KR100729806B1 - Light guide panel of back light unit, molding apparatus for manufacturing the light guide panel of back light unit, methode for manufacturing the light guide panel of back light unit - Google Patents

Light guide panel of back light unit, molding apparatus for manufacturing the light guide panel of back light unit, methode for manufacturing the light guide panel of back light unit Download PDF

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KR100729806B1
KR100729806B1 KR20040051532A KR20040051532A KR100729806B1 KR 100729806 B1 KR100729806 B1 KR 100729806B1 KR 20040051532 A KR20040051532 A KR 20040051532A KR 20040051532 A KR20040051532 A KR 20040051532A KR 100729806 B1 KR100729806 B1 KR 100729806B1
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김대현
황선욱
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주식회사 우영
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본 발명은 백라이트 유니트용 도광판, 백라이트 유니트용 도광판의 제조금형 및 백라이트 유니트용 도광판의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a light guide plate for producing a mold of the light guide plate and a backlight unit for a light guide plate, a backlight unit for a light unit. 본 발명에 따른 백라이트 유니트용 도광판은, 빛을 출사하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하는 저면과, 상기 출사면의 길이방향의 일단부와 상기 저면의 길이방향의 일단부 사이에 위치하여 상기 백라이트 유니트의 광원으로부터 조사된 빛이 수광되는 입광면과, 상기 입광면으로부터 수광된 빛이 산란되어 상기 출사면쪽으로 출사되도록 상기 저면에 형성된 프리즘패턴을 구비하는 것에 있어서, 상기 입광면은, 각각 오목하게 형성된 복수의 오목부들과, 각각 볼록하게 형성된 복수의 볼록부들이 상기 출사면의 폭방향을 따라 상호 교대로 배치되어 그 단면형상이 파형으로 이루어 진 파형면을 구비하는 것에 특징이 있다. A light guide plate for a backlight unit according to the invention, located between the emitting surface for emitting the light from the one end portion in the longitudinal direction of the bottom surface and one end portion and the bottom surface in the longitudinal direction of the exit surface which is located opposite the exit surface to the light incidence surface that is irradiated with light received from the light source of the backlight unit, a light receiving light from said light incidence surface is scattered in what it includes a prism pattern formed on the bottom surface to be emitted towards the output surface, the light incidence surface is each of the plurality of concave-formed along the width direction of the exit surface recesses, and a plurality of convex portions convexly formed respectively are disposed in mutual abutment is characterized in having a wave side with consists of the the cross-sectional shape of the waveform.

Description

백라이트 유니트용 도광판, 백라이트 유니트용 도광판 제조금형 및 백라이트 유니트용 도광판 제조방법{Light guide panel of back light unit, molding apparatus for manufacturing the light guide panel of back light unit, methode for manufacturing the light guide panel of back light unit} A light guide plate method of manufacturing the light guide panel manufacturing mold and a backlight unit for a light guide plate, a backlight unit for a back light unit {Light guide panel of back light unit, molding apparatus for manufacturing the light guide panel of back light unit, methode for manufacturing the light guide panel of back light unit}

도 1은 종래의 엣지형 백라이트 유니트의 개략적 분해사시도이다. 1 is a schematic exploded perspective view of a conventional edge type backlight unit.

도 2는 종래의 백라이트 유니트용 도광판의 입광면의 구조를 설명하기 위한 확대 사진이다. Figure 2 is an enlarged photograph for explaining the structure of the light incidence surface of the light guide plate for a conventional backlight unit.

도 3은 도 2에 도시된 종래의 백라이트 유니트용 도광판을 사용했을 때의 휘도분포를 나타낸 사진이다. 3 is a photograph showing the luminance distribution when using a conventional back light unit for a light guide plate shown in Fig.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판의 개략적 사시도이다. Figure 4 is a schematic perspective view of a light guide plate for a backlight unit according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 백라이트 유니트용 도광판의 입광면의 구조를 설명하기 위한 백라이트 유니트용 도광판의 확대 사진이다. 5 is an enlarged photo of a light guide plate for a backlight unit for explaining the structure of the light incidence surface of the light guide plate for a backlight unit shown in FIG.

도 6은 도 4에 도시된 백라이트 유니트용 도광판을 사용했을 때의 휘도분포를 나타낸 사진이다. Figure 6 is a photograph showing the luminance distribution when using a light guide plate for a back light unit shown in FIG.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판의 개략적 사시도이다. Figure 7 is a schematic perspective view of a light guide plate for a backlight unit according to another embodiment of the present invention.

도 8은 도 7에 도시된 백라이트 유니트용 도광판의 저면도이다. Figure 8 is a bottom view of the light guide plate for a back light unit shown in FIG.

도 9a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조금형에 대한 개략적 단면도이며, 도 9b는 도 9a의 Ⅲ-Ⅲ선 개략적 단면도이다. Figure 9a is a schematic cross-sectional view of a light guiding plate manufacturing mold for a backlight unit according to an embodiment of the present invention, Figure 9b is a line Ⅲ Ⅲ-schematic cross-sectional view of Figure 9a.

도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조방법을 나타낸 개략적 플로우챠트이다. 10 is a schematic flowchart illustrating a method for manufacturing a light guide plate for a backlight unit according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the Related Art>

6 ... 광원 7 ... 광원반사판 6 ... 7 ... light source light reflector

10 ... 프리즘시트 11 ... 확산시트 10 ... 11 ... prism sheet, a diffusion sheet

12 ... 보호시트 100,200 ...백라이트 유니트용 도광판 100200 ... 12 ... protective sheet guide plate for backlight units

17 ... 출사면 20 ... 저면 17 ... exit surface 20 ... bottom surface

30 ... 입광면 31 ... 파형면 30 ... 31 ... light incidence surface wave surface

31a,31b ...제1,제2파형면 40 ... 프리즘패턴 31a, 31b ... first and second waveforms surface 40 ... prism

311 ... 오목부 312 ... 볼록부 311 ... recess 312 ... projections

500 ... 백라이트 유니트용 도광판을 제조하기 위한 금형 500 ... metal mold for manufacturing a light guide plate for a back light unit

510 ... 제1금형 511 ... 제1면 510 ... 511 ... first mold first surface

520 ... 제2금형 521 ... 제2면 520 ... second mold 521 ... second face

530 ... 제3금형 531 ... 제3면 530 ... third die 531 ... third surface

532 ... 오목성형부 533 ...볼록성형부 532 ... concave forming portion 533 ... male part convexity

800 ... 캐비티 S1 ... 제1단계 800 ... cavity S1 ... first stage

S2 ... 제2단계 S3 ... 제3단계 S2 ... S3 ... Step 2 Step 3

본 발명은 백라이트 유니트용 도광판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 백라이트 유니트의 구성을 간소하게 하여 그 생산비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업공정도 단축시킬 수 있어 경제적이면서도, 휘도분포를 전 영역에서 균일하게 유지할 수 있도록, 구조가 개선된 백라이트 유니트용 도광판에 관한 것이다. Even out the present invention is a backlight as unit light guide plate on for, and more particularly, yet economical, as well as can reduce the production cost to simplify the configuration of the backlight unit can be also shortened working process, the luminance distribution in the entire region as to maintain, to a light guide plate for a back light unit structure it is improved.

또한 본 발명은, 상기 구조가 개선된 백라이트 유니트용 도광판을 제조하기 위한 제조금형 및 제조방법에 관한 것이다. The present invention further relates to a process for preparing the mold and manufacturing method of the structure is prepared for an improved backlight unit light guide plate.

통상적으로, 평판표시장치(flat panel display)는 발광형과 수광형으로 분류되는데, 발광형으로는 음극선관(CRT), 전계 발광(Electro Luminescent;EL) 소자, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;PDP) 등이 있고, 수광형으로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display;LCD) 등이 있다. Typically, a flat panel display (flat panel display) is classified as a light-emitting type and the light-receiving-type, light-emitting type as the cathode-ray tube (CRT), electroluminescent (Electro Luminescent; EL) device, PDP (Plasma Display Panel; PDP ), etc., and the light receiving type liquid crystal display device (liquid crystal display; and the like LCD).

상기 액정표시장치는 그 자체가 발광하여 화상을 형성하지 못하고 외부로부터 빛을 받아 화상을 형성하는 수광형 소자이므로, 별도의 광원, 예를 들면 이른바 백라이트를 설치하여 어두운 곳에서는 화상을 관찰할 수 있도록 하고 있다. The liquid crystal display device itself does not form an image by light emission because light-receiving-type device which receives the light from the outside to form an image, a separate light source, such as to allow observation of the image in such a dark by installing a so-called back light where and.

상기 액정표시장치용 백라이트는 광원의 설치 위치에 따라 직하방식과 에지(edge)방식으로 구분되는데, 이들 중 에지방식은 경량화 및 박형화가 필요한 디스플레이 장치에 적합한 방식이다. Backlight for liquid crystal display devices are classified as a direct type and the edge (edge) system, depending on the installation position of the light source, these edges of the method is a method suitable to a display device that requires weight reduction and thickness reduction. 그런데, 에지방식을 채용한 백라이트에서는 광원이 양측단에 위치되므로, 광원에서 발생한 선광원을 액정 하부로 균일하게 유 도하기 위한 도광판을 필요로 한다. By the way, in the backlight employing an edge type light source, so the position on the two side ends, a uniform linear light source generated from the light source to the liquid crystal sub require a light guide plate for attempting oil.

도 1에는 에지형 타입의 종래의 백라이트 유니트(1)의 분해사시도가 도시되어 있다. Figure 1 shows an exploded perspective view of a conventional back light unit (1) of the edge type type is shown.

도면을 참조하면, 도광판(2)의 두꺼운 측부쪽에는 광원(6)이 광원반사판(7)에 일측방향이 둘러싸여 광원부(8)를 이루면서 위치된다. Referring to the figures, a thick side portion on the side of the light guide plate (2) is positioned yirumyeonseo the light source 8 is surrounded by the one side direction of the light source 6, a light source reflection plate (7). 도광판(2)의 아랫쪽에는 반사시트(5)가 놓여지며, 도광판(2)의 상부에는 프리즘시트(10)와 확산시트(11) 및 보호시트(12)가 적층구조를 이룬다. In the bottom of the light guide plate (2) becomes a reflective sheet (5) lies, the upper part of the light guide plate (2) constitute a lamination structure prism sheet 10 and the diffusion sheet 11 and the protective sheet 12. 상기 프리즘시트(10)에는 X축방향으로 연장된 프리즘패턴이 형성되어 있다. The prism sheet 10 has a prism extending in the X-axis direction is formed.

상기 도광판(2)의 상면은 출사면(3)을 형성하며, 하면은 저면(4)을 형성하고 있으며, 측면은 입광면(5)을 형성하고 있다. An upper surface of the light guide plate (2) forms an exit surface 3, if is to form the bottom 4, the side forms a light incidence surface (5). 도광판(2)의 저면에는 광원부(8)로부터 Y축방향으로 연장된 프리즘 패턴(13)이 형성되어 프리즘사면(14, 15)을 형성하고 있다. The prism patterns 13 extending in the Y-axis direction from the light source, the bottom surface 8 of the light guide plate 2 is formed to form a prism surface (14, 15). 이러한 구성을 지닌 종래의 백라이트 유니트용 도광판의 상면에 대한 확대사진이 도 2에 나타나 있다. The picture is taken on the upper surface for the conventional backlight unit having the light guide plate such an arrangement is also shown in Fig. 도 2에 나타난 바와 같이, 종래의 백라이트 유니트용 도광판(5)의 입광면은 굴곡이 없이 평평하게 형성되어 있다. 2, the light incidence surface of the light guide plate 5 for the conventional backlight unit is formed flat without bending.

상기 광원(6)으로부터 조사된 빛은 상기 입광면(5)으로 수광되어 상기 도광판(2)의 프리즘패턴(13)의 프리즘사면(14a,15a)에 부딪혀 산란된 후 도광판(2)의 출사면(3)을 통해 프리즘시트(10)쪽으로 출사된다. The exit face of the light is received by the light incidence surface 5, the light guide plate 2, the prism pattern 13 prism surface light guide plate (2) after the dispersion collide with the (14a, 15a) of the irradiation from the light source (6) 3, is emitted toward the prism sheet 10 through. 이렇게 출사된 빛은 상기 프리즘시트(10)에서 다시 산란된 후 이 프리즘시트(10)를 거쳐 확산시트(11)쪽으로 출사된다. The thus emitted light is then scattered back from the prism sheet 10 through the prism sheet 10 is emitted toward the diffusion sheet 11. 그러나, 상기 프리즘시트(10)를 통과하여 출사된 빛의 광량은 이 프리즘시트의 상면의 전영역에서 균일하지 못하다. However, the light amount of the light emitted through the prism sheet 10 is not uniform in the entire area of ​​the upper surface of the prism sheet. 상기 빛이 프리즘시트(10)를 통과한 후 확산시트(11)에 입사되기 전의 휘도분포사진이 도 3에 나타나 있다. After this the light passes through the prism sheet 10, the luminance distribution before the picture is incident on the diffusion sheet 11 is shown in Fig. 도 3을 참조하면, 이 휘도분포사진의 하부에 밝은 부분(휘선)과 어두운 부분(암선)이 번갈아가며 선형으로 형성됨을 알 수 있다. Referring to Figure 3, the luminance distribution gamyeo the lower light portion (bright line) and the dark parts of the picture (amseon) alternately it can be seen formed linearly. 이렇게 휘선과 암선이 형성되는 것을 방지하기 위하여, 상기 프리즘시트(10)위에 다시 확산시트(11)를 적층시킨다. So to prevent the bright line and amseon is formed, thereby stacking the back diffusion sheet 11 on the prism sheet 10. 즉, 이 확산시트(11)는 프리즘시트(10)를 통해 출사된 빛을 확산시켜 최종적으로 디스플레이 패널에서의 휘도를 전 영역에서 균일하게 형성시키기 위한 것이다. That is, the diffusion sheet 11 is intended to uniformly form the entire region of the luminance in the final display panel to diffuse the light emitted through the prism sheet 10. 이렇게, 종래의 백라이트 유니트는 휘도를 균일하게 형성하기 위해서는, 반드시 확산시트를 상기 프리즘시트위에 적층시켜야 하였다. In this way, the conventional backlight unit in order to form a uniform luminance, and have to be stacked on the diffusing sheet the prism sheet. 따라서, 종래의 백라이트 유니트는 그 생산비용이 높아질 뿐만 아니라 작업공정이 길이점으로써 경제적이지 못하다는 문제점이 있었다. Thus, the conventional backlight unit has a working process is not economical as the long point as well as increase the cost of production that there is a problem.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 확산시트를 적층시키지 않고 백라이트 유니트를 구성함으로써 작업공정이 단축되고 생산비용이 절감되어 경제적이면서도, 휘선과 암선이 발생되지 않고 전체 영역에서 휘도가 균일하게 유지될 수 있도록 구조가 개선된 백라이트 유니트용 도광판을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention for solving the above problems, by configuring the back light unit without stacking the diffusion sheet is shortened working process and reduce the production cost economical, without the bright line and amseon not occur and the luminance uniformly over the whole area structure to provide for an improved backlight unit, the light guide plate so as to be maintained it is an object.

본 발명의 다른 목적은, 상기 구조가 개선된 백라이트 유니트용 도광판을 제조하기 위한 제조금형과 제조방법을 제공하는데 있다. Another object of the present invention to provide a process for producing a mold and manufacturing method of the structure is prepared for an improved backlight unit light guide plate.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 백라이트 유니트용 도광판은, 빛 을 출사하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하는 저면과, 상기 출사면의 길이방향의 일단부와 상기 저면의 길이방향의 일단부 사이에 위치하여 상기 백라이트 유니트의 광원으로부터 조사된 빛이 수광되는 입광면과, 상기 입광면으로부터 수광된 빛이 산란되어 상기 출사면쪽으로 출사되도록 상기 저면에 형성된 프리즘패턴을 구비하는 것에 있어서, A light guide plate for a backlight unit according to the present invention for achieving the above object, the exit surface for emitting the light from the one end portion and the longitudinal direction of the bottom surface of the bottom surface which is located opposite the exit surface, a longitudinal direction of the exit surface the one end is located between the portion that the light-receiving light scattered from the light incidence surface and the light incidence surface that is irradiated with light received from the light source of the backlight unit according to having a prism pattern formed on the bottom surface to be emitted towards the output surface ,

상기 입광면은, 각각 오목하게 형성된 복수의 오목부들과, 각각 볼록하게 형성된 복수의 볼록부들이 상기 출사면의 폭방향을 따라 상호 교대로 배치되어 그 단면형상이 파형으로 이루어 진 파형면을 구비하는 것에 특징이 있다. The light incidence surface is, according to a plurality of the width direction of the exit surface recesses, and a plurality of convex portions convexly formed respectively each concavely formed are arranged in a mutually alternately having a wave side with consists of the the cross-sectional shape of the waveform that is characterized.

본 발명에 따르면, 상기 오목부와 볼록부는 그 단면형상이 각각 원호형이며,상기 오목부의 곡률반경은 상기 볼록부의 곡률반경의 2배인 것이 바람직하다. According to the invention, wherein the concave and convex portions are each arcuate shaped cross-section, the radius of curvature of the concave portion is preferably 2 times the radius of curvature of the convex portions.

또한 본 발명에 따르면, 상기 파형면은 단차를 가지는 복수의 면으로 이루어져 전체적으로 계단형상을 이루는 것이 바람직하다. According to the present invention, the wave surface is preferably made up of a plurality of surfaces having a step forming a step shape as a whole.

또한 본 발명에 따르면, 상기 파형면은 2단 내지 4단의 단차가 형성되어 2개의 면 내지 4개의 면으로 이루어지며, 상기 오목부와 볼록부는 원호형이며, 상기 2개 내지 4개의 면 중 어느 하나에 형성된 오목부의 곡률반경은 다른 하나의 면에 형성된 오복부의 곡률반경과 다르며, 상기 2개 내지 4개의 면에 형성된 볼록부 중 어느 하나의 면에 형성된 볼록부의 곡률반경은 다른 하나의 볼록부에 형성된 곡률반경과 다른 것이 바람직하다. According to the present invention, the wave surface is formed with a step of two-stage to four-stage made up of two surfaces to four sides, and the recess portion and the projection portion arc-shaped, which of the two to four surface the radius of curvature of the concave portion formed in the one is different from the curvature radius of the five abdominal formed in the other of the surfaces, the radius of curvature of the convex portion formed on one of the surfaces of the convex portions formed in the to 4 if the two are the other of the raised portion it is the radius of curvature and the other is preferably formed.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조금형은, 상기 출사면의 형성을 위한 제1면을 가지는 제1금형과, 상기 저면의 형성을 위한 제2면을 가지며 상기 제1금형의 반대편에 위치하는 제2금형 및 상기 입광면의 형성을 위한 제3면을 가지며, 상기 제1금형과 제2금형의 길이방향 측 일단부에 배치되는 제3금형을 구비하며, 상기 파형면의 단면형상이 파형이 되도록, 상기 도광판의 복수의 오목부들을 형성하기 위하여 각각 볼록하게 형성된 오목성형부들과, 상기 도광판의 복수의 볼록부들을 형성하기 위하여 각각 오목하게 형성된 볼록성형부들이 상기 제1면의 폭방향을 따라 교대로 상기 제3면에 형성되어, 상기 제1금형, 제2금형 및 제3금형 사이에는 상기 백라이트 유니트용 도광판의 형상과 동일한 형상의 캐비티가 A light guide plate manufacturing mold for a backlight unit according to the present invention for achieving the above further object, the first mold having a first surface for the formation of the exit surface, and a second surface for forming the bottom surface of the first and a third surface to a second mold and the formation of the light incidence surface is located on the other side of the mold includes a third mold is arranged at one end of the first mold and the second side 2, the longitudinal direction of the mold, the wave surface of the convex forming portions cross-sectional shape is formed to, so that the waveform each recess to formed the respective projections to form a plurality of concave portions of the light guide concave forming portions and, forming a plurality of convex portions of the light guide plate of the first is formed on the third surface alternately provided in a side of the width direction, the first mold and the second mold and the third mold cavity there between with the same shape as that of the light guide plate for a back light unit 형성되는 것에 특징이 있다. It is characterized in that formation.

또한, 상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조방법은, 상기 제1금형, 제2금형 및 제3금형을 마련하는 제1단계와, 이 금형들을 상호 결합시키는 제2단계 및 상기 결합된 제1금형, 제2금형 및 제3금형사이의 캐비티에 용융된 수지를 압입하여 백라이트 유니트용 도광판을 사출성형하는 제3단계를 포함하여 이루어진 것에 특징이 있다. Further, the light guide panel manufacturing method for a backlight unit according to the present invention for achieving the above further object, the second step of the mutual coupling of the step 1, the mold to raise the first mold and the second mold and the third mold and it is characterized in comprising an a third step of injection molding the combined first mold and the second mold and the third for the autoclave, the molten resin in the cavity between the mold back light unit light guide plate.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판을 더욱 상세히 설명한다. A light guide plate for a back light unit according to a preferred embodiment that follows, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판의 개략적 사시도이며, 도 5는 도 4에 도시된 백라이트 유니트용 도광판의 입광면의 구조를 설명하기 위한 백라이트 유니트용 도광판의 확대 사진이다. Figure 4 is a schematic perspective view of a backlight unit, a light guide plate according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a close-up photo of the backlight unit, the light guide plate for explaining the structure of the light incidence surface of the backlight unit, the light guide plate shown in Fig.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(100)은 얇은 판형으로 이루어져 있다. Figures 4 and 5, the backlight unit light guide plate 100 according to the preferred embodiment of the present invention is composed of a thin plate-shaped. 또한, 상기 도광판(100)은 이 도광판(100)의 길이방향을 따라 일단부에서 타단부로 갈수록 점진적으로 두께가 줄어들도록 테이퍼져있다. Further, the light guide plate 100 is tapered so as to gradually decrease in thickness as goes from the one end along the longitudinal direction of the light guide plate 100 to the other end. 상기 도광판(100)의 상면과 하면은 각각 출사면(17)과 저면(20)을 형성한다. An upper surface and a lower surface of the light guide plate 100 forms the exit surface 17 and bottom surface 20 respectively. 상기 출사면(17)은 광원(6)으로부터 조사된 빛이 이 도광판(100)을 거쳐 출사되는 면이다. The emitting surface 17 is a surface is irradiated with light from the light source 6 is emitted through the light guide plate 100. The 상기 저면(20)은 상기 출사면(17)의 반대편에 위치하고 있으며, 이 저면(20)에는 프리즘패턴(40)이 형성되어 있다. The bottom surface 20 is located opposite the exit surface 17, the bottom surface 20 is formed with a prism (40). 이 프리즘패턴(40)은 광원(6)으로부터 조사된 빛을 산란시켜 상기 출사면(17)쪽으로 출사되도록 하기 위한 것으로서, 복수의 홈(41)들에 의하여 이루어진다. The prism 40 serves to be emitted toward the light scattered by an irradiated from the light source 6, the emitting surface 17, is made by a plurality of grooves (41). 이 복수의 홈(41)들은 상기 저면(20)의 길이방향을 따라 상호 이격되어 나란히 배치된다. A plurality of grooves 41 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the bottom surface 20 are arranged side by side. 또한, 이 복수의 홈(41) 각각은 상기 저면(20)의 폭방향을 따라 길게 음각으로 형성되며, 그 각각의 홈(41)의 단면은 삼각형을 이루고 있다. In addition, each of the plurality of grooves 41 is formed in a long engraved along the width direction of the bottom face 20, each of the cross-section of the groove 41 forms the triangle. 본 실시예에서 상기 삼각형의 내각 중 꼭지각 즉, 상기 출사면(17)쪽에 근접해서 형성되어 있는 내각은 100도로 형성되어 있으며, 나머지 두 개의 내각은 40도로 형성되어 있다. Apex angle of the interior angles of the triangle in this embodiment, that is, close-up side of the cabinet is formed by the exit surface 17 are formed 100 degrees, the two remaining cabinet is formed of 40 degrees. 이 홈(41)과 홈(41) 사이는 평평하게 형성되어 있다. Between the groove 41 and the groove 41 is formed in the flat.

상기 출사면(31)의 길이방향의 일단부와 상기 저면(20)의 길이방향의 일단부 사이 즉, 상기 도광판(100)의 일측면은 입광면(30)을 형성한다. One side of the exit surface that is between 31 one end portion and one end portion in the longitudinal direction of the bottom surface 20 of the longitudinal direction, the light guide panel 100 to form a light incidence surface (30). 상기 광원(6)으로부터 조사된 빛은 이 입광면(30)을 통해 수광되어 이 도광판(100)내로 들어오게 된다. The irradiated light from the light source 6 is received through the light incidence surface (30) is let into the light guide plate 100. The 이 입광면(30)은 파형면(31)을 구비하고 있다. The light incidence surface (30) is provided with a wave surface (31). 상기 파형면(31)에는 복수의 오목부(311)들과 복수의 볼록부(312)들이 형성되어 있다. The waveform face 31 has a plurality of recessed portions 311 and the plurality of convex portions 312 are formed. 이 오목부(311)와 볼록부(312)는 상기 출사면(17)의 폭방향을 따라 상호 교대로 배치되어 있어, 상기 파형면(31)은 그 단면형상이 파형(wave type)을 이루고 있다. The recess 311 and the projections 312 are here arranged in a mutually alternately along the width direction of the exit surface 17, the wave surface 31 is the cross-sectional shape forms the waveform (wave type) . 본 실시예에서, 상기 오목부(311)의 단면형상은 원호형이며, 그 곡률중심은 상기 입광면(30)을 상기 도광판(100)의 내측에 위치한다. In this embodiment, the cross-sectional shape of the concave portion 311 is arc-shaped, the center of curvature is located at the light incidence surface (30) on the inside of the light guide panel (100). 또한, 상기 볼록부(312)의 단면형상도 원호형이며, 그 곡률중심은 상기 입광면(30)을 기준으로 상기 오목부(311)의 곡률중심의 반대편 즉, 상기 도광판(100)의 외측에 위치한다. Further, on the outer side of the convex portion is also circular-arc cross-sectional shape of the 312, the curvature center of the light incidence surface 30, the other side of the center of curvature relative to the concave portion 311. That is, the light guide panel (100) Located. 상기 가상의 면에 대하여 볼록하게 형성되며, 그 단면형상은 원호형이다. Is formed to be convex with respect to the surface of the virtual, the cross-sectional shape is arcuate. 본 실시예에서, 상기 오목부(311)의 곡률반경이 볼록부(312)의 곡률반경에 비하여 2배로 크게 형성된다. In this embodiment, the radius of curvature of the concave portion 311 is formed twice as large as compared to the radius of curvature of the convex portion 312.

상기한 구성을 지닌 본 실시예에 따른 도광판(100)위에 프리즘시트를 적층시켰을 때의 휘도분포사진이 도 6에 나타나 있다. This picture luminance distribution when the prism sheet sikyeoteul stacked on the light guide plate 100 according to the embodiment having the above described structure of this example is shown in Fig. 즉, 도 6에 나타난 사진은 확산시트를 적층시키지 않았을 때의 휘도분포를 나타낸 것이다. That is, the picture shown in Figure 6 shows the luminance distribution at the time did not stacking the diffusion sheet. 종래의 도광판을 사용하면서 확산시트를 적층시키지 않았을 때의 휘도분포를 나타낸 도 3에서는 휘선과 암선이 교차하여 선명하게 나타나고 있지만, 본 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(100)을 사용한 경우에는, 위와 동일하게 확산시트를 적층시키지 않았지만, 도 6에 나타난 바와 같이, 휘선과 암선은 전혀 찾아볼 수 없다. In the case of using the light guide plate 100, the backlight unit according to the Figure 3 shows the luminance distribution at the time did not, using the conventional light guide plate not stacking the diffusion sheet appears clearly as to intersect the bright line and amseon Although, in this embodiment, as above but not the same stacking the diffusion sheet, as shown in Figure 6, the bright line and amseon can not be found at all. 즉, 상기 입광면(30)이 파형으로 이루어짐에 따라, 휘선과 암선이 나타나지 않고 휘도가 균일하게 형성된다. That is, according to the light incidence surface 30 is constituted by any waveform, the bright line does not appear as amseon luminance is uniformly formed. 따라서, 백라이트 유니트를 구성함에 있어서, 확산시트를 적층시킬 필요가 없게되어 생산비용을 절감할 수 있으며, 제조공정을 단순화 시킬 수 있다. Therefore, in constituting the back light unit, it is not necessary to laminate a diffusion sheet, and to reduce the production cost, it is possible to simplify the manufacturing process.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(200)에 대하여 설명한다. Hereinafter, a light guide plate 200, the backlight unit according to another embodiment of the present invention. 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(200)의 개략적 사시도이며, 도 8은 도 7에 도시된 백라이트 유니트용 도광 판의 저면도이다. Figure 7 is a schematic perspective view of the light guide plate 200, the backlight unit according to another embodiment of the present invention, Figure 8 is a bottom plan view of the light guide plate for a backlight unit shown in FIG. 도 7 및 도 8을 참조하면 본 실시예에서, 상기 파형면(31)은 제1파형면(31a)과 제2파형면(31b)으로 이루어져 있다. 7 and Referring to Figure 8 in the present embodiment, the waveform face 31 is composed of a first waveform surface (31a) and the second waveform surface (31b). 이 제1파형면(31a)과 제2파형면(31b)은 단차를 가지고 형성되어 있어, 체적으로 계단형상을 이루고 있다. The first waveform surface (31a) and the second waveform surface (31b) there is formed with a step difference, it forms the step-wise by volume. 즉, 상기 제2파형면(31b)은 상기 제1파형면(31a)에 비하여 상기 도광판(200)의 타단부쪽으로 접근되어 배치되어 있다. That is, the second waveform surface (31b) is arranged in the approach towards the other end of the light guide plate 200 as compared to the first waveform surface (31a). 상기 제1파형면(31a)에는 원호형 단면을 가진 복수의 오목부(311a)와 볼록부(312a)가 형성되어 있다. The first waveform surface (31a) is formed with a plurality of concave portions (311a) and convex portions (312a) having an arcuate cross-section. 이 복수의 오목부(311a)와 복수의 볼록부(312a)는 상기 출사면(17)의 폭방향을 따라 상호 번갈아가며 배치되어 있어 전체적으로 파형을 이루고 있다. A plurality of concave portions (311a) and a plurality of convex portions (312a) there is arranged gamyeo mutually alternately along the width direction of the exit surface 17 may form the whole waveform. 마찬가지로, 상기 제2파형면(31b)에도 원호형 단면을 가진 복수의 오목부(311b)와 복수의 볼록부(312b)가 상기 출사면(19)의 폭방향을 따라 교대로 배치되어 있다. Similarly, the second waveform surface (31b) a plurality of recessed portions (311b) and a plurality of projections (312b) having an arcuate cross section in the arranged alternately along the width direction of the exit surface (19). 상기 제1파형면(31a)에 형성되어 있는 오목부(311a)의 곡률반경(R1)은 상기 제2파형면(31b)에 형성되어 있는 오목부(311b)의 곡률반경(R3)과 상호 다르게 형성되어 있다. The radius of curvature (R1) of the first wave surface recess (311a) formed in (31a) are mutually different from the radius of curvature (R3) of the recess (311b) formed in the second waveform surface (31b) It is formed. 또한, 상기 제1파형면(31a)에 형성되어 있는 볼록부(312a)의 곡률반경(R2)은 상기 제2파형면(31b)에 형성되어 있는 볼록부(312b)의 곡률반경(R4)과 상호 다르게 형성되어 있다. Furthermore, the first curvature of the first waveform face projections (312a) which is formed on (31a) the radius (R2) has a radius of curvature (R4) of the raised portion (312b) is formed in the second waveform surface (31b) and Interconnects are formed differently.

본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(200)의 입광면(30)은 2개의 파형면을 구비하고 있는 것으로 설명 및 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예컨대 3단 내지 4단의 단차가 형성되어 3개의 면 내지 4개의 면의 복수의 면으로 이루어 질 수도 있다. The light incidence surface 30 of the light guide plate 200, the backlight unit according to another embodiment of the present invention but two described that offers the waveforms surface and illustrated, is not necessarily limited to this, for example the three-stage to four-stage the step is formed may be achieved by the three surfaces or four side surfaces plurality. 또한, 이렇게 2개의 면 이상으로 파형면이 형성되는 경우, 이 파형면들 중 어느 하나에 형성된 오목부의 곡률반경은 이 파형면들 중 다른 하나의 면에 형성된 오복부의 곡률반경과 다르게 형성된다. In addition, this second case where the wave surface outside of the surface form, the wave surface of the concave portion the radius of curvature formed in any one of is formed different from the five abdominal radius of curvature formed in the other one side of the wave surface. 마 찬가지로 이 파형면 들 중 어느 하나에 마련된 볼록부의 곡률반경은 이 파형면 들 중 다른 하나의 볼록부에 마련된 곡률반경과 다르게 형성된다. Likewise the radius of curvature of the convex portion waveform provided on either one of the surface is formed different from the radius of curvature provided on the sub-waveform surface of the other one of the convex.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 도 4 내지 도 5에 도시된 실시예에 따른 상기 백라이트 유니트용 도광판(100)을 제조하기 위한 제조금형의 일례를 상세히 설명한다. With reference to the accompanying drawings, a description will be given of an embodiment example of a manufacturing mold for manufacturing a light guide plate 100 for the backlight unit according to that shown in FIG. 4 to FIG. 5 in detail.

도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조금형에 대한 도면으로서, 도 9a는 개략적 사시도이며, 도 9b는 도 9a의 Ⅲ-Ⅲ선 개략적 단면도이다. 9 is a view of the light guide panel manufacturing mold for a backlight unit according to an embodiment of the present invention, Figure 9a is a schematic perspective view, and Figure 9b is a line Ⅲ Ⅲ-schematic cross-sectional view of Figure 9a.

도 9a 및 도 9b를 참조하면, 본 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조금형(500)은, 제1금형(510), 제2금형(520) 및 제3금형(530)을 구비하고 있으며, 이 제1금형(510)과 제2금형(520) 및 제3금형(530)은 스타박스(stavax)소재이며, 각각 니켈도금처리되어 있다. When Figure 9a with reference to Figure 9b, a backlight unit light guide plate manufacturing mold 500 according to this embodiment, and comprises a first mold 510 and second mold 520 and the third die 530, the first mold 510 and second mold 520 and the third metal mold 530 is a material Starbucks (stavax), are each processed nickel plating.

상기 제1금형(510)은 상기 도광판(100)의 출사면(17)의 형성을 위한 제1면(511)을 구비하고 있다. The first mold 510 is provided with a first surface (511) for the formation of the emitting surface 17 of the light guide panel (100). 상기 제1금형(510)의 제1면(511)은 상기 도광판(100)의 출사면(17)에 대응되도록 평평하게 형성되어 있다. The first surface 511 of the first mold 510 are flat and formed so as to correspond to the emission surface 17 of the light guide panel (100).

상기 제2금형(520)은 상기 제1금형(510)의 반대편에 위치하여 이 제1금형(510)과 결합된다. The second mold 520 is located on the other side of the first mold 510 is engaged with the first mold (510). 이 제2금형(520)은 제2면(521)을 구비하고 있다. The second mold 520 is provided with a second surface (521). 상기 제2면(521)은 상기 도광판(100)의 저면(20)을 형성하기 위한 것이다. The second face 521 for forming the bottom surface 20 of the light guide panel (100). 상기 제2면(521)은 상기 제1금형(510)의 제1면(511)에 대하여 일정 각도로 경사져서 형성되어 있다. The second surface 521 is formed inclined at an angle with respect to the first surface 511 of the first die (510). 상기 제2금형(250)의 제2면(521)에는 복수의 돌출부(600)들이 형성 되어 있다. It said second mold has a second surface 521. A plurality of protrusions 600 are formed in (250). 이 돌출부(600)들은 상기 도광판(100)의 프리즘패턴(40)을 형성하기 위한 것이다. The protrusions 600 are for forming the prism pattern 40 of the light guide panel (100). 이 복수의 돌출부(600)들은 상기 제2금형(520)의 제2면(521)의 길이방향을 따라 상호 이격되어 나란히 배치되어 있다. The plurality of protrusions 600 are the second mold has first been separated from each other are arranged side by side along the longitudinal direction of the second surface 521 of the 520. 이 각각의 돌출부(600)는 상기 제2면(521)의 폭방향을 따라 길게 양각으로 돌출되게 형성되어 있으며, 이 각각의 돌출부(600)의 단면형상은 삼각형으로 되어 있다. Each of the protrusions 600 is formed to protrude to hold embossed along the width direction of the second surface 521, the cross-sectional shape of the each projection 600 is a triangle.

상기 제3금형(530)은 상기 제1금형(510)과 제2금형(520)의 길이방향 측 일단부에 배치되는 금형으로서, 제1금형(510)과 제2금형(520)의 일단부에 결합되어 이 금형들 사이에서 소정의 캐비티(800)를 형성한다. The third mold unit 530 has one end portion of the first mold 510 and second mold as the mold is arranged at one end of the longitudinal side of 520, the first mold 510 and second mold 520 coupled to form the desired cavity 800 between the molds. 상기 제3금형(530)은 소위 슬라이딩 코어에 해당되는 것으로서, 상기 제1금형(510)과 상기 제2금형(520)이 상호 결합 및 분리시에 함께 연동되어 이 제1금형(510) 및 제2금형(520)에 결합되거나 분리된다. The third die 530 as being so-called corresponding to the sliding core, the first mold 510 and second mold 520 are interlocked together at the time of cross-connecting and separating the first mold 510 and the coupled to the second mold 520, or is separated. 이렇게, 제1금형(510) 및 제2금형(520)의 결합 및 분리시에 제3금형(530)이 함께 연동되도록 하는 것은 금형장치에 사용되는 공지의 경사핀(미도시) 등에 의하여 행할 수 있다. To do this, the first mold 510 and second mold 520, the third die 530 at the time of connecting and separating the two is such that work together can be performed by such a well-known for use in the mold apparatus tilt pin (not shown) have. 상기 제3금형(530)은 백라이트 유니트용 도광판(100)의 입광면(30)의 형성을 위한 제3면(531)을 구비한다. And the third metal mold 530 is provided with a third surface (531) for forming a light incidence surface 30 of the light guide plate 100, the backlight unit. 상기 제1금형(510)과 제2금형(520) 및 제3금형(530)이 상호 결합되었을 때, 상기 제3면(531)은 제1면(511)의 길이방향의 일측 끝선과 제2면(521)의 길이방향의 일측 끝선 사이에 위치하게 된다. When the first mold 510 and second mold 520 and the third metal mold 530 has been coupled together, the third surface 531 is first to the longitudinal one side end line of the direction of the first surface (511) 2 of the surface 521 is positioned between a side end line of the longitudinal direction.

상기 제3면(531)에는 복수의 오목성형부(532)와 복수의 볼록성형부(533)가 형성되어 있다. The third surface 531 has a plurality of the concave forming portion 532 and a plurality of convexity shaped portion 533 is formed. 이 오목성형부(532)와 볼록성형부(533)는 상기 도광판(100)의 파형면(31)을 형성하기 위한 것으로서, 오목성형부(532)는 볼록하게 형성되어 있으 며, 볼록성형부(533)은 오목하게 형성되어 있다. The concave molding portion 532 and the convexity-shaped piece (533) is said have as to form the waveform face 31 of the light guide plate 100, a concave molding portion 532 is formed to be convex, convexity part (533) It is formed concavely. 또한, 상기 파형면(31)은 오목부(311)와 볼록부(312)가 교차하며 배치되어 형성되어 그 단면이 파형의 형상으로 이루어지므로, 상기 오목성형부(532)와 볼록성형부(533)도 상기 제1면(511)의 폭방향을 따라 상호 번갈아가며 배치되어 있다. Further, the waveform face 31 is recessed portions 311 and convex portions 312 are formed are crossed and arranged that in cross-section so made in the form of a wave, the cavity forming part 532 and the convexity-shaped piece (533) FIG gamyeo are arranged alternately each other along the width direction of the first surface 511. 상기 오목성형부(532)와 볼록성형부(533)는 그 단면형상이 각각 원호형이며, 오목성형부(532)의 곡률반경은 상기 볼록성형부(533)의 곡률반경보다 2배크게 형성된다. The concave molding portion 532 and the convexity-shaped piece (533) is a respective arcuate cross-section shape, the radius of curvature of the concave molding portion 532 is formed of two times larger than the radius of curvature of the convexity-shaped piece 533. 상기 제1금형(510), 제2금형(520) 및 제3금형(530)이 결합되면, 그 들 사이에는 상기 백라이트 유니트용 도광판(100)의 형상과 동일한 형상의 캐비티(800)가 형성된다. When the first mold 510 and second mold 520 and the third metal mold 530 are combined, and in between, the cavities 800 of the same shape as that of the light guide plate 100 for the backlight unit is formed .

한편, 도 7 내지 도 8에 도시된 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판(200)을 제조하기 위한 제조금형에서는, 제3금형(533)의 제3면(531)은 2단의 단차를 지닌 상기 도광판(200)의 입광면(30)에 대응되도록, 2단의 단차를 가지는 복수의 면으로 이루어질 수 있다. On the other hand, 7 to the manufacturing mold for manufacturing a light guide plate 200, the backlight unit according to the embodiment shown in Figure 8, the third surface 531 of the third die 533 is above with a step of two-stage so as to correspond to the light incidence surface 30 of the light guide plate 200, it may be formed of a plurality of surfaces having a difference in level of the second stage.

이하, 상기한 구성을 지닌 제1금형(510), 제2금형(520) 및 제3금형(530)을 이용한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조방법을 설명한다. Hereinafter, the method for producing the light guide plate for a backlight unit according to with the first mold 510 and second mold 520 and the third die 530 having the above configuration, a preferred embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조방법을 나타낸 개략적 플로우챠트이다. 10 is a schematic flowchart illustrating a method for manufacturing a light guide plate for a backlight unit according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조방법은, 제1단계(S1), 제2단계(S2) 및 제3단계(S3)를 구비한다. 10, the light guide plate and method of manufacturing the backlight unit according to an embodiment of the present invention, a first step (S1), the step 2 (S2) and a step 3 (S3).

상기 제1단계(S1)는 상기 제1금형(510), 제2금형(520) 및 제3금형(530)을 마 련하는 단계이다. Wherein said step 1 (S1) is a step in which consecutive do the first die 510, second die 520 and the third metal mold 530. The 위에서 설명한 바와 같이, 상기 제1면(511)을 가지는 제1금형(510)과, 상기 제2면(521)을 가지는 제2금형(520) 및 제3면(531)을 가지는 제3금형(530)을 각각 마련하여 사출성형기(미도시)에 이 금형들을 설치한다. As described above, a third mold having a first surface 511 a has a first mold 510 and the second surface 521. The second die 520 and the third surface 531 having the ( provided 530) each to install the mold to an injection molding machine (not shown). 이 제3금형(530)의 제3면(531)에는 상기한 바와 같이 복수의 오목성형부(532)들과 복수의 볼록성형부(533)들이 형성되어 있다. The third surface 531 of the third die 530 has a plurality of the concave forming portion 532 and a plurality of male part convexity 533 are formed as described above.

이렇게 상기 제1단계(S1)가 완료되면, 도 9a에 도시된 바와 같이, 상기 제1금형(510)과 제2금형(520) 및 제3금형(530)을 상호 결합시키는 상기 제2단계(S2)를 수행하다. So when the first step 1 (S1) is completed, as illustrated in Figure 9a, the second step of mutually coupling the first mold 510 and second mold 520 and the third metal mold 530 ( it performs the S2). 이렇게 상기 제1금형(510)과 제2금형(520)과 제3금형(530)을 상호 접근시켜 결합시키면, 이 제1금형(510)과 제2금형(520) 및 제3금형(530)사이에는 밀폐된 캐비티(800)가 형성된다. So the first mold 510 and second mold 520, and the third when mutual approach combines the mold 530, the first mold 510 and second mold 520 and the third die 530 between is formed with a closed cavity (800).

이렇게 상기 제2단계(S2)에서 형성된 상기 캐비티(800)에 미도시된 주입구를 통하여 용융된 수지를 압입하여 충전한다. This is filled by the first press-fitting the molten resin through the injection port, not shown in the cavity (800) formed in step 2 (S2). 상기 수지는 예컨대, 폴리메틸메타크릴레이트(Poly methyl methacrylate)와 같은 아크릴계 수지가 사용된다. The resin is, for example, an acrylic resin such as polymethyl methacrylate (Poly methyl methacrylate) is used. 상기 캐비티(800)에 수지가 완전히 충전된 후 소정 시간이 경과하면 이 캐비티(800)내에서 상기 수지가 응고되어 상기 캐비티(800)의 형상과 동일한 형상의 백라이트 유니트용 도광판(100)이 형성된다. When the predetermined time after the resin is completely filled into the cavity (800) has passed is the resin solidified in the cavity 800. The light guide plate 100, the backlight unit of the same shape as the shape of the cavity 800 is formed . 이후, 상기 제1금형(510)과 제2금형(520) 및 제3금형(530)을 상호 분리시킨다. Since, the mutual separation of the first mold 510 and second mold 520 and the third metal mold 530. The 이렇게 금형들을 분리시킨 후 상기 백라이트 유니트용 도광판(100)을 상기 금형의 외부로 빼낸다. After thus separating the mold is withdrawn to the light guide plate 100 for the backlight unit to the outside of the mold. 상기한 방법으로 상기 금형들을 이용하여 사출성형을 통해 백라이트 유니트용 도광판(100)이 제조된다. The back light unit light guide plate (100) through injection molding using the mold by the method described above is prepared.

이상에서 설명한 바와 같이, 확산시트를 적층시키지 않고 백라이트 유니트를 구성함으로써 작업공정이 단축되고 생산비용이 절감되어 경제적이면서도, 휘선과 암선이 발생되지 않고 전체 영역에서 휘도가 균일하게 유지될 수 있다는 장점이 있다. Is, advantageous in that by configuring the backlight unit without stacking the diffusion sheet, the working process and shorten the production cost is reduced economical, without the bright line and amseon not generated can be kept in luminance uniform in the entire region as described above have. 또한, 본 발명에 따른 백라이트 유니트용 도광판 제조금형은 사출성형을 위한 것이며, 본 발명에 따른 제조방법은 제조금형을 이용한 사출성형에 의한 것이므로 도광판의 대량생산이 가능하며, 언제나 동일한 형상과 품질을 유지할 수 있어 재현성이 뛰어나다는 이점이 있다. Further, the light guide plate manufacturing mold for a backlight unit according to the invention is for the injection molding, the manufacturing method according to the invention, because by injection molding using a manufacturing mold for mass production of the light guide plate, and always maintain the same shape and quality it may have the advantage that the reproducibility is excellent.

Claims (11)

