KR100725508B1 - Automatic forming machine of a flavored glutinous rice - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치를 보여주는 전체 사시도; 1 is an overall perspective view showing a yakbab automatic molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
도 2는 도 1의 후방에서 보여주는 약밥 자동성형장치의 전체 사시도; Figure 2 is an overall perspective view of the yakbab automatic molding apparatus shown from the rear of FIG.
도 3은 도 1에서 보호커버가 제거된 상태의 정면도; 3 is a front view of the protective cover is removed in Figure 1;
도 4는 도 1에서 기어박스 및 이송 스크류의 부위를 보여주는 부분확대 사시도; 4 is a partially enlarged perspective view showing the parts of the gearbox and the feed screw in FIG.
도 5는 도 4에서 기어박스 및 이송 스크류가 서로 분리된 상태를 보여주는 평면도; 5 is a plan view showing a state in which the gearbox and the conveying screw separated from each other in FIG.
도 6은 도 4에서 이송 스크류의 사시도;6 is a perspective view of the feed screw in FIG. 4;
도 7은 도 4의 상태에서 하강 롤러축 및 토출 롤러축과, 제1 회전판 및 제2 회전판이 서로 결합하기 이전을 보여주는 사시도; FIG. 7 is a perspective view showing the lowering roller shaft and the discharge roller shaft, and the first rotating plate and the second rotating plate before coupling with each other in the state of FIG. 4; FIG.
도 8은 도 1에서 투입토출수단이 몸체에 장착된 상태의 사시도; 8 is a perspective view of a state in which the discharging means in Figure 1 mounted on the body;
도 9는 도 1에서 투입토출수단의 정면도;9 is a front view of the input discharge means in Figure 1;
도 10은 도 1에서 투입토출수단의 평면도; 10 is a plan view of the input discharge means in Figure 1;
도 11은 도 1에서 투입토출수단의 측면도; Figure 11 is a side view of the input discharge means in Figure 1;
도 12는 도 1에서 투입토출수단의 배면도; 12 is a rear view of the input discharge means in Figure 1;
도 13은 토출 롤러의 사시도;13 is a perspective view of a discharge roller;
도 14는 도 1에서 성형절단수단의 사시도;14 is a perspective view of the molding cutting means in FIG.
도 15는 도 14의 정면도; 15 is a front view of FIG. 14;
도 16은 도 14의 우측면도;16 is a right side view of FIG. 14;
도 17은 도 14의 좌측면도; 및17 is a left side view of FIG. 14; And
도 18은 도 14의 평면도이다.18 is a top view of FIG. 14.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100: 몸체 200: 제1 컨베이어100: body 200: first conveyor
206: 제2 컨베이어 300: 수평이송부재206: second conveyor 300: horizontal conveying member
306: 이송 스크류 322: 하강 롤러306: feed screw 322: lowering roller
326: 토출 롤러 410: 절단날326: discharge roller 410: cutting blade
430: 보조 구동모터 500: 주 구동모터430: auxiliary drive motor 500: main drive motor
600: 컨트롤박스 어셈블리600: control box assembly
본 발명은 약밥 자동성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 약밥의 성형 및 절단 작업을 자동으로 수행할 수 있는 약밥 자동성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a yakbab automatic molding apparatus, and more particularly to a yakbab automatic molding apparatus capable of automatically performing the molding and cutting operation of the yakbab.
일반적으로, 약밥은 약식 또는 약반 이라고 하는 것으로, 깨끗이 씻어 물에 담가 불린 찹쌀을 시루에 푹 쪄서 큰 그릇에 쏟아 놓고 참기름을 넣어 밥알이 떨어지도록 버무린 다음 황설탕·백설탕·참기름·진간장·캐러멜·밤 깐 것, 씨 말린 대추·실백 등을 넣고 버무려 다시 시루에 오래 쪄서 뜸을 들이는 과정에 의해 제조된다.In general, medicinal rice is called an abbreviation or medicinal herb. Wash the rice soaked in water and soak in glutinous rice. It is made by adding steamed, jujube-sealed jujube, and soybean paste, and steaming it again.
이렇게 제조된 약밥은 뜨거울 때 네모난 그릇에 반반하게 퍼 담아 잘 식힌 다음 반듯반듯하게 썰어서 쓰기도 하고, 밥처럼 합에 담아서 쓰기도 한다. 특히, 예식장이나 단체 급식 등을 위해 많은 양을 썰어서 쓸 경우에는 작업자가 많아야 하며 이를 위한 시간이 많이 소요되는 문제가 있었다. 아울러, 작업자의 수동 작업으로 인해 썰어진 약밥의 크기가 불규칙하여 미관상 좋지 않은 등의 문제가 있었다.The medicinal rice is soaked in a square bowl when it's hot, cool and then sliced and used as a rice. In particular, when cutting a large amount for a wedding hall or group meals, such as a lot of workers had to take a lot of time for this problem. In addition, the size of the cut medicated rice due to the manual operation of the operator was a problem such as not aesthetically good.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 약밥을 필요한 모양으로 자동 성형하여 전달할 수 있는 약밥 자동성형장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a yakbab automatic molding apparatus that can be delivered by automatically molding the yakbab to the required shape.
상기 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 In order to achieve the above objects, the present invention
본 발명의 약밥 자동성형장치는 Medicine rice automatic molding apparatus of the present invention
몸체; Body;
상기 몸체의 정상에 수평 설치되어 약밥을 한쪽 방향으로 이송시키는 이송수단; A transport means installed horizontally on the top of the body to transport the yakbab in one direction;
상기 이송수단의 일부가 접촉되는 부위의 상기 몸체의 정상에 설치되어 상기 약밥을 하강시켜 상기 이송수단의 진행 방향으로 토출시키는 투입토출수단; An injection-discharge means installed at the top of the body at a portion of the transfer means in contact with the lowering medicine and discharging in the direction of travel of the transfer means;
상기 투입토출수단의 토출 방향에 인접되며 상기 이송수단의 다른 일부가 접촉되는 부위의 상기 몸체의 정상에 설치되어 상기 투입토출수단으로부터 토출된 약밥을 평평하게 누른 후 필요한 모양으로 절단시키는 성형절단수단; Molding cutting means adjacent to the discharging direction of the discharging discharging means and installed at the top of the body at which the other part of the discharging means is in contact, and pressing the yakbab discharged from the discharging discharging means flatly and then cutting it into the required shape;
상기 몸체의 한쪽 면에 제공되어 상기 이송수단, 투입토출수단 및 성형절단수단에 동력을 전달시키는 동력전달수단; 및A power transmission means provided on one side of the body to transfer power to the transfer means, the input discharge means and the molding cutting means; And
상기 동력전달수단에 연결되어 상기 동력전달수단의 가동을 제어하는 컨트롤수단Control means connected to the power transmission means for controlling the operation of the power transmission means
을 포함하는 약밥 자동성형장치를 제공함으로써 달성되는 것이다.It is achieved by providing a medicine rice automatic molding apparatus comprising a.
