KR100737223B1 - Plasma torch - Google Patents

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KR100737223B1
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insulator
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최운선
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주식회사 글로벌스탠다드테크놀로지
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Abstract

A plasma torch is provided to prevent an error caused by a high temperature generated in an operation process of the plasma torch by including a cooling hole and a gas injection hole. A first combustion chamber of a roof shape is formed on a lower plane of a central part of a cathode electrode body(30) so that a lower end of a cathode electrode is recessed to be assembled. A cooling water path is installed around the cathode electrode body(30). An ignition electrode body(40) is located to be spaced apart from the first combustion chamber of the cathode electrode body(30). A second combustion chamber having a larger size than the first combustion chamber is formed on a lower part of a central part of the ignition electrode body(40). A cooling hole is formed around the ignition electrode body(40). An anode electrode body(50) is located to be spaced apart from the ignition electrode body(40). An inlet unit of a nozzle is protrusively formed toward the inside of the second combustion chamber. An upper insulator is installed and insulated between the cathode electrode body(30) and an ignition electrode, and has a gas injection hole to supply a working gas to an inner circumferential plane from an outer circumferential plane thereof. A lower insulator(70) is installed and insulated between the ignition electrode and an anode electrode, and has a gas injection hole to supply the working gas from an outer circumferential plane to an inner circumferential plane thereof.

Description

플라즈마 토치{Plasma torch}Plasma torch {Plasma torch}

도 1은 종래의 기술을 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a conventional technology.

도 2는 본 발명에 의한 플라즈마 토치의 단면구성도.Figure 2 is a cross-sectional view of the plasma torch according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 플라즈마 토치의 조립전 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view before assembling the plasma torch according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 플라즈마 토치가 폐가스 처리 시스템에 적용된 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the plasma torch according to the present invention applied to the waste gas treatment system.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

20 : 플라즈마 토치 22 : 캐소드 전극20 plasma torch 22 cathode electrode

30 : 캐소드 전극체 32 : 1차연소실30 cathode electrode body 32 primary combustion chamber

33 : 간극보상부 40 : 이그니션 전극체33: gap compensator 40: ignition electrode body

42 : 2차연소실 43 : 간극보상부42: secondary combustion chamber 43: gap compensation

50 : 애노드 전극체 51 : 노즐50: anode electrode body 51: nozzle

52 : 노즐 입구부 60 : 상부 절연체52: nozzle inlet 60: upper insulator

64 : 가스주입구 70 : 하부 절연체64 gas inlet 70 lower insulator

74 : 가스주입구 C : 냉각홀74 gas inlet C: cooling hole

N : 니플 B : 볼트N: Nipple B: Bolt

본 발명은 플라즈마 토치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이격된 양측의 전극에 고압의 전류가 방전되었을 때 발생되는 방전 아크의 불꽂방향의 속도증대 및 활성화를 위하여 워킹 가스가 공급되는 유로를 캐소드 전극과 애노드 전극 사이에 개재되는 절연체에 형성한 플라즈마 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma torch, and more particularly, a flow path through which a working gas is supplied for increasing and activating a velocity in a discharging direction of a discharge arc generated when a high voltage current is discharged to two electrodes spaced apart from each other. A plasma torch formed in an insulator interposed between anode electrodes.

용접, 절단, 표면처리, 폐기물 연소 등을 목적으로 특정 부분에 고열을 가하는 토치는 연소되는 연료의 형태(액체 연료, 기체 연료)에 따라서 다양한 구조로 제공되고 있다. 또한, 최근에는 두 개의 전극 사이에 고압의 전류가 인가되어 만들어진 플라즈마 상태에서 워킹 가스(질소, 산소, 수소, 아르곤, 헬륨, 메탄, 프로판 등)를 공급해주므로서 보다 높은 연소열을 얻을 수 있도록 하는 플라즈마 토치가 널리 보급 사용되고 있는 실정이다.Torch that applies a high heat to a specific part for the purpose of welding, cutting, surface treatment, waste combustion, etc. is provided in various structures depending on the type of fuel (liquid fuel, gaseous fuel) to be burned. In addition, in recent years, a plasma that is capable of obtaining higher combustion heat by supplying working gases (nitrogen, oxygen, hydrogen, argon, helium, methane, propane, etc.) in a plasma state in which a high voltage is applied between two electrodes. Torch is widely used.

이러한 플라즈마 토치는 대한민국 특허청의 등록특허공보 10-0493930호, 등록특허공보 10-0276674호, 등록특허공보 10-0459315호, 등록특허공보 10-0204354호, 공개특허공보 특1998-702147호, 등록실용신안공보 20-0270697호 등에서 확인될 수 있듯이 다양한 구조로 이루어져 용접, 절단, 폐기물의 연소 등의 넓은 산업분야에 적용되고 있다.Such a plasma torch is registered in Korean Patent Office 10-0493930, Patent Registration 10-0276674, Patent Registration 10-0459315, Patent Registration 10-0204354, Patent Publication No. 1998-702147, As can be seen from Shinan Publication No. 20-0270697, etc., it is applied to a wide range of industries such as welding, cutting, and burning of waste due to various structures.

도 1은 미국특허공보 US 6,617,538호의 '화학물질 합성 및 화학물질 부산물 저감을 위한 회전 아크 플라즈마 제트 및 그 사용 방법'에 실린 플라즈마 토치의 구성도이다.FIG. 1 is a block diagram of a plasma torch shown in US Patent Publication No. 6,617,538 in "Rotating Arc Plasma Jet for Chemical Synthesis and Reduction of Chemical By-products".

도면에 도시된 바와 같이 종래의 플라즈마 토치(10)는 프로세싱 챔버(11)의 내부에 형성된 캐소드 하우징(12)으로 전원부(13)로부터 -전원이 인가되는 캐소드 전극(14)이 마련되고, 상기한 캐소드 전극(14)에 대응하여 방전시 아크가 이루어질 수 있도록 하기 위한 애노드 전극(15)이 상기한 캐소드 하우징(12)의 하부 외주연측에 마련된 구조를 보이고 있다. 특히, 상기한 애노드 전극(15)은 캐소드 전극(14)과는 이격된 상태에서 그 내부에 마련된 공간이 캐소드 전극의 말단부를 감싸도록 구성된다.As shown in the drawing, the conventional plasma torch 10 is provided with a cathode electrode 14 to which -power is applied from the power source 13 to the cathode housing 12 formed inside the processing chamber 11. In response to the cathode electrode 14, an anode electrode 15 for discharging arcs is provided on the lower outer periphery side of the cathode housing 12. In particular, the anode electrode 15 is configured such that a space provided therein surrounds an end portion of the cathode electrode in a state spaced apart from the cathode electrode 14.

