KR100743147B1 - Welding device for manufacturing fire door - Google Patents

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KR100743147B1
KR100743147B1 KR1020060135842A KR20060135842A KR100743147B1 KR 100743147 B1 KR100743147 B1 KR 100743147B1 KR 1020060135842 A KR1020060135842 A KR 1020060135842A KR 20060135842 A KR20060135842 A KR 20060135842A KR 100743147 B1 KR100743147 B1 KR 100743147B1
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    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B23K11/115—Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor

Abstract

A welding device for manufacturing a fire door is provided to improve efficiency of manufacturing a fire door by arranging plural cylinders and installing electrode plates at the ends of piston rods without making welding trace on the surface of a fire door. The welding device for manufacturing a fire door includes a frame(20), plural first cylinders(23), plural electrode plates(24) and a rectangular table(26). Plural first cylinders(23) are arranged on a head(21) of the frame to have a predetermined space between each other and comprise a piston rod(23a). The plural electrode plates(24) are installed at the end of the piston rod(23a). A welding power is connected to the electrode plate(24) to make spot welding of a reinforcing member between a front plate and a rear plate.

Description

방화문 용접장치{Welding device for manufacturing fire door} Fire door welding device {Welding device for manufacturing fire door}

도 1은 본 발명에 따른 방화문을 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a fire door according to the present invention,

도 2는 도 1에서 보강부재를 발췌하여 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing an extract of the reinforcing member in Figure 1,

도 3은 본 발명의 방화문 전용 용접장치를 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view of the fire door welding device of the present invention,

도 4는 도 3의 측면도,4 is a side view of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 방화문 전용 용접장치를 이용하여 방화문을 용접하는 상태를 나타낸 측면도이다.Figure 5 is a side view showing a state of welding a fire door using a fire door welding apparatus of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

11: 전면판재 12: 후면판재11: Front panel 12: Rear panel

13: 보강부재 13a : 직립판재13: reinforcing member 13a: upright plate

13b : 절곡부 13c: 용접용 엠보싱돌기13b: bend portion 13c: welding embossing projection

20: 프레임 21: 헤드부분20: frame 21: head portion

22: 베드부분 23: 제1실린더22: bed part 23: first cylinder

23a: 피스톤로드 24: 전극판23a: piston rod 24: electrode plate

25: 제2실린더 26: 테이블 25: second cylinder 26: table

본 발명은 방화문 및 이를 제작하는 용접장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보강부재에 다수개의 용접용 엠보싱돌기를 형성하여 전/후면판재 사이에 일시에 용접 고정시킴으로써 방화문 제작의 효율성을 높이고, 방화문 표면에 용접흔적이 생기지 않도록 하여 미려한 방화문을 얻을 수 있는 방화문 및 이를 제작하는 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fire door and a welding device for manufacturing the same, and more particularly, by forming a plurality of welding embossing projections in the reinforcing member to increase the efficiency of the fire door door by fixing the temporary welding between the front and back plate material, the surface of the fire door The present invention relates to a fire door and a welding device for manufacturing the same, which can obtain a beautiful fire door by preventing welding traces from occurring.

일반적으로, 방화문은 건물에 화재가 발생하였을 때, 화재를 차단하기 위해 설치되는 것으로서, 그 구조는 장방형의 넓은 전/후판재의 사이에 여러 형상의 보강부재가 고정되고 그 양쪽 가장자리가 견고하게 시임에 의해 마무리되는 것이었다. In general, fire doors are installed to prevent fire when a fire breaks out in a building. The structure of the fire door is fixed between various reinforcing members between rectangular wide front and rear plates, and firmly seams at both edges thereof. Was to be finished by.

