KR100728834B1 - 직화로의 노즐 믹서 버너 - Google Patents

직화로의 노즐 믹서 버너 Download PDF

Info

Publication number
KR100728834B1
KR100728834B1 KR1020000056840A KR20000056840A KR100728834B1 KR 100728834 B1 KR100728834 B1 KR 100728834B1 KR 1020000056840 A KR1020000056840 A KR 1020000056840A KR 20000056840 A KR20000056840 A KR 20000056840A KR 100728834 B1 KR100728834 B1 KR 100728834B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
fuel gas
nozzle
burner
inlet
Prior art date
Application number
KR1020000056840A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020024975A (ko
Inventor
이윤섭
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020000056840A priority Critical patent/KR100728834B1/ko
Publication of KR20020024975A publication Critical patent/KR20020024975A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100728834B1 publication Critical patent/KR100728834B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Abstract

본 발명은 직화로를 통과하는 강판에 열량을 공급하는 노즐 믹서 버너에 관한 것으로, 직화로를 통과하는 강판에 열량을 공급하기 위하여 본체의 일단에는 연료가스의 유입구와 공기 유입구가 설치되고, 상기 본체의 타단에는 다수개의 연료가스의 분사구 및 공기 분사구를 구비하는 노즐부가 설치되고, 상기 본체의 내부에는 연료가스 유입구와 연료가스 분사구를 연결하는 연료가스관이 설치되고, 상기 본체 외주면에는 버너 블록이 설치되어 있는 노즐 믹서 버너에 있어서, 상기 공기 분사구(36)는 본체(31)의 내부에 경사진 다수개의 유로로 구성되고, 상기 연료가스 분사구(37)는 본체(31)의 일단부에 형성된 본체 만곡부(43)의 연장선상에 있도록 경사지게 형성되고, 상기 본체 만곡부(43)와 버너 블록(40)의 일면에 오목하게 형성되어 있는 버너 블록 만곡부(44)는 연소 화염이 와류를 형성하도록 출구 쪽으로 확대되어 구성되며, 상기 연료가스관(41)과 노즐부(35)를 체결하는 조립부(42)를 구비하고, 상기 본체(31)의 외주면의 일부에 형성된 주름관(47)과, 주름관(47) 주위에는 설치된 완충 스프링(48)과, 완충 스프링(48)의 양단부에 연결되며 본체(31)의 외주면에 부착되는 스프링 고정부(46)를 구비하는 완충부(45)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하여, 공기와 연소가스를 균일하게 혼합시킴으로써 완전 연소를 유도하므로 노즐 믹서 버너의 열효율을 향상시키고, 연소 화염이 진행 강판에 직접 분사되는 것을 방지하고, 강판에 균일한 열량을 공급하여 강판을 품질을 현저히 향상시키고, 초기 점화시 미세 폭발에 의한 진동을 완화시킴으로써, 진동에 의한 이 물질의 낙하를 방지하는 효과가 있다.
직화로, 노즐 믹서 버너, 본체, 노즐부, 공기 분사구, 연료 분사구, 완충부,