상기 몸체의 정상에는 길이 방향으로 평행하게 배치되며 서로에 대하여 소정 간격으로 이격된 한 쌍의 가로대가 제공되며, 밑면에는 상기 몸체의 위치 이동할 수 있도록 다수의 바퀴가 제공된다.The top of the body is provided with a pair of cross bars arranged in parallel in the longitudinal direction and spaced at a predetermined interval relative to each other, the bottom is provided with a plurality of wheels to move the position of the body.
상기 이송수단은 The transfer means
상기 몸체의 가로대들 사이에 회전 가능하게 폭 방향으로 축 결합되는 다수의 제1 회전롤러, 상기 제 1 회전롤러들에 감겨 선회하며 상기 가로대들 사이에 길이 방향으로 선회 가능하게 배치되는 제1 이송벨트로 이루어지는 제1 컨베이어; 및 A plurality of first rotating rollers axially coupled in the width direction so as to be rotatable between the crossbars of the body, a first conveying belt wound around the first rotating rollers and rotatably disposed in the longitudinal direction between the crossbars; A first conveyor consisting of; And
상기 몸체의 가로대들 사이에 회전 가능하게 폭 방향으로 축 결합되는 다수의 제2 회전롤러, 상기 제 2 회전롤러들에 감겨 선회하며 상기 가로대들 사이에 길이 방향으로 선회 가능하게 배치되는 제2 이송벨트로 이루어지는 제2 컨베이어를 포함한다.A plurality of second rotating rollers axially rotatably coupled in the width direction between the crosspieces of the body, the second conveying belt being wound around the second rotating rollers and rotatably disposed in the longitudinal direction between the crossbars; It includes a second conveyor consisting of.
상기 제2 컨베이어의 속도는 상기 제1 컨베이어에 비하여 빠르게 세팅되어 절단된 약밥들끼리 쉽게 떨어질 수 있게 한다.The speed of the second conveyor is set faster than the first conveyor so that the cut yakbabs can easily fall off.
상기 투입토출수단은 The input discharge means is
상기 몸체의 정상의 한쪽 단부에 설치되며 한쪽 면에 적어도 하나 이상의 회전공이 형성되는 기어박스, 상기 회전공으로 회전 작동되도록 끼워지며 외주면 일측에는 제1 걸림돌기가 돌출되는 적어도 하나 이상의 회전축, 및 상기 회전축들에 각각 끼워져 함께 회전 작동되도록 회전축홈이 내부에 형성되며 상기 회전축홈의 한쪽 부위에 상기 제1 걸림돌기의 걸림홈이 제공되는 이송 스크류를 포함하는 수평이동부재; 및 A gear box installed at one end of the top of the body and having at least one rotating hole formed on one surface thereof, fitted to rotate with the rotating hole, and at least one rotating shaft protruding a first locking protrusion from one side of the outer circumferential surface thereof, and the rotating shafts A horizontal moving member including a feed screw having a rotating shaft groove formed therein so as to be inserted into each of the rotating shaft grooves and provided with a locking groove of the first locking projection at one portion of the rotating shaft groove; And
수직으로 개방된 공간을 갖는 투입호퍼, 상기 투입호퍼의 밑단에 제공되며 함체, 상기 함체의 내부 중앙에 회전 가능하게 수평으로 축 결합되는 하강 롤러, 및 상기 하강 롤러의 인접 위치에 회전 가능하게 수평으로 축 결합되는 토출 롤러로 이루어진 투입토출부재를 포함한다.An input hopper having a vertically open space, a lowering roller provided at the bottom of the input hopper and rotatably horizontally coupled to the inner center of the housing, and rotatably horizontally adjacent to the lowering roller; It comprises an input discharge member consisting of a discharge roller coupled to the shaft.
상기 이송 스크류의 직경은 한쪽 단에서 다른 쪽 단으로 갈수록 작게 형성된다. The diameter of the feed screw is formed smaller from one end to the other end.
상기 이송 스크류의 외주면에는 길이 방향을 따라 다수의 나선홈이 형성된다.The outer circumferential surface of the feed screw is formed with a plurality of spiral grooves along the longitudinal direction.
상기 투입토출부재는 상기 몸체의 정상에 분리 가능하게 결합되되, 상기 가로대들 중 하나의 표면에는 내측 면에 안내가이드가 길이 방향으로 돌출된 안내 브 라켓이 제공되며, 상기 안내 브라켓과 그 인접 위치의 상기 가로대에는 제1 수직브라켓과 제2 수직브라켓이 차례로 제공되고, 상기 제1 수직브라켓의 한쪽 면에는 한 쌍의 제1 회전돌기를 갖는 제1 회전판이 회전 가능하게 축 결합되며, 상기 제2 수직브라켓의 다른 쪽 면에는 한 쌍의 제2 회전돌기를 갖는 제2 회전판이 회전 가능하게 축 결합되고, 상기 함체의 양측면에는 상기 안내 브라켓의 안내 가이드가 끼워지는 안내홈이 각각 형성되되, 상기 하강 롤러의 한쪽 단에는 외주면에 상기 제1 회전판의 제1 회전돌기가 걸리는 제2 걸림돌기가 세워진 하강 롤러축이 연장 돌출되고, 상기 토출 롤러의 한쪽 단에는 외주면에 제2 회전판의 제2 회전돌기가 걸리는 제3 걸림돌기가 세워진 토출 롤러축이 연장 돌출된다. The input discharging member is detachably coupled to the top of the body, one surface of the crosspiece is provided with a guide bracket protruding in the longitudinal direction on the inner surface, the guide bracket and its adjacent position The crosspiece is provided with a first vertical bracket and a second vertical bracket in turn, and one side of the first vertical bracket is axially rotatably coupled to the first rotating plate having a pair of first rotating protrusions, and the second vertical bracket. A second rotating plate having a pair of second rotating protrusions is rotatably coupled to the other side of the bracket, and both side surfaces of the housing are formed with guide grooves into which the guide guides of the guide brackets are fitted, respectively, the lowering roller. At one end of the lowering roller shaft on which the second locking projection on which the first rotating projection of the first rotating plate is caught extends to an outer circumferential surface thereof, At one end, the discharge roller shaft, on which the third catching projection is placed, is placed on the outer circumferential surface of the second rotating projection.
