KR100743238B1 - Extrusion molding device of synthetic resins pipe and pipe made from it - Google Patents

Extrusion molding device of synthetic resins pipe and pipe made from it Download PDF

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KR100743238B1 KR1020050073287A KR20050073287A KR100743238B1 KR 100743238 B1 KR100743238 B1 KR 100743238B1 KR 1020050073287 A KR1020050073287 A KR 1020050073287A KR 20050073287 A KR20050073287 A KR 20050073287A KR 100743238 B1 KR100743238 B1 KR 100743238B1
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푸른나래(주)
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Abstract

본 발명은 합성수지관의 압출성형장치 및 이로부터 제조되는 하수관에 관한 것이며, 그 목적은 성형되는 프로파일의 중공부 내측으로 하수의 유입을 방지하여, 제조되는 하수관의 강도 및 품질을 향상시킬 수 있는 프로파일 압출성형장치 및 이로부터 제조되는 하수관을 제공함에 있다.The present invention relates to an extrusion molding apparatus for a synthetic resin pipe and a sewage pipe manufactured therefrom, the object of which is to prevent the inflow of sewage into the hollow portion of the profile to be formed, a profile that can improve the strength and quality of the sewage pipe produced An extrusion molding apparatus and a sewage pipe manufactured therefrom are provided.

본 발명은 중공부를 갖는 프로파일을 형성하는 압출성형장치로부터 제조되는 하수관이 절단되는 구간에 채움재가 위치될 수 있도록 별도의 채움재용 수지 공급수단을 제공하는 것이며, 또한 이러한 압출성형장치를 통해 형성된 프로파일이 냉각장치, 접합압출장치, 권취기, 절단기를 거치며 제조되는 하수관에 관한 것을 그 기술적 요지로 하고 있다.The present invention provides a resin supply means for a separate filler material so that the filler material can be located in the section in which the sewer pipe produced from the extrusion machine forming the profile having a hollow portion is cut, and also the profile formed through such an extrusion machine The technical gist of the sewer pipe manufactured by passing through a cooling device, a junction extrusion device, a winding machine, and a cutter is made.

압출성형장치, 접합압출장치, 권취기, 프로파일, 채움재 Extrusion Equipment, Bonding Extrusion Equipment, Winding Machine, Profile, Filler

Description

합성수지관의 압출성형장치 및 이로부터 제조되는 하수관{EXTRUSION MOLDING DEVICE OF SYNTHETIC RESINS PIPE AND PIPE MADE FROM IT}Extrusion apparatus of synthetic resin pipe and sewage pipe manufactured therefrom {EXTRUSION MOLDING DEVICE OF SYNTHETIC RESINS PIPE AND PIPE MADE FROM IT}

도 1은 본 발명에 따른 나선형 하수관을 제조하는 제조장치의 측면 개략도1 is a side schematic view of a manufacturing apparatus for manufacturing a spiral sewage pipe according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 나선형 하수관을 제조하는 제조장치의 평면 개략도Figure 2 is a plan schematic view of a manufacturing apparatus for producing a spiral sewage pipe according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 압출성형장치의 단면 예시도Figure 3 is an exemplary cross-sectional view of the extrusion molding apparatus according to the present invention

도 4는 압출성형장치에 설치된 내경다이스의 구성을 보인 예시도Figure 4 is an exemplary view showing the configuration of the inner diameter die installed in the extrusion molding apparatus

도 5a는 압출성형장치를 통해 성형된 채움재를 갖는 프로파일의 개략적인 단면도5A is a schematic cross-sectional view of a profile having a filler molded through an extrusion apparatus;

도 5b는 권취기를 통해 제조된 하수관의 요부 절취 사시도Figure 5b is a perspective view of the main portion of the sewage pipe produced through the winder

도 6a는 압출성형장치를 통해 성형된 채움재를 갖는 프로파일의 다른 실시예에 의한 개략적인 단면도6A is a schematic cross-sectional view of another embodiment of a profile having a filler molded through an extrusion apparatus;

도 6b는 권취기를 통해 제조된 다른 실시예에 의한 하수관의 요부 절취 사시도Figure 6b is a perspective view of the main part cut of the sewage pipe according to another embodiment manufactured through the winder

