흡입구10. Casing 11.Intake

12..토출구 13..송풍팬12. Discharge outlet 13. Blower fan

20..열교환기 22..제1열교환핀20. Heat exchanger 22. First heat exchange pin

23..삽입홀 24..제2열교환핀23. Insertion hole 24. Second heat exchange pin

본 발명은 덕트형 공기조화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 덕트형 공기조화기에 사용되는 열교환기의 높이를 최대한 낮춤으로써 공기조화기의 사이즈를 최소화할 수 있는 덕트형 공기조화기에 관한 것이다.The present invention relates to a duct type air conditioner, and more particularly, to a duct type air conditioner capable of minimizing the size of the air conditioner by lowering the height of the heat exchanger used in the duct type air conditioner as much as possible.

일반적으로, 덕트형 공기조화기는 천장을 구성하는 덕트의 내부에 실내기가 설치되는 것으로서, 외형을 형성하며 흡입구와 토출구가 양측에 구비된 케이싱과, 흡입구를 통해 케이싱 내부로 유입된 공기를 열교환하기 위한 열교환기와, 외부 공기를 케이싱 내부로 강제 유입함과 동시에 열교환된 공기를 토출구로 배출시키기 위한 송풍팬으로 이루어진다. 이러한 공기조화기의 케이싱은 외부에서는 볼 수 없으며, 다만 실내의 천장에 노출되어 있는 공기 흡입구와 배출구 만이 상기 실내기와 연통되어 외부 공기를 흡입하고 열교환된 공기를 배출하게 된다.In general, a duct type air conditioner is an indoor unit installed inside a duct constituting a ceiling, and forms an outer shape, and a casing having inlets and outlets on both sides thereof, and a heat exchanger for exchanging air introduced into the casing through the inlets. A heat exchanger and a blowing fan for forcibly introducing external air into the casing and discharging the heat-exchanged air to the discharge port. The casing of the air conditioner is not visible from the outside, but only the air inlet and the exhaust port exposed to the ceiling of the room communicate with the indoor unit to inhale the outside air and exhaust the heat exchanged air.

한편, 건물의 한정된 공간에서 보다 넓은 실내 공간을 확보하기 위해서는 천장을 구성하는 덕트의 높이를 낮추어야 하는데, 이때 특히 요구되는 것이 공기조화기의 사이즈 즉, 공기조화기의 높이이다. 하지만, 공기조화기의 높이가 낮아질수록 내부의 열교환기 높이 또한 낮아지게 되므로, 이는 공기와 접촉할 수 있는 열교환기의 접촉면적을 감소시켜 열교환능력을 떨어뜨리게 된다. Meanwhile, in order to secure a wider indoor space in a limited space of a building, the height of the duct constituting the ceiling must be lowered. In this case, the size of the air conditioner, that is, the height of the air conditioner is particularly required. However, as the height of the air conditioner is lowered, the height of the internal heat exchanger is also lowered, which reduces the heat exchange capacity by reducing the contact area of the heat exchanger that may be in contact with air.

따라서, 종래에는 공기조화기의 높이는 낮추면서도 열교환기의 열교환능력은 저하되지 않도록 하기 위해 열교환기를 최대한 경사지게 설치하였다. 하지만, 이와 같이 열교환기를 경사지게 설치하기 위해서는 열교환기를 형성하는 열교환핀을 사선방향으로 절단하여야 하는데, 여기에는 다음과 같은 한계가 있었다.Therefore, in the related art, in order to reduce the height of the air conditioner but not reduce the heat exchange capacity of the heat exchanger, the heat exchanger was installed as inclined as possible. However, in order to install the heat exchanger inclined as described above, the heat exchange fins forming the heat exchanger should be cut in an oblique direction, which has the following limitations.

도 1은 종래의 덕트형 공기조화기에 이용되는 열교환기의 일례를 개략적으로 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 3열로 이루어진 열교환기 모재를 절단하여 12단의 열교환기로 만들고자 할 경우, 냉매용 동관이 삽입되는 삽입홀(2)을 절단하지 않으면서 각도(θ)를 최대한 크게 하기 위해서는 1열 2단(1A×1b)의 삽입홀과 3열 3단(1C×1c)의 삽입홀의 각 접선방향을 잇는 라인(L)을 따라 절단하여야 하므로, 그 이상으로 열교환기 모재를 경사지게 절단하는 것은 불가능하였다. 1 schematically illustrates an example of a heat exchanger used in a conventional duct type air conditioner. Referring to the drawings, in order to cut the heat exchanger base material consisting of three rows into a heat exchanger having 12 stages, in order to make the angle θ as large as possible without cutting the insertion hole 2 into which the copper tube for refrigerant is inserted, Since it is necessary to cut along the line L connecting the tangential direction of the two-stage (1A × 1b) insertion hole and the three-row three-stage (1C × 1c) insertion hole, it is impossible to cut the heat exchanger base material inclined more than that. It was.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 공기조화기의 내부에 마련되는 열교환기의 공기 접촉면적을 감소시키지 않으면서도 더욱 경사지게 열교환기를 설치할 수 있는 덕트형 공기조화기를 제공하는데 있다. The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a duct type air conditioner that can be installed more inclined heat exchanger without reducing the air contact area of the heat exchanger provided inside the air conditioner. It is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기는 외형을 형성하며 흡입구와 토출구가 마련되어 있는 케이싱과, 케이싱의 내부에 설치되어 흡입구로 강제 유입된 공기를 열교환하여 토출구로 배출하기 위한 열교환기와 송풍팬을 구비하는 덕트형 공기조화기에 있어서, 열교환기는 복수의 열교환핀으로 분리 형성되어 상호간에 접면된 후 케이싱에 경사지게 마련된다. The duct type air conditioner according to the present invention for achieving the above object is a casing having an inlet and an outlet, and a heat exchanger for heat dissipating air that is forced into the inlet and discharged into the outlet by being installed inside the casing. In the duct type air conditioner having a blower fan, the heat exchanger is formed to be separated by a plurality of heat exchanger fins to be in contact with each other and to be inclined to the casing.

또한, 상기 열교환기는 N열의 열교환핀으로 이루어지되, N-1열의 제1열교환핀과, 1열의 제2열교환핀으로 분리 마련되는데, 구체적으로 상기 열교환기는 3열의 열교환핀으로 이루어지되, 2열로 이루어진 제1열교환핀과 1열의 제2열교환핀으로 분리 마련된다. In addition, the heat exchanger is composed of heat exchange fins of N rows, and is provided separately from the first heat exchange fins of the N-1 row, the second heat exchange fins of one row, specifically, the heat exchanger is composed of three heat exchange fins, It is provided separately from the first heat exchange pin and the second heat exchange pin in one row.

또한, 상기 제1열교환핀은 주위 삽입홀은 절단하지 않으면서 제1열 제1단 삽입홀의 접선과 제2열 제2단 삽입홀의 접선을 잇는 라인과 나란하게 방향으로 절단되어 상기 케이싱에 경사지게 설치된다. In addition, the first heat exchange pin is cut in the direction parallel to the line connecting the tangent of the first row of first-stage insertion holes and the tangent of the second row of second-stage insertion holes without being cut around the insertion hole, and is inclined to the casing. do.

또한, 상기 제2열교환핀은 제1열교환핀과 연통 배관되는 동관의 삽입홀이 정렬 배치됨과 동시에, 끝단이 수직하게 절단된다. In addition, the second heat exchange pin is aligned with the insertion hole of the copper pipe which is in communication with the first heat exchange pin, and the end is vertically cut.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 덕트형 공기조화기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a duct type air conditioner according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기를 분해 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 본 발명의 덕트형 공기조화기는 실내기의 외관을 형성하는 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10)의 양측면에 형성되어 실내 공기가 흡입 및 배출되는 흡입구(11) 및 토출구(12)와, 토출구(12)와 인접하게 마련되어 외부 공기를 강제 흡입하고 열교환된 공기를 외부로 토출시키는 송풍팬(13)과, 상기 케이싱(10)의 내부에 흡입구(11)와 인접하게 마련되어 유입된 공기를 열교환하는 실내 열교환기(20)를 구비한다. 2 is an exploded view illustrating the duct type air conditioner according to the present invention. Referring to the drawings, the duct type air conditioner of the present invention is formed on both sides of the casing 10 and the casing 10, the inlet port 11 and the discharge port 12, the indoor air is sucked and discharged And a blower fan 13 which is provided adjacent to the discharge port 12 to forcibly suck the outside air and discharges the heat-exchanged air to the outside, and is provided adjacent to the suction port 11 inside the casing 10. The indoor heat exchanger 20 which heat-exchanges air is provided.

이러한 덕트형 공기조화기는 케이싱(10)의 측면에 마련되어 있는 브라켓(14)을 천장에 고정되어 있는 앵커(미도시)에 체결함으로써 천장과 덕트 사이의 공간에 설치된다. The duct type air conditioner is installed in the space between the ceiling and the duct by fastening the bracket 14 provided on the side of the casing 10 to an anchor (not shown) fixed to the ceiling.

도 3은 본 실시예에 따른 덕트형 공기조화기의 열교환기를 개략적으로 도시한 것이며, 도 4 및 도 5는 이를 확대 도시한 도면이다. FIG. 3 schematically illustrates a heat exchanger of a duct type air conditioner according to the present embodiment, and FIGS. 4 and 5 are enlarged views thereof.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 열교환기(20)는 복수의 열교환핀으로 분리 형성되어 상호간에 접면된 후 케이싱(10)에 경사지게 마련되는데, 바람직하게는 열교환기(20)가 N열의 열교환핀으로 이루어진 경우, N-1열의 제1열교환핀(22)과 1열의 제2열교환핀(24)으로 이루어진다.Referring to the drawings, the heat exchanger 20 according to the present embodiment is provided to be inclined to the casing 10 after being formed to be separated into a plurality of heat exchange fins to be in contact with each other, preferably, the heat exchanger 20 is heat exchange of N columns In the case of the fin, the first heat exchange pin 22 in the N-1 row and the second heat exchange pin 24 in one row are formed.

예컨대, 일례로서 3열로 이루어지는 열교환기는 삽입홈(23)을 고려하면서 사선으로 절단할 경우 최대 경사 각도가 상술한 바와 같이 θ에 불과하나, 2열로 이루어진 제1열교환핀(22)을 삽입홈(23)을 고려하여 절단하게 되면 그 경사각도가 θ +α로 더 커지게 된다. For example, the heat exchanger having a three-row heat exchanger, as an example, has a maximum inclination angle only θ as described above when considering the insertion groove 23, but inserts the first heat exchange fin 22 having two rows into the insertion groove 23. ), The angle of inclination increases as θ + α.

즉, 삽입홈(23)을 절단하지 않으면서 최대한 사선으로 제1교환핀(22)을 절단하기 위해서는 도 4에 도시된 바와 같이 제1열 제1단(1A×1a) 삽입홈(23)의 접선과 제2열 제2단(2B×2b) 삽입홈(23)의 접선을 잇는 라인(L2)과 나란하게 제1교환핀(22)을 절단해야 하는데, 이것은 3열의 열교환기를 상기 조건에서 절단할 경우 발생하는 라인(L1)보다 상대적으로 더 경사지게 된다. That is, in order to cut the first exchange pin 22 as diagonally as possible without cutting the insertion groove 23, as shown in FIG. 4, the first groove 1A of the first row 1A × 1a of the insertion groove 23 is cut. The first exchange pin 22 must be cut parallel to the line L2 connecting the tangential line and the tangent line of the second stage 2B × 2b insertion groove 23, which cuts the three-row heat exchanger under the above conditions. In this case, the inclination becomes relatively more inclined than the line L1 generated.

따라서, 이러한 절단된 경사면을 가진 제1열교환핀(22)을 케이싱(10) 내부에 설치하게 되면, 종래의 일체형 열교환기보다 α 각도 만큼 더 눕혀서 설치할 수 있게 된다. 실제로 본 실시예에 따른 열교환기를 제품에 적용한 결과, 종래의 경우는 약 207.8mm 이였으나, 본 발명은 199mm로 그 높이가 현저히 낮아졌음을 알 수 있다. Accordingly, when the first heat exchange fin 22 having the cut inclined surface is installed in the casing 10, it is possible to install by laying down by an angle more than that of the conventional integrated heat exchanger. In fact, as a result of applying the heat exchanger according to the present embodiment, the conventional case was about 207.8 mm, the present invention can be seen that the height is significantly lower to 199 mm.

한편, 1열의 제2열교환핀(24)은 제1열교환핀(22)과 연통 배관되는 동관의 설치가 용이하도록 삽입홀(23)의 간격을 정렬하여 제1열교환핀(22)에 접면하게 설치된다. 이때, 제2열교환핀(24)의 양 끝단은 직각으로 절단되는데 이것은 모듈화 되어 있는 열교환핀에 불필요한 짜투리가 남지 않도록 하기 위해서이다. On the other hand, the second heat exchange pin 24 in a row is installed in contact with the first heat exchange pin 22 by aligning the interval of the insertion hole 23 to facilitate the installation of the copper pipe that is in communication with the first heat exchange pin 22. do. At this time, both ends of the second heat exchange fins 24 are cut at right angles so as to prevent unnecessary framing from remaining in the modular heat exchange fins.