성형절단수단은 Molding cutting means
서로에 대하여 평행하게 배치되는 제1 측벽 및 제2 측벽; A first sidewall and a second sidewall disposed parallel to each other;
상기 제1 측벽 및 제2 측벽 사이의 한쪽 부분에 회전 가능하게 축 결합되며, 외주면에 적어도 하나 이상의 구획날이 돌출되는 성형구획롤러; 및 A forming block roller rotatably coupled to one portion between the first side wall and the second side wall, wherein at least one partition blade protrudes from an outer circumferential surface thereof; And
상기 제1 측벽 및 제2 측벽 사이의 다른 쪽 부분에 회전 가능하게 설치되어 상기 성형구획롤러를 통과한 약밥을 다수개로 절단시키는 회전절단부재를 포함한다.And a rotation cutting member rotatably installed at the other portion between the first side wall and the second side wall to cut a plurality of yakbab passed through the molding block roller.
상기 회전절단부재는 The rotary cutting member
상기 제1 측벽과 제2 측벽들의 정상에 결합되는 설치 플레이트; An installation plate coupled to the top of the first sidewall and the second sidewall;
상기 설치 플레이트에 수직으로 제공되는 절단 실린더 몸체; A cutting cylinder body provided perpendicular to the installation plate;
상기 절단 실린더 몸체에 승강 가능하게 설치되는 절단 실린더 로드; 및 A cutting cylinder rod mounted to the cutting cylinder body to be lifted and lowered; And
상기 절단 실린더 로드의 자유 단에 연결되어 상기 제1 컨베이어를 타고 이송되는 약밥을 절단하는 절단날을 포함한다.It is connected to the free end of the cutting cylinder rod includes a cutting blade for cutting the yakbab transported on the first conveyor.
상기 제1 측벽과 제2 측벽의 정상에는 결합판이 각각 결합되며, 각각의 상기 결합판에는 서로에 대하여 평행한 한 쌍의 손잡이가 제공된다.A coupling plate is respectively coupled to the top of the first side wall and the second side wall, and each of the coupling plates is provided with a pair of handles parallel to each other.
상기 성형절단수단은 상기 투입토출부재의 토출롤러와 인접된 위치의 상기 몸체의 정상에 분리 가능하게 결합되되, 상기 제1 측벽과 제2 측벽의 밑단에는 제1 결합브라켓과 제2 결합브라켓이 결합되고, 상기 제1 결합브라켓과 제2 결합브라켓의 한쪽 부위에는 제1 결합홈과 제2 결합홈이 각각 형성되고, 상기 제1 결합홈과 제2 결합홈으로 끼워져 착탈 가능하게 고정시키도록 상기 가로대에 고정부재가 제공되고, 상기 제2 수직브라켓에 인접된 부위의 상기 가로대에는 구동모터가 결합된 구동모터 하우징이 제공되며, 상기 구동모터의 한쪽 면에는 한 쌍의 제3 걸림돌기를 갖는 제3 회전판이 회전 가능가게 축 결합되고, 상기 성형구획롤러의 한쪽 단은 상기 제2 측벽을 통과하여 상기 구동모터를 향하여 성형구획롤러축이 연장되며, 상기 성형구획롤러축의 외주면에는 상기 제3 걸림돌기에 걸려 함께 회전되는 제4 걸림돌기가 제공된다.The molding cutting means is detachably coupled to the top of the body at a position adjacent to the discharge roller of the input discharge member, and the first coupling bracket and the second coupling bracket are coupled to the bottom of the first side wall and the second side wall. One side of the first coupling bracket and the second coupling bracket is formed with a first coupling groove and a second coupling groove, respectively, the crossbar to be inserted into the first coupling groove and the second coupling groove to be detachably fixed A fixing member is provided at the side, and the cross section of the portion adjacent to the second vertical bracket is provided with a driving motor housing in which a driving motor is coupled, and a third rotating plate having a pair of third locking protrusions at one side of the driving motor. The rotatable shop shaft is coupled, one end of the forming block roller extends through the second side wall toward the driving motor, and extends the forming block roller shaft. An outer circumferential surface is provided with a fourth locking protrusion which is caught and rotated together with the third locking protrusion.