이러한 기술과 관련된 종래의 방화문은, 대한민국 특허 제 0113068호(공고번호 특 1996-0012736호)에 게재된 바와 같이, 양단에 절곡부를 갖는 보강부재의 어느 한쪽의 절곡부를 앞판재(전면판재)나 뒤판재(후면판재)의 내면에 용접하여 상기 보강부재의 다른 쪽 절곡부에 앞판재나 뒤판재를 얹은 다음 고정목에 부착된 도전판이 용접되어 있지 않는 절곡부의 밑편에 밀착되도록 고정목을 길게 끼우고 스팟트용접의 단자봉을 상기 도전판이 밀착된 절곡부에 얹혀진 앞판재나 뒤판재의 외면에 접지시켜 도전판에 의하여 단자봉에 방전전류가 흐르게 하여 앞/뒤판재의 내 면 사이에 보강제의 양단 절곡부가 스팟 용접되도록 하는 것이 있다. Conventional fire doors associated with this technology, as disclosed in Korean Patent No. 0113068 (Gazette No. 1996-0012736), the bent portion of either side of the reinforcing member having a bent portion at both ends of the front plate (front plate) or rear Weld on the inner surface of the plate (back plate) and put the front plate or the back plate on the other bent part of the reinforcing member, and then put the fixed tree long so that the conductive plate attached to the fixed tree is in close contact with the bottom of the bend where it is not welded. The terminal rod of spot welding is grounded on the outer surface of the front plate or the back plate placed on the bent portion in which the conductive plate is in close contact, and discharge current flows to the terminal bar by the conductive plate so that both ends of the reinforcing agent are between the inner surface of the front / back plate. Some bends are allowed to be spot welded.

그러나, 상기와 같은 특허에 있어서는 보강부재가 넘어짐이 없이 안정적인 스팟용접을 수행할 수 있으나, 수차례에 걸쳐 스팟용접을 수행하여야 하므로 작업성이 떨어지고, 또한 도전판과 단자봉이 맞닿는 부분에는 움푹하게 패인 스팟용접흔적이 생기게 마련이므로 상품성이 저하된다는 문제점이 있다.  However, in the above patent, although the reinforcing member can perform stable spot welding without falling, the workability is inferior because the spot welding has to be performed several times, and the plate where the conductive plate is in contact with the terminal rod is recessed. Since spot welding traces are produced, there is a problem that the merchandise is degraded.

대한민국 공개특허공보 공개번호 제95-1057호에는 이러한 문제점을 해소시킨 방화문이 게재되어 있는데, 이는 내장판(전면판재)과 외장판(후면판재)의 사이의 임의의 형태로 보강부재를 배설하여 내장하되 보강부재의 구성은, 내/외장판의 내폭과 동일한 폭의 띠형 강판재를 폭방항으로 세워서 사용하고 각각의 보강부재는 다수개소에 걸쳐서 상/하단에 대칭형으로 작은 삼각돌기를 평면상에서 외측으로 벌림 가공하여 형성시켜서, 각각의 삼각돌기들이 위치한 내/외장판의 상하에서 전기저항 스팟용접으로 삼각돌기들을 내/외장판의 내면에 내폭과 같은 폭으로 열용착시킨 것이다.  Korean Patent Laid-Open Publication No. 95-1057 discloses a fire door that solves this problem, which is provided by disposing a reinforcing member in an arbitrary form between an inner plate (front plate) and an outer plate (back plate). However, the construction of the reinforcing member is to use a band-shaped steel plate of the same width as the inner width of the inner / outer plate in the width term, each of the reinforcing members are symmetrical in the upper and lower parts over a large number of places from the plane to the outside Formed by the gap processing, the triangular projections are thermally welded to the inner surface of the inner / outer plate in the same width as the inner width by electric resistance spot welding on the upper and lower sides of the inner / outer plate where the respective triangular projections are located.

그러나, 상기와 같은 공개특허공보에 있어서는 보강부재를 내/외장판 사이에 세움이 일정하지 않으며, 이로 인하여 보강부재의 삼각돌기 위치를 알 수 없어 스팟용접이 곤란하고 결국 스팟용접기의 전극판을 넓게 형성하여 내/외장판 전체를 돌아가면서 용접해야 한다는 문제점이 있다. However, in the above-described Patent Publications, the reinforcing member is not vertically set between the inner / exterior plates, which makes it difficult to know the position of the triangular protrusion of the reinforcing member, which makes spot welding difficult and eventually widens the electrode plate of the spot welder. There is a problem in that the welding to rotate the entire interior / exterior plate formed.

또한 내/외장판에 보강부재의 삼각돌기가 가압되면서 제대로의 스팟용접이 이뤄지면 스팟용접의 흔적은 생기지 않으나, 내/외장판을 상하에서 가압하면서 스팟용접을 시행할 때, 삼각돌기가 단순히 변형되어 용접이 제대로 이루어지지 않을 수도 있는 문제점이 있다. In addition, if the spot welding is performed properly while the triangular protrusion of the reinforcing member is pressed on the inner / exterior plate, no trace of spot welding occurs, but when the spot welding is performed while pressing the inner / exterior plate up and down, the triangular protrusion is simply deformed. There is a problem that the welding may not be made properly.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보강부재에 다수개의 용접용 엠보싱돌기를 외측으로 형성하고 상기 엠보싱돌기의 간격으로 다수의 실린더를 배열함과 동시에 그 피스톤로드 끝단마다 전극판을 마련함으로써 전/후면판재 사이에 일시에 용접 고정시켜 방화문 제작의 효율성을 높이는 동시에 방화문 표면에 용접흔적이 생기지 않도록 하여 보다 미려한 방화문을 제작할 수 있는 방화문 및 이를 제작하는 용접장치를 제공하는데 있다. The present invention has been made in order to solve the above problems, forming a plurality of welding embossing projections on the reinforcing member to the outside and arranged a plurality of cylinders at the interval of the embossing projections and at the same time the electrode plate for each end of the piston rod The present invention provides a fire door and a welding apparatus for manufacturing the fire door, which can manufacture a more beautiful fire door by improving welding efficiency between the front / rear plate materials at a time to improve the efficiency of fire door production while preventing welding traces on the surface of the fire door.

본 발명의 다른 목적은 용접 장치의 작업테이블을 전후로 이동 가능하게 구성함으로써 넓은 방화문을 쉽게 올려놓을 수 있고 스팟 용접 또한 용이하게 수행할 수 있도록 한 방화문 및 이를 제작하는 용접장치를 제공하는데 있다.   It is another object of the present invention to provide a fire door and a welding device for manufacturing the same so that the work table of the welding apparatus can be moved back and forth to easily mount a wide fire door and also easily perform spot welding.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 방화문은, 전면판재와 후면판재의 양쪽 가장자리가 상호 고정되고, 상기 두 판재 사이의 공간에 보강부재가 삽입되어 두 판재에 스팟 용접되어 설치되는 방화문에 있어서, 상기 보강부재는, 상기 두 판재 사이에 수직으로 위치되는 직립부재와, 이 직립부재의 상단부와 하단부에서 수평 방향으로 절곡되어 상기 전면판재와 후면판재에 각각 맞닿는 절곡부와, 상기 각 절곡부에 일정 간격마다 돌출되게 형성되어 상기 두 판재에 스팟 용접되는 엠보싱돌기를 포함한 것을 특징으로 한다.In the fire door according to the present invention for realizing the above object, both edges of the front plate and the back plate is fixed to each other, the reinforcing member is inserted into the space between the two plate material, the spot is welded to the two plate material The reinforcing member may include an upright member positioned vertically between the two plate members, a bent portion that is bent horizontally at the upper and lower ends of the upstanding member and abuts the front plate and the back plate, respectively, and each of the bent portions. It is formed to protrude at regular intervals, characterized in that it comprises an embossing projection spot welded to the two plates.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 방화문 용접장치는, 상단의 헤드부분과 중간의 베드부분이 전방으로 돌출되어 측면 구조가 디귿형으로 형성되고 전면 구조가 좌우로 길게 형성된 프레임과; 상기 프레임의 헤드부분에 좌우 방향으로 일정 간격을 갖도록 배열되고, 승강되는 피스톤 로드를 갖는 복수의 제1실린더와; 상기 제1실린더의 피스톤 로드의 끝단에 각각 구비되고, 용접용 전원이 연결되어 방화문의 전면판재와 후면판재 사이에 보강부재를 스팟 용접하는 복수의 전극판을 포함한 것을 특징으로 한다.Fireproof door welding apparatus according to the present invention for realizing the above object, the head portion and the bed portion of the middle protrudes forward, the side structure is formed in the dichroic shape and the front structure is formed long left and right; A plurality of first cylinders arranged on the head portion of the frame at predetermined intervals in a lateral direction and having a piston rod for elevating; It is provided at each end of the piston rod of the first cylinder, characterized in that it comprises a plurality of electrode plates are connected to the welding power source for spot welding the reinforcing member between the front plate and the back plate of the fire door.

여기서 상기 방화문 용접장치는 상기 프레임의 베드부분에 구비되어 제2실린더에 의해 전후방으로 이동되는 장방형 테이블을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Here, the fire door welding apparatus is preferably configured to further comprise a rectangular table which is provided in the bed portion of the frame and moved back and forth by the second cylinder.

또한 상기 방화문 용접장치는 상기 전극판에 인가되는 용접 전원을 제어하는 제어시스템이 구비되되, 이 제어시스템은 상기 프레임의 한 쪽에 위치된 전극판으로부터 다른 쪽에 위치되는 전극판을 향하여 시간적인 차이를 갖고 순차적으로 전원이 인가할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the fire door welding apparatus is provided with a control system for controlling the welding power applied to the electrode plate, the control system has a time difference from the electrode plate located on one side of the frame toward the electrode plate located on the other side It is preferable that the power is sequentially configured.

또한 상기 제어시스템은 서로 이웃하는 전극판들이 한 쌍을 이루도록 +전원과 -전원을 제공하도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the control system is preferably configured to provide a + power supply and a-power supply so that neighboring electrode plates form a pair.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 방화문을 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 요부인 보강부재를 나타낸 사시도면이다. 1 is a cross-sectional view showing a fire door according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a reinforcing member which is a main part of the present invention.

도면에 나타낸 바와 같이, 전면판재(11)와 후면판재(12)가 소정두께를 갖도록 양단이 시임으로 고정되고 상기 전/후면판재(11,12) 사이에 부강부재(13)가 스팟용접에 의해 용접 고정되어 있다. 상기 보강부재(13)는 직립판재(13a)의 상단과 하단에 전/후면판재(11,12)와 맞닿는 표면을 갖도록 서로 다른 방향으로 절곡부(13b)가 각각 형성되고, 이 각각의 절곡부(13b)에는 일정 간격마다 다수의 용접용 엠보싱돌기(13c)가 돌출되어 형성된다. As shown in the figure, both ends are fixed by seam so that the front plate 11 and the back plate 12 have a predetermined thickness, and the steel member 13 is spot-welded between the front and rear plate members 11 and 12 by spot welding. The welding is fixed. The reinforcing member 13 has bent portions 13b formed in different directions so as to have surfaces which are in contact with the front / rear plates 11 and 12 at the upper and lower ends of the upright plate 13a, respectively. A plurality of welding embossing projections 13c protrude from 13b at regular intervals.

상기 엠보싱돌기(13c)는 도면상 원형으로 도시하였으나 사각형, 삼각형 혹은 타원형은 물론 방화문의 전/후면판재(11.12)의 내면과 접촉되게 돌출되는 형상이면 어떠한 형상이라도 무방하다. Although the embossing protrusion 13c is circular in the drawing, any shape may be used as long as it protrudes in contact with the inner surface of the front / rear plate member 11.12 of the fire door as well as a rectangle, a triangle, or an oval.

상기 보강부재(13)는 도 1 및 도 2와 같이 절곡부(13b)의 절곡방향이 서로 다른 크랭크형으로 마련하였으나 직립부재의 상단과 하단에 동일한 방향으로 구부려 전체적인 형상이 디귿형으로 마련할 수도 있다.  The reinforcing member 13 has a crank shape having different bending directions of the bent portion 13b as shown in FIGS. 1 and 2, but may be bent in the same direction at the upper and lower ends of the upright member to provide the overall shape as a dip. have.

도3 내지 도 5는 본 발명의 방화문을 전용으로 용접 고정하는 방화문 용접장치를 나타낸 도면들이다. 3 to 5 are views showing a fire door welding apparatus for welding fixed to the fire door of the present invention.

프레임(20)은 적어도 상단의 헤드부분(21)과 중간의 베드부분(22)이 전방으로 돌출되어 측면에서 보았을 때 디귿형으로 형성되고, 전방에서 보았을 때 좌우로 길게 형성된다. The frame 20 is at least the head portion 21 of the upper portion and the bed portion 22 in the middle protrudes forward to form a dish shape when viewed from the side, it is formed long left and right when viewed from the front.

상기 프레임(20)의 헤드부분(21) 전면에는 좌우 방향으로 일정 간격마다 제1 실린더(23)들이 배열된다. 이 제1실린더(23)는 상승 하강되는 피스톤로드(23a)를 갖는 것이며, 제1실린더(23)의 피스톤로드(23a) 끝단에 용접용 전원이 연결되어 있는 장방형의 전극판(24)이 장착된다.The first cylinders 23 are arranged at predetermined intervals in the left and right directions on the front of the head portion 21 of the frame 20. The first cylinder 23 has a piston rod 23a which is raised and lowered, and a rectangular electrode plate 24 having a welding power source connected to the end of the piston rod 23a of the first cylinder 23 is mounted. do.

상기 프레임(20)의 베드부분(22)에는 도 4에 도시된 바와 같이 제2실린더(25)에 의해 전후방으로 이동되게 넓은 판형 구조의 장방형의 테이블(26)이 구성된다.As shown in FIG. 4, the bed portion 22 of the frame 20 includes a rectangular table 26 having a wide plate shape to be moved back and forth by the second cylinder 25.

한편, 상기 전극판(24)은 모두 +전극이고 테이블(26)은 -전극으로 연결할 수 있으나, 이와는 달리 서로 이웃하는 전극판(24)이 한 쌍을 이루도록 +전원과 -전원을 연결하여 사용할 수도 있다. On the other hand, the electrode plate 24 is all the + electrode and the table 26 can be connected to the-electrode, in contrast, it can also be used by connecting the + power and-power so that the adjacent electrode plate 24 to form a pair have.

그리고 전극판(24)에 인가되는 용접용 전원은 제어시스템(미도시)에 의해 상기 테이블의 한 쪽의 전극판(24)으로부터 다른 쪽 전극판을 향하여 시간적인 차이를 갖고 순차적으로 인가되는 방식으로 제어되는 것이 바람직하며, 그 이유는 트랜스의 소형화는 물론 최소한의 전원 용량으로 용접이 가능하도록 하기 위해서이다.The welding power source applied to the electrode plate 24 is sequentially applied with a time difference from one electrode plate 24 of the table toward the other electrode plate by a control system (not shown). It is preferable to be controlled, for the purpose of miniaturizing the transformer as well as to allow welding with a minimum power supply capacity.

상기 제1,제2실린더(23,25)는 용접용 전원에 의해 영향을 받기 쉬운 도전성의 유압 실린더보다는 용접용 전원에 의해 아무런 영향을 받지 않는 부도체인 공압실린더를 사용함이 바람직하다. The first and second cylinders 23 and 25 may preferably use pneumatic cylinders that are not insulated by the welding power source, rather than conductive hydraulic cylinders that are easily affected by the welding power source.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 방화문 용접장치는, 프레임(20)의 테이블(26) 위에 전면판재(11)나 후면판재(12)를 올려놓고, 전극판(24)의 수직 하부위치에 보강부재(13)의 절곡부(13b)가 위치되도록 조종한 후 제1실린더(23)를 작동시키면, 피스톤로드(23a)가 하부로 이동되어 테이블(26) 상의 전면판재(11)나 후면판 재(12)가 가고정된 보강부재(13)의 절곡부(13b)를 전극판(24)이 소정의 압력으로 누르게 된다. In the fire door welding apparatus according to the present invention configured as described above, the front plate member 11 or the back plate member 12 is placed on the table 26 of the frame 20, and the reinforcing member is positioned at the vertical lower position of the electrode plate 24. When the first cylinder 23 is operated after the bent portion 13b of 13 is operated, the piston rod 23a is moved downward to move the front plate 11 or the back plate material on the table 26. The electrode plate 24 presses the bent portion 13b of the reinforcing member 13 to which the 12 is temporarily fixed at a predetermined pressure.

이와 같이 접속된 상태에서 제어시스템(도시되지 않음)의 제어에 의해 한쪽의 제1실린더(23)에 설치된 전극판(24)으로부터 다른 한쪽의 전극판(24)으로 시간간격을 갖고 순차적으로 용접용 전원이 인가되면, 보강부재(13)의 엠보싱돌기(13c)가 용융되면서 전/후면판재(11,12)의 내면과 융착되게 된다.  In this connection state, the welding is performed sequentially from the electrode plate 24 provided in one first cylinder 23 to the other electrode plate 24 under the control of a control system (not shown). When power is applied, the embossing protrusion 13c of the reinforcing member 13 is melted and fused with the inner surfaces of the front and rear plate materials 11 and 12.

이러한 방법으로 필요한 개수만큼의 보강부재(13)를 전면판재(11)나 후면판재(12)에 용접 고정한다.  In this way, as many reinforcing members 13 as necessary are welded to the front plate 11 or the back plate 12.

상기와 같은 방화문 용접 방법을 보다 구체적으로 설명한다.The fire door welding method as described above will be described in more detail.

먼저 2명의 작업자가 1조로 하여 보강부재(13)를 용접 고정하고자 하는 위치, 전면판재(11)나 후면판재(12)에 보강부재(13)의 절곡부(13b)에서 돌출된 엠보싱돌기(13c)가 위치되도록 가조립한다.First of all, two workers have a set of embossing projections 13c protruding from the bent portion 13b of the reinforcing member 13 to the front plate member 11 or the back plate member 12 at the position where the reinforcement member 13 is to be welded and fixed. Assemble so that

이때 도 1과 같은 방화문 형상을 이루도록 양단이 서로 시임된 형상으로 전면판재(11)와 후면판재(12)를 가조립하되, 상기 전면판재(11)와 후면판재(12) 사이에 보강부재(13)가 변형없이 세팅 고정되어야 하고 보강부재(13)의 엠보싱돌기(13c)는 전/후면판재(11,12)의 내면과 접촉되는 상태이다.At this time, the front plate member 11 and the rear plate member 12 are temporarily assembled in a shape in which both ends are seamed to form a fire door as shown in FIG. 1, and the reinforcing member 13 is disposed between the front plate member 11 and the rear plate member 12. Should be fixed without deformation and the embossing projection 13c of the reinforcing member 13 is in contact with the inner surfaces of the front and rear plate materials 11 and 12.

이렇게 가조립된 방화문을 2명의 작업자가 양단에서 각각 파지하고 들어 올려 프레임(20)의 베드부분(22)에 설치된 테이블(26) 위에 놓는다. 이때, 전/후면판재(11,12) 사이의 보강부재(13)에 형성된 엠보싱돌기(13c)위에 프레임(20)의 헤드부분(21)에 설치된 제1실린더(23)의 전극판(24)이 위치되도록 한다. Two prefabricated fire doors are gripped by two workers at both ends and lifted, and then placed on the table 26 installed in the bed portion 22 of the frame 20. At this time, the electrode plate 24 of the first cylinder 23 provided on the head portion 21 of the frame 20 on the embossing projection 13c formed on the reinforcing member 13 between the front and rear plate materials 11 and 12. To be located.

이러한 상태에서 작업자 중의 한 사람이 제1실린더(23)를 작동시켜 그 피스톤로드(23a)가 도 5와 같이 하강되도록 하면 전/후면판재(11,12)의 상하에서 가압하게 되며, 이와 같이 전면판재(11) 위에 전극판(24)이 접속된 상태에서 제어시스템의 제어에 의해 한 쪽의 제1실린더(23)에 설치된 전극판(24)으로부터 다른 한쪽의 전극판(24)을 향하여(예를 들면 좌측 전극판에서 우측 전극판을 향하여) 시간간격을 갖고 순차적으로 용접용 전원을 인가하게 된다.  In this state, when one of the workers operates the first cylinder 23 so that the piston rod 23a is lowered as shown in FIG. 5, the front and rear plates 11 and 12 are pressed up and down. In the state in which the electrode plate 24 is connected on the plate 11, the electrode plate 24 provided in one of the first cylinders 23 is controlled toward the other electrode plate 24 by the control of the control system (eg For example, the welding power is sequentially applied at a time interval from the left electrode plate to the right electrode plate.

이렇게 상기 테이블(26)과 전극판(24)으로 용접용 전원이 순차적으로 인가되면 보강부재(13)의 엠보싱돌기(13c)가 용융되면서 전/후면판재(11,12)의 내면과 융착되게 된다. When the welding power is sequentially applied to the table 26 and the electrode plate 24, the embossing protrusion 13c of the reinforcing member 13 is melted and fused to the inner surfaces of the front and rear plate members 11 and 12. .

다시 말해서 도 3의 좌에서 우 또는 우에서 좌로 시간차이를 갖고 순차적으로 용접용 전원이 인가되므로 작은 용접용 전력으로 무리 없이 용접을 수행할 수 있게 된다. In other words, since welding power is sequentially applied from left to right or right to left in FIG. 3, welding can be performed without difficulty by using small welding power.

이 때, 장방형 테이블(26)과 장방형 전극판(24)이 기존의 스팟용접과 같이 국부적인 가압이 아닌 비교적 넓은 압접방식이면서 보강부재(13)의 엠보싱돌기(13c)가 주도적으로 용융되어 융착되는 것인 바, 전/후면 판재(11,12)의 외면에는 용접 흔적이 생기지 않고 미려하게 용접될 수 있게 된다. At this time, the rectangular table 26 and the rectangular electrode plate 24 is a relatively wide pressure welding method rather than a local pressure like the conventional spot welding, but the embossing projection 13c of the reinforcing member 13 is fused and fused. Bar, the outer surface of the front / rear plate (11, 12) is able to be welded beautifully without a welding trace.

상기와 같은 방법으로 전/후면판재(11,12)사이에 끼워진 보강부재(13)의 위치마다 스팟용접을 수행한 후 전/후면판재(11,12)의 양쪽 가장자리가 가조립된 시임부분을 확실하게 시임하고 소정간격마다 국부용접을 수행하여 완성품의 방화문을 얻는다.After spot welding is performed for each position of the reinforcing member 13 sandwiched between the front and rear plate members 11 and 12 in the same manner as above, the seam portion where both edges of the front and rear plate members 11 and 12 are assembled is assured. Seam welding is performed at every predetermined interval to obtain fire door of finished product.

그리고 방화문이 상대적으로 넓은 것일 때에는 제2실린더(25)를 작동시켜 프레임(20)의 베드부분(22)에 설치된 장방형 테이블(26)을 전방으로 돌출되게 이동시킨 다음, 방화문을 안정적으로 올려놓고 작업을 수행할 수 있다. When the fire door is relatively wide, the second cylinder 25 is operated to move the rectangular table 26 installed in the bed portion 22 of the frame 20 to protrude forward, and then work on the fire door stably. Can be performed.

한편, 상기에서는 전/후면판재(11,12)와 보강부재(13)들을 가조립한 상태에서 본 발명의 용접장치를 이용하여 용접하는 방법에 대하여 설명하였으나, 실시 조건에 따라서는 전면판재(11)나 후면판재(12) 중 어느 한쪽 판재(예를 들면 전면판재)를 테이블(26) 위에 올려놓고, 보강부재(13)들을 일정 간격으로 위치시킨 상태에서 용접하여 보강부재(13)들을 한 쪽 판재에 먼저 고정하여 설치한다.On the other hand, in the above described the welding method using the welding apparatus of the present invention in the state of pre-assembled the front / rear plate member (11, 12) and the reinforcing member 13, the front plate member 11 depending on the implementation conditions B) one of the back plates 12 (for example, the front plate) is placed on the table 26, and the reinforcing members 13 are welded by placing the reinforcing members 13 at regular intervals. Fix it first and install it.

이후 다른 쪽 판재(예를 들면 후면판재)를, 한쪽 판재에 용접되어 있는 보강부재(13)들의 상부에 위치시킨 상태에서 상기 용접장치를 이용하여 용접 고정함으로써 양쪽 판재(11,12) 사이에 보강부재(13)들이 설치된다.Thereafter, the other plate (for example, the back plate) is placed on top of the reinforcing members 13 welded to one plate to be welded and fixed by using the welding apparatus to reinforce between the plate 11 and 12. The members 13 are installed.

이후, 상기 전면판재(11)와 후면판재(12)의 양쪽 가장자리를 시임 등의 방법을 이용하여 상호 고정한다.Thereafter, both edges of the front plate 11 and the rear plate 12 are fixed to each other by using a method such as seam.

여기서 보다 구체적인 용접 방법에 있어서는 상기에서 방화문을 가조립한 후에 용접하는 방법과 동일하므로, 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.Here, the more specific welding method is the same as the method of welding after the prefabricated fire door, so a detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 방화문 및 이를 제작하는 용접장치는, 보강부재에 다수개의 용접용 엠보싱돌기가 형성되고, 이 엠보싱돌기의 간격으로 다수의 실린더를 배열함과 동시에 그 피스톤로드 끝단마다 전극판을 마련 함으로써 전/후면판재 사이에 일시에 용접 고정시켜 방화문 제작의 효율성을 높이고, 방화문 표면에 용접흔적이 생기지 않도록 하여 보다 미려한 방화문을 얻을 수 있는 이점이 있다.The fire door and the welding device for manufacturing the same according to the present invention configured and operated as described above, a plurality of welding embossing projections are formed in the reinforcing member, and at the same time arranged a plurality of cylinders at the interval of the embossing projections the piston rod By providing an electrode plate at each end, welding is fixed between the front and rear plate materials at a time to increase the efficiency of fire door production, and to prevent welding traces on the surface of the fire door.

또한 본 발명은 용접기의 작업테이블을 전후로 이동 가능하게 구성함으로써 방화문의 크기에 따라 위치를 적절하게 조절하여 스팟 용접을 용이하게 수행할 수 있는 이점도 있다. In addition, the present invention has the advantage that the spot welding can be easily performed by appropriately adjusting the position according to the size of the fire door by configuring the worktable of the welding machine to move back and forth.

Claims (5)

상단의 헤드부분과 중간의 베드부분이 전방으로 돌출되어 측면 구조가 디귿형으로 형성되고 전면 구조가 좌우로 길게 형성된 프레임과;A frame having a head structure at an upper end portion and a bed portion at an intermediate portion thereof protruding forward to have a side structure having a dimming shape, and a front structure having a left and right length; 상기 프레임의 헤드부분에 좌우 방향으로 일정 간격을 갖도록 배열되고, 승강되는 피스톤 로드를 갖는 복수의 제1실린더와;A plurality of first cylinders arranged on the head portion of the frame at predetermined intervals in a lateral direction and having a piston rod for elevating; 상기 제1실린더의 피스톤 로드의 끝단에 각각 구비되고, 용접용 전원이 연결되어 방화문의 전면판재와 후면판재 사이에 보강부재를 스팟 용접하는 복수의 전극판과;A plurality of electrode plates respectively provided at ends of the piston rod of the first cylinder and connected to a welding power source for spot welding a reinforcing member between the front plate material and the rear plate material of the fire door; 상기 프레임의 베드부분에 구비되어 제2실린더에 의해 전후방으로 이동되는 장방형 테이블을 포함한 것을 특징으로 하는 방화문 용접장치.And a rectangular table provided in the bed portion of the frame and moved forward and backward by a second cylinder. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 방화문 용접장치는 상기 전극판에 인가되는 용접 전원을 제어하는 제어시스템이 구비되되, 이 제어시스템은 상기 프레임의 한 쪽에 위치된 전극판으로부터 다른 쪽에 위치되는 전극판을 향하여 시간적인 차이를 갖고 순차적으로 전원이 인가할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 방화문 용접장치.The fire door welding apparatus is provided with a control system for controlling the welding power applied to the electrode plate, the control system has a time difference from the electrode plate located on one side of the frame toward the electrode plate located on the other side Fire door welding device, characterized in that configured to be applied to power. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 제어시스템은 서로 이웃하는 전극판들이 한 쌍을 이루도록 +전원과 -전원을 제공하도록 구성된 것을 특징으로 하는 방화문 용접장치.And the control system is configured to provide a + power supply and a-power supply such that neighboring electrode plates form a pair. 삭제delete 삭제delete
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