Description

직화로의 노즐 믹서 버너{Nozzle mixer burner of direct fired furnace}
도 1은 강판이 직화로에 인입 및 인출되는 상태를 나타내는 개략도.
도 2는 종래의 노즐 믹서 버너의 측단면도.
도 3a는 종래의 노즐 믹서 버너 노즐부의 측단면도.
도 3b는 종래의 노즐 믹서 버너 노즐부의 정단면도.
도 4는 본 발명인 노즐 믹서 버너의 측단면도.
도 5a는 본 발명인 노즐 믹서 버너 노즐부의 측단면도.
도 5b는 본 발명인 노즐 믹서 버너 노즐부의 정단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
31 : 본체 32 : 연료가스 유입구
33 : 공기 유입구 34 : 고정부
35 : 노즐부 36 : 공기 분사구
37 : 연료가스 분사구 40 : 버너 블록
41 : 연소가스관 42 : 조립부
43 : 본체 만곡부 44 : 버너 블록 만곡부
45 : 완충부 46 : 스프링 고정부
47 : 주름관 48 : 완충 스프링
본 발명은 직화로를 통과하는 강판에 열량을 공급하는 직화로의 노즐 믹서 버너에 관한 것으로, 보다 상세히는 직화로(1)의 최하부 존에 설치되어 연소 화염이 버너 블록을 따라 확산되어 강판에 직접 접촉하지 않은 채로 그 열량만을 강판에 전달하며, 초기 점화시 미세 폭발에 의한 진동을 완충시키기 위한 직화로의 노즐 믹서 버너에 관한 것이다.
일반적으로 도 1의 강판이 직화로에 인입 및 인출되는 상태를 나타내는 개략도에 도시된 바와 같이, 직화로(1)에 인입 전에 냉간 압연되어진 강판(3)의 표면에 잔류되어진 압연유와 기타 이물질을 알칼리 세척과 브러싱에 의한 표면에 이물질을 제거하는 공정을 거친 후, 직화로(1)에서 연소되어진 폐열을 이용하여 예열대(2)에서 강판 표면의 잔류 압연유 및 수분을 완전히 제거하게 된다.
상기 공정을 거친 후, 곧바로 직화로(1)에 강판(3)이 통과하게 되는데 여기서 직화로(1)는 진행되는 강판(3)에 직접 연소 화염불꽃을 토출하여 가열되는 로로서, 5개의 존(4 ; Zone)으로 구분되어 수직으로 구성되어 진행되는 강판(3)이 최상부의 존인 1패스(Pass) 통과 공정을 거치게 된다.
직화로(1)의 상부에서 하부로 강판(3)이 진행하게 되면 각 존에 설치된 다수개의 노즐 믹서 버너(5)는 강판(3)의 두께에 따라 점화 및 소화를 반복하며 가열하여 직화로(1)의 내부 분위기를 불완전 연소 조건으로서 잔류 CO 가스가 3~4.5% 정 도 형성되도록 직화로(1) 상부에서는 강판(3)의 과산화를, 직화로(1) 하부에서는 약산화를 거치게 된다.
상기의 노즐 믹서 버너(5)는 각 존마다 다수개가 설치되어 있지만, 직화로(1)의 최하부 존에 설치된 노즐 믹서 버너(5)는 연소 화염이 직접 진행하는 강판(3)에 접촉이 안되고, 노즐 믹서 버너(5)의 노즐 출구을 통한 연소 화염이 버너블록의 타일을 타고 확산되어 그 열기만이 진행되는 강판(3)에 전달되고 분위기의 온도를 올려주는 중요한 역할을 하게 된다.
종래에는 도 2의 종래의 노즐 믹서 버너의 측단면도, 도 3a의 종래의 노즐 믹서 버너의 노즐부의 측단면도 및 도 3b의 종래의 노즐 믹서 버너의 노즐부의 정단면도에 도시된 바와 같이, 직화로(1)에 설치된 노즐 믹서 버너(5)의 본체(11) 일단부에는 연료가스인 COG(Coke oven gas)의 유입구인 연료가스 유입구(12)와, 본체(11)의 외주면에는 산화제인 공기가 유입되는 공기 유입구(13)와 직화로(1)에 노즐 믹서 버너(5)를 고정시키는 조립부(14)가 설치되어 있다.
그리고 상기 본체(11)의 타단부에는 노즐부(15)로 구성되는데, 이 노즐부(15)는 상기 연료가스 유입구(12)로부터 유입된 연료가스를 주입하는 연료가스 분사구(17)와 상기 공기 유입구(13)로부터 유입된 공기를 주입하는 공기 분사구(16)의 설치되어 있다.