상기 동력전달수단은 The power transmission means
상기 몸체의 한쪽 부분에 설치되는 구동모터, 상기 구동모터의 한쪽 면에 회동 가능하게 축 결합되는 구동축, 상기 구동축에 연결되는 구동기어 및 상기 구동기어의 한쪽 면에 결합되는 부구동기어로 이루어지는 구동부; A drive motor installed on one side of the body, a drive shaft rotatably coupled to one side of the drive motor, a drive gear connected to the drive shaft, and a drive unit coupled to one side of the drive gear;
상기 제1 컨베이어의 제1 회전축들 중 하나에 연결되는 제1 종동축, 상기 제 1 종동축에 결합되는 제1 종동기어, 및 상기 제1 종동기어의 한쪽 면에 함께 연결되는 제1 부종동기어로 이루어지는 제1 종동부; A first driven shaft connected to one of the first rotating shafts of the first conveyor, a first driven gear coupled to the first driven shaft, and a first subordinate gear connected together to one side of the first driven gear. A first follower formed;
상기 제2 수직브라켓의 제2 회전판과 일체로 축 결합되는 제2 종동축, 상기 제2 종동축에 결합되는 제2 종동기어, 및 상기 제2 종동기어의 한쪽 면에 함께 연결되는 제2 부종동기어로 이루어지는 제2 종동부; A second driven shaft integrally coupled to the second rotating plate of the second vertical bracket, a second driven gear coupled to the second driven shaft, and a second subordinate driven unit connected to one side of the second driven gear; A second follower made of fish;
상기 제1 수직브라켓의 제1 회전판과 일체로 축 결합되는 제3 종동축, 및 상기 제3 종동축에 결합되는 제3 종동기어로 이루어지는 제3 종동부; A third follower comprising a third driven shaft integrally coupled to the first rotating plate of the first vertical bracket, and a third driven gear coupled to the third driven shaft;
상기 제2 컨베이어의 제2 회전축들 중 하나에 연결되는 제4 종동축, 및 상기 제4 종동축에 결합되는 제4 종동기어로 이루어지는 제4 종동부; 및 A fourth follower comprising a fourth driven shaft connected to one of the second rotating shafts of the second conveyor, and a fourth driven gear coupled to the fourth driven shaft; And
상기 구동기어와 상기 제1 종동기어를 연결시키는 제1 체인, 상기 제1 부종동기어와 상기 제2 종동기어를 연결시키는 제2 체인, 상기 제2 부종동기어와 상기 제3 종동기어를 연결시키는 제3 체인, 및 상기 부구동기어와 상기 제4 종동기어를 연결시키는 제4 체인으로 이루어지는 연결부를 포함한다.A first chain connecting the drive gear and the first driven gear, a second chain connecting the first subordinate gear and the second driven gear, and connecting the second subordinate gear and the third driven gear And a third chain, and a connecting portion including a fourth chain connecting the sub-drive gear and the fourth driven gear.
본 발명의 목적 및 장점은 첨부된 도면을 참조로 한 하기의 바람직한 실시 예의 상세한 설명에 의해 더욱 명확해질 것이다.The objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치를 보여주는 도면이다. 도 2는 도 1의 후방에서 보여주는 약밥 자동성형장치의 도면이다. 도 3은 도 1에서 보호커버가 제거된 상태의 도면이다.1 is a view showing a medicine rice automatic molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. Figure 2 is a view of the yakbab automatic molding apparatus shown in the rear of FIG. 3 is a view showing a state in which the protective cover is removed in FIG.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치는 몸체(100)에 이송수단, 투입토출수단, 성형절단수단, 동력전달수단 및 컨트롤수단을 포함하여 구성된다.1 to 3, the automatic medicine rice forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is configured to include a conveying means, input discharging means, molding cutting means, power transmission means and control means in the body (100).
몸체(100)는 다수의 수직바(도면 부호 미부여)가 수직 및 수평으로 연결되어 이루어진다. 한 쌍의 가로대(102)는 몸체(100)의 정상에 길이 방향으로 평행하게 배치되며 서로에 대하여 소정 간격으로 이격된다. 다수의 바퀴(104)는 몸체(100)의 밑면에 제공되어 몸체(100)의 위치를 필요한 장소까지 위치 이동시킬 수 있도록 한다.
이송수단은 몸체(100)의 정상에 수평 설치되어 약밥을 한쪽 방향으로 이송시키는 역할을 수행한다. 이송수단은 제1 컨베이어(200) 및 제2 컨베이어(200)를 포함한다. 제1 컨베이어(200)는 제1 회전롤러(202)와 제1 이송벨트(204)로 이루어진다. 제1 회전롤러(202)는 몸체(100)의 가로대(102)들 사이에 회전 가능하게 폭 방향으로 축 결합된다. 제1 이송벨트(204)는 제1 회전롤러(202)들에 감겨 선회하며 가로대(102)들 사이에 길이 방향으로 선회 가능하게 배치된다. 제2 컨베이어(200)는 제2 회전롤러(208)와 제2 이송벨트(210)로 이루어진다. 제2 회전롤러(208)는 몸체(100)의 가로대(102)들 사이에 회전 가능하게 폭 방향으로 축 결합된다. 제2 이송벨트(210)는 제2 회전롤러(208)들에 감겨 선회하며 가로대(102)들 사이에 길이 방향으로 선회 가능하게 배치된다. 제2 컨베이어의 속도는 제1 컨베이어에 비하여 빠르게 세팅되어 절단된 약밥들끼리 쉽게 떨어질 수 있게 한다.The transport means is installed horizontally on the top of the
도 4는 도 1에서 기어박스 및 이송 스크류의 부위를 보여주는 도면이다. 도 5는 도 4에서 기어박스 및 이송 스크류가 서로 분리된 상태를 보여주는 평면도이다. 도 6은 도 4에서 이송 스크류의 사시도이다. 도 7은 도 4에서 하강 롤러축 및 토출 롤러축과, 제1 회전판 및 제2 회전판이 서로 결합하기 이전을 보여주는 사시도이다.도 8은 도 1에서 투입토출수단이 몸체에 장착된 상태의 사시도이다. 도 9는 도 1에서 투입토출수단의 정면도이다. 도 10은 도 1에서 투입토출수단의 평면도이다. 도 11은 도 1에서 투입토출수단의 측면도이다. 도 12는 도 1에서 투입토출수단의 배면도이다. 도 13은 토출 롤러의 사시도이다.4 is a view showing the parts of the gearbox and the feed screw in FIG. FIG. 5 is a plan view illustrating a state in which the gearbox and the feed screw are separated from each other in FIG. 4. 6 is a perspective view of the feed screw in FIG. 4. 7 is a perspective view showing the lower roller shaft and the discharge roller shaft, and the first rotating plate and the second rotating plate in Fig. 4 before coupling to each other. . 9 is a front view of the input discharge means in FIG. 10 is a plan view of the input discharge means in FIG. 11 is a side view of the input discharge means in FIG. 12 is a rear view of the input discharge means in FIG. 13 is a perspective view of the discharge roller.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 이송수단의 일부가 접촉되는 부위의 몸체(100)의 정상에 설치되어 약밥을 하강시켜 이송수단의 진행 방향으로 토출시킨다. Referring again to Figures 1 to 3, the portion of the transfer means is installed on the top of the
도 4 내지 도 13을 참조하면, 투입토출수단은 수평이동부재 및 투입토출부재로 이루어진다.4 to 13, the input discharging means is composed of a horizontal moving member and the input discharging member.
수평이동부재는 기어박스(302), 적어도 하나 이상의 회전축(304) 및 이송 스크류(306)를 포함한다. 기어박스(302)는 몸체(100)의 정상의 한쪽 단에 설치되며 한쪽 면에 적어도 하나 이상의 회전공이 형성된다. 회전축(304)은 회전공(303)들에 회전 작동되도록 끼워지며 외주면 한쪽 부분에는 제1 걸림돌기(305)가 돌출된다. 이송 스크류(306)는 한쪽 면이 개방된 걸림홈(310)을 갖는 회전축홈(308)이 형성된다. 회전축홈(308)은 회전축(304)들에 각각 끼워져 함께 회전 작동되도록 회전축홈(308)이 내부에 형성되며 회전축홈(308)의 한쪽 부위에 제1 걸림돌기(305)의 걸림홈(310)이 제공되는 이송 스크류(306)를 포함한다. 바람직하게는, 이송 스크류(306)의 직경은 한쪽 단에서 다른 쪽 단으로 갈수록 작게 형성될 수 있다. 다수의 나선홈(312)은 이송 스크류(306)의 외주면에 길이 방향을 따라 형성된다. 이러한 나선홈(312)들은 약밥의 이송이 더욱 원활하게 해주는 역할을 수행한다.The horizontal moving member includes a
투입토출부재는 투입호퍼(316), 함체(318), 하강 롤러(322) 및 토출 롤러(326)로 구성된다. 투입호퍼(316)는 수직으로 개방된 공간을 갖는다. 함체(318)는 투입호퍼(316)의 밑단에 제공된다. 하강 롤러(322)는 함체(318)의 내부 중앙에 회전 가능하게 수평으로 축 결합된다. 토출 롤러(326)는 하강 롤러(322)의 인접 위치에 회전 가능하게 수평으로 축 결합된다. 즉, 토출 롤러(326)는 하강 롤러(322)의 직 하방에 배치된다. 토출 롤러(326)의 외주면에는 나사산이 형성됨이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 약밥의 토출 효과를 크게 향상시킬 수 있다.The input discharge member is composed of an
투입토출부재는 몸체(100)의 정상에 분리 가능하게 결합된다. 안내 브라켓(330)은 가로대(102)들 중 하나의 표면에 제공되며, 안내 가이드(332)는 내측 면에 길이 방향으로 돌출된다. 제1 수직브라켓(334)과 제2 수직브라켓(340)은 안내 브라켓(330)과 그 인접 위치의 가로대(102)에 차례로 제공된다. 제1 회전판(336)은 제1 수직브라켓(334)의 한쪽 면에 회전 가능하게 축 결합된다. 한 쌍의 제1 회전돌기(338)는 제1 회전판(336)의 가장 자리 부분에 제공된다. 제2 회전판(342)은 제2 수직브라켓(340)의 다른 쪽 면에 회전 가능하게 축 결합된다. 한 쌍의 제2 회전돌기(344)는 제2 회전판(342)의 가장 자리 부분에 제공된다. 함체(318)의 양측면에는 안내 브라켓(330)의 안내 가이드(332)가 끼워지는 안내홈(320)이 각각 형성된다. 하강 롤러축(324)은 하강 롤러(322)의 한쪽 단으로부터 연장 돌출된다. 제2 걸림돌기(325)는 하강 롤러축(324)의 외주면에 형성되어 제1 회전판(336)의 제1 회전돌기(338)가 걸리도록 한다. 토출 롤러축(328)은 토출 롤러의 한쪽 단에 연장 돌출된다. 제3 걸림돌기(329)는 제2 회전판(342)의 제2 회전돌기(344)가 걸린다.The input discharge member is detachably coupled to the top of the
도 14는 도 1에서 성형절단수단의 사시도이다. 도 15는 도 14의 정면도이다. 도 16은 도 14의 우측면도이다. 도 17은 도 14의 좌측면도이다. 도 18은 도 14의 평면도이다.14 is a perspective view of the molding cutting means in FIG. 15 is a front view of FIG. 14. 16 is a right side view of FIG. 14. 17 is a left side view of FIG. 14. 18 is a top view of FIG. 14.
도 14 내지 도 18을 참조하면, 성형절단수단은 투입토출수단의 토출 방향에 인접되며 이송수단의 다른 일부가 접촉되는 부위의 몸체(100)의 정상에 설치되어 투입토출수단으로부터 토출된 약밥을 평평하게 누른 후 필요한 모양으로 절단시킨다.14 to 18, the molding cutting means is adjacent to the discharge direction of the input discharging means is installed on the top of the
성형절단수단은 서로에 대하여 평행하게 배치되는 제1 측벽(400) 및 제1 측벽(400)을 포함한다. 성형구획 롤러(431)는 제1 측벽(400) 및 제2 측벽(402) 사이의 한쪽 부분에 회전 가능하게 축 결합된다. 적어도 하나 이상의 구획날(431A)은 성형구획 롤러(431)의 외주면에 돌출된다. 회전절단부재는 제1 측벽(400) 및 제2 측벽(402) 사이의 다른 쪽 부분에 회전 가능하게 설치된다. 회전절단부재는 성형구획 롤러(431)를 통과한 약밥을 다수개로 절단시킨다.The shaping means includes a
회전절단부재는 설치 플레이트(404), 절단 실린더 몸체(406), 절단 실린더 로드(408) 및 절단날(410)을 포함한다. 설치 플레이트(404)는 제1 측벽(400)과 제2 측벽(402)의 정상에 결합된다. 절단 실린더 몸체(406)는 설치 플레이트(404)에 수직으로 관통하여 위치된다. 절단 실린더 로드(408)는 절단 실린더 몸체(406)에 승강 가능하게 설치된다. 절단날(410)은 절단 실린더 로드(408)의 자유 단에 연결되어 제1 컨베이어(200)를 타고 이송되는 약밥을 소정 크기로 절단한다.The rotary cutting member includes an
결합판(412)들은 제1 측벽(400)과 제2 측벽(402)의 정상에 각각 결합된다. 한 쌍의 손잡이(414)는 각각의 결합판(412)에 결합되되, 이들은 서로에 대하여 평행하게 배치된다.The
성형절단수단은 투입토출부재의 토출 롤러(326)와 인접된 위치의 몸체(100)의 정상에 분리 가능하게 결합되되, 제1 측벽(400)과 제2 측벽(402)의 밑단에는 제1 결합브라켓(418)과 제2 결합브라켓(422)이 결합된다. 제1 결합홈(420)과 제2 결합홈(424)은 제1 결합브라켓(418)과 제2 결합브라켓(422)의 한쪽 부위에 각각 형성된다. 고정부재는 제1 결합홈(420)과 제2 결합홈(424)으로 끼워져 착탈 가능하게 고정시키도록 상기 가로대에 제공된다.구동모터 하우징(428)은 제2 수직브라켓(340)과 인접된 부위의 가로대(102)에 제공된다. 보조 구동모터(430)는 구동모터 하우징(428)의 일부에 제공된다. 제3 회전판(436)은 보조 구동모터(430)의 한쪽 면에 회전 가능하게 축 결합된다. 한 쌍의 제3 걸림돌기(329)는 제3 회전판(436)의 가장자리 부위에 형성된다. 성형구획 롤러축(432)은 성형구획 롤러(431)의 한쪽 단은 상기 제2 측벽(402)을 통과하여 보조 구동모터(430)를 향하여 연장된다. 제4 걸림돌기(434)는 성형구획 롤러축(432)의 외주면에 제3 걸림돌기에 걸려 함께 회전되도록 제공된다.Molding cutting means is detachably coupled to the top of the
동력전달수단은 몸체(100)의 한쪽 면에 제공되어 이송수단, 투입토출수단 및 성형절단수단에 동력을 전달시킨다.The power transmission means is provided on one side of the
동력전달수단은 구동부, 제1 종동부, 제2 종동부, 제3 종동부 및 제4 종동부를 포함한다. 이들은 외부의 충격 및 이물질 등으로부터 보호하기 위해 보호 커버(534)에 의해 덮여질 수 있다.The power transmission means includes a drive part, a first follower, a second follower, a third follower and a fourth follower. These may be covered by the
구동부는 몸체(100)의 한쪽 부분에 설치되는 주 구동모터(501)를 포함한다. 구동축(500)은 주 구동모터(501)의 한쪽 면에 회동 가능하게 축 결합된다. 구동기어(502)는 구동축(500)에 연결된다. 부 구동기어(504)는 구동기어(502)의 한쪽 면에 결합된다. The drive unit includes a
제1 종동부는 제1 컨베이어(200)의 제1 회전축(304)들 중 하나에 연결되는 제1 종동축(506)을 포함한다. 제1 종동기어(508)는 제1 종동축(506)에 결합된다. 제1 부종동기어(510)는 제1 종동기어(508)의 한쪽 면에 함께 연결된다.The first follower includes a
제2 종동부는 제2 수직브라켓(340)의 제2 회전판(342)과 일체로 축 결합되는 제2 종동축(512)을 포함한다. 제2 종동기어(514)는 제2 종동축(512)에 결합된다. 제2 부종동기어(510)는 제2 종동기어(514)의 한쪽 면에 함께 연결된다.The second follower includes a
제3 종동부는 제1 수직브라켓(334)의 제1 회전판(336)과 일체로 축 결합된다. 제3 종동기어(520)는 제3 종동축(518)에 결합된다.The third follower is axially coupled integrally with the first
제4 종동부는 제2 컨베이어(200)의 제2 회전축(304)들 중 하나에 연결되는 제4 종동축(522)을 포함한다. 제4 종동기어(524)는 제4 종동축(522)에 결합된다.The fourth follower includes a
연결부는 구동기어(502)와 제1 종동기어(508)를 연결시키는 제1 체인(526), 제1 부종동기어(510)와 제2 종동기어(514)를 연결시키는 제2 체인(528), 제2 부종동기어(510)와 제3 종동기어(520)를 연결시키는 제3 체인(530), 및 부 구동기어(504)와 제4 종동기어(524)를 연결시키는 제4 체인(532)으로 이루어진다.The connection part includes a
컨트롤수단은 동력전달수단에 연결되어 동력전달수단의 가동을 제어한다. 컨트롤수단은 컨트롤박스 어셈블리(600)를 포함한다.The control means is connected to the power transmission means to control the operation of the power transmission means. The control means comprises a
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.With reference to the accompanying drawings will be described the operation of the automatic medicine rice forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention having the structure as described above.
우선, 도 4 내지 도 8을 다시 참조하여 본 발명의 약밥 자동성형장치의 조립 과정을 설명하면, 기어박스(302)의 회전공(303)으로부터 돌출된 각각의 회전축(304)에는 이송 스크류(306)가 끼워지는데, 이때 이송 스크류(306)의 회전축홈(308) 및 걸림홈(310)에는 회전축(304) 및 그 회전축(304)의 제1 걸림돌기(305)가 각각 끼워져 고정되는 것이다.First, referring to FIGS. 4 to 8 again, the assembling process of the automatic medicine rice forming apparatus of the present invention will be described. Each of the
이 상태에서, 각각의 안내 브라켓(330)들 사이에는 함체(318)가 설치된다. 즉, 함체(318)의 각 안내홈(320)에는 안내 브라켓(330)의 안내 가이드(332)가 각각 위치되어 장착된다. 즉, 함체(318)의 하강 롤러축(324)의 한쪽 끝단은 제1 회전판(336)과 근접 위치된다. 이때, 하강 롤러축(324)의 제2 걸림돌기(325)는 제1 회전판(336)의 제1 회전돌기(338)들 사이에 위치된다. 이에 따라, 하강 롤러축(324)의 위치에 다소의 변동이 있다 하더라도, 제2 걸림돌기(325)가 제1 회전돌기(338)와 접촉될 수 있는 반경에 있는 한 하강 롤러축(324)의 회전력이 제1 회전판(336)에 전달될 수 있는 것이다. In this state, an
이와 동시에, 함체(318)의 토출 롤러축(328)의 한쪽 끝단은 제2 회전판(342)과 근접 위치되고, 이때, 토출 롤러축(328)의 제3 걸림돌기(329)는 제2 회전판(342)의 제2 회전돌기(344)들 사이에 위치된다. 이에 따라, 토출 롤러축(328)의 위치에 다소의 변동이 있다 하더라도, 제3 걸림돌기(329)가 제2 회전돌기(344)와 접촉될 수 있는 반경에 있는 한 토출 롤러축(328)의 회전력이 제2 회전판(342)에 전 달될 수 있는 것이다.At the same time, one end of the
다음으로, 다시 도 2 및 도 14를 참조하면, 투입토출수단의 함체(318)의 인접 위치의 가로대(102)에는 성형절단수단이 배치된다. 이를 자세히 설명하면, 각 가로대(102)에는 성형절단수단의 제1 결합브라켓(418)과 제2 결합브라켓( 422)이 각각 위치된다. 이때, 제1 결합브라켓(418)의 제1 결합홈(420)과 제2 결합브라켓(422)의 제2 결합홈(424)에는 각 가로대(102)의 상부로 돌출된 제1 고정볼트봉(440)과 제2 고정볼트봉(442)이 각각 끼워져 위치된다. 이어, 제1 고정볼트봉(440)과 제2 고정볼트봉(442)에는 제1 버팀구(444)와 제2 버팀구(446)가 각각 끼워져 제1 결합브라켓(418)과 제2 결합브라켓(422)의 상면에 접촉된 상태가 된다. 이 상태에서, 제1 고정볼트봉(440)과 제2 고정볼트봉(442)에 제1 고정핸들(448)과 제2 고정핸들(450)을 각각 끼워 나사 결합하였을 때 제1 버팀구(444)와 제2 버팀구(446)는 제1 결합브라켓(418)과 제2 결합브라켓(422)을 각각 눌러 고정시키는 상태가 된다.Next, referring to FIG. 2 and FIG. 14 again, the forming cutting means is disposed in the
상술한 바와 같이, 투입토출수단 및 성형절단수단의 장착 작업이 완료되는 것이다. 이하에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치의 작동 과정을 설명한다. As described above, the mounting operation of the input discharging means and the molding cutting means is completed. Hereinafter will be described the operation of the medicine rice automatic molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
이를 위해, 작업자는 컨트롤박스 어셈블리(600)를 조작하여 구동 신호를 출력하면, 주 구동모터(501)와 보조 구동모터(430)를 각각 작동시킨다.To this end, when the operator operates the
이에 따라, 주 구동모터(501)의 구동축(500)은 구동기어(502) 및 부 구동기어(504)를 함께 회전시킨다. 이때의 회전 방향은 도 3에서 볼 때 화살표 방향, 즉 시계 방향으로 회전 작동된다. 구동기어(502)의 회전력은 제1 체인(526)에 의하여 제1 종동기어(508)로 전달된다. 이 제1 종동기어(508)가 축 결합된 제1 종동축(506)의 회전력은 제1 컨베이어(200)의 제1 회전롤러(202)에 전달되어 제1 이송벨트(204)를 도 3에서 볼 때 화살표 방향으로 선회시킨다. 이에 따라, 제1 컨베이어(200)의 제1 이송벨트(204)는 한쪽 방향으로 선회 작동하기 시작한다. Accordingly, the
이어, 제1 종동축(506)은 제1 부종동기어(510)와 함께 회전되고, 제1 부종동기어(510)의 회전력은 제2 체인(528)에 의해 제2 종동기어(514)로 전달된다. 제2 종동기어(514)는 제2 수직브라켓(340)에 축 결합된 제2 종동축(512)과 함께 회전 작동된다. 이로 인해, 제2 종동축(512)은 제2 종동기어(514)와 반대 방향의 제2 수직브라켓(340)의 한쪽 면에서 제2 회전판(342)과 회전 작동시킨다. 그러면, 제2 회전판(342)과 일체로 형성된 제2 회전돌기(344)가 한쪽 방향으로 회전 작동된다. 이때의 회전 방향은 도 4에서 볼 때 화살표 방향, 즉 반 시계 방향으로 회전 작동된다. 제2 회전판(342)의 회전에 따라, 제2 회전돌기(344)들이 함께 회전 작동되고, 이들 제2 회전돌기(344)들 중 하나에 토출 롤러축(328)에 설치된 제3 걸림돌기(329)가 접촉된다. 이들의 접촉은 제2 회전판(342)의 회전력을 토출 롤러축(328)에 전달되어 강제로 회전 작동시킨다. 이 토출 롤러축(328)과 함께 토출 롤러(326)가 회전 작동된다.Subsequently, the first driven
제2 종동축(512)은 제2 부종동기어(510)와 일체로 형성되어 있기 때문에 함께 회전되고, 이러한 제2 부종동기어(510)의 회전력은 제3 체인(530)에 의하여 제1 수직브라켓(334)에 축 결합된 제3 종동기어(520)를 회전 작동시킨다. 이에, 제3 종 동기어(520)와 일체로 결합된 제3 종동축(518)은 제1 수직브라켓(334)을 중심으로 화살표 방향, 즉 시계 방향으로 회전 작동된다. 그 결과, 제3 종동축(518)과 연결된 제1 회전판(336)이 제1 수직브라켓(334)을 중심으로 회전 작동된다. 이와 함께 제1 회전판(336)과 일체로 형성된 제1 회전돌기(338)도 함께 회전 작동된다. 이때, 그 회전 방향은 도 4에서 볼 때 반 시계 방향이다. 이들 제1 회전돌기(338)들 중 하나에는 하강 롤러축(324)에 설치된 제2 걸림돌기(325)가 접촉된다. 이들의 접촉은 제1 회전판(336)의 회전력이 하강 롤러축(324)에 전달되어 강제로 회전 작동시킨다. 이 하강 롤러축(324)과 일체로 결합된 하강 롤러(322)는 함께 회전 작동된다.Since the second driven
한편, 주 구동모터(501)의 회전력은 부 구동기어(504)에 전달되고, 이렇게 전달된 회전력은 제4 체인(532)에 의해 제4 종동기어(524)로 전달된다. 이에 따라, 제4 종동기어(524)의 제4 종동축(522)이 회전 작동되고, 이 제4 종동축(522)의 회전 작동은 제2 회전롤러(208)들 중 하나에 전달되어 제2 이송벨트(210)가 선회 작동되게 한다. On the other hand, the rotational force of the
이와 동시에, 컨트롤박스 어셈블리(600)의 출력 신호에 따라 보조 구동모터(430)를 작동시킨다. 보조 구동모터(430)의 회전력은 제3 회전판(436)에 전달되어 제3 회전돌기(438)들이 제 3회전판(436)과 함께 회전될 수 있게 한다. 이러한 제3 회전돌기(438)들 중 하나에는 성형구획 롤러축(432)의 외주면에 제공된 제4 걸림돌기(434)가 접촉된다. 이와 같이 접촉된 제3 회전돌기(438)는 제4 걸림돌기(434)를 강제로 밀어 성형구획 롤러(431)가 회전 작동되게 한다. At the same time, the
상술된 바와 같이 작동되는 약밥 자동성형장치를 이용하여 약밥이 성형되고 절단되는 과정을 살펴보면, 우선 작업자는 제조 완료된 약밥을 투입 호퍼(316)에 투입시킨다. 그러면, 투입 호퍼(316) 내에서 하강 롤러(322)의 회전력에 의해 약밥이 이송 스크류(306)의 방향으로 강제 하강되고, 이렇게 하강되는 약밥은 다시 이송 스크류(306)들의 회전력에 의해 토출 롤러(326)의 방향으로 강제 이송된다. 이어, 약밥은 토출 롤러(326)의 회전력과 그 하부의 제1 이송벨트(204)에 의해 함체(318)의 외부로 배출된다. Looking at the process of forming and cutting the medicine rice using the medicine rice automatic molding machine operated as described above, first, the operator puts the finished medicine rice into the
이렇게 배출된 약밥은 제1 이송벨트(204)에 의해 성형구획 롤러(431)의 방향으로 전달된다. 약밥이 성형구획 롤러(431)를 통과하게 되면, 약밥은 성형구획 롤러(431)에 의해 소정 크기로 눌려진다. 이와 동시에, 약밥은 성형구획 롤러(431)의 외주 면에 형성된 적어도 하나 이상의 구획날(431A)에 의해 길이 방향으로 다수 개로 나누어진다. 이때, 성형구획 롤러(431)는 필요에 따라 절단날(410)의 개수가 많고 적은 것을 선택적으로 사용할 수 있다. 이어, 약밥은 제1 이송벨트(204)에 의해 제2 이송벨트(210)의 위치를 향해 이송된다. 이때, 컨트롤박스 어셈블리(600)의 출력 신호에 따라, 설치 플레이트(404)에 제공된 절단실린더 몸체(406)로부터 절단 신린더 로드(408)가 순간적으로 하강한다. 이때, 절단날(410)은 순간적으로 그 하부를 통과하는 약밥을 종 방향으로 절단하게 된다.The medicine rice thus discharged is transferred in the direction of the
이후, 약밥은 길이 방향 및 종 방향으로 절단된 상태에서 제2 이송벨트(210)이 옮겨지게 된다. 이때, 제2 이송벨트(210)의 움직임은 제1 이송벨트(204)에 비하여 빠른 속도로 움직이기 때문에, 이러한 속도차는 각각의 약밥들이 서로에 대하여 이격된 상태로 제2 이송벨트(210)에 옮겨지도록 한다. 제2 이송벨트(210)는 성형 및 절단 작업이 완료된 약밥들을 필요한 보관 장소에 이송시키게 되는 것이다.Thereafter, the
이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 약밥 자동성형장치에 따르면, 1차로 제조 완료된 약밥을 투입 호퍼에 넣기만 하면, 약밥들은 하강 롤러, 이송 스크류, 토출 롤러에 의해 공급되고, 제1 이송벨트에 의해 자동 이송되면서 성형구획 롤러에 의해 소정 두께로 눌러 성형하면서 길이 방향으로 잘라 준다. 이어, 약밥들은 절단날에 의해 소정 폭으로 종 방향으로 자동 절단된다. 이렇게 절단된 약밥들은 속도가 다른 제2 이송벨트에 옮겨지면서 서로에 대하여 이격된 상태에서 이송 작업이 수행된다. 따라서, 본 발명에 의한 약밥 자동성형장치는 다량의 약밥들의 성형 및 절단 작업을 자동으로 수행하기 때문에 인건비 절감은 물론 생상성 향상을 이룰 수 있는 유용한 발명이다.As mentioned above, according to the yakbab automatic molding apparatus according to an embodiment of the present invention, simply put the firstly prepared yakbab in the input hopper, the yakbab is supplied by the lowering roller, the transfer screw, the discharge roller, 1 While being automatically conveyed by the conveying belt, press the mold to a predetermined thickness by the molding compartment roller and cut it in the longitudinal direction. Subsequently, the yakbabs are automatically cut in the longitudinal direction by the cutting blade in a predetermined width. The cut yakbabs are transferred to a second conveyance belt having different speeds, and the conveying operation is performed while being spaced apart from each other. Therefore, the yakbab automatic molding apparatus according to the present invention is a useful invention that can achieve a reduction in labor costs as well as improved productivity because it automatically performs the molding and cutting of a large amount of yakbab.
이상에서는, 본 발명을 상기한 실시 예를 들어 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니고, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 통상의 지식의 범위 내에서 그 변형이나 개량이 가능하다.In the above, the present invention has been described in detail with reference to the above-described embodiments, but the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art may change or improve the technology within the scope of ordinary knowledge.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060034541A KR100725508B1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Automatic forming machine of a flavored glutinous rice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060034541A KR100725508B1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Automatic forming machine of a flavored glutinous rice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020060034541A KR100725508B1 (en) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | Automatic forming machine of a flavored glutinous rice |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102693168B1 (en) * | 2024-01-10 | 2024-08-26 | 주식회사 오반약식 | Cutting device for Sweet Steamed Rice |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100537638B1 (en) | 2003-07-08 | 2005-12-20 | 황보금 | a cinnamon rice cake automatic forming machine |
-
2006
- 2006-04-17 KR KR1020060034541A patent/KR100725508B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100537638B1 (en) | 2003-07-08 | 2005-12-20 | 황보금 | a cinnamon rice cake automatic forming machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102693168B1 (en) * | 2024-01-10 | 2024-08-26 | 주식회사 오반약식 | Cutting device for Sweet Steamed Rice |
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