KR100736873B1 - Method for fabricating electrode of external electrode fluorescent lamp and external electrode fluorescent lamp using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평판 디스플레이 장치의 광원으로 사용되는 백 라이트 등에 사용될 수 있으며, 대량 생산에 적합하면서도 품질을 향상시킬 수 있는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 외부전극 형광 램프를 개시한다. 본 발명은 외부 전극 형광 램프의 전극을 제조하는 방법에서, 다수의 유리관을 카세트에 고정하는 단계, 상기 카세트에 결합된 다수의 유리관의 양끝 부분을 무전해 도금으로 전극을 형성하는 단계, 상기 유리관들과 대응되도록 또 다른 카세트에 다수의 보호캡들을 배치하는 단계, 상기 보호캡들을 납 또는 무연 솔더가 용융된 용융조에 딥핑하는 단계, 그리고 상기 유리관들을 상기 보호캡에 삽입하여 결합하는 단계를 포함한다.The present invention can be used as a back light used as a light source of a flat panel display device, and is suitable for mass production, and discloses an electrode manufacturing method of an external electrode fluorescent lamp capable of improving quality and an external electrode fluorescent lamp manufactured by the method. do. The present invention provides a method of manufacturing an electrode of an external electrode fluorescent lamp, fixing a plurality of glass tubes to a cassette, forming electrodes by electroless plating both ends of the plurality of glass tubes coupled to the cassette, the glass tubes Arranging a plurality of protective caps in another cassette so as to correspond to, dipping the protective caps into a molten bath in which lead or lead-free solder is melted, and inserting and combining the glass tubes into the protective cap.

외부전극, 형광램프, 용융, 딥핑, 무전해, 도금, 전극, 보호캡 External electrode, fluorescent lamp, melting, dipping, electroless plating, electrode, protective cap

Description

외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 외부전극 형광 램프{Method for fabricating electrode of external electrode fluorescent lamp and external electrode fluorescent lamp using the same}Method for fabricating electrode of external electrode fluorescent lamp and external electrode fluorescent lamp using the same

도 1은 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 외부 전극 형광 램프를 길이 방향으로 자른 단면도이다. 1 is a cross-sectional view cut in the longitudinal direction of the external electrode fluorescent lamp for explaining an embodiment according to the present invention.

도 2는 도 1의 주요 부분을 확대하여 도시한 단면도이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 1.

도 3은 본 발명에 따른 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrode of an external electrode fluorescent lamp according to the present invention.

본 발명은 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 외부전극 형광 램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판 디스플레이 장치의 광원으로 사용되는 백 라이트 등에 사용될 수 있으며, 대량 생산에 적합하면서도 품질을 향상시킬 수 있는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 외부전극 형광 램프에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode manufacturing method of an external electrode fluorescent lamp and an external electrode fluorescent lamp manufactured by the method, and more particularly can be used as a backlight used as a light source of a flat panel display device, and is suitable for mass production. The present invention relates to an electrode manufacturing method of an external electrode fluorescent lamp capable of improving quality, and an external electrode fluorescent lamp manufactured by the method.

일반적으로 외부 전극 형광 램프는, 유리관으로 이루어지고 내부에는 방전가 스로서 네온과 아르곤의 혼합 가스 및 수은이 봉입되어 있다. 또한, 상기 형광 램프의 내벽에는 형광층이 있다. 그리고 상기 형광 램프의 외부측 양단에는 외부 전극이 배치되어 있다. 상기 외부 전극은 형광 램프를 방전시키기 위하여 외부에서 전원이 공급될 수 있는 부분으로, 유리관 위에 전극을 이루는 얇은 동막을 배치하고 납(또는 무연 솔더)조에 일정 시간 딥핑(dipping)하여 유리관과 상기 동막 사이에 납이 채워져 결합되는 구조를 가진다. 특히 상기 유리관과 동막 사이에 용융상태의 납이 잘 채워져 굳은 뒤에 많은 공극이 발생된다. 따라서 이러한 공극을 최대한 줄이기 위하여 초음파 발생장치를 이용하여 초음파 진동을 발생시킨다. 그럼에도 불구하고 유리관과 전극을 이루는 동막 사이에 여전히 많은 공극이 발생하게 된다. 이와 같이 유리관과 전극을 이루는 동막 사이에 존재하는 공극들에 의하여 전기 전달 효율이 감소되어 제품 불량이 발생되는 문제점이 있다. 또한 상기 초음파 진동을 발생하는 장치는 용융된 상태의 솔더의 점성이 높아 초음파가 미치는 영역이 한정적이어서, 한번에 작업할 수 있는 생산량이 제한적이며, 초음파 진동이 미치는 영역을 증대시키기 위하여 고가의 초음파 발생 장치를 대형화해야 하는 문제점이 발생한다.In general, an external electrode fluorescent lamp is made of a glass tube, and a mixed gas and mercury of neon and argon are sealed inside as a discharge gas. In addition, there is a fluorescent layer on the inner wall of the fluorescent lamp. In addition, external electrodes are disposed at both ends of the outer side of the fluorescent lamp. The external electrode is a part that can be powered from the outside in order to discharge the fluorescent lamp, and a thin copper film forming an electrode on the glass tube is disposed and dipping in a lead (or lead-free solder) bath for a predetermined time between the glass tube and the copper film. Lead is filled and bonded. In particular, many voids are generated after the molten lead is well filled and hardened between the glass tube and the copper film. Therefore, in order to reduce such voids as much as possible, ultrasonic vibration is generated using an ultrasonic generator. Nevertheless, many voids still occur between the glass tube and the copper film forming the electrode. As described above, there is a problem that product defects occur due to a decrease in electric transmission efficiency due to the gaps between the glass tube and the copper film forming the electrode. In addition, the device generating the ultrasonic vibration is limited in the area of the ultrasonic wave due to the high viscosity of the solder in the molten state, the amount of work that can be done at a time is limited, expensive ultrasonic generator to increase the area of the ultrasonic vibration There is a problem that must be enlarged.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제품의 품질을 향상시키면서도 대량 생산에 적합하여 생산성을 증대시킬 수 있는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 외부전극 형광 램프를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrode manufacturing method and an method of an external electrode fluorescent lamp which can increase the productivity while being suitable for mass production while improving the product quality. To provide a manufactured external electrode fluorescent lamp.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 외부 전극 형광 램프의 전극을 제조하는 방법에서, 다수의 유리관을 카세트에 고정하는 단계, 상기 카세트에 결합된 다수의 유리관의 양끝 부분을 무전해 도금하여 전극을 형성하는 단계, 상기 유리관들과 대응되도록 또 다른 카세트에 다수의 보호캡들을 배치하는 단계, 상기 보호캡들을 납 또는 무연 솔더가 용융된 용융조에 딥핑하는 단계, 그리고 상기 유리관들을 상기 보호캡들에 끼우는 단계를 포함하는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the method of manufacturing the electrode of the external electrode fluorescent lamp, fixing a plurality of glass tubes in the cassette, the electrode by electroless plating both ends of the plurality of glass tubes coupled to the cassette Forming a plurality of protective caps in another cassette so as to correspond to the glass tubes, dipping the protective caps into a molten bath melted with lead or lead-free solder, and placing the glass tubes in the protective caps. It provides a method for producing an electrode of an external electrode fluorescent lamp comprising the step of fitting.

상기 무전해 도금은 무전해 니켈 도금, 무전해 동 도금, 그리고 무전해 주석 도금 중의 어느 하나를 선택하여 이루어질 수 있다.The electroless plating may be performed by selecting any one of electroless nickel plating, electroless copper plating, and electroless tin plating.

본 발명은 유리관의 끝부분에 제공되는 전극부를 포함하는 외부 전극 형광 램프에서, 상기 전극부는 상기 유리관의 외주면에 제공되며 무전해 도금으로 이루어진 전극층, 상기 전극층의 외주에 배치되는 보호캡, 상기 전극층과 상기 보호캡을 결합하는 결합층을 포함하는 외부 전극 형광 램프를 제공한다.The present invention is an external electrode fluorescent lamp comprising an electrode portion provided at the end of the glass tube, the electrode portion is provided on the outer peripheral surface of the glass tube and the electrode layer made of electroless plating, the protective cap disposed on the outer circumference of the electrode layer, the electrode layer and It provides an external electrode fluorescent lamp comprising a bonding layer for coupling the protective cap.

상기 결합층은 납 또는 무연납으로 이루어지는 것이 바람직하다.The bonding layer is preferably made of lead or lead-free lead.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 단면도로, 외부 전극 형광 램프를 도시하고 있다. 본 발명의 외부 전극 형광 램프는 유리관(1) 및 상기 유리관(1)의 양측 외주에 배치되는 전극부(3)를 포함한다. 상기 유리관(1)은 내부에 방 전가스가 채워지며 방전이 일어날 때 발광을 하여 빛을 발생시키는 형광체 층(5)을 포함한다. 상기 전극부(3)는 유리관(1)의 양단에 배치되어 상기 유리관 내부에서 방전이 일어날 수 있도록 전원이 공급될 수 있는 곳이다.1 is a cross-sectional view illustrating an embodiment according to the present invention, showing an external electrode fluorescent lamp. The external electrode fluorescent lamp of the present invention includes a glass tube 1 and electrode portions 3 disposed on both outer peripheries of the glass tube 1. The glass tube 1 includes a phosphor layer 5 filled with a discharge gas therein to emit light when a discharge occurs. The electrode part 3 is disposed at both ends of the glass tube 1 and is a place where power can be supplied so that discharge may occur in the glass tube.

이러한 전극부(3)는, 도 2 및 도 3을 통하여 그 제조 방법 및 구조에 대하여 상세하게 설명한다. Such an electrode part 3 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

우선, 본 발명의 유리관(1)은 예를 들면 10 X 10의 배열의 고정부를 가지는 카세트(도시생략)에 끼워져 결합 상태를 유지한다. 즉, 100개정도(유리관들을 고정하는 고정부가 10 X 10일 경우)의 유리관(1)들을 카세트에 고정 결합한다(S1). 그리고 상기 카세트를 이동시켜 유리관(1)들의 양측 부분에 전극이 형성되도록 무전해 도금을 실시한다(S3). 상기 무전해 도금은 무전해 니켈 도금, 무전해 동 도금, 그리고 무전해 주석 도금 중의 어느 하나를 선택하여 할 수 있다. 상기 전극(11)은 무전해 도금으로 이루어지므로 유리관(1)과 전극(11)에 생길 수 있는 공극을 방지하여 제품의 품질을 증대시킬 수 있는 것이다. First, the glass tube 1 of the present invention is fitted into a cassette (not shown) having, for example, a fixing portion of an array of 10 X 10 to maintain an engaged state. That is, the glass tubes 1 of about 100 (if the fixing portion for fixing the glass tubes is 10 X 10) is fixedly coupled to the cassette (S1). Then, the cassette is moved to perform electroless plating so that electrodes are formed at both sides of the glass tubes 1 (S3). The electroless plating can be performed by selecting any one of electroless nickel plating, electroless copper plating, and electroless tin plating. Since the electrode 11 is made of electroless plating, it is possible to increase the quality of the product by preventing voids that may occur in the glass tube 1 and the electrode 11.

또한, 또 다른 카세트에 상기 유리관(1)들과 대응하여 상기 전극(11)들의 외주에 결합될 수 있는 보호캡(13)들을 배치한다. 상기 보호캡(13)들은 통상적으로 사용되는 동(Cu)이나 알루미늄(Al) 등으로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 보호캡(13)들은 상기 유리관(1)들과 동일한 수로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 보호캡(13)들을 납 또는 무연 솔더(solder)가 용융된 용융조(도시생략)에 일부가 삽입되도록 배치한다(S5). 상기 보호캡(13)들이 상기 용융조에 삽입되는 높이는, 상기 보호캡(13)의 전체 높이를 기준으로 대략 10 ~ 35% 정도가 바람직하다. 즉, 상기 용융조에 상기 보호캡(13)들이 일부 높이가 잠기는 상태로 배치된다. 그리고 카세트를 이동시켜 상기 유리관(1)들을 상기 보호캡(13)에 삽입한다(S7). 그리고 상기 유리관(1)들과 보호캡(13)들이 결합된 상태에서 용융조에서 빼내면 상기 전극(11)과 상기 보호캡(13) 사이의 일부에 용융된 상태의 납 또는 무연 솔더로 이루어진 결합층(15)이 굳어지면서 상기 전극(11) 및 상기 보호캡(13)의 일부가 서로 결합되는 것이다. 따라서 본 발명의 외부 전극 형광 램프는, 유리관(1)의 양측에 전극부(3)가 제공되고, 상기 전극부(3)는 외측에 무전해 도금으로 이루어지는 전극(11), 그리고 상기 전극(11)의 외측에 보호캡(13)에 배치되고, 납 또는 무연 솔더로 이루어지는 결합층(15)에 의하여 상기 전극(11)과 보호캡(13)이 결합되는 것이다. 상기 전극(11)과 보호캡(13)을 결합하는 결합층(15)은, 보호캡(13)의 전체 높이(h)에 대하여 약 10 ~ 35%의 높이(h1)를 가지는 것이 바람직하다. 이와 같이 결합층(15)이 상기 보호캡(13)의 일단에만 위치하는 것은 외부 전극 형광 램프를 대량으로 제작하면서도 불필요한 전기적 손실을 줄일 수 있는 것이다. 또한 이러한 제작 방법은 종래 기술에서 사용되었던 고가의 초음파 진동 장치가 필요하지 않으므로 대량 생산을 하면서도 생산 설비 및 비용을 줄일 수 있는 것이다.In addition, in another cassette, protective caps 13 that can be coupled to the outer circumference of the electrodes 11 are disposed in correspondence with the glass tubes 1. The protective caps 13 are preferably made of copper (Cu) or aluminum (Al). The protective caps 13 are preferably made of the same number as the glass tube (1). The protective caps 13 are disposed so that a part of the protective caps 13 are inserted into a molten bath (not shown) in which lead or lead-free solder is melted (S5). The height at which the protective caps 13 are inserted into the melting tank is preferably about 10 to 35% based on the overall height of the protective cap 13. That is, the protective caps 13 are disposed in a state in which the height is partially locked to the melting tank. Then, the cassette is moved to insert the glass tubes 1 into the protective cap 13 (S7). And when the glass tube (1) and the protective cap 13 is taken out from the molten bath in the combined state is made of a lead or lead-free solder in a molten state between the electrode 11 and the protective cap 13 As the layer 15 is hardened, a part of the electrode 11 and the protective cap 13 are bonded to each other. Therefore, in the external electrode fluorescent lamp of the present invention, the electrode portions 3 are provided on both sides of the glass tube 1, and the electrode portions 3 are made of an electroless plating on the outside thereof, and the electrodes 11. The electrode 11 and the protective cap 13 are coupled to the protective cap 13 on the outside of the c) by a bonding layer 15 made of lead or lead-free solder. The bonding layer 15 coupling the electrode 11 and the protective cap 13 preferably has a height h1 of about 10 to 35% of the total height h of the protective cap 13. As such, when the bonding layer 15 is positioned only at one end of the protective cap 13, it is possible to reduce unnecessary electrical loss while manufacturing a large amount of external electrode fluorescent lamps. In addition, such a manufacturing method does not require an expensive ultrasonic vibration device used in the prior art, it is possible to reduce the production equipment and cost while mass production.

이와 같이 본 발명은 카세트를 이용하여 다수의 유리관을 동시에 고정한 상태에서 무전해 도금으로 전극을 형성하여 유리관과 전극 사이에 공극이 발생되는 것을 방지하여 외부 전극 형광 램프의 품질을 증대시킬 수 있으며, 카세트를 이용하여 다수의 램프를 한번에 처리하므로 대량 생산에 적합하여 생산성을 증대시키는 효과가 있다.As such, the present invention can increase the quality of the external electrode fluorescent lamp by preventing the generation of voids between the glass tube and the electrode by forming an electrode by electroless plating while simultaneously fixing a plurality of glass tubes using a cassette. By treating a plurality of lamps at a time, it is suitable for mass production, thereby increasing productivity.

Claims (4)

외부 전극 형광 램프의 전극을 제조하는 방법에서,In the method of manufacturing the electrode of the external electrode fluorescent lamp, 다수의 유리관을 카세트에 고정하는 단계;Securing a plurality of glass tubes to the cassette; 상기 카세트에 결합된 다수의 유리관의 양끝 부분을 무전해 도금하여 전극을 형성하는 단계;Electroless plating both ends of the plurality of glass tubes coupled to the cassette to form an electrode; 상기 유리관들과 대응되도록 또 다른 카세트에 다수의 보호캡들을 배치하는 단계;Placing a plurality of protective caps in another cassette to correspond to the glass tubes; 상기 보호캡들을 납 또는 무연 솔더가 용융된 용융조에 딥핑하는 단계; 그리고Dipping the protective caps into a molten bath in which lead or lead-free solder is melted; And 상기 유리관들을 상기 보호캡에 삽입하는 단계;Inserting the glass tubes into the protective cap; 를 포함하는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법.Electrode manufacturing method of the external electrode fluorescent lamp comprising a. 제1항에 있어서, 상기 무전해 도금은 The method of claim 1, wherein the electroless plating 무전해 니켈 도금, 무전해 동 도금중의 어느 하나를 선택하여 이루어지는 외부 전극 형광 램프의 전극 제조 방법.The electrode manufacturing method of the external electrode fluorescent lamp which selects either electroless nickel plating or electroless copper plating. 유리관의 끝부분에 제공되는 전극부를 포함하는 외부 전극 형광 램프에서,In an external electrode fluorescent lamp comprising an electrode provided at the end of the glass tube, 상기 전극부는,The electrode unit, 상기 유리관의 외주면에 제공되며 무전해 도금으로 이루어진 전극층;An electrode layer provided on an outer circumferential surface of the glass tube and made of electroless plating; 상기 전극층의 외주에 배치되는 보호캡;A protective cap disposed on an outer circumference of the electrode layer; 상기 전극층과 상기 보호캡을 결합하는 결합층;A bonding layer coupling the electrode layer and the protective cap; 을 포함하는 외부 전극 형광 램프.External electrode fluorescent lamp comprising a. 제3항에 있어서, 상기 결합층은 납 또는 무연 솔더로 이루어진 외부 전극 형광 램프.The external electrode fluorescent lamp of claim 3, wherein the bonding layer is made of lead or lead-free solder.
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