도 7은 종래의 하수관의 구성을 보인 요부 절취 사시도Figure 7 is a perspective view of the main portion cut away showing the configuration of a conventional sewage pipe

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 프로파일 (1a) : 중공부(1): profile (1a): hollow part

(5) : 하수관 (11) : 채움재(5): sewer pipe (11): filler

(12) : 보강 채움재 (20) : 냉각장치(12): reinforcing filler (20): cooling device

(30) : 접합압출장치 (40) : 권취기(30): junction extrusion device (40): winding machine

(45) : 절단기 (100) : 압출성형장치(45): cutter (100): extrusion molding device

(101) : (프로파일용) 수지 공급부 (102) : 다이스블럭(101): (for profile) resin supply unit 102: die block

(103) : 수지안내부재 (103a) : 공급로(103): resin guide member (103a): supply path

(103A) : 공급체적 (104) : (채움재용) 수지 공급부(103A): Supply volume (104): (for filling material) resin supply portion

(105) : 내경다이스 (105a) : 투입공(105): inner diameter die (105a): injection hole

(105A) : 성형체적 (106) : 외경다이스(105A): Molded volume (106): Outer diameter dice

(A) : 절단구역(A): cutting area

본 발명은 합성수지관의 압출성형장치 및 이로부터 제조되는 하수관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중공된 프로파일을 성형하여 권취기를 통해 나선형으로 감기며 접합되는 하수관제조장치의 프로파일 압출성형장치 및 이로부터 제조되는 하수관에 관한 것이다.The present invention relates to an extrusion molding apparatus for a synthetic resin pipe and a sewage pipe manufactured therefrom, and more particularly, to a profile extrusion molding apparatus for a sewage pipe manufacturing apparatus, which is wound and spirally wound through a winding machine by molding a hollow profile. It is about the sewer pipe.

도 7은 통상의 나선형 하수관의 요부 절취 사시도를 보인 것으로, 이러한 나 선형 하수관은 압출성형장치를 통해 성형되는 중공부(1a)를 갖는 프로파일(1)을 권취기(40: 도 1참조)에 감으며 상호 접촉되는 일면으로 접합압출장치(60:도 1참조)를 통해 열융착 접합시켜 형성하게 된다.Fig. 7 shows a perspective view of the main portion of a conventional spiral sewage pipe, which is wound around a winder 40 (see Fig. 1) with a profile 1 having a hollow portion 1a formed through an extrusion apparatus. And it is formed by thermal fusion bonding through a joint extrusion device (see Fig. 1) to one surface in contact with each other.

상기와 같이 연속적으로 제조되는 나선형의 하수관(5)은 작업자 혹은 권취기의 일측에 설치된 절단기(45:도 2참조)에 의해 일정 길이로 절단하게 된다.As described above, the spiral sewage pipe 5 continuously manufactured is cut into a predetermined length by a cutter 45 (see FIG. 2) installed at one side of a worker or a winding machine.

이러한 경우 도 7에서 보듯이, 나선형의 하수관(5)의 절단된 양측단에는 프로파일(1)의 중공부(1a)가 그대로 남게 되어, 설치 작업 후 상기 중공부(1a)를 따라 하수가 유입되는 현상이 발생되었다. 이렇게 중공부측으로 유입된 하수는 온도변화가 심할 경우 동파의 원인을 제공하게 되는 등 하수관의 강도를 저하시키는 요인이 되었다.In this case, as shown in Figure 7, the hollow portion (1a) of the profile (1) is left at the cut both ends of the spiral sewage pipe 5, the sewage flows along the hollow portion (1a) after installation work The phenomenon occurred. Thus, the sewage flowing into the hollow part was a factor that lowered the strength of the sewer pipe such as providing a cause of freezing when the temperature change was severe.