  1. 빛을 출사하는 출사면과, 상기 출사면의 반대편에 위치하는 저면과, 상기 출사면의 길이방향의 일단부와 상기 저면의 길이방향의 일단부 사이에 위치하여 백라이트 유니트의 광원으로부터 조사된 빛이 수광되는 입광면과, 상기 입광면으로부터 수광된 빛이 산란되어 상기 출사면쪽으로 출사되도록 상기 저면에 형성된 프리즘패턴을 구비하는 백라이트 유니트용 도광판에 있어서, Output surface for emitting light, the light radiated from the light source on the bottom surface and the exit surface back light unit disposed between an end of the one end and the longitudinal direction of the bottom surface in the longitudinal direction which is located opposite the exit surface of light received the light incidence surface and the light received from the light incidence surface is scattered in the light guide plate for a back light unit having the prism pattern formed on the bottom surface to be emitted towards the output surface,
    상기 입광면은, The light incidence surface is
    각각 오목하게 형성된 복수의 오목부들과, 각각 볼록하게 형성된 복수의 볼록부들이 상기 출사면의 폭방향을 따라 상호 교대로 배치되어 그 단면형상이 파형으로 이루어 진 파형면을 구비하며, And each concavely along a plurality of recesses and a plurality of convex portions formed convexly formed respectively in the width direction of the exit surface are arranged in a mutually alternating waveform having a side with the cross-sectional shape composed of two waveforms,
    상기 파형면은 단차를 가지는 복수의 면으로 이루어져 전체적으로 계단형상을 이루는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판. The wave surface is a light guide plate for a backlight unit, characterized in that consists of a plurality of surfaces having a step forming a step shape as a whole.
  2. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 프리즘패턴은, The prism pattern,
    상기 저면의 길이방향을 따라 상호 이격되어 나란히 배치되며, 그 각각은 상기 저면의 폭방향을 따라 길게 음각으로 형성되며 그 단면형상은 삼각형인 복수의 홈들에 의하여 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 Are placed side by side spaced apart from each other along the longitudinal direction of the bottom surface, each of the light guide plate for a back light unit, characterized in that formed in a negative long along the width direction of the bottom surface of the cross-sectional shape is formed by a plurality of triangular grooves
  3. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 오목부와 볼록부는 그 단면형상이 각각 원호형이며, Wherein the concave and convex portions that cross-sectional shapes are each circular-arc-shaped,
    상기 오목부의 곡률반경은 상기 볼록부의 곡률반경의 2배인 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판. The radius of curvature of the concave portion is a light guide plate for a backlight unit for a two-fold characterized in that the radius of curvature of the convex portions.
  4. 삭제 delete
  5. 제1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 파형면은 2단 내지 4단의 단차가 형성되어 2개의 면 내지 4개의 면으로 이루어지며, 상기 오목부와 볼록부는 원호형이며, 상기 2개 내지 4개의 면 중 어느 하나에 형성된 오목부의 곡률반경은 다른 하나의 면에 형성된 오복부의 곡률반경과 다르며, 상기 2개 내지 4개의 면에 형성된 볼록부 중 어느 하나의 면에 형성된 볼록부의 곡률반경은 다른 하나의 볼록부에 형성된 곡률반경과 다른 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판. The wave surface is formed with a step of two-stage to four-stage two surfaces to be made to the four sides, and the recess portion and the projection portion arc-shaped, wherein two to four of curvature of the concave portion formed on either the surface radius is different from the curvature radius of the five abdominal formed on the other one side, the two to four of the radius of curvature of the convex portion formed on either one surface of the convex portion formed on the surface curvature and the other formed on a portion other of the projections the light guide plate for a backlight unit according to claim.
  6. 상기 제1항에 기재된 백라이트 유니트용 도광판 제조금형으로서, A light guiding plate manufacturing mold for a backlight unit according to the claim 1,
    상기 출사면의 형성을 위한 제1면을 가지는 제1금형과, And the first die having a first surface for the formation of the exit surface,
    상기 저면의 형성을 위한 제2면을 가지며 상기 제1금형의 반대편에 위치하는 제2금형 및 And a second surface for forming a bottom surface of the second mold and which is located on the other side of the first mold
    상기 입광면의 형성을 위한 제3면을 가지며, 상기 제1금형과 제2금형의 길이방향 측 일단부에 배치되는 제3금형을 구비하며, And a third surface for the formation of the light incidence surface, and comprising a third mold is arranged at one end of the first mold and the second longitudinal side of the mold,
    상기 파형면의 단면형상이 파형이 되도록, 상기 도광판의 복수의 오목부들을 형성하기 위하여 각각 볼록하게 형성된 오목성형부들과, 상기 도광판의 복수의 볼록부들을 형성하기 위하여 각각 오목하게 형성된 볼록성형부들이 상기 제1면의 폭방향을 따라 교대로 상기 제3면에 형성되어, The cross-sectional shape of the wave surface so that the waveform, the convex forming portions formed to each recess to formed the respective projections to form a plurality of concave portions of the light guide concave forming portions and, forming a plurality of convex portions of the light guide plate alternately provided in a width direction of the first surface is formed on the third surface,
    상기 제1금형, 제2금형 및 제3금형 사이에는 상기 제1항에 기재된 백라이트 유니트용 도광판의 형상과 동일한 형상의 캐비티가 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제조금형 The first mold and the second mold and the third light guide plate for a backlight unit that is a characterized in that the cavity of the same shape as that of the light guide plate for a back light unit according to the claim 1 formed between the mold manufacturing mold
  7. 제6항에 있어서, 7. The method of claim 6,
    상기 제2면에는, 이 제2면의 길이방향을 따라 상호 이격되어 나란히 배치되며, 그 각각은 단면형상이 삼각형인 복수의 돌출부들이 상기 제2면의 폭방향을 따라 양각으로 길게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제 조금형. In the second aspect, in the longitudinal direction of the second surface are arranged side by side are separated from each other, to each of which a plurality of projections of the cross-section triangle, which is formed to extend in relief along the width direction of the second surface the light guide plate slightly type backlight unit according to claim.
  8. 제6항에 있어서, 7. The method of claim 6,
    상기 오목성형부와 볼록성형부는 그 단면형상이 각각 원호형이며, The concave molding portion and the convex molding portion and the respective circular-arc-shaped cross-section,
    상기 오목성형부의 곡률반경은 상기 볼록성형부의 곡률반경의 2배인 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제조금형. The radius of curvature of said concave molding manufacturing mold for the light guide plate as a backlight unit twice, wherein the radius of curvature of the convexity portion.
  9. 제6항에 있어서, 7. The method of claim 6,
    상기 제3면은 단차를 가지는 복수의 면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제조금형. The third surface is a light guide plate mold for manufacturing a backlight unit, which is characterized by being a plurality of surfaces having a step.
  10. 제6항에 있어서, 7. The method of claim 6,
    상기 제1금형과 제2금형 및 제3금형의 소재는 스타박스(stavax)이며, 이 제1금형과 제2금형 및 제3금형은 니켈도금처리되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제조금형. And the first mold and the second mold and the third mold material is Starbucks (stavax) of the first mold and the second mold and the third mold, the light guide plate manufacturing mold for a backlight unit characterized in that the processing of nickel plating.
  11. 상기 제1항의 백라이트 유니트용 도광판 제조방법으로서, A light guide panel manufacturing method for the back light unit of claim 1,
    상기 출사면의 형성을 위한 제1면을 가지는 제1금형과, 상기 저면의 형성을 위한 제2면을 가지며 상기 제1금형의 반대편에 위치하는 제2금형 및 상기 입광면의 형성을 위한 제3면을 가지며, 상기 제1금형과 제2금형의 길이방향 측 일단부에 배 치되는 제3금형을 구비하며, 상기 파형면의 단면형상이 파형이 되도록, 상기 도광판의 복수의 오목부들을 형성하기 위하여 각각 볼록하게 형성된 오목형성부들과 상기 도광판의 복수의 볼록부들을 형성하기 위하여 각각 오목하게 형성된 볼록형성부들이 상기 제2면의 폭방향을 따라 상기 제3면에 형성되어, 상기 제1금형, 제2금형 및 제3금형 사이에는 상기 제1항에 기재된 백라이트 유니트용 도광판의 형상과 동일한 형상의 캐비티가 형성된 백라이트 유니트용 제조금형을 마련하는 제1단계; 3 for the second mold and the formation of the light incidence surface which has a second face for the first mold having a first surface for the formation of the emitting surface, the formation of the bottom position on the other side of the first mold It has a face, and comprising a third die wherein the first are placed in a one end of the longitudinal side of the first mold and the second mold, so that the cross-sectional shape of the wave surface wave, to form a plurality of concave portions of the light guide plate a convex part formed in the respective recesses so as to form a plurality of convex portions of the light guide plate and the concave forming portions formed in the respective projections are along the width direction of the second face to be formed on the third surface, wherein the first mold, the 2 and the mold 3 between the mold comprising: a first step of providing a mold for manufacturing the backlight unit, the cavity of the same shape formed to the shape of the light guide plate for a backlight unit described in claim 1;
    상기 제1금형, 제2금형 및 제3금형을 상호 결합시키는 제2단계; Second step of mutually coupling the first mold and the second mold and the third mold; And
    상기 결합된 제1금형, 제2금형 및 제3금형사이의 캐비티에 용융된 수지를 압입하여 백라이트 유니트용 도광판을 사출성형하는 제3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트용 도광판 제조방법. The combined first mold and the second mold and a backlight unit according to claim characterized in that made in a step 3 that three injection molded for the autoclave, the resin melt in the cavity between the mold back light unit light guide plates light guide plate method.
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