상기 연료가스 분사구(17)과 상기 공기 분사구(16)가 접하여 연료가스와 공기가 혼합되는 위치를 혼합부(18)라 하고, 그 단부에는 상기 혼합가스 분사구(22)가 형성되어 있다.
또한 상기 노즐부(15)의 단부에는 열변형을 방지하기 위하여 상기 혼합가스 분사구(22)로 둘러싸여 있는 캐스터블 블록(19 ; Castable block)이 설치되며, 상기 본체(11)의 외주면에는 버너 블록(20)이 설치된다.
상기 캐스터블 블록(19)이란 내화성 골재와 수경성 시멘트를 혼합한 내화물로, 물에 혼합시켜 거푸집에 부어 넣으면 그대로 내화성 구조물로서 사용되는 것을 말한다.
초기 점화 작업시 연료가스는 연료가스 유입구(12)로 유입되어 연료가스관(21)을 통하여 노즐부(15)에 형성된 나선 형태의 연료가스 분사구(17)에서 분배되어지며, 공기는 공기 유입구(13)로 유입되어 본체(11) 내부를 통하여 노즐부(15)에 형성된 공기 분사구(16)에서 배출된다.
상기에서 배출된 연료가스와 공기는 혼합부(18)에서 혼합되어 노즐부(5)의 단부에 형성된 혼합가스 분사구(12)로 분사되어 화염이 형성된다.
그러나, 이와 같은 종래의 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 점화 후에는 노즐부(15)에 형성된 혼합가스 분사구(22)의 반경이 크고, 그 개수가 적어 연소화염이 불균일하게 발생되고, 연료가스와 공기의 혼합 불량으로 화염 불꽃 길이의 편차가 발생되어 일부의 혼합가스 분사구(22)에서 미연분과 산화층이 퇴적된다.
둘째, 혼합가스 분사구(22)의 경사각이 버너 블록(20)의 타일 중간부에서 마주 보게 되어 있어 연소 화염이 버너 블록(20)의 타일을 따라 타일 표면의 곡선으로 흘러가지 못하고, 연소 화염이 진행되는 강판(3)에 직접 접촉하여 강판(3) 표면 의 불균일한 가열로 인한 온도편차가 발생하여 강판(3) 표면에 얼룩무늬가 발생하므로 강판(3)의 품질에 치명적인 결합을 유발시키게 된다.
셋째, 직화로(1)의 노즐 믹서 버너(5)의 초기 점화시 본체(11)가 직화로(1)에 고정되어 설치되어 있으므로, 버너 블록(20)과 본체(11) 사이의 공간이 없이 완전히 밀착된 상태에서 고압의 연소가스가 유출되면서, 초기 점화 초기 점화시 다수개의 노즐 믹서 버너(5)의 동시 점화에 따른 미세 폭발을 완충하여 주지 못하며, 미세 폭발로 인하여 버너 블록(20)의 피로 누적으로 낙하된다는 문제점이 있었다.
넷째, 캐스터블 블록(19)은 내화물 재질로서 1300℃의 고온에서 장시간 견디어야 하나, 축조상의 문제에 따른 파손으로 낙하되어 하부 롤(6)에 고착되어 볼록마크(Dent mark)를 유발시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술에 있어서의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 초기 점화 작업시 충분한 완충으로 블록의 잔유물이 낙하되는 것을 방지하기 위하여 노즐 믹서 버너의 본체 중간부에 점화시 미세 폭발의 압력을 견디는 완충기를 부착하고, 유입되는 연료가스와 공기의 유량을 일정하게 분배하여 완전혼합을 유도하고, 버너 블록 타일에 화염이 밀착되어 토출되도록 연료가스 분출구의 경사각을 조절하고, 노후화된 노즐부를 교체하기 용이하게 하도록 조립부를 마련함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 직화로의 노즐 믹서 버너는, 직화로 를 통과하는 강판에 열량을 공급하기 위하여 본체의 일단에는 연료가스의 유입구와 공기 유입구가 설치되고, 상기 본체의 타단에는 다수개의 연료가스의 분사구 및 공기 분사구를 구비하는 노즐부가 설치되고, 상기 본체의 내부에는 연료가스 유입구와 연료가스 분사구를 연결하는 연료가스관이 설치되고, 상기 본체 외주면에는 버너 블록이 설치되어 있는 노즐 믹서 버너에 있어서,
상기 공기분사구(36)는 상기 본체(31)의 내부에 설치된 노즐부(35)의 외측면에 경사진 다수개의 유로로 구성되고 , 상기 연료가스 분사구(37)는 상기 본체(31)의 일단부에 형성된 본체 만곡부(43)의 연장선상에 있도록 상기 노즐부(35) 내부에 경사지게 형성되고, 상기 본체 만곡부와 버너 블록의 일면에 오목하게 형성되어 있는 버너 블록 만곡부는 연소 화염이 와류를 형성하도록 출구 쪽으로 확대되어 구성되며, 상기 연료가스관과 노즐부를 체결하는 조립부를 구비하고, 상기 본체의 외주면의 일부에 형성된 주름관과, 주름관 주위에는 설치된 완충 스프링과, 완충 스프링의 양단부에 연결되며 본체의 외주면에 부착되는 스프링 고정부를 구비하는 완충부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
도 4의 본 발명인 노즐 믹서 버너의 측단면도에 도시된 바와 같이, 본체(31)의 일단에는 연료가스의 유입구(32)와 공기 유입구(33)가 설치되고, 상기 본체(31)의 타단에는 다수개의 연료가스의 분사구(37) 및 공기 분사구(36)를 구비하는 노즐부(35)가 설치된다.
그리고 상기 본체(31)의 내부에는 연료가스 유입구(32)와 연료가스 분사구(37)를 연결하는 연료가스관(41)이 설치되고, 상기 본체(31)의 외주면에는 버너 블록(40)이 설치되고, 상기 본체(31)의 외주면에는 본체(31)를 직화로에 고정시키는 고정부(34)가 설치되어 있다는 점에서는 종래의 노즐 믹서 버너와 동일하다.
그러나 본 발명은 아래에서 보는 바와 같이 종래의 노즐 믹서 버너와는 상이하다.
즉, 노즐부(35)를 구성하는 상기 공기 분사구(36)와 연료가스 분사구(37)는 공기와 연료가스가 혼합된 가스(이하 혼합가스라 칭함)의 혼합비를 균일하게 하기 위하여 노즐부(35)의 외부에서 분사되도록 설치한다.
이때 상기 노즐부(35)는 수명을 증대시키기 위하여 인코넬 재질로 하는 것이 바람직하다.
상기 공기 분사구(36)는 본체(31)의 내부에 경사진 다수개의 유로로 형성되어 있으며, 본 발명의 실시예에 의하면 도 4에 도시된 바와 같이 다단으로 경사지게 형성되어 있다.
상기 연료가스 분사구(37)는 본체(31)의 단부까지 연장되고, 연소 화염의 진행방향을 유도하기 위하여 본체(31)의 일단부에 형성된 본체 만곡부(43)의 연장선상에 있도록 경사지게 형성된 다수개의 유로로 구성되어 있다. 이때 상기 본체 만곡부(43)는 예컨대, 볼록형상의 만곡부로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고 상기 본체 만곡부(43)와 버너 블록(40)의 일면에 형성되어 있는 버너 블록 만곡부(44)는 혼합가스의 점화에 의한 연소 화염이 길게 분사되지 않고 노즐부(35)의 중앙으로 모임으로써 와류를 형성하도록 일체로서 'S'자 형상을 이루며, 출구 쪽으로 확대되어 구성된다. 따라서 도 2에 도시된 바와 같은 종래의 노즐 믹서 버너에서 사용되는 내화물인 캐스터블 블록(19)은 없어도 된다.
한편, 상기 노즐부(35)의 교체를 용이하게 하기 위하여 연료가스관(41)의 단부와 노즐부(35)의 단부는 나사식으로 되어 있는 조립부(42)가 형성되어 있다.
그리고 상기 본체(31)의 외주면의 중간에는 초기 점화시 다수개의 노즐 믹서 버너의 동시 점화에 따른 미세 폭발을 완충하기 위하여 완충부(45)가 설치되어 있다.
상기 완충부(45)는 구체적으로 본체의 외주면의 일부에 형성된 주름관(47)과, 주름관(47) 주위에는 설치된 완충 스프링(48)과, 완충 스프링(48)의 양단부에 연결되며 본체(31)의 외주면에 부착되는 스프링 고정부(46)를 구비한다.
상기 완충 스프링(48)은 초기 폭발에 의한 압력을 고려하여 적절한 탄성계수를 갖는 스프링을 선택한다.
이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 상세히 설명한다.
노즐 믹서 버너의 본체(31)는 직화로를 통과하는 강판에 열량을 공급하기 위하여 직화로의 벽에 밀착하여 고정부(34)에 고정되어 설치된다.
연료가스는 연료가스 유입구(32)를 통하여 유입되어 본체(31) 내부의 연료가스관(41)을 통하여 노즐부(35)에 도달하여 다수개의 연료가스 분사구(37)에서 분사가 이루어진다.
그리고 산화제인 공기는 공기 유입구(33)를 통하여 유입되어 본체(31)와 연료가스관(41) 사이에 형성된 유로를 통하여 노즐부(35)에 도달하여 비스듬히 경사 진 계단의 형사을 가진 공기 분사구(36)에서 분사된다.
상기 공기 분사구(36)와 연료가스 분사구(37)에서 분사된 공기와 연료가스는 혼합가스를 이룸과 동시에 직화로의 측벽에 설치된 보조 버너(미도시)에 의하여 강제 점화되거나, 직화로 내부 분위기 온도가 600℃ 이상이 되면 자연 점화 됨으로써 다수개의 노즐 믹서 버너에서 동시에 초기 점화가 일어난다.
상기 공기 분사구(36)는 본체(31)의 내부에 경사진 다수개의 유로로 구성되어 공기의 분사량이 균일하게 분배되고, 연료가스 분사구(37)는 다수개의 유로로 구성되어 연료가스의 분사량이 균일하게 분배된다.
그리고 상기에서 분배된 공기와 연료가스가 혼합되어 점화로 이한 연소 화염은 본체(31)의 일단부에 볼록하게 형성된 본체 만곡부(43)와 버너 블록(40)의 일면에 오목하게 형성되어 있는 버너 블록 만곡부(44)를 따라 진행한다.
이때 노즐부(35) 중앙의 압력은 본체 만곡부(43)와 버너 블록 만곡부(44)의 압력보다 낮으므로 연소화염은 노즐부(35)의 중앙쪽으로 모이게 되는 와류를 형성시켜 연소 화염이 직접 진행되는 강판(3)의 표면에 접촉하지 않게 되고, 강판 표면에 균일하게 열량을 전달한다.
한편, 초기 점화시 미세 폭발에 따른 압력에 의하여 연소가스는 노즐부(35) 쪽으로 밀리게 되고, 이와 반대방향으로 유입되는 연료가스와 충돌하게 되어 본체에 진동이 발생된다.
완충기(45)는 폭발에 의하여 본체(31)의 내부압력이 일정 이상이 되면 완충 스프링(48)과 주름관(47)이 동시에 수축하고, 일정 압력 이하가 되면 완충 스프링(48)의 탄성력에 의하여 초기 상태로 복원하는 동작을 반복함으로써 수 초 동안 완충이 이루어지게 된다.
그리고 상기 완충 스프링(48)의 탄성력에 의하여 본체(31)의 외주면에 형성된 고정부(34)가 직화로의 벽에 밀착되어 고정된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 직화로의 노즐 믹서 버너를 사용하면 다음과 같은 효과가 있게 된다.
첫째, 노즐부의 외부에서 공기와 연료가스가 혼합, 연소시킴으로써 산화와 부식에 따른 연료가스 분사구의 막힘을 방지하여 공기와 연소가스를 균일하게 혼합시킴으로써 완전 연소를 유도하므로 노즐 믹서 버너의 열효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
둘째, 연소 화염이 본체 만곡부와 버너 블록 만곡부를 따라 진행함으로써 와류가 형성되어 연소 화염이 진행 강판에 직접 분사되는 것을 방지하고, 강판에 균일한 열량을 공급하여 강판을 품질을 현저히 향상시키는 효과가 있다.
셋째, 본체의 외주면에 형성된 완충기에 의하여 초기 점화시 미세 폭발에 의한 진동을 완화시킴으로써, 진동에 의한 이물질의 낙하를 방지하여 강판의 품질을 향상시키고, 직화로 및 노즐 믹스 버너 자체의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.
넷째, 연소가스관과 노즐부는 나사식의 조립부에 의하여 조립 및 분해가 가능하므로, 노후화된 노즐의 교체가 용이하다.

Claims (1)

  1. 직화로를 통과하는 강판에 열량을 공급하기 위하여 본체의 일단에는 연료가스의 유입구와 공기 유입구가 설치되고, 상기 본체의 타단에는 다수개의 연료가스의 분사구 및 공기 분사구를 구비하는 노즐부가 설치되고, 상기 본체의 내부에는 연료가스 유입구와 연료가스 분사구를 연결하는 연료가스관이 설치되고, 상기 본체 외주면에는 버너 블록이 설치되어 있는 노즐 믹서 버너에 있어서,
    상기 공기분사구(36)는 상기 본체(31)의 내부에 설치된 노즐부(35)의 외측면에 경사진 다수개의 유로로 구성되고 , 상기 연료가스 분사구(37)는 상기 본체(31)의 일단부에 형성된 본체 만곡부(43)의 연장선상에 있도록 상기 노즐부(35) 내부에 경사지게 형성되고 , 상기 본체 만곡부(43)와 버너 블록(40)의 일면에 오목하게 형성되어 있는 버너 블록 만곡부(44)는 연소 화염이 와류를 형성하도록 출구 쪽으로 확대되어 구성되며, 상기 연료가스관(41)과 노즐부(35)를 체결하는 조립부(42)를 구비하고, 상기 본체(31)의 외주면의 일부에 형성된 주름관(47)과, 주름관(47) 주위에는 설치된 완충 스프링(48)과, 완충 스프링(48)의 양단부에 연결되며 본체(31)의 외주면에 부착되는 스프링 고정부(46)를 구비하는 완충부(45)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 직화로의 노즐 믹서 버너.
KR1020000056840A 2000-09-27 2000-09-27 직화로의 노즐 믹서 버너 KR100728834B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000056840A KR100728834B1 (ko) 2000-09-27 2000-09-27 직화로의 노즐 믹서 버너

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000056840A KR100728834B1 (ko) 2000-09-27 2000-09-27 직화로의 노즐 믹서 버너

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020024975A KR20020024975A (ko) 2002-04-03
KR100728834B1 true KR100728834B1 (ko) 2007-06-15

Family

ID=19690770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000056840A KR100728834B1 (ko) 2000-09-27 2000-09-27 직화로의 노즐 믹서 버너

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100728834B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5575221B2 (ja) * 2012-12-26 2014-08-20 三菱重工業株式会社 燃焼バーナ及び加圧型ガス化炉

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5689529U (ko) * 1979-11-02 1981-07-17
US4379689A (en) * 1981-02-13 1983-04-12 Selas Corporation Of America Dual fuel burner
JPS58115210A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 Nissan Motor Co Ltd 燃焼器
US4416620A (en) * 1981-06-08 1983-11-22 Selas Corporation Of America Larger capacity Vortex burner
JPS61195206A (ja) * 1985-02-25 1986-08-29 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 中間混合型ガスバ−ナ
JPS63210509A (ja) * 1987-02-27 1988-09-01 Babcock Hitachi Kk 微粉炭を燃料とする点火バ−ナ
US5299512A (en) * 1991-04-19 1994-04-05 F. L. Smidth & Co. A/S Burner for a rotary kiln
JPH07260110A (ja) * 1994-03-23 1995-10-13 Tokyo Gas Co Ltd 旋回流バ−ナ装置
JPH0842818A (ja) * 1994-07-29 1996-02-16 Toyotomi Co Ltd 圧力噴霧式バーナの燃料管
JPH08270914A (ja) * 1995-02-15 1996-10-18 Nederland Gasunie Nv バーナー

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5689529U (ko) * 1979-11-02 1981-07-17
US4379689A (en) * 1981-02-13 1983-04-12 Selas Corporation Of America Dual fuel burner
US4416620A (en) * 1981-06-08 1983-11-22 Selas Corporation Of America Larger capacity Vortex burner
JPS58115210A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 Nissan Motor Co Ltd 燃焼器
JPS61195206A (ja) * 1985-02-25 1986-08-29 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 中間混合型ガスバ−ナ
JPS63210509A (ja) * 1987-02-27 1988-09-01 Babcock Hitachi Kk 微粉炭を燃料とする点火バ−ナ
US5299512A (en) * 1991-04-19 1994-04-05 F. L. Smidth & Co. A/S Burner for a rotary kiln
JPH07260110A (ja) * 1994-03-23 1995-10-13 Tokyo Gas Co Ltd 旋回流バ−ナ装置
JPH0842818A (ja) * 1994-07-29 1996-02-16 Toyotomi Co Ltd 圧力噴霧式バーナの燃料管
JPH08270914A (ja) * 1995-02-15 1996-10-18 Nederland Gasunie Nv バーナー

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020024975A (ko) 2002-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1916494B (zh) 用于燃烧燃料的燃烧器和方法
EP1495263B1 (en) IMPROVED BURNER WITH LOW NOx EMISSIONS
US5240404A (en) Ultra low NOx industrial burner
CN108413395A (zh) 一种多孔介质预混燃烧器
KR100728834B1 (ko) 직화로의 노즐 믹서 버너
RU2208201C2 (ru) Керамическая газовая горелка и регенератор тепла, снабженный этой горелкой
JP2004144467A (ja) 分離された炎孔部を有する予混合ガス燃焼バーナ
CA1137748A (en) Continuous copper melting furnace
US4255136A (en) Furnace for heat treatment of wire materials
EP1555481B1 (en) Remote staged radiant wall furnace burner configurations and methods
KR100426046B1 (ko) 화목보일러의 버너부 구조
WO2010073156A1 (en) A combustion head and a burner comprising the head
JPH02106607A (ja) ラジアントガスバーナ
WO2003081137A1 (en) Removable light-off port plug for use in burners
CN106838900B (zh) 燃烧器及燃气燃烧方法
KR100314282B1 (ko) 다공성인 금속섬유직조 조직의 다공체판을 이용한 가정용 저공해·고효율 리치·린 연소 가스버너
KR20040056542A (ko) 석회소성로용 ｃｏｇ 연소장치
RU39685U1 (ru) Горелка для промышленного применения
JP7144484B2 (ja) ガラス熔解炉及びガラス熔解炉の運転方法
JP2002286207A (ja) バーナ装置及びそれを備えた流体加熱装置
US3138193A (en) Combustion of liquid fuel
US4411617A (en) Burners for soaking pit furnaces
KR20020054416A (ko) 다관식 노즐을 구비한 직화로의 노즐믹서 버너
RU32862U1 (ru) Газовая горелка
JP2003269709A (ja) 加熱炉用の燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130607

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140605

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150604

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee