KR100745807B1 - Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same - Google Patents

Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same Download PDF

Info

Publication number
KR100745807B1
KR100745807B1 KR1020060010248A KR20060010248A KR100745807B1 KR 100745807 B1 KR100745807 B1 KR 100745807B1 KR 1020060010248 A KR1020060010248 A KR 1020060010248A KR 20060010248 A KR20060010248 A KR 20060010248A KR 100745807 B1 KR100745807 B1 KR 100745807B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reservoir
main flow
mounting manifold
spraying
injection
Prior art date
Application number
KR1020060010248A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백만인
이병철
이강욱
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020060010248A priority Critical patent/KR100745807B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100745807B1 publication Critical patent/KR100745807B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/002—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01—Spray pistols, discharge devices

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

A jet material viscosity maintaining apparatus and a method thereof are provided to enable a jet material to be sprayed in optimal state by maintaining jet material's viscosity, to minimize the time, and to maintain the jet material at relative high temperature. A jet material viscosity maintaining apparatus comprises: a storage tank(51) with a storing space(51) to store jet materials(55); a preheating hole(59); a discharging hole(62) where the jet materials(55) is discharged; a main flow route; multiple branched flow routes(68) branched from the main flow route; an installing manifold(64) established in the storage tank(51); and a heater(70) providing heat to the jet material(55) moving in main flow route.

Description

분사재료의 점도유지장치 및 그 방법{Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same} Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same

도 1은 종래 기술에 의한 점도유지장치가 구비된 저장조의 구성을 보인 개략단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a reservoir equipped with a viscosity maintaining device according to the prior art.

도 2는 도 1에 도시된 저장조의 구성을 보인 횡단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the reservoir shown in FIG.

도 3은 다른 종래 기술에 의한 점도유지장치가 구비된 저장조의 구성을 보인 개략단면도.Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a reservoir provided with a viscosity maintaining device according to another prior art.

도 4는 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 개략단면도.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the viscosity maintaining device of the injection material according to the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 실시예의 구성을 보인 횡단면도.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the embodiment shown in FIG.

도 6은 분사재료의 온도와 점도 사이의 관계를 보인 그래프.6 is a graph showing the relationship between the temperature of the spray material and the viscosity.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

51: 저장조 53: 저장공간51: reservoir 53: storage space

55: 분사재료 57: 유입파이프55: spray material 57: inlet pipe

59: 예열구 60: 제1센서59: preheating port 60: the first sensor

62: 유출구 64: 장착메니폴드62: outlet 64: mounting manifold

66: 메인유로 68: 분지유로66: Main Euro 68: Branch Euro

70: 히터 72: 제2센서70: heater 72: second sensor

74: 분사헤드 76: 헤드유로74: jet head 76: head euro

본 발명은 분사재료의 점도유지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분사재료를 노즐을 통해 분사하여 원하는 형상이나 색상으로 분사재료가 대상물에 도포되도록 함에 있어서 분사재료의 점성을 일정하게 유지하는 분사재료의 점도유지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a viscosity maintaining device of the spray material, and more particularly, to spray the spray material through the nozzle to spray the spray material to the desired shape or color to the target material in order to maintain a constant viscosity of the spray material It relates to a viscosity maintaining device of.

본 명세서에서 사용되는 분사재료의 일 예로서 잉크를 들 수 있다. 상기 분사재료인 잉크는 잉크젯 프린터 등의 노즐에서 분사되어 원하는 형상이나 색상 등을 구현한다.An ink is mentioned as an example of the injection material used in this specification. The ink, which is the spraying material, is ejected from a nozzle such as an inkjet printer to realize a desired shape or color.

최근에 액정디스플레이나 플라즈마디스플레이와 같은 평판디스플레이를 제작함에 있어 패턴의 형성 등을 분사재료를 기판에 분사하여 하는 경우가 많다. 이와 같이 평판디스플레이를 생산하기 위해 분사재료를 사용하는 경우 분사재료를 지속적으로 공급하여야 한다. 따라서, 메인탱크와 간이저장조를 두고 간이저장조에는 노즐로 바로 공급될 수 있는 상태의 분사재료를 상기 메인탱크로부터 항상 일정량 이상 받아 임시 저장하도록 한다.In recent years, in forming a flat panel display such as a liquid crystal display or a plasma display, the formation of a pattern or the like is often performed by spraying an injection material onto a substrate. As such, when spraying materials are used to produce flat panel displays, the spraying materials must be continuously supplied. Therefore, the main tank and the simple storage tank is provided in the simple storage tank to receive a predetermined amount of the injection material in a state that can be directly supplied to the nozzle at all times to be temporarily stored.

도 1에는 종래 기술에 의한 점도유지장치가 저장조에 형성된 것이 도시되어 있다. 이에 따르면, 저장조(1)의 내부에는 소정의 저장공간(3)이 형성되고, 상기 저장공간(3)의 내부에는 분사재료(5)가 일정 수준 이상 저장된다. 상기 저장조(1)의 상단을 관통하여서는 유입파이프(7)가 설치된다. 상기 유입파이프(7)는 메인탱크에서 전달되는 분사재료(5)를 상기 저장공간(3)의 내부로 전달하는 역할을 한다.Figure 1 shows that the viscosity maintaining device according to the prior art is formed in the reservoir. According to this, a predetermined storage space 3 is formed in the storage tank 1, and the injection material 5 is stored in the storage space 3 at a predetermined level or more. An inlet pipe 7 is installed through the upper end of the reservoir 1. The inflow pipe 7 serves to deliver the injection material 5 delivered from the main tank into the storage space 3.

상기 저장조(1)의 상단을 통해 저장공간(3)의 내부로 연장되게 히터(9)가 구비된다. 상기 히터(9)는 상기 분사재료(5)에 열을 가해 그 점도를 일정한 값으로 유지하는 역할을 한다. 상기 히터(9)의 구동을 위한 데이터는 상기 저장조(1)의 일측에 설치된 온도센서(10)에 의해 제공된다. A heater 9 is provided to extend into the storage space 3 through an upper end of the reservoir 1. The heater 9 serves to maintain the viscosity at a constant value by applying heat to the injection material (5). Data for driving the heater 9 is provided by the temperature sensor 10 installed on one side of the reservoir (1).

상기 저장조(1)의 하단부 일측을 관통하여서는 유출구(12)가 형성된다. 상기 유출구(12)는 상기 저장공간(3) 내부의 분사재료(5)를 외부로 배출하는 부분이다. 상기 유출구(12)가 형성된 저장조(1)의 하단부에는 장착메니폴드(14)가 설치된다. 상기 장착메니폴드(14)는 그 내부에 분지유로(15)를 가져 상기 유출구(12)를 통해 나온 분사재료(5)를 분배하는 역할을 한다.An outlet 12 is formed through one side of the lower end of the reservoir 1. The outlet 12 is a portion for discharging the injection material 5 in the storage space 3 to the outside. The mounting manifold 14 is installed at the lower end of the reservoir 1 in which the outlet 12 is formed. The mounting manifold 14 has a branching flow passage 15 therein to serve to distribute the injection material 5 through the outlet 12.

상기 장착메니폴드(14)에는 분사헤드(16)가 장착된다. 상기 분사헤드(16)는 상기 저장조(1)에 직접 장착되지 않고, 상기 장착메니폴드(14)를 통해 장착된다. 상기 분사헤드(16)에는 내부에 상기 분지유로(15)와 각각 연통되는 헤드유로(18)가 다수개 형성된다. 상기 헤드유로(18)는 상기 분사헤드(16)에 구비되는 각각의 노즐(도시되지 않음)로 분사재료(5)를 공급하는 역할을 한다.The mounting manifold 14 is equipped with a spray head 16. The jet head 16 is not mounted directly to the reservoir 1 but is mounted via the mounting manifold 14. The injection head 16 has a plurality of head passages 18 are formed in communication with the branch passage 15, respectively. The head channel 18 serves to supply the injection material 5 to each nozzle (not shown) provided in the injection head 16.

다음으로, 도 3에는 다른 종래 기술에 의한 분사재료의 점도유지장치가 구비된 저장조의 구성이 도시되어 있다. 참고로 도 1의 것과 대응되는 구성에는 동일한 부호를 부여하였고, 도 1의 것과 다른 부분만을 설명한다. 여기서는 저장조(1)의 외면에 히터(9)를 설치하고, 상기 히터(9)가 설치된 반대쪽, 즉 유출구(12)에 인접한 위치에 온도센서(10)를 설치한다. 이와 같이 함에 의해 저장조(1)에서 유출구(12)를 통해 빠져나가는 분사재료(5)의 온도를 정확하게 제어하여 점도를 유지하도록 한다.Next, FIG. 3 shows a configuration of a storage tank equipped with a viscosity maintaining apparatus for spraying material according to another conventional art. For reference, the same reference numerals are given to the components corresponding to those of FIG. 1, and only parts different from those of FIG. 1 will be described. Here, the heater 9 is installed on the outer surface of the reservoir 1, and the temperature sensor 10 is installed on the opposite side to the heater 9, that is, adjacent to the outlet 12. By doing so, the temperature of the injection material 5 exiting from the reservoir 1 through the outlet 12 is accurately controlled to maintain the viscosity.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술들에서는 다음과 같은 문제점들이 있다.However, the above-described prior arts have the following problems.

먼저, 도 1에 도시된 종래 기술에서는 히터(9)가 유출구(12)에서 상대적으로 멀리 떨어져 있고, 온도센서(10)의 위치 또한 유출구(12)에서 멀리 떨어져 있다. 따라서, 상기 유출구(12)를 통해 빠져나가는 분사재료(5)의 실질적인 온도, 즉 점도를 조절하는 것이 불가능한 문제점이 있다.First, in the prior art shown in FIG. 1, the heater 9 is relatively far from the outlet 12, and the position of the temperature sensor 10 is also far from the outlet 12. Therefore, there is a problem in that it is impossible to control the actual temperature, that is, the viscosity, of the injection material 5 exiting through the outlet 12.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같은 종래 기술이 제시되어 있었다. 하지만, 이에서도 상기 유출구(12)와 장착메니폴드(14)를 통과하는 과정에서 온도가 떨어지고, 특히, 상기 장착메니폴드(14) 내의 분지유로(15)에서 분사재료(5)의 온도가 많이 떨어져 분사재료(5)의 점도를 제대로 유지하지 못하는 문제점이 있다.In order to solve this problem, the prior art as shown in Figure 3 has been presented. However, in this case, the temperature drops in the process of passing through the outlet 12 and the mounting manifold 14, and in particular, the temperature of the injection material 5 drops from the branch flow path 15 in the mounting manifold 14 so that the injection is performed. There is a problem that the viscosity of the material 5 is not properly maintained.

그리고, 이들 종래 기술에서 상기 분지유로(15)를 흘러 헤드유로(18)로 전달되는 과정에서 분사재료(5)의 온도제어를 전혀 하지 못한다. 따라서, 상기 분지유로(15)를 유동되는 과정에서 분사재료(5)의 특성이 많이 떨어진다. 특히, 상기 분지유로(15)의 유동거리가 각각의 헤드유로(18)에 대해 달라, 상대적으로 긴 유동거리를 지나온 분사재료(5)를 받는 헤드유로(18)와 대응되는 노즐에서 막힘현상 등 불량이 많이 발생된다.In the conventional art, the temperature control of the injection material 5 is not performed at all in the process of flowing the branch flow path 15 to the head flow path 18. Therefore, the characteristics of the injection material 5 are inferior in the process of flowing the branch flow path 15. In particular, the flow distance of the branch flow path 15 is different with respect to each head flow path 18, and clogging at the nozzle corresponding to the head flow path 18 receiving the injection material 5 passing through the relatively long flow distance. Many defects are generated.

한편, 상기 분지유로(16)를 통과해 헤드유로(18)로 전달되는 과정에서도 분사재료(5)의 온도를 어느 정도 유지하기 위해서는, 상기 저장조(1)의 내부에서 상대적으로 분사재료(5)의 온도를 높게 유지해야 한다. 하지만, 이와 같이 상대적으로 높은 온도로 분사재료(5)를 오랜 동안 유지하게 되면, 분사재료(5)의 열경화 등에 의해 분사재료(5)의 품질이 떨어지는 문제점이 발생한다.Meanwhile, in order to maintain the temperature of the injection material 5 to some extent even in the process of passing through the branch channel 16 to the head channel 18, the injection material 5 is relatively inside the reservoir 1. Keep the temperature high. However, if the injection material 5 is maintained at a relatively high temperature for a long time, the quality of the injection material 5 may be deteriorated due to thermal curing of the injection material 5.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 최적의 특성을 가지는 상태로 노즐에서 분사재료가 분사되도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to inject the injection material from the nozzle in the state having the optimal characteristics.

본 발명의 다른 목적은 분사재료가 상대적으로 높은 온도로 유지되는 시간을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the time for which the spraying material is maintained at a relatively high temperature.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 분사재료가 저장되는 저장조의 저장공간 내부로 상기 저장공간의 중앙상부에서 하부로 연장되는 예열구와, 상기 저장조에서 분사재료가 나오는 유출구와 연통되는 메인유로와 상기 메인유로에서 분지된 다수개의 분지유로를 구비하며 상기 저장조에 장착되고 상기 분사재료가 분사되는 분사헤드가 장착되는 장착메니폴드와, 상기 장착메니폴드에 상기 메인유로의 연장방향을 따라 나란히 구비되어 상기 메인유로 내를 유동하는 분사재료에 열을 제공하는 히터를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a pre-heating port extending from the upper portion of the center of the lower portion of the storage space into the storage space of the storage material for the injection material, and the injection material in the reservoir A mounting manifold having a main flow passage communicating with the outflow port and a plurality of branch flow passages branched from the main flow passage, mounted to the reservoir, and equipped with an injection head to which the spraying material is injected, and an extension of the main flow passage to the mounting manifold; It is provided side by side along the direction comprises a heater for providing heat to the injection material flowing in the main flow passage.

상기 저장조의 일측에는 상기 예열구의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제1센서가 설치된다.One side of the reservoir is provided with a first sensor for providing data for the operation of the preheater.

삭제delete

상기 분지유로의 사이에 해당되는 메인유로에 인접한 위치에는 제2센서가 설치되어 상기 히터의 구동을 위한 데이터를 제공한다.A second sensor is installed at a position adjacent to the main flow path between the branch flow paths to provide data for driving the heater.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 분사재료가 저장되는 저장조의 저장공간 내부로 연장되는 예열구와, 상기 저장조에서 분사재료가 나오는 유출구와 연통되는 메인유로와 상기 메인유로에서 분지된 다수개의 분지유로를 구비하며 상기 저장조에 장착되는 장착메니폴드와, 상기 장착메니폴드에 구비되어 상기 메인유로 내를 유동하는 분사재료에 열을 제공하는 히터와, 상기 저장조에 설치되어 상기 예열구의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제1센서와, 상기 장착메니폴드에 설치되어 상기 히터의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제2센서를 포함하여 구성되고, 상기 히터는 상기 장착메니폴드의 메인유로와 나란히 설치되고, 상기 제2센서는 상기 분지유로의 사이에 해당되는 메인유로에 인접한 위치에 설치된다.According to another feature of the invention, the present invention is a preheating port extending into the storage space of the storage tank in which the injection material is stored, the main flow passage communicating with the outlet of the injection material from the reservoir and a plurality of branches branched in the main flow path A mounting manifold having a flow path and mounted to the reservoir, a heater provided to the mounting manifold to provide heat to the injection material flowing in the main flow path, and installed in the reservoir to provide data for operation of the preheating port. And a second sensor installed in the mounting manifold to provide data for operation of the heater, wherein the heater is installed in parallel with the main flow path of the mounting manifold, and the second sensor It is installed at a position adjacent to the main flow path between the branch flow path.

삭제delete

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 저장조에 분사재료를 일시 저장하고, 상기 저장조의 분사재료를 장착메니폴드에서 분지시켜 분사헤드의 각각의 노즐에서 분사하는 것에 있어서, 상기 저장조 내부의 분사재료에 열을 가해 예열하는 단계와, 상기 저장조에서 나와 상기 장착메니폴드를 통과하는 과정에서 열을 가해 가열하는 단계와, 상기 장착메니폴드를 통과하면서 소정의 온도로 가열된 분사재료를 분사헤드의 노즐에서 분사하는 단계를 포함하여 구성되고, 상기 저장조에서 예열하는 단계에서는 저장조에 설치된 제1센서에서 데이터를 전달받고, 상기 장착메니폴드에서 가열하는 단계에서는 장착메니폴드의 메인유로에 인접하여 설치된 제2센서에서 데이터를 전달받는다.According to another feature of the invention, the present invention is to temporarily store the spray material in the reservoir, branching the spray material of the reservoir in the mounting manifold to spray from each nozzle of the spray head, the spray material inside the reservoir Preheating with heating, heating with heating in the process of exiting the reservoir and passing through the mounting manifold, and spraying the spraying material heated to a predetermined temperature while passing through the mounting manifold from the nozzle of the spray head. In the preheating step, the data is received from the first sensor installed in the reservoir, and in the heating step in the mounting manifold, the second sensor is installed adjacent to the main flow path of the mounting manifold. I receive it.

삭제delete

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치 및 방법에 의하면 분사재료가 분사헤드로 전달되기 바로 전에 히터에 의해 열을 공급받아 온도를 유지하므로, 분사헤드에서 최적의 상태로 분사재료가 분사되어 원하는 작업을 보다 정확하게 수행할 수 있고, 분사재료를 저장조에서 예열하고, 분사헤드로 전달되기 전에 정해진 온도로 가열하므로 온도에 의한 분사재료의 열화가 방지되어 최적의 품질을 가지는 분사재료로 작업을 수행할 수 있게 된다.According to the apparatus and method for maintaining the viscosity of the spraying material according to the present invention having such a configuration, since the spraying material is supplied with heat by the heater immediately before the spraying material is transferred to the spraying head, the spraying material is optimally maintained at the spraying head. Is sprayed to perform the desired work more accurately, preheat the sprayed material in the reservoir, and heat it to a predetermined temperature before it is delivered to the spraying head to prevent the deterioration of the sprayed material due to temperature You can do your work.

이하, 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치 및 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the viscosity maintaining device and method of the spraying material according to the present invention will be described in detail.

도 4에는 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 개략단면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4에 도시된 실시예의 구성이 횡단면도로 도시되어 있다.Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the viscosity maintaining device of the spray material according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the configuration of the embodiment shown in FIG.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 저장조(51)의 내부에는 저장공간(53)이 형성된다. 상기 저장공간(53)의 분사재료(55)가 일정 수준 이상 채워져 저장된다. 상기 저장조(51)의 상단을 관통하여서는 유입파이프(57)가 설치된다. 상기 유입파이프(57)는 메인탱크(도시되지 않음)에서 전달되는 분사재료(55)를 상기 저장공간(53)의 내부로 전달하는 역할을 한다. 상기 메인탱크에서 저장조(51)로 분사재료(55)를 공급하기 위해서 펌프(도시되지 않음)가 사용되고, 저장조(51)로 전달되는 분사재료(55)에 섞인 이물질을 제거하기 위해 필터(도시되지 않음)도 설치된다.As shown in these figures, a storage space 53 is formed inside the reservoir 51. The injection material 55 of the storage space 53 is filled and stored above a predetermined level. An inflow pipe 57 is installed to penetrate the upper end of the reservoir 51. The inflow pipe 57 serves to deliver the injection material 55 delivered from the main tank (not shown) into the storage space 53. A pump (not shown) is used to supply the injection material 55 from the main tank to the reservoir 51, and a filter (not shown) to remove foreign substances mixed in the injection material 55 transferred to the reservoir 51. Not installed).

상기 저장조(51)의 상단을 통해 저장공간(53)의 내부로 연장되게 예열구(59)가 설치된다. 상기 예열구(59)는 상기 저장공간(53)의 상부 중앙에서 하부로 연장된다. 상기 예열구(59)는 상기 분사재료(55)를 소정의 온도로 예열하는 역할을 한다. 즉, 노즐(도시되지 않음)을 통해 분사될 때, 적정한 점도를 유지하기 위한 온도보다는 낮은 온도로 분사재료(55)가 저장공간(53) 내부에 저장되도록 하는 것이다. 상기 저장조(51) 내부의 분사재료(55)의 온도를 감지하기 위해, 상기 저장조(51)의 일측에는 제1센서(60)가 설치된다. 상기 제1센서(60)에서 얻어지는 데이터로 상기 예열구(59)의 동작이 제어된다.The preheater 59 is installed to extend into the storage space 53 through the upper end of the reservoir 51. The preheater 59 extends from the upper center to the lower portion of the storage space 53. The preheater 59 serves to preheat the spray material 55 to a predetermined temperature. That is, when sprayed through a nozzle (not shown), the spray material 55 is stored in the storage space 53 at a temperature lower than a temperature for maintaining an appropriate viscosity. In order to sense the temperature of the injection material 55 inside the reservoir 51, a first sensor 60 is installed at one side of the reservoir 51. The operation of the preheater 59 is controlled by the data obtained from the first sensor 60.

상기 저장조(51)의 하단부 일측을 관통하여서는 유출구(62)가 형성된다. 상기 유출구(62)는 상기 저장공간(53) 내부의 분사재료(55)를 외부로 배출하는 부분이다.An outlet 62 is formed through one side of the lower end of the reservoir 51. The outlet 62 is a portion for discharging the injection material 55 in the storage space 53 to the outside.

상기 유출구(62)가 형성된 저장조(51)의 하단부에는 장착메니폴드(64)가 설치된다. 상기 장착메니폴드(64)는 상기 저장조(51)의 외면에 설치되는 것으로, 내부에는 그 길이방향으로 메인유로(66)가 길게 형성된다. 상기 메인유로(66)는 상기 유출구(62)와 연통된다. 상기 메인유로(66)에서 분지되어서는 다수개의 분지유로(68)가 형성된다. 본 실시예에서는 2개의 분지유로(68)가 형성된다.The mounting manifold 64 is installed at the lower end of the reservoir 51 in which the outlet 62 is formed. The mounting manifold 64 is installed on the outer surface of the reservoir 51, and the main passage 66 is formed long in the longitudinal direction thereof. The main flow path 66 communicates with the outlet 62. Branched from the main flow path 66, a plurality of branch flow paths 68 are formed. In the present embodiment, two branch passages 68 are formed.

상기 장착메니폴드(64)에는 상기 메인유로(66)를 따라 길게 히터(70)가 구비된다. 상기 히터(70)는 상기 메인유로(66)를 따라 흘러가는 분사재료(55)의 온도를 일정하게 유지하는 역할을 한다. 상기 히터(70)는 열을 발생시키는 것으로, 주로 전도열을 이용할 수 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다.The mounting manifold 64 is provided with a heater 70 extending along the main flow path 66. The heater 70 serves to maintain a constant temperature of the injection material 55 flowing along the main flow path 66. The heater 70 generates heat, and it is preferable to use one that can mainly use conductive heat.

한편, 상기 메인유로(66)를 따라 흘러가는 분사재료(55)의 온도를 측정하기 위해 제2센서(72)가 설치된다. 상기 제2센서(72)는 상기 장착메니폴드(64)의 중간부분에 해당되는 메인유로(66)에 인접하여 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 분지유로(68)의 사이에 해당되는 위치에 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, the second sensor 72 is installed to measure the temperature of the injection material 55 flowing along the main flow path (66). The second sensor 72 is preferably installed adjacent to the main flow path 66 corresponding to the middle portion of the mounting manifold 64. That is, it is preferable to be installed at a position corresponding to between the branch flow path (68).

상기와 같은 구성을 가지는 장착메니폴드(64)는 주로 전도에 의해 열을 전달할 수 있는 상기 히터(70)에서 발생된 열이 상기 메인유로(66)의 분사재료(55)로 잘 전달될 수 있도록 하기 위해 열전도율이 좋은 금속으로 만들어지는 것이 바람직하다. 상기 장착메니폴드(64)의 재료로는 알루미늄이 있다.Mounting manifold 64 having the configuration as described above to ensure that the heat generated from the heater 70 that can transfer heat mainly by conduction is well transmitted to the injection material 55 of the main flow path 66. For this reason, it is desirable to be made of a metal having good thermal conductivity. The material of the mounting manifold 64 is aluminum.

분사헤드(74)는 상기 장착메니폴드(64)에 장착되어 상기 저장조(51)에 설치되는 것이다. 상기 분사헤드(74)에는 노즐(도시되지 않음)이 설치되어 상기 분사재료(55)를 작업대상물에 분사한다. 상기 분사헤드(74)에는 상기 노즐과 상기 장착메니폴드(64)의 분지유로(68)를 연통시키는 헤드유로(76)가 구비된다. 상기 헤드유로(76)는 상기 노즐의 갯수에 따라 그 형성 갯수가 달라진다. 참고로 상기 분사헤드(74)에는 노즐을 구성하는 전자부품 들이 설치된다. 이들 전자부품은 상대적으로 열에 약한 특징을 가진다.The injection head 74 is mounted to the mounting manifold 64 and installed in the reservoir 51. A nozzle (not shown) is installed in the spray head 74 to spray the spray material 55 onto the workpiece. The jet head 74 is provided with a head channel 76 for communicating the nozzle and the branch channel 68 of the mounting manifold 64. The number of head passages 76 varies depending on the number of nozzles. For reference, the injection head 74 is provided with electronic components constituting the nozzle. These electronic components are relatively heat weak.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치 및 방법의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the viscosity maintaining device and method of the spraying material according to the present invention having the above configuration will be described in detail.

상기 저장조(51)에 저장된 분사재료(55)는 상기 예열구(59)에 의해 항상 일정한 온도를 유지한다. 물론, 상기 저장공간(53)의 분사재료(55)는 상기 분사헤드 (74)의 노즐에서 분사될 때의 점도를 유지하기 위한 온도보다는 상대적으로 낮은 온도로 유지된다. 상기 예열구(59)가 상기 분사재료(55)의 온도를 소정 값으로 유지되도록 하는 것은 상기 제1센서(60)가 감지한 데이터를 기초로 이루어진다.The injection material 55 stored in the reservoir 51 is always maintained at a constant temperature by the preheating device 59. Of course, the injection material 55 of the storage space 53 is maintained at a temperature relatively lower than the temperature for maintaining the viscosity when injected from the nozzle of the injection head (74). The preheater 59 maintains the temperature of the injection material 55 at a predetermined value based on the data sensed by the first sensor 60.

상기와 같이 저장조(51)의 분사재료(55)는 소정의 온도로 유지되고, 상기 분사헤드(74)에서 분사재료(55)의 분사가 시작되면, 상기 유출구(62)를 통해 저장조(51)에서 빠져나가 상기 분사헤드(74)로 공급된다.As described above, when the injection material 55 of the storage tank 51 is maintained at a predetermined temperature and the injection of the injection material 55 is started in the injection head 74, the storage tank 51 through the outlet 62. It exits from and is supplied to the injection head 74.

상기 유출구(62)를 통과한 분사재료(55)는 상기 장착메니폴드(64)의 메인유로(66)로 유동된다. 상기 메인유로(66)를 유동되는 분사재료(55)의 온도는 상기 제2센서(72)에 의해 측정되고, 상기 제2센서(72)에 의해 측정된 온도값을 기초로 상기 히터(70)가 동작된다. 상기 히터(70)가 동작되면서 발생되는 열은 상기 장착메니폴드(64) 자체에서 전도되어 상기 메인유로(66)의 분사재료(55)로 전달된다.The injection material 55 passing through the outlet 62 flows into the main flow path 66 of the mounting manifold 64. The temperature of the injection material 55 flowing through the main flow path 66 is measured by the second sensor 72 and based on the temperature value measured by the second sensor 72, the heater 70. Is operated. Heat generated while the heater 70 is operated is conducted in the mounting manifold 64 itself and transferred to the injection material 55 of the main flow path 66.

따라서, 상기 분사재료(55)는 상기 분지유로(68)를 통해 상기 헤드유로(76)로 전달되기 직전까지 열을 공급받게 된다. 이와 같이 함에 의해 상기 분사재료(55)는 노즐에서 분사되기에 가장 적절한 온도, 즉 점도를 유지한 상태로 노즐로 공급된다.Therefore, the injection material 55 is supplied with heat until just before being transferred to the head channel 76 through the branch channel 68. In this way, the spray material 55 is supplied to the nozzle at a temperature most suitable to be sprayed from the nozzle, that is, maintained at a viscosity.

참고로, 도 6에는 온도와 점도와의 관계가 표시되어 있는데, 분사재료(55)의 온도가 특정 값이 될 때, 점도가 급격하게 줄어드는 것을 알 수 있다. 즉, 분사재료(55)의 온도가 대략 54℃에서 58℃ 사이에 점도가 급격하게 줄어들면서 유동성이 좋아지게 된다.For reference, although the relationship between temperature and viscosity is shown in FIG. 6, it can be seen that the viscosity decreases rapidly when the temperature of the injection material 55 reaches a specific value. That is, the fluidity is improved while the viscosity of the injection material 55 decreases sharply between approximately 54 ° C and 58 ° C.

따라서, 만약 상기 장착메니폴드(64)를 통과하는 분사재료(55)의 온도를 상 기 값으로 유지할 수 있다면, 최적의 점도 상태로 분사헤드(74)로 전달되어 원활하게 유동되면서 분사될 수 있다. 실제로, 본 발명에서는 상기 장착메니폴드(64)의 메인유로(66)를 통과하는 분사재료(55)의 온도를 상기 히터(70)를 사용하여 최적의 점도를 가지는 온도로 유지하도록 한다. 다시 말해, 분사헤드(74)에서 분사되기 직전에 가장 최적의 온도를 유지하도록 하고 있다.Therefore, if the temperature of the injection material 55 passing through the mounting manifold 64 can be maintained at the above value, it can be injected while flowing smoothly to the injection head 74 in the optimum viscosity state. Indeed, in the present invention, the temperature of the injection material 55 passing through the main flow path 66 of the mounting manifold 64 is maintained at a temperature having an optimum viscosity using the heater 70. In other words, the most optimum temperature is maintained just before being injected from the injection head 74.

이와 같이 상기 장착메니폴드(64)를 통과하면서 히터(70)의 열을 받아 점도가 최적의 값으로 된 분사재료(55)는 상기 헤드유로(76)를 통과하여 노즐로 전달되고, 상기 노즐에서 작업대상물에 분사된다.In this way, the injection material 55 which receives the heat of the heater 70 while passing through the mounting manifold 64 and has an optimum value of viscosity passes through the head channel 76 and is transferred to the nozzle, and works at the nozzle. Sprayed on the object.

한편, 본 발명에서는 상기 저장조(51)의 저장공간(53)에 있는 분사재료(55)를 예열구(59)를 사용하여 예열하고, 상기 장착메니폴드(64)에서 분사재료(55)를 가열하여 최적의 점도를 만들어낸다. 이와 같이 예열과정을 거침에 의해 상기 장착메니폴드(64)에서 보다 신속하게 최적의 온도까지 만들수 있도록 된다. 예를 들면, 상기 저장공간(53)에서 분사재료(55)는 54℃보다 약간 낮은 온도로 유지하고, 상기 장착메니폴드(64)의 히터(70)에서의 가열에 의해 54℃에서 58℃사이의 온도값을 가질 수 있도록 한다.Meanwhile, in the present invention, the injection material 55 in the storage space 53 of the reservoir 51 is preheated by using the preheater 59, and the injection material 55 is heated by the mounting manifold 64. Produces the optimum viscosity. By preheating in this way it is possible to make the mounting manifold 64 to the optimum temperature more quickly. For example, in the storage space 53, the injection material 55 is kept at a temperature slightly lower than 54 ° C, and is heated between 54 ° C and 58 ° C by heating in the heater 70 of the mounting manifold 64. Allow to have a temperature value.

본 발명의 권리는 위에서 설명될 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments to be described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 분사재료의 점도유지장치 및 방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the apparatus and method for maintaining the viscosity of the spraying material according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에서는 저장조에서 소정의 온도로 예열하고, 저장조를 나와 분사헤드로 전달되기 전에 분사에 가장 적합한 온도로 분사재료를 가열한다. 이와 같이, 저장조에서 나와 분사헤드로 전달되는 과정에서 열을 받아 원하는 점도를 유지하므로 보다 정확한 점도값을 유지할 수 있어 노즐에서 분사재료의 분사가 보다 적절한 상태에서 이루어져 작업품질이 높아지고 노즐의 막힘 등이 줄어드는 효과가 있다.In the present invention, the preheating material is preheated to a predetermined temperature in a reservoir, and the spraying material is heated to a temperature most suitable for injection before exiting the reservoir and delivered to the spray head. In this way, it is possible to maintain the desired viscosity by receiving heat in the process of passing out of the reservoir to the injection head to maintain a more accurate viscosity value, so that the injection of the injection material in the nozzle in a more appropriate state to improve the work quality and clogging of the nozzle It has a decreasing effect.

그리고, 본 발명에서는 저장조에서 예열된 분사재료가 장착메니폴드의 히터에서 가열되어 원하는 온도로 된다. 따라서, 저장조에서는 상대적으로 낮은 온도로 분사재료를 저장할 수 있다. 이와 같이 상대적으로 낮은 온도로 분사재료를 저장하면 열에 의한 분사재료의 열화가 방지되어 최적의 품질을 가지는 분사재료로 작업을 수행할 수 있게 되는 효과도 있다.In the present invention, the injection material preheated in the reservoir is heated in the heater of the mounting manifold to reach a desired temperature. Thus, the reservoir can store the sprayed material at a relatively low temperature. As such, storing the sprayed material at a relatively low temperature prevents deterioration of the sprayed material due to heat, thereby making it possible to perform operations with the sprayed material having an optimal quality.

Claims (8)

분사재료가 저장되는 저장조의 저장공간 내부로 상기 저장공간의 중앙상부에서 하부로 연장되는 예열구와,A preheating port extending downward from the center of the storage space into the storage space of the storage tank in which the injection material is stored; 상기 저장조에서 분사재료가 나오는 유출구와 연통되는 메인유로와 상기 메인유로에서 분지된 다수개의 분지유로를 구비하며 상기 저장조에 장착되고 상기 분사재료가 분사되는 분사헤드가 장착되는 장착메니폴드와,A mounting manifold having a main flow passage communicating with an outlet from which the spraying material emerges from the reservoir and a plurality of branching passages branched from the main flow passage and mounted to the reservoir and equipped with an injection head for spraying the spraying material; 상기 장착메니폴드에 상기 메인유로의 연장방향을 따라 나란히 구비되어 상기 메인유로 내를 유동하는 분사재료에 열을 제공하는 히터를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분사재료의 점도유지장치.And a heater provided in the mounting manifold along the extending direction of the main flow passage to provide heat to the spraying material flowing in the main flow passage. 제 1 항에 있어서, 상기 저장조의 일측에는 상기 예열구의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제1센서가 설치됨을 특징으로 하는 분사재료의 점도유지장치.The apparatus of claim 1, wherein a first sensor is provided at one side of the reservoir to provide data for the operation of the preheater. 삭제delete 제 2 항에 있어서, 상기 분지유로의 사이에 해당되는 메인유로에 인접한 위치에는 제2센서가 설치되어 상기 히터의 구동을 위한 데이터를 제공함을 특징으로 하는 분사재료의 점도유지장치.3. The viscosity maintaining apparatus of claim 2, wherein a second sensor is installed at a position adjacent to the main flow passage between the branch flow passages to provide data for driving the heater. 분사재료가 저장되는 저장조의 저장공간 내부로 연장되는 예열구와,A preheating opening extending into the storage space of the storage tank in which the spraying material is stored; 상기 저장조에서 분사재료가 나오는 유출구와 연통되는 메인유로와 상기 메인유로에서 분지된 다수개의 분지유로를 구비하며 상기 저장조에 장착되고 상기 분사재료가 분사되는 분사헤드가 장착되는 장착메니폴드와,A mounting manifold having a main flow passage communicating with an outlet from which the spraying material emerges from the reservoir and a plurality of branching passages branched from the main flow passage and mounted to the reservoir and equipped with an injection head for spraying the spraying material; 상기 장착메니폴드에 구비되어 상기 메인유로 내를 유동하는 분사재료에 열을 제공하는 히터와,A heater provided in the mounting manifold to provide heat to the injection material flowing in the main flow path; 상기 저장조에 설치되어 상기 예열구의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제1센서와,A first sensor installed in the reservoir to provide data for the operation of the preheater; 상기 장착메니폴드에 설치되어 상기 히터의 동작을 위한 데이터를 제공하는 제2센서를 포함하여 구성되고,A second sensor installed at the mounting manifold to provide data for operation of the heater, 상기 히터는 상기 장착메니폴드의 메인유로와 나란히 설치되고, 상기 제2센서는 상기 분지유로의 사이에 해당되는 메인유로에 인접한 위치에 설치됨을 특징으로 하는 분사재료의 점도유지장치.The heater is installed in parallel with the main flow path of the mounting manifold, the second sensor is a viscosity maintaining device of the injection material, characterized in that installed in the position adjacent to the main flow path between the branch flow path. 삭제delete 저장조에 분사재료를 일시 저장하고, 상기 저장조의 분사재료를 장착메니폴드에서 분지시켜 상기 장착메니폴드에 설치된 분사헤드의 각각의 노즐에서 분사하는 것에 있어서,In the storing of the injection material in the reservoir temporarily, branching the injection material of the reservoir in the mounting manifold and injecting from each nozzle of the injection head provided in the mounting manifold, 상기 저장조 내부의 분사재료에 열을 가해 예열하는 단계와,Preheating by applying heat to the injection material inside the reservoir; 상기 저장조에서 나와 상기 장착메니폴드를 통과하는 과정에서 열을 가해 가열하는 단계와,Heating by heating while leaving the reservoir and passing through the mounting manifold; 상기 장착메니폴드를 통과하면서 소정의 온도로 가열된 분사재료를 분사헤드의 노즐에서 분사하는 단계를 포함하여 구성되고,And spraying the spraying material heated to a predetermined temperature while passing through the mounting manifold at the nozzle of the spraying head, 상기 저장조에서 예열하는 단계에서는 저장조에 설치된 제1센서에서 데이터를 전달받고, 상기 장착메니폴드에서 가열하는 단계에서는 장착메니폴드의 메인유로에 인접하여 설치된 제2센서에서 데이터를 전달받음을 특징으로 하는 분사재료의 점도유지방법.In the preheating step of the storage tank receives the data from the first sensor installed in the reservoir, and in the heating step in the mounting manifold injection material characterized in that the data received from the second sensor installed adjacent to the main flow path of the mounting manifold How to maintain viscosity. 삭제delete
KR1020060010248A 2006-02-02 2006-02-02 Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same KR100745807B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010248A KR100745807B1 (en) 2006-02-02 2006-02-02 Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060010248A KR100745807B1 (en) 2006-02-02 2006-02-02 Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100745807B1 true KR100745807B1 (en) 2007-08-02

Family

ID=38601801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060010248A KR100745807B1 (en) 2006-02-02 2006-02-02 Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100745807B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59365A (en) 1982-06-25 1984-01-05 Nippon Epii Kogyo Kk Method for controlling temperature of thermoplastic resin coating apparatus
JPS63158158A (en) 1986-12-23 1988-07-01 Asahi Okuma Ind Co Ltd Emitting temperature control apparatus in apparatus for heating and emitting coating fluid such as heat-meltable adhesive or paint
KR200248597Y1 (en) 2001-05-21 2001-10-31 조희왕 Roll coater for adhesive

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59365A (en) 1982-06-25 1984-01-05 Nippon Epii Kogyo Kk Method for controlling temperature of thermoplastic resin coating apparatus
JPS63158158A (en) 1986-12-23 1988-07-01 Asahi Okuma Ind Co Ltd Emitting temperature control apparatus in apparatus for heating and emitting coating fluid such as heat-meltable adhesive or paint
KR200248597Y1 (en) 2001-05-21 2001-10-31 조희왕 Roll coater for adhesive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104908419B (en) Inkjet printer
KR101020779B1 (en) air knife apparatus
US20080158304A1 (en) Ink-jet head
US11420219B2 (en) Printing apparatus for printed electronics
KR20010002682A (en) The method for preventing the nozzle of inkjet head from being obstructed and the apparatus thereof
CN100519191C (en) Fluid ejection device
JP2015063139A (en) Inkjet recording apparatus, ink supply method, power source shutoff method, and method for shutting off temperature adjustment part of inkjet recording apparatus
KR20120007378A (en) Chemical coating apparatus
KR100745807B1 (en) Jet-material viscosity maintaining apparatus and method the same
KR20060083532A (en) Apparatus for printing lane and methor for printing lane using the same
KR20140034690A (en) Phase-change ink reservoir for a phase change inkjet printer
CN110356116B (en) Ink jet printer head and ink jet printer
US20200282723A1 (en) Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus
KR20120051118A (en) Ink discharge apparatus of ink-jet head and control method thereof
JP5201318B2 (en) Resin adhesion method and apparatus for filament winding molding
KR101579200B1 (en) Method, storge medium recording program and device for dropping liquid material
JP7109926B2 (en) recording device
US20050118351A1 (en) Method of forming film, electro-optic device and electronic equipment
JP2011126219A (en) Liquid spray device
KR102143938B1 (en) Textile pretreatment device
JP3542081B2 (en) Ink-jet coating equipment for building boards
KR20160111768A (en) Unit for ejecting ink
KR20140131739A (en) Reservoir of fluid discharging apparatus
US20200207109A1 (en) Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus
KR102325770B1 (en) Apparatus for discharging chemical liquid

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120619

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130624

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee