KR100735712B1

KR100735712B1 - 초고수압 살균장치 및 그의 이용방법

Info

Publication number: KR100735712B1
Application number: KR1020060078458A
Authority: KR
Inventors: 손석민
Original assignee: 해진물산주식회사
Priority date: 2006-08-19
Filing date: 2006-08-19
Publication date: 2007-07-06

Abstract

본 발명은 식품의 원료를 가공 또는 살균하는 방법에 있어서, 초고수압 살균장치 및 그의 이용방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주압력장치, 압력강화장치, 물 공급장치, 공기 공급장치로 구성된 초고수압 살균장치를 이용하여 패류와 갑각류, 과일류 등의 농수산물에 초고수압을 가하여 껍질과 육질이 용이하게 분리되는 탈각 또는 탈피되게 함으로써 신속하고 안전하게 대량작업이 가능하게 됨에 따른 작업효율의 향상과, 농ㆍ수ㆍ축산 가공물이 약제처리나 가열방법으로 인하여 발생되는 식품의 형질변화를 초고수압에 의해 식품의 형질변화에 영향을 미치지 아니하고 식품의 살균 및 보존기간의 연장에 이용되는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치 및 그의 이용방법에 관한 것이다.

초고수압, 살균

Description

초고수압 살균장치 및 그의 이용방법{Super high water pressure sterilizer and it's utilization}

도 1 은 본 발명의 초고수압 살균장치 내부의 흐름도

1)은 본 발명의 초고수압 살균장치 내부의 평면도

2)는 본 발명의 초고수압 살균장치의 입체도

3)은 본 발명의 초고수압 살균장치의 측면도

4)는 본 발명의 초고수압 살균장치의 외부 사진

도 2 는 본 발명의 초고수압 살균장치 2층부의 사시도

1)은 본 발명의 초고수압 살균장치 2층부의 사진

2)은 초고수압 살균장치 2층부에 도출된 주압력장치의 측면도

3)은 초고수압 살균장치 2층부에 도출된 주압력장치의 정면도

4)은 초고수압 살균장치 2층부에 도출된 주압력장치의 고압실 상면도

5)는 초고수압 살균장치 2층부에 도출된 작동 스크린 정면도

도 3 은 본 발명의 초고수압 살균장치 1층부의 사시도

1)은 본 발명의 초고수압 살균장치의 사시도

2)은 초고수압 살균장치 1층부에 설치된 공기공급장치

3)은 초고수압 살균장치 1층부의 평면 배치도

4)은 초고수압 살균장치 1층부에 설치된 물공급장치

5)는 초고수압 살균장치 1층부에 설치된 압력강화장치

6)는 초고수압 살균장치 1층부에 설치된 압력강화장치 상면도

7)은 초고수압 살균장치 1층부에 설치된 주압력장치 측면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 초고수압 살균장치 200 : 콘크리트 룸(Room)

1 : 주압력장치 5 : 공기공급장치

2,3 : 압력강화장치 6 : 고압실

4 : 물공급장치 7 : 작동스크린

A : 주압력장치에 물공급라인 B : 압력강화장치에 물공급라인

C : 압력강화장치에서 발생된 초고압력의 물(Water)공급라인

D, E ; 주압력장치 작동을 위한 공기(Air)공급라인

F ; 주압력장치 작동을 위한 기름(Oil)공급라인

일반적으로 어패류, 갑각류, 과일류 등 원료의 껍질과 육을 분리하는 가공방법에 있어서, 종래에는 작업자가 수작업으로 원료의 껍질과 육을 분리하는 가공작업을 하였는데 이러한 가공작업은 작업시간이 많이 소요되고 인건비도 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 농ㆍ수ㆍ축산물 가공식품의 살균방법에 있어서, 종래에는 약제를 도포하거나 세균이 사멸되는 온도이상으로 가열하는 가열방법을 등을 이용하여 살균하였는데 이를 보다 상세하게 설명하면, 식품의 살균방식은 크게 가열살균법과 비가열 살균법으로 나뉘는데, 가열 살균법은 저온 살균법과 고온 살균법이 있으며, 이를 보다 상세히 하면 화염이나 가열공기 등을 사용하는 건열 살균법과 수증기를 이용하는 습열 살균법, 마이크로파(전자레인지 등) 살균법이 있다.

비가열살균법은 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide) 가스(gas) 또는 차아염소산나트륨, 과산화수소, 에틸알코올 등의 합성살균제를 사용하는 약제 살균법, 코발트60, 세슘 137로부터 방사되는 감마선, 가속기에서 인공적으로 만들어진 전자선, 엑스선 등의 방사선을 조사하는 방사선 살균법, 자외선 중에서 살균력이 가장 강한 250~260nm 파장의 자외선을 인공적으로 발생시키는 저압수은등을 사용하여 살균하는 자외선 살균법 등이 있다.

그러나, 이러한 종래의 살균방법들은 문제점이 있는데 가열 살균법은 각 세균이 사멸되는 온도에 맞춰서 가열을 하면 병원균을 비롯한 미생물의 완전살균은 가능하나 온도 상승에 따른 영양파괴나 식품 변질, 변형, 변색 등의 품질 저하의 우려가 있으며 이러한 방법은 신선한 육을 유지해야 하는 육류나 어류 등에 적용하기에는 한계가 있다. 또한 비가열 살균법에서 약제 살균법은 합성 살균제의 사용으로 인해 인체에 유해한 영향을 미칠 우려가 있으며, 방사선 살균법은 현대인들이 미생물 침범으로부터 안전하다고 믿고 있는 냉장냉동식품에 내한성을 가진 식품전염성 병원균이 나타나게 되어 이에 대한 대처방법으로 개발된 기술로서 방사선을 조사하게 되면 미생물을 확실하게 제거할 수 있으나, 조사량이 많아지면 방사선에 의한 화학변화를 야기해 식품의 향미, 색깔, 촉감 등을 저하시키며, 영양성분을 분해하여 유해물질로 변이되기도 하며, 식품성분 상호간의 반응에 의하여 식품이 변하기도 한다. 자외선 살균법은 표면에만 영향을 미쳐 내용물 깊숙한 부분의 살균에 대해서는 어려움이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하고자 안출한 것으로, 초고수압 살균장치를 이용하여 식품 원료를 가공 또는 살균하는 것으로서, 원료 또는 식품을 넣고 압력을 가하는 주압력장치와 주압력장치에 초고압력의 물을 공급하는 압력강화장치와 압력강화장치에 물을 공급하는 물공급장치와 주압력장치의 작동을 위한 공기를 공급하는 공기압력장치로 이루어진 초고수압 살균장치로써 어패류나 갑각류, 과일류 등이 껍질과 육질이 용이하게 분리되는 탈각 또는 탈피될 수 있도록 할 뿐 아니라, 농ㆍ수ㆍ축산 가공물이 약제처리나 가열방법으로 인하여 발생되는 식품의 형질변화를 초고수압에 의해 식품의 형질변화에 영향을 미치지 아니하고 식품의 살균 및 보존기간의 연장에 이용되는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치 및 그의 이용방법을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명을 이하 도시한 도면에 의하여 서술하면 다음과 같으며,

도 1은 본 발명의 초고수압 살균장치 내부의 흐름도이며, 도 2는 본 발명의 초고수압 살균장치 2층부의 사시도이고, 도 3 은 본 발명의 초고수압 살균장치 1층부의 사시도로서,

초고수압 살균장치(100)는 외부에 콘크리트룸(Room, 200)으로 되어 있으며, 주압력장치(1)와 압력강화장치(2)(3), 물 공급장치(4), 공기 공급장치(5)로 구성되며, 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 초고수압이 형성되도록 된 것으로서, 이러한 구성을 보다 상세하게 설명하면, 주압력장치(1)에 물을 공급하는 과정으로, 물공급장치(4)에서 주압력장치(1)에 물을 공급하는 물공급라인(A)과 물공급장치(4)에서 압력강화장치(2)(3)에 물을 공급는 물공급라인(B)을 통하여, 압력강화장치(2)(3)는 공급되어진 물을 초고압력의 물을 발생시키는 장치로서, 초고압력의 물을 물공급라인(C)을 통하여 주압력장치(1)에 공급되도록 구성되어 있다. 또한 주압력장치(1)에 공기를 공급하는 과정으로, 공기공급장치(5)에서 발생되는 공기를 공기공급라인(D, E)를 지나 주압력장치(1)에 연결되도록 되어있으며, 주압력장치(1)에 기름(Oil)을 공급하는 과정으로, 압력강화장치(2)에서 주압력장치(1)의 작동을 위해 기름을 공급하는 라인(F)을 통하여 기름이 공급되어진다. 여기서 상기 주압력장치(1)는 밀폐가능함은 물론 초고수압에 견딜 수 있도록 구성되어 있을 뿐 아니라 가공 및 살균하고자 하는 원료와 가공물을 외부에서 용이하게 넣고 빼낼 수 있도록 구성되어 있어며, 이러한 모든 작동과정은 프로그램 조작 컴퓨터(미도시)를 이용하여 사전에 입력한 자료에 의하여 작동스크린(7)을 통하여 자동으로 작동가능하게 구성되어있다.

이러한 구성으로 된 초고수압 살균장치(100)를 이용하여 패류나 갑각류, 과일류 등의 탈각ㆍ탈피가공 또는 살균을 하고자 할 때에는 주압력장치(1)에 물공급라인(A)를 통하여 물을 채운 후, 이에 원료나 가공물을 넣고 원료나 가공물이 들어 있는 주압력 장치(1) 내부의 고압실(6)을 완전히 밀폐시키면, 상기 밀폐된 주압력장치(1) 내부에 있는 고압실(6)의 내부압력을 원하는 지점에 도달할 때까지 압력강화장치(2)(3)를 이용하여 초고압수를 계속 공급하게 된다. 주압력장치(1) 내부에 있는 고압실(6)의 내부압력이 원하는 압력에 이르면 일정시간동안 그 압력을 유지한 다음 해제하는 과정을 거치게 되면 패류나 갑각류, 과일류 등의 껍질과 육이 분리 가공되고 가공물은 살균되는 것이다. 여기서 가압력은 원료나 가공물의 상태에 따라 달라지며, 원하는 압력에 도달한 후 그 압력을 일정하게 유지하는 시간도 원료나 식품에 따라 달리할 수 있으며, 이러한 모든 작동과정은 프로그램 조작 컴퓨터(미도시)를 이용하여 사전에 입력한 자료에 의하여 작동스크린(7)을 통하여 자동으로 작동가능하게 구성되어있다(그림 1). 여기서 가공 또는 살균에 사용되는 물은 상수도, 지하수, 0.1~4.0%의 염수 또는 해수가 가능하다.

그림 1. 초고수압 살균장치의 가공공정

[ 실시예 1] 초고수압 살균장치를 이용한 탈각 또는 탈피 가공방법

본 발명의 실시예로서 상기 HPP 장치를 이용한 탈각 또는 탈피가공방법을 설명하면 다음과 같다.

이 실시예의 기본원리는 육(肉)이 대기압보다 높은 고압상태에서는 일시적으로 수축을 하더라도 대기압 상태로 돌아오면 형태의 변형이나 맛의 변질 등이 없이 온전하게 원래의 상태로 복원되는 것과, 패류나 갑각류의 껍질은 강도와 경도면에서 육(肉)의 그것보다 높다는 것에 입각하여 창출한 것으로서, 1 ~ 50℃의 물을 주압력장치(1) 내부에 있는 고압실(6)에 공급한 후, 주압력장치(1) 내 고압실(6)에 공급된 1 ~ 50℃의 물 속에 패류나 갑각류, 과일류 등을 넣고 주압력장치(1)에 연 결된 압력강화장치(2)(3)로써 초고압수를 공급하게 되면 고압실(6)은 초고수압상태가 된다. 본 실시예에서 제시하는 가공방법에 바람직한 초고수압은 1,000 ~ 6,000바(bar)의 압력으로 30 ~ 600초(second)동안 가압을 하게 되면 고압실(6)에 들어있는 패류나 갑각류, 과일류의 껍질은 형태가 변형되지 않고 그대로 있는 반면에 내부의 육은 초고수압에 의해 수축되면서 껍질에서 분리가 됨으로써 가공되는 것으로, 여기서 상기 1,000 ~ 6,000바(bar)의 압력은 원료의 다양성을 고려하여 각 원료의 가공에 적절한 수준으로 실시한다(그림 2참조).

그림 2. HPP처리 통과 전/후 단계의 비교 사진

패류, 갑각류, 아보카도 등의 과채류에 대해 초고수압 살균장치(HPP)를 사용 하여 나타낸 결과는 표 1과 같다.

상기 표 1과 그림 1에서와 같이 패류 및 조개류(굴, 반지락 꼬막, 키조개, 홍합, 백합, 새조개, 재첩 등), 연체류(골뱅이, 고둥, 소라 등)갑각류(가재, 바닷가재, 킹크랩, 대게, 새우 등 )와 아보카도 등의 과일류에 대해 초고수압 살균장치(HPP)를 이용하여 처리한 결과, 껍질과 육질이 완전히 분리되는 결과를 나타내었다.

[ 실시예 2] 초고수압 살균장치를 이용한 살균방법

본 발명의 실시예로서 상기 장치(HPP)를 이용한 살균방법은 병원균 등을 총 칭하는 미생물이 어느 한계 이상의 초고압에서는 생존할 수 없다는 원리에 입각하여 창출된 방법으로서,

일반적으로 세균을 비롯한 미생물의 생존 압력은 대기압에서 가장 왕성하다.[대기압은 보통 760mmHg(≒1bar)] 그러므로 상기 압력보다 매우 높다거나 매우 낮은 경우에는 미생물이 생존을 할 수 없게 되는데 즉, 미생물이 생존 가능한 압력을 크게 벗어나는 초고압에서는 미생물을 감싸고 있는 보호막이 초고압력에 의해 파괴가 되면서 몸체가 찌그러져 미생물은 결국 사멸하게 되는 것이다. 쉽게 설명을 하면 대기압에서 생존 가능한 생물이 심해의 초고압상태에 놓이게 되면 생존하지 못하는 것과 같은 원리이다.

이러한 원리를 이용하여 살균을 하고자 할 때에는 1 ~ 50℃의 물을 주압력장치(1)에 공급한 후 살균하고자 하는 가공물을 상기 주압력장치(1) 내부에 있는 고압실(6)에 공급된 1 ~ 50℃의 물 속에 넣고 압력강화장치(2)(3)로써 고압실(6)을 2,000 ~ 7,000바(bar)의 초고수압상태가 되게 형성시켜, 30 ~ 600초(sec)동안 처리하여 세균을 비롯한 미생물은 더 이상 생존하지 못하고 사멸되는 것이다. 여기서 초고수압의 범위는 2,000 ~ 7,000바(bar)로서 이는 살균하고자 하는 식품 또는 가공물의 세균에 따라서 적절하게 조정을 하는데 미생물도 종류와 모양이 여러 가지로서 둥근 모양은 압력을 받는 면적이 적으므로 높은 압력으로 가해야 보호막이 파괴되어 살균시킬 수 있으며, 길쭉한 모양의 미생물은 압력을 받는 면적이 넓기 때문에 비교적 낮은 압력에서도 보호막 파괴가 가능한 바, 상기 초고수압은 재언급 하건대 2,000 ~ 7,000바(bar)의 범위 내에서 실시하는 것이다.

표 2는 초고수압(HPP) 살균장치를 이용하여 세균수를 비교한 것으로, 대장균 0157:H7, 살모넬라, 리스테리아를 대상균주로 하여 HPP(High Pressure processing)처리를 하지 않은 것은 세균수의 변화가 그대로이나, HPP를 이용한 것은 세균수가 눈에 띄게 감소하였음을 확인할 수 있었다.

또한, 표 3은 초고수압 살균장치를 이용하여 어패류와 갑각류, 연체류, 육류(가금류 포함), 소스류, 죽류, 수프류, 수산 및 축산가공식품 등의 살균도를 시험한 결과표를 나타낸 것이며,

표 3. 초고수압 살균장치를 이용한 살균도 시험결과표

상기 표 3에서와 같이, 초고수압 살균장치를 이용하여 어패류와 갑각류, 연체류, 육류(가금류 포함), 소스류, 죽류, 수프류, 수산 및 축산가공식품 등의 살균도를 시험한 결과표로서, HPP 통과전의 많은 세균수는 HPP 통과후의 100 이하의 세균수를 보이고 있어 놀라운 설균력과 이로 인한 보존력이 높은 것으로 나타났으며, 95℃에서 30분간 열탕살균 한 것과 비교한 실험에서도 이와 유사하거나 뛰어난 효 과를 보였다.

표 4는 초고수압 살균장치를 이용하여 각종 어류의 살균력 시험결과표로서, 동일한 시간(120초)과 수온(4℃)에서 압력의 가중에 따라 점차 세균수가 감소함을 나타낸 것으로, 약4,000 ~ 6,000Psi의 압력하에서 세균수는 100 이하로 나타내었다.

표 4. 초고수압 살균장치를 이용한 각종 어류 살균력 테스트(각 압력별)

표 5는 초고수압 살균장치를 이용한 소스류의 살균도 시험결과표로서, HPP(High Pressure Processing)장치를 이용한 것으로, 주압력장치(1) 내부에 있는 고압실(6)에 공급된 1 ~ 50℃의 물 속에 넣고 압력강화장치(2)(3)로써 고압실(6)을 2,000 ~ 7,000바(bar)의 초고수압상태가 되게 형성시켜, 30 ~ 600초(sec)동안 처리하여, HPP(High Pressure Processing) 통과한 소스의 세균수와 미통과한 소스의 세균수를 비교한 것으로서, 미통과한 세균수에 비해 통과한 세균수는 그 수가 현저히 적음을 알 수 있다.

아래 표 6은 초고수압 살균장치를 이용한 생닭고기의 미생물 검사 시험결과표로서, HPP 통과 후, 24시간 냉장(15℃)보관한 생닭고기의 미생물을 검사한 것으로 압력이 높아질수록 세균의 살균율은 점차 증가함을 알 수 있으며, 6,000바(bar)의 압력에서 살균력100.00%를 보였다.

아래 표 7은 초고수압 살균장치를 이용한 돼지고기의 미생물 검사 시험결과표로서, HPP 통과 후, 24시간 냉장(15℃)보관한 돼지고기의 미생물을 검사한 것으 로 압력이 높아질수록 세균의 살균율은 점차 증가함을 알 수 있으며, 6,000바(bar)의 압력에서 살균력100.00%를 보였다.

[ 실시예 3] 초고수압 살균장치를 이용한 보존방법

본 발명의 실시예로서 HPP장치에 의한 김치, 맛살, 족발, 오렌지 쥬스 등의 보존방법을 나타낸 실험치를 표 8. 표 9, 표 10, 표 11, 표 12 로 나타내면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 실시예로서 상기 장치를 이용한 김치의 보존방법을 설명하면, 김치는 발효식품으로서 가공시 첨가되는 염분으로 인해 오랜 기간의 저장기간을 가지고 있다. 이러한 김치는 발효가 빨리 되면 신맛이 매우 강하게 느껴서 섭취하기에 어려움이 있다. 이러한 특성을 가지는 김치는 소비자의 입장에서는 섭취하기에 좋은 신선한 김치를 선호하고 또한 공급자의 입장에서는 김치의 신선도가 오랫동안 유지되어야 하므로, 본 실시예는 김치의 발효를 억제하므로서 김치의 보존 기간을 더욱 더 늘리는 데 목적이 있는 것으로, 이는 주압력장치(1) 내부의 초고압실(6)에 김치(포장된 김치)를 넣은 후, 1 ~ 50℃의 수온의 물로써 3,000 ~ 7,000바(bar)의 초고수압을 30 ~ 600초(second)동안 가하게 되면 김치의 발효균을 줄일 수 있게 되어 발효균의 생성을 억제하게 됨에 따라 발효도를 늦추게 되어 신선도를 오랫동안 유지할 수 있게 됨은 물론 보존기간도 더욱 더 연장되는 것이다.

표 8은 초고수압 살균장치를 이용한 김치 살균도의 시험결과표를 나타낸 것으로, 이를 통해 HPP(High Pressure Processing)를 통과하기 전의 세균수가 28,000,000 ~ 50,000,000 이상에서, 통과 후의 세균수는 5,700 ~6,600 정도를 보여, 고수압 살균장치를 이용한 것이 김치의 세균수가 현저히 적음을 알 수 있으며, 이로 인한 김치의 보존성이 50일 경과 후에도 세균수에는 아무런 변화가 없음을 알 수 있다.
표 8. 초고수압 살균장치를 이용한 김치 살균도 시험결과

표 9는 초고수압 살균을 처리 및 미처리한 김치의 세균수에 따른 관능검사 결과표로서, 시중에 시판하는 종가집 김치(200g)(제조연일:2006.05.17)를 HPP(High Pressure Processing)장치를 이용한 것으로, 장치의 통과조건은 압력 87,000psi, 온도 25℃에서 180초 동안 처리한 것으로 세균수가 5,700~6,600정도를 보인 반면, HPP의 미처리 경우에는 28,000,000~50,000,000이상으로 나타나, 세균수가 적을수록 신맛이 적고 신선도가 오래 유지됨을 알 수 있었다.
표 9. 초고수압 살균처리 및 미처리한 김치의 살균도 및 관능검사 결과

또한, 표 10은 초고수압 살균처리한 것과 미처리한 맛살의 살균도 및 보존성을 비교한 시험결과표로서, 이 결과에 따르면, 상기 김치와 동일한 조건인 HPP(High Pressure Processing)장치를 이용한 것으로, 장치의 통과조건은 압력 87,000psi, 온도 25℃에서 180초 동안 처리한 것으로 맛살의 경우에는 열탕살균 되어진 제품을 초고수압(HPP) 처리한 것에서 30일 동안 세균수는 100 ~1,000 이하의 수치를 나타낸 것과 같이, 식품의 안정성뿐만 아니라 관능상태에 있어서도 이상이 없는 것으로, 보존기간이 오랫동안 유지됨을 알 수 있는 바, 이는 비단 김치에 한정된 것이 아니고 고압살균처리가능한 모든 식품의 보존기간을 연장할 수 있다는 것을 알 수 있다.

표 11은 초고수압 살균처리 및 미처리한 족발의 살균 및 보존성 시험결과를 나타낸 것으로, 소매점에서 족발 구입 후 비닐 팩에 넣어 진공포장 한 다음, 보존성 테스트를 HPP(High Pressure Processing)장치를 이용하여 실시한 것으로, HPP 장치의 통과조건은 압력 87,000psi, 온도 25℃에서 180초 동안 처리한 것으로, 족발의 보관조건은 10℃ 인큐베이터에서 하였으며, 14일 경과 후 세균수는 4,400정도이고, 30일의 경과 후 세균수는 89,000 정도로, HPP 미처리시의 세균수 10,000,000보다 월등히 감소된 차이를 보이고 있었다.

표 12는 초고수압 살균처리 및 미처리한 오렌지 주스의 살균 및 보존성 시험결과를 나타낸 것으로, 오렌지를 직접 갈아서 아무것도 넣지 않고 만든 주스를 비닐 팩에 넣어 진공포장 한 다음, 보존성 테스트를 HPP(High Pressure Processing)장치를 이용하여 실시한 것으로, 장치의 통과조건은 압력 87,000psi, 온도 4℃에서 180초 동안 처리한 것으로, 시작일에서 15일경과 후 세균수는 100 이하이나, HPP장치의 미처리된 경우에는 3일에서 52,400, 15일에는 1,000,000 이상을 초과하는 세균수를 보임으로서, HPP처리에 의한 살균 및 보존성에 우수한 효과를 나타내고 있다.

상기 [실시예 1]에서는 비록 가공방법만을 설명하였지만은 [실시예 2]에 따라 1,000 ~ 6,000바(bar)의 압력에서는 가공뿐만 아니라 살균도 할 수 있게 되어 한번의 과정으로 가공과 살균과정을 동시에 할 수 있게 된다. 또한 [실시예 3]에서 와 같이 살균력의 증가로 인하여 식품의 보존기간의 연장 등의 효과를 나타내었다.

아래 표 13은 초고수압 살균장치를 이용한 아보카도의 탈피 가공시, 살균효 과도를 나타낸 도표로서, HPP(High Pressure Processing)처리를 한 아보카도가 미처리한 아보카도에 비해 세균수가 현저히 감소됨을 알 수 있다.

이상의 결과를 종합하면, HPP(High Pressure Processing)처리를 통한 패류 및 조개류(굴, 반지락 꼬막, 키조개, 홍합, 백합, 새조개, 재첩 등), 연체류(골뱅이, 고둥, 소라 등)갑각류(가재, 바닷가재, 킹크랩, 대게, 새우 등 )와 아보카도 등의 과채률 포함한 농수산물에 초고수압을 가하여 껍질과 육질이 용이하게 분리되는 탈각 또는 탈피되게 함으로써 신속하고 안전하게 대량작업이 가능하게 됨에 따른 작업효율의 향상과, 어패류와 갑각류, 연체류, 육류(가금류 포함), 소스류, 죽류, 수프류, 수산 및 축산가공식품 등을 포함한 농ㆍ수ㆍ축산물 및 이들 가공물의 형질변화에 영향을 미치지 아니하고 식품의 살균처리 능력과, 김치, 맛살, 족발, 오렌지 쥬스 등 살균에 의한 보존기간의 연장에 큰 효과를 나타낸 초고수압 살균장치 및 그의 이용방법에 관한 것을 실험결과를 설명하였다.

본 발명은 비록 상기에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정된 것은 아니며 본 발명의 범주와 사장을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

이상에서와 같이 어패류와 갑각류, 과일류 등을 가공 또는 농수축산물을 살균하는 데 있어서, 본 발명은 초고수압 살균장치(100)를 이용하여 원료의 형태의 변화나 변질을 발생시키지 않으면서도 용이하게 분리가공할 수 있게 되어 대량생산 작업이 가능하게 됨으로써 종래의 작업자의 수작업에 비하여 작업효율이 월등히 향상되어 인건비를 절약할 수 있고 또한 살균도 겸할 수 있게 되어 살균을 위한 별도의 공정이 필요 없게 되는 등 매우 큰 효과가 있다.

Claims

초고압살균 장치에 있어서,

패류, 갑각류, 조개류, 연체류, 과일류를 포함한 농ㆍ수ㆍ축산 가공물의 가공 및 살균하는 초고수압 살균장치(100)는 외부에 콘크리트룸(Room, 200)으로 되어 있으며,

주압력장치(1)에 물을 공급하는 과정으로, 물공급라인(A)을 통하여 주압력장치(1)에 물을 공급하며, 물공급라인(B)을 통하여 압력강화장치(2)(3)에 물을 공급하는 물공급장치(4)와,

물공급라인(B)을 통하여 압력강화장치(2)(3)에 공급되어진 물을 초고압력수로 전환시켜 물공급라인(C)을 통하여 주압력장치(1)에 초고압수가 공급되도록 초고압력수를 발생시키는 압력강화장치(2)(3)와,

주압력장치(1)에 공기를 공급하는 과정으로, 공기공급라인(D, E)를 통하여 주압력장치(1)에 공기를 발생시켜 공기를 공급하는 공기공급장치(5)와,

주압력장치(1)에 기름(Oil)을 공급하는 과정으로, 기름을 공급하는 라인(F)을 통하여 주압력장치(1)를 밀폐하고, 개봉시키는 기능을 하기 위해 기름을 공급하는 압력강화장치(2)와,

주압력장치(1) 내부에 있어, 가공 및 살균하고자 하는 원료와 가공물을 외부에서 용이하게 넣고 빼낼 수 있도록 구성되어진 고압실(6)과,

상기 전 과정은 프로그램 조작 컴퓨터(미도시)를 이용하여 작동 가능한 작동 스크린(7)으로 구성된 것으로,

상기의 주압력장치(1)와 압력강화장치(2)(3), 물 공급장치(4), 공기 공급장치(5), 주압력장치(1) 내부의 고압실(6), 작동스크린(7)으로 구성 된 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치.
제 1항의 초고수압 살균장치를 이용하여, 패류, 갑각류, 조개류, 연체류, 과일류 중 선택된 어느 하나를 이용하여 가공하는 방법에 있어서, 물이 공급된 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 탈각 또는 탈피하고자하는 원료를 선택하여 넣고 밀폐한 다음, 압력강화장치(2)(3)로써 초고압수를 고압실(6)에 공급함으로서 고압실(6)의 조건은 1,000 ~ 6,000바(bar)의 초고수압을 형성하여 30 ~ 600초 동안 탈각 또는 탈피 가공하여 살균하는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균방법.
제 2항에 있어서, 탈각 또는 탈피 가공하는 패류 및 조개류에는 굴, 반지락 꼬막, 키조개, 홍합, 백합, 새조개, 재첩이며, 연체류에는 골뱅이, 고둥, 소라이며, 갑각류는 가재, 바닷가재, 킹크랩, 대게, 새우와 아보카도 등의 과채류를 포함한 농수산물 중 선택된 어느 하나를 이용하여 탈각 또는 탈피 가공하여 살균하는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균방법.
농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물을 살균하는 방법에 있어서, 물이 공급된 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 살균하고자 하는 원료를 선택하여 넣고 밀폐한 다음, 압력강화장치(2)(3)로써 초고압수를 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 공급하여 상기 가공물이 있는 고압실(6)의 조건은 2,000 ~ 7,000바(bar)의 초고수압을 형성하여 30 ~ 600초 동안 살균하는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균방법.
제 4항에 있어서, 초고수압살균장치를 이용하여 살균처리하는 농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물은 어류, 갑각류, 연체류, 패류, 육류, 어육가공품, 콩가공식품, 김치류, 절임식품, 소스류, 죽류, 수프류, 햄, 소시지, 양념육, 족발, 과일류, 채소류 및 과일채소 음료, 쨈류, 과자류, 면류, 우유 및 우유가공품, 동ㆍ식품성 원료를 건조하여 만든 건조식품 등을 포함한 농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물중 선택된 어느 하나를 이용한 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균방법.
농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물을 살균 보존하는 방법에 있어서, 물이 공급된 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물을 비닐 팩에 넣어 밀봉포장 후, 살균 처리하여 보존기간을 연장하고자 하는 원료를 선택하여 넣고 밀폐한 다음, 압력강화장치(2)(3)로써 초고압수를 주압력장치(1) 내부의 고압실(6)에 공급하며, 상기 원료가 있는 고압실(6)의 조건은 3,000 ~ 7,000바(bar)의 초고수압을 형성하여 30 ~ 600초 동안 살균하여 보존성을 갖는 것을 특 징으로 하는 초고수압 살균장치의 이용한 살균보존방법.
제 6항에 있어서, 초고수압살균장치를 이용하여 살균 보존하는 방법에 이용되는 식품으로는 어류, 갑각류, 연체류, 패류, 육류, 어육가공품, 콩가공식품, 김치류, 절임식품, 소스류, 죽류, 수프류, 햄, 소시지, 양념육, 족발, 과일류, 채소류 및 과일채소 음료, 쨈류, 과자류, 면류, 우유 및 우유가공품, 동.식품성 원료를 건조하여 만든 건조식품 등을 포함한 농ㆍ수ㆍ축산물 또는 그의 가공물 중 선택된 어느 하나를 이용한 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균 보존방법.
제 6항에 있어서, 초고수압살균장치를 이용하여 살균 보존기간을 더 연장시키는 방법으로는, 식품을 열탕살균의 전처리 과정을 거친 후, 초고수압살균장치로 후처리하는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치를 이용한 살균 보존방법.
제 2항, 제 4항, 제 6항중 어느 한 항에 있어서, 주압력장치(1)와 압력강화장치(2)(3), 물공급장치(4)에 공급되는 물의 온도가 1 ~ 50℃ 인 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치의 이용방법.
제 2항, 제 4항, 제 6항중 어느 한 항에 있어서, 주압력장치(1), 압력강화장치(2)(3), 물공급장치(4)의 물은 상수도, 지하수, 0.1~4.0% 염수 또는 해수가 사용 되는 것을 특징으로 하는 초고수압 살균장치의 이용방법.