한편, 상기한 캐소드 전극(14)과 애노드 전극(15) 사이에서 발생된 방전 아크가 방전실(16) 내에서 선회되도록 하기 위하여 상기한 캐소드 하우징(12)의 외측에는 자기장 코일(17)이 마련되어 있다. 따라서, 상기한 캐소드 전극(14)의 말단부와 애노드 전극(15) 사이에서 발생되는 방전 아크는 자기장의 영향을 받아 선회되면서 방사속도가 빨라지게 되는 것이다.On the other hand, the magnetic field coil 17 is provided outside the cathode housing 12 so that the discharge arc generated between the cathode electrode 14 and the anode electrode 15 is pivoted in the discharge chamber 16. have. Therefore, the discharge arc generated between the end portion of the cathode electrode 14 and the anode electrode 15 is rotated under the influence of the magnetic field, and the radiation speed is increased.

그런데 상술한 바와 같은 종래의 플라즈마 토치에서는 방전 아크의 속도증대 및 활성화를 위한 수단으로서 자기장 코일이 별도로 마련되므로서, 플라즈마 토치의 크기가 증대되어야 할 뿐만 아니라 주변의 고열에 의한 자기장 코일의 고장이 발생될 수 있는 문제점이 있었다.However, in the conventional plasma torch as described above, since the magnetic field coil is separately provided as a means for increasing the speed and activating the discharge arc, not only the size of the plasma torch needs to be increased but also the failure of the magnetic field coil due to the surrounding high temperature occurs. There was a problem that could be.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 이격된 양측의 전극에 고압의 전류가 방전되었을 때 발생되는 방전 아크의 불꽂방향의 속도증대 및 활성화를 위하여 워킹 가스가 공급되는 유로를 캐소드 전극과 애노드 전극 사이에 개재되는 절연체에 형성한 플라즈마 토치를 제공하는 데 목적이 있는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the working gas is supplied for increasing the speed and activation of the discharging direction of the discharge arc generated when the high-voltage current is discharged to the electrodes on both sides spaced apart It is an object to provide a plasma torch in which a flow path is formed in an insulator interposed between a cathode electrode and an anode electrode.

본 발명은 상기와 같은 발명의 목적달성을 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the object of the invention as described above,

양측의 전극으로 인가된 고압 전류에 의해 생성된 방전 아크에 워킹 가스의 공급을 위한 워킹 가스주입구가 형성된 플라즈마 토치에 있어서, 캐소드 전극과; 상기한 캐소드 전극이 세로방향으로 중앙부의 하부면은 상기 캐소드 전극의 하단이 함몰된 상태로 조립되도록 지붕형상의 1차연소실이 형성되고, 그 주변부에는 냉각수로가 마련된 캐소드 전극체와; 상기한 캐소드 전극체의 1차연소실과 이격되어 위치되며, 그 중앙부의 하측으로는 상기한 1차연소실보다 큰 크기의 2차연소실이 형성되고, 그 주변부에는 냉각홀이 형성된 이그니션 전극체와; 상기한 이그니션 전극체와 이격되어 위치되며, 그 중앙부 상면으로는 상기한 2차연소실의 내부를 향해 노즐의 입구부가 산형상으로 돌출형성된 애노드 전극체와; 상기한 캐소드 전극체와 이그니션 전극 사이에 개재되어 절연하며 그 외주연측에서 내주연측으로 워킹 가스의 공급을 위한 가스주입구가 형성된 상부 절연체와; 상기한 이그니션 전극과 애노드 전극 사이에 개재되어 절연하며 그 외주연측에서 내주연측으로 워킹 가스의 공급을 위한 가스주입구가 형성된 하부 절연체; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.A plasma torch having a working gas inlet for supplying a working gas to a discharge arc generated by a high voltage current applied to electrodes on both sides, the plasma torch comprising: a cathode electrode; A cathode-like electrode body having a roof-shaped primary combustion chamber formed so that the cathode electrode is vertically assembled in a state in which a lower end of the cathode electrode is recessed; An ignition electrode body positioned to be spaced apart from the primary combustion chamber of the cathode electrode body and having a secondary combustion chamber having a size larger than that of the primary combustion chamber at a lower side of the cathode electrode body, and a cooling hole formed at a periphery thereof; An anode electrode body positioned to be spaced apart from the ignition electrode body, and having an inlet portion of the nozzle protruding in an acid shape toward the inside of the secondary combustion chamber with an upper surface of the center portion; An upper insulator interposed between the cathode electrode body and the ignition electrode, the gas inlet for supplying a working gas from an outer peripheral side to an inner peripheral side; A lower insulator interposed between the ignition electrode and the anode electrode, the gas inlet for supplying a working gas from an outer circumferential side to an inner circumferential side; It characterized in that configured to include.

또한, 본 발명에서는 상기한 캐소드 전극체의 하측 중앙부와 이그니션 전극체의 상측 중앙부는 캐소드 전극체와 이그니션 전극체 사이에 개재된 상부 절연체의 두께에 의한 멀어진 간극이 좁혀지도록 하기 위한 간극보상부가 각각 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.Further, in the present invention, the gap compensation part for projecting the gap between the lower center part of the cathode electrode body and the upper center part of the ignition electrode body by the thickness of the upper insulator interposed between the cathode electrode and the ignition electrode body is protruded, respectively. It is characterized in that formed.

또한, 본 발명에서는 상기한 캐소드 전극체, 이그니션 전극체, 애노드 전극체에는 각각 냉각수가 흐르기 위한 냉각홀이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.In the present invention, the cathode electrode body, the ignition electrode body, the anode electrode body is characterized in that the cooling holes for the cooling water flow is formed, respectively.

또한, 본 발명에서는 상기한 상부 절연체의 가스주입구 및 하부 절연체의 가스주입구는 각각의 아이솔레이트 내주연으로 공급되는 가스가 스월(swirl)을 일으키며 유입되도록 바람개비의 블레이드형상으로 적어도 하나 이상이 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.In the present invention, the gas inlet of the upper insulator and the gas inlet of the lower insulator are formed at least one in the blade shape of the pinwheel so that the gas supplied to the respective inner circumference of the insulator is swirled and introduced It is characterized by.

또한, 본 발명에서는 상기한 이그니션 전극체의 외주연은 상부 절연체와 하부 절연체에 의해서 감싸지고, 상기한 상부 절연체와 하부 절연체는 그 외주연이 플랜지 결합된 것을 특징으로 하는 것이다.Further, in the present invention, the outer circumference of the ignition electrode body is surrounded by the upper insulator and the lower insulator, and the upper insulator and the lower insulator are characterized in that the outer circumference is flange-coupled.

그리고 본 발명에서는 상기한 캐소드 전극체의 내측에는 냉각홀이 마련되어지되, 상기한 1차연소실 부분으로 상기 냉각홀에 공급된 냉각수가 유도되도록 하기 위한 워터 제트가 형성된 것을 특징으로 하는 것이다.In the present invention, a cooling hole is provided inside the cathode electrode body, and a water jet is formed to guide the coolant supplied to the cooling hole to the primary combustion chamber.

이하 본 발명에 의한 플라즈마 토치의 구성 및 작동에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the configuration and operation of the plasma torch according to the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 플라즈마 토치의 단면구성도이고, 도 3은 본 발명에 의한 플라즈마 토치의 조립전 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 플라즈마 토치가 폐가스 처리 시스템에 적용된 사용상태도이다. 도면 중에 표시되는 도면부호 20은 본 발명에 의해 형성된 플라즈마 토치를 지시하는 것으로, 플라즈마 토치(20)의 몸체가 전도체의 부품과 부도체의 부품이 교차로 적층된 상태에서 전도체 부품 사이에 고압의 전류를 인가하였을 경우에 발생되는 방전 아크의 움직임 및 속도가 보다 활성화되도록 하기 위한 목적으로 구성된 것이다.Figure 2 is a cross-sectional configuration of the plasma torch according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view before assembly of the plasma torch according to the present invention, Figure 4 is a state diagram in which the plasma torch according to the present invention is applied to the waste gas treatment system. Reference numeral 20 shown in the drawing indicates a plasma torch formed according to the present invention, and a high voltage current is applied between the conductor parts in a state in which the body of the plasma torch 20 is laminated with the parts of the conductor and the parts of the nonconductor. It is configured for the purpose of making the movement and the speed of the discharge arc generated when more.

플라즈마 토치(20)의 몸체를 이루는 각 부분은 전기의 통전여부에 의해서 캐소드 전극체(30), 상부 절연체(60), 이그니션 전극체(40), 하부 절연체(70), 애노드 전극체(50)로 구분형성되는데, 특히 상기한 캐소드 전극체(30), 이그니션 전극체(40), 애노드 전극체(50)의 내부에는 방전시 고열이 된 부품의 각 부분의 온도를 낮추기 위한 냉각홀(C)이 형성되어 있다. 각각의 냉각홀(C)의 형성을 위해서 캐소드 전극체(30), 이그니션 전극체(40), 애노드 전극체(50)는 도면에 도시된 바와 같이 5 개의 부분품으로 분리형성된 후에 용접이나 나사조립 등의 방식에 의해서 일체화될 수 있다. 각 부품의 내부에 중공형의 냉각홀(C)의 생성이 가능한 사출방식으로 캐소드 전극체(30), 이그니션 전극체(40), 애노드 전극체(50)가 제작되는 경우에는 분리형성된 부분품들을 일체화하기 위한 조립공정은 생략될 수 있다.Each part constituting the body of the plasma torch 20 has a cathode electrode body 30, an upper insulator 60, an ignition electrode body 40, a lower insulator 70, and an anode electrode body 50 by electric current. In particular, the cathode electrode body 30, the ignition electrode body 40, and the anode electrode body 50 have a cooling hole C for lowering the temperature of each part of the component that becomes hot during discharge. Is formed. In order to form the respective cooling holes C, the cathode electrode body 30, the ignition electrode body 40, and the anode electrode body 50 are separately formed into five parts as shown in the drawing, and then welded or assembled with screws. It can be integrated by the method of. In the case where the cathode electrode body 30, the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 50 are manufactured by an injection method capable of generating a hollow cooling hole C in each part, the separately formed parts are integrated. The assembly process may be omitted.

가공 또는 사출의 방식에 의해서 제작된 캐소드 전극체(30), 이그니션 전극체(40), 애노드 전극체(50)에 마련된 각 냉각홀(C)에는 냉각수의 유출입 및 순환이 가능하도록 하기 위한 냉각수입구 및 냉각수출구가 형성되며, 냉각수입구 및 냉각수출구에는 냉각수 라인의 용이한 접속이 이루어질 수 있도록 하기 위한 니플(N)이 형성된다. 한편, 이그니션 전극체(40) 및 애노드 전극체(50)에 비하여 상대적으로 큰 크기로 형성되는 캐소드 전극체(30)의 냉각홀(C) 내부에는 캐소드 전극체(30)의 하측에 마련되는 1차연소실(32) 부분의 냉각효율이 향상될 수 있도록 냉각수의 흐름을 그 쪽으로 유도하기 위한 워터 제트(31)가 형성된다. 즉, 워터 제트(31)의 일측단은 캐소드 전극체(30)의 냉각수입구 내측에 접속되고 다른 일측단은 캐소드 전극체(30)의 냉각홀(C) 하부를 향하게 되는 것이다.Cooling water inlet for allowing inflow and circulation of cooling water to each cooling hole C provided in the cathode electrode body 30, the ignition electrode body 40, and the anode electrode body 50 manufactured by a process or injection method. And a cooling outlet is formed, and a nipple (N) is formed at the cooling inlet and the cooling outlet so that easy connection of the cooling water line can be made. On the other hand, in the cooling hole (C) of the cathode electrode body 30 formed in a relatively large size compared to the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 1 is provided on the lower side of the cathode electrode body (30). The water jet 31 for guiding the flow of the cooling water therein is formed so that the cooling efficiency of the portion of the combustion chamber 32 can be improved. That is, one end of the water jet 31 is connected to the inside of the cooling water inlet of the cathode electrode body 30, and the other end thereof faces the cooling hole C of the cathode electrode body 30.

한편, 상기한 캐소드 전극체(30)와 이그니션 전극체(40), 이그니션 전극체(40)와 애노드 전극체(50) 사이의 간극에서 방전 아크가 생성되도록 하기 위하여 캐소드 전극체(30)의 중앙부에는 상하방향으로 길게 캐소드 전극(22)이 세워진 상태로 조립된다. 특히, 캐소드 전극(22)의 하단은 캐소드 전극체(30)의 하부면에 마련되는 1차연소실(32)을 향하여 노출되도록 형성되는데, 상기한 1차연소실(32)은 그 단면형상에서 지붕형상이 연상될 수 있도록 하부를 향하여 점차 넓어지는 형상으로 형성된다.On the other hand, in order to generate a discharge arc in the gap between the cathode electrode body 30 and the ignition electrode body 40, the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 50, the central portion of the cathode electrode body 30 Is assembled with the cathode electrode 22 standing up in the vertical direction. In particular, the lower end of the cathode electrode 22 is formed to be exposed toward the primary combustion chamber 32 provided on the lower surface of the cathode electrode body 30, the primary combustion chamber 32 is a roof shape in its cross-sectional shape It is formed in a shape that gradually widens toward the bottom so that it can be associated.

그리고 1차연소실(32)이 형성된 캐소드 전극체(30)의 저면 중앙부분은 그 외주연보다 상대적으로 돌출된 구조를 이루게 되는데, 이 부분이 상기한 캐소드 전극체(30)와 이그니션 전극체(40) 사이에 개재되는 상부 절연체(60)의 두께로 인해서 커지게 되는 1차연소실(32)과 이그니션 전극체(40) 사이의 간극이 좁혀질 수 있도록 하기 위한 간극보상부(33)인 것이다. 이 캐소드 전극체(30)의 하부면에 형성된 간극보상부(33)에 대응하여 이그니션 전극체(40)의 상부면에도 상기한 캐소드 전극체(30)를 향해 돌출되는 간극보상부(43)가 형성된다.In addition, the central portion of the bottom surface of the cathode electrode body 30 in which the primary combustion chamber 32 is formed is formed to be relatively protruding from the outer circumference thereof, and the portion is the cathode electrode body 30 and the ignition electrode body 40 described above. The gap compensation part 33 is to allow the gap between the primary combustion chamber 32 and the ignition electrode body 40 to be increased due to the thickness of the upper insulator 60 interposed therebetween. In response to the gap compensation portion 33 formed on the lower surface of the cathode electrode body 30, the gap compensation portion 43 protruding toward the cathode electrode body 30 is also formed on the upper surface of the ignition electrode body 40. Is formed.

캐소드 전극체(30)의 저면에는 캐소드 전극체와는 직접적인 통전이 이루어지지 않는 이그니션 전극체(40)가 캐소드 전극체의 저면과 간극이 유지된 채로 상부 절연체(60)를 매개로 조립된다. 이그니션 전극체(40)는 캐소드 전극체와 같이 금속재질(구리)로 형성되며, 그 중앙부에는 1차연소실(32)의 하부 직경과 비슷한 크기의 관통공(41)이 관통형성되고, 상기한 관통공(41)의 하부에는 1차연소실(32)의 크기보다 큰 크기의 2차연소실(42)이 형성된다. 2차연소실(42)의 경우에도 1차연소실의 경우와 마찬가지로 그 단면형상에서 지붕형상이 연상되는 형태로 하부를 향할수록 점차 직경이 커지는 구조를 이루게 된다. 상기한 관통공(41)의 내주연은 캐소드 전극(22)에 대응되는 애노드 전극이 되는 것이며, 상기 이그니션 전극체(40)에 전원부(80)로부터 +전원 케이블이 접속되기 위한 단자(44)가 일측을 향하여 돌출형성된다.The ignition electrode body 40, which is not directly energized with the cathode electrode body, is assembled to the bottom of the cathode electrode body 30 through the upper insulator 60 while maintaining a gap with the bottom surface of the cathode electrode body. The ignition electrode body 40 is formed of a metal material (copper) like the cathode electrode body, and a through hole 41 having a size similar to the lower diameter of the primary combustion chamber 32 is formed through the center portion thereof. In the lower portion of the ball 41, a secondary combustion chamber 42 having a size larger than that of the primary combustion chamber 32 is formed. In the case of the secondary combustion chamber 42, as in the case of the primary combustion chamber, the shape of the roof is reminiscent of the cross-sectional shape, and the diameter gradually increases toward the lower side. The inner circumference of the through hole 41 is an anode electrode corresponding to the cathode electrode 22, and a terminal 44 for connecting a + power cable from the power supply unit 80 to the ignition electrode body 40 is provided. Protruding toward one side.

상기한 이그니션 전극체(40)와 캐소드 전극체(30) 사이를 절연하기 위한 상부 절연체(60)의 상부는 캐소드 전극체(30)의 하단이 결합될 수 있도록 형성되는데, 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에서처럼 캐소드 전극체(30)의 하단 일부가 수용되도록 체결공간(61)이 형성되고 상기한 체결공간(61)의 내주연과 캐소드 전극체(30)의 하부 외주연에는 각각 나사체결을 위한 나사면이 형성될 수 있는 것이다. 상부 절연체(60)의 하부는 후설할 하부 절연체(70)와의 플랜지 결합이 가능하도록 그 상부보다 넓은 크기의 상부 플랜지(62)가 형성되고, 그 상부 플랜지(62)에는 적어도 하나 이상의 체결공이 관통형성된다. 상부 절연체(60)의 중간부를 기준으로 그 상측과 하측에는 각각 캐소드 전극체(30)의 하부와 이그니션 전극체(40)의 상부 일부가 수용될 수 있는 홈이 형성되는 것이다. 상부 절연체(60)의 중간부의 중앙구간은 캐소드 전극체(30)에 고정장착된 캐소드 전극(22)과 이그니션 전극체(40)의 애노드 전극 사이에 플라즈마의 형성이 가능하도록 빈 공간으로 형성되는데, 이 빈 공간의 내주연을 향해서는 상기한 캐소드 전극체와 이그니션 전극체 사이의 간극으로 방전 아크의 활성화를 위한 워킹 가스의 공급목적으로 형성된 가스주입구(64)의 끝단이 노출된다.An upper portion of the upper insulator 60 for insulating between the ignition electrode body 40 and the cathode electrode body 30 is formed such that the lower end of the cathode electrode body 30 can be coupled to each other. A fastening space 61 is formed to accommodate a portion of the lower end of the cathode electrode body 30, as shown in the drawings for explanation. Screw surface for it can be formed. The lower part of the upper insulator 60 is formed with an upper flange 62 having a size larger than that of the upper part so as to allow a flange coupling with the lower insulator 70 to be laid down, and the upper flange 62 has at least one fastening hole formed therethrough. do. The upper and lower sides of the upper insulator 60 are formed with grooves for accommodating a lower portion of the cathode electrode body 30 and an upper portion of the ignition electrode body 40, respectively. The center section of the middle portion of the upper insulator 60 is formed as an empty space to form a plasma between the cathode electrode 22 fixed to the cathode electrode body 30 and the anode electrode of the ignition electrode body 40. Toward the inner circumference of the empty space, the end of the gas inlet 64 formed for the purpose of supplying the working gas for activating the discharge arc is exposed to the gap between the cathode electrode body and the ignition electrode body.

상부 절연체(60)에 마련되는 가스주입구(64)는 상부 절연체(60)의 외주연측에서 내주연측을 향해 공급된 워킹 가스가 분사되어지되, 분사되는 워킹 가스의 진로가 상부 절연체(60)의 중앙이 집중되는 형태가 아닌 스월(swirl)을 일으키는 형태로 이루어지도록 하기 위하여 마치 바람개비의 블레이드가 위치되는 형상으로 실시자의 임의의 선택에 따른 각도간격으로 적어도 하나 이상이 형성된다. 예를 들면 가스주입구(64)는 180°간격, 120°간격, 90°간격 등에서 선택될 수 있는 것이며, 각각의 가스주입구(64)의 외측에는 워킹 가스가 공급되는 가스 라인의 접속이 가능하도록 니플이 형성될 수 있는 것이다.The gas inlet 64 provided in the upper insulator 60 is sprayed with the working gas supplied from the outer circumferential side of the upper insulator 60 toward the inner circumferential side, and the path of the sprayed working gas is the upper insulator 60. At least one or more are formed at an angular interval according to an arbitrary choice of the practitioner in a shape in which the blade of the pinwheel is positioned so as to form a swirl rather than the center of the center. For example, the gas inlets 64 may be selected from 180 ° intervals, 120 ° intervals, 90 ° intervals, and the like, and the nipples may be connected to the outside of each gas inlet 64 so that a gas line to which a working gas is supplied may be connected. This can be formed.

상기한 상부 절연체(60)의 하측에 위치되어 이그니션 전극체(40)와 애노드 전극체(50) 사이를 절연하는 하부 절연체(70)는 그 상부가 상부 절연체(60)의 상부 플랜지(62)에 플랜지결합될 수 있도록 하부 플랜지(72)가 형성되며, 그 하부 플랜지(72)에는 볼트(B)의 체결을 위한 적어도 하나 이상의 볼트공이 관통형성된다. 또한, 상기한 하부 플랜지(72)의 내측에는 이그니션 전극체(40)의 일부가 수납될 수 있는 홈형상의 공간이 단차진 형상으로 형성된다. 한편, 상기한 하부 플랜지(72)의 중앙부에는 그 하부에 위치되는 애노드 전극체(50)의 상부면으로 돌출형성된 노즐의 입구부(52)가 상기한 2차연소실(42)을 향하여 끼워지도록 관통형성되고, 그 관통공(41)의 내주연에는 상기한 2차연소실(42)을 향하여 워킹가스가 분사되도록 하기 위한 가스주입구(74)가 형성된다. 하부 절연체(70)에 마련되는 가스주입구(74)의 경우에도 상부 절연체(60)에 마련된 가스주입구(64)와 마찬가지로 2차연소실(42)을 향해 가스가 분사되는 형태가 스월을 일으키는 형태로 이루어질 수 있도록 실시자의 임의의 선택에 따른 각도간격으로 적어도 하나 이상의 가스주입구(74)가 마치 바람개비의 블래이드가 배치된 형태로 형성된다. 하부 절연체(70)에 마련된 가스주입구(74)의 외측단에는 가스 라인의 접속이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 니플(N)이 형성될 수 있는 것이다.The lower insulator 70 positioned below the upper insulator 60 to insulate between the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 50 has an upper portion thereof on the upper flange 62 of the upper insulator 60. A lower flange 72 is formed to be coupled to the flange, and the lower flange 72 has at least one bolt hole through which the bolt B is fastened. In addition, a groove-shaped space in which a part of the ignition electrode body 40 can be accommodated is formed inside the lower flange 72 in a stepped shape. On the other hand, the inlet portion 52 of the nozzle which protrudes to the upper surface of the anode electrode body 50 positioned below the lower flange 72 penetrates to be fitted toward the secondary combustion chamber 42 described above. The gas injection hole 74 is formed at the inner circumference of the through hole 41 so that the working gas is injected toward the secondary combustion chamber 42 described above. In the case of the gas inlet 74 provided in the lower insulator 70, the gas is injected toward the secondary combustion chamber 42 in the same way as the gas inlet 64 provided in the upper insulator 60. At least one or more gas inlets 74 are formed as if the blades of the pinwheel are arranged at angular intervals according to an arbitrary choice of the operator. A nipple (N) may be formed at an outer end of the gas inlet 74 provided in the lower insulator 70 to facilitate the connection of the gas line.

그리고 상기한 애노드 전극체(50)의 상부면 중앙부에는 이그니션 전극체(40)의 하부면에 마련된 2차연소실(42)과는 일정한 간극이 유지되는 크기로 산형상을 가지는 노즐의 입구부(52)가 돌출형성된다. 즉, 상기한 하부 절연체(70)를 매개로 이그니션 전극체(40)와 애노드 전극체(50)가 조립되었을 때에 2차연소실(42)의 내벽과 노즐 입구부(52)의 외벽 사이에는 서로 떨어진 간격이 유지되도록 구성되는 것이다. 노즐 입구부(52)는 애노드 전극체(50)의 중앙부에 세로방향으로 관통형성되는 노즐(51)의 상단을 의미하는 것으로, 그 외주면이 상부를 향할수록 직경이 점차 감소되는 경사면으로 형성되므로서 하부 절연체(70)에 마련된 가스주입구(74)로부터 분사되는 워킹가스는 그 경사면을 따라서 2차연소실(42)로 상향될 수 있는 것이다. 이 때, 하부 절연체(70)에 마련된 적어도 하나 이상의 가스주입구(74)는 분사되는 가스가 스월을 일으키도록 구성된 상태에서 노즐 입구부(52)의 경사면에 부딪치게 되면서 그 움직임은 보다 활성화될 수 있는 구조를 가지게 되는 것이다.In addition, the inlet portion 52 of the nozzle having a mountain shape has a predetermined gap in the center of the upper surface of the anode electrode body 50 and the secondary combustion chamber 42 provided on the lower surface of the ignition electrode body 40. ) Is protruding. That is, when the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 50 are assembled through the lower insulator 70, the inner wall of the secondary combustion chamber 42 and the outer wall of the nozzle inlet part 52 are separated from each other. It is configured to maintain the interval. The nozzle inlet portion 52 refers to the upper end of the nozzle 51 penetrating in the longitudinal direction at the center of the anode electrode body 50, and is formed as an inclined surface whose diameter gradually decreases as the outer peripheral surface thereof faces upwards. The working gas injected from the gas inlet 74 provided in the lower insulator 70 may be upwardly moved to the secondary combustion chamber 42 along the inclined surface thereof. At this time, the at least one gas inlet 74 provided in the lower insulator 70 hits the inclined surface of the nozzle inlet portion 52 in a state in which the injected gas is configured to cause swirling, and the movement thereof can be more activated. Will have.

그리고 상기한 노즐(51)의 내주연 도중에는 화염의 최대 방사거리를 제한하기 위한 돌기부(51a)가 돌출형성된다. 상기 애노드 전극체(50)에 전원부(80)로부터 +전원 케이블이 접속되기 위한 단자(54)가 일측을 향하여 돌출형성된다.In the middle of the inner circumference of the nozzle 51, a protrusion 51a is formed to limit the maximum radiation distance of the flame. A terminal 54 for connecting a + power cable from the power supply unit 80 to the anode electrode body 50 is formed to protrude toward one side.

특히, 전원부의 +전원이 인가되는 이그니션 전극체(40)와 애노드 전극체(50)는 1차연소실(32) 및 2차연소실(42)이 위치된 그 중앙부가 주변부보다 적은 단면을 가진 채로 형성되므로서, 각각의 단자로 인가된 전류는 전기적인 특성상 자연히 1차연소실(32) 및 2차연소실(42) 측으로 유도될 수 있는 것이다.In particular, the ignition electrode body 40 and the anode electrode body 50 to which the + power supply of the power supply unit is applied are formed with the central portion where the primary combustion chamber 32 and the secondary combustion chamber 42 are positioned to have a smaller cross section than the peripheral portion. Therefore, the current applied to each terminal can be naturally induced to the primary combustion chamber 32 and the secondary combustion chamber 42 in terms of electrical characteristics.

이하에서는 본 발명에 의해 구성된 플라즈마 토치의 설치 및 작동상태를 간 단히 설명하기로 한다.Hereinafter, the installation and operation of the plasma torch constructed by the present invention will be briefly described.

플라즈마 토치(20)는 용접, 절단, 표면처리, 폐기물의 연소 등을 목적으로 하는 시스템에 적용될 수 있는 것인데, 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면(도 4 참조)에서는 반도체, TFT LCD, OLED 등의 제조 공정에서 발생된 독성 폭발성 PFC가스를 연소시키기 위한 목적의 시스템에 적용된 상태를 보인 것이다.The plasma torch 20 can be applied to a system for the purpose of welding, cutting, surface treatment, combustion of waste, etc. In the drawings for explaining an embodiment of the present invention (see FIG. 4), a semiconductor, TFT LCD, OLED It shows the state applied to the system for the purpose of burning the toxic explosive PFC gas generated in the manufacturing process.

폐가스 처리 시스템(100)에 적용된 플라즈마 토치(20)에 전원부(80)의 +전원 및 -전원이 각각 인가되면, 상기한 캐소드 전극(22)로 인가된 -전자가 이그니션 전극체(40)를 향해 이동되면서 1차연소실(32)에서는 불꽂(스파크)이 튀기게 된다. 이 과정에서 상부 절연체(60) 및 하부 절연체(70)에 각각 마련된 가스주입구(64,74)를 통해서는 워킹가스가 스월을 일으키며 분사되는 상태이고, 1차연소실에서 생성된 불꽂을 보다 활성화시키게 된다.When the + power source and the-power source of the power supply unit 80 are respectively applied to the plasma torch 20 applied to the waste gas treatment system 100, the electrons applied to the cathode electrode 22 are directed toward the ignition electrode body 40. In the primary combustion chamber 32 while moving, the fire (spark) is flipped. In the process, the working gas is injected through the gas injection holes 64 and 74 provided in the upper insulator 60 and the lower insulator 70, respectively, to activate the fire ignition generated in the primary combustion chamber. .

또한, 애노드 전극체(50)를 통해서도 전원부(80)의 +전원이 고압으로 인가됨에 따라 캐소드 전극체(30)와 이그니션 전극체(40) 간의 전기적 아크 방전은 가스주입구(64)를 통해 1차적으로 유입된 워킹가스로 분출되며, 이는 최초 캐소드 전극체(30)와 이그니션 전극체(40) 간에 얻어진 방전 아크를 캐소드 전극체(30)와 애노드 전극체(50)으로 여기시킨다. 이에 2차연소실(42) 내부를 흐르는 워킹가스에 의하여 플라즈마 평형 상태가 유지되며, 이때 발생된 전기적 방전 에너지에 의하여 제트가 강하게 토출되어진다. 이때, 발생되는 중심부의 온도는 약 7000K 정도의 강한 전기적 화염 즉, 제트를 애노드 전극체(50)의 분사구 방향으로 분사하며 처리시스템(100)의 연소실(110)로 향하게 된다.In addition, as the + power source of the power supply unit 80 is applied to the high voltage through the anode electrode body 50, the electric arc discharge between the cathode electrode body 30 and the ignition electrode body 40 is primarily performed through the gas injection hole 64. Is discharged into the working gas introduced into the gas, which excites the discharge arc obtained between the first cathode electrode body 30 and the ignition electrode body 40 to the cathode electrode body 30 and the anode electrode body 50. Accordingly, the plasma equilibrium state is maintained by the working gas flowing in the secondary combustion chamber 42, and the jet is strongly discharged by the electrical discharge energy generated at this time. At this time, the generated temperature of the central portion is about 7000K strong electric flame, that is, jet is injected in the direction of the injection hole of the anode electrode body 50 is directed to the combustion chamber 110 of the processing system 100.

그리고 상기한 플라즈마 토치(20)가 동작되는 과정에서는 캐소드 전극체(30), 이그니션 전극체(40), 애노드 전극체(50)에 각각 형성된 냉각홀(C)을 통해서 냉각수가 순환되므로서 고온화에 의한 플라즈마 토치의 이상이 방지된다. 또한, 상부 절연체(60) 및 하부 절연체(70)에 마련된 가스주입구(64,74)를 통해서는 저온 상태의 워킹 가스가 통과하게 되므로서 상부 절연체(60) 및 하부 절연체(70)의 냉각이 이루어지게 된다.In the process of operating the plasma torch 20, the cooling water is circulated through the cooling holes C formed in the cathode electrode body 30, the ignition electrode body 40, and the anode electrode body 50. Abnormality of the plasma torch is prevented. In addition, the working gas in a low temperature state passes through the gas inlets 64 and 74 provided in the upper insulator 60 and the lower insulator 70, thereby cooling the upper insulator 60 and the lower insulator 70. You lose.

한편, 상술한 바와 같이 플라즈마 토치(20)의 노즐(51) 하측으로 고온의 화염이 방출되는 과정에서 폐가스 유입구(120)를 통해 폐가스 처리 시스템(100)의 연소실(110)로 유입된 폐가스는 플라즈마 토치(20)의 노즐로 분사되는 고온의 화염에 의해서 폐가스를 이루고 있는 물질들은 분해 및 이온화되거나, 보다 안전한 물질로 재결합되는 반응이 매우 격렬하고 아주 짧은 시간에 이루어진다. 한편, 플라즈마 토치(20)를 이용해 폐가스를 플라즈마 제트시키는 과정에서 폐가스를 보다 안전한 상태의 화합물로 만들기 위한 공기 또는 산소가 혼합된 물(H2O)이 고온의 상태로 주입구(165)를 통해 주입되므로서 분해된 폐가스는 산화물과 수소화합물로 재결합된다. 또한, 고온의 제트를 이용하여 가스를 분해하는 반응부(110)의 내벽을 보호할 뿐만 아니라 알카리 중화제를 투입할 수 있는 반응촉진물 투입구(130,140)이 형성될 수도 있는 것이다. 연소실을 통과한 반응가스와 산성가스는 또다른 웨트(wet) 스트레이 노즐을 통하여 분사된 중화제에 의하여 중화되어 Na화합물 즉 염을 생성 하도록 한다. 또한, 상기한 플라즈마 토치(20)의 고온 화염에 의해서 폐가스가 연소되는 과정에서 생성되는 연소가스 중에 포함된 입자상물질을 여과하기 위한 표면적이 넓은 물질의 필터(150)가 마련될 수도 있는 것이다.Meanwhile, as described above, the waste gas introduced into the combustion chamber 110 of the waste gas treatment system 100 through the waste gas inlet 120 in the process of discharging a high temperature flame under the nozzle 51 of the plasma torch 20 is plasma. The materials that make up the waste gas by the hot flame sprayed to the nozzle of the torch 20 are decomposed and ionized, or the reaction of recombination into a safer material is very violent and takes place in a very short time. Meanwhile, in the process of plasma jetting the waste gas using the plasma torch 20, air or oxygen-mixed water (H 2 O) for injecting the waste gas into a safer compound is injected through the inlet 165 at a high temperature. The waste gas thus decomposed is recombined into oxides and hydrogen compounds. In addition, the reaction promoter inlets 130 and 140 may be formed to not only protect the inner wall of the reaction unit 110 that decomposes the gas using a high temperature jet, but also to inject an alkali neutralizer. Reaction gas and acid gas passing through the combustion chamber are neutralized by neutralizing agent sprayed through another wet stray nozzle to produce Na compound or salt. In addition, a filter 150 of a material having a large surface area for filtering particulate matter contained in the combustion gas generated in the process of burning the waste gas by the high temperature flame of the plasma torch 20 may be provided.

폐가스 처리 시스템(100)에서 미설명된 도면부호 160은 수증기 상태의 H2O와 공기를 방전 아크 프레임과 평행한 상태로 분사시키기 위한 수증기 공급장치를 나타낸 것으로서, 방전 아크 프레임에 수증기를 분사하는 목적은 분해된 폐가스가 수소화합물과 산화물로 치환되는 것을 유도할 뿐만 아니라 폐가스의 환원(재결합)이 방지되도록 하기 위한 것이다.Reference numeral 160, which is not described in the waste gas treatment system 100, illustrates a steam supply device for injecting H 2 O and air in a state parallel to the discharge arc frame, and injecting steam into the discharge arc frame. Is not only to induce the decomposition of the decomposed waste gas into hydrogen compounds and oxides, but also to prevent the reduction (recombination) of the waste gas.

이상과 같이 구성된 본 발명에 의하면 비교적 간단한 구조를 이루면서도 방전 아크시 1차연소실 및 2차연소실로 분사되는 워킹 가스의 유로가 스월을 일으키는 형태로 공급되므로서, 전기적 방전만으로도 약 7000K 이상의 고온의 제트 화염을 보다 활성화된 상태로 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 가스 또는 석유 버너 등에 비하여 이산화탄소 등의 대기오염물질이 배출량이 현저히 감소될 수 있는 커다란 장점이 있는 것이다.According to the present invention configured as described above, while the flow path of the working gas injected into the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber during the discharge arc is supplied in the form of swirling, the jet having a high temperature of about 7000K or more by electric discharge alone is provided. In addition to obtaining a more active flame, air pollutants such as carbon dioxide can be significantly reduced compared to gas or oil burners.

또한, 본 발명에 의해 플라즈마 토치를 구성하는 캐소드 전극체, 이그니션 전극체, 애노드 전극체에는 냉각수의 순환을 위한 냉각홀이 마련되고, 상부 절연체 및 하부 절연체에는 저온상태의 워킹 가스가 통과되기 위한 가스주입구가 마련되므 로서, 플라즈마 토치의 작동과정에서 발생되는 고온화에 의한 고장을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, according to the present invention, the cathode electrode, the ignition electrode, and the anode electrode constituting the plasma torch are provided with cooling holes for circulation of the cooling water, and the upper insulator and the lower insulator are gas for allowing a low temperature working gas to pass therethrough. Since the injection hole is provided, there is an effect that can prevent the failure caused by the high temperature generated during the operation of the plasma torch.

Claims (6)

양측의 전극으로 인가된 고압 전류에 의해 생성된 방전 아크에 워킹 가스의 공급을 위한 워킹 가스주입구가 형성된 플라즈마 토치에 있어서,In the plasma torch, the working gas inlet for supplying the working gas is formed in the discharge arc generated by the high-voltage current applied to the electrodes on both sides, 캐소드 전극과;A cathode electrode; 상기한 캐소드 전극이 세로방향으로 중앙부의 하부면은 상기 캐소드 전극의 하단이 함몰된 상태로 조립되도록 지붕형상의 1차연소실이 형성되고, 그 주변부에는 냉각수로가 마련된 캐소드 전극체와,The cathode electrode has a roof-shaped primary combustion chamber formed so that the lower surface of the center portion in the vertical direction is assembled in a state where the lower end of the cathode electrode is recessed, and a cathode electrode body having a cooling water path at its periphery; 상기한 캐소드 전극체의 1차연소실과 이격되어 위치되며, 그 중앙부의 하측으로는 상기한 1차연소실보다 큰 크기의 2차연소실이 형성되고, 그 주변부에는 냉각홀이 형성된 이그니션 전극체와;An ignition electrode body positioned to be spaced apart from the primary combustion chamber of the cathode electrode body and having a secondary combustion chamber having a size larger than that of the primary combustion chamber at a lower side of the cathode electrode body, and a cooling hole formed at a periphery thereof; 상기한 이그니션 전극체와 이격되어 위치되며, 그 중앙부 상면으로는 상기한 2차연소실의 내부를 향해 노즐의 입구부가 산형상으로 돌출형성된 애노드 전극체와;An anode electrode body positioned to be spaced apart from the ignition electrode body, and having an inlet portion of the nozzle protruding in an acid shape toward the inside of the secondary combustion chamber with an upper surface of the center portion; 상기한 캐소드 전극체와 이그니션 전극 사이에 개재되어 절연하며 그 외주연측에서 내주연측으로 워킹 가스의 공급을 위한 가스주입구가 형성된 상부 절연체와;An upper insulator interposed between the cathode electrode body and the ignition electrode, the gas inlet for supplying a working gas from an outer peripheral side to an inner peripheral side; 상기한 이그니션 전극과 애노드 전극 사이에 개재되어 절연하며 그 외주연측에서 내주연측으로 워킹 가스의 공급을 위한 가스주입구가 형성된 하부 절연체; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.A lower insulator interposed between the ignition electrode and the anode electrode, the gas inlet for supplying a working gas from an outer circumferential side to an inner circumferential side; Plasma torch, characterized in that configured to include. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 캐소드 전극체의 하측 중앙부와 이그니션 전극체의 상측 중앙부는 캐소드 전극체와 이그니션 전극체 사이에 개재된 상부 절연체의 두께에 의한 멀어진 간극이 좁혀지도록 하기 위한 간극보상부가 각각 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.The lower center portion of the cathode electrode body and the upper center portion of the ignition electrode body are each provided with a gap compensating portion for protruding the gap between the cathode electrode body and the ignition electrode body, the gap being separated by the thickness of the upper insulator. Plasma torch. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 캐소드 전극체, 이그니션 전극체, 애노드 전극체에는 각각 냉각수가 흐르기 위한 냉각홀이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.The cathode, the ignition electrode and the anode electrode, the plasma torch, characterized in that the cooling hole for the cooling water flow is formed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 상부 절연체의 가스주입구 및 하부 절연체의 가스주입구는 각각의 아이솔레이트 내주연으로 공급되는 가스가 스월(swirl)을 일으키며 유입되도록 바람개비의 블레이드형상으로 적어도 하나 이상이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.The gas inlet of the upper insulator and the gas inlet of the lower insulator are at least one formed in the blade shape of the pinwheel so that the gas supplied to the inner circumference of each isolator is introduced into the swirl. . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 이그니션 전극체의 외주연은 상부 절연체와 하부 절연체에 의해서 감싸지고, 상기한 상부 절연체와 하부 절연체는 그 외주연이 플랜지 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.The outer periphery of the ignition electrode body is surrounded by an upper insulator and a lower insulator, and the upper insulator and the lower insulator are outer periphery of the plasma torch, characterized in that the coupling. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 캐소드 전극체의 내측에는 냉각홀이 마련되어지되, 상기한 1차연소실 부분으로 상기 냉각홀에 공급된 냉각수가 유도되도록 하기 위한 워터 제트가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치.Cooling holes are provided inside the cathode electrode body, and a water jet is formed to guide coolant supplied to the cooling holes to the primary combustion chamber.
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