따라서, 이 경우 제2열교환핀(24)의 최상단과 최하단은 도 3에 도시된 바와 같이 제1열교환핀(22)의 경사면과 달리 단차지게 돌출되므로, 여기에 형합하도록 공기조화기의 케이싱(10) 내부에서 열교환기(20)의 양단을 고정하는 방음 및 단열용 합성수지(15)와 드레인팬(16)의 일부를 변형 및 절곡한다. Therefore, in this case, the uppermost and lowermost ends of the second heat exchange fins 24 protrude stepwise unlike the inclined surfaces of the first heat exchange fins 22, as shown in FIG. A part of the soundproofing and insulating synthetic resin 15 and the drain pan 16 fixing both ends of the heat exchanger 20 are deformed and bent).

또한, 상기와 같이 배치된 제1열교환핀(22)와 제2열교환핀(24)은 조립이 용이하도록 일정한 간격으로 복수개의 홀이 개구되어 있는 고정브라켓(17)에 양 측면이 고정되어 케이싱(10) 내부에 설치되며, 이때 각 홀들은 U자형 니뿔(18) 등을 통해 이웃하는 홀과 연통 배관된다. In addition, both sides of the first heat exchange pin 22 and the second heat exchange pin 24 arranged as described above are fixed to the fixing bracket 17 having a plurality of holes opened at regular intervals so as to facilitate assembly. 10) It is installed inside, and each hole is in communication with the neighboring hole through the U-shaped horns (18).

한편, 본 실시예에서는 3열12단의 열교환기를 기준으로 2열의 제1열교환핀과 1열의 제2열교환핀을 예시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 예를 들어 1열의 열교환핀 3개를 적층하여 열교환기를 형성하는 등 적절한 수정 및 변형에 의해 다른 규격의 열교환기에도 적용될 수 있음은 물론이다. Meanwhile, in the present embodiment, the first heat exchange fin and the second heat exchange fin in two rows are illustrated based on the heat exchanger in three rows and 12 stages, but the present invention is not limited thereto, and for example, three heat exchange fins in one row are stacked. Of course, it can be applied to heat exchangers of other specifications by appropriate modifications and variations, such as to form a heat exchanger.

이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 덕트형 공기조화기는 종래 일체형 열교환기를 제1열교환핀과 제2열교환핀으로 분리 형성하므로써 열교환기를 종래보다 더욱 눕혀서 설치할 수 있기 때문에, 공기 접촉면적을 감소시키지 않으면서도 공기조화기의 외관 사이즈 특히 높이를 더욱 낮출 수 있다.As described in detail above, the duct type air conditioner according to the present invention can be installed by laying down the heat exchanger more conventionally by separating the conventional heat exchanger into the first heat exchange fin and the second heat exchange fin, so that the air contact area is not reduced. It is also possible to further reduce the appearance size, especially the height of the air conditioner.

Claims

delete

A casing having an outer shape and having an inlet and an outlet;

In the duct type air conditioner installed in the casing and provided with a heat exchanger and a blower fan for heat-exchanging the air forced into the inlet and discharged to the discharge port,

The heat exchange fins of the heat exchanger are provided with first to third row insertion holes,

The heat exchange fin includes a first heat exchange fin provided with the first row and second row insertion holes, and a second heat exchange fin with the third row insertion hole, wherein the first heat exchange fin and the second heat exchange fin are mutually Is coupled to be provided to be inclined to the casing,

The first heat exchange fins are cut and installed in parallel with the tangent between the first row first insertion hole and the second row second insertion hole of the first heat exchange fin,

Duct type air conditioners.

A casing having an outer shape and having an inlet and an outlet;

The heat exchange fins of the heat exchanger are provided with first to fourth row insertion holes,

The heat exchange fin includes a first heat exchange fin provided with the first to third row insertion holes, and a second heat exchange fin provided with the fourth row insertion hole, and the first heat exchange fin and the second heat exchange fin are mutually Is coupled to be provided to be inclined to the casing,

The first heat exchange fin is cut and installed in parallel with a tangent between the first row first end insertion hole and the third row second end insertion hole of the first heat exchange fin.

Duct type air conditioners.

The method according to claim 4 or 5,

Both ends of the second heat exchange fins are cut at right angles,

Duct type air conditioners.