또한, 하수관의 양측 절단부의 프로파일이 설치작업 중이거나 혹은 설치된 후 토압 등 외력에 의해 우그러지게 되는 현상이 발생하게 되었다.In addition, a phenomenon in which the profiles of both cut portions of the sewage pipe are bent by an external force such as earth pressure during or after installation work has occurred.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 그 목적은 중공을 갖는 프로파일을 형성하는 압출성형장치에 별도로 제조되는 하수관이 절단되는 구간에 채움재가 위치될 수 있도록 별도의 채움재용 수지 공급수단을 제공하는 것이며, 또한 이러한 압출성형장치를 통해 형성된 채움재를 갖는 프로파일로부터 제조된 하수관을 제공하는 것이다.The present invention is devised in order to solve the conventional problems as described above, the purpose is for a separate filler so that the filler can be located in the section of the sewage pipe is produced separately in the extrusion molding device to form a profile having a hollow It is to provide a resin supply means, and also to provide a sewer pipe made from a profile having a filler formed through such an extrusion apparatus.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 압출성형장치를 통해 성형된 중공부를 갖는 프로파일이 냉각장치를 지나며, 권취기에 나선형으로 감기며 접하는 일측이 접합압출장치에 의해 접합되어 하수관을 연속적으로 제조하고, 절단기를 통해 상기 연속되는 하수관을 소정의 길이로 절단하는 하수관 제조장치에 있어서; 일측에 연결된 프로파일용 수지 공급부로부터 용융수지를 유입하는 다이스블럭과, 이 다이스블럭의 내측에 위치되어 프로파일용 용융수지의 공급체적을 유지하는 수지안내부재를 구성하고; 상기 다이스블럭의 전방에 고정된 외경다이스와, 상기 수지안내부재의 전방에 고정된 내경다이스를 통해 형성된 성형체적로 용융수지를 유도하며 중공부를 갖는 사각 프로파일을 연속적으로 압출하는 압출성형장치를 구성하되; 상기 수지안내부재는 후측 중앙에 연결된 채움재용 수지공급부로부터 주입되는 채움재용 용융수지를 전방측으로 흘러보내는 공급로를 관통 형성하며; 상기 내경다이스의 중앙내측에는 공급로와 연결되는 투입공을 전방측으로 관통 형성하여; 사각 프로파일의 중공부내측으로 채움재용 용융수지를 주입하도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem to eliminate the conventional drawback is a profile having a hollow portion formed through the extrusion molding apparatus is passed through the cooling device, the one side of the coil wound in contact with the spiral winding extruder A sewage pipe manufacturing apparatus for joining by an apparatus to continuously manufacture a sewer pipe, and cutting the continuous sewer pipe into a predetermined length through a cutter; A die block for introducing molten resin from the profile resin supply unit connected to one side, and a resin guide member positioned inside the die block to maintain a supply volume of the profile molten resin; And an extrusion molding apparatus for continuously extruding a rectangular profile having a hollow part by inducing molten resin into a molding volume formed through an outer diameter die fixed to the front of the die block and an inner diameter die fixed to the front of the resin guide member. ; The resin guide member penetrates through a supply path for flowing the filler melt resin injected from the filler supply portion connected to the rear center to the front side; Into the center of the inner diameter die is formed through the input hole connected to the supply path to the front side; The molten resin for the filler is injected into the hollow portion of the rectangular profile.

또한, 상기 압출성형장치에 따라 제조되어, 프로파일의 중공부에는 하수관 절단 시 대응되는 절단구역(A)에 채움재가 형성되고, 절단된 하수관의 양측단 중공부가 밀폐된 상태를 유지토록 형성한 것을 특징으로 하는 하수관.In addition, it is manufactured according to the extrusion molding apparatus, the filling material is formed in the corresponding cutting zone (A) when the sewage pipe is cut in the hollow portion of the profile, characterized in that the hollow formed on both sides of the cut sewer pipe to maintain a closed state. Sewer pipe.

또한, 상기 프로파일의 중공부에는 하수관 절단 시 대응되는 절단구역(A)에 채움재가 형성되되, 그 사이에 밀폐된 중공부에는 격벽을 이루며 형성된 다수의 보 강용 채움재를 포함하여 형성한 것을 특징으로 한다.In addition, the filling portion is formed in the hollow portion of the profile in the cutting zone (A) corresponding to the cutting of the sewage pipe, characterized in that formed in the closed hollow portion comprises a plurality of reinforcing filler formed in a partition wall. .

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 나선형 하수관을 제조하는 제조장치의 측면 및 평면상의 개략도를 도시한 것으로, 하수관 제조장치는 압출성형장치(100)와, 냉각장치(20)를 거치며 프로파일(1)을 성형시키며, 압출되는 속도와 상응한 모터(41)의 회전에 의해 회전하는 권취기(40)를 통해 상기 프로파일(1)을 나선형으로 감는 동시에 상기 프로파일(1)의 접하는 측부를 따라 용융수지를 주입하여 접합시키는 접합압출장치(30)로 구성되며, 상기 권취기(40)에 감겨지며 제조되는 나선형의 하수관(5)을 일정 길이로 절단하는 절단기(45)를 구비하게 된다.1 and 2 show a schematic view of the side and plane of the manufacturing apparatus for producing a spiral sewage pipe according to the present invention, the sewage pipe manufacturing apparatus is an extrusion molding apparatus 100, the cooling device 20 through the profile (1) And spirally wound the profile 1 through a winder 40 which is rotated by the rotation of the motor 41 corresponding to the extruding speed and at the same time the molten resin along the contacting side of the profile 1. It is composed of a joint extrusion device 30 for injecting and joining, and is provided with a cutter 45 for cutting a spiral sewage pipe 5 wound around the winding machine 40 to a predetermined length.

상기 중공부를 갖는 프로파일(1)을 성형하는 압출성형장치(100), 냉각장치(20), 권취기(40), 접합압출장치(30)로 이루어지는 나선형 하수관의 제조장치의 상세 기술은 이미 공지 공용된 사항으로 그 상세 설명은 생략한다.Detailed description of the apparatus for producing a spiral sewage pipe consisting of an extrusion molding apparatus 100, a cooling apparatus 20, a winding machine 40, and a bonding extrusion apparatus 30 for molding the profile 1 having the hollow portion is already known. The detailed description is omitted.

단, 본 발명은 상기한 장치로부터 제조된 하수관이 설치되기 전 일정 길이로 절단되어 사용되어지는 바, 상기 절단기(45)에 의해 절단되는 하수관(5)의 길이 설정값에 상응하며 프로파일(1)의 중공부 내측으로 일정시간동안 용융수지를 투입하여 채움재를 충진하고 있다.However, the present invention is cut and used to a predetermined length before the sewage pipe manufactured from the above-described device is installed, corresponding to the length set value of the sewage pipe (5) cut by the cutter (45) and the profile (1) The filling material is filled into the hollow part of the molten resin for a predetermined time.

즉, 도 3은 본 발명에 따른 압출성형장치의 단면 예시도를 도시한 것으로, 상기 압출성형장치(100)는 후방 중앙부로 채움재용 용융수지를 프로파일(1)의 중공부측으로 공급하는 수단을 더 구비토록 하고 있다.That is, Figure 3 shows a cross-sectional view of the extrusion apparatus according to the present invention, wherein the extrusion apparatus 100 further provides a means for supplying the molten resin for the filler material to the hollow side of the profile (1) to the rear center portion. We are going to have it.

보다 상세히 설명하면, 후방 일측에 연결된 프로파일용 수지 공급부(101)로부터 용융수지를 유입하는 원통형의 다이스블럭(102)과;In more detail, a cylindrical dice block 102 for introducing the molten resin from the profile resin supply unit 101 connected to the rear one side;

상기 다이스블럭(102)의 후방에서 내측으로 삽입 고정되어, 상기 다이스블럭(102)과 함께 주입되는 용융수지의 공급체적(103A)을 형성하되, 후방의 채움재용 수지 공급부(104)와 연결되게 중앙내측에 공급로(103a)가 관통 형성된 수지안내부재(103)와;Inserted and fixed inward from the rear of the die block 102, to form a supply volume (103A) of the molten resin injected with the die block 102, the center to be connected to the resin supply unit 104 for the filler material in the rear A resin guide member 103 having a supply path 103a formed therein;

상기 수지안내부재(103)의 전방에 일측이 결합되어, 외경면 일측이 상기 수지안내부재(103)와 연결되어 프로파일용 용융수지를 전방으로 유도하며 사각의 중공부를 갖는 "ㅁ"자형의 프로파일(1)을 형상하며, 중앙내측에는 상기 수지안내부재(103)의 공급로(103a)와 연결되어 전방으로 관통되는 투입공(105a)을 형성한 내경다이스(105)와;One side is coupled to the front of the resin guide member 103, one side of the outer diameter surface is connected to the resin guide member 103 to guide the molten resin for the profile forward and has a "ㅁ" shaped profile having a rectangular hollow ( 1) and an inner diameter die 105 formed at a central inner side thereof and connected to a supply path 103a of the resin guide member 103 to form an injection hole 105a penetrating forward;

상기 다이스블럭(103)의 전방에 고정되어, 내측면이 상기 내경다이스(105)의 외측면을 감싸며 공급체적(103A)과 연결되어 프로파일(1)을 형성하기 위한 성형체적(1)을 유지하는 외경다이스(106); 로 이루어진다.It is fixed to the front of the die block 103, the inner surface is wrapped around the outer surface of the inner diameter die 105 and connected to the supply volume 103A to maintain the molding volume (1) for forming the profile (1) Outer diameter die 106; Is made of.

상기 압출성형장치(100)를 통해 전방측으로 압출 성형된 프로파일(1)은 냉각장치(20)로 지나게 되며, 권취기로 향하기 전 일정온도로 경화되는 과정을 거치게 된다.The profile 1 extruded to the front side through the extrusion device 100 passes to the cooling device 20, and undergoes a process of curing at a predetermined temperature before heading to the winder.

도 4는 상기 내경다이스의 구성을 보인 예시도로써, 본 발명에 따른 압출성형장치는 상기 내경다이스(105) 및 외경다이스(106)에 의해 형성된 성형체적(105A)을 따라 사각의 중공부를 갖는 사각형상의 프로파일(1)을 성형하도록 한 것으로,(도3참조)Figure 4 is an exemplary view showing the configuration of the inner diameter die, the extrusion apparatus according to the present invention is a square having a hollow hollow along the molding volume 105A formed by the inner diameter die 105 and the outer diameter die 106 The upper profile 1 is molded (see Fig. 3).

상기 내경다이스(105)는 후단이 상기 수지안내부재(103)에 결합되며, 전방으로 가며 단면적이 작아지는 경사부(150)를 형성하며, 이 경사부(150)의 끝단에서부터 전방으로 돌출된 사각돌출부(152)를 형성하고 있다.The inner diameter die 105 has a rear end coupled to the resin guide member 103, and forms an inclined portion 150 that goes forward and has a small cross-sectional area, and a square protruding forward from the end of the inclined portion 150. The protrusion 152 is formed.

또한, 내경다이스(105)의 중앙내측에는 관통되어 수지안내부재(103)에 형성된 채움재용 공급로(103a)와 연결되는 투입공(105a)이 형성된다.In addition, an injection hole 105a is formed in the center inner side of the inner diameter die 105 and connected to the filler supply path 103a formed in the resin guide member 103.

즉, 상기 채움재용 수지공급부(104)를 통해 주입된 채움재용 용융수지는 수지안내부재(103)의 공급로(103a)를 지나 내경다이스(105)의 투입공(105a)을 통해 사각형상의 프로파일(1)내측으로 주입되는 것이다.That is, the filling material molten resin injected through the filling material supplying part 104 passes through the supply path 103a of the resin guiding member 103 and passes through the injection hole 105a of the inner diameter die 105 to form a rectangular profile ( 1) It is injected inward.

도 5a는 압출성형장치를 통해 성형된 채움재를 갖는 프로파일의 개략적인 단면도를, 도 5b는 권취기를 통해 제조된 하수관의 요부 절취 사시도를 도시한 것으로, 전술한 압출성형장치(100)를 통해 압출 성형된 프로파일(1)의 중공부(1a)에 형성되어 위치된 채움재(11)를 보이고 있다.Figure 5a is a schematic cross-sectional view of the profile having a filling material formed through the extrusion device, Figure 5b is a perspective view of the main portion cut of the sewage pipe manufactured through the winding machine, extrusion molding through the aforementioned extrusion molding apparatus 100 The filling material 11 formed and positioned in the hollow portion 1a of the profile 1 is shown.

이러한 채움재(11)는 상기 절단기(45:도 2참조)를 통해 권취된 나선형의 하수관을 일정한 길이로 절단하게 될 경우, 상기 프로파일(1)의 중공부(1a)에는 하수관 절단 시 대응되는 절단구역(A)에 채움재(11)가 형성되어, 절단된 하수관의 양측 단의 중공부(1a)가 밀폐된 상태를 취하게 된다.When the filler 11 is to cut the spiral sewage pipe wound through the cutter 45 (see Fig. 2) to a certain length, the cutting section corresponding to the hollow portion (1a) of the profile (1) when cutting the sewage pipe The filling material 11 is formed in (A), and the hollow part 1a of the both ends of the cut sewer pipe is taken in the closed state.

즉, 프로파일(1)내에 위치하는 채움재(11)의 길이가 차후 하수관을 절단하게 되는 절단구역(A)에 해당하게 되는 것이며, 이러한 절단구역(A)의 길이는 여유치를 감안하여 하수관의 직경만큼의 길이 혹은 그 보다 길게 형성한다.That is, the length of the filling material 11 located in the profile 1 corresponds to the cutting zone A to cut the sewer pipe afterwards, and the length of the cutting zone A is equal to the diameter of the sewer pipe in consideration of the margin. The length of or longer than.

이는 상기 절단기(45)를 통해 절단된 하수관의 길이는 원주의 길이*프로파일이 권취기에 감겨지는 권수로 계산할 수 있으며, 이로써 작업자는 절단하고자 하는 하수관의 길이를 미리 연산하여, 프로파일(1)에 채움재(11)가 채워져야 하는 절단구역(A)에서 상기 압출성형장치(100)에 구비된 채움재용 수지 공급부(104)를 통해 용융수지를 주입하여 내경다이스(105)의 투입공(105a)을 통해 프로파일(1)의 중공부(1a)측으로 충진되는 시기를 예측할 수 있다.The length of the sewage pipe cut through the cutter 45 can be calculated as the length of the circumference * profile wound around the winder, whereby the operator calculates in advance the length of the sewage pipe to be cut, filling the profile (1) Injecting the molten resin through the filling material supply portion 104 provided in the extrusion molding apparatus 100 in the cutting zone (A) to be filled with (11) through the injection hole 105a of the inner diameter die 105 The timing of filling into the hollow portion 1a side of the profile 1 can be predicted.

단, 압출성형장치(100)로부터 압출 성형된 프로파일(1)은 권취기(45)에 도달하기까지 냉각장치(20) 및 복층구조를 이루는 하수관제조 시 필요에 따라 구비되는 복수의 압출성형장치를 거치며 일정거리를 이동하게 됨으로써 작업자는 이러한 이동거리를 감안해야함은 물론이다.However, the profile 1 extruded from the extrusion molding apparatus 100 includes a plurality of extrusion molding apparatuses, which are provided as necessary in the manufacture of the sewage pipe forming the multi-layer structure with the cooling apparatus 20 until reaching the winding machine 45. By moving a certain distance through the course of course, the worker must take into account such a moving distance.

한편, 도 6a는 압출성형장치를 통해 성형된 채움재를 갖는 프로파일의 다른 실시예에 의한 개략적인 단면도를, 도 6b는 권취기를 통해 제조된 다른 실시예에 의한 하수관의 요부 절취 사시도를 도시한 것으로, 상기 프로파일(1)의 중공부(1a)에는 절단기(45:도 2참조)를 통해 하수관(5) 절단 시 대응되는 절단구역(A)에 채움재(11)가 형성되되, 그 사이에 밀폐된 중공부(1a)에는 일정간격으로 격벽을 이루며 다수의 보강용 채움재(12)가 더 충진된 상태를 보이고 있다.On the other hand, Figure 6a is a schematic cross-sectional view according to another embodiment of a profile having a filling material molded through an extrusion molding apparatus, Figure 6b is a perspective view of the main portion cut of the sewage pipe according to another embodiment manufactured through a winder, In the hollow portion 1a of the profile 1, a filler 11 is formed in the corresponding cutting zone A when the sewage pipe 5 is cut through the cutter 45 (see FIG. 2), and the hollow portion sealed therebetween. Part 1a forms a partition wall at a predetermined interval and shows a state in which a plurality of reinforcing fillers 12 are further filled.

이는 하수관(5)의 절단된 양측단으로의 하수의 유입을 방지함과 동시에 하수관의 강도를 보강할 수 있는 잇점이 있다.This has the advantage of preventing the inflow of sewage into the cut both ends of the sewage pipe 5 and at the same time reinforcing the strength of the sewage pipe.

인출된 미설명부호 "31" 는 "접합부"로써, 상기 접합압출장치(30)에 의해 융착 접합되는 부를 가리키고 있다.The unexplained reference numeral 31, which is drawn out, refers to a portion that is fusion bonded by the bonding extrusion apparatus 30 as a "bonding portion".

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명은 제조된 하수관의 절단시 그 절단면에 형성되는 프로파일의 중공부를 채움재로 메워, 중공부 내측으로 하수의 유입을 방지하며, 또한 하수관의 내측으로 일정간격 이격되는 보강 채움재와 전체적으로 하수관의 강도를 향상시킬 수 있다.As described above, the present invention fills the hollow portion of the profile formed on the cut surface of the manufactured sewage pipe with the filling material, prevents the inflow of sewage into the hollow portion, and further reinforces the filling material spaced at a predetermined interval inside the sewage pipe. The strength of the sewer pipe can be improved.

또한, 압출성형장치에 구비된 프로파일용 수지공급수단과 별도로 구비된 채움재용 수지공급수단을 통해 제조되는 하수관의 제원 변화에 쉽게 대응하며 선택적으로 채움재를 주입할 수 장점이 있다.In addition, there is an advantage that it is easy to respond to changes in the specifications of the sewage pipe manufactured by the resin supply means for the filling material provided separately from the profile resin supply means provided in the extrusion molding apparatus and selectively injects the filling material.

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 일측에 연결된 프로파일용 수지공급부로부터 용융수지를 유입하는 다이스블럭과, 이 다이스블럭의 내측에 위치되어 프로파일용 용융수지의 공급체적을 유지하는 수지안내부재를 구성하고; 상기 다이스블럭의 전방에 고정된 외경다이스와, 상기 수지안내부재의 전방에 고정된 내경다이스를 통해 형성된 성형체적으로 용융수지를 유도하며 중공부를 갖는 사각 프로파일을 연속적으로 압출하는 압출성형장치를 구성하되; 상기 수지안내부재는 후측 중앙에 연결된 채움재용 수지공급부로부터 주입되는 채움재용 용융수지를 전방측으로 흘러보내는 공급로를 관통 형성하며; 상기 내경다이스의 중앙내측에는 공급로와 연결되는 투입공을 전방측으로 관통 형성하여; 사각 프로파일의 중공부 내측으로 채움재용 용융수지를 주입하는 압출성형장치를 통해, 성형된 프로파일이 냉각장치를 지나며, 권취기에 나선형으로 감기며 접하는 일측이 접합압출장치에 의해 접합되어 하수관을 연속적으로 제조하고, 절단기를 통해 소정의 길이로 절단되어 제조되는 하수관에 있어서;A die block for introducing molten resin from the profile resin supply unit connected to one side, and a resin guide member positioned inside the die block to maintain a supply volume of the profile molten resin; Comprising an outer diameter die fixed to the front of the die block and an inner diameter die fixed to the front of the resin guide member to form a molten resin and an extrusion molding apparatus for continuously extruding a rectangular profile having a hollow portion ; The resin guide member penetrates through a supply path for flowing the filler melt resin injected from the filler supply portion connected to the rear center to the front side; Into the center of the inner diameter die is formed through the input hole connected to the supply path to the front side; Through the extrusion molding device which injects the molten resin for the filler into the hollow part of the square profile, the molded profile passes through the cooling device, and one side which is wound in a spiral wound on the winder is joined by the joint extrusion device to continuously manufacture the sewer pipe. In the sewage pipe is cut to a predetermined length by a cutter; 상기 절단기를 통해 소정의 길이로 절단되는 하수관의 절단구역(A)에 대응하는 양측단에 밀폐를 위한 채움재가 형성되되, 그 내부 중공부를 따라 다수의 격벽을 이루며 보강을 위한 채움재를 부가 형성한 것을 특징으로 하는 하수관.Filler for sealing is formed at both ends corresponding to the cutting zone (A) of the sewage pipe is cut to a predetermined length through the cutter, forming a plurality of partition walls along the inner hollow portion and the filler is added for reinforcement Featured sewer pipes.
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